聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥防水涂料
1 范围
本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分
类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO
37:1994）
GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样
GB/T 12573-2008 水泥取样方法
GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法
GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法）
JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
聚合物水泥防水涂料
以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料
及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水
涂料。
3.2
自闭性
防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的
性能。以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。
4分类和标记
4.1 类型
产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。
6.3 自闭性
产品的自闭性为可选项目，指标由供需双方商定。
7 试验方法
7.1 一般要求
7.1.1 标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7.1.2 试验准备
试验前样品及所用器具应在标准试验条件下至少放置24h。
7.2 外观
用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。
7.3 固体含量
将样品按生产厂指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T 16777-2008 第5章的规定测定。干燥温度为（105±2）℃。
7.4 拉伸性能
7.4.1 试验器具
同GB/T 16777-2008 4.1和 9.1。
7.4.2 试样和试件制备
将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，然后倒入7.4.1规定的模具中涂覆。为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为（12～24）h，使试样厚度达到（1.5±0.2）mm。将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，然后脱模。将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h，取出后置于干燥器中冷却至室温。用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数量和形状见表2。
试验项目试件形状试件数量 /个
拉伸强度
和
断裂伸长率
无处理
GB/T 528-1998中规定的
Ⅰ型哑铃形试件
6 加热处理 6 紫外线处理 6 碱处理（120×25）mm 6 浸水处理（120×25）mm 6
注：每组试件试验五个，一个备用。
7.4.3 无处理拉伸性能
按GB/T 16777-2008 9.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200mm/min。7.4.4 热处理后拉伸性能
按GB/T 16777-2008 9.2.2 处理试件，热处理温度为（80±2）℃，时间（168±1）h。取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.5 碱处理后拉伸性能
按GB/T 16777-2008 9.2.3 处理试件，浸碱时间（168±1）h。取出后用
水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.6 浸水处理后拉伸性能
将按7.4.2制备的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。然后放入（60±2）℃的干燥箱中18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.7 紫外线处理后拉伸性能
按GB/T 16777-2008 9.2.5 处理试件。灯管与试件的距离为（470～500）mm，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，照射时间240h。取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3测定拉伸性能。
7.4.8 试验结果计算
拉伸强度、断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按GB/T 16777-2008 9.3的规定。
拉伸强度试验结果精确至0.1MPa。
7.5 低温柔性
按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取100mm×25mm 的试件三块。按GB/T 16777-2008 13.2.1 的规定进行试验，圆棒直径10mm。
7.6 粘结强度
7.6.1 试验器具
a）拉力试验机：量程 (0～5000) N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
b）拉伸试验用夹具：由上夹具、下夹具和垫板组成，形状与尺寸同GB/T 16777-2008图2、图3和图4。
c）水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
7.6.2 试件制备
7.6.2.1 水泥砂浆基板的制备
按GB/T 17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm 的金属模具成型基板，在水泥标准养护箱（室）中静置24h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。然后在标准状态下静置7d备用。
7.6.2.2 无处理、碱处理和浸水处理试件的制备
按照7.4.2的规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为1.5mm，然后用刮刀修平表面。于标准试验条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。每种试验条件分别制备五个试件。
7.6.2.3 潮湿基层试件的制备
将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，并按7.6.2.2养护。
7.6.2.4 碱处理和浸水处理试件的封边
碱处理和浸水处理的试件应在按7.6.2.2养护后，在试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树脂（见图1）。
7.6.3 试验步骤
7.6.3.1 无处理粘结强度
将按7.6.2.2制备的试件水平放置，在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂，
按GB/T 16777-2008图5所示，将拉伸用上夹具小心放置其上，轻轻滑动，使粘结密实，在上面放置质量为1kg 的重物，除去周边溢出的胶粘剂。在标准试验条件下放置24h 。
沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T 16777-2008图6所示，用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上，进行拉伸试验，拉伸速度为（5±1）mm/min ，测定最大拉伸荷载F 。
