TCNB新型煤粉燃烧器使用说明书(全)-5500t

TCNB新型煤粉燃烧器使用说明书(全)-5500t
TCNB新型煤粉燃烧器使用说明书(全)-5500t

第一章概述

1、概述

新型煤粉燃烧器是天津水泥工业设计院有限公司研制开发的新一代的燃

烧设备,该项目课题组研究人员基于多年的实践经验,根据冷、热态实验的技术参数,以国内外的煤粉燃烧器为基础,采用现代最新燃烧技术的大速差和强旋流理论,结合全国原煤资源的特性以及我国水泥窑的燃料燃烧特点,运用计算机仿真技术,综合考虑多学科研究和发展成果研制而成。该燃烧器适用于我国水泥生产行业各类回转窑,具有一次风量比例低、燃烧推力大的显著技术特点。其高速的出口射流,大大强化了煤粉气流和二次热风的混合,最大限度消除了不完全燃烧,减少了不必要的热损失,并有利于降低热耗和利用低、劣质燃料;其独特的

结构设计,具有灵便快捷的火焰调节手段,可使火焰形状随时满足窑内工况的需要,有利于建立合理的煅烧制度,提高产品质量;其卓越的燃烧特性,可提高回

转窑的煅烧能力,充分发掘了设备的潜在能力以增加产量。

新型煤粉燃烧器由天津水泥工业设计院有限公司――中天仕名科技集团完

成制造,本用户手册就用户关心的安装、操作及维护等问题作了较为详细的介绍,用户在使用设备之前必须仔细阅读。

2、燃烧器性能保证的前提条件

用户需为本燃烧器的使用提供基本的使用条件,以保证TCNB-K32型回转窑用四风道煤粉燃烧器达到良好的使用效果。本燃烧器性能保证的前提条件如下:相关工艺系统正常;

窑头二次风温约1050℃左右;

送煤风配置误差最大不超过10% ;

送煤粉的空气中不得含有大颗粒的异物或棉纱等物;

燃烧器的喷嘴及煤粉入口处不允许出现堵塞现象。

第二章主要技术性能及参数

1、基本概况:

设备名称:TCNB新型煤粉燃烧器

型号:5500t/d

生产厂家:天津水泥工业设计研究院有限公司-中天仕名科技集团用途:用于5500t/d级 4.8x72m回转窑内的煤粉燃烧

外形尺寸:12000(长度)X1200(高度)

设备总重量:约20000kg(不包括风机)

支撑小车型式:落地式

配套回转窑产量:正常5000t/d水泥熟料

最大5500t/d水泥熟料

单位热耗:3094kJ/kg

2、适应的煤粉成份及热值

挥发分:29.15%

灰分:19.43%

水分:0.5% 最大2%

低位热值:22990±1250 kJ/kg

容重:0.84~0.89t/m3

细度:0.08mm筛筛余8~10%

温度:60~70℃

3、输送煤粉用风机参数

流量:62.4m3/min

压力:49KPa

温度:60~70℃

4、燃烧器的性能及参数

用煤量正常16000kg/h

最大20000kg/h

最小~1000kg/h

送煤量调节范围: 1:6~1:10

煅烧用主燃料: 煤粉

点火用燃料:普通轻柴油

燃烧器总长度: 约12000mm

浇注料长度: 约6065mm

燃烧器中心高:1750mm

5、一次风机参数

一次风机由买方自备,配置要求如下:

轴流风机:1台

形式:罗茨风机(带变频调速)

风量:50~55m3/min

风压:约96000 Pa

旋流风机:1台(由旋流风道与外风道共用)

使用厂家原有的一次风机

形式:罗茨风机(带变频调速)

使用风量:约90~95m3/min

使用风压:约29400 Pa

风机出口处需配有手动蝶阀和可曲挠合成橡胶接头

6、点火用燃油液压系统参数

燃料:普通轻柴油

工作流量:4800 l/h

工作压力: 5.5 MPa

最高压力: 6 MPa

系统流量:93 l/min

贮油罐体积:8 m3

齿轮泵:14MPa (25ml/r)

滤油器精度:20μm

该系统包括:具有进油和回油功能,带滤油器和压差显示器的泵阀控制站1台,带回流管的油枪1套,包括雾化器、软管、快速接头、截止阀,2个流量计用于固定在现场的管架上,

第三章燃烧器部件清单

一套完整的回转窑燃烧器设备,主要包括以下部件

1、喷煤管本体(附图1)

单重:~7000 kg

数量:1套

喷煤管本体中包括:

带蜗轮蜗杆调节装置的阀门3件,分别在生产中用于轴流风、旋流风及

外风的调节;

带手柄式齿槽调节装置的阀门3件,分别在检修时用于冷却煤风管、油

枪及轴流风管,这些阀门在生产中禁止使用。

已焊在喷煤管热端外风管道上的把钉,用于固定浇注料。浇注料由买方

自备,并在现场自行敷设。

用于各风道上指示生产中压力参数的压力表4个。分别为轴流风道的压力表1个,量程为150 kPa,旋流风道、外风道及煤风道上的压力表各1个,量程为25 kPa。

2、金属软管2根(厂家自备)

轴流风管上的金属软管一根WI200-1-5000,其长度约5000 mm。

旋流风管上的金属软管一根WI250-1-5000,其长度约5000 mm。

3、伸缩装置1套(厂家自备)。

用于工艺送煤风管与燃烧器之间的连接,两端带球形密封连接装置,可保证

水平、垂直及轴向方向调整燃烧器位置,其调整角度为10°,调整距离为2000mm。重量约700Kg,

4.点火用燃油液压系统一套(厂家自备)

该系统具有进油和回油功能,包括:

泵阀控制站1套,含齿轮泵、滤油器和压差调节装置。

点火用油枪1套,包括喷嘴、漩流片、软管、快速接头、截止阀。

流量计2个,用于固定在现场的管架上。

容积为8 m3的贮油罐由用户自备。

5.落地式行走小车一套:(厂家自备)

作为燃烧器的支撑及窑内移动装置,包括

一个行走减速电机FL127-86.1CE72-12.5Y-1.5-B5。

一个用于喷煤管上下调节的升降机SWL15L-1-A-Ⅳ-250Z。

第四章工作原理及结构特点

1、工作原理:

新型煤粉燃烧器为四风道结构型式,风道顺序为:(由外至内)冷却风、轴流风、煤风、旋流风。通过这三个主通道的合理匹配设计,可实现喷煤管头部

较大的负压卷吸区,可有效的卷吸高温的二次风,确保窑头煤粉的稳定着火燃烧,同时冷却风道可有效防止燃烧器的头部磨损及保持一定形状的火焰,防止出现局部高温烧损窑皮的现象。本结构型式的燃烧器由于通道风速较高,燃烧器的推力达1500 m/s.%,可满足各种燃料的充分燃尽,对提高劣质煤的利用十分有利。同时由于一次净风量低,相应可降低系统NOx的生成量。

2、结构特点

2.1、结构简述

新型煤粉燃烧器保留了天津院燃烧器的外形结构特点,喷煤管本体与天津院原有的燃烧器本体可以直接互换。

燃烧器由喷煤管本体,伸缩节装置,点火用燃油液压系统、落地式行走小车及配套管件组成,为四风道结构,风道顺序由内至外分别为:外风道、轴流风道、煤风道、旋流风道。头部出口面积为不可调结构,风速的调整依靠各风道阀门的开度及风机转速调节。

