试论采煤工作面安全隐患及防治措施分析示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

试论采煤工作面安全隐患及防治措施分

析示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

摘要：在采煤过程中主要存在六种安全隐患，本文

通过分析这六种采煤工作面安全隐患，为了预防各类隐患

的发生而提出了相应的防止措施。

关键词：采煤；工作面；安全隐患；防止措施

一、采煤工作面安全隐患

1、井下泥石流存在的安全隐患

井下泥石流灾害一般都是在雨季才会出现，但是如果

出现了井下泥石流就会造成采煤工作面的淹没，使之停止

采煤工作，要是雨量过大，还有可能造成人员的伤亡和安

全事故的发生，会严重的影响到采煤工作的正常进行。井下泥石流发生的主要原因是：煤矿经过多年的开采，并且煤矿是不可再生的资源，在煤矿的矿体上会逐渐的形成大坑，一到雨季，地表雨水汇集到坑中从而形成积水，并通过覆盖岩层逐渐渗透，形成较大的水压力，同时又使松散的煤矿岩石之间的摩擦减小，下部采煤工作面压力相应的增加，采煤工作面的松动放矿过程中就非常容易的形成泥石流，另外，雨季采煤工作面的煤矿矿山含水量也比平时气候要大，运输到井中之后也同样容易长生积水，从而导致震动放矿时跑矿，形成泥石流。

2、冒顶片帮存在的安全隐患

冒顶片帮灾害一般都是在生产过程中发生，特别是在雨季地表水渗透下来之后，使煤矿岩石的稳定性变差，所以冒顶片帮就更为严重。冒顶片帮灾害的发生不仅可以造成工程报废。设计更改、影响采煤，如果出项严重情况还

会导致设备损坏和威胁采煤人员的人身安全。出现冒顶片帮灾害的主要原因主要有以下两点：一是由于煤矿岩石破碎，导致岩石的稳定性能变差，特别是在含断层泥的破碎带经过地表水、掘进用水浸透之后，断层泥吸水膨胀使岩体失去稳定性，断层带岩体在吸水之后强度明显降低，非常容易冒落；二是掘进过程中超挖严重，爆破使巷道周边的岩体破坏加剧，这样也是产生冒顶片帮灾害的主要原因。

3、电耙道垮塌存在的安全隐患

采煤工作面电耙道的垮塌是在爆破后所产生最为严重的问题，在一般情况下电耙道都是用钢筋混凝土浇筑而成，在采煤工作面进行爆破过程中出现突然的垮塌或者放矿过程中逐渐变形垮塌。这种灾害一经出现就会使放矿漏斗不能够正常的工作，使其不能够出矿，增加煤矿的贫化损失，严重的可能导致整个采煤矿产不能够作业，从而影

响了采煤进度，同时还隐藏安全隐患。出现电耙道垮塌的主要原因有以下几点：一是矿体的破碎，矿柱经不起爆破带来的震动，加上渗透水的作用，使电耙道受压过大而出现垮塌；二是在放矿过程中，部分钢筋混凝土浇筑质量不过关，接顶效果不好，不能够及时的将压力进行分解，导致电耙道垮塌破坏；三是漏斗井掘进的时候工程量不够，导致在扩漏时补偿空间不足，形成过量的挤压力度，破坏受矿漏斗及电耙道。

4、采煤工作面放矿以及漏斗悬顶存在的安全隐患

在采煤工作面放矿过程中会不同程度的出现漏斗悬顶，这种情况的出现不仅影响采煤工作面出煤，而且在处理漏斗悬顶过程中还存在着安全隐患。出现悬顶的主要原因是：矿体破碎，从而导致稳定性不好，采煤工作很难按照设计进行，使爆破难以控制到各个角落而产生悬顶；整个采煤工作面的巷道支护不够完善，部分的巷道因长时间

的损坏发生变形或垮塌，爆破效果不是很好，从而产生悬顶；在爆破中，炸药的爆破时间过长，由于井下潮湿，炸药在中深空中受潮，影响爆破性能，从而产生悬顶；漏斗井掘进不到位，扩漏中深孔的施工质量、方位、深度都不够，同样容易产生悬顶。

5、爆破中的过挤压及部分炮孔拒爆存在的安全隐患

在进行爆破的过程中，部分炮孔只是孔口部位起爆，严重的会出现整个孔拒爆，这是导致出现采场悬顶的重要原因之一，之所以出现过挤和炮孔拒爆问题，只要原因有以下两个方面：一是由于矿岩的破碎，中深孔的利用率不高，在爆破过程中很难控制到周围部分的煤矿，所以会造成爆破补偿空间过小，形成过挤的问题；二是由于爆破装药的时间过程，炸药在炮孔中受潮，在爆炸中性能降低，部分的炮孔炸药由于在爆炸之前吸水过多而微爆甚至是拒爆。