按式（1）计算粘结强度σ：
σ=F/1600 (1)
式中：σ——粘结强度，单位为兆帕（MPa ）；
F ——最大拉伸荷载，单位为牛顿（N ）。
试验结果取五个试件的平均值，精确至0.1 MPa 。 7.6.3.2 潮湿基层粘结强度
将7.6.2.3制备的试件按7.6.3.1的规定测定粘结强度。 7.6.3.3 碱处理粘结强度
将7.6.2.4制备的试件于GB/T 16777-2008 9.2.3规定的碱溶液中浸泡7d 。取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。 7.6.3.4 浸水处理粘结强度
将按7.6.2.4制备的试件水平放置在图2所示水槽的砂（标准砂或石英砂）上，加入（23±2）℃的水，至水面距试件基板上表面约5mm ，静置7d 后取出试件，以试件的侧面朝下，在（60±2）℃的恒温箱中干燥18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
单位为毫米
图1 试件涂覆示意图
单位为毫米
5
5
试料涂布面
5
环氧树脂
试验用基板
图2 试件浸水示意图
7.7 不透水性
按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取150mm ×150mm 的试件三块。按GB/T 16777-2008第15章的规定进行试验。试验压力0.3MPa ，保持压力30min 。 7.8 抗渗性
按附录A 的规定进行试验。 7.9 自闭性
按附录B 的规定进行试验。 8 检验规则
8.1 检验分类 8.1.1 出厂检验
出厂检验项目为外观、固体含量、拉伸强度（无处理）、断裂伸长率（无处理）、粘结强度（无处理）、低温柔性、不透水性（Ⅰ型）、抗渗性（Ⅱ型、Ⅲ型）、自闭性（需要时）。 8.1.2 型式检验
型式检验项目包括6.1和6.2的全部要求。有下列情况之一时，须进行型式检验：
a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正常生产时，每年至少进行一次；
c)产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时； d)产品停产一年以上，恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 8.2 组批与抽样规则 8.2.1 组批
以同一类型的10t 产品为一批，不足10t 也作为一批。 8.2.2 抽样
产品的液体组分抽样按GB/T 3186的规定进行，配套固体组分的抽样按GB/T 12573-2008中袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg 样品。 8.3 判定规则 8.3.1 单项判定
外观质量符合6.1规定时，则判该项目合格。否则判该批产品不合格。
环氧树脂
试料涂布面
基板
水面
水
砂 水槽底
10 15 5
低温柔性、不透水性试验每个试件均符合6.2规定，则判该项目合格。
抗渗性试验结果符合6.2规定，则判该项目合格。
其余项目试验结果的算术平均值符合6.2规定，则判该项目合格。
8.3.2 综合判定
在出厂检验和型式检验中所有项目的检验结果均符合6.1和6.2全部要求时，则判该批产品合格。
有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品为不合格；若有一项指标不符合标准时，允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验，若该项仍不符合标准，则判该批产品为不合格。
9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括：
a)产品名称；
b)产品标记；
c)双组分配比；
d)生产厂名，厂址；
e)生产日期，批号和贮存期；
f)净含量；
g)商标；
h)运输与贮存注意事项。
9.2 包装
9.2.1 产品的液体组分应用密闭的容器包装。固体组分包装应密封防潮。
9.2.2 产品包装中应附有产品合格证和使用说明书。
9.3 运输
本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时应防止雨淋、曝晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。
9.4 贮存
产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，液体组分贮存温度不应低于5℃。
产品自生产之日起，在正常运输、贮存条件下贮存期应不少于六个月。
附录A
（规范性附录）
抗渗性试验方法
A.1 试验器具
试验器具包括：
型；
a)砂浆渗透试验仪：SS
15
b)水泥标准养护箱（室）：同7.6.1.c）；
c)金属试模：截锥带底圆模，上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm；
d)捣棒：直径10mm，长350mm，端部磨圆；
e)抹刀。
A.2 试件制备
A.2.1 砂浆试件
按照GB/T 2419-2005第4章的规定确定砂浆的配比和用量，并以砂浆试件在（0.3～0.4）MPa压力下透水为准，确定水灰比。脱模后放入（20±2）℃的水中养护7d。取出待表面干燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进行砂浆试件的抗渗试验。水压从0.2MPa开始，恒压2h后增至0.3MPa，以后每隔1h增加
0.1Mpa，直至试件透水。每组选取三个在（0.3～0.4）MPa压力下透水的试件。
A.2.2 涂膜抗渗试件
从渗透仪上取下已透水的砂浆试件，擦干试件上口表面水渍，并清除试件上口和下口表面密封材料的污染。将待测涂料样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min。在三个试件的上口表面（背水面）均匀涂抹混合好的试样，第一道（0.5～0.6）mm厚。待涂膜表面干燥后再涂第二道，使涂膜总厚度为（1.0～1.2）mm。待第二道涂膜表干后，将制备好的抗渗试件放入水泥标准养护箱（室）中放置168h，养护条件为：温度（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
A.3 试验步骤
将抗渗试件从养护箱中取出，在标准条件下放置2h，待表面干燥后装入渗透仪，按A.2.1所述加压程序进行涂膜抗渗试件的抗渗试验。当三个抗渗试件中有两个试件上表面出现透水现象时，即可停止该组试验，记录当时水压（MPa）。当抗渗试件加压至1.5MPa、恒压1h还未透水，应停止试验。
A.4 试验结果
涂膜抗渗性试验结果应报告三个试件中二个未出现透水时的最大水压力（MPa）。
附录B
（规范性附录）
自闭性试验方法
B.1 范围
本附录规定了防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性能试验方法。
本附录适用于聚合物水泥防水涂料自闭性的
测试。
B.2 原理
在规定试验条件下，用规定的方法使聚合物水泥防水涂膜产生裂缝，使试件裂缝处承受规定的水压，报告自试件裂缝处发生渗水至渗水停止的时间。
注：本附录的试验方法给出的试验结果并非实际工程渗水自闭的时间。
B.3 试验器具
试验器具包括：
a）90°连通管：用硬质塑料或不锈金属制成，直径110 mm，两端各具一个压板，其中一个压
板中心开有直径30mm的观察孔，另一个压板开直径50mm孔，与玻璃管连接（见图B.1）；
b）玻璃管，直径50mm，长约300mm；
c）聚丙烯（PP）膜片，厚度约0.6mm；
d）密封胶。
B.4 试验条件
试验室试验条件为：温度（23±2）℃。
试验前样品及所用器具应在该温度下至少放置24h。
B.5 试验步骤
B.5.1 将PP膜片切割成直径106mm的试片，在其中心用刀片切割出10mm×4mm的U形口，再用一小片胶带固定。在PP膜片的另一面上分次涂覆按指定配比混合后的聚合物水泥防水涂料试料，使涂层厚度为1.5～2.0mm。按7.4.2规定的方法养护、干燥。
