抹灰工程质量检查表
抹灰工程质量检查表
1.墙体平整度应≤3mm，检验方法为用2米靠尺和塞尺检查。
2.墙体垂直度应≤3mm，检验方法为用2米垂直检测尺检查。
3.墙体阴阳角方正应≤3mm，检验方法为用直角检测尺检查。
《
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，
抹灰工程验收要求(建筑装饰装修工程质量验收标准2018版)
装饰装修规范2018 一般抹灰工程 4. 1. 8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计有要求时，应采用不低于 M20 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m ，每侧宽度不应小于5O mm 4. 1. 9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4. 2. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 4. 2. 3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取 7 防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4. 2. 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应元脱层和空鼓，面层应元爆灰和裂缝。 4. 2. 7 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4. 2. 9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 lOmm
4.3 保温层薄抹灰工程 4. 3. 1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 3. 5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、元抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小lOmm 4. 4 装饰抹灰工程 4. 4. 1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 4. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 检验方法：检查施工记录。 4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹；斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏； 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应元明显黑边；假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应元掉角、脱皮和起砂等缺陷。
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。． 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。
抹灰工程质量控制点
抹灰工程质量控制点 1.【控制点】 (1)空鼓、开裂。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。 (4)接槎不平，颜色不一致。 (5)阳角做护角。 (6)滴水线（槽） (7)避免抹灰开裂 (8)抹灰厚度不对 2.【预防措施】 (1)空鼓、开裂 基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。 (4)接槎不平，颜色不一致 要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。 (5)阳角做护角 柱墙采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度至板底，每侧宽度不应小于50mm，保证阳角平顺。
(6)滴水线（槽） 有排水要求的部位应做滴水线(槽)或采用成品滴水线（槽）。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 线(槽)直线度宜控制在3mm。 (7)避免抹灰开裂 抹灰总厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网等加强措施，以保证抹灰层与基层粘接牢固，室内抹灰加强钢丝网可采用 0.7X12.7X12.7，采用无机保温砂浆或者胶粉聚苯颗粒时加强钢丝网可 采用0.9X12.7X12.7。不同材料基体交接处表面的抹灰，应在材料交界面铺设钢丝网，内墙可采用0.7X12.7X12.7，外墙可采用 0.9X12.7X12.7，每边搭接不少于150mm，端部延伸长度不少于100mm。 钢丝网要铺贴平整，固定牢靠，固定用钉距不大于200mm。 (8)抹灰厚度不对 顶棚：内外墙按照《建筑构造做法汇总表》执行，其余抹灰按照设计要求进行;
抹灰工程中有哪些需要注意的质量问题
抹灰工程质量通病的控制与消除措施 在建筑施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患，影响整体工程质量，给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病，是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下： 一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析 （1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 （2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4 ）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。 2、预防措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好； 1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。 （2）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍
措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施
砌筑、抹灰工程质量控制措施 编制依据：《砌体填充墙结构构造》12G614-1 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/Ｔ220-2010 《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/Ｔ98-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 一、砌体施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1、混凝土加气块：1）强度等级不低于A3.5，容重符合设计要求；2）强 度、收缩率专项见证取样试验必须符合规范要求；3）龄期48天以上，要求必须 于砌筑工程开始前2个月预定。 2、水泥：1）水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应 小于32.5； 2）不同品种不同标号的水泥不得混合使用；3）水泥应有产品合格证书。 3、砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且 含泥量不得大于3%。 