高处作业吊篮GB
高处作业吊篮GB19155-2003(1)
前言
本标准的5.2.2,5.2.3,5.2.4、5.2.6、5.2.7、5.2.8、5.3.5,5.4.3.1、5.4.3.3、5.4.3.5、5.4.5.
1、5.4.5.
2、5.4.5.6,5.4.6.2,5.4.6.6,5.4.7.4、5.4.7.5,5.4.7.6 为强制性的，其余为推荐性的。
随着高处作业吊篮的用途日益广泛，其结构形式不断增多，为适应市场的需求制定本标准。本标准主要参照欧洲标准prEN 1806:1996《悬吊接近设备》和美国标准ANSIA 120. 1：1 992《建筑物维护用动力悬挂吊船的安全条件》，Pt JG/T 5032—93《高处作业吊篮》、J
G 5027—92《高处作业吊篮安全规则》、JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》、JG 5 034—93《高处作业吊篮用安全锁》和JG/T 5025—92《高处作业吊篮性能试验方法》五项标准的基础上制定。
本标准从生效之日起，JG/T 5032—93, JG/T 5033—93, JG 5034—93 和 JG/T 5025—92、J G 5027—92作废。
本标准的附录A是提示的附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械研究所归口。本标准起草
单位：中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、北京凯博擦窗机械技术公司、北京北辰
机械厂、北京市建筑工程研究院、锡山市申锡建筑机械有限公司、无锡通天建筑机械有限
公司、无锡小天鹅建筑材料机械厂、上海虹口建筑机械厂、上海宝潮建筑金属结构工程有
限公司。
本标准主要起草人：薛抱新、陈国兰、霍玉兰、喻惠业、游大江、沈仁林、肖秉衡、杜景鸣、韩惠良。
中华人民共和国国家标准
高处作业吊篮GB19155-2003
1范围
本标准规定了高处作业吊篮的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及检查、维护和操作。
本标准适用于各种型式的高处作业吊篮（以下简称吊篮）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3883.1-2000 手持式电动工具的安全第一部分：通用要求（idt IEC 60745-1:1997)
GB 5144—1994.塔式起重机安全规程
GB/T 5972—1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（eqv ISO 4309:1981)
GB/T 8918—1996 钢丝绳(eqv ISO 2408：1985)
GB./T 13306-1991 标牌
GB 19154-2003 擦窗机
JG/T 5011.1-1992 建筑机械与设备铸钢件通用技术条件
JG/T 5011.4—1992 建筑机械与设备灰铁铸件通用技术条件
JG/T 5011.7-1992 建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件
JG/T 5011.8-1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件
JG/T 5012一1992建筑机械与设备包装通用技术条件
JG/T 5082.1-1996 建筑机械与设备焊接件通用技术条件
3定义
本标准采用下列定义。
3.1 吊篮 temporarily installed suspended access equipment
悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。
3.2 悬吊平台 suspended platform
四周装有护栏，用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的悬挂装置。
3.3 悬挂机构 suspension mechanism
架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。
3.4 提升机 hoist
使悬吊平台上下运行的装置。
4.1 额定提升力rated lifting force
提升机允许提升的额定载荷。
3.5 安全锁 safety lock
当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。
3.5.1 锁绳速度 locking rope speed
安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。
3.5.2 锁绳角度 locking rope angle
安全锁自动锁住安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜时的魚度。
3.5.3 自由坠落锁绳距离 lockirtg rope distane of free fall
悬吊平台从自由坠落开始'到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。
3.5.4 有效标定期 mark limit effective
安全锁在规定相邻两次标定的吋间间隔。
3.5.5 允许冲击力 permissible force of impact
安全锁允许承受的最大冲击力。
3.6 额定载重量 rated load
悬吊平台允许承受的最大有效载重量。
3.7额定速度 rated speed
悬吊平台在额定载重量下升降的速度。
3.8 试验偏载荷 test offset load
重心位于悬吊'予台一端总长度1/4处的额定载重量所产生的重力。
3.9 静力试验载荷 static test loud
150%的额定载重量所产生的
3.10 动力试验载荷 dynamic test load
125%的额定载重量所产生的重力。
3.11 超载保护装置 over load device
悬吊平台超载时，能制止其运动的装置。
3. 12 限位装置over-run device
限制运动部件或装置超过预设极限位置的装置。
4 分类
4.1型式
吊篮按驱动方式分为手动、气动和电动。
4.2主参数及其系列
吊篮的主参数用额定载重量表示，主参数系列见表1。
表1主参数系列 kg
4.3 型号
4.3.1吊篮型号由类、组、型代号、特性代号、主参数代号、悬吊平台结构层数和更新变型代号组成。
4.3.2标记示例：
a)额定载重量500kg电动、单层爬升式高处作业吊篮：
高处作业吊篮ZLP 500GB19155
b)额定载重量>800kg电动、双层爬升式尚处作业吊篮第一次变型产品：高处作业吊篮2ZLP800A GB19155
c)额定载重量300 kg手动、单层爬升式高处作业吊篮：
高处作业吊篮ZLSP300 GB19155
d)额定载重量500kg气动、单层爬升式高处作业吊篮：
高处作业吊篮ZLQP 500 GB19155
e)额定载重量300kg电动，卷扬式高处作业吊篮：
高处作业吊篮ZLJ 300GB19155
5技术要求
5.1 一般要求
5.1.1吊篮应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2吊篮的自制零部件应经检验合格后方可装配。
5.1.3标准件、外购件、外协伴应具有制造厂的合格证，否则应桉有关标准进行检验，合格后方可进行装配。
5.1.4原材料应符合产品图祥规定，并应有供应厂的正式标记及合格证。关键零部件所用原材料，制造厂应抽样检验，确认合格后方可使用。
5.1.5制造厂生产的同一型号吊篮的零部件应具有互换性。
5.1.6吊篮在下列环境下应能正常工作：
a)环境温度-20°C?+40°C ；
b)环境相对湿度不大于90%(25°C);
c)电源电压偏离额定值±5%;
d)工作处阵风风速不大于8.3m/s(相当于5级风力）。
5.1.7建筑设计相关要求：
a)建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量；
b)建筑物在设计和建造时应便于吊篮安全安装和使用，并提供工作人员的安全出入通道；
c)楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋螺栓，其直径不应小于16mm；
d)建筑物上应设置供吊篮使用的电源插座；
e)应向吊篮使用者提供吊篮安装的有关资料。
5.2安全技术要求
5.2.1结构安全系数：
a)吊篮的承载结构件为塑性材料时，按材料的屈服点计算，其安全系数不应小于2；
b)吊篮的承载结构件为非塑性材料时，按材料的强度极限计算，其安全系数不应小于5；
c)结构安全系数应按公式（1)计算：
S = σ/σ1+σ2+ σ3 ) f1 f2 ( 1 )
式中：S——结构安全系数；
σ一材料屈服点（塑性材料）或材料强度极限（非塑性材料），MPa
σ1——结构自重产生的应力，MPa
