装箱机操作工培训资料

杭州娃哈哈集团有限公司

装箱机操作工培训资料

设备工程部提供

人力资源部培训中心汇编

2007年10月

目录

一、岗位总体培训目标 (3)

二、岗位设备原理 (3)

三、岗位设备操作规程 (4)

四、岗位设备保养要求 (5)

（一）保养制度 (5)

（二）保养要点 (5)

五、岗位常见问题及解决措施 (6)

一、岗位总体培训目标

1、了解装箱机的工作原理

2、熟知装箱机的操作规程

3、养成按制度保养设备的习惯

4、分析常见问题掌握解决方法

二、岗位设备原理

整台机器是各部件依次运行的，下面就来作一一介绍：

1、瓶子的传送

（1）瓶子排列在一个松散的状态下，或是成组地经由多条传送带传送到机器的输瓶台上。导轨安装在输瓶台上，并将瓶子引导到输瓶台上。

（2）在输瓶台上，瓶子被导入进给通道。这一运行是利用震动过程来实现的（整理板）

（3）进给通道的个数及其状态是由包装的形态来决定的。

（4）瓶子在输瓶台上的传送速度应适合于材料的流动。因此瓶子之间所发出的噪音及反向压力便会减少。

（5）瓶子位于瓶子截止杆，当每一排的瓶子数被正确地检测出来后，将这一组瓶子提升的信号便发出。输瓶台停止。随之输瓶截止杆退回，从而减少反向压力。抓瓶头将这一组瓶子夹起并将其放入箱子。

