什么是薄膜开关_薄膜开关的应用

什么是薄膜开关_薄膜开关的应用
什么是薄膜开关_薄膜开关的应用

什么叫薄膜开关,薄膜开关的应用

标签:薄膜开关、面板、弹片、触摸屏、伦丰

薄膜开关的定义:

薄膜开关又称轻触按键,是集面板与开关功能于一体的电子开关。

1. 简介及应用

优点:

可靠

寿命长

低成本

防尘

防水

防腐蚀

安装简易(装配方便)

设计灵活–设计可按照客户要求,以配合不同应用的需要应用范围

家用电器

医疗器械

工业设备

电脑周边设备

军用工业

2. 生产能力

一般薄膜开关

普通平面型薄膜开关包括上下线路, 绝缘隔离层, 以及可选配面板的图文印刷

当面板及上线路受压时, 上线路会通过隔离层, 接触到下线路,电子接触(讯号) 由此产生

设计可按照不同应用的需要

PET按键薄膜开关

按键起凸型包括把上线路按键点打凸, 以增强手感。其余部份包括了隔离层, 下线路及可选配面板印刷

原理与普通型相同, 当面板按键点及上线路起凸部分与下线路接触,电子接触(讯号)便产生

PET凸键虽受操作及储存环境限制, 但凸键基本上可调较至不同力度的要求

金属弹片薄膜开关

按键下安装/放置金属弹片不仅增强触感同时起到导电的作用。

压力作用于面板按键点,同时作用于金属弹片,并通过金属弹片导通线路

它提供了稳定一致的电子及机械操作

冷光灯/LED,金属弹片薄膜开关

用冷光灯作为面板的背光源

由于EL发光层极薄,因此对整套薄膜开关的厚度的影响很细微

3. 产品规格

机械性能

最大工作电压 30V (DC)

最大工作电流 100mA

接触电阻 10Ω - 500Ω

绝缘电阻 100m (at 250V)

耐压 250Vrms (50-60Hz) 接触抖动时间 < 5ms

工作温度 -25° C - + 60° C 允许湿度 95%

不同产品的不同特性

一般薄膜开关

按键力度: 4 - 16 oz.

按键行程: .005 - .010

使用寿命**:五百万次以上

ET按键薄膜开关

按键力度: 8 - 24 oz.

按键行程: .020 - .030

使用寿命**:一百万次以上

金属弹片薄膜开关

按键力度: 9 - 14 oz.

按键行程: .020

使用寿命**:一百万次以上

冷光灯/LED,金属弹片薄膜开关

按键力度: 10 - 15 oz.

按键行程: .020

使用寿命**:一百万次以上

** 结构设计与采用材料不同将直接影响使用寿命

::: 薄膜开关的基材

聚碳酸酯薄膜

PC是一种热塑性薄膜,广泛用于薄膜开关

具有不同的薄膜厚度及纹理,特别适用于面板以及有透明视窗的薄膜开关

优点

?具有极佳的透光度

?多种薄膜厚度选择

?多种表面处理/纹理选择

?容易处理/加工

?阻燃性强

?耐磨

?优异的耐热性

聚酯薄膜

由于聚酯薄膜具有优异的耐温性及绝缘性,被视为薄膜开关的印刷线路部分的首选材料,尤其是应用于高要求装置的面板

优点

?突出的抵抗化学品性

?柔软度高

?高透明度

?高度绝缘

?尺寸稳定

?显着的抗撕裂性?耐磨

?优异的打凸效果::: 一般物性表

特性单位试验方法

聚碳酸

聚酯

密度g/cm3 ASTM D1505 1.20 1.40

水分转移

g/in2/24h

rs

ASTM F372 0.0138 0.0023

绝缘性KV/mil ASTM D149 2.20 3.00 透光率% ASTM D1003 0.80 1.50

耐燃性-- U.L. Bulletin 94 VTM-2

min

Not rated

::: 薄膜开关粘合剂

用于薄膜开关内部阶层的粘结

丙烯酸贴合剂具有各项功能如防剥落, 防位置偏移等

考虑因素

选择适当的胶纸的要素

?面板设计的复杂性,包括按键的数量、位置及其外型。

?面板的压键类型

?按键结构 (平面型、凸键型)

?部品的按键区与周边所涉及的胶纸面积

?操作和贮藏环境

::: 面板的印刷

增进类型

按键起凸型

模具加工于特定地方以制成三维形状

?提供垂直凸键型按键作为接触层, 以提高手感, 及避免接触线路层及配置的LED (发光二极管)

?在按键区域增加释放空间以增强按键功效

?使制成品的外观更美观

纹理

丝印工序可局部印刷在所需的位置, 以改变磨砂/光滑度?保护面板以抵抗化学品的侵害

?增强LED灯位的透光度

?提高耐磨性

?达到特殊的印刷效果。

保护层

另一种丝印处理–第一层光面层印在局部位置

?增强显示视窗的透明度

?提高耐磨性

?减低发光位置的剌眼度, 柔和化输出光线

?防止面板受到化学品的侵害

透明窗

以高度透明胶片制成面版, 使所需位置可用作透视窗口

::: 其他技术要求

薄膜开辟防护

资料来源:深圳伦丰铭板有限公司(专业薄膜开关生产厂家)

来源地址:https://www.360docs.net/doc/ee415031.html,

薄膜开关的设计

薄膜开关的设计 薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操纵系统。 一面板设计 面板是反映薄膜开关特征的外置构件,具有操纵功能与外观装饰的双重作用。面板设计关系到薄膜开关的外观形象,既要摆脱传统的程式,立意创新,又要照顾到科学性与工艺性,使设计的薄膜开关更具特色。 1. 文字文字是操作功能的媒介,直接向操作者提示功能的作用,对仪器性能做出解说。采用分立元件时,其面板通常是将文字标注在分立元件的附近。而薄膜开关的面板,一般没有外置的元件,是以色块来表示模拟的键盘或元件的。为此,文字可直接标注在这个功能键盘的色块上,这样更为方便、直观。文字在某种程度上也对产品外观的起修饰作用,为此应注重文字的规范化。此外,对字体的选择还应兼顾到制作图文的工艺——适合丝网印刷的特点。对于笔画纤细的字体,细微的笔峰较难表现,与色块的力度不相匹配,故要适当的加粗修改其笔画。推荐一般采用黑体与细线圆角体(或类似字体笔画横竖均匀等宽,字体方整易辨)。字体的选用一定要与整体设计相适应,体现薄膜开关的独特风格。 2. 图案所谓形意图案,是指除特定标志符号外,根据仪器操作内容的特点而设计的特定的图形标识,取代文字的描述。形意图案是近年来在产品外观上逐步得到应用的一种以图代文的解说形式。薄膜开关面板独特的表现形式,能充分地发挥形意图案的效果,外观上更具有时代的气息。其特点是寓意简明形象,便于记忆,起到文字注释难以达到的效果。因此在设计时,也要遵循这些原则,图案切勿牵强附会,使人百思不得其解,这样反而会影响对仪器的使用。初用形意图案时,宜再辅以功能的文字,待为人们所接受,约定俗成后,再单独运用。 3. 色彩薄膜开关的平面面板一般采用沙面聚碳酸酯(PC),按键起鼓面板则采用沙面聚酯(PET),应用高精密的丝网印刷,将图文印刷在薄膜的背面。可任意选定所想要的色彩,这是常规金属面板外观上难以达到的。因此,面板设计过程,要结合产品的特点及其应用领域,合理地选择色彩,充分显示色彩的作用并体现先进的、科学的设计思想。色彩的应用,虽然在工艺制作过程一般都能实现,但实际应用上要有的放矢,慎重处理,最大程度上让色彩为其功能服务。比如,文字与图案应与其所衬托的色块有较大的对比度;有相应位置关系要求严格的部分以及有相互依存关系的功能键组,宜采用同一色彩,以便在同一块网版上完成印刷,以避免套印过程产生的位差;面板色彩宜简洁柔和,典雅大方体现庄重高端;家电玩具类面板可华丽些,以满足消费群体的喜好,点缀环境气氛。一般色彩不宜过多,使人眼花缭乱,同时也会增加制作的难度与成本。 4. 键体薄膜开关的面板按键,不像其它分立开关元件受到形体的限制。它可以根据整体设计的需要而确定(一般采用圆形或矩形,有时也可根据设计的需要采用不规则图形,来达到整体设计的形象生动。有较大的应变性与灵活性)。键的大小无统一的标准,但应符合实用、匀称、美观的原则。对于操作功能密集的键群,要特别注意按键大小与间隔是否符合操作习惯,是否符合人机工程的关系。 5. 透明窗薄膜开关的面板是采用透明(半透)状的聚酯(PET),聚碳酸脂(PC)材料制作。仪器的显示部分,可与面板制成一个整体,这是金属面板无法实现的。透明窗口有两种类型:一种是供显示元件(数码管,液晶玻璃)指示参数用,称为显示窗;另一种是供发光二极管(LED)指示之用,以提供操作元件的执行情况,称为指示窗。透明窗可设计成透明色、半透灰色、半透白色、半透无色,这样可隐蔽底部的电子元器件,采用透明颜色同样要遵循色彩原则。 二电路设计 电路是反应薄膜开关的性能,直接关系到薄膜开关的正常使用。功能按键的连线都在制作“开关”时一同预制完成,不像采用分立开关元件那样,需要用导线将各个开关的线脚焊

薄膜开关面板的图案设计文字说明

薄膜开关面板的图案设计文字说明 一、常见键体与指示窗的设计 键体外形与大小的设计,应从整个面板的大小及按键数量的多少来考虑。按键太小,操作比较费力;按键太大,则影响美观,且不宜按准有效操作区域。另外,如果按键凸起,应选择带圆角的矩形、圆形、椭圆、长圆等外形比较圆滑的形状;按键不凸起时,则可选择任意形状,以略大于后部电路触点为好。在键体上设置指示窗,一般情况下,以左上角为好。指示窗的形状虽可自由设计,但应注意尽量与键体的外形轮廓相适应,譬如,带圆角的键体,宜采用圆形指示窗,方角键体宜采用方形或长方形指示窗,以增进外观的协调。在同一面板上各单元内的指示窗位置及形状应趋于一致。 二、文字和图案设计 文字和图案是操作功能的媒介,具有直接向操作者提示功能的作用,或对仪器性能作出解说。薄膜开关的面板,一般没有外置的元件,它是以色块来表示模拟的键盘或元件,为此,文字和图案可直接标注在功能按键的色块上。此外,对字体的选择还应兼顾到丝网印刷工艺的特点。对于通常所用的,例如仿宋体,其笔画纤细无力,细微的笔峰较难表现,与色块的力度不相适应。尤其在文字尺寸比较小时,更是忌用笔画纤细的字体(如宋体、楷体),而应采用黑体或中圆,这种字体笔画横竖等宽,字体方整易辨,与整体设计适应性强,工艺的再现性也好。其它字体可作为仪器设备的名称、型号或生产制造单位

企业名称,因为这些文字尺寸往往比较大且字数较少,适当采用这些字体可起到点缀平衡作用,增加面板整体美观效果。对于英文字体,道理一样,较常用的字体有Arial(相当于黑体),慎用Times New Roman 想要转载本站信息请留下本站链接薄膜面板https://www.360docs.net/doc/ee415031.html,/

薄膜开关按键凸起的形式及优点

薄膜开关按键凸起的形式及优点 薄膜开关是采用平面多层薄膜组合而成的整体密封结构,将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电、一体化的二十世纪八十年代崛起的一种新型电子元器件,能更加可靠的执行操作系统任务。它具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀的特点及性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、面板可洗涤、字符不受损伤、色彩丰富、美丽大方等优点。薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。 那么薄膜开关按键凸起又是什么回事呢? 按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。此方法依据材料的自然特性和凸凹特性,有严格的温度和压力要求。 基本形式如下: (1)框线凸起:开关边缘凸起的时候采用。 (2)平面凸起:整个开关都高于面板表面时采用。 (3)球凸:用于加工球形按键。 (4)框线凸起+球凸:不常用。 有哪些优点? (1)增进了薄膜开关外观的装饰效果。 (2)操作者的触觉比较敏感。 (3)准确给定键体的范围。 (4)提高辨认速度。 重要的设计考虑因素有哪些? (1)需要专用的模具机加工。 (2)用力过大会减少机械寿命(对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次)。 (3)凸起的聚脂的极限温度为50℃。

(4)凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。 (5)平面凸起应距边缘最少3mm或5mm。 (6)框线凸起的按键距离边缘最少5mm。 转载本文请留下链接薄膜开关https://www.360docs.net/doc/ee415031.html,点击登录,获取更详细内容。

薄膜开关质量协议书

授权书 由于我公司(深圳市XX薄膜开关有限公司)与深圳市XX有限公司有业务上的合作来往,现授权负责与贵公司签订品质协议、订货合同以及处理与订货相关的事宜。 公司名称:深圳市XX薄膜开关有限公司 法人代表: 公司盖章: 授权日期:

质量控制协议 甲方(需方):深圳市XX有限公司 乙方(供方):深圳市XX薄膜开关有限公司 鉴于甲方将长期委托乙方进行定制薄膜开关产品的供应,双方存在良好的合作关系,为促进双方合作的稳定持续发展,根据相关法律法规的规定,订立本协议。 【第一条】总则 1.1 甲乙双方本着合作双赢、共同发展的经营理念,经友好协商,达成共识,特订立本协议。 1.2 本协议具有法律约束力,甲乙双方需共同遵守,在必要情况下双方可另行签订相关补充协议,作为本 协议的补充。 【第二条】供方质量责任 2.1 产品质量管理制度 供方应建立完善的产品质量管理体系,以确保提供给甲方合格的产品,这些制度至少应包括但不仅限定于以下方面:原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度,生产过程检验和控制管理制度,出厂检验和试验管理制度,新产品试制管理制度以及工程变更管理制度等。 2.2 抽样检验严格按照抽样检验标准执行检验; 检验依据:样品,承认书,客户指定品质要求,行业标准 品质记录:品质异常报告单,IQC检验报告 方案:进货抽验标准依据:抽样检验依GB/T 2828-2003标准,取一般检验Ⅱ级水平。(放宽,正常,加严水准) 抽样方法:随机分散抽样 接收品质水准(AQL)值:Cr(A类缺陷)=0,Maj(B类缺陷)=0.65,Min(C类缺陷)=1.0 检验条件:在正常室内白色冷光荧光灯管的照明条件(灯光强度为1支40W日光灯或2支20W日光灯下,被检测件与光源之距离为:100CM之内). 注意事项:抽检到一条功能问题(如不导通)这批来料全部判不合格处理。 2.3检验项目与判定

薄膜技术复习题

1.简述薄膜的形成过程。 薄膜:在被称为衬底或基片的固体支持物表面上,通过物理过程、化学过程或电化学过程使单个原子、分子或离子逐个凝聚而成的固体物质。主要包括三个过程:(1)产生适当的原子、分子或离子的粒子;(2)通过煤质输运到衬底上;(3)粒子直接或通过化学或电化学反应而凝聚在衬底上面形成固体沉淀物,此过程又可以分为四个阶段:(1)核化和小岛阶段;(2)合并阶段;(3)沟道阶段;(4)连续薄膜 2.图2为溅射镀膜的原理示意图,试结合图叙述溅射镀膜的基本过程,并介绍常用的溅射镀膜的方法和特点。 图 2 溅射镀膜的原理示意图 过程:该装置是由一对阴极和阳极组成的冷阴极辉光放电结构。被溅射靶(阴极)和成膜的基片及其固定架(阳极)构成溅射装置的两个极,阳极上接上1-3KV的直流负高压,阳极通常接地。工作时通常用机械泵和扩散泵组将真空室抽到6.65*10-3Pa,通入氩气,使真空室压力维持在(1.33-4)*10-1Pa,而后逐渐关闭主阀,使真空室内达到溅射电压,即10-1-10Pa,接通电源,阳极耙上的负高压在两极间产生辉光放电并建立起一个等离子区,其中带正电的氩离子在阴极附近的阳极电位降的作用下,加速轰击阴极靶,使靶物质由表面被溅射出,并以分子或原子状态沉积在基体表面,形成靶材料的薄膜。 将欲沉积的材料制成板材——靶,固定在阴极上。基片置于正对靶面的阳极上,距靶几厘米。系统抽至高真空后充入10~1帕的气体(通常为氩气),在阴极和阳极间加几千伏电压,两极间即产生辉光放电。放电产生的正离子在电场作用下飞向阴极,与靶表面原子碰撞,受碰撞从靶面逸出的靶原子称为溅射原子,其能量在1至几十电子伏范围。溅射原子在基片表面沉积成膜 直流阴极溅射镀膜法:特点是设备简单,在大面积的基片或材料上可以制取均匀的薄膜,放电电流随气压和电压的变化而变化,可溅射高熔点金属。但是,它的溅射电压高、沉积速率低、基片温升较高,加之真空度不良,致使膜中混入的杂质气体也多,从而影响膜的质量。 高频溅射镀膜法:利用高频电磁辐射来维持低气压的辉光放电。阴极安置在紧贴介质靶材的后面,把高频电压加在靶子上,这样,在一个周期内正离子和电子可以交替地轰击靶子,从而实现溅射介质材料的目的。这种方法可以采用任何材料的靶,在任何基板上沉积任何薄膜。若采用磁控源,还可以实现高速溅射沉积。 磁控溅射镀膜法:磁控溅射的特点是电场和磁场的方向互相垂直,它有效的克服了阴极溅射速率低和电子使基片温度升高的致命弱点,具有高速、低温、低损伤等优点,易于连续制作大面积膜层,便于实现自动化和大批量生产,高速指沉积速率快;低温和低损伤是指基片的温升低,对膜层的损伤小。此外还具有一般溅射的优点,如沉积的膜层均匀致密,针孔少,纯度高,附着力强,应用的靶材广,可进行反应溅射,可制取成分稳定的合金膜等。工作压力范围广,操作电压低也是其显著特点。 反应溅射镀膜法:在阴极溅射的惰性气体中,人为的掺入反应气体,可以制取反应物膜。 非对称交流溅射和偏压溅射镀膜法:特点是可以减少溅射镀膜过程中阴极溅射膜中的混入气体。3.图3为一个PECVD的反应室结构图,试叙述其工作原理和特点 图3 PECVD的反应室结构图 原理:图中是一种平行板结构装置。衬底放在具有温控装置的下面平板上,压强通常保持在133Pa左右,射频电压加在上下平行板之间,于是在上下平板间就会出现电容耦合式的气体放电,并产生等离子体。利用等离子体的活性来促进反应,使化学反应能在较低温度下进行,这种方法称为等离子体强化气相沉积(PECVD),是一种高频辉光放电物理过程和化学反应相结合的技术。在高温真空压力下,加在电极板上的射频RF电场,使反应室气体产生辉光放电,在辉光放电区域产生大量的电子。这些电子在电场的作用下获得充足的能量,其本身温度很高,它与气体分子相碰撞,

常用开关的种类及特点

常用开关的种类及特点 电气装置中使用许多开关,开关的作用是断开、接通或转换电路,以控制电气装置的工作或停止。它们的种类及规格非常多,应用十分广泛。 开关的文字符号用“S”或“xS”表示。开关的“极”对应于过去所称的“刀”,“位”则对应于过去所称的“掷”,如:双极双位开关就是原称的双刀双掷开关。开关的极相当于开关的活动触点(触头、触刀),位相当于开关的静止触点。当技动或拨动开关时,活动触点就与静止触点接通(或断开),从而起到接通或断开电路的作用。 由于单极单位开关只有一个活动触点和一个静止触点,所以只能接通或断开一条电路。单极双位开关则可选择接通(或断开)两条电路中的一条;双极双位开关可同时接通或断开两条独立的电路,其他极位开关的作用可依次类推。 1.滑动开关 滑动开关的内部置有滑块,通过不同的方式驱动滑块,使滑块动作,开关触点接通或断开,从而起到开关作用。滑动开关有拨动式、杠杆式、旋转式、推动式及软带式等。 (1)拨动式开关。拨动式开关一般由金属外壳、簧片塑料支架和开关片三部分组成,开关片的绝缘基体一般为玻璃丝板,上面压接有两排切入式固定触点;塑料支架上开有小槽,槽中相应固定咬合式滑动簧片;金属外壳把簧片塑料支架与开关片固定在一起。当拨动开关时,塑料支架带动簧片在开关片上的固定触片上滑动,定位珠和弹簧使开关动作定位淮确,并能保证在一定震动情况下不致错位 常用的拨动式开关有1极2位、1极3位、2极2位、2极3位、4极3位、4极4位、10极3位、4极10位等。其中大于3极的多极多位开关主要用做波段转换,有些波段开关的位数可多达十几位,可变换十几个挡位。 拨动式转换开关一般是直接焊在印制电路板上的,具有体积小、引线接线短、价格较低的优点,但由于结构上的原因,位数和刀数不可能做得太多,在电路中换接的电压不能太高,电流也不能太大。拨动开关广泛应用于收音机、收录机、电视机及各种仪器仪表中,用做波段开关、声道转换开关、功能(收录放等)切换开关、磁带选择开关及杜比降噪开关等。 (2)旋转式开关。旋转式开关一般在金属支架上固定一个或多个开关片层,如图5.4所示,开关片基体是绝缘的,常用材料为高频瓷、玻璃布板等,各个触片都固定在绝缘基片上,支架中心装有旋转轴,它带动开关片中间的切入式接触片旋转,就能位开关片上的某两个触点接通或断开。支架的旋转部分还装有滚珠,它与支架体上的定位卡配合,保证开关动作时跳步迅速、干脆,定位准确。 高频瓷质波段开关主要适用于高频和超高频电路;环氧玻璃布胶板波段开关适用于高频电路和一般电路,在普通收录机及收音机中采用较多。 2.薄膜开关 薄膜开关即薄膜按键开关,是一种低电压(一般小于4032)、小电流(小于100gnJL)器件,适用于们R‘或CMoS逻辑电路。按基材不同分为软性和硬性两种;按面板类型不同分为键位平面型和凹凸型两种;根据按键类型不同分为无手感键和有手感键(触觉反馈式)两种。软性薄膜开关结构上由多层柔软薄膜相互霸合而成。硬性薄膜开关是由一块硬质印制电路板作为衬底和多层柔软薄膜相互融合构成,底层电路由印制电路板上的导电电路组成。平面型薄膜

轻触开关检验标准作业指导书

批准 轻触开关检验标准文件编号 审核2 修改状态 审核1 编制制(修)订日期 检验项目检验要求检验工具不良 等级 抽样方式判定 外观开关各部位应加工良好,无生锈、伤痕、破裂、电 镀不良等现象,引脚无氧化;开关动作正常,换位 声音清晰。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。游标卡尺 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 按力开关的按力值为:250g±30g。测力计 A N=5 Ac=0 Re=1 电路通断开关电路能正常通断,手感良好。万用表 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上,放置于薄膜开关 寿命测试仪上,设定按压时间为0.5s/次,持续1min, 观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一 致。 薄膜开关寿命 测试仪 测试工装 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属 件之间应能经受250V/60S,漏电流≤0.5mA,无击 穿和飞孤现象。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻常温常态下,开关相邻而不相接的接点间以及接点 与其它金属件之间的绝缘电阻>100MΩ,试验电 压100VDC。 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 机械寿命动作8万次,在试验过程中监测开关的电接触情况。 未试验前的接触电阻≤20mΩ。试验后的接触电阻 ≤200mΩ,绝缘电阻>100MΩ,耐压能经受 250V/60S,漏电流≤0.5mA,无击穿和飞孤现象。 薄膜开关寿命 测试仪 绝缘测试仪 耐压测试仪 A 3个/次/季度 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒,引脚上锡率≥90%以上,未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃,时间5s,插入深度距轻触开关本 体1mm,取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、 电气强度、外观应符合相关要求。 锡炉 A N=5 Ac=0 Re=1

薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段 薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段的,为数不多且能服务于高科技领域的丝网印刷的独立产品之一。薄膜开关除具有传统面板具有的装饰功能、标记功能;具有开关元件的开关及操纵功能之外,薄膜开关还具有连接开关元件与主机电路的开关连线、引出线(亦即开关电路)功能,具有读数显示透明窗、指示灯透明窗功能,所以薄膜开关既不是单一的新型面板也不是单一的开关元件,而且集功能与装饰为一体的电子整机产品,是一种新颖的电子器件。由于薄膜开关具有结构简单、外形美观、耐环境性优良、使用寿命长以及轻、薄、短、小等特性,因而顺应了现代电子仪器高集成度、高智能化发展的方向,故备受高科技产品的青睐。严格的质检体系在薄膜开关的质检工作中除了要关心油墨的显色性和客户要求的色彩再现性外,更重要的还须关注薄膜开关的内在品质,诸如按键力、寿命、剥离强度以及高温、低温、恒定湿热和回线电阻、绝缘电阻、耐压等检测指标。有关高科技丝网印刷的思考丝网印刷融入高科技的薄膜开关制造技术中除了上述内容之外,同时还有许多有别于传统丝网印刷的新内容,例如薄膜开关电路的计算机辅助设计(CAD)及手工布线设计;隔离层窗口及导气槽的设计;绝缘油墨及其紫外线(UV)固化的应用;非金属导体碳浆的应用;以高科技的计算机数字控制(CNC)电子自动对焦精密冲床对薄膜开关的工作环境和贮存环境。很显然我们应该根据薄膜开关的工作环境和贮存环境。很显然我们应该根据薄膜开关的工作环境和贮存环境去考虑薄膜开关的结构设计和材料选择。当今的丝网印刷已经发展成为集光、机、电、化学、光化学、微电子、计算机等高新技术为一体的多学科交叉的崭新的现代丝网印刷技术。薄膜开关技术在其面板层制作中既有 专注下一代成长,为了孩子