B.5.2 除去试件背面的固定用胶带，小心揭去事先切割的10mm×4mm PP膜片，使涂膜暴露。用0.5mm厚壁纸刀在暴露的涂膜中心切割出长5mm的裂缝。
B.5.3 将连通管固定在试验架上。其垂直方向的压板中心连接垂直安装的玻璃管，压板与连通
管端部连接处，以及压板与玻璃管端部的连接处均用密封胶密封。在连通管水平方向的压板（具观察孔）与连通管端部间装入养护好的试件，涂层面朝迎水方向，用压板压紧并在连接处用密封胶密封。
B.5.4 在玻璃管中注入（23±2）℃的清洁水，使液面至试件中心的高度为300mm，在试验过程中使液面保持同样高度。观察试件裂缝处的渗水情况。记录从注水到试件裂缝处不渗水的时间(h)。
B.5.5 将B.3.3.4试验后的试件在标准试验条件下放置24h，观察试件裂缝处是否封闭。若裂缝封闭，则试验通过。
B.6 试验结果
B.6.1 进行两次平行试验，报告两次试验结果及平均值，精确至1h。
B.6.2 若出现下列情况，则试验无效，应重新试验：
a）试验开始时，涂膜裂缝处未形成滴渗，出现喷水；
b）从试验开始到试件裂缝处不渗水的时间小于2h。
玻璃管
压板连通管
压板试件（正方形或圆形）
图B.1 自闭性试验装置示意图
聚合物水泥防水涂料施工方案
聚合物水泥防水涂料在厕浴间防水施工 本章适用于工业与民用建筑以聚合物水泥防水涂料（又称JS复合防水涂料），以涂刷方法对厨房、厕所、浴室等的防水施工。 一、材料要求 1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。 聚合物水泥防水涂料性能质量要求 2材料的分类与要求 该种防水涂料分为I型和II型两种。I型产品是以聚合物为主的防水涂料，多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；II型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 3产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。 4该种防水涂料必须在北京市建委材料备案，出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。
二、主要机具 1清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。 2取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。 3涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。 三、作业条件 1从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。 2厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。 3基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。 4与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。 5厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。 四、操作工艺 (一)工艺流程 (二)清理基层： 必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准
聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准 SZJSQB2.3-2003 1. 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下工程的防水施工。聚合物水泥基防水涂膜整体性好，整片防水膜没有接缝，减少了渗漏隐患，可直接发现渗漏点，局部修补方便。无毒、不污染环境、施工作业时对人体无害，是绿色环保产品。涂膜坚韧，对基体粘结力强，可承受建筑物的微量变形而不开裂。可潮湿基面上直接涂刷，工艺简便，施工温度大于5C,要求环境通风，以利固化成膜。 地下室防水工程采用聚合物水泥基涂膜进行施工应经设计人员同意。 2. 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 主要材料： 1）聚合物乳液 2）普通硅酸盐水泥（32.5R 以上） 3）聚合物乳液：水泥=1：0.8 比例配合搅拌均匀。 其主要技术性能： A. 粘结强度：>1.2Mpa B. 抗压强度：>25Mpa C. 抗折强度：>6.5Mpa D. 不透水性：0.3Mpa /30min 不渗漏 2.1.2 主要机具（见下表）： 2.2 作业条件及施工前的准备 2.2.1 为了防止地下水或地表滞水的渗透，确保基层的含水率能满足施工要求，即无明水在基坑的混凝土垫层表面上，应抹20mn左右厚度的无机铝盐防水砂浆（配合比为水泥: 中砂：无机铝盐防水剂：水=1：3：0.1 : 0.35?0.40 ）,要求抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象，应采用加入水泥量15%的108 胶或聚醋酸乙烯乳液（聚合物水泥基乳液）调制成的水泥腻子填充刮平。阴、阳角部位应抹成小圆角。
222遇有穿墙套管部位，套管两端应带法兰盘，并要安装牢固，收头圆滑 223涂膜防水的基层表面，必须平整、基面潮湿也可施工。 操作工艺 3.1聚合物水泥基涂膜防水的工艺流程: 工艺流程：基层清理一修补平整一配料搅拌一第一遍涂刷（滚涂）,,—最后一次涂刷（滚涂）一养护。 3.2地下室工程聚合物水泥基涂膜防水的施工顺序： 3.3聚合物水泥基涂膜防水施工工法： 3.3.1清理基层： 基面必须坚固、清理干净、检查坡度，转角处园弧过渡处理，如有渗漏，先做堵漏处理
聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥防水涂料 1 范围 本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分 类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994） GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样 GB/T 12573-2008 水泥取样方法 GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法） JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 聚合物水泥防水涂料 以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料 及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂 料。 3.2 自闭性 防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性 能。以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。 4分类和标记 4.1 类型 产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。 Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。
聚合物水泥基防水涂料技术交底
