超长轴液下泵说明
超长轴液下泵说明
惠尔泵业生产的HLC长轴多级液下泵最长液下深度20米。
一、HLC长轴多级液下泵概述
HLC型立式长轴泵是在吸收国内外设计和制造先进经验的基础上，结合市场需求研制的先进成熟的系列产品。输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
二、HLC型号意义
型号意义：300HLC2-50A
300—泵出口直径为φ300mm
HLC—立式长轴泵
2—叶轮级数为2级（级数为1时略）
50—设计点扬程为50m
A—叶轮外径切割代号
三、HLC长轴多级液下泵结构特点
HLC型立式长轴泵入口垂直向下，出口水平，单基础安装，泵和电机直联；从电机端俯视，泵为逆时针方向旋转，主要特点有：
1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性，使叶轮等易损件寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、水泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又保证了净进水面积是扬水管断面面积的3.5倍以上，最大限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。
3、叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及泵体。密封环采用特殊堰堤型结构，可有效防止泵停机后氧化铁皮或其它杂质沉至密封环间隙进口处，极大地提高了密封环和叶轮的使用寿命。
4、泵中间轴、扬水管和护管为多节，中间接轴采用套筒联轴专利技术，径向同轴度比其它联轴方式提高十倍，整机振动减少70%
以上；扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮、导叶体可为多级，适应不同的扬程要求。
5、水泵扬水管由法兰连接，中间有导轴承。水泵导轴承采用加强型填充聚四氟乙烯或加拿大赛龙轴承，也可采用丁腈橡胶（用于介质温度高于55℃），轴由护管保护。当输送清水时，可取消护管，导轴承不必接冷却润滑水；输送污水时，导轴承须外接冷却润滑水。对现场没有清洁水或清洁水成本较高的地方，可增设特殊结构，采用泵输送的介质经过过滤或沉淀分离后对导轴承进行冷却润滑。润滑水系统可增设流量及压力继电器等控制元件，开机前供水量低于额定供水量时，泵不能起动，当运行过程中由于某种原因（管路堵塞）造成缺水，缺压时，继电器发出报警信号，控制室蜂鸣器鸣叫，红灯报警，此时可打开旁通系统的阀门供水，保证供水充分，同时可对故障进行检修，这一控制系统可实现远程摇控。
6、泵的残余轴向力和转子部件的重量由电机座内的推力轴承承受或带推力轴承的电机承受。推力轴承用稀油润滑，并外接水进行冷却。推力轴承可埋设温控元件。
7、泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由轴承部件上端或泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。
8、水泵可配备控制柜，它具有根据液位自动启停和过载报警及实时远程监控等多种功能，可实现多泵联网远程集中控制。口径大
于500mm的泵设有自动排气系统。
型号有：150HLC-23、150HLC-30、150HLC2-46、150HLC2-60、150HLC3-90、200HLC-19、200HLC-23、200HLC2-38、200HLC2-46、200HLC3-57、200HLC3-69、200HLC4-92、250HLC-20、250HLC-32、250HLC2-40、250HLC2-63、250HLC3-95、300HLC-25、300HLC-39、300HLC2-50、300HLC2-78、350HLC-19、350HLC-30、350HLC-48、350HLC2-60、400HLC-25、400HLC-39、400HLC2-50、400HLC-62、450HLC-17、450HLC-43、450HLC-54、500HLC-20、500HLC-31、500HLC-50、500HLC2-63、600HLC-25、600HLC-39、600HLC-62、700HLC-20、700HLC-32、700HLC-50、800HLC-24、800HLC-38、800HLC-60、900HLC-21、900HLC-33、900HLC-52、1000HLC-25、1000HLC-39、1000HLC-63、1000HLC-63A
耐磨耐腐蚀液下泵价格十大耐腐蚀液下化工泵品牌排行
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.黄山工业泵制造有限公司 黄山工业泵制造有限公司，创建于1996年，建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌，并专业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务，公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园，占地4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米。 黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵，以及螺杆泵集成系统，产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业，产品市场不仅覆盖中国各地，还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。 黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套，不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施，还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施，在先进程度上都己达到国际先进水平。 3.淄博双工泵业有限公司
ZW型自吸无堵塞排污泵安装使用说明书