4、砌筑砂浆：1）严格按设计要求进行配置，强度等级不低于M5.0; 2） 可利用干混砌筑砂浆做试验；3）监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。（二）工艺质量控制： 1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置：提前看图，认真深化，严格按照构造图集 与图纸设置，符合设计及规范要求，同时有利于抗裂； 2、墙体压强筋：1）可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置；2）试验墙体在 无压筋灰缝内增设一道￠4冷拔低碳钢丝网片（15cm宽，网孔尺寸2×2cm）。 3、墙体砌筑：1）竖向、横向按设计要求排砖，骑缝布置合理，搭接不小于1/3； 2）每天砌筑高度不得超过1.2米，灰缝密实度不得低于90%； 4、斜砖砌筑：1）严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm，斜顶砖角度 在45°~60°之间，且必须为双向倒八字方式砌筑；2）斜顶砖砌筑需建立施工档案，每天做好施工记录，墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。 5、植筋：1）按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存 在受力钢筋，钻孔位置可适当调整；2）钻孔直径d+4mm，钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°，钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值；3）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3--5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；4）要求为盘制螺纹钢￠6.5mm钢筋，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；5）植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 二、抹灰施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1）水泥：水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5； 不同品种不同标号的水泥不得混合使用；水泥应有产品合格证书。 2）砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含
一般抹灰工程施工工艺标准 (2)
一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚
砌体及抹灰工程施工质量控制点
砌体及抹灰工程施工质量 控制点 It was last revised on January 2, 2021
砌体及抹灰工程施工质量控制点 一、砌体结构 1、技术要求 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。 2、材料要求 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、施工准备工作要求 测量放线 按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线 植筋 砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。 孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果； 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 锚固长度要求 植筋
清孔抗拔试验 构造柱、圈梁、飘窗板 严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋示意图 卫生间返梁 卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
抹灰工程的质量控制办法
抹灰工程的质量控制办法 1、项目技术负责人,要认真贯彻执行国家有关抹灰工程的规范与操作规程,按设计要求,结合工程实际情况与特点编制抹灰工程专项施工方案,并向班组工人做好技术交底。 2、抹灰使用的砂子、水泥等材料必须经过试验室复试合格。(水泥要有出厂合格证),每次砂子进场时,项目部相关人员必须认真进行检查,严格控制砂子的含泥量,严禁使用风砂与细砂。 3、抹灰过程中,在搅拌砂浆时,必须掌握好砂子与水泥的比例,严禁在砂浆中掺入盐砂精等外加剂。如果发现有人往砂浆中掺加外加剂,一次罚款200元。 4、内、外墙抹灰前,墙面要提前浇水湿润,把基层清理干净(包括粘在混凝土墙、柱表面上的模板表皮模)。在外墙易渗漏的部位,将支模时留下的孔眼用胶封堵严实,用砖块与砂浆堵好脚手眼(严禁使用苯板堵塞孔洞),如果有人用苯板堵脚手眼等孔洞,发现一次罚款200元。 5、外墙抹灰时,抹到大檐子处,下面必须返一板,抹外窗台时必须控制好坡度,抹外墙大角与阳台外角等阳角处时,要挂通长立线,控制好大角的垂直度。所有装饰线条必须平直,宽度要符合设计要求。 6、内墙抹灰前必须将需要抹灰的混凝土墙、柱、梁的表面涂刷好界面剂,界面剂必须涂刷均匀,未经涂刷的部位严禁
抹灰。如果发现有人在未涂刷界面剂的部位进行抹灰,发现一处罚款200元。 7、内墙抹灰时,必须两遍成活,抹完头遍底子灰不要急于抹二遍砂浆,必须待底层砂浆6、7成干时,再抹二遍面层砂浆。发现一遍成活的部位,罚责任人200元。 8、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,要粘贴尼龙网格布,网格布最好放置在砂浆的面层上,用铁抹子将网格布抹压至不外露为宜,以防止该部位墙面产生裂缝。 9、抹灰时要严格控制内墙墙面的垂直度与平整度。墙面的垂直度控制在3mm以内,平整度控制在4mm以内。表面搓成细麻面,无抹纹。阴阳角必须方正,阴角、阳角线要顺直,墙面上、下必须抹到位,不留萝卜根。不符合要求的部位,发现一处罚款200元。 10、内墙抹灰时必须及时将墙面上的电表箱、电气开关、插座盒等周边切割方正、清理干净,盒内严禁有垃圾灰存在。 11、窗洞口处严禁抹成里八字、外八字的现象,门口的阳角处要做水泥护角。(用水泥砂浆抹内墙时,当抹到门口两侧的阳角处时,适当在砂浆里多掺加些水泥),抹完后的门洞口要做好成品保护,防止碰撞。不符合要求的部位,发现一处罚责任人100元。 12、抹灰层与基层必须粘结牢固。墙面不得出现空鼓、裂缝的现象。发现空鼓、裂缝的部位,必须及时处理好,如不及
室内抹灰工程质量验收标准
室内抹灰工程质量验收标准 1、标准：普通抹灰（最少两遍成活） 2、质量要求：合格，检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。 3、工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰（聚合物砂浆，分层赶平）→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。 4、抹灰层厚度控制：总厚度≤20mm，底层抹灰厚度5mm～8mm，面层灰厚度7mm～12mm。 5、质量控制一般要求： （1）抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。（2）抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。（3）抹灰砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。（4）严禁随意调整砂浆配合比，必须保证砂浆的强度达到设计要求。 （5）严禁砂浆过时、过期使用（放置时间大于3小时）。 （6）对于面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理” （7）底层抹灰面强度达到60%～70%时间方可抹面层灰，严禁一次成型。 （8）成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。 （9）正式抹灰作业前，按要求在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。 （10）根据气候条件，适时对抹灰面进行养护工作。
