高喷灌浆

高喷灌浆
高喷灌浆

第四节高压喷射灌浆

1、高喷灌浆的工作原理及适用范围(前言)

我国自20世纪70年代引进高压喷射灌浆技术以来,在1980年以前,主要是用以处理软土地基,以提高地基承载能力为主。自1980年水利部把该项技术列为堤坝防渗加固重要研究课题以后,灌浆技术得到了迅速发展。高喷灌浆技术已广泛地应用于各种建筑物地基的加固、边坡挡土、地下工程缺陷修补等工程中,在水工建筑物中主要是用于防渗。

根据工程需要和地质条件,高压喷射灌浆可采用旋喷、摆喷、定喷三种形式,每种形式可采用单管法(CCP工法),二管法(JSG 工法)和三管法(CJP工法)。各喷射形式的不同之处在于喷射管的运动形式不同,旋喷是使喷射管做旋转、提升运动,在地层中形成圆柱形桩体的高喷灌浆施工方法;摆喷是使喷射管做一定角度的摆动和提升运动,在地层中形成扇形断面的桩柱体的高喷灌浆施工方法;定喷是使喷射管向某一方向喷射,同时一面提升,在地层中形成一道薄板墙的高喷灌浆施工方法。

高喷灌浆工法,分为单管法(CCP工法),二管法(JSG工法)和三管法(CJP工法)。各工法的能量发生装置和能量介质是不同的。单管法和二管法,它们的能量发生装置是高压泥浆泵,能量介质是浆液,是利用高压浆液射流切割破碎土体,并与地层中的土、砂颗粒掺搅混合后而形成的墙体。三管法的能量发生装置是高压水泵,能量介质是水,是利用高速水射流切割破坏土体,它的低压浆液是

靠高速水、气流的卷吸作用带入切割范围地层内,并与升扬置换后剩余的土、砂颗粒掺搅混合后而形成墙体。

2、施工中常用的设备

施工过程中使用的主要设备与机具见下表。

施工机械设备汇总表

3、高喷灌浆主要施工参数

高喷灌浆施工参数可按照表3.1选择

4、高喷灌浆施工工艺流程

施工程序

钻机就位调平→造Ⅰ序孔至设计深度→验孔→移钻机至下一同序孔位→旋喷钻机就位调平→地面试喷→下喷管至设计始喷高程(制浆)→开机(送浆、气)→定摆→孔底静喷→摆动提升喷管至终喷高程→终孔静喷→起喷管并清洗管路→静压回灌→移机至下一同序孔位→间隔1~2天后施工Ⅱ序孔。

施工程序详见高压喷射灌浆施工工艺流程框图3.1。

图3.1 高喷灌浆施工工艺流程框图

高喷防渗墙的结构形式有下列几种情况如图3.2

(a) 单排、双排和三排旋喷套接

(b) 旋喷摆喷、旋喷定喷搭接

(c) 摆喷对接和折接

(d) 定喷折接

图3.2 高喷墙的结构形式

5、高喷灌浆质量控制

①高喷钻孔

a)钻孔分两序进行,先钻Ⅰ序孔,后钻Ⅱ序孔。

b)钻机就位后,保证立轴与孔位中心对正,并使立轴垂直向下,孔位偏差不得大于50mm。因故变更孔位时,应征得监理或设计单位

同意。

c)钻机布置平稳,慢速钻进,钻孔施工时尽量保持孔向垂直。

d)钻孔孔径不小于150mm。

e)在钻进过程中,出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时,可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂或填充堵漏材料等措施,直至孔口返浆后继续钻进。

f)钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。

g)钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化、孔斜和漏浆、掉钻等异常情况。

h)钻进暂停或成孔待喷时,孔口应加盖保护;若时间较长,应采取措施防止塌孔。

②高喷灌浆

a)钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆。

b)高喷灌浆分两序进行,先喷Ⅰ序孔,后喷Ⅱ序孔。Ⅰ序孔与Ⅱ序孔间隔时间不小于24小时。

c)喷射机就位后,保证转盘与孔位中心对正,并使转盘保持水平。

d)上喷管前,应进行地面试喷,使各施工技术参数达到规定值。

e)下入、拆卸喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。

f)当喷头下至设计孔深时,调整好摆动方向和摆角,按规定的各参数值送浆、气进行静喷。待浆液返出孔口、情况正常后,方可按规定的参数进行由下而上喷射注浆。

g)应按监理人指示定期测试水泥浆液密度。

h)施工过程中,应经常检查高压泥浆泵的压力和排量、空压机的风压和排量、提升速度及耗浆量。

i)高喷灌浆应全孔连续作业,并使二重管机具运转时浆、气保持规定值,同轴喷射。注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。