σ2——额定载重量产生的应力，Mpa
σ3——风载荷产生的应力，MPa;
f1——应力集中系数，f1≥ 10；
f2-—动载荷系数，f2≥ 1.25。
d)吊篮在结构设计时，应考虑风载荷的影响：在工作状态下，应能承受的基本风压值不低于500 Pa;在非工作状态下，当吊篮安装高度≤60 m时，应能承受的基本风压值不低于19 15 Pa,每增高 30 m，基本风压值增加165 Pa；吊篮的固定装置结构设计风压值应按1. 5倍的基本风压值计算。
5.2.2吊篮制动器必须使带有动力试验载荷的悬吊平台，在不大于100 mm制动距离内停止运行。
5.2.3吊篮必须设置上行程限位装置。
5.2.4吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。
5.2.5吊篮宜设超载保护装置。
5.2.6吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。
5.2.7在正常工作状态下.吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
5.2.8钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4，悬挂机构的抗倾覆力矩与额定载重量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩之比不得小于1. 5。
5.2.9吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。
5.2. 10连接应符合如下规定：
a)主要受力焊缝质量应符合JG/T5082.1中的B级规定，焊后应进行质量检查；
b)采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用工具，按设计、装配技术要求拧紧。
5.2.11结构件报废规定如下：
a)吊篮主要结构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的10%时应予以报废；对无计算条件的当腐蚀深度达到原构件厚度的10%时，则应予以报废；
b)主要受力构件产生永久变形而又不能修复时，应予以报废；
c)悬挂机构、悬吊平台和提升机架等整体失稳后不得修复，应予以报废；
d)当结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加强措施。当达
到原设计要求时，才能继续使用，否则应予以报废。
5.3 吊篮要求
5.3.1吊篮在动力试验时，应有超载25%额定载重量的能力。
5.3.2吊篮在静力试验时，应有超载50%额定载重量的能力。
5.3.3吊篮额定速度不大于18 m/min。
5.3.4手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。
5.3.5吊篮在承受静力试验载荷时，制动器作用15mm,滑移距离不得大于10mm。
5.3.6吊篮在额定载重量下工作时，操作者耳边噪声值不大于85dB(A)，机外噪声值不大于80 dB(A)。
5.3.7吊篮上所设置的各种安全装置均不能妨碍紧急脱离危险的操作。
5.3.8吊篮的各部件均应采取有效的防腐蚀措施。
5.4主要部件技术要求
5.4.1 悬挂机构
5.4.1.1悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定
载重量及钢丝绳的自重。
5.4.1.2悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。当
悬挂机构的载荷由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于3。
5.4.1.3配重标有质量标记。
5.4.1.4配重应准确、牢固地安装在配重点上。
5.4.2 悬吊平台
5.4.2.1悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓钡钉松动和结构件破坏等现象。
5.4.2.2悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的1/300。
5.4.2.3悬吊平台在承受试验偏载荷时，在模拟工作钢丝绳断开，安全锁锁住钢丝绳状态下，其危险断面处应力值不应大于材料的许用应力。
5.4.2.4应校核悬吊平台在单边承受额定载重量时其危险断面处材料的强度。
5.4.2.5悬吊平台四周应装有届定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应
低于0.8m，其余部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。
5.4.2.6悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.2 5 m2，底板排水孔直径最大为10mm。
5.4.2.7悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5 mm。
5.4.2.8悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。
5.4.2.9悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。
5.4.2.10悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。
5.4.2.11悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置。
5.4.3爬升式提升机
5.4.3.1提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。
5.4.3.2提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。
5.4.3.3提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须设
有手动释放装置，动作应灵敏可靠。
5.4.3.4提升机应能承受125%额定提升力，电动机堵转转矩不低于180%额定转矩。
5.4.3.5手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时，应动作准确，安全可靠。
5.4.3.6手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250N。
5.4.3.7提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。
5.4.3.8提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍允许冲击力。
5.4.4卷扬式提升机
卷扬式提升机应符合GB19154-—2003中5.8的规定。
5.4.5 安全锁
5.4.5.1安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足：
a)对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住；
b)对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时，能自动锁住并停止运行；
c)安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动复位。
5.4.5.2安全锁承受静力试验载荷时，静置10min，不得有任何滑移现象。
5.4.5.3离心触发式安全锁锁绳速度不大于30m/min。
5.4.5.4安全锁允许冲击力按公式（2)计算：
F=fk ( 2 )
式中：F－允许冲击力，kN;
F－冲击系数，一般取值为2-3；
K－双吊点：50%悬吊平台自重与75%额定载重量之和所产生的重力，kN。
单吊点：悬吊平台自重与额定载重量之和所产生的重力，kN。
5.4.5.5安全锁与悬吊平台应連接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。
5.4.5.6安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年。
4.6 钢丝绳
5.4.
6.1吊篮宜选用髙、强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/T 8918
的规定。 5.4.6.2钢丝绳安全系一数不应小于9。其值按公式（3）计算
n =S1a/W ( 3 )
式中：n—安全系数；
S1—单根钢丝绳最小破断拉力，kN；
a －钢丝绳根数；
W一额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和，kN。
5.4.
6.3钢丝绳绳端的固定应符合
GB/T 5972—1986 中5.2.5 的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-1986中2.5的规定。
5.4.
6.4工作钢丝绳最小直径不应小6mm。
5.4.
6.5安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时.安全钢丝绳应处于悬垂状态。
5.4.
6.6安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。
5.4.7 电气控制系统
5.4.7.1电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。
5.4.7.2吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢一固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。
5.4.7.3控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50 Hz正弦波形、1250V电压为时1min的耐压试验。
5.4.7.4带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2Ω。
5.4.7.5电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
5.4.7.6悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各
控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。
5.4.7.7电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。
5.4.7.8应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。
5.5制造、装配和外观质量要求
5.5.1制造和装配质量要求
5.5.1.1铸铁件质量应符合JG/T 5011.1和JG/T 5011.4的要求；锻件质量应符合JG/T 501 1.8的要求;铸件缺陷修补应符合JG/T 5011.7的要求；焊缝质量应符合JG/T5082.1的要求。
5.5.12吊篮上的各润滑点均应加注润滑剂。
5.5.1.3 减速器不得漏油，渗油不得超过一处（渗油量在10 min内超过一滴为漏油，不足
一滴为渗油）。
5.5.1.4吊篮应进行空载、额定载重量和超载运行，运行中应升降平稳，起、制动正常，限
位装置、安全锁等应灵敏、安全可靠。
5.5.1.5手柄操作方向应有明显箭头指示。
5.5.2 外观质量要求
5.5.2.1零件加工表面不得有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷，已加工外露表面应进行防锈处理。
5.5.2.2吊篮可见外表面应平整、美观，按规定涂底漆和面漆。漆运应均匀、平滑、色泽一致，附着力强，不得有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、气泡等缺陷。
5.5.2.3罩壳应平整，不得有直径超过15 mm的锤印痕，安装牢固可靠。
5.6可靠性要求
a)吊篮承受额定载重时，提升机应正常工作3000个循环次数，首次故障前工作时间不少于
0.5 t0（累计工作时间），平均无故障工作时间不少于0.3t0，可靠度不低于92%。
b)手动提升吊篮承受额定载重量时，提升机应能正常工作500个循环次数。应无断裂、明
显磨损；当提升机变换运行方向时，制动器应工作。
6试验方法
6.1试验样机
试验样机应配备设计所规定的全部装置及附件.其调整状态应符合有关技术条件的规定，在试验过程中不允许修配或更换零件。
6.2试验条件
a)试验场地应平整；
b)试验环境温度：―200C?+ 400C；
c)试验时风速不超过8.0m/s；
d)试验时电网输人电压应正常.电源电压值波动范围 ± 5 % ；
e)试验载荷应准确标定，其偏差为±1%；
f)吊篮试验载荷为额定载重量、静力试验载荷和动力试验载荷；
g)备齐所需的全部技术文件。
6.3试验仪器和工具
6.3.1试验用的仪器和工具应在计量单位校验合格的有效期内使用。
6.3.2试验用仪器和工具的精度，除有特殊规定外应符合下列偏差范围：
a)质量、力、长度、时间和速度—±1%;
b)电流、电压—±2%;
c)噪声—±2%;
d)应力—±1%;
e)温度—±2%。
高处作业吊篮GB19155-2003(2)
6.4试验装置
6.4.1吊篮试验装置可以采用带有模拟断绳机构的试验架或构筑物。试验架或构筑物应能使吊篮升降行程不小于5 m,其强度和刚度应能满足试验要求。
6.4.2安全锁试验可采用安全锁测试装置及模拟吊篮自由坠落试验装置。
6.4.2.1安全锁测试装置应能固定安全锁，使钢丝绳移动，并能测试安全锁的锁绳速度或锁绳角度及静置滑移量。
6.4.2.2模拟吊篮自由坠落试验装置应能模拟吊篮断绳工况。
6.5绝缘性能试验
绝缘电阻和耐压试验按GB3883.1的规定进行。
6.6安全锁试验
6.6. 1安全锁锁绳速度试验
将待测安全锁固定在测试装置上，将测试装置上的钢丝绳穿入安全锁中，起动测试装置，使钢丝绳移动，当钢丝绳移动速度达到安全锁的锁绳速度时，安全锁应立即锁住安全钢丝绳。连续测试10次，其试验结果记入附录A(提示的附录）表A1。
6.6.2安全锁锁绳角度试验
将悬吊平台提升至离地1m处静止，使悬吊平台逐渐处于倾斜状态。按额定载重量和动力试验载荷各进行三次试验，测试安全锁动作时悬吊平台的倾斜角度，将试验结果记入表A 2。
6.6.3安全锁静置滑移量试验
将待测安全锁固定在试验装置上，使之锁紧钢丝绳，施加静力试验载荷，静置10 min，测定安全锁相对钢丝绳的滑移量，试验三次。将试验结果记入表A3。
6.6.4安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验