薄膜开关

1.适用范围 液晶屏升降器,液晶屏翻转器,离子电视升降器,投影机电动吊架,投影机演示车,桌面插座,电动会标等办公,会议自动化的产品,蓝牙音箱,蓝牙,车载导航,行车记录仪,插卡音箱,便携式DVD,遥控器,汽车遥控器,保险柜按键,门铃对讲机,吸尘器,灯饰遥控器,2.4G遥控鼠标键盘,自动化设备,控制设备,家用电器,安全设备,音响器具,CCTV,照相机,无线麦克风,游戏机,逆变器等 2.名称Project 常温…………………………………5℃~35℃ 此规格书适用于机械式轻触开关的相关要求 3.测试条件 在没有其它特定的条件下,应该在以下的条件下进行测试和测量: 环境气压…………………………86KPa~106Kpa 在制造过程中,测试和测量应该在以下的条件下进行: 温度…………………………………20℃±2℃ 相对湿度……………………………65%±5% 标准湿度……………………………相对湿度25%~85% 标准大气压…………………………86KPa~106Kpa 4.工作温度范围 -20℃~70℃(在标准大气压、标准湿度条件下) 5.贮藏温度范围 -30℃~80℃(在标准大气压、标准湿度条件下) 6.开关结构:单回路单输出(具体的触点结构在装配图中已绘出); 7.结构尺寸和安装尺寸:应符合装配图要求 8.操作形式:有触觉反应的操作

9.详细说明 9.1外观:应无影响、降低产品性能的缺陷; 9.2开关工作额定值:DC 12V,50mA(有效值) 10.性能特征 10.1接触电阻, 在以 5V 10mA的直流电源或不低于1KHz的交流电源的 电路中,以一个等于2倍按力的静负荷施加于手柄中心, ≤100mΩ 10.2绝缘电阻在端子之间施加DC 100V /1min的条件下,测量端子之 间底座、盖板的电阻值≥100MΩ 10.3介质耐压在端子之间施加250V AC(50HZ或60HZ)/1min无击穿、无飞弧 11.可靠性 11.1按力开关垂直于操作方向放置,在开关驱动件顶端中心逐渐 施力,测量开关导通所需的最大力度refer to chart 3 按力:140±50gf 11.2开关垂直于操作方向放置,以一个等于2倍按力的静负 荷施加在开关驱动件顶端中心,测量顶端移动的距离。0.2±0.1mm 11.3回弹力 开关垂直于操作方向放置,在开关驱动件顶端中心下降 至全行程后,测量顶端向自由位置转换的力度。refer to chart 3 回弹力 11.4停止强度开关垂直于操作方向放置,从操作方向向驱动件施加 20N的静负荷持续1min,无机械和电气损坏. 11.5 手柄拔出强度 开关垂直于操作方向放置,反方向实施最大操作力,并 测量手柄的行程范围。 20N.min. 12.回流焊温度: 1204-2 13.使用注意事项说明 (1)进行焊接过程中,不可以用溶剂或类似品清洗开关 (2)注意不要施加超负荷的压力或晃动开关。 (3)防止助焊剂从开关的顶端渗入 交货后保证开关处于封密状态并库存时间90天以上

离型膜的性能与用途

离型膜是热转印常用到地一种材料,底材是,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜.常规厚度从至.有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好地吸附性和贴合性. 离型膜:又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、离型膜也叫转移膜,这种转移膜地特点是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使用.文档来自于网络搜索 离型膜性能: 、没有迁移现象,消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴地材料上去地危险; 、离型膜单面或双面涂层单位面积重量地允差非常小; 、基膜具有优异地机械强度和化学性能; 、在极端条件天气下有很高地稳定性,在较长时间内耐高温性可以达到℃左右,在个小时内可以达到℃左右;文档来自于网络搜索 、较长地保存限期; 、背胶类离型以硅地移动性和加热后地剥离力地变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性,并可根据要求控制离型力,耐热性能良好.文档来自于网络搜索 离型膜有不同地厚度可供客户需要选择,一般应用厚度: . 产品有轻、中、重离型之分,不同离型力适用于贴合不同粘性地胶带或薄膜文档来自于网络搜索 用途: 薄膜用于电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、涂硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、表面处理、光学、微結構表面、精密塗層、电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘、家具剥膜、窗口胶片等行业文档来自于网络搜索 不同材质地离型膜地具体用途 (低压聚乙烯)单面离型膜:用于封缄胶带防水卷材等. (高压聚乙烯)单面隔离膜:用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用品等,有白色、灰色等不同颜色.文档来自于网络搜索 抗晒膜: 银色涂布膜防水卷材面膜,具有优异地防晒降温效果,屋面施工性能极好. 红绿色双面离型膜:用于泡棉胶带. (拉伸聚酯)单双面离型膜:用于广告喷绘材料背胶保护、反光材料背胶保护、防水卷材等. 氟塑离型膜:广泛应用于硅胶系胶带复合;绿色高温胶带上覆上氟塑离型膜具有良好地离型效果;模切冲型等用途.文档来自于网络搜索 关于保护膜生产工艺以及所用地设备因胶粘剂地种类 关于保护膜生产工艺以及所用地设备因胶粘剂地种类、基材地种类不同而有所不同,一般包括:制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺.文档来自于网络搜索 所谓地保护膜、胶粘剂地涂布工艺就是指专门设计地涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上地工艺过程.为了生产高质量地保护膜产品,除了选择合适地胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外,最重要地就是设计最恰当涂布工艺以及相应地设备.设计原则不仅在于保证胶层地厚度和保护膜外观等质量稳定不变,而且还要获得较高地涂布操作速度,以及绝对地安全可靠性.生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适地涂布方法和涂布机,并决定涂布机操作地各种工艺参数.文档来自于网络搜索 保护膜胶粘剂地粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能,根据粘度随切变速度地依赖性,流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种,而按照粘度切变时间地变化情况,流体又有牛顿流体,触变体和流变体之分,胶粘剂地流变性能偏离牛顿流体越大,在涂布操作中就越容易出现种种质量问题,尤其是当胶粘剂呈现膨胀体地性质时,由于涂布过程中它地粘度会随着涂布速度地增加而迅速增加,必须用较大地机械力才能使胶粘剂展开,因而涂布速度越快越不易得到均一地涂层,还常常会因力过大而拉断基材,甚至损坏刮刀,当胶粘剂呈现触变性能时,涂布时胶层地流平性就很差,因而也很难得到平整光滑地胶粘层.文档来自于网络搜索 溶剂型压敏胶当粘度较小时,其流变特性接近牛顿流体粘度较大时一般表现为假塑体和流变体地性能,再加上