（1）墙体表面平整度检验方法 ◆当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分 别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； ◆当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水 平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次； ◆所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；
抹灰工程质量控制
内墙抹灰工程经验总结 经过两个月的紧张进行抹灰工程基本结束，在冒失中前进总会得到不少教训，下面简单的总结几点： 1、首先应该准备工作充分，确保主体及二次结构的准确 性，因为正式开始抹灰时进度会很快，抽不出太多时间 再去补那些主体及二次结构 2、材料选用上黄沙最为关键，中砂，粒径不能太大，否则 面层麻面那是肯定的，太细则以后裂缝空鼓的几率会大 很多，含泥量一定要控制，必须要水洗砂。水泥也是关 键，正规厂家一般能够保质保量，否则就又可能拉过来 的水泥还冒着热气，要么就是一车发黄一车发黑的，至 于白灰膏则不赞成使用，石灰粉可以尝试使用，砂浆王 也可以尝试使用，但绝不可多放，砂浆配比在1:3-1:4 之间。 3、护角千万不可以先做，即使甲方要求也要据理力争，先 做护角既费时费力又不好控制接茬，做口则注意进户门 的尺寸，一般都做成2070mm，其他门窗尺寸则不做限 制，但一定要做的统一，做窗子时一定要在外口挂通线，否则很难保证外口上下一条线，容易忽略的地方便是可 能保温要贴进来，所以这样洞口尺寸就不好控制，应在 保温做好后再统一做
4、做灰饼最好是在墙两面都弹上控制线，一是能保证净 空，二是可以校方，费些功夫但是还是值得的，灰饼一般做的都是刮杠长度范围内即可，个人感觉没必要非按技术交底上做那么多，上下高度应尽量在1.5米以上，总之越长越好控制，要重点注意是否有保温厚度要求 的，严格按图纸要求做。 5、喷浆只要是负点责任的师傅都不敢胡来，拉毛点不能太 大，浆不能过稀，要保证手感摸起来扎手，这样才能保证基层与底层很好的结合在一起，减少空鼓。 6、挂网一般来说用抗裂砂浆带网格布在主体与二次结构 交接处挂一遍即可，铁丝网容易鼓起来，且在抹灰过程中容易被工人撕掉。 7、内墙抹灰要先观察墙面平整度及灰饼厚薄情况，用靠尺 检查是否有局部抹灰通不过，若通不过则提前剔凿，不可甩下后补，难看的要死，抹灰厚度超过1.5cm则一定要先打底刮糙，并保证大致平整，这是抹灰中最重要的一点，刮糙用铁丝网横向均匀刮一遍，然后等到干后再抹面层（这种做法看似有点要求严格，其实不然，横向刮糙并不仅仅是为了保证与面层粘接牢固，更重要的是横向刮糙后再浇水后水珠都会存到这些槽里，这样抹面层后就不用担心很快干掉，等到面层用手都快摁不动时再用滚子滚水收面，用铁抹子横向收面），面层抹灰时
建设工程施工质量检查表
附件3 2016年节后复工安全质量检查表 受检工程基本情况表（表一）工程所在省（市、县）： 单位工程名称 建筑面积平方米建筑层数 结构类型形象进度 质量责任主体和有关机构 单位单位名称单位资质项目负责 人姓名 法人代表授权及 质量终身制承诺 书签订情况 建设单位 勘察单位 设计单位 施工单位 监理单位 施工图审查 机构 质量检测机构 备注 检查组成员签字：检查日期：
施工现场工程参建责任主体行为检查表（表二） 序 号 检查项目检查内容评价 建设单位1 组织、督促施工、监理单位开展节后复工隐患 自查自纠情况 按规定组织、督促 未按规定组织、督促 □符合 □不符合2 办理质量安全监督手续情况检查监督注册登记表 □符合 □不符合3 施工图设计文件审查情况检查施工图设计文件审查资料 □符合 □不符合4 办理施工许可（开工报告）情况检查施工许可证（开工报告） □符合 □不符合5 按规定委托监理情况检查监理合同 □符合 □不符合6 组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况 按规定组织 未按规定组织 □符合 □不符合7 原设计有重大修改、变动的，施工图设计文件 重新报审情况 按要求重新报审 未重新报审 □符合 □不符合8 质量常见问题专项治理开展情况 任务书下达，方案、措施及检查公示， 已出现问题处理，主体、分户及竣工 验收对裂缝、渗漏等质量常见问题的 控制等 □符合 □不符合 施工单位9 节后复工隐患自查自纠和申请复工核查情况 按规定开展自查自纠 未按规定开展自查自纠 □符合 □不符合10 项目经理等关键岗位人员到岗履责情况 按规定到岗履责 未按规定到岗履责 □符合 □不符合11 施工组织设计或施工方案审批及执行情况 按规定审批并执行 未按规定审批或执行 □符合 □不符合11 质量常见问题专项治理方案编制及执行情况 按规定审批并执行 未按规定审批或执行 □符合 □不符合13 工艺工序及质量常见问题防治样板间（墙、块） 制度及施工技术可视化交底执行情况 按规定设置样板间（墙、块）并依此 进行可视化交底 未按规定设置样板间（墙、块）或未 依此进行可视化交底 □符合 □不符合14 质量问题和质量事故处理情况 处理及时，整改措施有效 未按规定处理 □符合 □不符合15 对工程裂缝、渗漏等质量常见问题防控措施检 查验收情况 按规定检查验收并督促整改落实 未按规定检查验收并督促整改落实 □符合 □不符合
抹灰质量控制标准
新华都地产抹灰工程质量验收标准 一、进场材料质量控制 二、1、水泥： 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2、磨细石灰粉： 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 3、石灰膏： 用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。贮存在 沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不少于30d。石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 4、砂：
按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm。抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、 碱质及其他有机物等有害杂质。 5、膨胀珍珠岩： 抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。 6、粉煤灰： 抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。含碳量、烧失量要符合要求。掺人量要通过试验确定。 7、粉刷石膏： 是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室内空气湿度。当室内干燥时,它可以放出潮气,当室内湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。 8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维：
抹灰质量验收标准
抹灰质量验收标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》是一本书籍，主编部门是中华人民共和国建设部。由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。 《抹灰质量验收规范》主要包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）抹灰工程（5）门窗工程五部分内容，其中抹灰质量验收规范中抹灰工程情况如下： 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000㎡应划分为一