将待测安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落试验装置上，模拟断绳工况，按表A4载荷情况进行试验。测定自由坠落锁绳距离，试验三次，将试验结果记人表A4。
6.7 空载运行试验
悬吊平台在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结
果记人表A5。
6.8额定载重量运行试验
6.8.1悬吊平台内均布额定载重量，在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机
功率，试验三次，将试验结果记入表A5。
6.8.2悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，在不小于5 m的行程中升降.测
试升降速度和电动机功率，每种工况试验三次,将试验结果记入表A5。
6.9超载运行试验
悬吊平台内均布动力试验载荷，在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次.将试验结果记人表A5。
6. 10 噪声测定
吊篮噪声测定按表A6的工况进行，试验三次，将测定结果记入表A6。
6.10.1操作者耳边噪声测定点位置距基准表面水平距离1 m，离地面高1.5 m处，以操作
者经常站立的位置为中心。
6.10.2机外噪声测点位置距基准表面水平距离7 m，离地面高1.5 m处。
6.10.3 背景噪声比实测的噪声低（6?10)dB(A)时，其测试值应减去表2中的背景噪声修
正值，如果背景噪声低于实测噪声6dB(A)以下时，测量无效。
表2背景噪声修正值dB(A)
6.11制动性能试验
6.11.1滑移距离测定
悬吊平台内的静力试验载荷距地面0.5m处，制动器作用15 min，测定悬吊平台滑移距离，将测定结果记入表A7。
6.11.2 制动距离测定
悬吊平台内的动力试验载荷在稳定下降时，切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台
从切断供电至完全静止时的下滑位移（制动距离），试验三次，将测定结果记人表A7。
6.12手动滑降速度试验
在额定载重量下，手动释放制动器，测量悬吊平台下降的位移（不小于2 m)及其所需时间，试验三次，将试验结果记入表A7。
6.13悬吊平台强度和刚度试验
6. 13. 1悬吊平台离地1 m处静置，按表A8载荷进行试验，测量危险断面最大应力及挠度。试验三次，将试验结果记人表A8。
6.13.2悬吊平台上承受2倍的均布额定载重量，离地面静置10mm，检査悬吊平台的焊缝、连接件和结构件，将试验结果记入表A9。
6.14 悬挂机构的抗倾覆性及应力试验
6.14.1 悬挂机构抗倾覆性试验
将待测悬挂机构安装于平整场地，取其2倍倾覆力矩载荷（包括：额定载重量、悬吊平台
自重、钢丝绳自重、电缆线自重及规定的风载荷等所产生的等效载荷）挂于悬挂机构的端部，静置10min。试验时，悬挂机构应保持平衡，其后支架不得离地，将试验结果记入表
A10。
6.14.2 悬挂机构应力试验
将悬挂机构安装于平整场地，在悬挂机构的横梁上加载，加载稳定后，按表All载荷及工况进行试验，测量危险断面处的应力。试验三次，将试验结果记入表All。
6.15 可靠性试验
6.15.1 试验工况
6.15.1.1悬吊平台在承受额定载重量，起升高度不小于5 m情况下，可靠性试验循环次数
不少于3000次。
a)进行反复升降试验；
b)安全锁锁绳试验，试验次数不少于30次；
c)吊篮手动滑降试验不少于50次，每次滑降距离不小于2m。
6.15.1.2手动提升吊篮在承受额定载重量起升高度不小于5 m时，应能正常反复升降500个循环次数。
6.15.2试验要求
a)按使用说明书的规定完成每台班保养；
b)试验期间，吊篮不允许带故障工作；
c)试验期间易损件允许更换。
6.15.3可靠性考核指标按公式（4)、（5)、（7)计算：
a)首次故障前工作时间MTTFF
MTTFF = t （4)
式中：t——首次故障前的工作时间，h。
b)平均无故障工作时间MTBF
MTBF = t0/r b (5)
式中：t0-一-累计工作时间，h;
r b——在规定的可靠性试验时间内出现的当量故障数，其值按公式（6)计算。
(6)
式中:εi一第i类故障的危害度系数；
K i——出现第i类故障的次数。
c)可靠度R
R =[t0/(t0+t1)X 100% (7)
式中t1——修复故障的时间总和，h。
注：t0、t1均不含规定的保养时间。
6.15.4故障分类及故陣危害度系数见表3
6.15.5可靠性试验结果记入表A12、表A13。
表3故障分类及危害度系数
构断裂、倾覆
3. 0
严审故障电动机烧毁、传动轴齿轮损坏.箱体破裂，悬吊平台开裂，
制动器失灵，绳轮破裂，绳轮打滑，提升机卡绳
一般故障轴承损坏，悬吊平台永久变形，钢丝绳超量磨损或断1.0
6.16手动提升操作力测定
在额定提升力工况下，测定手动操作手柄的操作力，试验三次，将测试结果记入表A14。
6. 17外观质量检査、用手感和目测磁,外观质量。
6.18电气控制系统检查
电气控制系统的检査按5.4.7进行(绝缘性能除外）。
7检验规则
吊篮的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1出厂检验
产品出厂前应由制造厂检验部门按出厂检验项目（见表4)对产品逐台检验，检验合格后并签发产品出厂合格证方可出厂。
7.2型式检验
7.2.1凡属下列情况之一时应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)产品停产两年后，恢复生产时；
d)正常生产时，一年应周期性进行一次检验；
e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
7.2.2型式检验项目见表4。
7.2.3对7.2.1中a)、b)、c)情况，从试制样机中随机抽取一台；对7.2.1中d)、e)情况，则从制造厂合
格产品中随机抽取一台进行，抽样基数不应少于5台。
7.2.4 吊篮的各项指标未达到表4中序号1、2、3、5、11、13、14、15、18(5.4. 7.5,5.4.