薄膜面板开关按键技术资料

薄膜面板开关按键技术资料 薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统,已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。 薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体,并且采用多层整体密封结构。因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。为了整机的整洁,面板可以擦洗,字符不受损伤,色彩丰富、保新性好,安装方便。不仅如此,薄膜开关、面板的应用,更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思,以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。 薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。 薄膜开关

薄膜面板

薄膜面板 薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板,具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点,目前广泛用于家用电器、通讯设备、

仪器仪表、工业控制等领域。 薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷,分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。大致可以分为平面类和压鼓类。 平面类薄膜面板是最简单的面板类型,主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分,用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。 压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。它的制作流程是,是在普通面板的基础上,通过一种压制模具,将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。这种立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果。 制作面板的薄膜应当具备哪些条件? 面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面,一旦丝印完成并切割成形,此层就成为彩色面膜层。面膜层为薄膜开关的组成部分,它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置,它还能起保护作用。 作为薄膜开关的面板,它主要担负着产品外观的装饰与防护作用,因此用于制作面板的薄膜,至少应具备以下条件: ①良好的外观:指制作面板的薄膜表面平整、光泽一致,没有机械性损伤、划痕、夹杂物及色斑等表面缺陷。 ②较好的耐候性:面板层是薄膜开关曝露在自然环境中的表面层,其面板材料要能在一定自然环境条件下,不变形、开裂、老化和变色等。 ③较好的耐化学性:面板层将有可能触及不同的化学药品,但对常见的大多数化学品而言,如醇类、醚类、矿物油类应有一定的耐受能力。 ④尺寸稳定性好:要求制作面板的薄膜,在一定的温度范围内(一般为-40℃~55℃)尺寸尺寸无明显变化。 ⑤弹性要求:要求面板层薄具有一定回弱性能,同时,弹性变形要小,可以用材料的延伸率判断,一般来说延伸率大,弹性变形量也大,加弹性能就差。 根据上述要求,常用于面板的薄膜通常有聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PE)、聚酯及聚胺酯等几种薄膜。 如何选择薄膜面板的用材品种?

结构工程师-结构设计要求规范

结构工程师-结构设计规范 一.首先,结构设计必需考虑符合安规要求。具体与结构相关的安规要求见附件一《结构设计安规要求》。 二.钣金件的设计规范: 1.材料的选用:根据不同的需求,选择合适的材料。 2.钣金件结构的设计应尽量减少利边和尖角的出现。 3.输出钣金件图纸时,图纸上需注明毛刺方向、产品材质、表面处理等。 4.钣金件上所有的牙孔需在图纸上标明,若设计为自行攻牙的牙孔需事先计算好底 孔尺寸并在图纸上标明。 5.固定传感器的钣金件(如:过渡板、计数架)在设计时需考虑兼容性,便于后期 扩展其它新机型。在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进行替换。 6.钣金件的设计必需遵循钣金件设计规范。详见附件二《钣金结构件可加工性设计 规范》。 三.塑胶件的设计规范: 1.材料的选用:根据不同的需求选择合适的材料。例如:传动轮或磨擦较频繁的部 件需选用耐磨材料POM、PA66等。与钞票有磨擦的部件尽量选用导电材料或抗静电材料,防止静电的产生和静电释放。靠近发垫部件的塑胶部件需选用防火材料,并且设计时应尽量远离发热体。若受空间限制无法远离,可考虑选用金属材料。 2.结构设计需考虑部件自身的强度、产品注塑成型造成的缩水、熔合线等。塑胶产 品的设计必需遵循塑胶产品设计规范,详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。 3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五金预埋件(如:五金提手)在结构上的设计规范: a.预埋件金属体紧配面需滚花处理。 b.预埋件金属体紧配面车削加工直径方向成大小大尺寸。 c.大五金预埋件在五金件的结构设计时需预先考虑五金件自身的强度,防止在 注塑成型时由于注塑压力造成五金件变形。设计塑胶包胶部份需考虑其胶 厚,尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防止缩水及不易注塑成型。 4.螺丝柱上螺孔尺寸的设计需符合下表的要求(参考用):

薄膜开关的制作过程

薄膜开关的制作过程 一、薄膜开关的由来与分类: 1、由来: 1)、图形是制作在薄膜基材上,整个元器件是一个开关功能,由此而称为薄膜开关,英文名为MEMBRANE SWITCHES。 2)、由几层不同材质薄膜粘合成成品,厚度为1、2~2、5MM左右,外观如板状,兼有面板和开关的双重作用,所以又称面板开关,英文名PANEL SWITCHES,或称为薄板开关。 3)、由于这种开关动作行程短,仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为0.5~1N,较敏感,手轻触就完成开关作用,故又称触摸开关,或轻触键盘。 2、分类: 1)、按电路基材分为柔性板和硬性板 2)、按面板外形分为平面式或立体式

3)、按操作感受分为无感式和有感式 4)、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式 5)、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘 6)、这里我们只对柔性板薄膜开关(R)的片材和印料的使用进行讨论。 二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构 1、结构:有柔性板(R)和硬性板(Y) 1)、R结构:薄膜开关的面板层,隔离层,电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如:PET,PC,PVC组成。 2)、Y结构:开关的图形和线路分别是制作在普通双面印刷线路复铜板两面,通过金属化孔,将两面线路沟通,并在其背面焊接元件,用金属导片作为导通迷宫触盘的触点,接擦件用扁平电缆引线绕成。 3、薄膜开关中用的薄膜片材

面板用材:英国柯图泰与三和国际合作的AUTOTEX产品,厚度有不同的规格,有(厚度0.12~0.25UM)面板用材。 砂面PET有:F系列(细砂面),V系列(粗砂面)。具备可打凸,两面经过特殊化学处理的好极性片材,砂面可印透明窗口液,光面可印PVC,PC类油墨。 硬涂层化学处理的PET:EBG(光面)系列EBA(雾面)系列 硬涂层的PC片有不同规格:AUTOFLEXPCG(光面)AUTOFLEXPCA(雾面) 电路层用片材:有:AUTOTEX产品特殊PET。 经热稳定及防收缩处理和粘连处理的光面PET片材,有AUTOSTATCT3,CT4,CT5,CT7,厚度分别为25,100,125UM。 经热稳定及防收缩处理和粘连处理的雾状PET片材,为HT5,厚度为125UM。