2.2、头部零件结构

由于整个头部零件工作环境恶劣,处于高温碱性腐蚀区,因此选用了高强耐

热铸钢,采用精加工工艺制作,并设计为可拆卸结构。

外风出口为环状结构,设置拢焰罩,以提高使用性能及冷却性能。外风拢焰

罩轴向长度可调,配置有专门的轴向膨胀节、调节丝杆及刻度尺,便于拢焰

罩的长度调节及指示。

轴流风出口为直口圆孔状结构,周向布置。

旋流风出口设置导流结构以降低阻力,提高使用性能。

煤风出口维持为较小的圆锥角,以降低磨损。

2.3、管体结构

管路布置顺畅,以减少不必要的阻力损失;

各风道阀门配置合理,轴流风、旋流风、外套风阀门选用蜗轮蜗杆结构,调

节精度高,性能可靠,可保证适应各种工况的调节要求。

其余起保安作用的事故阀门,选用手柄式齿槽调节阀门。手柄式齿槽调节阀

门在生产中禁止开启,仅用于冷却风道及检修使用。

所有阀门的调节手柄均垂直向下,便于现场快捷调节。

各风道配置相应量程的压力表装置,用于生产中的调节指示。轴流风道的压

力表量程为150Kpa,其余风道的压力表量程为40Kpa。

各风管管内设置支撑导向装置。

2.4、送煤管结构

易磨损的送煤管设计为上下分半式结构,中分面通过螺栓和定位销连接,便

于更换。

送煤管内部设置防磨保护层,有较强的耐磨性,防止煤粉对管体的过度冲刷。

防止煤粉对管体的过度冲刷。

送煤管的煤粉入口处设有检查孔,可随时检查其磨损情况。

第五章安装

1、设备安装的注意事项

燃烧器的安装应遵照国家现行的有关规定。施工人员应具有机械设备安装的经验水平,而且不得自行更改设计,若遇到与实际情况不符,应及时与

有关部门联系,研究后方可施工。

2、安装前准备

2.1、仔细阅读燃烧器安装图(R2441-AZ)及使用说明书(R2441-SM),准备好相

应的安装设备及工具。

2.2、检查燃烧器各部件状况

对设备及联接表面进行处理。

检查设备安装、拆卸时所需的进出空间。

考虑安装方向,确定设备的位置及定位。

2.3、检查土建

复核土建地基,测量导轨的长度是否与图纸相符。

两导轨的中心线与窑头罩的中心线应平行,其偏差不应大于3mm。

两导轨距离偏差不应大于±5mm,导轨的轴向水平度为1mm/m,全长不

得大于10mm。

2.4、来货检验

所有设备在抵达目的地后应置于合适的条件下储放。

安装前应对设备进行总体检验,按照装箱单对该货物进行具体检验。对

在运输途中易遭损坏的部件应备加关注,如有损坏迹象,应立刻通知供

货方。

2.5、设备吊装准备

在设备吊装前应检查安装设备的位置应平整无误差。

在吊装过程中应采用合适的机械,对整机要切记小心装运,以免坠落或

碰撞。

尽可能采用柔性绳索,尽可能水平(垂直)地拉运设备。

起吊点应设在金属框架上,根据设备重量采取合适的起吊设备,其起吊

能力为20t。

2.6、检查相关的工艺管路

所有风管的质量应满足有关标准的规定。

所有风管之间的焊接应由具有经验的焊工操作。

所有风管与燃烧器连接的部位不允许承受载荷,在靠近燃烧器处应加支

撑。

所有风管应消除磨损痕迹、焊接痕迹、锈迹等。

3、主要部件的安装

3.1、行走小车的安装

燃烧器的行走小车应按安装图(R2441 -AZ)的安装位置要求置于钢轨上,其支撑装置须确保燃烧器的承载能力,并且能够调整燃烧器的位置(前后进退,水平及垂直方向)。

3.2、喷煤管本体的安装

喷煤管本体整体发运至现场,压力表拆下发运,现场安装。

喷煤管与行走小车中的铰接支架用销轴联接,销轴属于行走小车的部

件,喷煤管的另一端与行走小车中的调整装置连接。

安装调整后,喷煤管的中心线与回转窑的中心线的偏差不得大于2mm,

且偏向于第四象限,中心标高的偏差不得大于±2mm。

喷煤管与风管、煤粉管等联接处应密封严密,不得泄漏。

3.3、燃油液压系统及点火油管的安装

按照工艺布置图中所示位置安装燃油液压系统,将其现场定位后,按照

油站底座上孔的位置在混凝土楼板上钻孔,用压缩空气将孔吹干净,放

置膨胀螺栓,并用扭力搬手拧紧,其拧紧力矩为12kg .m。

点火油枪位于喷煤管中心的套管内,该套管既作为固定装置,又是点火

油枪的导向管,点火油枪由支撑固定在套管内。

第六章操作说明

1、启动前准备

操作人员应结合烧成系统操作说明书对整个系统各设备有一完整的了解,对一次风机、各通道阀门及其压力表进行检测校验,喷煤系统在联动试车后应保证管路通畅,调整灵活,随时可投入运转,油点火系统已进行过试喷。

2、操作说明

1)冷却风道的调整

根据冷却风道的压力表压力进行,调节冷却风道阀门使其压力显示为

1000~1500 Pa;

2)轴流风的调整

轴流风道阀门全开,调节轴流风机频率,根据回转窑煅烧实际情况保持轴流风道压力为50000~70000 Pa,必要时可根据实际窑况进行调整,可结合下表的参数进行调整。

风速(m/s)风道压力(Pa)

150 11484

200 20416

250 31900

300 45936

350 62524

400 81664

3)旋流风的调整

轴流风道阀门全开,调节轴流风机频率,根据回转窑煅烧实际情况保持旋流

风道压力为20000~25000 Pa,必要时可根据实际窑况进行调整,可结合下表的参数进行调整。

风速(m/s)风道压力(Pa)

100 5126

110 6202

120 7381

130 8663

140 10047

150 11534

160 13123

170 14814

180 16608

190 18505

200 20504

4)中心风的调整

调整中心风阀门开度为10~20%即可。

5)应急情况的调整

当出现轴流风或旋流风机突然调停的情况下,在烧成系统采取相应措施的

前提下,应相应打开轴流风机与旋流风机的互通阀门,开度为50~60%,确保喷煤管的安全运行。

另外喷煤管的调节是结合烧成系统煅烧总体情况进行的一项综合整体的

调整,需操作人员对整个烧成系统有一全面的综合判断分析,切忌无根据随意

调整。

第七章储放、维护、备件的更换

1、存储

1.1、来货检验

所有设备抵达目的地后应置于合适的条件下储放。

一待设备到货,进行总体检验,对在运输途中易遭损坏的部件应备加

关注。

如有损坏迹象,应立刻通知供货方。按照装箱单对该货物进行具体检

验。

1.2、储放

在下列条件下储放是不安全的:

——灰尘和不干净的地方。

——温度变化快且湿气大的地方。

——含腐蚀性气体的地方。

——具有机械影响(如:振动)的地方。

关注充有存油的设备

泵、阀门、齿轮马达等设备充有存油,不可将螺塞或防护冒旋下,或将

油放空。

2、维护

必要的维护可保证所有部件良好运行,设备的维护必须在经验丰富的合格

人员指导下,根据专用设备说明书,特别是参照各供货方提供的文件进行。

清洁工作十分重要,及时清理易燃粉尘、泄漏物以免堆积。

如果维修工作在停产时进行,切记工作完成后,所有工具及材料不可遗留

在设备内,所有仪器和仪表需定期校准其精度。

3、燃烧器备件的更换

在更换燃烧器头部之前,应确认关闭一次风机,断开空气和燃料回路,在窑冷却后,窑温400℃左右时,将燃烧器从窑内退出。

3.1、外套风管(一)(即:混凝土外管)的更换。

找好重心,用起重装置(如吊车或电葫芦)吊住混凝土浇注面。

吊起时使燃烧器保持平衡,以免在拆卸过程中与环形风管发生刮蹭现象。

检查一下外套风管(一)与外套风管(二)连接法兰上的装配标记(当重

新安装时,将标记对准,以保证外风管就位于初始位置)。如没有标记,

必须在拆卸前做上标记。

拆去固定螺栓。

移动燃烧器或混凝土外管,使其在轴流风管上滑动。

卸去外套风管(一)。

3.2、头部零件的更换

燃烧器头部零件除外套风外筒为螺栓连接结构外,其余零件均采用螺纹

连接结构,其更换要点如下:拆卸时按结构顺序由外至内逐个拆卸,安

装时顺序相反,由里到外逐个安装。

在拆卸螺栓结构的外套风外筒时,注意不要刮伤与外风管中部的联接止

口。

在拆卸螺纹结构的其它头部零件时,请用搬手或管钳沿逆时针旋下相关

零件的螺纹,可用锤子轻敲以使其松动。但必须小心轻敲,以防损坏螺

纹。

3.3、头部零件的重新安装

在拆卸后重新组装时,其顺序与拆卸时相反。

在重新安装螺纹结构的零件时,需用耐高温油脂涂抹在螺纹上润滑,旋

转螺纹端部轻轻地将其就位。

为了避免头部就位时出现误差,支撑管内壁温度不可超过50℃,否则应

进行冷却。

3.4、送煤管及其耐磨套的更换

拆除中分面的螺栓和定位销。

拆除送煤管管和轴流风管的联接螺栓。

拆除送煤管管和旋流风管处的联接螺栓。

将上下两部分送煤管拆除。

拆除耐磨套(一)的六个定位螺栓,沿轴向拉到送煤管位置,分半的耐

磨套(一)可沿径向取下。

耐磨套(二)也是分半结构,它点焊于煤粉内管上,拆除时,用氧-乙炔割枪清除焊缝D,即可更换。

3.5、送煤管部件的重新组装

将耐磨套(二)按原来位置点焊于煤粉内管上。

将耐磨套(一)沿剖分面对合后,用螺栓和定位销固定。

将上下煤粉管对合,用螺栓和定位销固定,注意在剖分面上加密封垫和

涂密封胶。

3.6、注意事项:在所有零部件的更换过程中,应注意以下事宜:

在吊装时应使用软索吊装。

在吊装混凝土外管时,应注意平衡,旋流风管不可以承受混凝土的重量。

各起吊点均不可位于膨胀节或对膨胀节产生应力的部位上。

拆除法兰时,采用楔块,轻敲法兰,谨防损坏法兰密封垫表面。

不可以采取任何对膨胀节或与之相连的法兰产生作用力的机械手段来更

换部件。

由于熟料和燃烧物质的冲击和磨擦造成管道下部的混凝土衬的损坏,在

没有条件更换或浇注混凝土衬套时,为了防护混凝土部件,而现场法兰

孔钻模又合适的话,在重新组装时,可以将混凝土管损坏部分转到上部

来,因为上部受摩擦和热影响程度较轻。

4、油枪雾化装置的清理

当点火油枪不能达到理想的雾化效果时,需要清理雾化装置。

4.1、使用石油或汽油进行清理

卸下喷嘴,检查前部是否清洁以及油孔的状态,彻底地清理喷嘴。

为了清除可能沉淀下来的碳,绝不能使用金属工具,只能使用木制或铜

器以防出现烙痕或裂纹,影响有效的雾化。

当重新安装时,喷雾器和油孔必须保持良好状态,方可拧紧螺母。

4.2、对磨损的喷嘴进行更换

由于磨损或腐蚀,喷嘴表面变形,清理后雾化仍达不到令人满意的效果

时,必须对喷嘴和旋流片进行更换。

5、备件

见易损件表清单

易损件表清单

序号代号名称数量材料重量

1 中部大外筒 1 ZG30Cr26Ni5 76.96

2 中部外筒 1 ZG30Cr26Ni5 36.1

3 喷射器连接件 1 ZG30Cr26Ni5 29.19

4 中部煤粉出口 1 ZG30Cr26Ni

5 12.41

5 头部大外筒 1 ZG40Cr28Ni1

6 76.22

6 头部外筒 1 ZG40Cr28Ni16 30.35

7 头部喷射器 1 ZG40Cr28Ni16 29.63

8 头部煤粉出口 1 1Cr25Ni20Si2 13.3

9 头部旋流器 1 ZG40Cr28Ni16 7.64

10 外套风管(一) 1 Q235A 1260.89

11 耐磨套(一) 1 带耐磨层59.1

12 耐磨套(二) 2 带耐磨层52.24

13 下壳体 1 带耐磨层150.2

14 上壳体 1 带耐磨层215.6

15 进煤管 1 带耐磨层102.93

16 喷嘴1套2Cr25Ni20Si2 2.8

17 旋流片1套2Cr25Ni20Si2 1.2

18 接头 1 2Cr25Ni20Si2 2.92

19 油浸石棉盘根F6 1.4m

20 压力表开关 4

21 压力表(0~40kPa) 3 48

22 压力表(0~150kPa) 1 16

2 9.4 2

3 LT型对夹式蝶阀DN50

(手柄调节)

1 16.1 24 LT型对夹式蝶阀DN125

(蜗轮蜗杆调节)

25 LT型对夹式蝶阀DN150

2 38.8

(蜗轮蜗杆调节)

26 JB/ZQ4434-86 快换接头15 2 0.9

27 JB/ZQ4439-86 接头体15 2 0.2

无锡锅炉燃烧器系统说明书

2010年6月 目录 1、燃料 2、制粉系统与煤粉管道 3、百叶窗式水平浓淡分离燃烧器 4、燃烧器安装和调整中的注意事项 5、伸缩式油枪(简单机械雾化) 6、常规点火油、蒸汽、空气管路(见供货厂家相关说明) 7、微油点火及暖风器系统(见供货厂家相关说明) 8.点火操作(常规说明,详见供货厂家相关说明) 9、煤粉燃烧器的操作运行 附图 参考图纸

1、燃料 本工程为山东魏桥创业集团有限公司、山东魏桥铝电有限公司1217t/h供热机组锅炉,所用燃料如下: 1.1、煤质分析资料: 1.1.1 品种:贫煤

1.2 燃油,0#轻柴油 特性如下: 粘度(20℃) 恩氏粘度°E 1.2~1.67 运动粘度mm2/s 3.8~8.0 灰份,不大于 0.25% 硫含量,不大于 0.25%

