模板支撑体系安全标准化管理

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模板支撑体系安全标准化管理

模板支撑体系安全标准化管理

一、扣件式钢管模板支撑架的构造要求:

1、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑宜采用?48.3mm×3.6mm钢管,用扣件与钢管立杆扣牢。扫地杆、水平杆宜采用搭接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

2、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

3、当在立杆底部或顶部设置可调托座时,其调节螺杆的伸缩长度不应大于200㎜。

4、立杆的纵横杆距离不应大于1200㎜。对高度超过8m,或跨度超过

18m,或施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支架,立杆的纵横距离除满足设计要求外,不应大于900㎜。

5、模板支架步距,应满足设计要求,且不应大于1.8m。

6、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

7、模板支架应按下列规定设置剪刀撑:

1)模板支架四周应满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;

2)模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。

3)钢管立柱底部应设厚度不小于50mm的垫木和底座,顶部宜采用可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。

4)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

5)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。6)满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45o~60o。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。

二、碗扣式钢管模板支撑架的构造要求:

1、模板支撑应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距。底层纵、横向水平杆作为扫地杆时,距地面高度不应大于350mm。立杆底部应设置可调底座或固定底座。立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不应大于0.7m。

2、模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向有底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。

3、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣结。

4、当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。

三、门式钢管模板支撑架的构造要求:

1、门架的跨距与间距应根据支架的高度、荷载由计算和构造要求确定,跨距不宜超过

1.5m,净间距不宜超过1.2m。

2、门架立杆上宜设置托座和托梁。支撑架宜采用调节架、可调托座调整高度。可调托座调节螺杆高度不宜超过150mm。

3、支撑架底部应设置纵向、横向扫地杆,在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣紧。

4、支撑架在四周和内部纵横向应与建筑结构柱、墙进行刚性连接,连接点应设在水平剪刀撑或水平加固杆设置层,并应与水平杆连接。

5、支撑架应设置剪刀撑对架体进行加固。在支架的外侧周边及内部纵横向每隔6m-8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑;搭设高度8m及以下时,在顶层应设置连续的水平剪刀撑;搭设高度超过8m时,在顶层和竖向每隔4步及以下应设置连续的水平剪刀撑;水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆交叉层设置。

(完整版)模板支撑体系技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定: 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3.立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。 5.满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图 6.2.4—1)。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高

建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015 -55号文附加)

附件: 建设工程模板支撑体系安全管理要点 为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理,提高模板工程施工质量,防止安全生产事故的发生,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)以及住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质﹝2009﹞87 号)、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质﹝2009﹞254号)等有关规定,制订建设工程模板支撑体系安全管理要点: 一、构配件质量管理 (一)对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责;对施工单位租赁的构配件,由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。 (二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件;租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。 (三)施工单位应建立构配件使用管理台帐,详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况,防止 - 1 -

未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。 (四)构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养,对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理,严禁继续使用。 二、建设工程模板支撑体系选择 (一)建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择;推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系,采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求(二)当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系,可采用经备案的企业标准并经专家论证后实施。 (三)超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m 及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上; 2、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。 三、专项施工方案编制与论证管理 (一)模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案),专项方案应由施工单位组织编制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称,并应按规定程序报施工单位技术负责人及监理单位项目总监审批。 - 2 -

标准模板工程及支撑体系施工方案.doc

一、编制依据 1、蓬安·赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检 查标准。 3、2002 年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的 企业质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图; 6、设计交底及会审记录; 《建筑工程施工工艺规程》DBJ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91? 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011? 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002 版; 8、《建筑施工手册》第四版缩印本; 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

二、工程概况 1、项目简介 序号项目内容 1 工程名称蓬安·赛克斯首府一期 2 建设单位南充赛克斯房地产开发有限公司 3 设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司 4 勘察单位四川省广安市永立工程地质勘察有限公司 5 施工单位重庆第十建设有限公司 6 工程地址南充市高坪区蓬安县城(相如镇)丝绸街 8 号 7 建设规模 2 建筑面积: 86000M 8 承包范围一期工程施工总承包 9 合同工期16 个月 10 质量标准一次验收合格 11 安全文明目标文明施工标准化现场 2、工程概况 本工程共 4 栋楼,总用地面积㎡,建筑面积约 86000 ㎡(其中地下车库二层、建筑面积㎡、建筑高度 11 米,大门三层、地上建筑面积㎡、建筑高度米,2#楼地上建筑 26+ 1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米, 3#楼地上建