j)因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放50cm,采取重叠搭接喷射处理,方可继续向上提升和喷射注浆,并记录中断深度和时间。停机超过3h时,应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。

k)在高喷灌浆过程中,出现压力突降或骤降、孔口冒浆浓度或冒浆量异常等情况时,应查明原因,及时处理。

l)供浆正常情况下,孔口冒浆密度小且不能满足设计要求时,应加大注浆密度或注浆量。

m)在富水地层或冒浆量超过注浆量20%时,宜适当减少风量、降低风压或适当加快提升速度。

n)在孔口完全不冒浆或孔内严重漏浆时,可采取以下措施进行处理:

降低喷射管提升速度或停止提升;

降低高压泥浆泵压力、流量,进行原地灌浆;

加大浆液浓度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆;

向孔内冲填砂、土等堵漏材料;

与间歇灌浆相结合,进行多次反复灌浆。

o)若发生串浆,应填堵被串孔。待灌浆孔高喷灌浆结束,应尽

快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻孔。

p)当喷浆管提升将近桩顶时,从桩顶以下1.0m开始,慢慢提升喷浆管至桩顶,并静止喷浆数秒。

q)高喷灌浆完成后,应连续将冒浆或水泥浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止。在黏土层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌。

r)施工中应如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况。

s)高喷灌浆施工,应采取必要措施保证孔内浆液上返畅通,避免造成地层破裂和地面抬动。

③制浆

a)高喷灌浆主要材料为水泥,选用不低于32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,质量必须符合规范要求。制浆用水一般应符合水工混凝土拌和用水的要求。

b)高喷灌浆宜使用水泥浆。必要时应加入3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠来减缓水泥浆的沉淀速度。膨润土的细度应为200目。

c)水泥浆的搅拌时间:高速搅拌机应不少于30s;普通搅拌机应不少于90s。浆液温度应控制在5~40℃之间。从制备到用完时间,在环境气温10℃以下时,不超过5h;在环境气温10℃以上时,不超过3h。

d)浆液应在过筛后使用,并定时检测其密度。

e)冒浆利用:在含粘粒较少在地层中,孔口冒浆应经处理后方可利用。

6、高喷灌浆施工质量检测

高喷防渗灌浆工程质量检查项目、质量标准及检查方法均按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》(SL633-2012)表5.2.3执行。

1、孔位偏差:对于一般灌浆,如果地层孔隙连通性好,浆液可以渗流到很远的距离,高喷灌浆则不然,其喷射范围变化较小,因此,控制孔位偏差更加重要。规范中要求钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于5cm。

2、钻孔深度:指钻机钻进高喷孔所达到的深度,即孔口以下钻具的实际长度。根据《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL5200-2004)中8.0.7条规定:钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。该超出设计孔深的钻孔工程量应计入总钻孔工程量。

3、喷射管下入深度:指钻孔完成后,喷射管前端喷嘴所达到的深度。喷射管下入深度一定要符合设计孔深要求。对于钻灌一体化设备,钻孔深度和喷射管下入深度是相同的。

4、喷射方向:指喷射管的喷嘴所指向的方向,即浆液从喷嘴喷出后中心线的指向方向。定喷和摆喷施工时,一定要检测和控制其喷射方向这一参数。根据高喷防渗墙的结构和孔位布置的不同,各个孔的喷射方向不一定相同,不能有错,否则,不能形成连续的高喷防渗墙墙体。

5、提升速度:它关系到防渗墙体的充填均匀性和密实性,而且影响防渗墙体的有效长度(旋喷体的直径),是确保工程质量的非常重要因素。若提升速度过快,对保证和提高墙体的密实性、连续性不利;提升速度过慢,则工效低,耗用浆液材料多,工程成本高。施工时以保证工程质量为主并兼顾工程效益。提升速度应在高喷灌浆现场试验中给予确认。

