电视机成品检验规范
电视机成品检验规范 Revised final draft November 26, 2020
一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，
确保产品质量。
二．适用范围
适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。
三．职责
检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
四．检验
4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
4.3合格质量水平：A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.5
4.4 缺陷分类和判据
4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。
Z类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不
安全的缺陷。
A类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能
接受的缺陷。
B类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。
4.4.2、判定缺陷的标准检
验缺陷分类判据见附
录A和附录B
4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，
而不是以不合格数为单位进行判定。
、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中
每类不合格品总数。其中：
有一个或一个以上Z类不合格，也可能还有A类和（或）B类不合格的一台产
品，统计为一个Z类不合格品。
有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类不合格，但不含Z类不合格的一
台产品，统计为一个A类不合格品。
有一个或一个以上B类不合格，但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产
品，统计为一个B类不合格品。
没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。
4.4.4样质量记录及处理
检验员必须认真做好原始记录，填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。
4.5正常检验条件：在下列范围内的湿度、温度和气压的任
意组合条件下进行测量。环境温度：15℃～
35℃；
相对湿度：
45%～75%；
大气压力：
86KPa～
106Kpa；
在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的
条件下储存。
5．检验要求和内容
外观、结构质量检验
图象、伴音质量检验
功能质量检验
安全、电磁兼容质量检验
包装质量检验
6．外观、结构质量检验要求
6.1检验内容与要求；
Ⅰ产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨
产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；
产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；
产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；
产品后盖贴纸上必须有3C认证标志；
产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；
产品面壳上必须有正确的指示灯标志；
Ⅱ产品外观、结构质量检验要求
产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、
间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、金属斑点、黑点、
纹理等任何缺陷；
外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；
产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；
产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属
斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、
松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题
指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；
开关、按键、旋钮等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；
各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）
应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；
显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷
6.2外观、结构质量检验方法；外观、结
构质量检验方法采取目测和手感
检查。
7．图象、伴音质量检验要求
7.1检验内容与要求；
图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下：
要求在敲击机箱时，图象应稳定无异常；
调节图象色度、亮度、对比度等参数，产品表现出的图象透亮度，清晰
度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求；
要求图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于8级；
图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏
幕局部不发光等任何不正常现象；
屏幕应无超标欠点，如暗点、明点、黑点等瑕疵；
图象在规定强度的射频信号和视频信号下，应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰；
左右声道及其任一喇叭，伴音音量大小应适中，且伴音功率应符合企业标准和产品标准；
要求在敲击机箱和切换高低压时，伴音正常，不应出现断续、失真等现象：
伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一
现象；
调节伴音各参数，伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭，也不应有死点，跳变和滑动噪声；
伴音左右声道相位正常，环绕声、重低音等效果应明显。
开关机、转台，无明显冲击声；
伴音不应干扰图象，同时要求TV与AV之间，各音频输入端子之间无伴音串扰
7.2图象、伴音质量检验方法；图象、伴
音质量检验主要采取目测法和视
听法。
8．功能质量检查要求
8.1检验内容与要求；
图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下：
要求开关、按键功能正常，符合设计要求；
要求指示灯在产品各种工作状态下，显示正常（颜色）；
要求各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口
等）功能正常，图象、伴音一致性良好；
要求菜单各调节功能正常，符合产品设计规定
遥控器各有效按键功能正常，无接触不良，反应迟钝、手感差等问题，同时
要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94的技术要求；
8.2功能质量检验方法；功能检查主
要采取目测、视听和手感检
查。
9．安全、电磁兼容检查要求
9.1检验内容与要求；
安全性能应满足GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》，具体要求如下：
机壳、外接端子等可触及部分不应带电；
电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；
电压切换器工作位置不应错误；
抗电强度和绝缘电阻满足要求（交流3000V（有效值）、1min，无击穿或飞弧；
直流500V，绝缘电阻大于4MΩ）；
各种安全标识、标记正确。
附：电磁兼容应满足GB10239-XXXX的4.3条规定
电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品；
机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；
机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求
9.2安全、电磁兼容质量检验方法；
安全检查主要通过目测和高
压仪测试检查。
10．包装质量检验要求
10.1检验内容与要求；产品的包装质量是产品质量的重要组成部分，本规范要求产品
包装质量应满足SJ/T
10919的规定，具体要求如下：
Ⅰ、包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨
产品名称、型号、生产企业的名称、地址；
商标名称及注册商标图案；
生产日期：年、月、日；
包装质量：kg；
生产许可证号；
采用技术标准号：企业标准；
3C认证标志（可选）；
可视图象的对角线最小尺寸（以cm为单位，取整）；
包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm；
机壳颜色标记；
印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、管屏方向（可选），及其它有关危险的警告标记，标记应符合SJ/T10919和GB191-2000
的规定。
Ⅱ、包装箱材料质量
包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；
纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；
纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；
纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；
箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺
陷。Ⅲ、泡沫、包装袋质量
所使用泡沫尺寸正确，配合良好；
要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；
包装袋尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺
陷；Ⅳ、包装附件质量
所有附件本身质量应完好，具体要求请分别参阅《LED-TV/MONITOR整机检验规范》附录AⅤ、包装工艺质量
产品上下、前后装箱正确；
包装过程附件齐套，说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA
线、螺钉、电源适配器等附件放置正确，无错放、漏放；
包装箱内无异物；
泡沫、包装袋使用正确，包装袋完全罩住产品，能有效保护机器外观；
纸箱上条形码，BOM贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；
机器封箱规范，塑胶手挽安装牢固
10.2包装质量检验方法；包装质量主要通过目测法。
附
录
附
录
B
屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求
LED屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点，本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。
1、缺陷点（
2、缺陷点（
A、缺陷点（CellDefect）屏幕区域定义
B、检验条件：
★电压条件：调整电压条件
★基本上在R、G、B、White和在Black状态下测定
★判定距离：距显示屏0.6m（3×H基准）处
★检查照度：100～200Lux
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制定:审核: