汉得行业解决方案白皮书(条形码管理系统)
汉得行业解决方案白皮书（条形码管理系统）
时间：2009-11-25 发布者：上海汉得信息技术有限查看: 127次我要评论(1)
业务背景
随着企业规模的扩大，企业也面临着如何高效率的管理库存的难题。物资品种的增多意味着库存管理工作量的增加，手工的管理已经很难满足库存管理准确、及时的要求。越来越多的企业在使用ERP系统进行库存事务的管理。
同时，考虑到质量追溯的需要，企业中也逐渐在使用条形码对于原料以及产品进行标识以及跟踪。条形码的使用必然造成库存事务成几何级数的增加。如果每一笔条形码出入库的事务处理都在ERP系统中进行记录，将可能带来以下两大影响：
?用户操作工作量剧增：如果不使用其它自动化手段，每一笔条形码的出入库事务处理都将通过用户手工在系统中记录；这样工作量将大大超过原来按照物品类型记录事务处理的情况?ERP数据库负载加重：大量的数据以条形码明细存储在ERP数据库中，对于数据查询、分析以及汇总带来一定影响
所以，企业在使用条形码系统时，一般将有如下的考虑：
1、如何将条形码系统与ERP系统有效集成
2、避免由于条形码信息的引入而导致的用户工作量增加
针对条形码系统在应用上存在的这些难题，汉得设计的条形码管理系统方案在设计上存在以下特点：
?与ERP系统高度集成: 通过条形码扫描获取物品的出入库记录并同步至ERP系统形成库存事务处理，包括采购订单接收、销售订单发货等
?明细扫描、汇总导入: 扫描的条形码明细数据存储在条形码系统数据库中；明细记录汇总以后导入至ERP系统。这样即保证了条码明细数据的记录，也不影响ERP中的查询效率
?非常规业务处理: 使用条形码系统处理销售订单退货以及采购订单退货等特殊业务情况
?基于Oracle平台开发，架构灵活: 使用Oracle开发工具进行平台搭建，操作风格与Oracle 系统保持一致；易于用户操作与维护
系统使用说明
?企业具备使用条形码进行管理的环境
?企业使用ERP系统进行管理
条形码系统与其它业务系统关系图
?条形码扫描数据同步至库存模块产生库存转移事务处理
?条形码扫描数据同步至采购模块产生采购接收或退货事务处理
?条形码扫描数据同步至销售模块产生销售发货或退货事务处理
?条形码数据同步至售后服务系统产生三包胎接收入库以及返厂事务处理
系统架构图
系统关键控制点
?产品质量信息的全程跟踪
条形码系统将对于以下几个时点的数据进行扫描：
1．硫化工序完工轮胎条形码的记录
2．检验完毕后，入库轮胎条形码的记录
3．工厂销售出库轮胎条形码的记录
4．分公司接收轮胎条形码的记录
5．分公司销售出库轮胎条形码的记录
根据以上几个环节的轮胎条形码信息的记录，企业可以清楚的了解分公司或工厂销售给客户的轮胎的来源以及其具体的生产时间；同时，通过与生产中的条形码系统的联系，轮胎具体生产的机台信息也可以进行追踪。
由此，任一条形码的轮胎出现了质量问题，用户可以迅速追溯至相关的工厂乃至生产的机台。
?产品实际库龄分析
轮胎产品存在老化问题，需要掌握实际的库龄，以保证销售给客户的轮胎在质量上是可靠的。
轮胎的实际库龄应该从硫化工序下线以后进行计算。而轮胎从硫化工序下线至入库，以及从工厂仓库至分公司仓库存在一定的时间差。如果分公司以轮胎进入分公司仓库的时间开始库龄计算，将存在一定的误差。通过条形码系统信息的记录，企业可以及时并准确的了解以硫化完工作为起始时间点的轮胎库龄。
?防止经销商销售的串货行为
条形码系统将记录不同分公司销售至不同经销商的轮胎条码信息；通过这些信息的记录，一旦经销商出现串货销售，企业可以通过条形码信息进行验证。
?控制合理的售后理赔
实际上，对于理赔的控制就是对于经销商串货行为的事后控制。当经销商按照售后服务政策的规定对于存在质量问题的轮胎进行理赔时，企业可以根据条形码系统记录的销售数据对于理赔的数据进行验证。当理赔产品的条形码信息与原销售至该经销商的条形码不符合时，即可判断该理赔不属于正常理赔范围。
?对于内部转移的责任明确与控制
如果存在企业内部的物资转移，如从工厂转移产品至分公司，发出方以及接收方都使用条形码扫描进行出入库管理。这一操作方式将使物权的归属更加清晰与明确，以避免部门间的责任纠纷。
仓储条码管理系统解决 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
仓储条码管理系统解决方案目录
1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS 等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。 它可以实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率；根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。 仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种：
1.2.1员工卡条码： 每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。 员工卡条码例图： 1.2.2货位条码标签： 货品在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。一般由仓库代码、库位号、货架号、堆位、行号、列号、层号等组成，可由仓储管理系统生成；每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码通过条码方式打印并粘贴于仓库内对应的货位上；通过扫描产品的条码标签可以快速定位产品存放的具体位置信息。 1.2.3成品条码标签： 每一个成品对应一个代码，该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品之上作标识；通常成品条码标签可根据：成品编号+型号+名称+批次+生产日期+编号等信息组成。
仓库管理系统解决方案（含报价）1 条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司 客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK 条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK 条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，
更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。 客户需求3： 二维码宣传推广及应用：分为名片二维码推广、产品二维码推广。
塞尔福（厦门）工业有限公司 车间条形码管理系统 [仓门、电子产品生产线] 信息部 2014/9/23 车间条形码管理系统，可对仓门、电子产成品生产过程中的关键部件物料流转进行有效管控，为后期与ERP整合做好基础数据准备。