6、浆液压力:两管法高喷灌浆是利用高压浆液,冲击、切割、破坏地层土体的,它直接影响防渗墙体的有效长度、充填均匀性及密实性。三管法高喷灌浆的浆液压力仅需达到0.2~1.0MPa,即可充填扩散到水、气喷射的作用。

7、浆液流量:指有足够的浆液数量充填扩散到水(浆)、气喷射的范围内,也是关系到防渗墙体的充填均匀性和密实性。

8、进浆密度:指输入高喷灌浆孔的浆液密度。高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1~0.6:1(密度约为1.4g/cm3~1.7 g/cm3)。

9、水压力:三管法高喷灌浆是利用高压水,冲击、切割、破坏地层土体的,因此,水压力直接影响到防渗墙体的有效长度。

10、孔序:高喷灌浆孔一般分为两序施工,便于高喷灌浆防渗墙体能够有效而紧密的连接。

11、孔斜率:高喷灌浆孔的孔斜率相对于一般灌浆而言,要求高,控制更严。技术规范中规定高喷灌浆孔的孔斜率不得大于0.3%。在施工过程中可对钻机(钻杆)的垂直度进行检测和控制。

12、旋喷转速或摆喷次数:高喷灌浆施工中,旋喷转速或摆喷

次数与提升速度有密切关系。技术规范中规定,旋喷转速或摆喷次数为提升速度数值的0.8~1.0倍。

13、回浆密度:指从高喷灌浆孔孔口返出来的浆液密度。在含黏粒较少的地层中进行高喷灌浆,孔口回浆应经处理后方可利用;在软塑至流塑状的黏性土或淤泥质土层中,其孔口回浆不宜回收利用。

14、围井试验:围井检查法适用于所有结构形式的高喷墙,并应符合以下要求:

a 可在井内开挖进行直观检查和取样,并做注水或抽水试验;亦可在围井中心处钻孔,做注水或抽水试验,如图14.1(a)及14.1(b)所示。

(a)(b)

1-围井;2-相对隔水层;3-地下水位;4-井内开挖;5-注水稳定水位;6-钻孔

图14.1 围井注水试验示意图

b 每3个至5个单元工程宜布置一个围井;少于3个单元的工程,至少应布置一个围井。

c 围井各面墙体轴线围成的平面面积,在砂土、粉土层中不宜小于3m2,砾石、卵(碎)石层中不宜小于4.53m2。

d 围井边墙与被检查墙体的技术条件应一致。

e 悬挂式高喷墙围井底部应进行封闭。

f 注水水位高于围井顶部时,围井顶部应予以封闭。

在透水地层中进行围井注水试验,高喷墙的渗透系数K可按下式进行计算。

K=

2Qt

L(H+h)(H-h)

式中:

K 渗透系数,m/d;

Q 稳定流量,m3/d;

t 高喷墙平均厚度,m;

L 围井周边高喷墙轴线长度,m;

H 围井内试验水位至井底的深度,m;

h 地下水位至井底的深度,m。

7 高喷灌浆施工资料汇编

《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2004)中规定施工记录要求“齐全、准确、清晰”。齐全的要求是指该有的记录种类应齐全,每种记录中应记的项目应齐全;准确的要求主要是真实、正确、不编造,不弄虚作假;清晰的要求是字迹清楚、工整。

附录1、高喷灌浆施工记录

第钻孔钻进记录

工程部位:

工程项目:施工组别:接班孔深钻孔角度:钻机类型:本班进尺砼或复盖层厚度:年月日时至日时机高:交班孔深

机长:班长:记录员:监理:

高喷灌浆记录表

孔号孔序桩号单元工程年月日时至日时

机长:班长:记录员:监理:

高喷灌浆工程综合成果表

高喷灌浆孔质量检验表

孔号孔序桩号单元工程

喷射时间年月日时分至月日时

表A.0.2-1 单元工程施工质量验收评定表

表A.0.2-2 单孔施工质量验收评定表

高喷灌浆工程安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高喷灌浆工程安全技术措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

高喷灌浆工程安全技术措施(新版) 1、施工平台应平整坚实,其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。 2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。 3、风、水、电应设置专用管路和线路;输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好,且耐压能力满足要求。 4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近,并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。 5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定: 1底盘为轮胎式平台的高喷台车,在桅杆升降前,应将轮胎前后