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高大模板支撑系统安全技术 (2021新版)

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范 (1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。 (2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。 (3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。 (4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。 (5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。

高大模板支撑系统安全技术

高大模板支撑系统安全技术 建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范 (1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。(2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。 (3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。 (4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。 (5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。 (6)行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。 (7)行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。 (1)模板工程: 《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模板工程的专项施工方案,施工单位应组织专家进行论证、审查。住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(以下简称管理办法)中,规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,其中混凝土模板支撑工程: 1 )工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 2 )搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。 大模板工程所指的对象也可以界定为:模板支架高度大于6m,或梁等水平构件自重线荷载大于20kN/m,或板等水平构件自重面荷载大于15kN/m2,或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板工程。 (2)脚手架工程 1)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 2)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 3)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。 (3)承重支撑体系 用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上荷载700Kg以上。 新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于2.5kN/m2。 施工活载的计算(基于《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92) 施工人员及设备荷载标准值(Q1k): ●当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取 2.5kN/m2,再用集中荷载 2.5kN 进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值; ●当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取1.5kN/m2; ●当计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。 计算面板及小楞活载2.5kN/m2,计算支撑小楞的大楞活载1.5kN/m2,计算支撑大楞的支架活载1.0kN/m2 由于施工现场中的材料堆放和施工人员荷载具有随意性,且往往材料堆积越多的地方人员越密集,产生的局部荷载不可忽视,通过现场模拟平板浇注时的施工活荷载的测试试验,

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑工程模板及支撑体系安装一 般规定(2021版)

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定 (2021版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准,模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2、混凝土未达到规定拆模强度时,不得拆除支撑架。 3、模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业,并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。 4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除,严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。 5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中,当架体的自由高度大于两步时,必须加设临时拉结。 6、高处拆除模板时,应符合高处作业的有关规定。 7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面,严禁抛扔,不得

模板支撑施工安全管理措施

编号:SM-ZD-34016 模板支撑施工安全管理措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

模板支撑施工安全管理措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况: 融汇半岛十一期C标段(3#~7#楼B车库)工程主体为剪力墙结构,总建筑面积约88845.69m2,其中:3#楼地上26层住宅建筑面积16049.33㎡,4#、5#楼地上26层住宅建筑面积分别为16049.49㎡,6#楼地上26层住宅建筑面积16985.01㎡,7#楼地上21层住宅建筑面积14821.74㎡,防空地下室层建筑面积8816.67㎡。±0.000以上结构高度最高约为85.95m。各楼栋筒体相互贯通至B车库。结构柱间及框架梁最大跨度为8.20m,框架梁最大设计截面为1100x500,柱截面最大为600x600,剪力墙厚最大为300厚。楼板(B车库顶板)厚度最大为180厚。 1、预防坍塌事故安全技术措施 1.1、模板作业前,根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案,经单位负责人审批签字,项

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督 管理导则》的通知 建质[20O9]254号 各省、自治区住房和城乡建设厅,直辖市建委(建设交通委),江苏省、山东省建管局,新疆生产建设兵团建设局,中央管理的建筑企业: 为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理,积极预防和控制建筑生产安全事故,我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,现印发给你们,请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二零零九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则 1总则 1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则。 l.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于

l5KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。 1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。 2方案管理 2.1方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2专项施工方案应当包括以下内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措旌等。

云南省公路工程脚手架与支架模版支撑系统安全管理规定

云南省公路建设工程施工脚手架与支架模板 支撑系统安全管理规定 1总则 1.1 为规范云南省公路建设工程施工脚手架与支架模板支撑系统(以下简称“脚手架与支架模板支撑系统”)的设计、搭设、验收、使用、维护、拆除等工作,防止支架坍塌事故,特制订本规定。 1.2 本规定根据《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部2007年1号令)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2000)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008)《云南省公路建设项目危险性较大分部分项工程安全管理办法》(云交基建【2010】200号)等国家、行业有关规程、规范,结合我省实际制订。 1.3 本规定所称施工脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输、施工人员上下、高空安装构件而搭设的各种支架。支架模板支撑系统是指为完成永久构件采用支架搭建用于承受荷载的临时支