6、水患存在的安全隐患

在我国一般的煤矿水文地质都比较简单，除了雨季所导致的地表水之外，还有井下水患。出现井下水患的主要原因是由于常年雨水渗透所产生的结果，并且由于裂缝间隙水和老窿积水，在掘进时穿透含水断层和老窿，导致工作面涌水。

二、采煤工作面防治措施

1、井下泥石流的防治措施

对井下泥石流的防止措施主要有以下两点：一是要针对雨季的特点加强监测力度，在崩落区的四周开挖导流明渠，从而能够在泥石流产生后截留地表水，使之不能够进入崩落区内；二是要用装运机、推土机等各种机械设备在雨季来临之前，用废石等物对塌陷的大坑进行填平，同时在塌陷区最低水平开凿出导流明渠进行导水，从而防止雨季来临时雨水的积累。对于主溜井跑矿，主要是要加强放

矿的管理，有效的控制主溜井中的煤矿储蓄量，防止积水，同时还要在振动放矿机的出口捆扎木垛控制出矿口的煤量，从而防止跑矿。

2、冒顶片帮的防治措施

冒顶片帮的防治措施主要有以下几个方面：一是要加强管理，在采煤过程中实行强采强掘的措施，从而缩短巷道维护的周期；二是要加强排水，从而使采煤工作面的巷道尽可能的减少积水；三是要采用光面爆破，从而减少对巷道周边的损坏；四是要灵活的运用混凝土支护、木头支护等手段加强巷道的维护；五是要合理的安排采煤工作进度，在雨季到来之前加强采煤进度，在雨季到来时减少采煤。

3、电耙道垮塌的防治措施

电耙道垮塌的防治措施主要有以下几点：一是采用光面进行爆破，从而减少对巷道周边的影响及破坏，采用喷

锚网进行支护；二是采用整体混凝土浇筑支护，保证接顶质量和漏斗井掘进到位；三是要对已经被破坏但是没有垮塌的巷道进行及时维修，用钢筋混凝土进行第二次浇筑；四是对已经被破坏并且垮塌的巷道，用钢轨进行超前支护，分段进行钢轨架设，能够使巷道畅通，从而进行第二次钢筋混凝土的浇筑工作。

4、采煤工作面以及漏斗悬顶的防治措施

采煤工作面以及漏斗悬顶的防治措施主要是：对主要的巷道加强支护，并严格的进行管理，保证巷道、漏斗井以及中深孔在施工过程中的质量监督，并要及时的关注采煤现场的情况，随时调整采煤的方法；进行科学的管理，加快采煤进度，缩短爆破时间；对已经形成的悬顶，要严密观察，进行施工点加固。

5、爆破中的过挤压及部分炮孔拒爆的防治措施

爆破中的过挤压及部分炮孔拒爆的防治措施是：对出

现滴水现象的炮孔，装入能够防水的乳化炸药，防止普通的炸药再次受潮；对过挤压或者拒爆现象的炮孔，应该指派专业的技术人员，清除掉没有爆破的炮孔，根据实际情况进行二次爆破。

6、水患治理的防治措施

水患治理的防治措施是：在采煤过程中一旦发现水患，要立即停止作业，并立即通知相关技术人员，及时对此地进行勘察，在确保安全的前提下，通过泄水的方法，用钢筋混凝土浇筑防水墙，将水导入下一中段，并且要防止水进入采煤的巷道，由侧边排水沟将其排除采煤区。

总结：

总之，本文通过对采煤工作面安全隐患的分析，提出相应的防止措施，是为了采煤工作能够在安全的条件下，更加顺利的进行。

参考文献：

采煤工作面隐患排查安全确认

安全管理编号：LX-FS-A94043 采煤工作面隐患排查安全确认 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤工作面隐患排查安全确认使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。由于我梅河三井属于多年生产的老矿井，现已经基本进入采残煤阶段。对此为加强三井的“一通三防”工作，防止和减少火、瓦斯、煤尘事故，保障职工的生命安全，根据国家安全生产监督总局发布的《煤矿安全规程》、《防治水的十二字方针》、《防治瓦斯十二字方针》及有关矿领导的要求特编制梅河三井回采采区隐患安全排查确认，并组织实施。（一）回采采区隐患安全排查确认领导小组为贯彻落实矿有关回采采区隐患安全排查确认我梅河三井成立了回采采区隐患安全排查确认领导小组。

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析（一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