固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。 2检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。 3检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。 4除操作人员外,其他人员均应离开台车及其前方,严禁有人在桅杆下面停留和走动。 5在桅杆升起或落放的同时,应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆,以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态;立好桅杆后,应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。 6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定: l在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时,开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有:增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等;对于有液压支腿的钻机,将平台支平后,宜再用方木垫平、垫稳支腿。 2检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀,确保灵活可靠。 3皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保

(完整word版)高喷灌浆施工记录表.docx

高喷灌浆施工记录表 孔号 ______孔序 ______桩号 ______单元工程 __________ ______年 ______月 ______日 ______时至 ______日 ______ 时 地面高程 ______m 钻孔设计深度 ____ 摆角 ____ 本班施工深度自 ______m _____m 至 ___m 计 ____m 高喷方法 _____ 喷射方向 时间 时 分 工 深度 m 喷射参数 喷 提 旋 作 水 气 浆 浆液密度 起 终 间 终 射 升 转 摆动 起 始 止 隔 内 速 速 速度 压 流 压 流 压 流 孔口 备注 始 止 长 容 度 度 度 力 量 力 量 力 量 进浆 返浆 特殊情况处理 本班劳动力出勤 工时利用情况(共 本班主要材料消耗 喷射管 规 单 数 名 规 单 数 情况 (共 人 ) 名 h ) 格 位 量 称 格 位 量 称 喷嘴直径 技 高 机 mm 工 小 喷 修 喷嘴个数 普 计 辅 停 工 助 工 机组编号: 机长: 班长: 记录员:

高喷灌浆工程综合成果表 工程名称 ______________ 单元工程编号 __________ 桩号 _______高喷灌浆方法 ___________ 喷射方向与高喷墙轴线夹角 __________ 旋 摆 浆 进 回 孔 起 喷 提 动 转 摆 流 浆 浆 气 气 口 止 射 升 浆 速 角 速 量 密 密 压 量 孔 孔 速 压 高 深 长 度 ( 度 L/ M m 3/ 号 序 度 M 度 度 程 度 度 r/ ° ) 次 mi g/c g/c Pa min m m m cm/ Pa mi /m n m 3 m 3 min in n 水泥 水 注入 量 量 备 L/ 每 注 mi 总 米 用 n 用 量 量

高喷灌浆施工方案

汝阳县北汝河综合治理工程 高喷灌浆施工方案 编制: 复核: 审批: 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部年月日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工现场布置 (1) 第三章灌浆材料 (2) 第四章高喷灌浆施工 (2) 施工现场试验 (2) 施工工艺流程 (3) 施工方法 (3) 第五章质量监测及控制措施 (7) 第六章安全及环境保证措施 (8)

第一章工程概况 北汝河河道治理范围内规划有四级水面工程,四级水面工程回水范围内的堤身及堤基采用高压喷射灌浆防渗墙。具体设计为桩号1+300-5+150高喷墙深度为10-15m,5+150-6+高喷墙深度为8-10m。橡胶坝工程设围堰高喷防渗墙,设计深度约为5m。 本工程高压喷射灌浆防渗墙浆液为水泥浆,采用三管法旋喷摆喷搭接方式成墙,最小成墙厚度为30cm;灌浆轴线平行坝轴线,单排孔,孔距1m,分两序孔施工;要求摆喷角度不小于60°。 第二章施工现场布置 (1)施工场地:对堤身及堤基平台场地进行整平、碾压,以保证喷灌台车施工。 (2)制浆系统:配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台ZJ-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。泥浆拌制用1台WJG80-1泥浆搅拌机,将制好的泥浆储在1口10m3的铁箱中备用。 (3)施工用水直接从河道内抽取供应到一口2m3的水箱中,高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。 (4)施工用电接两岸附近电网,为确保施工期间的电力供给,工地设300KW移动式柴油机备用。 (5)布置按距离施工场地就近为原则,在坝顶布置1座制浆站。采用钢管搭制,四周用彩条布围护,油毛毡盖顶,制浆站内设水泥仓库和灰台,水泥堆放平台采用脚手架管搭制,距地面约1m,上铺脚手板,制浆站四周设排水沟,以排除制浆过程中产生的废水废浆。

高喷灌浆试验报告

CB01 施工技术方案申报表 (承包[2005]技案03号) 合同名称:滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程 承包人:河南省水利第二工程局 说明:本表一式五份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。

