管子与接线盒的连接

管子与接线盒的连接
管子与接线盒的连接

管子与接线盒的连接

1、电线管与接线盒的连接方法,也适用于电线管与配电箱、金属线槽之间的连接。

2、金属管与接线盒需做接地连接。

套管连接方法

套管紧固螺钉连接方法

()螺纹连接方法

电线管之间连接方法

电线管与金属软管之间连接方法

电线管与接线盒连接方法㈠

电线管与接线盒连接方法㈡

金属管与接线盒连接方法

最新管道法兰连接工艺流程

管道法兰连接工艺流程 目录 管道法兰连接工艺流程 (1) 管道法兰连接工艺流程 (1) 1)法兰与管子的装配连接 (1) (1)平焊法兰与管子的装配 (1) (2)对焊法兰与管子的装配 (2) 2 2)法兰垫片 ......................................................................................................... 2 3)法兰连接 ......................................................................................................... 3 4)法兰装配 ......................................................................................................... 管道法兰连接工艺流程 1)法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度,而且还影响整条管线的倾心度。因而,在向管子上装配法兰,必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应 一致,同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 (1)平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时,先将法兰套入管端,管口与法兰密封面之间应留有 一定距离(一般为管壁厚的 1.5倍)。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊,再

法兰密封面形式

法兰密封面规定 全平面(FF)与环连接面(RJ) 全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa); 环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。垫片材料的选择应根据温度、压力以及介质的腐蚀情况决定,同时还要考虑密封面的形式、螺栓力的大小以及装卸要求等, 材料密封面压力 MPa 温度介质 压橡胶石棉板光滑、凹凸≤2.5≤150压缩空气、惰性气体、氨 中压橡胶石棉板光滑≤1.6≤300蒸汽、水 聚四氟氯乙烯光(凹凸)≤1.6≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光(凹凸) 2.5 ≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光(凹凸)≤1.6≤50液化石油气 金属缠绕垫片 0Cr13(0Cr19Ni9)钢带+特制石棉(石墨)的: 凹凸 4.0~6.4 ≤60惰性气体 光(凹凸) 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽金属包垫片铁皮(铝皮)+特制石棉、0Cr13(0Cr19Ni9)+特制石棉的: 光(凹凸) 2.5 ≤450 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽柔性石墨混合垫石墨+金属骨架(0Cr13、0Cr19Ni9等)的: 光(凹凸) 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 6.4 ≤450同上 金属环垫 10、0Cr13、0Cr19Ni9 梯形槽 6.4 ≤450同上

各种管子敷设方式对照表

sc:焊接钢管 tc:电线管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 wc:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 cc:暗敷设在顶板内 新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。 2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。工程验收

法兰型式

一、法兰与管道的连接方式(平焊、对焊、承插焊、螺纹等)

1.SW - Socket Weld 承插焊 承插焊法兰:管子伸到法兰内径,在管子外面焊接 2.BW - Butt Weld 对焊(WN - Welding Neck 带颈对焊)一般的对焊法兰多为带颈对焊法兰(WN)也叫奶嘴法兰。

带颈对焊法兰:管道有对焊坡口。 3.SO - Slip-on 平焊 带颈平焊法兰和平焊法兰:管道没有坡口,道子伸到法兰内径里,有两焊缝,一道管子外面,一道管子里面。 二、法兰副的密封方式 法兰密封面:一对法兰与密封垫接触的那一部分。 法兰密封面形式及代号