ZW型自吸无堵塞排污泵安装使用说明书 一.概述 ZW型自吸无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。 ZW型泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般清水自吸泵那样不需要安装底阀和灌引水，自吸式排污泵又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业等行业，是抽吸纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。 ZW自吸泵与国内同类自吸排污泵产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。 二.工作条件 1.环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃； 2.介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13； 3.介质重度不超过1240千克/m3； 4.自吸高度不能超过规定值4.5- 5.5米，吸入管长度为≤10米； 5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。 三.技术参数 流量：5-800m3/h； 扬程：12-60m； 电机功率：2.2-55KW； 转速：1450-2900r/min； 口径：φ25-φ300； 介质温度：≤100℃； 自吸高度：4.5-6.0m。
四.型号意义 五.结构及工作原理 ZW系列自吸式无堵塞排污泵（图一），主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。 图一
序号名称序号名称序号名称序号名称 1 进口接管 5 出口接管9 叶轮13 泵轴 2 进口阀 6 泵体10 机械密封14 轴承盖 3 中接管7 气液分离管11 挡水圈15 底盖板 4 加水螺栓8 后盖12 轴承座16 口环 泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，有关当局内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。 第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀，因此不需要再加储水即可起动。 自吸泵的工作过程分4个阶段： 1．汽液混合过程：由于吸入室和排出口具有一定的高度，所以泵的储液室一直存有一定量的液体，当叶轮旋转以后，叶轮带动液体进入汽液分离室至出口，叶轮进口形成负压，吸入室和吸入管路的空气进入叶轮，在叶轮出口处与叶轮内高速旋转的液体相混合。 2．汽液分离过程：汽液混合物通过压水室后进入汽液分离室，此时流速降低，由于气体和液体的密度差大，较轻的气体从出口逸出，较重的液体由于自身的重力和负压吸力的原因，通过箱体与泵壳相连通的回流孔回到泵的涡壳中。 3．再循环过程：由于储液室已有足够的液体，所以通过回流孔返回叶轮的液体与吸入室的空气重新混合，继续上述的汽液分离过程，吸入管中的气体越来越少，直至把吸入管道中的气体全部排尽为止，泵便完成了自吸过程。 4．输液过程：泵便完成了自吸过程后，自动转向输液运行，其工作过程即为普通离心泵的工作过程。 六.泵的使用 （一）起动前的准备及检查工作 1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
潜水排污泵技术说明
潜水排污泵技术说明 1.供货范围 装备完整的潜水排污泵主机 配套的自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆、起重钩及联接附件。 2.主要结构及技术要求 2.1主要结构 潜水排污泵由主机、自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆、起重钩及联接附件等部分组成。 （1）潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便 （2）潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。 （3）潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房。 （4）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于80分贝。 （5）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。
液下泵的选型及优缺点
江苏苏华泵业有限公司 液下泵的选型方法及优缺点 液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 选型方法: 1.流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时， 以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽 蚀余量的校核。 4.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘 度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 5.液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压 力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 液下泵优点: 1.不用引水（灌水）就能启动；是一种准无泄漏泵（要漏就漏回池中）。所以有时密封难解决的泵在吸入 口无压力时往往采用。 2.长轴液下泵最大的优点就是解决离心泵吸程以及气蚀问题。 3. 立式液下泵的优点：不占面积，可以直接安装在槽、罐上。对于一些无法使用卧式离心泵的工况，比 如污水、重质的介质等工况，就必须使用立式液下泵。 液下泵缺点: 缺点：悬臂轴过长，维护比较麻烦。 由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。
不锈钢液下泵型号及参数
【FY系列不锈钢液下泵】产品： 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：
材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图： 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：
型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：