高喷灌浆试验施工计划报告 合同名称:滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程 承包人:河南省水利第二工程局 致:广西南宁西江监理公司南宁市滨江路防渗灌浆及排涝工程监理部 我方今提交南宁市滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程的高喷灌浆试验计划报告: 按照施工进度安排计划,我项目部已做好施工控制测量、场地平整、灌浆材料复检报验等施工准备工作,钻孔机械和灌浆机械均已按照计划运输到施工现场,按照图纸和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》要求,灌浆施工前先进行试灌以取得施工需要的技术参数。根据施工现场布置情况和设计灌浆参数,我项目部对高喷灌浆作以下试验计划安排: 一、试验时间: 2005年12月31日~2006年1月15日 二、试验地点: 在桩号0+650、0+650.8(孔距为0.8米)处试灌2个试验孔,试验孔布置如下: 三、试验目的:

根据钻孔记录情况,画出地层柱状图与防渗灌浆纵剖面图做以比较,校核灌浆设计底面高程,并以设计灌浆技术参数为基准参数试灌,然后在两孔间钻孔取样确定搭接长度并进行压水试验,验证设计是否满足防渗要求,最终确定施工控制技术参数,以便正式开始进行防渗灌浆施工。 四、试验机械:(设备性能均符合设计要求) XY-1钻机6台、 BW-150灌浆及3台 STC-16型发电机一台 五、灌浆材料: 本高喷灌浆为水泥浆液材料,水泥为海螺牌水泥32.5R(附有产品合格证书、水泥质量检验报告且已复检报验),各项技术指标均为合格。 六、实验基准控制技术参数:(按照设计技术参数) 1.高压水压力30~40Mpa,流量75L/min。 2.压缩空气压流量0.7Mpa, 流量800~1500L/min。 3.水泥浆压力1Mpa,流量80L/min,比重1.65~1.8。 4.提升速度80~100㎜/min,旋转速度8~10㎜/min。 5.喷嘴三个,直径1.7~1.8。 6.单孔喷灌结束后采用0.7:1的纯水泥浆进行补灌,反复进行,直至浆面不再下沉为止。 七、实验施工步骤、顺序: 施工准备→测量布孔→钻孔→灌浆→压水实验→资料整理。 承包人:河南省水利第二工程局 南宁市滨江路防渗灌浆及排涝工程项目经理部 项目经理: 日期:年月日

SL高喷灌浆规范

前言 本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》(综科教[1998]28号文)的补充计划进行编制的。 高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国,后逐渐在各行业建筑领域推广,普遍应用于建筑物的地基加固,提高地基承载力,并且取得了令人满意的效果,一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。 高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外,更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。与一般的地基加固相比较,建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。多年来,经过水电水利行业广大工程技术人员的努力,在各种规模的水工建筑物中,在复杂多样的地质条件下,建成了大量的高喷灌浆防渗墙,积累了丰富的经验。为了保证高喷灌浆防渗工程的质量,结合水工建筑的特点编制本标准。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准主要起草单位:中国水利水电基础工程局。 本标准参加起草单位:山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。 本标准主要起草人:夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。 1 范围 本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程(以下简称高喷灌浆)的技术要求和工程质量检验、评定方法。

本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。对含有较多漂石或块石的地层,应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。 1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等,可参考本规范。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适应于本标准。 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 DL/T5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5144水工混凝土施工规范 DL/T5148水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标。 3.0.1高压喷射灌浆 Jet--- groting 一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层、以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换,并与原地层掺混搅合后形成凝结体,从而改变原地层的结构和组成,提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。简称高喷灌浆。