1、突面(RF):表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线。密封面结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里。但是,这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。 2、凹凸面(MFM):密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成,在凹面上放置垫片,能够防止垫片被挤出,故可适用于压力较高的场合。 3、榫槽面(TG):密封面是由榫和槽所组成的,垫片置于槽中,不会被挤动。垫片可以较窄,因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。 4、全平面(FF):全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa); 5、环连接面(RJ):环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。 法兰密封原理 法兰联接结构是一个组合件,是由一对法兰,若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。 在实际应用中,由于联接件或被联接件的强度破坏所引起法兰密封失效是很少见的,较多的是因为密封不好而泄漏。故法兰联接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。 法兰密封的原理是:法兰在螺栓预紧力的作用下,把处于密封面之间的垫片压紧。施加于单位面积上的压力(压紧应力)必须达到一定的数值才能使垫片变形而被压实,密封面上由机械加工形成的微隙被填满,形成初始密封条件。所需的这个压紧应力叫垫片密封比压力,以y表示,单位为MPa。 密封比压力主要决定于垫片材质。显然,当垫片材质确定后,垫片越宽,为保证应有的比压力,垫片所需的预紧力就越大,从而螺栓和法兰的尺寸也要求越大,所以法兰联接中垫片不应过宽,更不应该把整个法兰面都铺满垫片。当设备或管道在工作状态时,介质内压形成的轴向力使螺栓被拉伸,法兰密封面沿着彼此分离的方向移动,降低了密封面与垫片之间的压紧应力。如果垫片具有足够的回弹能力,使压缩变形的回复能补偿螺栓和密封面的变形,而使预紧密封比压值至少降到不小于某一值(这个比压值称为工作密封比压),则法兰密封面之间能够保持良好的密封状态。反之,垫片的回弹力不足,预紧密封比压下降到工作密封比压以下,甚至密封处重新出现缝隙,则此密封失效。因此,为了实现法兰联接处的密封,必须使密封组合件各部分的变形与操作条件下的密封条件相适应,即使密封元件在操作压力作用下,仍然保持一定的残余压紧力。为此,螺栓和法兰都必须具有足够大的强度和刚度,使螺栓在内压形成的轴向力作用下不发生过大的变形。 如:法兰的要求WN-RF

配管敷设工程明配线管标准施工做法!

配管敷设工程明配线管标准施工做法! 一、按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件、弯管及套丝(钢管)。 1、塑料管加工: A、管子切割--多用电工刀、手钢锯、专用截管器。 B、管子煨弯:弯曲角度不小于90度,不能裂、凹、扁。 热煨法--用喷灯、水煮、电炉子、热风机等均匀加热。冷煨法--插入弹簧弯制。C、管子连接: 插入法--加热插入,深度为管径的1.1-1.8倍。 套管法--套管长度为管径的1.5-3倍。 2、钢管加工: A、管子切割--多用手钢锯、砂轮切割机。 B、管子煨弯--弯曲角度不小于90度,不能裂、凹、扁。 热煨法:装满干沙后,用喷灯均匀加热,弯制。(镀锌管禁用) 冷煨法:20mm及以下时用手扳弯管器偎弯;管径为25mm及以上时使用电动和液压弯管器偎弯。 C、管子连接: 丝扣连接:管子绞板,适用于任何钢管。 套管焊接:壁厚不小于2mm的焊接钢管,套管长度为管径的1.5-3倍。 套管顶丝连接:明敷设时使用,用顶丝固定。 3、管子除锈:用钢刷内外除锈 4、管子防腐:内外刷樟丹油,埋土里管外表要刷沥青油两道,或用混凝土保护层;埋入焦砟层应用厚度大于50mm混凝土保护层;埋入砖墙内管内外刷樟丹油一道;

埋入混凝土柱、梁内管可只在内壁刷樟丹油一道。 二、测定盒、箱及管路固定点位置 1、按照设计图测出盒、箱、出线口的准确位置,弹线定位;把管路的垂直点水平线弹出,按少照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸一位置。 2、固定点的距离应均匀,管卡距终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离 150-500mm,中间直线段的管卡间距见下表。 3、管路固定应先固定两端的支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架。扁铁支架30mm×3mm,角钢支架25mm×25mm×3mm,埋注支架应有燕尾,埋入深度应不小于120mm。 三、管路敷设 1、管与盒连接:一般同材质的管、盒才能连接,应一管一孔,管口露出盒、箱应小于5mm。塑料管与接线盒的连接有钢卡环、喇叭口、端接头等。金属管与接线盒的连接有焊接、锁紧螺母等。 2、管子的敷设:主要有管卡安装、支架安装、吊架安装、钢索吊管安装等。 明配管敷设其他要求: 1、管路敷设应尽量减少中间接线盒,在管路较长或转弯时可加装接线盒。 2、管路水平敷设时,高度不应低于2.5m:垂直敷设时,不低于1.8m(1.8m以下应加保护管保护)。 3、管路较长时,超过下列情况时应加接线盒: A、塑料管:1.管路无弯时,30m;2.管路有一个弯时,20m;3.管路有两个弯时,15m; 4.管路有三个弯时,8m; 5.如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种,一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、全平面(FF)、环连接面(RJ)。 JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法兰尺寸表 JIS 10K、RF、FF mm 公称通径外径螺栓孔中 心圆直径 连接凸出 部分直径 内径法兰厚度 连接部分 凸出高度 螺栓孔数量 与直径 螺栓直径 DN D D1D2D3t* f n-d M 20 100 75 58 19 14 18 1 4-15 12 25 125 90 70 25 14 18 1 4-19 16 40 140 105 85 38 16 20 2 4-19 16 50 155 120 100 51 16 20 2 4-19 16 65 175 140 120 61 18 22 2 4-19 16 80 185 150 130 76 1822 2 8-19 16 100 210 175 155 102 18 24 2 8-19 16 125 250 210 185 125 2024 2 8-23 20 150 280 240 215 152 2226 2 8-23 20 200 330 290 265 204 2226 2 8-23 20 250 400 355 325 254 2430 2 12-25 22 300 415 400 375 305 2432 3 16-25 22 JIS 16K、RF、FF mm

