掘进防突安全技术措施(正式)

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掘进防突安全技术措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-2925-99 掘进防突安全技术措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、概述

二、防突安全技术措施

（一）、防突措施

防治突出措施采用预抽、边掘边抽、迎头长钻孔抽放。

1、预抽

工作面开门前，在巷道迎头轮廓线内用150型钻机、?89mm钻头施工长钻孔5个，钻孔控制到巷道开门前方100m和巷道轮廓线外2-4m范围（见长钻孔施工布置图）。预抽时间不少于7天。

2、边抽边掘

巷道掘进过程中，在巷道两帮每隔30m交替施工的钻场中用150型钻机、?89mm钻头施工长47m的钻孔3个。钻孔控制到施工帮3m范围（见边掘边抽钻孔

布置图），该措施必须严格执行到位。

3、迎头长钻孔抽放

掘进过程中，应力集中带、地质构造带和K1值频繁超标的地段在巷道迎头施工长度为100m的长钻孔5个，钻孔控制到巷道前方100m和巷道轮廓线处2－4m 范围。长钻孔预抽时间不少于2天。（见长钻孔施工布置图）

（二）、防突措施效果检验

在实施防突措施的巷道迎头打3个?42mm，深为8－10m的检验钻孔，检验孔应布置软分层中的两个措施孔之间，其中一个钻孔位于工作面中部，并平行于掘进方向，另外两个钻孔位于巷道轮廓线外2－4m范围。（见检验钻孔施工布置图）

钻孔每打两米，测定一次钻屑解吸指标K1值。如果测得的K1值小于《防突实施细则》规定的K1临界值0.5时，则认为措施有效，反之，则认为措施无效。

措施有效的情况下，检验孔必须小于措施孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，必须留有2m孔

深投影的超前距，即措施孔超前距不得小于5m。

通风工区根据措施和检验情况，及时下达防突措施效果检验报告单。

掘进工区根据措施总工程师审批后的检验报告单和现场地质控帛制点控制掘进距离，严禁超掘。

（三）、补充防突措施

当措施无效时，必须采取大直径线孔排放的补充防突措施：

用电煤钻，?89mm钻头施工7个长10-12m的钻孔，钻孔控制到巷道前方10-12m和巷道轮廓线外2-4m范围。（见直径浅孔排放布置图）

实施补充防突措施并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工。

（四）、安全防护措施

1、设立正反向防突门

在105瓦斯抽放巷风机前设立正反向防突门，防突门必须牢固可靠，门墙厚不小于80mm，风门门扇厚度不小于50mm，两道风门之间的间距不小于5m；局扇

安设于105瓦斯抽放巷上段反向风门外，风筒通过风门墙采用钢质风筒，钢质风筒内设置防逆流设施，风门处水沟设防逆流挡板。

2、建立压风自救系统

放炮地点、距掘进工作面25-40m的地方，巷道中每隔50m各设一组压风自救系统。每组压风自救系统可供5-8人使用。

3、使用隔离式自救器

所有作业人员及放炮警戒人员警戒时必须配带隔离式自救器，并熟知隔离式自救器的使用方法。

4、远距离放炮

（1）、放炮必须使用三级煤矿许用炸药或塑脂炸药及毫秒电雷管。毫秒电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用。电雷管使用前必须进行导通试验，以免出现瞎炮。全断面装药一次起爆。所有炮眼必须在炸药与封泥之间充填1－2个水泡泥，炮眼封泥必须密实地装至眼口，所有不装药的眼孔必须用黄泥充填密实至孔口，充填深度不小于爆破孔深

度的1.5倍。

（2）、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。放炮地点设在105瓦斯巷正反向风门以下，距离放炮工作面大于300mm的地方。每次放炮前掘进工作面及其回风系统必须停电撤人，并在与回风系统相通的巷道口设置警戒。（见通风系统及放炮停电撤人设岗示意图）

三、防突日常管理

1、调度室对防突实施调度管理，职责：

（1）、放炮地点设一部直通矿调度室的电话

（2）、对防突头放炮实施调度指挥

2、施工单位的行政主管是该掘进头防突的第一责任者，负责安全措施的落实和实施；

3、施工单位的主管技术员对该掘进头防突负技术责任，负责贯彻、传达措施，检查措施的落实、实施情况；

4、当班班长是本班现场防突负责人。职责：

（1）、放炮前，安排放炮员检查装药、联线情况；

安排电工停该头和回风系统动力电源；安排本班人员设好水沟和溜子孔防逆流挡板；

（2）、下达放炮命令；

（3）、放炮后30分钟后，确认无异常情况，瓦斯检查员检查第一风流汇合处瓦斯浓度小于1％时，负责指定一人在第一风流汇报处设临时岗，撤去外围岗哨，然后带领放炮员、瓦检员逐步进入迎头检查风袋员吊挂、瞎炮、支护等情况，一切正常后，恢复生产并将放炮情况汇报矿调度室。

5、当班职工，对防突措施实施和站岗负现场责任。职责：

按防突措施的要求进行现场施工；负责警戒，阻止人员进入警戒区域；

6、当班瓦检员，对瓦斯动态，通风情况进行现场管理；对装药、联线，防突措施的实施负监督瑞责任。职责：

（1）、做好“一炮三检”和“三人联锁”工作；

（2）、加强局扇供风管理，风袋脱节，破口等及

时处理；

（3）、监督做好水炮泥，装药工作；

7、当班安检员，对防突措施的实施、效果检验、电工停送电、通风、瓦斯管理负责监督；带领人员现场设岗、放炮掘进头及回风系统撤人。职责：（1）、监督现场实施防突措施、效果检验；

（2）、监督电工做好放炮进掘进头及回风系统的停送电工作；

（3）、通风风量不足，瓦斯异常有权停止工作面一切工作；

（4）、带领站岗人员进行放炮掘进头及回风系统的停电、撤人工作，并交待应注意的事项。

8、电工对停送电、设备失爆负现场施工责任，职责：

（1）、对施工掘进头的电气设备经常进行检查和维护。电气设备杜绝失爆；“三专两闭锁”装置灵敏可靠，瓦斯监测数据能准确传到矿调度室和通风值班室；机电部门电工每月检查一次设备的防爆性能。严禁使

用防爆性能不合格的电气设备；

（2）、要求及安排班长安排进行放炮前的规定范围内的停送电工作；

9、当班放炮员按规定做好装药、联线、起爆工作，职责：

（1）、正向装药，不装药的眼孔按规定充填黄泥；按大串联方法进行联线工作；严禁出现明接头；

（2）、接到放炮命令后，进行起爆工作。

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