7.6)中任何一项规定时，判定为不合格。除上述各项外，有不合格项时允许调整，再重新检验，仍有一项不合格时，则判定为不合格。
表4 吊篮检验项目
5.5.1.4
6.15 5.6
8标志、包装、运输、贮存
8. 1产品标牌和商标应固定在吊篮明显而不易碰坏的位置。产品标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T 13306 规定。
产品标牌应包括下列内容：
a)制造厂名称；
b)产品名称、型号、标准代号；
c)产品主要技术性能参数；
d)产品编号和出厂日期。
8.2 吊篮出厂时应附有下列文件：
a)装箱清单；
b)产品使用说明书；
c)产品合格证；
d)易损件目录或图册；
e)随机备件、附件及专用工具清单。
8.3产品的包装应符合JG/T5012的有关规定。
8.4产品在运输时应可靠固定，并应符合所需运输条件的装载要求，在装卸时不得损坏产品。
8. 5吊篮应存放在通风、无雨淋日晒和无腐蚀气体的环境中，并将随机工具、备件及需防锈的表面和各润滑点涂以防锈脂和注入润滑油。
9检查、操作和维护
高处作业吊篮检查内容
高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155—2003：高处作业吊篮 GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一. 安全装置：（GB19155—2003第5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。 2. 安全钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6）1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3）安全钢丝绳有缺陷。 4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155—2003第5.2.3） 1）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4）上行程限位装置或挡块固定不可靠。
5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。 4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉。 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155—2003第5.2.7） 1）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155—2003第5.2.2） 1）制动器制动不可靠。 2）制动器制动距离过大。 二. 金属钢结构： 1. 主要结构件：（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155 —2003第5.2.11） 1）有可见裂纹。 2）有明显变形或破损。 3）有严重锈蚀。
高处作业吊篮安全操作规程
编号：SM-ZD-90594 高处作业吊篮安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高处作业吊篮安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 凡在建筑工地使用ZLP630型高处作业吊篮（以下简称吊篮），除遵守建筑工地安全规定外，还应严格按本规定执行： 一、使用吊篮人员均应身体健康、精神正常，经过安全技培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。 二、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块，前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》 三、吊篮严禁超载使用，按照吊篮安装额定的重量使用。 四、工作前必须检查： 1、前列第二项、第三项。 2、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。 3、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。
高处作业吊篮用安全锁检验标准
高处作业吊篮用安全锁检验标准 1 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁（以下简称安全锁）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离式安全锁。 2 引用标准 JG/T 5032 高处作业吊篮 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 3 术语 3.1 额定载荷配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。 3.2 安全锁冲击力 安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。 3.3 允许冲击力安全锁允许承受的最大安全冲击力。 3.4锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度
3.5自由坠落锁绳 安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离 3.6有效标定期限 安全锁在相邻两次标定之间的期限。 4分类 4.1型式 机械离心触发式锁绳形式。 4.2主参数 安全锁的主参数应符合表1的规定。 表1 5技术要求 5.1 一般技术要求 5.1.1安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。 5.1.2安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。 5.1.3安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数 不得小于2。 5.1.4钢丝绳要求 a. 应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳； b. 钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
高空作业吊篮安全操作规程完整
高空作业吊篮安全操作规程 1、现场操作的安全措施及注意事项： 1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范、 安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。 2）有关施工安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及 安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准，严格执行。电源必须接地配备漏电开关。 2、操作规定 1）吊篮应有专人操作、保养、维护。 2）吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作并应 系扣安全带，戴好安全帽。 在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线。 平载重量不得超过额定载荷（包括载员重量）当发现平台倾斜时应 及时调整，保持水平两边相差不超过 15cm。 平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车， 以免引起意外事故。 7）平台悬挂在空中时，严禁拆装。 8）当上限位装置作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。 9）平台内载荷应大致均布，以防两端受力不匀和平台倾斜。 10）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、大雾天气及 六级以上大风时不准使用。
11）吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升机、安 全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。 12）吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用，不得不用吊篮时应将提 升机，安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。 13）安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物、不能接触油类， 严禁砂浆杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查，安全锁不得擅自拆封。 14）提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附，如发现开裂、 乱丝、变形等现象必须立即更换，如提升机发现异常噪声，应立即停止使用。 15）操作人员不准酒后作业，严禁赤膊、赤脚进入篮内，并不 得在篮内打闹、嬉戏。 3、紧急时的安全措施 1）工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平 台下降回地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直到地面。 2）工作时断绳后的处理。首先，保持清醒冷静的头脑，在确 保安全的情况下，撤离工作人员派专业人员进入篮内，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳固定好工作平台，再打开提升机进行修理。 中华人民共和国建筑工业行业标准高处作业吊篮安全规则 JGJ 5027—92 1 主要内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
高处作业吊篮安全保护措施及注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高处作业吊篮安全保护措施及注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5500-67 高处作业吊篮安全保护措施及注意 事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、高处作业电动吊篮安全措施 安全锁： 采用ZLP系列型安的全锁： 安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。 安全绳： 为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以
上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。 安全技术措施： 吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。 工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。 吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。 操作吊篮人员应掌握应急措施。 上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。 吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。 二、高处作业吊篮季节性施工措施： 1.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 2.在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹
高处作业吊篮检测考题