JIS 20K、RF、FF mm *t值中较小值为钢及可锻铸铁法兰;较大值为铸铁法兰。JIS 30K、RF、FF mm

2021年管道法兰连接工艺流程

管道法兰连接工艺流程 欧阳光明(2021.03.07) 目录 管道法兰连接工艺流程 (1) 管道法兰连接工艺流程 (1) 1)法兰与管子的装配连接 (1) (1)平焊法兰与管子的装配 (2) (2)对焊法兰与管子的装配 (2) 2)法兰垫片 (2) 3)法兰连接 (3) 4)法兰装配 (3) 管道法兰连接工艺流程 1)法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度,而且还影响整条管线的倾心度。因而,在向管子上装配法兰,必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。

②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致,同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 (1)平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时,先将法兰套入管端,管口与法兰密封面之间应留有一定距离(一般为管壁厚的1.5倍)。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊,再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正,找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角,使点焊位置放在上下方,这时再用弯尺在管子左右任意一侧找正,即可在左右两侧点焊,PN<1.6Mpa时只焊外口;PN≥1.6Mpa时可进行内外焊。 (2)对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊,焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。 2)法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用,它与被密封介质接触,直接受到介质物性、温度和压力的影响。 (1)一般来说,在同一管线上用同一压力等级的法兰,则应选用同一类型的垫片,以便互换。 (2)对水管线,一般采用中压石棉橡胶板,由于橡胶的使用寿命较长,对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫片。

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)

(1)施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。 (2)施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草 图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工 草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道 工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料, 排水管支、吊架安装 排水干管安装 通球试验 管道保温 排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程:

常用平焊法兰及螺栓规格尺寸

常用平焊法兰及螺栓规格尺寸(摘自HG5010-58 ) 单位:毫米

管子子法兰(( 毫米)) 螺栓焊缝缝 公称螺栓孔连接凸连接凸焊焊缝缝离离 螺栓孔焊缝的 直径外径壁壁厚厚外径中心圆出部分出部分厚度重重量量数量规格法兰面 直直径直角边 直直径径直直径高高度度距距离离DD g g dd H H SS DD D D1 1 D D2 2 f f bb dd K K g g nn 直直径径××长长度度K K H H Pg P g==21.5 公斤/厘/厘米米22 1010010184 43 20755 17500 14385 32 148 1182 02.2 4 M M1106 ×350035 4 6 1216513138 43 23850 20505 17480 32 148 1182 20.728348M M1106 ×350035 4 6 1520015295 4.53 26900 22655 20520 32 168 1182 30.439048M M1106 ×350035 4 6 1725519342 63.5 29100 25755 23620 32 168 1182 30.836748M M1106 ×350046 5 7 2030221398 63.5 31520 28900 25780 32 188 1184 40.858348M M1126 ×350347 5 8 2245024455 73.5 341030 310050 28820 33 208 1184 50.953848M M1126 ×360048 5 9 2550027537 83.5 371040 313150 31920 33 228 1184 70.3624142 M M1126 ×360549 510 3070032756 84 431560 319350 361510 43 2120 2134 19.042 142 M M1220 ×370059 61l 3580037879 94 481585 4145 41528 43 2120 2138 110.3.59 142 M M1260 ×4700510 611 4100 412068 94 532505 419750 461548 43 2120 2138 111.5.77 146 M M1260 ×4700510 611 415205 417383 94 592035 5250 521078 43 2140 2138 114.9.98 186 M M1260 ×4700510 611 510500 512599 94.5 642060 620205 57202 43 2142 2138 126.6.22 186 M M1260 ×4750510 611 610705 613304 96 752590 7205 672032 53 2144 2158 230.2.66 280 M M1262 ×5705610 711 7200 7209 96 863015 821800 77258 53 2164 2158 239.8.90 284 M M1262 ×5800710 811 820205 8205 97 973540 9320 882082 53 2164 3108 346.1.70 284 M M1267 ×5805810 911 29500 273 8 1307 335 312 3 14 3108 4.65 12 M16 ×509 10 3000 325 8 5435 395 365 4 16 2203 6.83 12 M20 ×559 10 920 9 1020 980 5 28 44.2 24 M27 ×9510 11 130500 377 9 485 445 415 4 16 32037.64 12 M20 ×5510 11 1020 9 1120 1080 5 30 52.7 28 M27 ×9010 11 0 1175 9.58

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

施表共页第页 编号 工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场 交底日期2012年月日 施工单位分项工程名称电气配管暗敷 交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页 型后丝扣不乱,不过长,管径20mm及以下时,分二板套成,管径在25mm及以上时,分三板套成。 (3)测定盒、箱位置:根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置,以土建弹出的水平线为基准,严格按照设计标高,确定盒箱具体位置,线坠找平、找正。(注意:开关高度不包括开关面板与盒边的高度差,因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。在有地板的房间内,以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高) (4)由于本工程部分地方的预埋管数量较多,需要综合排管,依据“大管在下,小管在上”的原则布管,还要充分考虑现浇板的厚度。 (5)穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处,以方便手扳套丝机作业,如无法避免,需先将管穿梁后,根据要求尺寸切断,将管拉出底筋,套丝后再将管穿回原位置。管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。 3.管路连接 (1)采用套丝连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接,为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。

施表共页第页 编号 工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场 交底日期2012年月日 施工单位分项工程名称电气配管暗敷 交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页 (2)管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线。无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m加一接线盒。 (3)管进盒、箱:盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时,管口不得与敲落孔焊接,管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒,将对应的敲落孔板取下,在钢管套丝端上好根母,再把钢管插入接线盒,拧紧锁紧螺母,注意露出的丝扣约为2~4扣,然后安装接地跨接线,跨接地线采用专用接地线卡跨接,通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满,用专用塑料塞堵和胶带封好管口。

法兰类型、连接方式和密封面形式

法兰类型、连接方式和密封面形式 法兰 标准号密封面压力等级 PN,MPa 常用阀门配套法兰 类型代号形式代号 板式平焊PL HG20593、 JB/T81-94、 GB/T9119-2000 突面RF 0.25~2.5 突面平焊法兰是常用的法兰,可与 各种法兰式的低中压阀门配套如 闸阀、截止阀、球阀等 全平面FF 0.25~1.6 带颈平焊SO HG20594、 GB/T9116-2000 突面RF 0.6~4.0 突面带颈平焊法兰是近年来引进 的石油化工装置中普遍使用的结 构型式 凹凸面MFM 1.0~4.0 榫槽面TG 1.0~4.0 全平面FF 0.6~1.6 带颈对焊WN HG20595、 JB/T82-94、 GH/T9115-200 突面RF 1.0~25.0 PN4.0-PN10.0MPa的阀门通常配 用凸面的管法兰,如:Z41H-40、 J41H-64、H44H-100等,160压力 以上则选用环连接面,如J41H- 160突面对焊法兰也可配用采用 对夹式连接的蝶阀及止回阀。 凹凸面MFM 1.0~16.0 榫槽面TG 1.0~16.0 环连接面RJ 6.3~25.0 全平面FF 1.0~1.6 整体法兰IF HG20596、 JB/T79-94、 GB/T9113-2000 突面RF 0.6~25.0 阀门上的整体法兰一般PN≤2.5为 突面,PN≥4.0为凹面,PN≥16.0 为环连接面,但也有厂家PN10.0 MPa采用环连接面PN16.0MPa采 用凹面注PN2.5MPa的氨用阀门采 用凹面(FM)需配凸面的管法兰 凹凸面MFM 1.0~16.0 榫槽面TG 1.0~16.0 环连接面RJ 0.6~25.0 全平面FF 1.0~1.6 承插焊SW HG20597、 GB/T9114-2000 突面RF 1.0~10.0 近年来引进的石油人工装置中 普遍使用的结构形式。 凹凸面MFM 1.0~10.0 榫槽面TG 1.0~10.0 螺纹法兰Th HG20598、 GB/T9114-2000 突面RF 0.6~4.0 在工程建设中比较常用,安装方 便不需焊接,适用DN10-DN150。 全平面FF 0.6~1.6 对焊环松套PJ/SE HG20599、 JB/T84-94、 GB/T9120-2000 突面RF 0.6~4.0 适用腐蚀性介质的管道系统。 平焊环松套PJ/RJ HG20600、 JB/T83-94、 GB/T9121-2000 突面RF 0.6~1.6 凹凸面MFM 1.0~1.6 榫槽面TG 1.0~1.6 法兰盖BL HG20601、 JB/T84-94、 GB/T9123-2000 突面RF 0.25~25.0 用于管道端部或作封头用。 凹凸面MFM 1.0~16.0 榫槽面TG 1.0~16.0 环连接面RJ 6.3~25.0 全平面FF 0.25~1.6 衬里法兰盖 BL (S) HG20602 突面RF 0.6~4.0 为节省不锈钢等贵 重金属材料而编制 凸面M 1.0~4.0 榫面T 1.0~4.0 美标带 颈平焊 SO HG20616美标突面RF 2.0~26.0 PN2.5-5.0的美标阀门配套 美标带颈对焊WN HG20617美标 突面RF 2.0~42.0 一般PN≤11.0MPa选用突面, PN≥15.0MPa选用环连接面。 环连接面RJ 2.0~11.0

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法

1总则 1.1目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。 1.2范围 1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图”(PID)设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。 1.3引用标准 编制本标准时,借鉴下列标准和相关资料。 HG20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》 HG/T20646.1《化工装置管道材料设计内容和深度规定》 HG/T20646.2《化工装置管道材料设计工程规定》 HG/T20646.3《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》 HG/T20646.4《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》 HG/T20646.5《化工装置管道材料设计技术规定》 HGT20679《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T20645化工装置管道机械设计工程规定 GB/T4272《设备和管道保温技术通则》 GB/T8175《设备和管道保温技术导则》 GB/T11790《设备和管道保冷技术通则》 GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50253《工业管道施工及验收规范》 GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例见附录A流程图代号规定。 2.1接受条件和来源 a)设计开工报告;(设计主责) b)工程设计基础资料;(设计主责) c)材料备忘录;(设计主责) d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责) e)用户的规定和说明;(用户文件) f)设备数据表和图;(设备设计者) g)机泵数据表;(设计主责) h)操作要求;(设计主责) i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责) j)设备布置图;(设计主责) 2.2名称 定名为工艺流程图(简称PFD)。

法兰连接形式符号

法兰连接形式符号 法兰连接形式符号: 对焊:WN; 承插焊: SW; 平焊:SO; 螺纹:PT; 松套LJ; 平面:FF; 凸台:RF ; 凸面:LM ; 凹面:LF ; 槽面:TG ; 榫面:TF; 槽面:GF; 环槽面:RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113,GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1,GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6,42.0Mpa) GB/T9113.1,.2 整体钢制管法兰(平面)(1.6,2.0Mpa) GB/T9113.3,.8 整体钢制管法兰 (凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9,.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16,.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21,.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1,.36―1988 平面对焊钢制管法兰(0.25,42.0)Mpa GB/T9115.1,.5 (平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa) GB/T9115.6,.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0; 10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.17,.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰 (1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24,30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31,.36 (环连接)对焊钢制 管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法 兰 JB/T79.1,.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6,20Mpa,含6.4);(代JB79,59)

法兰连接型式及密封面形式代号

法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种,一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、全平面(FF)、环连接面(RJ)。相应材质:20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 一、美标ANSIBI605、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ。 二、日标JIS、B2220。 三、德标DIN、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78 九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58

阀门磅级对照表 平面法兰,突面法兰,凹凸面法兰该如何选用? 压紧面(密封面) 型式 a、平面型压紧面 压紧面的表面为平面。优点:结构简单,加工方便。缺点:是接触面积大,需要的预紧比压大,螺栓承载大,故法兰等零件要求高、笨重,垫片易挤出,密封性能较差。使用压力 P≤2.5Mpa,有毒、易燃、易爆介质中不能使用。 b、凹凸型 由一个凹面和一个凸面配合组成。垫片放凹面中。优点:便于对中,能防垫片挤出。可用在P≤6.4Mpa,DN≤800mm 法兰密封面型式的选用 全平面密封面:常与平焊法兰型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PN1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰; 突台面密封面:是应用最广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在"美式法兰"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级;(RF Flange突面法兰知识)

(完整版)常用平焊法兰及螺栓规格尺寸

常用平焊法兰及螺栓规格尺寸(摘自 HG5010-58) 单位:毫米 缝 管子法兰(毫米 ) 螺栓焊 公称直径 螺栓孔 中心圆 直径 连接凸 出部分 直径 连接凸 出部分 高度 焊缝离 法兰面 距离 螺栓孔 直径 焊缝的 直角边 外径壁厚外径厚度重量数量规格 Dg d H S D D1 D2 f b d Kg n 直径×长度K H 2 Pg=1公斤 /厘米 10 15 20 14 18 25 3 3 3 75 80 90 50 55 65 35 40 50 2 8 8 8 12 12 12 0.20 0.23 0.30 4 4 4 M10× 30 M10× 30 M10× 30 3 3 3 4 4 4 2 2 25 32 32 38 3.5 3.5 3.5 3.5 4 100 120 130 140 160 185 205 235 260 75 60 70 2 2 3 3 3 3 3 3 3 8 8 12 14 14 14 14 18 18 18 18 0.37 0.53 0.58 0.64 1.02 1.39 1.57 1.98 2.62 4 4 4 4 4 4 4 8 8 M10× 30 M12× 30 M12× 30 M12× 30 M12× 30 M16× 40 M16× 40 M16× 40 M16× 45 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 90 40 45 100 110 130 150 170 200 225 80 8 50 57 90 8 70 76 110 128 148 178 202 10 10 10 10 12 80 89 4 100 125 150 108 133 159 4 4 4.5 175 200 134 219 6 6 290 315 255 280 232 258 3 3 14 14 18 18 3.26 3.80 8 8 M16× 50 M16× 50 6 7 7 8 225 250 300 350 245 273 325 377 7 8 8 9 340 370 435 485 305 335 395 445 282 312 365 415 3 3 4 4 14 14 16 16 18 18 23 23 4.10 4.65 6.83 7.64 8 M16× 50 M16× 50 M20× 55 M20× 55 8 9 9 12 12 12 10 10 11 9 10 400 450 500 600 700 800 900 426 478 529 631) 720 820 920 9 9 535 590 495 550 465 520 570 670 775 880 980 1080 1280 4 4 4 5 5 5 5 5 5 18 18 20 20 22 24 24 26 26 23 23 23 25 25 30 30 30 30 9.58 11.10 13.50 17.15 25.30 33.90 37.90 45.70 57.10 16 16 16 20 24 24 24 28 32 M20× 60 M20× 60 M20× 60 M22× 65 M22× 70 M27× 80 M27× 80 M27× 85 M27× 85 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 9 640 600 9 755 705 9 860 810 9 975 920 9 1075 1175 1375 1020 1l20 1320 1000 1020 1200 1220 9 10 1400 1420 1600 1620 11 12 1575 1785 1520 1730 1480 1690 5 5 28 28 30 30 73.20 88.00 36 40 M27× 85 M27× 85 12 13 13 14 2 Pg =2.5公斤 /厘米 10 15 20 25 32 40 50 70 80 “ 18 25 32 38 45 57 76 89 3 3 75 80 50 55 35 40 2 2 2 2 2 3 3 3 3 10 10 12 12 12 12 12 14 14 12 0.254 0.29 4 4 4 4 4 4 4 4 4 M10× 35 M10× 35 M10× 40 M10× 40 M12× 40 M12× 40 M12× 40 M12× 45 M16× 50 3 3 3 4 4 4 4 5 5 4 4 4 5 5 5 5 6 6 12 12 12 14 14 14 14 18 3 90 65 50 0.45 3.5 3.5 3.5 3.5 4 100 120 130 140 160 185 75 60 0.553 0.795 0.87 90 70 100 110 130 150 80 90 0.954 1. 43 1.95 110 128 4