采煤工作面安全评价报告

***三井采煤工作面安全评价报告（己16-17-21040采面）二0一三年六月

三井六月份采煤工作面安全评价报告为进一步规范和加强采面安全生产管理，通过对采煤工作面进行安全评价，起到杜绝或减少不安全生产事故发生的目的，根据集团《关于原煤生产、基建矿井和建井单位开展安全评价工作的指导意见》（中平[2011]130号文件），及中平三井[2011]32号文件要求，由生产井长组织于6月28日对三井己16-17-21040采煤工作面进行安全评价，其评价过程如下。一、三井采煤工作面情况介绍：三井所采煤层为戊组和己组煤层，现采煤层为己组煤层，采煤工作面名称为己16-17-21040采煤工作面，该采煤工作面是己1采区第1个综采工作面，己16-17-21040采煤工作面共安装ZY5000╱18╱38型掩护式液压支架60架，采煤方式为长壁后退式一次采全高采煤方法。该采面走向长度482米，倾斜长度90米，煤尘平均厚度为3.5米，煤层赋存条件简单，煤层倾角在140—260之间，一般为210，可采储量为21万吨。二、采面存在危害分析及措施己16-17-21040采面相对瓦斯涌出量为3.69m3╱t，绝对瓦斯涌出量为1.05 m3╱min属低瓦斯煤层，无突出危险性。该采面风巷上侧为己16-17-21020采空区，两巷之间留有8米煤柱，在己16-17-21040风巷掘进期间已经进行了探放水，采空区积水已经放完，不受采空区积水威胁。己16-17-21040采面预计最大涌水量为50m3╱h,采面最低标高为-281米，局部受承压水影响，已采取了底板注浆加固措施，并经公司验收批准开采，底板可承受水压0.21MPa，采面底板受承压水威胁较小，机风两巷各挖有临时水仓，水仓内安装有一用一备两台水泵能满足排水需求，根据防治水安全评价结论，该采面不受水患威胁。机风两巷安装有降尘、洒水设施。采面有架间喷雾，各转载点有降尘设施，煤体采取注水措施，

采煤工作面隐患排查安全确认(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面隐患排查安全确认 (通用版)

采煤工作面隐患排查安全确认(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。由于我梅河三井属于多年生产的老矿井，现已经基本进入采残煤阶段。对此为加强三井的“一通三防”工作，防止和减少火、瓦斯、煤尘事故，保障职工的生命安全，根据国家安全生产监督总局发布的《煤矿安全规程》、《防治水的十二字方针》、《防治瓦斯十二字方针》及有关矿领导的要求特编制梅河三井回采采区隐患安全排查确认，并组织实施。（一）回采采区隐患安全排查确认领导小组为贯彻落实矿有关回采采区隐患安全排查确认我梅河三井成立了回采采区隐患安全排查确认领导小组。组长：孟令新；副组长：宫凤才、胡学群、陈东利；成员：尹作强、李洪国、郝国成、王国德、徐立军、方鸣、刘正国、刘凯及采煤段各段验收员。（二）重点隐患排查为本井的4个采区梅河三井在4月份共计动用4个采煤工作面，即0305-3残采区、

掘进工作面顶板重大风险管控方案范本

整体解决方案系列掘进工作面顶板重大风险管控方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-66035掘进工作面顶板重大风险管控方案Major risk management and control plan for roof of driving face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1人员组织负责人:矿长分管负责人:生产副矿长责任单位:采掘队现场责任人:跟班队长 2管控时间 3104回顺、3104运顺掘进工作面作业期间，该重大风险始终存在，故管控时间为掘进工作面作业期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3风险区域内最大人数上限单个掘进工作面作业人数最多时为检修班，根据劳动组织安排，作业人数为11人; 其中:跟班队长1人，带班长1人，打眼爆破工1人，支

护工2人，清煤工2人，瓦斯员1人，安检员1人，机电工1人。在掘进工作面作业过程中，应严格控制掘进迎头作业人数，无关人员严禁长时间逗留。 4管控措施 4.1风险成因分析 1)3104掘进工作面东临断层，煤质松软，顶板破碎，这些都成为掘进巷道安全掘进的潜在风险。 2)巷道顶部可能存在支护质量差的情况;如果支护不及时，顶部岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，也会冒落造成事故;不及时检查瓦斯和进行探放水，容易造成有害气体、积水等事故。 4.2风险管控措施 1)严格执行好敲帮问顶制度每次进入工作面前必须由班组长或由班组长指定一名有经验的老工人进行“敲帮问顶”，采用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮以及迎头活矸活碳。 2)采取架设钢棚等方式加强支护架设钢棚或矿用工字钢棚对顶板破碎区域范围内的顶