机械杂质无 水份,不大于痕迹 C16H34 不小于 50% 闪点不低于65℃ 凝固点不高于0℃ 低位发热量 41870kJ/kg(10000kcal/kg) 2、制粉系统与煤粉管道 2.1制粉系统 本机组采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式,每台锅炉配三台MGS-4360型磨煤机,一台磨煤机对应二层一次风。煤粉细度R90=6%。,炉前原煤由储煤斗经过给煤机进入磨煤机两端的原煤入口,借助螺旋输送装置将原煤送入磨煤机筒内。 热风通过磨煤机两端中空轴内的热风管道进入磨煤机,热风携带煤粉通过磨煤机两端中空轴和热风管之间通道由输粉管道进入分离器,经分离合格的煤粉连同干燥介质形成风煤混合物(一次风)经煤粉管道输送至燃烧器进入炉膛内进行燃烧,不合格的煤粉返回磨煤机再次碾碎。磨煤机出口风量(即一次风总量)由通过磨煤机的风量和旁路风量之和。MGS-4360型双进双出磨煤机允许采用不对称运行方式,即从磨煤机一端进煤而在磨煤机一端或二端出煤粉,可以实现半台或一台磨煤机运行。 磨煤机的性能和运行请仔细阅读供货厂家说明书。 2.2煤粉管道 2.2.1煤粉管道的布置 本机组配三台磨煤机,于锅炉前呈一排布置。由每台磨煤机两端出来的风粉混合物经2×4根煤粉管道引至两层四角煤粉燃烧器的两层煤粉喷嘴。3台磨煤机共3×8根煤粉管道在磨煤机上部和给煤机层之间的空间内分6层成水平走向引至炉膛四角。为了更好适应各种工况的运行,煤粉管道对应的煤粉喷嘴层(自下至上)为A1,A2,B1,C1,C2,B2。

燃烧机常见故障维修

意大利利雅路(RIELLO)燃烧器意大利百得(BALTUR)燃烧器 德国威索(WEISHAUPT)燃烧器意大利意高(ECOFLAM)燃烧器 芬兰奥林(OILON)燃烧器意大利尤尼瓦斯(UNIGAS)燃烧器瑞典百通(BENTONG)燃烧器英国力威(NU-WAY)燃烧器 瑞士欧特力(OERTLI)燃烧器(机) 燃烧器配件产品包括西门子(SIEMENS)、霍尼威尔(HONEYWELL)、丹佛斯(D ANFSOO),以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品,广泛地应用于:意大利:RIELLO(利雅路)baltur(百得)Ecoflam(意高) FBR (埃夫比尔)燃烧器;德国:weishaupt(威索)燃烧器,ELCO(欧科)燃烧器;法国CUENOD(贵诺)燃烧器;瑞典Benton(百通)燃烧器、英国NU-WAY(力威)及韩国OLYMPLA(奥林匹亚)、SOOKOOK(水国)燃烧器等。 一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器: WGL30N/1-A,WGL30F/1-A, GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28,RLS38,RLS50,RLS70,RLS100,RLS130,RLS160/M,RLS190/M,RLS250/M,GI/EMME1400,GI/EMME2000,GI/EMME3000,GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器(轻油/气):COMIST20,COMIST36,COMIST72,COMIST122,COMIST180,COMIST250,COMIST300,COMIST72DSPGM,COMIST122DSPGM,COMIST180DSPGM, COMIST250DSPGM,COMIST300DSPGM,GIMIST350DSPGM, GIMIST420DSPGM,GIMIST510DSPGM,GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器(重油/气):COMIST122N,COMIST180NM,COMIST250NM,COMIST300NM, 四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器

威索燃烧器中文说明书

安装使用说明书 威索燃气燃烧器1-11号- weishaupt -

证明 在此我们说明,威索(-weishaupt-)燃气燃烧器符合下列EC标准的 基本要求: 90/396/EEC Gas Equipment Guideline 89/336/EWG Electromagnetic Compatibility 73/23/EEC Low Voltage Guideline 因此燃烧器上带有CE/0085标记。 其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。 德国麦克斯·威索有限公司 目录 1. 一般说明.................................................................. 错误!未定义书签。 2. 燃烧器的安装.............................................................. 错误!未定义书签。 3. 气路示意图................................................................ 错误!未定义书签。 4. 阀门组件说明.............................................................. 错误!未定义书签。 5. 阀门组件的安装............................................................ 错误!未定义书签。 6. 阀门组件的气密性检验...................................................... 错误!未定义书签。 7. 功能流程检验.............................................................. 错误!未定义书签。 8. 准备第一次调试............................................................ 错误!未定义书签。9.调试...................................................................... 错误!未定义书签。10.燃烧筒及稳焰盘的调整 ..................................................... 错误!未定义书签。 11. 工作范围表............................................................... 错误!未定义书签。 12. 设置点火电极............................................................. 错误!未定义书签。 13. 鼓风轮的固定............................................................. 错误!未定义书签。14.工作流程................................................................. 错误!未定义书签。 15. 限制及辅助开关的凸轮位置设置 ............................................. 错误!未定义书签。 16. 燃气流量的计算,从标准状态到实际状态的换算................................ 错误!未定义书签。 17. 常见故障及排除方法....................................................... 错误!未定义书签。

燃烧器基本知识

燃烧器基本知识 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。 一、送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。 1.壳体:是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。从外形来看可以分为箱式和枪式两种,大功率燃烧器多数采用分体式壳体,一般为枪式。壳体的组成材料一般为高强度轻质合金铸件。(如图1-1)顶盖上的观火孔有观察火焰作用 2.风机马达:主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力,也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力。某些小功率燃烧器采用单相电机,功率相对较小,大部分燃烧器采用三相电机,电机只有按照确定的方向旋转才能使燃烧器正常工作。有带动油泵及风叶作用,电机一般是2800转(如图1-2) 3.风机叶轮:通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力,并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要。它由装有一定倾斜角度的叶片的圆柱状轮子组成,其组成材料一般为高强度轻质合金钢,所有合格的风机叶轮均具有良好的动平衡性能。 4.风枪火管:起到引导气流和稳定风压的作用,也是进风通道的组成部分,一般有一个外套式法兰与炉口联接。其组成材料一般为高强度和耐高温的合金钢。有风速调节作用。5.风门控制器:是一种驱动装置,通过机械连杆控制风门档板的转动。一般有手动调节、液压驱动控制器和伺服马达驱动控制器三种,前者工作稳定,不易产生故障,后者控制精确,风量变化平滑。 6.风门档板:主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。其组成材料有合金,合金档板有单片、双片、三片等多种组合形式。 7.扩散盘:又称稳焰盘,其特殊的结构能够产生旋转气流,有助于空气与燃料的充分混合,同时还有调节二次风量的作用。 二、点火系统 点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。8.点火变压器:分电子式和机械(电感)式两种,是一种产生高压输出的转换元件,其输出电压一般为:2 5KV、2 6KV、2 7KV,输出电流一般为15~30mA。有EDI、丹佛斯、国产丹佛斯、飞达这几种。油机跟气机的区别是:油机一般两个头气机一般一个头。分电子式和机械式两种 9.点火电极:将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能,以引燃燃料。一般有单体式和分体式两种。一般点火针是用不锈钢材料耐800度高温,而我们用的是镍铬丝能耐1500度高温。注意点火棒不能与金属接触 10.电火高压电缆:其作用是传送电能。可以耐150万伏电压。 三、监测系统 监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、外接监测温度器等。11.火焰监测器:其主要作用是监视火焰的形成状况,并产生信号报告程控器。火焰检测器主要有三种:光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。 A、光敏电阻:多用于轻油、重油燃烧器上,其功能和工作原理为:光敏电阻和一个有三个触点的火焰继电器相连,光敏电阻的阻值随器接收到的光的亮度而变化,接收到的光越亮,阻值就越低,当加在光敏电阻两端的电压一定时,电路中的电流就越高,当电流达到一定值时,火焰继电器被激活,从而使燃烧器继续向下工作。当光敏电阻没有感受到足够的光线时,火焰继电器不工作,燃烧器将停止工作。光敏电阻不适用于气体燃烧器。 B、电离电极:多用于燃气燃烧器上。程控器给电离电极供电,如果没有火焰,电极上的供电将停止,如果有火焰,燃气被其自身的高温电离,离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动,离子电流被整流成直流,