三水区简介

三水区基本概况: 三水区,广东省第三大城市 —佛山市五个区之一。位于广东 省中部,珠江三角洲西北端;广 佛同城化的西北边界、广佛肇经 济圈的中部,是佛山市与肇庆市 联系的重要核心城市之一;邻近 广东省省会——广州市,中华人 民共和国经济特区——深圳市、 珠海市,中华人民共和国特别行 政区——香港、澳门,是广东省 著名侨乡之一。明朝嘉靖五年 (1526年),建置三水县。1959年3月2日,三水县并入南海县;1960 年9月30日,恢复三水县建制;1993年3月29日,三水撤县设市(县级市);2002年12 月,三水撤市设区,2003年1月8日,正式挂牌成 立,成为佛山市五个辖区之一。区域形状狭长, 南北最长为68公里,东西最宽为30.1公里。地 势自西北向东南倾斜,西北多高丘,最高峰西平 岭海拔591米,东南多冲积平原及低丘;中国第 三大河流——珠江的两大支流北江、西江与绥江 汇流三水,三水也因三江汇流而得名。 三水现为佛山市五个辖区之一,位于广东省中部,珠江三角洲的西北端,邻近广州、肇庆,是佛山市与肇庆市联系的重要核心城市。区域形状狭长,地势自西北向东南倾斜,西北多山丘,东南多为冲击平原及丘陵。中国第三大河——珠江的两大支流北江、西江与绶江在此交汇,因此而得名“三水”。 三水交通: 三水水陆交 通方便,古时, 境内河网纵横, 水运发达,而陆 路交通甚为落 后。改革开放后 水陆交通齐发 展,尤其是道路 建设,公路网络 四通八达。 建国前,三水的交通运输业以铁路运输和水路运输为主,全县只有一条从西南到芦苞,全程29公里单车道的简易公路,营运客车只有2辆。 建国后,党和政府大力发展交通运输事业,大兴道路、桥梁、渡口建设。首先扩宽芦西

薄膜开关生产作业标准

薄膜开关生产作业标准 1.目的:依据市场策略、公司政策、客户需求等因素,为预防影响质量之变异点发生,并加以控 制,以降低成本,并维持产品质量在一定的水平,特制定本作业标准。 2.适用范围 2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程,即从原料、印刷、成型、加工、组装至 成品的整个制造过程。 2.2.包括:试生产、首件确认、生产、IPQC检验、成品检验、出货抽验、包装、打单出货 2.3.不包括:生产排期作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半成品仓储作业 3.流程图:

4.作业内容 4.1.试生产: 4.1.1.产品开始量产前与异常状况处理后,需核对接到订单,并依据各制作过程的作业标准进行 试生产作业。 4.2.首件确认: 4.2.1.生产人员将试作中的5件产品送交IPQC、合格首件人员检验,并将结果纪录在

首件检查表。 4.2.2.印刷检查项目:1.原材料规格核对。2. 原材料与生产单上的客户料号、生产周期、机种 核对。3.印件内容。4.烘烤条件(IR温度、输送带速度、烤箱温度时间、UV能量)。5.外观检验(依线路、面板外观标准)。6.电阻测量(主线路、地线线路)。7.附着性。8.面板颜色核对。9.面板遮蔽性。 4.2.3.组合检查项目:1.加强片、贴头、贴条之材料规格。2.贴合方式、位置质量检验。3.确认冲 孔机是否正常。4.冲孔质量检验。5.冲孔尺寸与标准核对。6.测试治具探针的检测。7.熔接位置/质量确认。8.KEY/PIN偏差核对。9.机构孔/同心圆核对。10.线路、面板隔片材料规格。11.外观。 4.2.4.成型检查项目:1.模具与机种核对。2.成形片与样品核对。3.KEY/PIN偏差核对。4.隔片孔 毛边检验。 4.2. 5.面板组检查项目:1.面板材料、隔片、背胶、材料规格。2.面板遮蔽性测试。3.接线端(公 PIN或母PIN)。4.平整度。 4.3.生产: 4.3.1.首件经确认OK合格后,方可开始量产。 4.3.2.因生产方式的不同依据各制作过程的作业标准进行作业,生产完成后将相关信息记录。 4.3.3.自主检查:1.作业员除按操作标准外,并须作自主检查。2.待验品与合格品应分开存放。 3.不良品与报废品亦应和良品分开,不良数应相应记录。 4.4.IPQC检验: 4.4.1.生产过程中由IPQC人员进行工艺管制,将检验结果纪录。

ITO制作工艺讲解

触摸屏制造工艺实战与难点[二]ITO 图形制备工艺 [二]ITO 图形制备工艺 透明导电氧化物薄膜主要包括号In、Zn、Sb和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料,具有禁带宽、可见光谱区光透射率高和电阻率低,对紫外线的吸收率大于85%,对红外线的反射率大于70%等特性。透明导电薄膜以掺锡氧化铟(Indium TinOxinde)ITO为代表,广泛地应用于平板显示、太阳能电池、特殊功能窗口涂层及其它光电器件领域,它的特性是当厚度降到1800埃(1埃=10-10米)以下时会突然变得透明,透光率为80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度时又上升到80%。ITO是所有电阻技术触屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料,实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO涂层。 一、ITO的特性 ITO就是在In2O3里掺入Sn后,Sn元素可以代替In2O3晶格中的In元素而以SnO2的形式存在,因为In2O3中的In元素是三价,形成SnO2时将贡献一个电子到导带上,同时在一定的缺氧状态下产生氧空穴,形成1020至1021cm-3的载流子浓度和10至30cm2/vs的迁移率。这个机理提供了在10-4Ω.cm数量级的低薄膜电阻率,所以ITO薄膜具有半导体的导 性能。 目前ITO膜层之电阻率一般在5*10-4左右,最好可达5*10-5,已接近金属的电阻率,在实际应用时,常以方块电阻来表征ITO