采煤工作面开工前安全确认制度-最新范文

采煤工作面开工前安全确认制度 1、开工前安全确认制是及时发现和消除事故隐患最积极有效的方法,在生产过程中,任何一项工作都必须严格执行开工前安全确认制。 2、凡是已采用安全检查表的岗位,开工前安全确认以相应的安全检查表的内容为主进行检查确认。 3、各项工作或作业,在进行前都必须根据生产或工作任务,对使用的设备、工具、材料以及周围环境和相关岗位的安全可靠程度作具体的检查分析,对存在的问题采取措施对策,在确认安全有保障的前提下才能投入生产或者工作,并在生产工作过程中作巡回检查确认。 4、以下岗位在开展好开工前安全确认的基础上,还必须实行全过程安全监护：（1）采掘岗位,包括凿岩、爆破装药、铺设、铲矿,其中采掘危险区域内作业（包括现场察看）。（2）电工：包括配电工、电器设备检修、电器路线检修、电气焊工,这类工种在严格执行规程和安全监护的基础上,还必须挂禁令牌确认。 5、全过程安全监护人,应安排责任心强、眼明耳聪、精神饱满、有实践经验的人,监护要做到：看明、认准、听清、及时发现异常情况。 6、临时性工作的开工前安全确认,按以下要求进行。各单位必须加强对临时性工作的安全管理,进一步深化临时性工作开

工前安全确认制,规范落实生产作业过程中的临时性工作开工前安全确认制的项目确认、组织协调、负责人以及确认内容和标准明确临时性工作的范围,危险预测预知分析、防范措施确定的程序和方法,完善临时性工作安全确认表。（1）凡属流动性大、随机性强、作业期限短、人员组织零散、相互配合难以默契的工作,统称为临时性工作。以下工作纳入临时性工作范围管理：野外作业、搬运重件,突发性生产故障抢修、短期工程施工、计划外检修、跨单位或跨岗位检修作业、车辆救急、事故故障处理等。（2）各单位、科室在安排布置临时性工作任务时,必须首先具体明确完成该任务的项目负责人。（3）开工前安全确认工作由具体的项目负责人组织进行,确认内容和顺序应严格按表格规定逐一进行。如在同一项目中需分散多处作业时,总项目负责人要明确指定分项目负责人,分项目负责人也要按规定内容组织逐一确认,对总项目负责人负责。（4）未进行确认、禁止作业。 7、所有生产作业现场、场所、设备、设施及通道做到安全装置、安全标志齐全完好。

采煤工作面隐患排查安全确认实用版

YF-ED-J8353 可按资料类型定义编号采煤工作面隐患排查安全确认实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

采煤工作面隐患排查安全确认实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。由于我梅河三井属于多年生产的老矿井，现已经基本进入采残煤阶段。对此为加强三井的“一通三防”工作，防止和减少火、瓦斯、煤尘事故，保障职工的生命安全，根据国家安全生产监督总局发布的《煤矿安全规程》、《防治水的十二字方针》、《防治瓦斯十二字方针》及有关矿领导的要求特编制梅河三井回采采区隐患安全排查确认，并组织实施。（一）回采采区隐患安全排查确认领导小组

为贯彻落实矿有关回采采区隐患安全排查确认我梅河三井成立了回采采区隐患安全排查确认领导小组。组长：孟令新；副组长：宫凤才、胡学群、陈东利；成员：尹作强、李洪国、郝国成、王国德、徐立军、方鸣、刘正国、刘凯及采煤段各段验收员。（二）重点隐患排查为本井的4个采区梅河三井在4月份共计动用4个采煤工作面，即0305-3残采区、2110-6残采区、5109-6区、0305-6残采区里段。其中5109-6区预计在4月20日结束，进行开小帮、撤架子工作。然后接0305-6区里段。根据梅河三井4月份采煤工作面推进计划，即0305-3残采区推进47米、2110-6残采

风险控制及隐患排查治理清单汇总完稿.doc

山西右玉教场坪煤业有限公司安全风险控制及隐患排查治理清单编制日期：2017年3月

前言为了减少事故的发生，通过对生产活动和生产系统中存在或潜在的危险源的辨识，进而对其进行消除、减少、控制，实现煤矿人—机—环—管系统的最佳匹配，特编制《安全风险控制及隐患排查治理清单》。本清单内容主要包括煤矿存在功潜在的风险概述，危险源评估、监测、预警、控制、控制管理等。并从通用部分、机电运输、综采工作面、综掘工作面、一通三防、地测防治水、职业卫生、地面设施设备等八个方面分别列出，便于查看和制订具体的事故隐患治理清单及“五定表”。风险管理主要运用作业条件危险性评价法（LEC法）对危险源进行辨识，确定危险源可能发生的风险和后果，对危险源进行分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。通过对煤矿常见事故进行机理分析，分析出引起事故的直接原因和间接原因，找出控制事故的关键因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因故链，达到控制事故发生的目的。按照工作任务分析法辨识危险源，首先以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，辨识出煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。通过对危险源进行分析、确定，将风险划分为5个等级。对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险源的风险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升降级调整，从而实现矿井风险的闭环管理。风险评价方法简介： LEC评价法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)评价法)是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