燃烧器说明书

(感谢您选择本公司的产品,使用前请仔细阅读本说明书)回转窑多通道煤气两用燃烧器 说 明 书 郑州恒华建材机械配件有限责任公司

目录 一、概述....................................................... 二型、系列煤煤气两用燃烧器的结构和工作原理-------------------- 三、现场安装要求 ---------------------------------------------------------- 四、点火及火焰的调整 ---------------------------------------------------- 五、维护和检俢 ------------------------------------------------------------ 六、常见故障及排除 ------------------------------------------------------ 七、对操作人员的要求 --------------------------------------------------- 八、对煤粉系统的要求 -------------------------------------------------- 九、特殊说明 --------------------------------------------------------------- 概述

水泥工业是耗能大户,其能耗主要包括:一是热耗约占80%,二是电耗约占20%,当前绝大部分的回转窑都是烧煤,目前我国许多水泥厂的煤耗占水泥成本的30%以上,因此成为当今水泥行业十分关注的,也是最重要的技术经济指标。而节煤的根本途径就是采用先进的工艺技术装备。在二十世纪七十年代以前,回转窑普遍使用单风道煤粉燃烧器,它的结构简单,但能耗高、环境污染大。随着世界能源的日益紧张,国外一些水泥行业发达国家的著名公司在新型干法窑上率先使用双风道和三风道煤粉燃烧器。我国起步较晚,于九十年代相继有几家设计院和公司推出三风道和四风道煤粉燃烧器,在推广于新型干法窑的同时,也广泛推广于湿法窑,取得了较为满意的效果。 我公司在吸收消化国外著名公司先进技术的同时,扬长补短,吸取众家之长,克服局部不足,研究和设计制造出HH 系列多风道燃烧器。为了进一步完善HH 系列多通道煤气两用燃烧器,HH 系列多通道煤气两用燃烧器是国内唯一通过鉴定的最新一代高效节能燃烧器,结构属国内首创,主要技术经济指标处于国内领先水平,可替代同类进口产品,产品已在全国十多个省、区的预热器窑、预分解窑和湿法窑上,利用工业废气作为燃料煅烧物料,达到节能减排废物利用的目的。 二OO 一年,我公司又开发出适应性更强的五-六风道

利雅路燃气燃烧器说明书

燃气燃烧器

目录 1..燃烧器描述------------------------------------------------------1 1.1燃烧机附件--------------------------------------------------1 1. 2 燃烧机随机附件 2..技术资料---------------------------------------------------------2 2.1技术资料-----------------------------------------------------2 2外观尺寸-----------------------------------------------------2 2.3燃烧范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 -----4 4 5 5 4..7 7 4.------8 5.. -----7 5.------8 5.-------8 9 -----9 9 9 9 6.9 7故------10

燃烧器描述(图1) 燃烧器符合IP40,90/396/EEC; PIN 0085BN0609电保护等级 ◆CE标志指90/396/EEC;PIN燃气使用标准 ◆符合标准:EMC89/336/EEC,73/23/EEC,98/37/EEC,92/42/EEC. ◆阀门组符合EN676. 1 –带绝热石棉垫的法兰 2 –燃烧头 3 –燃烧程控器 4 –带锁定灯的覆归按钮 5 –风门调节控制器 6 –燃烧头设定螺丝 7 –空气压力开关8 –燃烧室压力测点(连接瓦斯电磁阀) 9 –控制燃烧器双段/比例输出的4孔插座10 –7孔插座(燃烧机供给) 11–电磁阀组的6孔插座12 –压力测点(连接瓦斯电磁阀)

燃烧机说明书

燃烧机 操作说明书 内容: ?DCM-10~DCM-60 燃烧机基本规范及特性 ?燃烧机各部名称 ?使用方法及操作顺序 ?异常时的检查方法

?火炎状态与颜色 ?燃烧机发热量控制示意图?定期维修与保养

DCM-10~DCM-60 燃烧机基本规范及特性 正英 SHOEI的DCM-10~DCM-60瓦斯燃烧机, 大,小火比例 ( TURN DOWN RATIO ) 20 : 1 ?点火方式 使用点火变压器,间歇点火方式。 ?操作方法 由温度控制比例马达(CONTROL MOTOR)作火焰强弱之控制。 特性: 1.燃烧安定应用范围广。 2.点火器结构简单,动作可靠。 3.主燃烧部分能进行高–低–关控制。 4.设计有安全可靠的火焰检测器。 5.设计有2mm厚的高强度空气反射板。 6.箱体采用强度高的不锈钢材料。 燃烧机各部分名称

(详见“DCM燃烧机配管原理图”) DCM 燃烧机之使用方法及操作顺序 1、瓦斯热风装置安装可考虑以下两种方式: Α、吸引方式 将循环热风吸入送入炉内之方式,循环风车在火焰之后方,通常称为使 用负压。 Β、押入方式 将循环热风吹出送入炉內之方式,循环风车在火炎之前方,通常称为 使用正压。 2、一般在大容量時,母火燃烧器在主燃烧器点着火,以主燃烧器检查火炎, 然后熄灭母火燃烧器。 3、准备 A、循环风车、燃烧风车及温度控制器控制线路,请确认接好。 B、瓦斯配管時勿洩漏,須确实依正确方法配管,必要時请检查是否有漏气发生。(简单的方式,就是用肥皂泡沫水在连接处检查之。) C、请确认循环风车与燃烧风车之转向是否正确。 Ⅰ、循环风车: 直接起动:11kw以下可直接起动。 请确认运转皮帶之方向是否正确。 若不是時,请先将电源切断,将循环风车之接线(U.V. W)三条中之任意两条对调即可。 Y-△起動:同上,若运转方向不同時,请先将控制箱总电源切断, 然后将电磁接触器上方之无熔丝开关(NFB)之三条中 之任意两条对调即可。 Ⅱ、燃烧风车: 同循环风车之直起动。请用手指触摸马达軸心之方向,应该为“逆時 针方”若不是時,请将控制箱中之燃烧风车之电磁接触器接线三条中