撑体系。高大支架模板支撑系统是指构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 1.4 脚手架与支架模板支撑系统涉及临空作业、高处危险作业,作业平台不能满足安全要求的,作业人员必须佩带双保险(安全带、安全绳),且安全带和安全绳必须系在不同的可靠安全部位。所有进入现场人员必须戴合格的安全帽并系好帽带、穿防滑鞋,不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋上架作业。 1.5脚手架搭设作业人员(架子工)必须取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书,并经现场交底培训后方可上岗。施工单位应对搭设支架、登高作业人员登记造册管理。 1.6 高处作业人员应每年在县级及以上医院进行一次体检。凡患有高血压、心脏病、严重贫血、高度近视、美尼尔氏症、癫痫病、精神病等不宜从事高处作业病症的人员不得参与高处作业。 1.7 本规定与国家标准、行业规程、规范等矛盾处或未明确的部分,以现行国家标准、行业规程、规范为准。 2 方案设计与编制 2.1 施工单位应根据项目工程特点,编制各类脚手架的搭设方案和施工专项技术方案,明确使用部位、功能要求、承重荷载等。 2.2高度大于24m的非承重脚手架(高脚手架),以及所有支架模板支撑系统,在搭设前必须编制施工专项技术方案并经监理(或业主)单位批准。

模板支撑体系专业技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定: 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

中铁四局集团有限公司标准化图集

中铁四局集团有限公司安全质量标准化图集 安全质量监察部 二○一五年八月

序言 中铁四局集团的发展目标是做大做强做优。随着规模扩张, 施工项目不断增多、分布地域越来越广,安全生产成为当前的突出风险。保证生产安全是企业稳步发展的前提。工程项目现场施工标准化、程序化、规范化是实现生产安全、质量合格的基础和手段,也是精细化管理的基本条件。加强施工过程标准化建设,实现科学管理,规范管理,保证施工安全和产品质量,杜绝安全质量事故,是每个中铁四局人应持续践行的理念。 近年来,我局在施工过程中推行标准化、规范化作业的项目越来越多,现场安全质量取得了飞跃式的进步。本期《中铁四局集团有限公司安全质量标准化图集》,汇集的是我局部分项目施工现场标准化程度较高,管理较规范的过程照片。编辑本图集的目的是推广这些标准化做法,供相同专业或相同施工内容的项目参考和学习,取长补短,比学赶超。 标准化建设是一个长期的,持续的过程,不能搞形式,走过场,需要认真落实和执行,希望各施工单位加强施工各环节的标准化建设,保质量,保安全,促进企业健康发展! 2015年8月10日

桥梁篇 钢构桥梁施工严格按工厂化施工,现场布置合理,整齐规范,采用动态视频监控,标准化程度高 项目:钢结构公司石济客专黄河大桥项目部项目经理:张时利 桥梁施工上下通道设置门禁系统,人员刷卡进出,对桥上施工人员进行实时监控 项目:钢结构公司石济客专黄河大桥项目部项目经理:张时利

承台深基坑四周硬化和排水系统完善,井点降水效果较好;支护和防护规范,上下逃生通道采用拼接式,能有效落到底部,安全可靠 项目:二公司石济铁路黄河大桥项目部项目经理:郭晓 现浇梁满堂支架安全防护措施到位,上下通道稳固,高空临边防护严密规范 项目:二公司成贵铁路二分部项目经理:田传海

9、模板支撑体系技术交底

一、施工准备 1、材料准备 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求 1. 脚手架采用扣件式钢管脚手架,直径48mm壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2.扣件必须符合国家质量标准,不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。 3.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣紧时接触良好,当夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm活动部位能灵活转动,旋转面间隙应小于1mm。 4. 脚手板以厚度5cm宽度20cm的坚固木板为准;如厚度不足必须加固;凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 5. 扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据管径大小选用,不准乱用; 3、机具准备 安全带、扳手、安全帽、工具袋 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全; 2、脚手架基础混凝土浇筑完毕且验收合格;