镇雄县山脚煤矿有限公司山脚煤矿采掘工作面专项辨识及管控措施二〇一七年七月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施根据煤矿安全风险分级管控的要求，必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识，共计四个大项工作任务，其中涉及重大危险源的有10项。（一）通风系统危险源清单（共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项）（二）瓦斯系统危险源清单

（共计7项，其中重大2项，中等4项，一般1项）（三）防尘系统危险源清单（共计10项，其中重大1项，中等5项，一般3项，低等1项）（四）掘进系统危险源清单（共计60项，其中重大5项，中等38项，一般17项）

（五）爆破系统危险源清单（共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）

根据危险源清单，制定专项管控措施如下：瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。一、制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、分别在采煤工作面回风巷、采煤工作面及上隅角，掘进工作面及掘进工作面回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。 6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪，工作面作业时，对工作区域的瓦斯起到监控作

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (11) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 敖成尚矿长 2 瞿龙总工程师（技术负责人） 3 沙春祥生产副矿长 4 敖扑生机电副矿长 5 耿登良安全副矿长 6 敖成林机电技术员 7 龙梦良采煤技术员 8 朱荣明掘进技术员 9 龙良永通风技术员 10 罗应飞地测技术员 11 黄永东安全科长 12 黄初飞机电科长

采掘专业隐患排查治理计划实施方案(新)

山西华润鸿福煤业有限公司采掘专业隐患排查治理年度计划实施方案生产技术部二O一七年七月五日

采掘生产专业隐患排查年度计划实施方案为全面加强我矿安全生产工作，建立健全煤矿安全生产隐患排查治理长效机制，不断加强安全生产隐患排查治理监督管理，提升安全基础管理水平，扎实做好隐患排查治理的各项工作。结合我矿实际特制定了采掘专业隐患排查治理年度计划实施方案。一、成立隐患排查年度计划行动工作领导小组：组长：李鹏国副组长：李超成员：生产技术部所有人员及井下各采掘队组队长领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，生产技术部部长负责隐患排查治理期间的工作总体安排、协调。二、时间安排：本次排查和整改阶段，从2017年7月6日至2017年8月30日，隐患排查治理行动工作每旬一次隐患排查治理整改工作。三、排查治理范围、内容、方式（一）、范围：井下所有采掘工作面及辅助巷道。（二）、排查治理内容：全面排查治理安全生产的各个环节，各个细节及其工艺系统，安全生产体制机制，制度建设，安全管理组织体系，责任落实，劳动纪律，现场管理等方面存在的薄弱环节，具体内容： 1、采掘布臵：矿井生产系统完善可靠，生产布局科学合理，采掘接替正常，工艺系统、作业环境、防控手段、现场管理等方面安全可靠。 2、顶板管理： 1）采煤工作有符合实际的作业规程，采掘作业及支护符合标准，采煤工作要及时放顶，悬顶距离不得超出规定， 2）巷道断面必须符合《煤矿安全规程》规定，支护方式必须符合规程要求，推广使用锚喷等支护方式。掘进工作面必须架设临时支护和坚持使用前探梁支护，严禁空顶作业。采煤工作面必须使用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，严禁使用木支柱及摩擦金属支柱支护。采、掘工作面支护质量规范有序，安全保障能力和安全状况明显提高。 3）同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱，使用支柱必须制定安全措施。

掘进工作面特殊安全技术措施

掘进工作面特殊安全技术措施 1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。 2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。 3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作

面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。 4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。②工作面掘进完成后必须及时施工帮锚杆，锚杆必须做到随打随锚，并及时紧固。工作面帮部正常情况下底角锚杆距工作面迎头不得超过3排，帮部片帮严重时，帮锚杆必须紧跟工作面迎头。③加强工作面帮锚杆施工质量及班验收管理。帮锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m。 ④工作面帮部片帮时，必须及时缩小循环进度。 5、工作面现有支护或工艺等不能有效满足工作面正常施工需要时，另行制定专项措施。 6、巷道贯通、开口以及硐室刷扩必须先打锚索，锚索到位后方可开工，支护设计执行专项措施。 7、LED照明灯必须紧跟综掘机，综掘机需副司机时，必须采取专门的安全防护措施。 8、必须密切注意巷道涌水情况，发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，先停止生产采取有效措施并报告矿调度室；如果情况紧急，必须立即

关于下发年度事故隐患排查计划

关于下发xxx2018年事故隐患排查年度计划的通知公司各单位：根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》要求，我公司重修编了《XXXXX有限公司2018年事故隐患排查年度计划》，现下发各单位，望各单位认真贯彻、学习、执行。附件：《xxXXXXXXX有限公司2018年事故隐患排查年度计划》