一、施工准备 1.1 作业条件 1）、基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光，要求坚实平整不起砂，基本干燥； 2)、基层坡度达到设计要求，不得积水； 3)、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。 1.2 材料及主要机具： 1）、聚合物水泥基防水涂料（分为液料和粉料）；聚酯无纺布（40g/㎡）。 2）、主要机具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、台秤、搅拌器、材料桶。滚刷、刮板、刷子等。 二、施工工艺 2.1 施工工序 清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→ 第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收 2.2清理基层：表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 2.3 底面防水层： 1）、防水涂料的配置：采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒； 2）、滚刷底涂：用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为0.3～0.4kg/㎡。待涂层干固后，才能进行下一道工序。 2.4 细部处理：对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 1）、刷堵漏灵：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌刷堵漏灵，密封材料应压嵌严密，防 止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象； 2）、细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层聚酯无纺布，材料宽度不小于300 mm，搭接宽度应不小于100 mm。施工时先涂一层JS 防水涂料，再铺聚酯无纺布，最后，涂一层JS 防水涂料。 2.5涂刷中、面防水层： 1）、按设计要求将配制好的防水涂料，均匀涂刷在底面防水层上。每遍涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜(涂料用量均为掖料和粉料原材料用量，不含稀释加水量)。多遍涂刷(一般3 遍以上)，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。 2）、大面涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用40g/㎡的聚酯无纺布。 2.6 第一次蓄水试验：在最后一遍防水层干固48h 试水后蓄水24h，以无渗漏为合格。 2.7 保护层或饰面层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。
聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技术交底知识讲解
聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技 术交底
总承包施工单位广州建筑股份有限公司 单位（子单位）工程名称增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目 分部工 程 地基与基础/地下防水工程 交底部 位 底板及侧壁防水日期2018年 4月 23 日 交底内容交底内容： 本工程地下防水工程底板防水采用2厚聚合物水泥基复合防水涂料和2道2厚高分子复合自粘防水卷材，其中高分子复合自粘防水卷材采用DYC自粘系列防-湿铺法双面自粘防水卷材。 序号使用部位工程做法执行标准 1底板防水 ·40厚C30细石混凝土保护层 ·2道2厚高分子复合自粘防水卷材 ·2厚聚合物水泥基复合防水涂料（修改） ·100厚C15混凝土垫层随打随抹光 GB 18173.1-2000 Q/GDMCH08-2001 2 地下室桩承台、 柱墩、独立基础 防水 ·15mm厚1：2.5水泥砂浆找平层 ·2厚高分子复合自粘防水卷材，宽度大于一 米焊接,转角位增加防水卷材加强层，宽度 300mm ·2厚聚合物水泥基复合防水涂料（修改） ·25厚1：2.5水泥砂浆找平层 ·Mu10砖,M7.5砂浆砌筑（砖砌厚度按结构要 求） GB 18173.1-2000 Q/GDMCH08-2001 一、聚合物水泥基复合防水涂料 聚合物水泥基复合防水涂料涂料是一种双组高强度弹性 防水涂料，无毒、柔性好，由丙烯酸等聚合物乳液和粉料 （部分水泥）复合而成的双组份水乳型防水涂料。 （一）施工工艺 工艺流程：基层表面清理、修整→测量基层干燥度 →增强层处理→配料及搅拌→涂刷、刮涂涂料→干燥→再涂 刷、刮涂涂料→节点密封处理→干燥→检查验收→保护层施 工 （二）施工方法 1、基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无起砂、起皮、无油污且无积水现象； 2、测量基层干燥度：含水率不大于10%，阴阳角按规定要求做成圆弧形。 3、增强层处理：对基层薄弱环节进行加强处理；
聚合物水泥基防水、自粘防水卷材施工技术交底
长度外，不应有裂纹或10mm以
交底内容 1、基层清理：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，对基面进行洒水湿润，不得有明水，如有积水部位，则需进行清理积水后才可施工。 2、节点加强处理：在节点部位（如：阴阳角、施工缝、穿墙/板管道）先做卷材附加层，附加层的宽度为500mm，附加层选用双面自粘卷材。 3、抹水泥浆：卷材翻边10mm，将水泥浆均匀涂抹与卷材上。水泥浆中水：水泥为1:3（重量比），搅拌过程中掺加少量建筑速溶胶粉，胶粉与水泥配比150克兑50公斤水泥。 4、铺贴第一层自粘防水卷材：揭除自粘防水卷材下表面隔离膜，将已抹水泥浆的自粘防水卷材铺贴在基层上。 用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm 卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，见下图所示。 起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。
上述做法亦可根据现场实际情况采用分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约1~2m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约1~2m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下20~30cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。 隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。 5、铺贴第二层自粘防水卷材：将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法，再将第二层直接贴在第一层上即可，具体操作方法与铺贴第一层时相同，铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 强力交叉膜自粘高分子防水卷材铺贴平面图
聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 聚合物水泥基防水涂膜施工工艺标准 SZJSQB2.3-2003 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地下工程的防水施工。聚合物水泥基防水涂膜整体性好，整片防水膜没有接缝，减少了渗漏隐患，可直接发现渗漏点，局部修补方便。无毒、不污染环境、施工作业时对人体无害，是绿色环保产品。涂膜坚韧，对基体粘结力强，可承受建筑物的微量变形而不开裂。可潮湿基面上直接涂刷，工艺简便，施工温度大于5℃，要求环境通风，以利固化成膜。 地下室防水工程采用聚合物水泥基涂膜进行施工应经设计人员同意。 2.施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1主要材料： 1）聚合物乳液 2）普通硅酸盐水泥（32.5R以上） 3）聚合物乳液：水泥=1：0.8比例配合搅拌均匀。 其主要技术性能： A. 粘结强度：>1.2Mpa B. 抗压强度：>25Mpa C. 抗折强度：>6.5Mpa D. 不透水性：0.3Mpa /30min不渗漏 2.1.2主要机具（见下表）： 2.2作业条件及施工前的准备 2.2.1为了防止地下水或地表滞水的渗透，确保基层的含水率能满足施工要求，即无明水在基坑的混凝土垫层表面上，应抹20mm左右厚度的无机铝盐防水砂浆（配合比为水泥：中砂：无机铝盐防水剂：水=1：3：0.1：0.35～0.40），要求抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象，应采用加