3、作业工人必须经过安全培训; 三、施工工艺 1、脚手架搭设顺序:混凝土浇筑完成T放线定位T放垫木T放横 向扫地杆T立杆T纵向扫地杆T横杆T安装斜支撑 2、搭脚手架前,仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好准备工作。 3、地面混凝土具备搭设强度。 4 、安放横向扫地杆,扫地杆不得高于地面15cm。 5、放置立杆,立杆横距a=0.8m,立杆纵距b=0.8m,步距H1=1.5m。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。 6 、纵向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上,并相互紧靠,将脚手架连接成为一个整体,距地不得大于150mm。 7、水平杆间距1.5m,对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。 8 、纵向横杆在立杆与横向横杆交界处设置。 9、梁底进行斜支撑搭设,进行加密处理。 四、质量标准 1 、满堂脚手架搭设构造要求 立杆纵距为0.8m。 大横杆间距h为1.5m。 立杆横距为0.8m。

高大模板支撑系统安全管理制度

预防高大模板支撑体系坍塌事故的安全 管理制度 一、落实建设主管部门的安全监管责任制 各市、县(区)在建工程由工程所在地建设主管部门负总责,主要领导为第一责任人、分管领导为具体责任人,建筑安全监督机构为施工现场监管的责任单位,建筑市场监管机构为各方主体市场行为监管的责任单位。 二、落实参建各方主体的安全责任制 (一)施工单位的安全责任制。由施工总承包单位负总责,企业法人为第一责任人、分管安全生产、技术工作的企业法人为具体责任人,项目经理为施工现场安全管理具体责任人。 (二)监理单位的安全责任制。企业法人为第一责任人,分管安全生产工作的企业负责人为具体责任人,项目总监理工程师为施工现场安全监理具体责任人。 (三)建设单位的安全责任制。法人为第一责任人,分管安全生产工作的企业负责人为具体责任人,工程部负责人为施工现场安全管理具体责任人。 三、落实参建各方主体领导带班作业制度 (一)施工单位项目经理在高大模板体系施工全过程中(从支架搭设、检查验收、混凝土浇筑)必须亲自带班作业,不得离开施工现场。 (二)监理单位项目总监理工程师在高大模板支撑体系施工全过程中必须亲自带班旁站监理,不得离开施工现场。 (三)建设单位工程部负责人在高大模板支撑体系施工全过程中必须亲自带班监督检查施工单位、监理单位各项制度落实情况,不得离开施工现场。 四、落实高大模板支撑体系识别登记和公示制度 (一)在办理工程安全监督手续时,建筑安全监督机构应组织召开危险性较大工程识别登记会议。监督机构的监督小组成员、建设单位的工程部负责人、施工单位的项目经理、技术负责人、施工员、专职安全生产管理人员和监理单位的项目总监理工程师必须参加会议,共同分析解读施工图纸文书,对本工程所有危险性较大的分部分项工程做出识别登记,列出高大模板支撑体系项目清单。高大模板支撑体系施工是参建各方主体安全管理的重点,也是建设主管部门安全监管的重点。 (二)高大模板支撑体系是重大危险源,在施工中易发生坍塌事故造成群死群伤,必须进行公示,公示方式如下: 1、施工单位应在施工现场醒目位置挂牌进行公示,公示的主要内容应有:高大模板支撑体系的具体部位、可能造成哪些危害、所采取的主要措施。

模板支撑体系技术标准80245

项目标准要求图示 立杆脚手架立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡到边坡距离不应小于500mm。 立杆立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

立杆立杆距梁边或柱边不得 超过500mm;有剪力墙 时,距剪力墙端部不得 超过500mm。 不得超过500mm

项目标准要求图示 立杆满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。 剪刀撑①普通型满堂脚手架在架体周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m。 ②普通型满堂脚手架在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或几种线荷载大于

20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。 梁模板托木、夹木竖向立挡 间距不大于800mm; 梁高>400mm时,应 设主、次楞,次楞间 距应≤300mm; 梁净高≥500mm时, 应设对拉螺栓及托 木。 5