目前我公司已经实施了ERP系统，为了进一步建设以ERP为核心的企业管理信息系统，全面提高公司的生产管理水平和效率。有必要对车间现场管控进行信息化技术升级，其中最常用的系统就是“条形码物料管理系统”，下面就工业公司车间现场的工艺流程、条码系统建设需求进行分析，并据此进行方案设计及可行性评估。 1、车间现场物料管控难点 1.1虽然已实施了ERP系统，但生产过程管控比较薄弱，ERP系统目前很难反映各班组实时的生产进度，物料移转、入库的时间及准确性很难体现； 1.2 ERP是一个系统，信息的采集主要依靠关联岗位操作人员录入，存在一定的人为因素，很难管控到个工艺节点工作的具体执行情况； 2、条码物料管理系统的作用 2.1为每个产成品打印一个条码，通过对产品流转节点进行扫描，实现对这些产品的跟踪和追溯； 2.2记录产品从下料到组装再到检验入库等各个生产环的时间和进出数量，办公室人员或者生产管理人员对车间现场的状况能够及时撑握了解，方便排产，提高工作效率； 2.3解决各班组物料移转、入库环节的及时性、准确性信息采集问题； 2.4与ERP系统进行数据共享与功能集成。 3、车间生产过程描述 3.1车间班组：板材班、型材班、焊接班、装配班和1个品管部组成； 3.2需要粘贴条码的节点有2个 ●板材班下料后贴条码 ●焊接班焊接后贴条码 3.3需要扫描条码的节点有4个（目前总共3个班组，每个班组暂设一个站点，另外成品仓库也设一个站点共4点节点） ●板材班检验节点 ●焊接班检验节点 ●品管部检验节点 ●产成品出库节点 3.4软硬件需求 ●条码管理系统：软件预计会定制开发； ●条码管理系统服务器：存储、处理数据； ●条码管理系统数据库：存储、处理数据 ●条型码打印机：打印条形码； ●条形码扫描机：数据输入设备；
仓储条码管理系统 仓储条码管理系统 一、项目描述通过此系统，能够准确而实时地掌握成品库存的第一手资料，并能实时查询库存的变化，以及各种销售情况的统计，并且把这些资料直接反馈，在日常生产计划的制定的可执行性和科学性予以具体的数据支持。二、项目目标在此系统中将以条码及识别设备为媒介通过对仓库、生产计划的决策执行过程中的人员、机器、物料等因素进行精细管理，实现对生产计划和销售物流的的统筹管理，优化业务流程，合理配置和及时调度资源，达到降低管理成本，减少成品的库存，加快资金流转，提高企业的效益。(1)通过将货物编码、并且打印条码标签。不仅便于货物跟踪管理，而且能实时了解库存的具体情况，给企业做生产决策提供数据支持，并能做到合理的物料资源准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对生产货物按照行业及企业规则建立统一的编码，从而杜绝因货物的无序而导致的损失和混乱。(2)优化公司内部管理条形码的编码，统一物流、销售、售后领域公司各类产品所使用条形码的编码规则;实时出、入库数据采集和传输;优化、增添公司条形码硬件设备及仓库运作之基础硬件设备;(3)利用条
码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。有效的降低库存成本。(4)通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与销售定单挂钩建立对售后服务的追踪。(5)通过条码的技术应用到仓库的盘点上，能提高盘点速度和质量，提高工作效率，并迅速得出实际的库存量，并能与帐面库存得出盘点亏盈表。(6)系统能直接从ERP 上取得数据，作为基础数据，避免企业的数据链的断层，造成资源的耗费与工作效率的降低。三、管理方案概述仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 四、条码仓库管理软件解决方案(1)信息采集----首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息，可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。(2)采购管理----在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中
完美WORD格式 条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)
5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)
条码仓库管理方案 仓库管理为什么要引入条码？ 1）传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2）随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3）条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 如何把条码引入仓库管理？ 1）对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理） 对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2）对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3）使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。 4）数据的上传与同步 将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
仓库管理系统(WMS)解决方案仓库管理系统（WMS)系统简介 仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。 使用条形码管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表. Argox凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。仓库管理系统（WMS) 行业解决方案仓库管理系统（WMS) 首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。----初始信息采集仓库管理系统（WMS) 在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。---采购管理 在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过
仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 .......................................................................................... 1.1系统功能和特点 1.2条码标识的规范建立 1.2.1员工卡条码：..................................................................................................... 1.2.2货位条码标签：................................................................................................. 1.2.3成品条码标签：................................................................................................. 1.2.4单据条码：......................................................................................................... 