XXXXXX有限公司 2018年1月1日抄报：公司领导抄送：各科室、区队共印30份 2018年1月1日印发联系人：xxxx 联系电话：xxxxxxxxxxx

xxx集团XXXxxx有限公司 2018年事故隐患排查年度计划为了进一步推进我公司安全生产隐患排查治理专项行动深入开展，防范我公司安全生产事故的发生，提升矿井抗灾能力，认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，狠抓煤矿现场管理，实现安全生产，依据2018年度生产计划，特制定本年度安全隐患排查工作计划。一、指导思想全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、国家安监总局《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等有关法律法规和标准为依据，以全面贯彻落实《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》为切入点，以落实安全生产主体责任制、治理安全生产隐患为重点，以有效遏制重、特大安全生产事故和建立安全生产长效机制为目标，突出重点，标本兼治，促进我矿安全生产形势进一步好转。二、工作目标 1、不断强化隐患排查治理机制，预防和杜绝各类生产安全事故，实现企业安全生产，消灭轻伤及其以上事故的发生。 2、事故隐患排查治理标准化达到一级标准，分数达90分以上。三、排查组织机构 1、公司成立事故隐患排查治理工作领导组。组长：董事长总经理常务副组长：安全副总经理副组长：副书记总工程师生产副总经理机电副总经理通风区长

掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

XX公司 XX 掘进工作面专项风险辨识评估报告 XX公司 2019年10月10日

专项安全风险辨识评估参与人员签字表

XX 掘进工作面安全风险辨识评估一、工作面基本情况 1.工作面范围及四邻采掘情况巷道地面投影位置为黄口村以北，地表为农田。地面标高+30m，巷道标高-370m～-372m巷道埋深398.5m～401m，该巷道掘进对地表无影响。 2.煤岩层情况 XX 掘进区域内岩层走向50～63°，倾向为北东向，倾角为3°～5°，平均3°左右，巷道沿煤层掘进。 3.顶底板情况煤11：11煤层厚0.6～2.06m，煤层倾角1-3°，为条带状结构，层状构造、半亮型煤为主，半暗型煤次之；11煤层以气煤、气肥煤为主，无烟煤、肥煤次之，容重为1.51。直接顶五灰：深灰色，隐晶质结构，块状构造，不规则裂隙较发育，方解石脉全充填。较坚实，见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。直接底粉砂岩：灰黑色，平坦状断口，含植物碎屑化石，含星散状黄铁矿。 4.水文情况 XX 掘进范围内无老空积水，因此掘进过程中不受老空水威胁。 5.瓦斯情况根据瓦斯鉴定结果，本区域为无瓦斯区域。 6.工作面设备情况装岩机：型号：P-60型，总功率：30kW。 DS-80皮带：电动机功率：2*55kW

二、风险类型确定按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型，确定该工作面存在的风险类型有：水灾：断裂构造影响，可造成水灾事故。火灾：煤层自燃倾向性等级为II类自燃，可能发生自燃发火事故；木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：巷道掘进过程中，瓦斯自然涌出，通风不良，可发生瓦斯积聚，使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故。冒顶（片帮）：工作面安装、回采、撤除过程中，支护不可靠，可发生冒顶（片帮）事故。机电（触电、机械伤害）：工作面机电设备较多，设备运转、检维修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故。运输：单轨吊运输，可能造成人员伤害。物体打击：采煤机割煤过程、破碎机、运输机等运转时，可发生煤矸及异物飞出伤人事故。放炮：工作面采用炮掘工艺，存在放炮风险。职业病危害（粉尘、噪声）：工作面生产过程产生粉尘，设备运转中产生的噪声可对人员造成职业病危害。其他：工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。三、危害因素辨识根据工作面确定存在的风险类型，逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表：危害因素辨识表

采煤系统重大安全隐患的安全检查(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤系统重大安全隐患的安全检查(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

采煤系统重大安全隐患的安全检查(新版) 一、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查进行采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患: (1)采区设计方案未经矿务局批准,或无采区设计就施工。 (2)新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产,或验收不合格,未经认真整改,不经批准而擅自生产。 (3)编制采掘计划没有通风部门参加,或没有考虑通风部门的配合。 (4)采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口,或人为因素造成安全出口不畅通;特殊情况下不能保证两个以上安全出口时,未经矿务局批准。 (5)采用非正规采煤法的采煤工作面未编制经矿务局批准的作