项目标准要求图示 板模板次楞间距≤300mm;主楞间距根据计算决定,且应≤1500mm。 剪力墙模板剪力墙主龙骨为6道水平对拉螺杆拉结钢管;墙竖向对拉螺杆最底下3道间距不超过450mm,上面3道不超过500mm;竖楞间距≤200mm。 柱模板柱模板共设5道水平方向龙骨,每道龙骨为双钢管+对拉螺栓加固;柱第一道龙骨对拉螺栓距地200mm,其他间距均为500mm;

建筑工程施工样板标准化手册

建筑工程施工样板标准化手册(2013版) (初稿) 目录 目录 (1) 第一部分样板展示区施工样板 (2) 第一章主体结构阶段展示样板 (2) 第二章装饰装修阶段展示样板 (8) 第三章屋面防水工程展示样板 (18) 第二部分工序施工样板 (21) 第一章地基与基础工程 (21) 1.1桩基工程 (21) 1.2钢筋工程 (23) 1.3模板工程 (26) 1.4后浇带 (28) 1.5混凝土工程 (29) 第二章主体结构工程 (30) 2.1模板工程 (30) 2.2钢筋工程 (34) 2.3混凝土工程 (38) 2.4砌体工程 (42) 第三章装饰装修工程 (45) 3.1基底处理 (45) 3.2抹灰施工 (46)

第一部分样板展示区施工样板 第一章主体结构阶段展示样板 亮点描述:钢筋半成品制作采用样板墙进行展示,标识清楚,一目了然所属项目部:外部单位提供 亮点描述:钢筋半成品制作采用样板墙进行展示,标识清楚,一目了然所属项目部:广东分公司东莞百悦尚城项目

亮点描述:剪力墙钢筋安装施工样板,钢筋间距、拉钩布置等均符合规范要求,质量标准高所属项目部:广东分公司清远银湖城项目 亮点描述:剪力墙钢筋安装施工样板,钢筋间距、拉钩布置等均符合规范要求,质量标准高所属项目部:广东分公司清远银湖城项目

亮点描述:柱钢筋施工样板,箍筋间距、箍筋弯锚等均符合要求。所属项目部:广东分公司清远银湖城项目 亮点描述:梁板钢筋安装施工样板,布局合理,符合要求。 所属项目部:广东分公司东莞百悦尚城项目

亮点描述:楼梯踏步模板安装,采用新模板,加固方法得当,符合要求。 所属项目部:广东分公司清远银湖城项目 亮点描述:框架柱模板安装加固施工样板,采用短钢管和螺杆拉结,间距尺寸符合要求。所属项目部:广东分公司东莞百悦尚城项目

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

一、模板支架检查、验收要求 1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。 2、模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。 3、模板支架验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求: 1)立柱底部基础应回填夯实; 2)垫木应满足设计要求; 3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定; 4)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠; 6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求; 7)安全网和各种安全防护设施符合要求。 二、模板支架使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检

模板工程及支撑体系施工方案

一、编制依据 1、蓬安〃赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001.2000质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图; 6、设计交底及会审记录; 《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版; 8、《建筑施工手册》第四版缩印本; 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 1、项目简介

2、工程概况 本工程共4栋楼,总用地面积32527.31㎡,建筑面积约86000㎡(其中地下车库二层、建筑面积20045.34㎡、建筑高度11米,大门三层、地上建筑面积1982.93㎡、建筑高度14.4米,2#楼地上建筑26+1、地上建筑面积约16232.95㎡、建筑高度84.40米,3#楼地上建筑25+1、地上建筑面积约15930.53㎡、建筑高度81.60米,4#楼地上建筑24+1、地上建筑面积约14927.16㎡、建筑高度78.60米,5#楼地上建筑27+1、地上建筑面积约16505.13㎡、建筑高度 90.00米。相对标高±0.000=312.60m。 三、模板及支撑体系设计及说明 1、模板: 框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配50×100木