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 ...................................................................... 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 2.3仓储条码管理系统功能模块图 2.4用户登录及权限管理 2.5单据管理 2.6仓储条码管理系统作业说明 2.6.1条码打印及生产搬运作业................................................................................. 2.6.2入库作业............................................................................................................. 2.6.3出库作业............................................................................................................. 2.6.4调拨作业............................................................................................................. 2.6.5盘点作业............................................................................................................. 2.6.6移位作业............................................................................................................. 2.6.7查询..................................................................................................................... 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 2.8与ERP系统接口的说明 3.项目计划 .......................................................................................................................... 3.1实施计划 3.2开发步骤 3.3软件编制流程及质量控制 1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。
条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍................................................. 错误!未定义书签。 条码的作用............................................... 错误!未定义书签。 为何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 如何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 系统特色............................................. 错误!未定义书签。 效益分析............................................. 错误!未定义书签。 二、系统架构................................................. 错误!未定义书签。 三、软件架构................................................. 错误!未定义书签。 四、系统主流程............................................... 错误!未定义书签。 入库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 出库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 仓库盘点处理流程....................................... 错误!未定义书签。 五、功能模块................................................. 错误!未定义书签。 基础数据设置........................................... 错误!未定义书签。 编码设置........................................... 错误!未定义书签。 仓库设置........................................... 错误!未定义书签。 库存品档案......................................... 错误!未定义书签。 供应商档案......................................... 错误!未定义书签。 客户档案........................................... 错误!未定义书签。 出入库类别设置..................................... 错误!未定义书签。 入库管理............................................... 错误!未定义书签。 入库单............................................. 错误!未定义书签。 入库单管理......................................... 错误!未定义书签。 出库管理............................................... 错误!未定义书签。 出库单............................................. 错误!未定义书签。 出库单管理......................................... 错误!未定义书签。 库存管理............................................... 错误!未定义书签。 库存查询........................................... 错误!未定义书签。 盘点表............................................. 错误!未定义书签。 盘点管理........................................... 