YW液下式排污泵说明书
YW液下排污泵说明书 产品特点： YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料： YW液下式排污泵 泵的类型：1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域：1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途：1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合：1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质：1.铸铁 泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水 2.污水：长纤维杂质液体 3.污水：含有沉淀物的污水 4.污水：含有泥、沙的废水 5.污水：其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如：40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。
长轴液下泵的参数介绍 通大
液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵 长轴液下泵性能参数 液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数 液下泵概述 YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 液下泵目录： 1-BG42463 立式外置液下泵 2-BG42463 悬臂液下泵 3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵 4-BG42463 耐腐蚀液下泵 5-BG42463 一种多功能液下泵 6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴 7-BG42463 自吸式液下泵 8-BG42463 氟塑料合金液下泵 9-BG42463 立式外置型液下泵 10-BG42463 液下泵 11-BG42463 软轴液下泵 12-BG42463 带浮体的双吸液下泵 13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵 14-BG42463 液下泵 15-BG42463 全塑液下泵 16-BG42463 机械密封液下泵 17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵 18-BG42463 液下泵 19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵 20-BG42463 一种改进的液下泵 21-BG42463 一种轴流式液下泵 22-BG42463 耐腐蚀液下泵 23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套 24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵 25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置 26-BG42463 分段式液下泵传动管 27-BG42463 磁力液下泵 28-BG42463 耐腐液下泵 29-BG42463 高温浓硫酸液下泵 30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵 31-BG42463 钛液下泵 32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵 33-BG42463 一种改进的液下泵 34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套 35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动： 1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔 1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。 1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。
2. 运转： 2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。 3. 停机： 3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
化工泵特点及型号意义
化工泵特点及型号意义 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵产品概述： 我单位专业生产不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用户新要求，采用新型机械密封组装，安装防爆，长年不漏，耐腐蚀化工泵JMZ自吸酒泵适合输送（-35～+120℃）的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。 FMZ自吸化工泵适合输送（-35～+120℃）的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。 二、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵产品特点： 本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点。是国内的新一氟塑料化工泵代产品。具有广阔的应用市场和发展前景。此泵性能范围：流量为3M3/h～190M3/h，扬程为22m～60m，口径为：25mm～150mm。 二、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵结构说明： 1．泵的主要零件有：泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。 2．泵的旋转方面，从进口方面看为逆时针方面。 3．泵的安装形式：有固定和移动式。固定式泵进出口一般用法兰式；移动式泵进出口一般用束节式。(注意：固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。 三、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵型号意义：