RG聚合物水泥防水涂料施工工法
聚合物水泥防水涂料 施工工法 编制人： ************************公司 *****项目部 2015年10月15日
聚合物水泥防水涂料施工工法 1、前言 我单位施工了******项目的一期工程，现施工二期工程，与一期相比，建筑装饰装修方面所有设计基本一致，唯屋面防水是一个较大变化：一期工程屋面采用防水卷材作为防水层，二期工程屋面采用聚合物水泥防水涂料作为防水层。现大多建构筑物均采用防水卷材，但随着科技的发展，“四新”的推广，聚合物水泥防水涂料的优势将不断显现，应用也将更为广阔。 2、工法特点 (1)、主要构成： 聚合物水泥防水涂料（简称，21、22），是由特制的水泥基粉剂和具有不同玻璃化温度的丙烯酸高分子乳液、、等组成的双组份防水涂料系列产品。 (2)、主要特点： 1）、粘结好、施工方便，适合多种异形基面； 2）、涂层耐碾压； 3）、涂层耐水、耐碱能力强，可用于长期浸水工程； 4）、有多种低温柔度可选择，适用全国所有建筑气候区； 5）、耐紫外线，可用于外露工程； 6）、水性产品，无毒无害，可以直接用于饮用水工程。 3、适用范围 用、、型乳液配制的聚合物水泥防水涂料分别用、、ⅡA、ⅡB、表示。、、适用于屋面防水、大面积室外防水以及大面积地下室防水施工。其中适用于华北以及以南地区，适用于华北以及以北地区，适用于冬季温度在零下40℃左右的高寒地区。ⅡA、ⅡB适用于厨房和卫生间，等小面积防水以及地下室防水使用。ⅡB主要使用与华北以及以北地区的地下室防水使用。 聚合物水泥防水涂料可用在潮湿或干燥的建筑基层上：混凝土、混凝土小型空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、水泥砂浆等；金属板、塑料板；保温材料、防水材料（复合使用）上直接施工。也可用于新旧建筑的屋面、地下工程、厨房、卫生间，及游泳池、饮用水池等防水工程。 4、工艺原理
聚合物水泥基防水涂料施工方案
目录 第一章工程概况、编制说明 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据： (3) 三、施工总体目标 (3) 第二章材料选用及其介绍 (4) 1．材料介绍： (4) 2．产品特点： (4) 3．适用范围： (4) 第三章施工准备 (5) 一、机具准备： (5) 二、材料准备： (5) 三、人工准备： (5) 第四章基面要求 (5) 第五章防水工程施工主要技术措施 (6) 1. 施工工艺流程： (6) 2. 施工步骤： (6) 3、聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题： (7) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (8) 一、工程质量总目标 (8) 二、公司质量保证体系 (8) 三、工程质量保证措施 (9) 四、落实岗位责任制 (10) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (10) 一、安全施工目标 (10) 二、安全生产组织管理措施 (10) 三、安全生产技术措施 (11) 4、安全标志和安全防护 (12) 5、夜间施工 (12) 6、防水工程施工 (12) 第八章确保文明施工的技术组织措施 (13)
第一章工程概况、编制说明 一、工程概况 工程名称：重庆北碚水土万寿公租房配建廉租房一组团三标段五处 建设单位：重庆两江新区公共租赁房投资建设管理有限公司施工单位: 重庆市渝海建设（集团）有限公司 设计单位：中国机械工业第三设计研究院 监理单位：重庆市中泰工程监理有限公司
1、本工程位于重庆市北碚水土，建筑面积约45000㎡，结构形式为混凝土结构，结构体系为框架剪力墙结构，厨房、卫生间、阳台楼地面防水均为2mm厚水泥基防水，生活阳台楼地面防水为 2mm厚水泥基防水，沿墙根部上翻500mm；墙面防水为水泥基2mm 厚防水，其中卫生间墙面防水高度上翻至顶，厨房墙面防水高度由地面上翻1.8m。 二、编制依据： 1、由中国机械工业第三设计研究院提供的建筑施工图、结构施工图。 2、建筑地面工程施工及验收规范《GB50209-95》 3、建筑装饰工程施工及验收规范《JBJ73-91》 4、建筑工程质量检验评定标准《GBJ301-88》 5、重庆市保障性住房装修设计标准《DBJ50-111-2010》 6、建筑工程施工质量验收统—标准《GBS0300—2001》 三、施工总体目标 1. 工程质量目标：不允许渗水，结构表面无湿渍，各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。 2.安全与消防：整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故， 达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 3.场容管理：文明施工检查达标，达到甲方要求。
聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料,又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。 1 产品介绍 聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和 聚合物水泥基防水涂料 聚合物水泥基防水涂料 使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。I型聚合物水泥防水涂料突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能，形成的涂膜延伸率高（200%以上）、耐侯性好，主要用于非长期浸水环境下。II型和III型聚合物水泥防水涂料突出高铝高铁水泥为主的性能，形成的涂膜拉伸强度高（1.8Mpa以上）、耐水性好，主要用于长期浸水环境下的防水工程。物理力学性能符合且高于GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准，产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应该符合相关国家标准和规范的规定，产品中有害物质含量应符合JC 1066-2008 4.1 中A级要求。 2 产品特性 1、聚合物水泥防水涂料是水性涂料，无毒无害，无污染属环保型涂料。 2、涂膜具有较高抗拉强度，耐水、耐侯性好。 3、可在潮湿基层上施工并粘结牢固。 4、冷施工，操作方便，基层含水率不受限制，可缩短工期。 3 应用范围 1、聚合物水泥防水涂料最适合于非暴露屋面、厕浴间及外墙的防水、防渗和防潮的工程。 2、也可用于地下工程以及隧道、洞库等涂膜防水。 3、路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。 4 施工方法 1、基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净，低凹破损处修平。 2、配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。 3、聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。 4、细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。 5、大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。 6、涂膜防水层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。 5 注意事项 1、聚合物水泥防水涂料施工时气温须高于5℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。 2、防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工，完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适