高处作业吊篮检测考题（上岗考核） 一．单选题（24题） 1.高处作业吊篮检测悬挂机构时应重点测量其抗倾覆力矩系数K，如图所示应采用下列( )的计算方式计算抗倾覆系数，其值应符合《使用说明书》的要求，且不得小于检测相应规定。 A, K=GD/FA B,K=GC/FA C,K=GC/FB D, K=GD/FB 2. 高处作业吊篮悬挂机构可固定在屋面预埋件上，检测时除了要检测预埋件质量外，还应重点检查复合其安全系数，安全系数为（）。 A．预埋件附着力/抗倾覆力矩，且不得小于2 B. 预埋件附着力/抗倾覆力矩，且不得小于3 C. 预埋件附着力/倾覆力矩，且不得小于2 D. 预埋件附着力/倾覆力矩，且不得小于3 3. 检测高处作业吊篮钢结构时应目测其外观无（）变形、裂缝和严重锈蚀，方可判断其合格。 A. 弹性 B. 微量 C. 脆性 D. 塑性 4. 高处作业吊篮悬吊平台为了装卸货物方便可装有门，门上应装上（）联锁装置检测时应打开门观察悬吊平台是否能立即制停在工作钢丝绳上。 A. 电气 B. 机械 C. 机电 D.机械或电气 5.悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，其工作面到护栏高度不应低于（） A. 0.5m B. 0.8m C. 1m D. 1.1 m 6．高处作业吊篮检测时、不但要进行载荷试验观察其是否动作灵敏、可转动且必须载动其（）进行滑降试验。 A. 提升机 B. 释放装置 C. 安全锁 D. 行程限位开关 7.高处作业吊篮每个必须设置（）根钢丝绳，其中一根为安全钢丝绳。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4
8.高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连续可靠，其连接强度不小于（）倍的允许冲击力，且动作灵敏，工作要可靠。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 9.某高处作业吊篮采用摆臂防倾式安全锁，检测时应将悬吊平台一端提升式下降至安全锁动作吊篮自动锁住并停止运作后，用卷尺测量并计算悬吊平台与（）的倾斜角。当角度不大于（）时，方可判定该安全锁检测合格。 A. 水平面，5° B. 外墙面，5° C.水平面， 8° D.外墙面， 8° 10.某工地一台高处作业吊篮出产编号为20110702 的安全锁，其标定日期为2011年8月2日，某检测公司于（）对该吊篮进行初检并出具B 类项2项不合格的整改意见书，5日后对该吊篮进行复检，发现原2项不合格项整改合格，但此时仍不可出具复检合格报告书。 A. 2012年4月28日 B 2012年5月30日 C. 2012年6月30日 D 2012年7月30日 11．高处作业吊篮检测时，应测量其（）的绝缘电阻不低于（）时，方可判别其绝缘电阻合格。 A. 带电零件与机体间，1 MΩ B.带电零件与机体间，2 MΩ C. 电缆线。 1 MΩ D.电缆线, 2 MΩ 12.在有架空输电线的场所，高处作业吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于（），如因条件限制，应与有关部门协商，采取安全措施后方可架设。 A. 6m B. 8m C. 10m D.12m 13.某高处作业吊篮采用离心式安全锁且在标定有效期内，检测时应（）安全钢丝绳，若离心式安全锁能自动锁住安全钢丝绳，并使钢丝绳抽出长度在（）范围内停住。即可判别该安全锁检测合格。 A. 向上快速抽动，100mm B. 向下快速抽动，100mm C. 向上快速抽动，200mm D. 向下快速抽动，200mm 14.高处作业吊篮钢丝绳检测时，不但要检测其质量，规格型号及团结方式是否符合要求外，还应计算其安全系数为（）且不应小于（）. A.额定载重量/钢丝绳破断拉力，6 B. 额定载重量/钢丝绳破断拉力，9 C.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力，6 D.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力，9 15.钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的（）. A. 1/3 B. 1/4 C. 1/5 D. 1/6 16.悬吊平台底部四周应设有高度不小于（）的挡板，挡板与地板的间隙不大于5mm。 A. 100mm B. 150mm C. 200mm D.250mm 17.高处作业吊篮工作钢丝绳最小直径不应小于（）． Ａ．6mm B. 7mm C. 8mm D. 9mm 18.悬吊机构张紧钢丝绳的目的是增强（）的承载力。 A. 主梁 B. 副梁 C.工作钢丝绳 D. 安全钢丝绳
jg／t5032-93高处作业吊篮
中华人民共和国建筑工业行业标准 高处作业吊篮J G／T 5032-93 ________________________________________________________________________________ 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于常设或非常设的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 3811 起重机设计规范 GB 5144 塔式起重机安全规程 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB J9 建筑结构荷载规范 GB ll02 圆股钢丝绳 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB ll368 齿轮传动装置清洁度 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG/ 建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件 JG/T 建筑机械与设备铸件通用技术条件 JG 5027-92 高处作业吊篮安全规则 JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件 JG 5034 高处作业吊篮用安全锁 JG/T 5033 高处作业吊篮用提升机 3 术语 吊篮 用钢丝绳从建筑物顶部，通过悬挂机构，沿立面悬挂着的作业平台能够上下移动的一种悬挂式设备。 平台 四周装有护栏，以进行高处作业的悬挂式装置。 悬挂机构 通过钢丝绳悬挂平台，架设于建筑物或构筑物上，可作为有动力或无动力的装置。 提升机 使平台上下运行的装置。
安全锁 当平台运行速度达到锁绳速度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台停止的装置。 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备及所携材料等质量总和的最大值 试验偏载荷 指载荷重心位于距吊篮平台一端为其长度1/4处所加的试验载荷。 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 有轨式吊篮 悬挂机构安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物的吊篮。 无轨式吊篮 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上的吊篮。 额定速度 吊篮平台在额定载荷下，规定的运行速度。 4 分类 型式 4.1.1 按整体结构设置分为常设、非常设。 4.1.2 按悬挂机构安装方式分为有轨式、无轨式。 4.1.3 按提升型式分为爬升式、卷扬式。 4.1.4 按驱动型式分为手动、气动、电动。 4.1.5 按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。 主参数和基本参数 吊篮的主参数用额定载荷表示，应符合表1的规定。 名称单位规格系列 额定载荷KN、、、、、、、、、、 吊篮的基本参数用基本节长度表示，应符合表2的规定。 名称单位规格系列 基本节长度M1、、、2、、3、4、6 注：基本节长度为组成平台全长的独立单元长度。 型号 4.3.1 由吊篮的组、型代号和主参数更新变型代号组成。 见图如下：
高处作业吊篮安全标准化
高处作业吊篮安全标准化 ★吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算； ★专项施工方案必须要经过审核、审批。 设置要求： 1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。 2、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。 二、安全装置 ★吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁 ★防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内 设置要求： 1、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。 2、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。 3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。 4、当悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。 ★吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置 设置要求：
1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。 2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。 3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。 ★吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠 设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。 三、悬挂机构 ★建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘 ★前梁外伸长度符合产品说明书规定 ★前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处 设置要求： 1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承重要求。 2、前梁外伸长度应符合产品说明书要求。 ★使用专用且重量符合设计规定的配重块 设置要求： 1、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。 2、配重块重量应符合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的措施。
高处作业吊篮检查内容
高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155- 2003:高处作业吊篮 GB/T5972— 2009 :起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 安全装置：(GB19155-2003 第 5.4.5) 安全锁未设或残缺。 安全钢丝绳: ( GB19155—2003 第 5.4.6.5 、) 安全钢丝绳未设。 行程限位装置: ( GB19155—2003 第 5.2.3 ) 行程限位装置或挡块未设。 1. 安全锁: 2) 安全锁超期使用或标牌标识不全。 3) 防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过 8 度。 2. 2) 安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3) 安全钢丝绳有缺陷。 4) 安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5) 安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6) 安全钢丝绳长度不够。 7) 安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 2) 行程限位装置或挡块不全。 3) 上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4) 上行程限位装置或挡块固定不可靠。
2) 有明显变形或破损。 3) 有严重锈蚀。 安全绳未设。 手动下降：(GB19155-2003 第 527 ) 手动下降无效。 制动器：( GB19155—2003 第 5.2.2 ) 制动器制动不可靠。 金属钢结构： 主要结构件：(悬挂机构、 悬吊平台、提升机架) ( GB19155 —2003 第 5.2.11 ) 有可见裂纹。 6) 行程限位装置无效。 4. 安全绳： 2) 安全绳破损。 3) 安全绳固定不牢固。 4) 安全绳缺防护措施。 5) 安全绳与他物有干涉。 6) 安全绳长度不够。 7) 安全绳数量不够。 5. 2) 手动下降手柄未设或残缺。 6. 2) 制动器制动距离过大。 1.