2、纸箱的传送

（1）控制纸箱积累

在纸箱输送链道（纸箱输送链道门）上有一个气动控制的停止装置，可以停止住下一个纸箱的进给，因此可以控制纸箱积累。

（2）纸箱的进给

①当工作区域没有纸箱时，门打开，只有空的纸箱被进给到工作区域并由第二个截止器定位。

②同时，前一个装满的纸箱从工作区移出。

（3）瓶子装箱

①纸箱输送链道停止，抓瓶头下降至纸箱。纸箱由导瓶架正确地调导正。

②排除截止器及分隔截止器（如果存在）开放。于是抓头则可放入成组的瓶子。

（4）纸箱移出

成组的瓶子被插入纸箱，抓头及导瓶架向上移动，一组新的纸箱被推入，同时移出开始。

（5）进给门的类型

①箱体进给门有许多类型的运行状态。

②其各自的应用决定于箱体的类型和箱体通道的使用情况。

3、导瓶架的运行

（1）应用

①为了将瓶子正确地放入纸箱内，而且不与纸箱边沿或纸箱内的分隔相撞，需要一个导瓶架。

②导瓶架垂直移动。纸箱由导瓶架进行导正。

③亦可设置其它辅助性装置（即导瓶架的滑轨）。

（2）功能性运行

当进给及纸箱的定位器定位完成后，导瓶架下降至纸箱。抓瓶头将瓶子插入纸箱内。之后，抓瓶头和导瓶架上升。一组新的空纸箱被推入，同时装满瓶子的纸箱被推出。

4、抓瓶头的运行

（1）功能性步骤

抓瓶头抓输瓶台上已经备好的成组瓶子并将其按抓瓶头的最佳曲线运动方式移动到待装的纸箱内。

（2）拉头功能

如果被抓起的成组瓶子与纸箱间的尺寸上变化，可改变设定使之达到理想状态。

（3）抓瓶头导轨运动

抓瓶头导轨运动是由水平和垂直方向的轴的动作来实现的。

（4）水平轴

在曲线驱动的自动位置调整支撑（摇臂）的上方进行水平运动。在这里，运动的调整和速度都是固定的。

（5）垂直轴

垂直运动的实现是：以皮带驱动，使用直线导轨及配重平衡，由频率控制驱动。在这个轴上设定各种控制，实现加工效率。

三、岗位设备操作规程

1、人员要求

操作者必须是初中毕业以上学历，经分公司设备操作培训考核合格，并报经设备工程部认可备案后，方可上岗操作。。

2、操作要求

（1）开机前检查

①检查机器各部件是否安装正确、紧固,无松动，无瓶子工具等杂物；

②检查空气过虑器中是否有冷凝水，必要时予以排空；

③检查机器各安全装置是否安装正确，能否正常工作。

④在手动方式下，检查机器抓手动作、传送带、能否正常工作；

⑤检查压缩空气进气压力，调整压力5bar，抓头压力3bar,观察机器运作是否正常

（2）开机

将“手/自”开关置于“自动”位置，按下运行键。

（3）运行中

时刻观察机器运转是否正常，是否有异常声音；及时调整纸箱位置，及时挑选除不合格的纸箱。

（4）班后

①及时关闭电源，气源。

②做好机器各表面清洁工作。

四、岗位设备保养要求

（一）保养制度

1、人员要求

维修人员必须是中专（或高中毕业，三年以上工作经验），并由分公司推荐，设备工程部主管工程师认可，且每年协同供应厂家组织一次集中培训考核。

2、周保养

（1）周保养要求

①人员要求：1名维修员，1名操作员。

②时间要求：每周翻班整线停机8小时。

（2）周保养内容

①搞好设备的表面清洁工作；

②至少三次用机油润滑所有滑杆，关节轴承，齿轮、齿条及链条；

③检查空气过滤器积水并及时排空；

④润滑传送带上所有调心轴承。

3、月保养

（1）月保养要求

①人员要求：2名维修员。

②时间要求：每月翻班整线停机12小时。

（2）月保养内容

①做好每周保养工作；

②检查机器各部分螺丝松动情况，保证拧紧；

③检查变速箱中油位，必要时加油。

4、半年保养

（1）半年保养要求

①人员要求：1名技术员，1名维修员。

②时间要求：每半年整线停机2天。

（2）半年保养内容

①做好每月保养；

②检查变速箱中齿轮油，需要时予以全部更换。

（二）保养要点

1、清洗

（1）在清洗前检查，或润滑机器前，一定要把控制柜的主开关拧到”OFF”的位置。

（2）不能使用热蒸汽或带有侵蚀性和含氯的清洗剂去清洗机器。

（3）一般情况下，在机器润滑或上油前要把机器和传送带擦干净。

（4）每一次彻底地清洗机器后，必须润滑机器和传送带。

2、检查和巡视

（1）安全装置一定不能被拆除，短接，及使用任何方法使其失去作用。

（2）尤其是在更换配件和修理机器或控制柜后要更加细心地检查。如有任何损坏必须立刻修理。

（3）在每次转换瓶子，或换班以前检查机器和传送带上有无瓶子，纸箱等遗留物。

3、润滑和加油

（1）不要将不同的合成润滑剂混合，也不要与不同的矿物质润滑剂混合到一起用。

（2）在每次润滑机器前，一定要把控制台上主开关拧到“OFF”位置。

4、预防性保养

（1）在本机器上完成任何机械或电器的更换后，必须重新检查机器安全装置并保证本机所有的安全装置正常工作。

（2）任何损坏或磨损的零件必须马上更换，否则可能因此造成机器的损坏。或长时间不能使用。

（3）对机器上电机设备按照生产厂家的建议要求进行安装保养。

（4）请按照时间定期进行检查工作，如果需要的话，替换备件表中规定的零件。

（5）机器在每1000小时后，紧固所有的运动部件上的固定螺丝。

5、维护

（1）电器控制柜的任何维护工作应由有执照经验丰富的专业技术人员来做。

（2）任何机器或电器的工作在机器上完成后，必须重新检查机器的安全装置并保证所有的安全装置正常工作。

五、岗位常见问题及解决措施

说明：

①在一行箱子离开装箱操作区域后，另一行箱子在某一时间内就进入装箱操作区域。但是，时间超过了预定时间。