错误!未定义书签。 PDA 功能模块........................................... 错误!未定义书签。 入库功能........................................... 错误!未定义书签。 入库扫描....................................... 错误!未定义书签。 入库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 出库功能........................................... 错误!未定义书签。 出库扫描....................................... 错误!未定义书签。 出库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 盘点功能........................................... 错误!未定义书签。 盘点选择....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描管理................................... 错误!未定义书签。
今天在仓库管理中最普遍的技术话题是出入库条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，有效的条码仓库管理,条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。 【方案概述】 仓库出入库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 【管理需求】 1) 传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 本新闻查询关键字:库房管理,仓库智能化管理,数据采集器,条码采集器,标签打印机,出入库管理,库存管理系统 如何把条码引入仓库管理？ 1) 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持
南京旭生电子信息技术 条形码仓库管理系统 （标准版） 南京旭生电子信息技术有限公司 AITGM GROUP
一、系统介绍 (4) 1. 1 条码的作用 (4) 1. 1. 1 为何引入条码 (4) 1. 1.2如何引入条码 (4) 1. 2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1入库处理流程 (8) 4.2出库处理流程 (8) 4.4仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1基础数据设置 (10) 5. 1.1编码设置 (10) 5.1.2仓库设置 (10) 5. 1.3库存品档案 (10) 5. 1.4供应商档案 (10) 5. 1.5 客户档案 (10) 5.1.6出入库类别设置 (10) 5.2入库管理 (10) 5. 2. 1 入库单 (11) 5. 2.2 入库单管理 (11) 5.3出库管理 (11) 5. 3.1 出库单 (11) 5. 3.2 出库单管理 (11) 5.4库存管理 (11) 5.4.1 库存査询 (11) 5.4.2盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA功能模块 (12) 5. 8.1 入库功能 (12) 5. 8.1.1 入库扫描 (12) 5. 8.1.2 入库扫描管理 (12) 5. 8.2 出库功能 (12) 5. 8. 2. 1出库扫描 (12) 5. 8.2.2 出库扫描管理 (12) 5. 8.3 盘点功能 (13)
5. 8. 3. 1 盘点选择 (13) 5. 8. 3. 2 盘点扫描 (13) 5. 8. 3. 3 盘点扫描管理 (13) 5.9系统设置 (13) 5. 9.1企业信息设置 (13) 5. 9.2 系统用户管理 (13) 5. 9. 2. 1用户密码更改 (13) 5. 9. 2. 2用户设置 (13) 5. 9. 2. 3用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (14) 6.1T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2PT-990RWB数拯采集器 (15) 七、系统报价 (16)
第一章RF条码管理系统 无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。 第一节系统概述 RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。 RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。网关与终端之间的有效通讯半径为150米。如果半径大于150米, 可多架网
关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。终端与服务器之间经过网关交换信号。由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。硬件设备包含条码打印机与相关耗材。 手持无线终端 PTC-960SL TIP 802.11 TIP 802.11 Access Point AP4800+2Yagi Access Point AP4800+2Yagi 手持无线终端 PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。优化的系统意味着管理理念的变化。 RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选
条形码库存管理系统 一、软件介绍： 讯雷条形码仓库管理软件是对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表. 讯雷凭借丰富的条码资源及多年实施条码仓库管理软件系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、软件功能模块简介 1. 系统功能设定模块 自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能； 2. 基本资料维护模块 对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作； 3. 采购管理模块 采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存； 采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。 其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单； 4. 仓库管理模块 产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。 