高处作业吊篮施工作业标准
高处作业吊篮施工作业 高处作业吊篮是电动爬升式装修机械，主要用于高层及多层建筑物的外墙施工及装饰和装修工程。例如：抹灰浆、贴面、安装幕墙、粉刷涂料、油漆及清洗、维修等。 一、资料审核 1、企业工商营业执照及资质； 2、高处作业吊篮（整机）合格证； 3、高处作业吊篮的出厂型式检验报告及产权单位委托有资质的检测机构进行的抽检报告； 4、每次安装拆卸前，吊篮安装拆卸人员应持有建筑行政主管部门颁发的“建筑施工特种作业操作资格证”； 5、高处作业用钢丝绳质量证明书； 6、高处作业用安全绳检测报告； 7、安全锁在有效期内的检测（定）证明，新出厂的安全锁自出厂之日起在12个月之内有效； 8 产权单位属于租赁单位时，产权单位还应提供与使用单位签订的租赁合同、安全协议，应明确双方的责权与安全管理范畴。 二、高处作业吊篮施工方案的制定 产权单位在资质资料审核与现场勘察结束后，应结合现场勘察的实际情况编制有针对性的吊篮安装拆除专项方案。施工现场安装支架外伸长度超过标准要求时，必须做抗倾翻受力计算书，并采取相应措施对载荷进行限制。 吊篮安装拆除专项方案应具有以下基本内容： 1、工程概况； 2、编制依据； 3、高处作业吊篮的型号及技术参数； 4、吊篮的布置数量及规格； 5、安装工艺流程；
6、相应的保障措施； 7、紧急情况下的应急措施; 8抗倾覆的受力计算； 9、吊篮的平面布置图； 10、其他。 注意事项： 1、施工现场的吊篮安装标高以及支架安装位置的承载能力。 2、吊篮的安装位置有误安全隐患或明显障碍物，隐患或障碍物要 提醒总包或使用单位消除或进行必要的安全防护。 3、要检查周边有无高压或变压器等输变电设备，必要时需提出相应的防护要求。 三、吊篮的安装、移位及拆除 根据施工现场需要进行吊篮安装拆除作业时，吊篮产权单位应按照安装拆除专项方案的内容委派持有建筑施工特种作业操作资格证书的专业人员组织和指导吊篮安装拆除施工，使用单位应提供相应的辅助人员，辅助人员必须遵守施工现场的各项规定并听从专业技术人员的指导和智慧。绝不允许在产权单位专业人员不在现场的情况下私自安装、拆除。 第1节安装工艺 第2节安装前的准备工作 安装前，产权单位应对吊篮的各部件进行全面检查，并确保符合标准要求。 准备好必须的安装工具，篡权单位、使用单位和中报单位负责在安装现场明显的警示标志。 所有进场人员必须佩戴好安全帽、安全带，清理好安装现场。 第3节安装过程中的重点注意事项 1、张紧绳必须在方管梁上方居中，如图一： 2、拉紧加强绳时，吊耳装置必须在横梁的中部向后拉，严禁从后支座直接对拉，如图二：
高空作业吊篮安全规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A42950 高空作业吊篮安全规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高空作业吊篮安全规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准
GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3．1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
高处作业吊篮安全管理规定
高处作业吊篮安全管理规定 1 适用范围 本制度规定了对承包商高处作业吊篮的进场、安装、使用、检查和拆除以及退场等环节中的管理要求。 本规定适用于燕山湖项目中对承包商所使用的高处作业吊篮的管理。 2 规范性引用的主要文件 2.1《建设工程安全生产管理条例》； 2.2《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）； 2.3《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）； 2.4《建筑起重机械备案登记办法》（建设部建质【2008】6号） 2.5《建筑施工起重机械安全检测规程》（DBJ13-67-2005） 2.6《高处作业吊篮》（JG/T5032-1993）； 2.7《高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）； 2.8《辽宁省建设工程施工起重机械安全监督管理规定》 2.9《大型机械和特种设备安全管理规定》 CPIPEC 70409011500-2008 3 机构及职责 3.1项目部工程管理部 3.1.1审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书； 3.1.2组织产权单位、使用单位、监理部对安装后的吊篮进行验收； 3.1.3监督使用单位对吊篮做好安全防护措施，督促产权单位对吊篮进行检查和维修保养； 3.1.4应当确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源。 3.2 项目部工程监理部 3.2.1审核高处作业吊篮的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等。 3.2.2审核拆装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
(完整版)高处作业吊篮安全检查表.doc
高处作业吊篮安全检查表 序 监督项目监督内容依据标准检查情况号 GB 19155-2003 5.2.3 吊篮必须设置上行程限位装置JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 吊篮的每个吊点必须设置 2 根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或 相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安GB 19155-2003 5.2.4 1 安全装置 全锁或相同作用的独立安装装置 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置GB 19155-2003 5.2.6 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复 GB 19155-2003 5.4.5.1 位 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 2 悬挂机构 JGJ 202-2010 5.4.13 前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 JGJ 59-2011 3.9.3
前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处JGJ 59-2011 3.9.3 配重标有质量标记GB 19155-2003 5.4.1.3 3配 配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。JGJ 202-2010 5.4.10 重 GB 19155-2003 5.4.1.4 严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规 定JGJ 59-2011 3.9.3 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的 GB 19155-2003 5.4.2.5 护栏高度不应低于 0.8 米，其余部位则不应低于 1.1 米 悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不 GB 19155-2003 5.4.2.7 4悬吊平台大于 5mm 吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项GB 19155-2003 5.4.2.9 悬吊平台上应设有操纵用按钮开关GB 19155-2003 5.4.2.10 多层吊篮作业时应设置顶部防护板JGJ 59-2011 3.9.4 工作钢丝绳最小直径不应小于 6mm GB 19155-2003 5.4.6.4 在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态GB 19155-2003 5.4.6.5 JGJ 59-2011 3.9.3 5钢丝绳安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂GB 19155-2003 5.4.6.6 安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致JGJ 59-2011 3.9.3 应把钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段 GB-T 5976-2006 A.1 上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
高空作业吊篮检查验收程序及要求
高空作业吊篮检查验收程序及要求 一、高空作业吊篮检查验收程序及要求 自检合格后使用单位项目部、总包、监理对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下: 经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。 二、高空作业吊篮培训: 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派技术人员进行对操作人员的培训，考核合格后操作证方可上岗。设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。 三、维修、保养为了能够维护高空作业吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护。 保养: 1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进。出绳进入杂物，损失机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损失。2. 及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞 安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出 现局部缺陷的趋势。 4. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹 或构件变形，应及时和我方技术人员联系进行检修，作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 5. 电器箱内要保持清洁无杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 6. 如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立 即停止使用，通知我方技术人员进行检修。 7. 检修时应切断电源做好标识。 四、电动吊篮应急情况 常见应急情况如下: 吊篮作业突然起风;吊篮在半空中突然停电;提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂;配重整个倾斜;篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等为保证出现应急情况是能够及时修复，我公司提供一部分钢丝
