(完整版)结构件焊接通用技术要求

结构件企业生产标准

1?定义

具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等。

2?范围

本标准适用于的结构件生产。

本标准适用于本厂图纸技术、加工制造和检验标准的规范。

3. 规范性引用文件

下列标准对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

XQ/SJ-05-2012《结构件通用焊接工艺》

GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差

4. 需要加工的材料下料余量标准

4.2表面精度等于或低于的不需留金加工余量，可直接割出。

5. 焊接工艺

5.1焊工

5.1.1焊工必须经过考试并取得合格证后，方可上岗。

5.1.2焊工必须严格遵守焊接工艺规程，严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

5.2焊前准备

5.2.1焊前焊工要熟悉图纸及其组焊要求。

5.2.2焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。

5.2.3焊接工作尽量在室内进行，当工件表面潮湿或暴露于雨雪条件下，不得进行焊接作业。

5.2.4焊条、焊剂和药芯焊丝应按产品说明书的规定进行烘干，烘干后存放在保温箱内随用随取。E4303焊条150C烘焙1?2小时。

5.2.5焊接前，母材加工坡口推荐尺寸（见下表1）

表1 母材加工坡口形式和尺寸

5.3结构件焊接参数

5.3.1

5.3.2 CO2气体保护焊:

5.4焊接

5.4.1受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。

5.4.2根据具体情况选用合理的焊接参数进行焊接，不允许超大电流焊接。

543焊接零件应根据材料的厚度和焊接特性采用合适的焊接工艺，保证焊接质量。

544多层焊时，前一层焊道表面必须进行清理，检查、修整，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须修整清除后再焊。

5.4.5双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。

5.4.6焊接部位必须进行焊前清理、去除铁锈、油污等杂质，重要部位需要打磨光洁。

5.5焊后处理

5.5.1焊接结束，焊工应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外形尺寸及外观质量，焊缝

不平整时应进行修整。

5.5.2焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑。

5.5.3焊缝缺陷（焊接缺陷主要特征见下文）超标允许返修，但返修次数不超过两次。

5.5.4对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应

力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。

5.6.焊接技术要求

5.6.1板材焊接时焊缝要求：若图纸有相关要求，按图纸执行。图纸未要求可采用以下焊接工艺：

当零件板厚w 3mm时，焊缝允许采用断续焊，每段焊缝长度15~40mm,当零件板厚大于3mm小于等于6mm时，焊缝允许采用交错焊，当零件板厚大于6mm时，应采用满焊。

5.6.2焊接螺母焊点要求：焊接螺母直径小于等于M6时，焊点为2到3个；焊接螺母直径

大于M6时，焊点为3到4个。焊接标注方式（见下表3）:

表3 焊接螺母标注方式

5.6.3零件焊后应进行校正，零件校正后的形位公差要求，图纸有规定的按图纸执行，图纸

无明确要求的按XQ/SJ-05-2012《结构件通用焊接工艺》规定执行，未注焊接尺寸公差应符合GB/T19804-2005《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》B级精度有关规定。

5.6.1采用任何焊接方式，焊缝表面不得有表2缺陷。

表2角焊缝表面质量等级（mm）

XQ/SJ-01-2015