排污泵产品介绍及特点
排污泵产品介绍及特点 一、排污泵产品介绍： 排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 二、排污泵特点 1、排污泵的安装有固定式和移动式两种。 当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿过两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。 2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。 3、排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。 6、排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。 7、排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。 8、排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
液下泵规范手册
2×1000M W超超临界燃煤机组 第七批辅助设备招标文件 立式长轴液下泵及潜污泵 - 3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。 4交货进度.................................. 错误!未指定书签。 5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。5.1概述..................................... 错误!未指定书签。5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。 6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。
6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。 6.2培训..................................... 错误!未指定书签。 6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。8运行维护手册编写格式....................... 错误!未指定书签。
1技术规范 1.1总则 1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
自吸式耐酸碱化工泵的概述及选择
自吸式耐酸碱化工泵的概述及选择 一、自吸式化工泵产品概述： 自吸式耐酸化工泵是我公司在引进国外先进技术的基础上，进行全面技术改进最终定型的适合国内市场的新一代防腐自吸泵，材质为增强聚丙烯（RPP）和聚偏二氟乙烯（PVDF）。泵体一次成型，具有使用寿命长、泄漏面少、维修简单、性能稳定、自吸高度高等特点，是替代单级单吸离心泵、液下泵和潜水泵的最佳产品。 增强聚丙烯非极性，无污毒，耐一般酸碱盐，工作温度在-12℃-80℃ 聚偏二氟乙烯气密性好，无污毒，非极性，抗氧化性好，机械性能好，耐强氧化剂、卤素、芳烃溶剂，工作温度在-40℃-135℃ 二、自吸式化工泵使用要求选择： （1）主体材质：增强聚丙烯或聚偏二氟乙烯 （2）叶轮材质：增强聚丙烯或聚偏二氟乙烯 （3）机械密封：酸性机械密封或碱性机械密封 （4）电机：普通电机或防爆电机 （5）单向阀：耐酸橡胶或氟橡胶 （注：如客户无特殊要求，标准配置为：主体及叶轮材质增强聚丙烯；机械密封酸性机械密封；电机普通电机；单向阀耐酸橡胶） 三、自吸式化工泵产品优点： （1）与进口原型泵相比：价格下降30% （2）与国家标准相比：性能提高30% （3）与市场同类产品相比：使用寿命片延长300%～500% 1、密封面少。由双密封面改为单密封面。进口与泵体采用一体注塑成型，泵体与泵盖连接采用外装式螺栓、螺母，无需嵌件紧固，不会发生因介质泄漏，腐蚀嵌件而造成的泵体损坏，使用成本低，泄漏点少。 2、耐腐蚀离心泵由内装式改为外装式，维修简单，防腐性能更强。 3、叶轮与轴心一体注塑成型（非手工焊接后切割），性能稳定，金属件不接触介质，零配件少，不易损坏，损坏后维修简单。 4、自吸高度高，国家标准一般要求自吸高度达到5米，由于测试条件限制，实测自吸高度为6米，通过等效法测试，理论高度可达9米。
CGW排污泵说明书
中国船级社质量认证公司 通过质量认证 GB/T19001-2000 CGW型 船用排污泵 使用说明书 执行标准：GB/T3523-1993 泰州市霞鑫机械制造有限公司 TAIZHOU XIAXIN MACHINE MANUFACTURE CD.,LTD. 一、概述
泰州市霞鑫机械制造有限公司 一、用途 CGW型系列船用排污泵具有结构紧凑，性能优良，安装方便，体积小等特点。 该泵用于该系列泵适用于输送含有直径为泵口径1/3的固体物块和含有长度为泵口径5倍的纤维材料，温度在85℃以下的生活污水、工业废水、油污水、淡水或海水。是污水处理设备的最佳配套泵。 二、结构 CGW型泵主要由泵体、泵架、叶轮、泵轴、密封环、机械密封、电机等部件组成，泵轴和电机采用直联型式，叶轮直接用叶轮螺母固定在轴端部。轴封采用机械密封，减少了泄漏，提高了泵的效率。 三、结构图 9.电机10.轴11.紧定螺钉12.甩水圈13.机械密封14.密封环 四、泵的使用、维护保养 为了使泵能够正常运转延长使用寿命，减少故障，必须正确地安装使用及维护保养。 1、安装前应先检查电机、水泵有无损坏，连接螺丝有无松动现象。 2、安装时，泵的进出口法兰中心应与进出水管道中心一致。且泵法兰不得承受管道的重量。 3、试验启动，检查电机旋转方向是否与泵体上转向牌箭头指向一致，试验时间不超过1分钟。 4、关闭出水管闸阀及压力表旋塞。 5、从泵体上部螺孔，向水泵和吸水管内灌满水。