高处作业吊篮安全规则JGJ5027
高处作业吊篮安全规则(JGJ5027-1992) 自 1992-1-1 起执行 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3．1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构
用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3．4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。 3．5 行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3．6 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。 3．7 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3．8 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3．9 有轨式 悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。3．10 无轨式 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。 4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。
4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。 4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件： a．产品合格证； b．安装、使用和维修保养说明书； c．安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。 4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员 5 结构安全系数 5．1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。 5．2 吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。 5．3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算： 6 材料与加工质量要求 6．1 材料
高处作业吊篮检查内容
高处作业吊篮检查内容 引用标准: GB19155 —2003 :高处作业吊篮 GB/T5972 —2009 :起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一.安全装置：（GB19155 —2003 第 5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁标定超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。
2. 安全钢丝绳：（GB19155 —2003 第5.465、546.6 ） 1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂 3）安全钢丝绳有缺陷。 4 ）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 安全钢可丝绳乂 I 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155 —2003第5.2.3 ） 1 ）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4 ）上行程限位装置或挡块固定不可靠。 5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。
上行程限位挡板上行程限位触发4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155 —2003 第 527 ） 1 ）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155 —2003 第5.2.2 ） 1）制动器制动不可靠。
2）制动器制动距离过大
高空作业吊篮安全规范(最新版)
高空作业吊篮安全规范(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0136
高空作业吊篮安全规范(最新版) 1主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB5144塔式起重机安全规程 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB8902航空用钢丝绳。
3术语 3．1提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3．4安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。 3．5行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3．6额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总
高处作业吊篮检查验收表1
高处作业吊篮使用验收表和电动吊篮检查验收表
电动吊篮的全名称为电动高处作业吊篮。 它主要是采用国内外先进技术，结构合理，与其它结构的吊篮相比较具有加高 方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投资省、效率高等特点。主要适用于高层 建筑物的外墙施工等电动吊篮的上下动力来自于电动吊篮专用提升机。设备安装前，首先检查电动吊篮专用提升机空载时是否正常。操作工人相对吊篮必须配用安全可 靠的安全带手动吊篮的全名称为：手动高处作业吊篮采用国内外先进技术，结构合理，与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投 资省、效率高等特点。主要适用于低层建筑物的外墙施工等手动吊篮的上下动力来 自于手扳葫芦，通过人力上下压动压把来完成操作。设备安装前，首先检查手扳葫 芦空载时连续扳动前进杆和反向杆，在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。检查安全锁手柄在扳动时是否灵活可靠。操作工人相对吊篮必须配用安全可靠 的安全带。 电动吊篮的结构 电动吊篮作为一种先进的辅助施工技术，被越来越多的建筑外墙施工单位所接受，并在建筑工程中采用。尤其是近年来我国经济飞速发展，建筑结构高层、超高 层越来越多，使电动吊篮得到迅速推广。短短几年间，电动吊篮企业就由原来的几 家发展到目前以地域性行业（江苏无锡，河北沧州），规格、样式、提升方式也变 得多元化。而如何提高升电动吊篮的安全性目前已成为其是否能够继续发展的首要 问题。经过经验总结，目前电动吊篮结构已经趋于定型，主要由架体构架、附着结
构、提升设备、防坠设备等部分组成：提升设备：市场上主要有zlp-630型电 动吊篮，改型号标准为国家执行标准。依靠人工动力打到升降的吊篮在安全与动力 上严重不足，国内大多数地区已禁止该品种的使用。但目前内蒙古地区以及东北地 区仍在使用。电动吊篮主要由两部分组成，钢梁支撑平台与工作悬挂平台组成，工作悬挂平台目前市场为1+2+3米共计6米组成，长度在不超过6米的情况下可任 意组装。提升高度为100米，可定制120米或更高。更多详细内容请参阅“电动吊篮 详细内容解释”一文。 电动吊篮的常规检查和保养维护 为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查 和保养围护制度，确保吊篮的正常完好状态。一、安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进 行使用前检查、验收后方可启用。 检查内容： 1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否永久变形，焊缝有否裂纹； 2、 构件接装连接处紧固件是否失落或松动； 3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求； 4、钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠； 5、电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常： 6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常； 7、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；8、运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦 味产生； 9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油； 10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。 二、日常检查每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做 好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。日常检查按表3规定进行（用户 可参照表3复制后使用）。三、定期检查、1、吊篮工作一定时间后，应 进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到 报废标准，应与报废更换。2、每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全 面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。3、每工作六 个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。 4、安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。 5、提升机传动装置首 次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7、电气线路、电气元件及电线接点 处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。8、在安全、日常、定期检查中和 作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修， 严禁吊篮“带病"使用。9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。