百特油气联合燃烧器说明书

油燃烧器(安装操作) 说 明 书

目录 一、适用范围 (2) 二、设计数据 (2) 三、安装要求 (2) 四、操作及维护 (4) 五、故障排除 (5) 六、附件资料 (7)

一、适用范围 1、此说明书供安装及使用单位参考。 2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。适用于安装在燃烧器前风 压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风,或自然通风。 3、于热风系统时,空气温度不应超过350℃,以避免产生过大的变形 和燃料油严重析炭。 二、设计数据 1、设计参数- 参考本公司提供的安装图 三、安装要求 1、开箱验收。 燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收,并将备件存 放好,以免施工时期丢失。验收的主要项目是: (1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。 (2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。 (3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。 (4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。 (5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。 (6) 钻屑和毛刺是否清除干净。 (7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。 2、安装 燃烧器应按要求安装,以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。耐火砖作为空

气流通的一部分,安装不合适将使得助燃空气偏流,导致火焰不均衡和发飘。 安装前的准备工作 2.1.1 切断所有燃料供应线。 2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示,保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。 2.1.3 炉子入口处有人值守。 2.1.4 进入前置换炉膛,置换空气量至少为炉膛体积的5倍,时间不少于15分钟。 2.1.5 工作人员在炉内时,烟囱挡板应在全开位置。 燃烧器的安装 2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物,检查所有零部件有无缺损。检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好,以免现场施工过程中把喷口堵塞。 2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好,保持燃烧器垂直于炉内表面。 2.2.3烧嘴砖安装前要预组装,安装时烧嘴砖应保证与燃烧器同轴,其同轴度偏差应不大于2mm;砌砖筑应磨砖对缝,砖缝不应大于2mm。烧嘴砖外部用耐火纤维填实。要确保不碰到喷嘴砖。 2.2.4燃烧器安装应保证油枪的垂直位置,垂直度为1mm。 2.2.5风门应保证能灵活开关,如果风门难以开闭应检查风门内是否有异物,开关是否太紧或密封件是否损坏。

BJEU燃烧器说明书中文

BJEU双旋流高效燃烧器安装操作说明书 北京益友科技有限公司

目录 1.设备编号 2.工作原理 3.安装 4.操作 5.维修 6.图注 附图: 布置方式Ⅰ BJEU燃烧器结构Ⅱ 调节装置Ⅲ 刻度和长度补偿Ⅳ 燃烧管更换Ⅴ 示意图Ⅵ 一次风比例示意图Ⅶ 一次风冲量示意图Ⅷ

1.设备编号 BJEU-220-*** 2.工作原理 BJEU型双旋流高效燃烧器是烧煤粉或煤粉和燃料油和/或燃气混烧的回转窑用燃烧器。 采用燃料混烧时必须使用燃油喷枪和/或燃气喷枪,以将燃料注入和雾化。见相应设备说明书。 仅有一部分燃烧工艺所需的气流,即一次风,通过燃烧器。一般情况下,一次风流量为7~8%Lmin(燃烧所需理论风量)。 一次风的压力为250mbar,出喷口速度200~210m/s。 2.1 燃烧器布置(附图Ⅰ) 悬挂在移动小车(07)(见相关的操作说明书)上的燃烧器由一次风机(14)供给一次风。另有一台专用冷却风机(13)在电源故障时确保燃烧器冷却。 2.2 见附图Ⅱ 燃烧器通过支承管(21),与焊接在其上的悬挂梁上(23)相联。 支承管上设有一个进气口以导入外部一次风,或称轴流风。 燃烧器内装有一个中心管(33),根据具体应用,中心管内应有一个保护套管用以保护油/气喷嘴。在煤粉入口区装有耐磨损衬里Densit。此外,在进口端还装有一个带球阀(18)和软管(17)的管接头,用于从一次风机(14)的供风管上导入冷却风。在出口端,带有小孔的喷嘴盘(41)起着提供冷却风的作用。 在中心管(33)向外,依次是煤粉管(34)、径向风管(35)和燃烧器外管。中心管(33)向内,依次是二次增强旋风管(33a),及油枪护管(33b),点火油枪从油枪护管(33c)中穿过。 粉煤管(34)通过筋板与中心管(33)相触。燃烧器(30)的出口端是经过机加工过的锥形燃烧器喷嘴(27)。在进口端,用法兰与煤粉管进口(25)相联。里面镶有Densit 耐磨衬里。此外,煤粉管用膨胀节(44)与径向风管(35)相连。 径向风管(35)延伸穿过支承管(21),并用法兰接头与后者相连,径向风(湍流风)通过管连接(22)引入。 燃烧管(20)用法兰接头栓接到支承管(21)上。管子的出口端装有锥形喷嘴(40)。

利雅路燃气燃烧器说明书

燃气燃烧器 GULLIVER BS3-4/M 代码型号类型 3762200 BS2/M 916 M 3762300 BS3/M 917 M 3762400 BS4/M 918 M

目录 1..燃烧器描述------------------------------------------------------1 1.1燃烧机附件--------------------------------------------------1 1. 2 燃烧机随机附件 2..技术资料---------------------------------------------------------2 2.1技术资料-----------------------------------------------------2 2外观尺寸-----------------------------------------------------2 2.3燃烧范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 3.1锅炉安装-----------------------------------------------------4 3.2瓦斯电磁阀-----------------------------------------------------4 3.3燃气供应管路------------------------------------------------------5 3.4探针-电极定位---------------------------------------------------5 4..线路图--------------------------------------------------------------7 4.1内部线路图-----------------------------------------------------7 4.2外部线路图-----------------------------------------------8 5..工作--------------------------------------------------------------7 5.1燃烧调整-----------------------------------------------------7 5.2燃烧头设定-----------------------------------------------8 5.3风门档板设定-------------------------------------------------8 5.4第一次激活-----------------------------------------------------9 5.5燃烧检查-----------------------------------------------------9 5.6空气压力开关-----------------------------------------------------9 5.7瓦斯压力开关-----------------------------------------------------9 5.8燃烧器激活图-----------------------------------------------------9 6.维护---------------------------------------------------------------9 7故障及解决办法-------------------------------------------------10

百得燃烧器油(气)风比例调节方法

Baltur燃烧器油(气)/风比例调节方法 单位: 作者: 2013-3-05

目录 Baltur燃烧器油(气)风比例调节方法 (1) 1 燃气燃烧器气/风比例调节方法 (1) 1.1燃烧头内空气的调节 (1) 1.2空气伺服电机零位飘移的处理 (2) 1.3燃气燃烧器程控器内气风比例的调节 (3) 2 油气混用燃烧器油(气)/风比例的调节 (3) 2.1 燃油运行时油/风比例的调节 (3) 2.2 燃气运行时气/风比例的调节 (5) 3结论参考文献 (7)