业规程而擅自开采。 (6)采煤工作面分上、下层同时回采时,上、下层的错距及支护措施未在作业规程中明确规定,或在实际操作中违反规定。 (7)支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与爆破、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定,或在现场操作中违反规定。 (8)不认真组织学习和贯彻执行采煤作业规程。二、采煤工作面支护方面的安全检查进行采煤工作面支护方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患: (1)综采工作面液压泵站压力不足3OMPa,机采工作面液压泵站压力不足18MPa。 (2)单体液压支柱初撑力连续2根小于5OKN,或全部支柱初撑力合格率小于80%,金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器,支柱初撑力低于3OKN,或支柱连续2根松动。

隐患排查汇总表

隐患排查汇总表皮带队北胶大巷 1、4650米H架下托辊架勾断1个，上托辊缺3个，4800米上托辊缺1个，下托辊不转1个。 2、机尾下托辊不转1个，有17架H架不平导致有皮带跑偏，有底板鼓起的原因。 3、4830米有3个H架不相符合，4600米处40T双大链有20多米升坑。 4、4250m缺1个上托辊，有8个H架跑偏，4200米缺1个上托辊，3800米上托辊缺1个，中间架断1个挂钩，3750米上托辊烂1个，3700米上托辊爪子断，3620米上爪断1个，3530米上托辊爪子断2个，后再断1个，3470米上托辊断3个爪子，3400米断2个，343米断1个。 5、中驱动处缺一个上托辊，液力耦合器显示器漏油，冷却器漏油，挡煤板不起作用。 6、2600米上托辊断2个爪子，2300米皮带架不直的5架，1980米掉1个下托辊，1800米缺1个下托辊，1750米H架子下托辊爪子断，元宝架缺三叉销，1550米下托辊掉，1150米缺2个上托辊，870米缺2个上托辊，540米上托辊坏1个，360米上托辊坏1个，260米上托辊坏2个，240米元宝架爪坏1个，140米上托辊架子坏1个。 7、机头涨紧滚筒皮带跑偏，4个高架变形，机头4号驱动减速器轴漏油。掘进二队 2#煤集中胶带巷 1、皮带机头内浮煤不清理，主滚筒下浮煤顶底皮带，清煤器内浮煤不清理，皮带机头内毛毛多。 2、H架子不齐（底板问题），缺损上下托管严重。 3、跑车处别两块木头，游车缠铁丝。 4、尾缓冲托辊磨损严重。 2206轨道巷 1、皮带浮煤不清理，托辊缠毛毛多。 2、掘进机小溜子过度槽坏。 4307轨道巷 1、皮带主滚筒下浮煤多。 2、导向片及跑车上缺架带滚筒。 3、中间部分7#架下托辊掉，15#、18#架下托辊坏，150米处下托辊坏1根，缺1根下托辊2串上托辊，H架子横梁磨烂3个。 4、80米、100米、650米、710米处下皮带跑偏磨H架子。 5、机尾缓冲托辊12串磨损严重，断1串，缺2串，缺传冲托辊连接套管17个。 6、机尾跑道均是一端与机尾底座连接，另一端未固定，别1根下托辊，机尾套筒及清煤槽浮煤堆死。 7、150掘进机油箱缺油，截割头悬臂断未遮盖，小溜子头一侧涨紧，后配套缺4串缓冲托辊，3根下托辊。掘进三队 5207轨道巷 1、跨北胶40T溜子机头大架中板烂，大链斜拉，机头飘链。

掘进工作面安全标准

掘进工作面安全标准前言本标准是根据《GB50125-2005煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿综采采区设计规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》等，由集团公司安监局会同有关单位共同编制。编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。本标准共分七章。内容包括：基本规定、掘进工作面设备、局部通风、监测监控、顶板管理、探放水及排水设施、避险系统。本标准适用煤矿安全管理人员对掘进工作面的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文必须严格执行。本标准在执行过程中，如有需要进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@https://www.360docs.net/doc/ed8132611.html,。本规范的主编单位和主要起草人：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强丁超宋英锋赵庆

1基本规定 1.0.1一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。 1.0.2掘进工作面应实行独立通风，特殊条件下，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 1.0.3掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 1.0.4掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。 1.0.5局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 1.0.6掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 1.0.7掘进斜巷时，必须在斜巷的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 1.0.8巷道掘进时必须采取前探支护措施，严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。

采煤工作面过褶皱的安全技术措施

有限公司煤矿安全技术措施名称：111采煤工作面过褶皱安全技术措施批准：编制：煤矿技术部门贯彻：编制日期：2011年5月21日实施日期：2011年5月22日

一、编制目的为保证111采煤工作面在过褶皱地段的安全，特编制本安全技术措施。二、编制依据本安全技术措施依据以下内容编制： 1、《煤矿安全规程》 2、行业主管部门有关于安全生产的各项规定； 3、顶板事故防治的部分培训教材和书籍； 4、111采煤工作面作业规程；三、执行时间本安全技术措施实施时间为2011年5月22日。四、工作面及褶皱情况 1、工作面情况 111采煤工作面采用人工配合风镐进行落煤，支护材料为单体液压支柱，煤评价厚道为1.6米，倾角为4-8°，顶底板比较稳定。 2、褶皱构造情况褶皱构造位于采煤工作面中段，构造与采煤工作面推行的的方位形成了一个34度的夹角，该构造因所影响的程度不大，所以在勘探及在掘进中未存发现该构造的存在，因构造的范围不大，故该构造不存在给采煤工作面带来水患威胁，工作面也不需要再调整推进方向，可以直接推行。五、过褶皱构造施工方案及技术要求