水利水电工程施工中高压喷射灌浆技术 樊世文

水利水电工程施工中高压喷射灌浆技术樊世文 发表时间:2019-03-05T14:39:31.343Z 来源:《防护工程》2018年第35期作者:樊世文 [导读] 以达到预期目的。该技术施工比较简单,原料丰富、价格低廉,而且具有良好的耐久性,因此,使用范围非常广。 泗洪县水利工程处江苏宿迁 223800 摘要:随着社会经济不断发展,我国对于水利水电工程施工质量问题越来越重视。因此,在社会环境下,水利水电施工设备在不断发展中完善与更新,并且施工技术同样随着社会的发展而不断创新。因此,不少工作人员为了有效提高我国水利水电工程施工效率及质量,不断更新与完善水利水电施工技术。其中,高压喷射灌浆技术作当前我国水利水电行业整体施工重要措施之一.为水利水电工程施工带来非常巨大的效率及保障,进而被广泛推广及使用。基于此,本文主要就水利水电施工中的高压喷射灌浆技术进行研究与探讨。 关键词:水利水电;高压喷射灌浆;施工 我国的水利水电工程建设在我国科技不断发展的带动下,已经取得了非常显著地进步,特别是工程的施工阶段,新技术的应用大大提升了我国水利水电工程的施工质量以及施工效率。本文阐述的高压喷射灌浆施工技术就是应用了现阶段最先进的工程施工技术,由于有了新技术的加入,高压灌浆施工技术在整个施工过程中占有的地位还是比较显著的。我国最早引入此项灌浆施工技术是20世纪70年代,随着此项技术的不断推广以及技术的不断成熟以及发展,现阶段我国水利水电工程在灌浆施工过程中应用此项技术是较为广泛的。最显著的一个例子就是我们在水利水电施工中的高压灌浆施工墙,这种施工墙具有非常好的防渗效果,能够保障施工的质量。同时为了有效地提升水利水电建筑物本身的稳定性,不断加大建筑基础的承载能力,高压灌浆喷射施工技术还是非常有效的。高压喷射灌浆施工技术在整个施工技术中还是有很好的施工优势。最主要的优势有两个。第一个是能够有效地提升建筑物本身的基础稳定能力;第二个是能够最大限度地提升建筑工程的施工防渗能力。因此本文从高压喷射灌浆施工技术的技术性能以及施工流程、施工工艺等方面进行详细地论述以及阐述,希望能够给相关的施工一定的参考。 1 高压喷射灌浆技术及其意义 1.1高压喷射灌浆技术的概念 高压喷射油浆技术是灌浆法的一种,也可以看做是灌浆法的延伸,即遵循灌浆原理,对高压喷射技术加以应用的一种地基加固方式。其工作原理为:借助高压水或浆液射入搅拌地层,同时将水泥浆灌入,相互混合形成一种强度较大的结体,使得原地基的承载力和防渗性都有所提升,以达到预期目的。该技术施工比较简单,原料丰富、价格低廉,而且具有良好的耐久性,因此,使用范围非常广。 1.2高压喷射灌浆技术的意义 从功能作用方面来说,水利水电工程首先是要为社会服务,满足人们基本的用水需求,此外,在早季为农耕提供浇灌条件,在汛期负责防洪工作等。我国地域广阔,地形地貌多样,水利水电工程以中小型为主,且分布较为分散。因此,质量会呈现出很大不同。随着建设时间的延长,己经很少有良好的地基适合用以水库或河坝的建设,在施工时,工程的稳定性和安全性面临着严峻挑战。另外,建筑物的老化容易出现渗透现象,一且发生渗透,可能对当地居民的生命构成威胁,这就要求加固地基,做好防渗处理工作。而灌浆施工技术是最好的选择,必须给予高度重视。 1.3高压喷射灌浆技术的特点 1、压喷射法就是利用工程钻机钻孔至设计处理的深度后,用高压泥浆泵,通过安装在钻杆(喷杆)杆端置于孔底的特殊喷嘴,向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液),同时钻杆(喷杆)以一定的速度边旋转边提升,高压射流使一定范围内的土体结构破坏,并强制与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。 2、固结体的形状和喷射流的移动方向有关。一般分为旋转喷射(简称旋喷),定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)。旋喷桩主要用于加固地基,提高地基的抗剪强度,改善地基土的变形性能,使其在上部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形。定喷固结体呈壁状,摆喷形成厚度较大的扇状固结体。定喷和摆喷通常用于地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。 2高压喷射灌浆技术质量控制措施 在水利水电工程施工初始阶段,施工人员应当根据施工现场实际状况以及工程施工具体设计规划,对施工场地进项平整处理,将施工地下障碍物清除,避免施工过程中由于场地因素造成施工进度的延误。另外,在灌浆压力以及掘进速度上,应当进行合理控制,与此同时,为了保证浆液处于沸腾状态,送气量同样需要进行严格控制。除此之外,施工过程中所有喷墙操作必须按照相关规定严格进行,避免出现断浆、离析等匀问题。在施工过程中,施工所需的材料必须严格按照施工要求及材料标准进行控制,保证施工材料符合本次工程施工要求,并且所需材料需要进行检测,保证材料精准度。 在进行钻孔操作时,应当严格查验钻孔效果及质量,待钻孔合格后,将孔内存在的杂物进行清除,并利用风、水清洗敞开的孔口,直到流出水质清澈便停止清洗工作。 在进行灌浆操作的过程中,应当尽可能避免由于灌浆压力作用下,而导致裂缝两边混凝土异常变形。因此,在施工过程中,施工人员需要严密监控裂缝情况,并确保单孔基本不再吸浆。 3在我国水利水电工程施工过程中高压喷射灌浆施工技术在应用中存在的具体通病以及相应的处理办法 3.1 高压喷射灌浆过程中出现的断桩质量通病 在高压喷射灌浆施工技术的应用中,断桩的质量问题是时常发生的问题之一。这种问题我们在施工中可以称之为施工的质量通病之一。这一问题的出现主要是由于在拆管或者是灌浆中断的时候,管路的接头处没有有效的搭接长度,很多时候没有进行搭接处理,这样就会导致断桩的问题出现。为了有效的处理这一问题,我们在施工的过程中要在灌浆中断的时候,对灌浆管路进行标记处理,然后按照标准规范进行管路的搭接,然后进行灌浆的高压复喷。 3.2 高压喷射灌浆过程中出现的喷嘴以及喷浆管堵塞的质量通病 喷浆管中有碎渣等硬物或在下喷管时,喷嘴保护不当。防治措施:使用清洁的水源,并经常检查、清洁高压水泵的过滤网;拆除检查注浆管路,并在注浆后彻底清洗注浆泵体和管路;严禁使用过期结块水泥,最好能使用散装水泥,同时加强水泥浆液的多重过滤等:在下