的导电性能,ITO膜之透过率和阻值分别由In2O3与Sn2O3之比例控制,增加氧化锢比例则可提高ITO之透过率,通常Sn2O3:In2O3=1:9因为氧化锡之厚度超过200?时,通常透明度已不够好--虽然导电性能很好。 如用是电流平行流经ITO脱层的情形,其中d为膜厚,I为电流,L1为在电流方向上膜厚层长度,L2为在垂直于电流方向上的膜层长主,当电流流过方形导电膜时,该层电阻R=PL1/dL2式中P 为导电膜之电阻率,对于给定膜层,P和d可视为定值,P/d,当L1=L2时,其正方形膜层,无论方块大小如何,其电阻均为定值P/d,此即方块电阻定义:R□=P/d,式中R□单位为:奥姆/□(Ω/□),由此可所出方块电阻与IOT膜层电阻率P和ITO膜厚d有关且ITO膜阻值越低,膜厚越大。 ITO膜层的电阻对高温和酸碱比较敏感,因为通常的电子产品生产工艺中要使用高温烘烤及各种酸碱液的浸泡,而一般在300°C *30min的环境中,会使R□增大2-3倍,而在10wt%NaOH*5min 及6wt%HCL*2min(60°C)下也会增到1.1倍左右,由此可知,在生产工艺中不宜采用高温生产及酸碱的长时清洗,若无法避免,则应尽量在低温下进行并尽量缩短动作时间。 ITO 膜在电子行业应用中,除了作为电子屏蔽、紫外线吸收阻断、红外线反射阻断等应用外,还有一大应用就是在平板显示器领域作为透明电极线路使用,利用ITO膜制作透明电极线路的方法主要为化学蚀刻、激光刻蚀两种。

各类型薄膜开关优缺点

各类型薄膜开关的优缺点 薄膜开关应用范围非常广,所以在针对使用人群、环境、终端设备的不同,结构及工艺也有所区别。下面就谈谈常见的一些薄膜开关类型。 【金属弹片型】 【热压凸苞手感型】 【平面轻触型】 【电容感应型】 【LED导光板型】 【EL冷光型】 【PCB线路型】 【FPC线路型】 1、金属弹片(锅仔片)型:采用金属弹片作为导通介质。 优点: ★按键手感好、力度均匀、行程精确度高;

★操作时能听到清脆的声响,能清楚知道操作情况,避免因某些设备缓冲时间,而重复操作; ★使用温度可以达到-20 ~80℃ 缺点: ☆衬板不平整或粘贴在弯曲弧度过大时,弹片可能会造成短路、误动作及不回弹现象。 建议:使用在平整,能承受按键力度的衬板上,或直接采用加厚PCB板作为线路层。 回到顶页 2、热压凸苞手感型:采用薄膜材料印刷接触面后,轧起凸点形成回弹力。 优点: ★寿命高,可达到五十万次以上; ★手感较好,行程及力度可根据客户需要订制;。 缺点: ☆模具造价较高,需开凸苞模具; ☆在高温环境下使用,可能会导致按键力减弱。 建议:凸苞模具开五金模,方可保证按键力度及行程的一致性。 回到顶页

3、平面轻触型:接触点采用薄膜基材印刷导电体,不采用二次工艺 优点: ★按键寿命高,能达到一百万次; ★导通接触面积大,保证导通率。 缺点: ☆无操作手感,易造成重复操作或误操作; 建议:按键间距尽量放大,否则会加大故障率及减少寿命。 回到顶页 4、电容感应型:利用导电体来感应导通。

优点: ★可以像电容式触摸屏一样,在一定距离内感应动作; ★感应距离可以根据客户指定设计。 缺点: ☆成品合格率偏低,对周围电磁干扰较过敏,设计要求非常高; ☆需要相关电子元器件及芯片支持。 回到顶页 5、LED导光板型:在普通薄膜开关基础上,内嵌导光板令产品可以在灯光不足的场所使用。

薄膜开关的一些难题解决

薄膜开关的一些难题解决 薄膜开关是采用聚酯薄膜制作的。它具有良好的绝缘性和耐热性 具有较高的机械强度、透明性和气密性 特别具有抗折性和高弹性。薄膜开关又称轻触式键盘 采用平面多层组合而成的整体密封结构 是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件,是电子产品外观结构根本性的变革,它可取代常规分立元件的按键,更可靠地执行操作系统的任务。但即使这样,薄膜开关仍然还是有难题的。 薄膜开关的触控技术的触觉反馈的结咐中是未来人机交互的主要发展趋势,并对该技术的现阶段发展情况作了简要的阐述和介绍,事实上,这项技术的发展还是有很多困难的问题需要面对的和解决的。 目前,放多的手机的投计之中都已经采用了基于触感和加速度计的动传感,随着FUSE概念手机的项目启动,此类手机拥有着功能丰富的UI,具有新型的传感输入模式\炫目的图形显示 和触感反馈功能.通过FUSE概念手机,我们可以简单的描述一下在实现丰富的电阻触摸屏输入子系统和触感体验优化时所遇到的高驻地难题及其解决方案。 如大多数工程性质项目一样,难题在于如何在紧张的最后期限来临之前将几项新技术事例起来,并体现出全部优势,在项目研发期间,所遇到的触控和触感方面的主要技术难题材包括:多种传感器的总线竞争;系统的正确暂停,以实现极佳的触感体验;用户界面与多个输入.输出通道的协调.在设计FUSE手机时,最主要的问题总线竞争和传感器冲突,鉴于设备触摸屏上有4个独立的传感器,背触摸板,压力传感器和加速度计在彼此的数据正确或不正确时的同步,对于用户界面能否正常工作是至关重要的,用户界面和系统的设计必须到,在任何给定时刻都只使用正确的传感器.解决这个问题的一种策略是,开始时同时启用这两上个触摸区域,然后一早用户开始输入数据,就只监视用户选择的触摸传感器,另一种方法是给触摸屏和背部传器的每次按压增加很大的去抖动,以确保输入的有效性。 FUSE在设计需要容纳一块”浮动的”触摸屏,也就是说,薄膜开关的触摸屏不再是紧紧地固定在外壳上,而是需要少量的横向支持.电容传感器适用于这种类型的悬浮设计,因为它们能够进行适当的调节以便在接触时触发,这一点不同于电阻式触摸屏,电阻屏需在更大的压力,还支持压力传感器和多能触感效应触发,其中根据电感触摸屏的尺度或长度的不同会出现不同中触感效应。 薄膜开关加速度,被认为已经存在于许多商用手机上的一种成熟的传感器,不过,除了某些专业的第三方应用之外,它目前在设备上的主要用途是在纵向和横向模式之间切换,只不过在许多情况下并不可靠.为了让加速计成为用户界面的一个重要部分,FUSE开发团队遇到了一些新新的障碍,正如前面所提到的,总线竞争是所有传感器都存在的问题,特别是在多种传感器都与用户界面有关的模式之下的时候,这种情况通过用户界面中的抖动表现出来,其将在软件层次加以处理。 手机用户界面的主屏幕上,倾斜设备将造成图标向上或向下滑动.并产生相应的触感效应.为了避免,行为显得迟缓,加速度计具有很高的刷新率,与此同时,用户界面要加以调节,可以防止轻微的倾斜造成图标的屏幕上滑动。 另外,随着电子工业的飞速发展,将会给以薄膜开关为代表的丝网印刷的独立的电子产品带

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