因本采煤工作面中的褶皱构造范围不大，故决定在过褶皱构造时同煤层同时推行，在过构造地段时，必须保证构造地段的高度与工作面中煤层高度一致，不得出现在构造地段巷道高度不够。六、过褶皱安全技术措施（一）严格现场管理 1.在采煤工作面过褶皱构造期间，采煤班班长，当班值班副矿长工作重点以采煤工作面为主，采煤工作面现场管理特别以过断层地点为主，当班瓦斯检查员加大瓦斯检查力度，同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作； 2.采煤工作面过褶皱构造期间，掘进工作面各项安全生产管理工作交由掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长负责，掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长必须严格管理，确保掘进区域的安全生产工作； 3.严格工程施工管理和质量验收工作，坚持谁验收、谁负责，确保各项工程质量符合该《采煤工作面作业规程》规定； 4.加大对“三违”人员的查处力度，防止因“三违”导致的安全隐患产生； 5.加强隐患排查和治理力度，安全隐患必须及时安排治理整改，各地点不得留有安全生产隐患，防止隐患滋生事故； 6.各管理人员和特殊工种严格执行本工种岗位职责，过断层地点必须有人现场盯岗，各工种必须在工作地点现场交接班，严处任何形式的脱岗、空岗； 7.过构造期间，除当班值班管理人员外，每班必须有一名矿籍管理人员或技术员参与现场管理，协助、配合当班值班管理人员搞好安全生产管理工作。（二）加快采煤工作面推行速度 1.加快采煤工作面推进速度是减少工作面矿山压力的主要手段之一，当班班长在本班作业点的安排布置上应该尽量将人员布置在采煤工作面实施采煤工作，在特殊情况下可以暂时停止可以停止的检修作业和掘进作业，以保证采煤工作面的推行速度； 2、为不影响采煤工作面的推行速度，带班领导应提前安排人员把褶皱构造地段的矸石清除掉。（三）加强支护管理 1.严格采煤工作面支护管理。柱距不大于0.5米、排距1.2米、立柱的迎山角度与工作面倾角垂直，柱头必须按规定向采空区方向倾斜3度（也可按照工作面采高实际设置）； 2.加强煤壁和顶板管理。每排铰接顶梁上的背板数量不得少于作业

采煤工作面隐患排查安全确认详细版

文件编号：GD/FS-6421 （安全管理范本系列）采煤工作面隐患排查安全确认详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采煤工作面隐患排查安全确认详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。由于我梅河三井属于多年生产的老矿井，现已经基本进入采残煤阶段。对此为加强三井的“一通三防”工作，防止和减少火、瓦斯、煤尘事故，保障职工的生命安全，根据国家安全生产监督总局发布的《煤矿安全规程》、《防治水的十二字方针》、《防治瓦斯十二字方针》及有关矿领导的要求特编制梅河三井回采采区隐患安全排查确认，并组织实施。（一）回采采区隐患安全排查确认领导小组为贯彻落实矿有关回采采区隐患安全排查确认我梅河三井成立了回采采区隐患安全排查确认领导小组。

组长：孟令新；副组长：宫凤才、胡学群、陈东利；成员：尹作强、李洪国、郝国成、王国德、徐立军、方鸣、刘正国、刘凯及采煤段各段验收员。（二）重点隐患排查为本井的4个采区梅河三井在4月份共计动用4个采煤工作面，即0305-3残采区、2110-6残采区、5109-6区、0305-6残采区里段。其中5109-6区预计在4月20日结束，进行开小帮、撤架子工作。然后接0305-6区里段。根据梅河三井4月份采煤工作面推进计划，即0305-3残采区推进47米、2110-6残采区推进47米、5109-6区推进32米、0305-6残采区里段推进13米。（三）回采采区隐患安全排查

煤矿顶板专项检查表

务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理 1 工作面的支护形式、支护参数符合要求； 2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa； 3 作业范围内支护完好，无失修巷道； 4 监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全； 5 有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；

作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6 作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7 人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见； 8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9 避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10 用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11 人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12 为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；

13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施； 14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理； 15 液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求； 16 工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用； 17 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬； 18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差≤50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层≤200mm，中厚煤层≤250mm； 19 液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；