高喷灌浆施工方案

X X X X X X X水库工程 施工标段2 高喷防渗墙工程施工方案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXX公司XXXXXXXXX水库工程施工标段2项目经理部 二○一五年一月

目录 一、编制依据1 二、工程概况1 2.1 工程简介1 2.2 工程地质概况1 2.3设计概况3 三、旋喷桩施工准备3 3.1 旋喷桩施工准备工作3 3.2 施工机具配置3 3.3劳动力组织4 四、高压旋喷桩施工工艺4 4.1 工艺原理及技术要求4 4.2 高压旋喷注浆工艺流程5 4.3 施工步骤6 五、高压旋喷工艺施工常见问题、预防措施及处理方法7 六、质量控制及检查方法8 6.1 施工质量控制要点8 6.2 质量检验内容及方法9 6.3 技术资料管理9 七、安全生产及文明施工10 7.1 安全生产、文明施工控制要点10 八、环保施工保证体系及措施13 8.1 文明施工管理体系13 8.2 施工环境保护措施13

旋喷桩止水加固工程施工方案 一、编制依据 1、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2004), 2、《通用硅酸盐水泥》GB175—2007, 3、招标文件。 二、工程概况 2.1 工程简介 XXXXXX位于整体项目的西部,西临宝源湖水库,北临XXXXX,南临XXXX,东临排水沟,占地面积约3392.76亩。总库容942.30万立方米;主要建筑物包括围坝填筑及护砌、入库泵站、出库泵站及围坝塑性砼截渗墙等。 本合同工程为XXXX水库工程(第二标段),主要合同内容为桩号4+600~5+400段围坝工程。主要包括围坝填筑,上游护坡工程,塑性砼防渗墙,井筒处理等。 2.2工程地质概况 库区勘察控制深度内均为第四系全新统~上更新统冲积、冲积湖积、冲洪积堆积的地层,岩性相变较大,土的状态亦有一定的差异;上部以全新统冲积堆积的饱和、松散状的砂壤土为主。夹杂薄层粘土;中部以全新统冲湖积堆积的粘土为主,下部主要为上更新统冲洪积的壤土夹姜石、粘土夹姜石、砂壤土为主(局部为粉细砂),大层分布基本稳定,地面以下一般12.0~30.0m范围内较为杂乱。该水库为平原围堤式水库,库区水文地质条件基本一致,现综合叙述如下: (一)水文地质特征 区内地下水主要为第四系孔隙潜水(局部具微承压性),赋存于砂壤土(局部为粉细砂)中,其结构一般较松散,透水性较均一;其他主要赋存于裂隙粘土、壤土夹姜石中,具一定的连通性,多为网状、层状分布,裂隙(局部为蒜瓣状结构)发育不均匀,透水性亦不均一,两类地层中的潜水水力联系较密切。据现场抽水试验:砂壤土渗透系数范围值0.62~2.91m/d,属中等透水层;粘土渗透系数范围值0.01~3.70m/d;以弱透水~中等透水层为主,壤土夹姜石渗透系数范围值0.21~4.27m/d,为中等透水,局部裂隙较发育,姜石含量较高的粘性土层亦为中等透水层。抽水试验成果及建议