6、上述过程完成后，启动电机并打开压力表旋塞。 7、水泵达到规定转数后，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞，并逐渐打开出水管路闸阀，使流量达到所需范围。 8、工作时如发现不正常声音，应立即停机检查。 9、水泵停止工作时，应慢慢关闭出水管路闸阀，关闭真空表旋塞，并停止电动机，然后关闭压力表旋塞。 10、水泵工作一段时间后，应定期检查叶轮与密封环配合处间隙，不能磨损过大。其间隙在直径方向的最大值为2毫米，如超过时应更换密封环。 11、水泵长期不工作时，水泵应拆开，将零件上的水擦干，并在加工面处涂上防锈油，妥善保存。 七、供货范围 1、泵机组（包括泵、电机等） 2、备件（根据定货要求供应） 3、装箱资料 产品合格证书 产品装箱清单 安装使用说明书（本文件）
液下化工泵改造
液下化工泵改造 发表时间：2018-12-06T16:33:54.820Z 来源：《科技新时代》2018年10期作者：李宏[导读] 液下化工泵是油田生产广泛应用的提升设备，是采油厂联合站污油池必用的设备横山采油厂 摘要：液下化工泵是油田生产中广泛应用的提升设备，在使用过程中经常发生故障，是采油厂设备事故率最高的设备，严重影响正常生产。总结多年的实际工作经验，选工作环境恶劣的液下泵进行试验改造，提出加装泥沙过滤器利用泵自身压力，过滤出不含泥沙的介质（污油、污水），对泵的轴瓦，机械密封进行润滑、冷却，且过滤器出水口处的压力大于池子液位的压力，介质由内向外流，有效的防止泥沙进入轴瓦和机械密封，提高泵的使用寿命的方案，实现降本增效，保障生产正常运行。 关键词：污油、污水、泥、沙、故障、过滤器、减少、润滑、冷却、降本增效。 一、背景与起因 液下化工泵是油田生产广泛应用的提升设备，是采油厂联合站污油池必用的设备，在使用过程中经常出现故障，据调研统计，液下泵平均运行时间为360小时，泵的轴套和瓦磨损十分严重(见下图)，不能正常运行，必须进行大修。 图1 新轴套、瓦与运行360小时后对照 二、做法与经过 联合站污油池上的液下化工泵经常出现故障，选为研究课题。经多次调研发现该池内介质含有大量的泥沙，根据这个情况，对泥浆泵的结构进行分析，决定模拟泥浆泵的主轴密封及其工作原理对液下化工泵进行改造，投入运行2000小时又出现故障。再次深入分析，因池内污油泥介质的粘度远大于泥浆泵的工作介质，故泵的使用寿命未达到预期目的。 经过多次现场调研分析，查阅相关技术资料，该泵采用浸渍石墨瓦，输送介质要求“不含泥沙”，针对这种情况制定改造方案，设计一独立的泥沙过滤器，安装在泵的出口管道上，过滤器的出口压力保持在0.1-0.2Pma之间，密堵泵上的原润滑孔，并在泵轴上加装护套，上端加装机械密封，过滤后的不含泥沙的介质加到泵上部密封室，对三个轴瓦进行润滑，通过泵底部向外流出，保证三个轴瓦不管池子液位高低都能有良好的润滑。由于出水口的压力大于池子液位的压力，介质只能由内向外流，有效的防止泥沙进入各轴瓦。 过滤器的工作原理： （1）滤量计算：该泵中瓦内径是48mm,加主轴护套为60mm，间隙为0.5mm，瓦的高度为60mm,为了充分润滑，按满间隙在一秒内流过轴瓦的要求计算所需润滑量：Q=S*V=3.14*60*0.5*60≈20L/H 为了保证润滑良好，按5倍需量设计过滤器，则过滤器的出液量为100升/时。 （2）材料选择：过滤器管子选择耐腐材料，滤网选江苏思诺环保机械科技有限公司生产的重叠式高流量滤芯改制而成，滤芯在1-50微米的范围内，绝对过 滤精度达到98%，石英沙选粒度8-30目,活性炭粒度选8-300目。 （3）过滤器的结构： 过滤器的结构选择直流渗透，两级过滤器，两级中间设集污室，一级过滤后的细微粒子经二级过滤经排污阀排出，确保过滤质量。为了提高载荷能力，在滤网的外加不锈钢网，与滤网叠加一起缠在管子外壁五层，用不锈钢卡子卡好，外加石英砂填实，构成一级过滤，二级过滤由活性炭和两层滤网和两层不锈钢网组成，见图2
化工泵结构图及型号定义
化工泵结构图及型号定义 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、FZB系列氟塑料化工泵产品简介： 化工泵种类很多，像耐腐蚀化工泵、氟塑料化工泵、化工离心泵等。FZB型氟塑料合金化工泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。FZB型氟塑料合金化工泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。立式多级离心泵泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，FZB 型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。 二、FZB系列氟塑料化工泵产品特点： FZB型氟塑料化工泵最突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，液下排污泵是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。 该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到 介质中的固体含量。 三、FZB系列氟塑料化工泵产品用途：
排污泵使用维护文件SOP-P-2
排污泵使用维护文件 分发： 1. 集团维护管理中心 2. 各地区物业维护管理部 3. 各客服中心工程维修部 注: 对于最近一次的文件修改，被修改条目用红色字体标识. 1. 目的： 提供标准化的排水系统使用维护程序，从而保持设备的完好率，降低设备故障率, 降低管理成本，提高设备使用寿命，达到住户的充分满意。 2. 范围： 1.本程序定义恒大金碧物业集团所有排水系统中排污泵的使用，维护程序。 2.本程序可适用于恒大金碧集团各物业公司工程部关于排污泵的使用，维护守 则。
3. 安装与使用 泵的安装好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行. 1.根据泵安装型式,做好安装前的各项准备工作. 2.启动前要仔细检查泵在运输,存放,安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否 松动或脱落. 3.启动前检查叶轮转动是否灵活. 4.检查油室中是否有油,如果不足,请按照使用说明书,补充同类型的润滑油. 5.检查电缆线有无破损,折断,接线盒电缆线的入口密封是否完好,如出现问题, 及早妥善处理. 6.检查电源装置是否安全可靠,正常.电源电压,频率应符合规定(电压为380V,频 率为50HZ). 7.用500V兆欧表测量电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻,应不低于2M欧姆. 否则,应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不应超过120度. 8.