JS聚合物水泥基防水涂料施工方案
JS聚合物水泥基防水涂料主要技术方法 1. 施工工艺流程： 清理基层T细部节点部位附加层施工T第一次涂刷聚合物水泥防水涂料T第二次涂刷聚合物水泥防水涂料T第三次涂刷聚合物水泥防水涂料T检查修理T组织验收T页岩实心砖保护层施工。 2. 施工步骤： 1 ）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2?3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格）,如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。 2 ）将聚合物水泥基涂料与粉料按1:1（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟,搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。 3 ）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。 4 ）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm ,上下层接缝应错开1/3幅宽。 5 ）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并十燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4-0.5mm之间。 6 ）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后（手摸防水层不粘手），即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5-0.6mm之间。 7 ）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5*0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm ,平均厚度不小于1.5mm 8）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~ 50mm o 9 ）涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm ,接涂前应将其甩茬表面处理干净。 10 ）涂膜干燥时间：根据重庆南川的气候，应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，
RG聚合物水泥防水涂料
RG聚合物水泥防水涂料（RG-21 RG-22）使用特制的水泥基粉剂和具有不同玻璃化温度的耐水性，丙。烯酸高分子乳液所组成的双组份防水涂料。涂膜耐碱、耐水、耐紫外线好，对基体裂缝架桥能力强。RG-21（A型，B型）分别用于使用环境最低温度为-15摄氏度和-25摄氏度条件下，结构9基面）容易发生变形的工程部位的防水。 一、主要用途；外墙防水，地下工程防水。住宅地暖层及厨厕间防水。 二、主要特点；耐水性好，弹性好，抵抗基体开裂能力强，2mm厚涂膜拉力可大于 1000N/50mm.冷涂施工方便，防水层无接缝，适合异型基面施工。可有效封闭穿墙管根及基面嵌入物。可在潮湿基面施工。无论迎水面，背水面都可实现可靠的防水功能。用于地下工程技术性能优势明显。水性涂料无火灾隐患。有较强的粘结力及较好的被粘结性。 三、细部处理 对排水孔、穿墙管、裂缝、分隔缝、阴阳角等进行细部加强处理，方法是将宽度100mm~150mm的布在拌合好的浆料中浸透，粘贴于应加强部位的基面上，并用钢刮板或钢抹子向基面均匀加力，刮平，边角压实。 四、一布四涂层；干燥基面用水浸润至微潮湿状，最好使用乳液桶或施工工具的清洗水。在 已处理好并完成细部处理的基面刷涂拌合好的浆料，趁湿立即铺布，（每次课铺3m~5m）用钢刮板或钢抹子将布3抹平整。并向基本均匀加力。使涂料透至布上。仔细检查不得出现皱折、空鼓。 五、各工法用料量、（1）一布四涂工法；2.0kg/m2~4kg/m2 注意事项；(一)RG聚合物水泥防水涂料使一个防水体系，在设计施工时，必须配套使用专用的布。 （二）RG防水涂料体系施工质量的关键是保证浆料对布充分浸透。施工时要在浸满浆料的布面上，用力涂抹刮沙，确保将浆布均匀浸透，必须是可使用钢刮板或钢抹板等工具。 （三）选材时要注意其低温及柔度指标，与当地冬季气温的数值。 （四）施工时涂膜应充分干燥。空气湿度特别大，气温低，干燥时间应适当延长。 如工程施工环境施工湿度过大，应采取排潮措施。 （五）如施工基面温度过大，拌料时可适当增加水量，以补偿因蒸发过快而造成浆料流动性和浸透性损失。 (六)应在5摄氏度以上的温度条件下施工。预计24小时内降水不宜施工。 其他 （七）关于RG的聚合物水泥的防水涂料保护层的设计建议 RG聚合物水泥防水涂料，有很好的力学性能及强度指标，在标准设计图集中给予了“耐紫外线，可用于外漏工程”的说明。因此非上人屋面设计时建议裸露使用。若工程必须设计保护层，本着环保、降低屋面承重的原则，建议设计2mm厚的聚合物砂浆保护层。
PMC-421聚合物改性水泥基防水灰浆施工
目录 1、编制依据 (2) 2、材料说明 (2) 3、施工准备 (3) 4、施工操作工艺及技术要点 (3) 4.1施工工艺流程 (3) 4.2施工操作要点和技术要求 (3) 4.3细部节点防水做法 (4) 4.4防水层的验收 (5) 4.5防水层的临时保护措施 (5) 5、施工注意事项 (6) 6、安全文明注意事项 (6) 7、成品保护 (6) 8、施工保证措施 (6)
1、编制依据 1.1《聚合物水泥防水灰浆》 Q/SY YHF012-2005 1.2《建筑防水涂料试验方法》 GB/T16777-1997 1.3《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 1.4《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.6国家现行防水规范、规程、图集 1.7本项目工程的施工图纸、做法 2、材料说明 本工程采用“雨虹”牌PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆做地下室防水，涂料厚度为2mm, PMC—421聚合物改性水泥防水灰浆是一种以特种水泥为基料,以丙烯酸酯乳液为主要改性剂,是一定柔性的刚性涂层材料。 产品分为无机粉料和有机液料两个组分。无机粉料由特种水泥和多种填充材料组成；有机液料由进口丙烯酸脂乳液和多种添加剂组成。现场按一定比例混合配制成涂料使用。〔技术性能〕 产品物理力学性能符合Q/SY YHF012—2005《聚合物改性水泥基防水灰桨》标准，主要物理力学性能要求见表1。 表1 物理力学性能 ·水性涂料，无毒、无味、无污染； ·可形成有一定柔性的防水抗渗、抗盐类腐蚀的涂层； ·易混合、可涂可抹、施工方便 ·与基层和面层附着力强 ·对基层干燥度无要求，便于缩短工期
聚合物水泥基防水涂料