Baltur燃烧器油(气)风比例调节方法 作者孙忠伟 中石化管道储运公司襄阳输油处 【摘要】Baltur燃烧器燃料/风比例调节,对燃烧器安全运行至关重要,合理的调节不但能使燃烧器平稳运行,而且还能节省燃料,提高燃烧热效率,因此,燃烧器比例调节是日常工作中的重要部分 【关键词】Baltur 燃烧器燃油燃气比例调节 Baldur燃烧器自2001年在襄阳处投运第一台,经过几年设备改造,目前包括锅炉和加热炉共有25台Baldur燃烧器,分为燃气(8台)、燃油(2台)和油气两用(15台)三种类型,燃油和油气两用燃烧器油的部分油/风比例调节方法是一样的,在此不再单独说明。运行中经常出现的问题就是燃料/风比例调节不当,造成运行故障或热效率降低,合理的调节在实际运行中优为重要。 一、燃气燃烧器气/风比例调节方法 (一)燃烧头内空气的调节 燃烧头的扩散桶是可以移动的。在燃烧头上装有可以调节燃烧头与火焰盘之间空气通道的调节器。关小流通通道,燃烧空气流率就会减小,相应地火焰盘前的空气压力就会升高,空气流动速度增大,湍流度增强,气流的穿透能力加强,有利于强化空气与燃气的混合,以及获得很好的火焰稳定性,当火焰发生抖动时就必须这样调节。在实际应用中,对于增压锅炉(压气机和燃气轮机组配合提供0.2~0.4MPa燃烧热空气)或者热负荷很大时,都需要这样调节。从以上描述可知,关小燃烧头空气通道时,燃烧头所处的位置一定要能够保证火焰盘前的空气压力水平几乎总是要比火焰盘后的空气压力水平高很多。一般建议关小燃烧头内空气通道,而相应开大风机入口空气风门的开度。燃烧器在最大出力时一定要这样设置。实践中,开始调试的时候,一定要把燃烧头内的空气通道放在中间位置,然后启动燃烧器进行调试。当达到最大出力时,再逐渐关小燃烧头内空气通道,将风机入口的风门接近全开,然后前后移动燃烧头火焰扩散桶,调节空气的流率使之适当。注意,调节过程中千万不要把燃烧头内的空气通道全部关上。要确保燃烧头和火焰盘的轴心一致。如果轴心对中不好会引起火焰燃烧不好,燃烧头会因局部过热而烧毁。可以通过燃烧器后部的检查孔来检查轴心对中情况,最后将调节燃烧头位置的调节柄上的螺丝拧紧,固定燃烧头。注意:要检查点火是否顺利。如果燃烧头内的空气通道关得太小,可能会因为风速过高而使点火困难。如果出现这种情况,就要逐渐开大该通道,直到能够顺利点火,燃烧头的设定位置即为此时的位置。风门档板的最小开度应满足点火位置风压开关能够灵活动作,保证顺利点火,否则也要重新调节档板开度。

利雅路燃气燃烧器说明书

燃气燃烧器GULLIVER BS3-4/M

目录 1..燃烧器描述------------------------------------------------------1 1.1燃烧机附件--------------------------------------------------1 1. 2 燃烧机随机附件 2..技术资料---------------------------------------------------------2 2.1技术资料-----------------------------------------------------2 2外观尺寸-----------------------------------------------------2 2.3燃烧范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 3.1锅炉安装-----------------------------------------------------4 3.2瓦斯电磁阀-----------------------------------------------------4 3.3燃气供应管路------------------------------------------------------5 3.4探针-电极定位---------------------------------------------------5 4..线路图--------------------------------------------------------------7 4.1内部线路图-----------------------------------------------------7 4.2外部线路图-----------------------------------------------8 5..工作--------------------------------------------------------------7 5.1燃烧调整-----------------------------------------------------7 5.2燃烧头设定-----------------------------------------------8 5.3风门档板设定-------------------------------------------------8 5.4第一次激活-----------------------------------------------------9 5.5燃烧检查-----------------------------------------------------9 5.6空气压力开关-----------------------------------------------------9 5.7瓦斯压力开关-----------------------------------------------------9 5.8燃烧器激活图-----------------------------------------------------9 6.维护---------------------------------------------------------------9 7故障及解决办法-------------------------------------------------10

百得燃气燃烧器常见故障处理方法

百得燃气燃烧器常见故障处理 ●点火故障 正常条件下,连续启动三次燃烧器,没有点燃燃烧应判断为点火故障,需要进行相应检查来排除故障。(点火时风机运行正常,程序正确) 1 气源故障检查天然气的压力是否正常保持在3-5kpa,过高或过低均会出现点不着火现象。处理方法;调节天然气调压阀,进行压力设定。 2 风门故障检查风门大小,风门在偏大时容易出现多次点火不着的现象,处理方法;将风门适当的调小,但不可以完全关闭。 3 点火电极或点火变压器故障点火变压器不打火,或点火电极太脏位置不对时,均会出现点火故障。处理方法;测试点火变压器是否点火,清理点火电极,调整点火间隙保持2-3mm。 4燃气阀组故障正常点火时阀组会及时地开启,并能听到开启的声音,打不开时不会建立火焰,处理方法;检查阀组线圈,调节阀的开启度。 5 点火控制器故障所有点火程序由控制器发出,控制器损坏,不能正常点火。处理方法;更换控制器。 ●熄火故障燃烧器正常运行燃烧时,突然灭火,为熄火故障。 1 气源不稳造成火焰波动后,灭火,处理方法;调整压力,重新启动。 2火焰检测器故障运行时火焰检测探针接地,或太脏时测不到正常的火焰,出现熄火。处理方法;调整探针位置,清理探针表面。重新启动。 3 电路故障电源不稳或缺相,造成过程中熄火。处理方法;联系电工检查电源及接线。 ●燃烧器不启动故障按下启动按钮长时间燃烧器不启动 1 外界连锁故障外接温度或压力控制没有到达启动下限;检查温度或压力设定值。

2燃烧器内部连锁没通过气压过高或过低时,风压开关常闭没有闭合时,风门机构没到位时,均会出现,逐步进行检查。 3程控器故障没有进行复位,重新进行复位。 4、风机电机过热保护,对热继电器进行复位。 5、检查控制柜启动按钮,是否正常。 6、电路故障电路检查测启动信号是否正常,电压保险是否正常。

百得燃气燃烧器常见故障及解决办法 点火

百得燃气燃烧器常见故障及解决办法 ●点火故障 正常条件下,连续启动三次燃烧器,没有点燃燃烧应判断为点火故障,需要进行相应检查来排除故障。(点火时风机运行正常,程序正确) 1 气源故障检查天然气的压力是否正常保持在3-5kpa,过高或过低均会出现点不着火现象。处理方法;调节天然气调压阀,进行压力设定。 2 风门故障检查风门大小,风门在偏大时容易出现多次点火不着的现象,处理方法;将风门适当的调小,但不可以完全关闭。 3 点火电极或点火变压器故障点火变压器不打火,或点火电极太脏位置不对时,均会出现点火故障。处理方法;测试点火变压器是否点火,清理点火电极,调整点火间隙保持2-3mm。 4燃气阀组故障正常点火时阀组会及时地开启,并能听到开启的声音,打不开时不会建立火焰,处理方法;检查阀组线圈,调节阀的开启度。 5 点火控制器故障所有点火程序由控制器发出,控制器损坏,不能正常点火。处理方法;更换控制器。 ●熄火故障燃烧器正常运行燃烧时,突然灭火,为熄火故障。 1 气源不稳造成火焰波动后,灭火,处理方法;调整压力,重新启动。 2火焰检测器故障运行时火焰检测探针接地,或太脏时测不到正常的火焰,出现熄火。处理方法;调整探针位置,清理探针表面。重新启动。 3 电路故障电源不稳或缺相,造成过程中熄火。处理方法;联系电工检查电源及接线。 ●燃烧器不启动故障按下启动按钮长时间燃烧器不启动 1 外界连锁故障外接温度或压力控制没有到达启动下限;检查温度或压力设定值。 2燃烧器内部连锁没通过气压过高或过低时,风压开关常闭没有闭合时,风门机构没到位时,均会出现,逐步进行检查。 3程控器故障没有进行复位,重新进行复位。 4、风机电机过热保护,对热继电器进行复位。 5、检查控制柜启动按钮,是否正常。 6、电路故障电路检查测启动信号是否正常,电压保险是否正常。