管道法兰连接工艺规程

管道法兰连接工艺规程 一、法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度,而且还影响整条管线的倾心度。因而,在向管子上装配法兰,必须符合下列基本要求。 ⑴、法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ⑵、法兰密封面应与管子中心垂直。 ⑶、管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔 位置对应一致,同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一 致。 1、平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时,先将法兰套入管端,管口与法兰密封面 之间应留有一定距离(一般为管壁厚的 1.5倍)。这时 可在管两侧的任意一侧进行点焊,再在点焊处对面用法兰弯尺或 角尺进行找正,找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90。 角,使点焊位置放在上下方,这时再用弯尺在管子左右任意一侧 找正,即可在左右两侧点焊,PN v 1.6Mpa时只焊外口;PN> 1.6Mpa时可进行内外焊。 2、对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊,焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。 二、法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用,它与被密封介质接触,直接受到介质物性、温度和压力的影响。 1、一般来说,在同一管线上用同一压力等级的法兰,则应选用 同一类型的垫片,以便互换。

2、对水管线,一般采用中压石棉橡胶板,由于橡胶的使用寿 命较长,对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫片。 3、垫片正确选择,在保证垫片不会被压损的前提下,为了降 低过大的螺栓紧力,取用小宽度垫片是一个原则。 三、法兰连接 1、安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 ①、首先应对法兰外形尺寸进行检查,包括外径、内径、 坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等,应符合设计要求。 ②、法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。 ③、螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤;凸凹面法兰应 能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽的深度。 ④、橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软管垫片应质地柔韧, 无老化变质和分层现象;表面不应有缺损、皱纹等缺 陷。材质应与设计选定的相一致。 ⑤、金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符 合要求,表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈 斑等缺陷。 ⑥、金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⑦、法兰装配前,必须清除表面及密封面上的铁锈、油污 等杂物,直至露出金属光泽为止,一定要把法兰密圭寸 面的密封线剔清楚。 2、法兰装配 ①、装平焊法兰时,管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在 受机械应力和热应力后,在断裂时是整个连接突然断 裂,因此平焊法兰在有条件的情况下,应采取内外两 侧的加强焊接法。焊接后,应将熔渣消除干净,内孔

电气配管图文解析(做法详细)

电气配管图文解析(做法详细) 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅。

5、线管的暗配连接: 1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG电线管规格分为:外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG 热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 错误: 螺丝未拧断 正确:螺丝已拧断

2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。

管道法兰连接工艺流程之欧阳学文创作

管道法兰连接工艺流程 欧阳学文 目录 管道法兰连接工艺流程 (1) 管道法兰连接工艺流程 (1) 1)法兰与管子的装配连接 (1) (1)平焊法兰与管子的装配 (2) (2)对焊法兰与管子的装配 (2) 2)法兰垫片 (3) 3)法兰连接 (3) 4)法兰装配 (4) 管道法兰连接工艺流程 1)法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度,而且还影响整条管线的倾心度。因而,在向管子上

装配法兰,必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致,同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 (1)平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时,先将法兰套入管端,管口与法兰密封面之间应留有一定距离(一般为管壁厚的1.5倍)。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊,再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正,找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角,使点焊位置放在上下方,这时再用弯尺在管子左右任意一侧找正,即可在左右两侧点焊,PN<1.6Mpa时只焊外口;PN≥1.6Mpa时可进行内外焊。 (2)对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊,焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。

2)法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用,它与被密封介质接触,直接受到介质物性、温度和压力的影响。 (1)一般来说,在同一管线上用同一压力等级的法兰, 则应选用同一类型的垫片,以便互换。 (2)对水管线,一般采用中压石棉橡胶板,由于橡胶的 使用寿命较长,对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫 片。 (3)垫片正确选择,在保证垫片不会被压损的前提下, 为了降低过大的螺栓紧力,取用小宽度垫片是一个原则。 3)法兰连接 (1)安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 ①首先应对法兰外形尺寸进行检查,包括外径、内径、 坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等,应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。 ③螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤;凸凹面法兰应

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