聚合物水泥基防水涂料 简介： 聚合物水泥基防水涂料，通常称之为JS防水涂料。聚合物水泥基防水涂料是以丙烯酸酯等聚合物乳液与水泥为主要原材料加入其他外加剂制得的单组分或双组分水性建筑防水涂料。这种涂料由于综合了聚合物和水泥的优势，而被认为具有“刚柔相济”的特性，即既具有聚合物涂膜的延伸性、防水性，也有水硬性胶凝材料强度高、与潮湿基层粘结能力强的特点。 聚合物水泥基防水涂料的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。JS复合防水涂料是一种无毒、无公害的新型建筑防水材料。该种涂料以水作为分散剂，解决了因采用焦油、沥青等溶剂型防水涂料所造成的环境污染以及对人体健康的危害。 JS复合防水涂料防水性能好，还可以根据用户要求配置多种色彩，是一种集防水和装饰的新型防水材料。实践证明，JS复合防水涂料可以取得可靠的防水效果，同时也解决了潮湿基面上大部分防水材料无法正常施工这一难题。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。 分类： JS复合防水涂料为水性涂料，施工极为方便，是一种新型环保产品，适用于各种防水要求。 产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。Ⅰ型：以聚合物为主的防水涂料，主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；Ⅱ型：以水泥为主的防水涂料，适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 在聚合物水泥类防水涂料中，得到广泛应用的是丙烯酸酯和乙烯-醋酸乙烯（VAE）两类，分单组分和双组分两种。 组分： 组分 防水涂料种类 单组分粉状涂料双组分防水涂料 胶结材料 可再分散丙烯酸酯树脂粉 末或可再分散乙烯-醋酸乙烯 树脂粉末、硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥或其他水泥 弹性丙烯酸酯乳液或-醋酸 乙烯乳液、硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥或其他水泥 填料、颜料 不同粒径、配比的石英砂 和着色颜料 不同粒径、配比的石英砂和 着色颜料 助剂粉状消泡剂消泡剂、增塑剂 产品制备和特性 将各类材料按一定配方混 合均匀得到粉状产品，使用前 加入适量水搅拌均匀即可使 用 分别将各类粉料和各类液体 材料按一定配方混合均匀形成 粉料组合和液料组分并分开包 装。使用前将两个组分按设定比 例搅拌混合均匀即可使用 应用特点 现场加水搅拌后必须在规 定时间内用完，产品具有优异 现场搅拌，双组分混合后必 须在规定时间内用完，产品具有
聚合物水泥防水涂料施工工艺
聚合物水泥防水涂料施工工艺 雨中情防水技术集团有限责任公司
聚合物水泥防水涂料（JS）施工工艺 1. 适用范围 Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 ●作业条件 1)防水施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业施工资质。 2)防水工经过防水专业培训。 3)基层满足设计和规范要求；防水工程开始施工前，应对前项工程进行质量验 收，合格后方可施工。 4)各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋，并做好防水密封处理。 5)防水施工不宜在雨天以及5级以上大风中施工。 2. 施工准备 2.1主体材料 2.2涂膜防水层施工方法和适用范围 3. 工艺流程：清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收 4. 基层要求及处理 4.1 基层必须湿润，但不得有可见明水。
4.2 防水层应按设计要求用1：2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光， 不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在；阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。 4.3 所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.4 施工前，先以铲刀、扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并 将尘土杂物彻底清除干净；对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。. 5. 施工工法 对于基层活动量较大的防水工程选用JS I型； 对于基层活动量较小的防水工程选用JS II、JSⅢ型。 5.1 工法 施工顺序：打底层→下层涂膜→玻纤布增强层→上层涂料→面层 各层用量：0.3㎏/㎡；0.9㎏/㎡；一层无纺布或网格布；0.9㎏/㎡；0.9㎏/㎡总用料量：3㎏/㎡（不包括水） 厚度： 1.5～1.7mm 注：建筑物异型部位（管根、墙根、雨水口、阴阳角等）需要用玻纤布增强。 ①无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层； ②下层涂膜、增强层、上层涂膜涂三道工序须连续作业； ③增强层可选30～50克的聚酯长纤无纺布或优质玻纤网格布。 6. 配料 6.1 按规定的比例取料，用电动搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时 间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。 6.2 JS I型打底涂料的重量配比为：液料:粉料:水=10:10:0.9，其它涂层涂料的 重量配比为：液料:粉料:水＝10:10:0～0.5。 6.3 JS II型打底层涂料的重量配比为：液料:粉料:水＝10:16:0.9，其它涂层涂料 的重量配比为：液料:粉料:水＝10:16:0～0.6。 6.4 彩色涂料的水性颜料加量为粉料重量的5％左右，涂料的颜色可调，加水量 应在规定的范围内；在顶面或立面上施工时，为了能挂住足够的涂料应不加水或少量加水；平面施工，为了涂膜平整可加适量水。
JS聚合物水泥基防水涂料施工方案
第一章工程概况、编制说明 一、工程概况 工程名称：苏地2007-B-72地块，工程地点：安元路以北，澄风路以东，。本工程有15栋楼，其中7栋5层(地上5层地下1层)异形柱框架剪力墙结构，2栋8层(地上8层地下1层)异形柱框架剪力墙结构，4栋11层(地上11层，地下1层)钢筋砼剪力墙结构，和1栋商业楼1栋物管楼，建筑总面积为73686.2平方米。地下室外墙板外侧为涂料防水。 二、编制说明： 由于本工程地下室外墙板外侧为涂料防水，根据地下室防水质量验收规范，涂料防水需做三层或三层以上，涂料总厚度 1.5m m以上。从综合因素考虑，本防水项目采用以下材料：JS聚合物水泥基防水涂料。 三、施工总体目标 1.工程质量目标：不允许渗水，结构表面无湿渍，各分项工程验收合格率100%保证技术资料齐全，确保整体优良。 2.安全与消防：整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五 无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 四、编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2.《建筑防水工程技术规范》(DBJ15-19-2006 ); 3.《建筑工程质量验收评定标准》(GB 50301-2001 ); 4.《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011); 5.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008; 第二章材料选用及其介绍
JS聚合物水泥基防水涂料产品介绍： 1.材料介绍： JS聚合物水泥基防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要原料，以多种助剂配制而成的防水乳胶。用该乳胶与水泥复合后，涂刷于基面上，可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层，该产品无毒、无污染、施工简便，完全符合环保要求。 2.产品特点： a能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工； b不污染环境，对人体无害，最适宜于卫生间，厨房，食用水池、地下室外墙的防水施工； c具有优异的抗紫外线性能，耐候性良好，可作外露式防水施工； d可作涂料与卷材复合的防水层，适用于重点防水工程。 3.适用范围： 外墙、屋面、厕浴间、厨房、水池、地下室及建筑物各部分的防水、防潮、防渗；用于加气混凝土、空心砖等多孔砌体材料的防渗漏、防潮。 第三章施工准备 一、机具准备： 1.清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、抹布等。 2.涂料取料配料工具：橡胶刮板、磅秤、搅拌桶、搅拌器等。 二、材料准备： 1.防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求； 2.防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。