产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式； 库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便； 特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理软件需要区分的产品，各功能和正常品库一致。 调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。 盘点管理：用户随时可以盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。 库存上限报警：当库存数量不满足一个量的时候，系统报警。 5. 销售管理模块 销售定单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存； 销售定单：当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。 6. 报表生成模块 月末，季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表； 7. 仓库管理软件查询功能 采购单查询，销售单查询，单个产品查询，库存查询等（用户定义）。 查询都是按照某个条件：条形码序列号、出库日期、出库客户等来查询。仓库管理软件行业解决方案 仓库管理系统软件首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。 在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的
汽车零部件仓库条码管理解决方案
汽车零部件仓库条码管理解决方案 汽车零部件仓库条码管理系统的目标是运用条形码自动识别技术, 在仓库无线作业环境下, 适时记录并跟踪从产成品入库、出库以及销售整个过程的物流信息。为产成品销售管理及客户服务提供支持, 进一步提高企业整个仓库管理及销售的质量和效率。 汽车零部件仓库条码管理系统主体是建立在联欣公司成熟的条形码系统—”联欣Lenx WMS 3i仓库条码管理系统”的基础上, 结合客户具体的业务流程, 配合无线条码设备整合一起, 继而达到系统设计要求。 汽车零部件仓库条码管理系统顺利实施以后能够达到如下设计目标: 1.为每一个产成品建立档案, 为销售市场窜货、假冒等现象提供科学的检测手段, 并提供诸如防伪等功能, 完善企业管理。 2.在Barcode系统中产生产品、货位、发运三种条码标签并打印出来;
3.单品管理, 即发货给客户的每一最小单位都有唯一标示, 为防伪及市场管理提供支持; 4.记录零件接受、包装、入库上架、拣货、发货捆包的时间及进出数量记录; 5.零部件进出与货位标签对应, 准确记录每种规格产品对应相应货位的库存; 6.在市场上, 市场人员可根据条码标签进行产品防伪及窜货管理; 入库管理 包装线成品包装完毕入仓时, 首先由条码采集终端记录外包箱上的条码信息, 选择对应客户信息和仓库及货位信息, 然后批量把数据传输到条码管理系统中, 系统会自动增加相应库存信息, 并记录相应的产品名称、描述、生产和采购日期。
如下操作示意图: 零部件上架及入库 零部件上架及入库功能要求: 1.接收零件, 上架并记录完成时间; 2.货位要进行更改活新增, 用条码终端及时进行对应更改; 3.根据货位查询存放零部件或者根据零件号查询货位。销售出库
条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司
客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。
条形码仓库管理系统方案(标准) 版． 条形码仓库管理系统
（标准版）**************有限公司
一、系统介 绍 (7) 1.1条码的作用 (8) 1.1.1 为何引入条码 (8) 1.1.2 如何引入条码 (9) 1.2 系统特色 (10) 1.3 效益分析 (11) 二、系统架构 ..........................
12 三、软件架构 .......................... 14 四、系统主流程 ........................ 16 页 3 第 4.1 入库处理流程 (16) 4.2 出库处理流程 (17) 4.3 仓库盘点处理流程 (17) 五、功能模块 .......................... 19 5.1 基础数据设置 (19) 5.1.1 编码设 置 (19) 5.1.2 仓库设 置 (20) 5.1.3 库存品档 案 (20) 5.1.4 供应商档 案 (20) 5.1.5 客户档 案 (20)
5.1.6 出入库类别设 置 (21) 5.2 入库管理 (21) 5.2.1 入库单 (21) 5.2.2 入库单管理 (21) 5.3 出库管理 (22) 5.3.1 出库单 (22) 5.3.2 出库单管理 (22) 5.4 库存管理 (22) 5.4.1 库存查询 (22) 5.4.2 盘点表 (23) 5.4.3 盘点管理 (23) 5.8 PDA 功能模块 (23) 5.8.1 入库功能 (23) 页 4 第 5.8.1.1 入库扫描 (24) 5.8.1.2 入库扫描管理 (24) 5.8.2 出库功能 (24) 5.8.2.1 出库扫描 (24) 5.8.2.2 出库扫描管理 (25) 5.8.3 盘点功能 (25) 5.8.3.1 盘点选择 (25)
本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID 和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID 和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求: 提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本一旦低于安全库存系统能够自动警示; 提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200 多万户，占全国企业总数的9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1) 信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2) 信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 RFID 与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来较大的损失；另一种是通过实施仓库管理系统，采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，能传达众多物品信息等优点，但是随着企业对信息化要求的不断提高，条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整，为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID) 是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。 对于RFID 这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价