脚手架及模板支撑系统安全管理研究

脚手架及模板支撑系统安全管理研究 发表时间:2019-04-16T11:55:48.623Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第35期作者:李安俊 [导读] 建筑施工内容复杂且存在一定危险性,尤其是在应用脚手架开展砖墙砌筑、结构构件焊接等施工操作中 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 摘要:建筑施工内容复杂且存在一定危险性,尤其是在应用脚手架开展砖墙砌筑、结构构件焊接等施工操作中,必须要保证脚手架及模板支撑系统的安全性,否则极易对施工人员生命安全造成威胁。本文基于脚手架及模板支撑系统安全管理的重要性出发,提出脚手架及模板支撑系统的安全管理策略,旨在通过安全管理来促进脚手架及模板支撑系统使用功能的最大化发挥,仅供相关人员参考。 关键词:脚手架;模板支撑系统;安全管理 引言 作为施工过程中的一项临时设施,脚手架及模板支撑系统所发挥着的作用是不容忽视的,其能够为混凝土浇筑、墙面装饰等施工操作的顺利进行提供支持,为保证施工安全性,必须要严格依照国家标准和要求来对脚手架进行搭设,并对模板支撑系统进行优化,从而降低建筑施工中伤亡事故的发生几率。在此种情况下,对脚手架及模板支撑系统安全管理进行探究,具有一定现实意义。 1脚手架及模板支撑系统安全管理的必要性 在社会经济快速发展的大环境下,建筑行业快速发展,建筑工程数量与规模都发生一定变化,与此同时,对于建筑施工的安全性也提出了更高的要求。脚手架及模板支撑系统是建筑施工过程中的重要组成元素,其能够为施工提供一定便利,但就当前建筑施工现场的实际情况来看,部分施工企业由于脚手架及模板支撑系统搭设的规范性与稳定性不足,并未达到国家标准,施工现场安全管理不到位,这就导致人身伤亡事故时有发生,与脚手架垮塌存在一定关系。比如2010年8月,浙江义乌和江苏无锡分别出现脚手架垮塌导致人身伤亡的事故,所造成的影响是恶劣的,不利于整个社会的和谐发展,这就充分表明了脚手架及模板支撑系统安全管理的重要性和必要性。 2脚手架及模板支撑系统安全管理策略 2.1明确工程实际情况,科学编制安全方案 安全管理的落实,需要对整个工程项目形成一个清晰的认知,在正式施工之前,总承包单位结合施工具体情况对安全方案进行编制,确保与脚手架及模板支撑系统的使用情况相符合,参与安全方案编制的相关人员必须具有中级以上专业技术职称,并且施工经验丰富,以确保安全方案制定的科学性和合理性。结合工程实际情况出发,所编制的安全方案应当将工程概况、施工工艺、安全措施以及应急预案等内容包含在内,保证安全方案制定的全面性和合理性。在这一方面,需要由专业技术人员对安全方案进行严格审核,参与人员不应局限于技术部门,而是要涉及到质量、设备、安全以及技术等多个部门,以保证安全方案审核的合理性和有效性。待通过审核之后,对安全方案进行审批,以确保其能够为建筑施工中脚手架及模板支撑系统应用提供支持。 2.2明确钢管扣件要求,规范使用与管理 在当前建筑施工过程中,脚手架及模板支撑系统在使用过程中所出现的脚手架倾倒垮塌问题,与钢管扣件断裂存在一定关系,而这一情况的出现,大多是由于钢管扣件购买不规范、祖列与验收管理不到位所导致的,此种情况一旦出现,极易对施工人员的人身安全造成威胁。因此在落实安全管理的过程中,要依照建筑施工要求出发科学控制脚手架及模板支撑系统中的各项材料质量,以钢管扣件为主,在安全管理过程中要明确具体要求,并建立相关使用制度,完善使用档案,将钢管扣件购销合同、质量合格证明以及租赁使用台账等置于使用档案中,保证安全管理资料的完善性,并且要对钢管扣件的维修保养做好精准记录,这就能够为脚手架及模板支撑系统安全管理的落实提供参考依据。在建筑施工过程中,要严格依照安全技术规范来对钢管扣件质量进行检验,确保其满足脚手架及模板支撑系统的使用需求,除此之外,需要通过金属拉伸试验等来对钢管扣件的力学性能进行检测,确保其达到相关技术标准,以便安全的应用于建筑施工中,令脚手架及模板支撑系统使用过程中的安全风险得到明显降低。在施工现场,技术人员、安全管理人员以及项目总监等各个环节人员都需要对钢管和扣件等进行质量验收,并签字确认,能够反应钢管扣件质量的材料应当整理全面,并妥善保管于施工现场以便于检查,包括力学性能复验资料、质量合格证明、检测证明等。对于质量不达标的钢管扣件,比如表面出现裂痕的、压痕深度在0.5mm以上的、扣件变形的,需要依照标准对其力学性能进行检测,确认无法达标的,需要依照报废制度进行处理,坚决不可应用于脚手架及模板支撑系统中。 