JS聚合物水泥基防水涂料施工方案
第一章工程概况、编制说明一、工程概况 工程名称：苏地2007-B-72 地块, 工程地点：安元路以北, 澄风路以东，。本工程有15 栋楼，其中7 栋5 层(地上5 层地下1 层)异形柱框架剪力墙结构，2 栋8层(地上8 层地下1 层)异形柱框架剪力墙结构，4 栋11 层(地上11 层，地下1 层)钢筋砼剪力墙结构，和1 栋商业楼1 栋物管楼，建筑总面积为73686.2 平方米。地下室外墙板外侧为涂料防水。 二、编制说明： 由于本工程地下室外墙板外侧为涂料防水，根据地下室防水质量验收 规范，涂料防水需做三层或三层以上，涂料总厚度1.5m m以上。从综合因素考虑，本防水项目采用以下材料：JS聚合物水泥基防水涂料。 三、施工总体目标 1.工程质量目标：不允许渗水，结构表面无湿渍，各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。 2.安全与消防：整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无” 工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 四、编制依据 1 ．《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2．《建筑防水工程技术规范》(DBJ 1 5- 1 9-2006 )；3．《建筑工程质量验收评定标准》(GB 50301-2001 )；4．《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011)；5．《地下工程防水技术规范》(GB50 1 08-2008)； 第二章材料选用及其介绍 JS聚合物水泥基防水涂料产品介绍： 1．材料介绍：
JS聚合物水泥基防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要 原料，以多种助剂配制而成的防水乳胶。用该乳胶与水泥复合后，涂刷于基面上，可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层，该产品无毒、无污染、施工简便，完全符合环保要求。 2．产品特点： a 能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工； b 不污染环境，对人体无害，最适宜于卫生间，厨房，食用水池、地 下室外墙的防水施工； c 具有优异的抗紫外线性能，耐候性良好，可作外露式防水施工； d 可作涂料与卷材复合的防水层，适用于重点防水工程。 3．适用范围： 外墙、屋面、厕浴间、厨房、水池、地下室及建筑物各部分的防水、防潮、防渗；用于加气混凝土、空心砖等多孔砌体材料的防渗漏、防潮。 第三章施工准备 一、机具准备： 1．清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、抹布等。 2．涂料取料配料工具：橡胶刮板、磅秤、搅拌桶、搅拌器等。 二、材料准备： 1.防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求； 2.防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。 三、人工准备： 1．为确保质量，防水工程必有由专业防水队伍进行施工； 2．防水施工一般以3-4 人为小组较为适宜。 第四章基面要求建筑物基面要达到我方的施工要求，
JS聚合物水泥基防水涂料施工方案
一、JS聚合物水泥基防水涂料主要技术方法 1. 施工工艺流程： 清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷聚合物水泥防水涂料→第二次涂刷聚合物水泥防水涂料→第三次涂刷聚合物水泥防水涂料→检查修理→组织验收→页岩实心砖保护层施工。 2. 施工步骤： 1）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。 2）将聚合物水泥基涂料与粉料按1：1（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。 3）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。 4）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。 5）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4∽0.5mm之间。 6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.6mm之间。 7）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm，平均厚度不小于1.5mm 8）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。 9）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。 10）涂膜干燥时间：根据重庆南川的气候，应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续下道防水层的施工。 11）三次防水层后，立即施工页岩实心砖保护层，避免风沙及工作面交错损坏防水层。 12）未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风 处，严禁烟火。 13）场地上工具及材料收放整理，并要求甲方对施工部位进行验收. 3、JS聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题： 1）气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮
JS聚合物水泥基防水涂料施工方案
J S聚合物水泥基防水涂 料施工方案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
一、JS聚合物水泥基防水涂料主要技术方法 1. 施工工艺流程： 清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷聚合物水泥防水涂料→第二次涂刷聚合物水泥防水涂料→第三次涂刷聚合物水泥防水涂料→检查修理→组织验收→页岩实心砖保护层施工。 2. 施工步骤： 1）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。 2）将聚合物水泥基涂料与粉料按1：1（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。 3）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。 4）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。 5）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4∽0.5mm之间。 6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.6mm之间。 7）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm，平均厚度不小于1.5mm