启动后检查泵的转向,从入口端看泵为逆时针方向旋转,如果电泵反转,只需 将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置,泵即可正常运转. 9.电泵不宜在易燃,易爆的环境中使用,也不宜输送可燃性液体. 10.在提取泵时,严禁将泵的电缆线当作吊线使用,以免发生危险. 11.电泵工作半年左右,必须把电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉急物, 保证电泵的清洁. 12.电泵不用时,应及时从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵 的使用寿命.当气温较低时,必须将泵提出,防止冰冻. 13.当采用固定时安装时,应将链锁穿出吊环螺钉中安全起吊,注意轻起轻放. 14.当采用移动式安装时,应将链锁分别穿进两个吊板安全起吊电泵,注意轻起轻 放. 15.移动电泵时,必须切断电源,电泵在运转时,人不得接触水源,以防漏电发生人 身安全事故. 16.泵在正常工作时,不需要维修和保养,但要注意监测装置自动发出的监测的信 号. 17.潜水排污泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好 的地方，垂直放置在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。 4. 检查和维修(具体时间要求各异) 1.每周手动检查排污泵,是否工作正常,发现排污泵和浮子异常,及时排除故障. 2.每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能,是否正常. 3.每年检查电泵,电动机相间与相对地间绝缘电阻,其值不得低于2M欧姆,否 则应拆机检修.同时,应检查电泵接地是否牢固可靠. 4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,当密封环磨损,间隙的最大值超过 两毫米,应更换密封环. 5.电泵在规定的工作介质条件运行六年后,应检查油室密封状况,如油室中的 油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10---30号机油和机械密封,对于恶劣
用自吸泵替代长轴液下泵及效益分析
用自吸泵替代长轴液下泵及效益分析 【摘要】煤化工厂除盐水中和池排液泵原设计为长轴液下泵，检修频繁，劳动强度大，维护费用昂贵；且选型功率过大，工厂经过仔细对比推敲对液下泵重新选型为自吸泵，并将功率、扬程降低，从而降低维护费用及劳动强度，同时节约电能。 【关键词】液下泵；自吸泵；维护费用；劳动强度 1.概述 煤化工厂除盐水有阴床和阳床负责制除盐水供锅炉及化产软化水。当阳床Na离子大于100PPb时，阴床出水SiO2大于100PPb时应立即停止运行，对其进行再生。再生阴阳床时会产生大量废水，均流入中和池中，废水PH加入酸碱搅拌合格后由中和池排液泵排走。排液泵的稳定运行，关系整个除盐水站的水处理及能否为锅炉及化产供合格的除盐水。工厂中和池排液泵原设计为长轴液下泵，液下泵在运行中存在许多问题，且本身选型就不合理，所以对排液泵进行重新选型势在必得，经过比对推敲用自吸泵替代长轴液下泵。 2.中和池液下泵运行中存在的问题 工厂除盐水中和池深度为4750mm，液下泵由两根轴组成总长为4米多，由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。虽然在轴上安装有三个轴套及三个滑动轴承，但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，甚至使轴承直接破碎，轴套及中间支撑架磨伤，主轴弯曲，泵体剧烈震动，无法继续运行，必须停机检修，因此长轴液下泵损坏频率较高。而且如果冷却液不能及时输送到三处轴承位置起到冷却和润滑作用，就会发生烧瓦，甚至电机烧毁。除此之外，液下泵泵头在水池底，地脚螺栓松动或被腐蚀，或泵头堵塞也时有发生。 2.1中和池液下泵维修劳动强度大，检修难度高 长轴液下泵损坏频率高，所以检修频繁。并且液下泵的修理安装十分麻烦，因为需要检修的部位均在中和池里，所以每次检修需要使用吊装工具，将其吊出，在地上进行检修，否则无法完成任务。由于中和池使用的泵轴是由两根轴对接完成的，每次更换接轴套时，都需要至少9人进行多次调整对接，而且工厂没有专业的床子对两根轴进行中心找正，很容易造成同轴度偏移，加快滑动轴承及轴套的损坏，使检修次数更加频繁。每次检修泵体包括起吊、维修及回装都至少需要3天才能完成。每次检修泵体前和检修泵体完毕后，都需要将中和池排空，进行空气质量检测合格后，开据进罐证，由检修人员进入池底，将泵头地脚螺栓分别进行拆卸和紧固。还有经常会清理泵头或进行泵头紧固，都需要进入中和池底，十分危险，除下井进修人员至少两人，还需要专职监护人员至少两人。
YW液下式排污泵说明书
YW 液下排污泵说明书 产品特点： YW 型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW 液下式排污泵的详细资料： YW 液下式排污泵 泵的类型：1.污水泵系列2.液下泵系列 应用领域：1.楼宇设备2.轻工行业3.食品饮料4.其他领域 泵的用途：1.给排污水3.坑内排水4.低温液体5.抽凝给水10.其他用途 使用场合：1.排放污水、雨水4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8. 细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质：1.铸铁 泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水 2.污水：长纤维杂质液体 3.污水：含有沉淀物的污水4.污水：含有泥、沙的废水 5.污水：其它有杂质的液体 YW 液下式排污泵型号意义 例如：40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW 液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5?5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。YW 液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW 液下式排污泵适用场合 1 、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。