个检验批不足500㎡也应划分为一个检验批 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处每处不得小于10㎡ 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制 要点 Prepared on 24 November 2020
抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
抹灰工程施工验收规范
抹灰工程质量验收规范 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： 1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3、隐蔽工程验收记录。 4、施工记录。 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2、不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 4.1.6 检查数量应符合下列规定： 1、室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4.1.11 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
抹灰质量控制要求
XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 求 XX 公司工程部2017年3月
XX工程抹灰施工质量控制要求 一、执行规程规范及要求： 1.执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方 《施工构造做法及措施》； 2.首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行； 3.详细部做法。 二、施工前的准备工作 1.抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交； 2.室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚200mm弹抹灰控 制线； 3.冲筋作控制点时，其间距不得大于2000，并且应对称设置，以便检查房屋的净空及 对角线是否一致；
4.框梁、框柱与填充墙砌体交界处的钢丝网张挂必须提前做好，尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成，并用C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。挂网要求：凡不同材料交界处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂300尺寸宽Φ0.6镀锌钢丝网（12.7*12.7）镀锌铁丝网，每边宽度150mm； 5.抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象； 6.施工时用器具准备必须齐全，如铝合金（阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000 检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等； 7.质量检测专用工具一套和测距仪； 8.清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用 量的10%）补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。 三、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象； 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直；
装饰抹灰工程质量验收规范
装饰抹灰工程质量验收 本规范适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。 一．主控项目 1．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 2．装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3．抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 二．一般项目 1．装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： ⑴．水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 ⑵．斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。 ⑶．干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。 ⑷．假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察；手摸检查。 2．装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。 检查方法：观察。 3．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 检查方法：观察；尺量检查。 4．装饰抹灰观察质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
抹灰工程质量验收标准及评定方法
抹灰工程质量验收标准及评定方法 质量控制内容 1 主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 2 一般项目 （1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 （3）抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 （4）一般抹灰工程质量的允许偏差： 一般抹灰的允许偏差和检验方法
注： 1.普通抹灰,本表第2项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。 3 施工中常出现质量通病 （1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。 2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。 3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。 4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。 （2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： 1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。 2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。 （3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。 （4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要原因是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。 （5）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。