威索燃烧器中文说明书

安装使用说明书 威索燃气燃烧器1-11号—weishaupt —

证明 在此我们说明,威索(-weishaupt—)燃气燃烧器符合下列EC标准得 基本要求: 90/396/EEC Gas Equipment Guideline 89/336/EWG Electromagnetic patibility 73/23/EEC Low Voltage Guideline 因此燃烧器上带有CE/0085标记。 其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。 德国麦克斯·威索有限公司 目录 1、一般说明 (2) 2、燃烧器得安装 (4) 3、气路示意图 (6) 4、阀门组件说明 (7) 5、阀门组件得安装 (14) 6、阀门组件得气密性检验 (17) 7、功能流程检验 (17) 8、准备第一次调试 (18) 9。调试 (18) 10.燃烧筒及稳焰盘得调整 (28) 11、工作范围表 (29) 12、设置点火电极 (30) 13、鼓风轮得固定 (30) 14.工作流程 (31) 15、限制及辅助开关得凸轮位置设置 (38) 16、燃气流量得计算,从标准状态到实际状态得换算 (40) 17、常见故障及排除方法 (42)

1、一般说明 简介 下表为安装及调试中各个步骤得基本概括 为了达到正确安装及调试得目得,请对此说明书中得所有说明加以注意。 步骤工作章节 1 燃烧器得安装 2 2 安装燃气阀门组 5 3 燃气阀门组得气密性检验 6 4 检查燃气供气压力8、1 5 排去燃气阀门组中得空气8、2 6 功能流程检验7 7 检查燃烧头10 8 检查设备9、1 9 调试9、3 安全性 要确保燃烧器得安全运行,必须由合格得专业人员按此说明书进行正确得安装及调试. 要特别注意相关得安全规定(如DIN—VDE,DIN —DVGW)。 火焰监测装置、限制装置,调节机构以及其它安全装置只能由制造厂或其委托单位进行安装. 不遵守规定可能导致人员伤亡及重大物质损失等严重后果。 人员资格 本说明书所指得合格人员为熟悉安装调试并有足够能力从事其工作得人员,如: ?受过培训,并有能力根据安全技术得标准操作、接地及标识电器得 ?受过培训,并有能力在现场对燃气装置进行安装、调试及维修得 操作说明 每台燃烧器所附得操作说明必须放置在设备周围显眼处。在操作说明上必须标明最近得服务商联系地址. 指导 故障经常就是由于误操作引起得。因此司职人员应被详细告知燃烧器得相关常识。如经常出现某一故障,则应通知服务商。 安装 安装燃油设备必须按相应得标准及规定进行。因此安装者必须确保所有得规定得到贯彻执行。应当认真对待安装、调试及保养等各项工作。燃油要符合DIN51603得标准。 电气接线图 每台燃烧器都附有一详细得接线图。 保养 如在保养及检验工作中密封件被打开,在重新安装时必须清洁密封面并注意保持密闭性能。 维护与保养 根据DIN4755及DIN4756得规定,全套设备应至少一年进行一次维护与保养。根据实际情况还应对相应部件得气密性进行复查.燃烧后得烟气值在每次保养及故障处理时要进行测量。 环境条件 燃烧器及燃气阀门组得原材料、制造及防护形式一般只适合于在室内使用.环境温度应在-15?C至+40?C之间。 电气安装 安装连接电缆时要注意,电缆得长度必须足以让燃烧器及锅炉门得开启不受影响. 由直流或交流电网直接供电得控制回路只允许接在相线及地线之间。 在没有接地得电网中,控制回路必须由一控制变压

威索燃烧器中文说明书修订稿

威索燃烧器中文说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

安装使用说明书 威索燃气燃烧器1-11号- weishaupt -

证明 在此我们说明,威索(-weishaupt-)燃气燃烧器符合下列EC 标准的基本要求: 90/396/EEC Gas Equipment Guideline 89/336/EWG Electromagnetic Compatibility 73/23/EEC Low Voltage Guideline 因此燃烧器上带有CE/0085标记。 其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。 德国麦克斯·威索有限公司 目录 1.一般说明 (2) 2. 燃烧器的安装 (4) 3. 气路示意图 (6) 4.阀门组件说明 (7) 5. 阀门组件的安装 (14) 6.阀门组件的气密性检验 (17) 7.功能流程检验 (17) 8. 准备第一次调试 (18) 9.调试 (18) 10.燃烧筒及稳焰盘的调整 (28) 11.工作范围表 (29) 12. 设置点火电极 (32) 13. 鼓风轮的固定 (32) 14.工作流程 (33) 15.限制及辅助开关的凸轮位置设置 (40) 16. 燃气流量的计算,从标准状态到实际状态的换算 (42) 17.常见故障及排除方法 (44)

1.一般说明 简介 下表为安装及调试中各个步骤的基本概括为了达到正确安装及调试的目的,请对此说明书中的所有说明加以注意。 步骤工作章节 1 燃烧器的安装 2 2 安装燃气阀门组 5 3 燃气阀门组的气密性检 验 6 4 检查燃气供气压力 5 排去燃气阀门组中的空 气 6 功能流程检验7 7 检查燃烧头10 8 检查设备 9 调试安全性 要确保燃烧器的安全运行,必须由合格的专业人员按此说明书进行正确的安装及调试。要特别注意相关的安全规定(如DIN-VDE,DIN-DVGW)。 火焰监测装置、限制装置,调节机构以及其它安全装置只能由制造厂或其委托单位进行安装。 不遵守规定可能导致人员伤亡及重大物质损失等严重后果。 人员资格 本说明书所指的合格人员为熟悉安装调试并有足够能力从事其工作的人员,如: ?受过培训,并有能力根据安全技术的标准操作、接地及标识电器的 ?受过培训,并有能力在现场对燃气装置进行安装、调试及维修的 操作说明 每台燃烧器所附的操作说明必须放置在设备周围显眼处。在操作说明上必须标明最近的服务商联系地址。 指导 故障经常是由于误操作引起的。因此司职人员应被详细告知燃烧器的相关常识。如经常出现某一故障,则应通知服务商。 安装 安装燃油设备必须按相应的标准及规定进行。因此安装者必须确保所有的规定得到贯彻执行。应当认真对待安装、调试及保养等各项工作。燃油要符合DIN51603的标准。 电气接线图 每台燃烧器都附有一详细的接线图。 保养

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