2.3依照搭设要求进行操作,强化落实安全监管 在明确脚手架及模板支撑系统搭设要求的基础上,为达到良好的安全管理效果,必须要严格依照搭设要求进行操作,确保满足脚手架安全技术规范的具体要求。针对脚手架及模板支撑系统在搭设过程中较常出现的剪刀撑设置不规范、小横杆安装不足、立杆基础不达标、钢管脚手架壁厚不达标等问题,必须要严格依照技术规范进调整,依照安全方案进行规范操作,将安全置于首要地位。在实际搭设过程中,要做好安全技术交底,从技术层面入手加强安全管理。相关管理人员与作业人员要对自身岗位职责形成一个清晰的认知,在充分把握工艺特点和施工要求的基础上,有组织有计划的完成施工任务。在脚手架及模板支撑系统搭设过程中,要对所搭设脚手架及模板支撑系统进行逐层验收,本层验收合格后方可对下一层进行搭设。脚手架及模板支撑系统搭设,以建筑物30m高度为分界点,当建筑物高度在30m 以内时,一次性搭设落地式外脚手架,而当建筑物高度在30m以上时,搭设悬挑式脚手架,并通过分段搭设的方式来实现,将每段实际搭设高度控制在20m以内,以保证搭设的安全性。为促进其使用功能发挥,应对脚手架设置独立系统,不可连接于卸料平台、物料提升机等,以免埋下安全隐患。对于模板支撑系统来说,其主要通过钢管和扣件进行搭设,为确保安全,坚决不可通过木竹等材料进行搭设,在对模板支撑系统进行搭设与拆卸的过程中,施工作业人员必须具备相关资质,以保证作业的规范性。实际搭设过程中需要控制好模板立柱之间距离,一般在1.2m以内,以顶托丝杠应用于模板立柱中时,需要令深处长度低于丝杠总长度,并且避免将其应用于模板立柱底部,除此之外,模板支架构造、支撑系统构造以及剪刀撑设计等都应当满足安全规定要求。 2.4做好验收与审核,及时消除安全隐患 对于搭设完成的脚手架及模板支撑系统,需要及时进行验收与审核,审核后签字确认,以更好的投入使用。在拆除过程中,需履行相关审批手续,自上而下逐层作业,不可同时作业,也不可从高处抛掷钢管扣件及其他配件。审核过程中若发现脚手架及模板支撑系统搭设

模板工程及支撑体系施工方案

模板工程及支撑体系施工方案 一、执行标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 第二节工程概况 Xxx工程位于XXXXXX地块东。设计总用地面积XXXX平方米。总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。建筑层数:XX-XX,建筑高度XX米。结构形式:框架剪力墙。耐火等级:地下二级,地上一级。抗震设防烈度:6度设计使用年限:50年。。 本工程建筑性质位二类高办公;分为XXX用房和XXXX2栋,地下1层为地下车库,车库连接两栋地基,其中办案用房地上六层,建筑高度:29.2m;警示教育基地地上三层,建筑高度17.2m。根据现场实际情况,办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层;13.5米层;17.7米层和21.9米层;警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5.1米层、9.6米层和14.1米层。 三、施工条件 组织作业人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、

建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理好记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单,安装模板之前应注意以下要求。 1、墙柱钢筋绑扎完成,所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成,并经“三检”合格; 2、墙柱梁板施工缝处理到位,并清理干净; 3、隐蔽验收合格; 4、劳动班组和劳动力准备就绪,并进行现场技术交底; 5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、(止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,及以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑,决定采用以下模板及其支架方案: 柱模板,梁模板(扣件钢管架配快拆架),板模板(插槽式钢管支撑体系)

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