高压旋喷桩施工记录

1、定孔位在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于2cm,并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线5~10m范围设控制桩。 2、造孔把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。 3、下喷射管将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。 4、喷浆材料采用普通硅酸盐水泥搅制同,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。一般采用1:1-1:1.5的水灰比,并掺入少量的外加剂。 5、制浆浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用抗腐蚀的矿渣水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重一般采用1:1-1:1.5的水灰比。搅拌灰浆时,先加水(制浆用

水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。,并掺入少量的外加剂。),然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 注意:按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 喷射注浆作业后,由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固体体顶部出现凹穴,所以应及时用水灰比为0.6~1的水泥浆进行补灌,并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。 6、喷射提升当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:①接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;②喷射因故障中断,应酌情处理:a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施;c、恢复喷射时,喷射管要多下0.3m,保证凝结体的连续性。

高喷灌浆

松花江干流大顶山航电枢纽工程 围堰高喷灌浆施工方案 一施工条件 略。 二高喷灌浆施工方法 1 施工工艺 根据招标文件要求,该标段围堰高喷灌浆防渗施工拟采用振孔高喷工艺进行施工。该工艺具有造孔精度高、速度快、墙体连续性好、质量可靠等显著特点,能够在任何第四系地层中建造优质防渗墙。 (1)施工工序与工艺流程 摆动振动高喷施工工序见图2-1。 施工工艺框图(2-1) (2)摆动振孔高喷成墙工艺原理 摆动振孔高喷成墙工艺原理见图2-2。 图2-2 成墙工艺原理示意图

摆动振孔高喷工艺流程见图2-3。 图2-3 施工工艺流程图

摆动振孔高喷连接方式:采用施工轴线方向对接方式见图2-4。 图2-4 摆喷连接示意图 20°~40° 摆喷轴线 摆喷孔位 2 高喷技术参数 根据规范要求和以往工程经验,初定孔距0.8~1.0m ,其它主要参数如下: a 提升速度0.3~0.4m/min ; b 摆动角度20o~40o;摆动速度20~40次/min ; c 高压水压力30~40Mpa ;高压水流量70L/min ; d 气压力0.3~0.6Mpa ;气流量1~3m3/min ; e 浆压力0.3~1.0Mpa ;浆流量60~80L/min ;浆液密度1.6~1.7g/cm3; f 浆液配比:水灰比为 1:1; g 孔斜率≤1.5%; 水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥应不受潮,不结块。上述参数为初定参数,通过现场试喷后,最终确定施工参数报监理工程师批准后实施。 3 浆液配制与回收 (1)浆液配制 a 制浆站严格按照经监理工程师批准后的水灰比配制纯水泥浆液,浆液各项指标必须符合技术要求。 b 水泥采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425#,要求细度为通过80μm 方孔筛余量不宜大于5%。 c 称重误差小于5%。 d 制浆搅拌时间:普通搅拌机不少于3min ;高速搅拌机不少于30s 。从制浆到用

高喷灌浆技术交底大全

YSJL11-01 技术交底记录 编号:JSJD1-001 单位工程名称上游戗堤和下游围堰交底日期年月日 分部分项工程 名称 上游围堰戗堤 高喷灌浆防渗墙 科室/班组名称 交底内容: 一、项目工程概况 上游围堰戗堤高喷灌浆防渗墙轴线位置为主坝上游围堰戗堤基础及左岸台地,工程范围桩号高0+000~高0+920,墙顶设计高程352.4m,墙底高程为深入基岩不小于0.5m,高喷灌浆防渗墙采用旋喷套接形式,单排布置,孔距1m,分二序孔施工,二序相邻桩搭接按长度不小于0.2m、成墙厚度应不小于0.9m,高喷卵砾石成墙强度不小于4MPa、粘性土成墙强度不小于2MPa。主要项目包括:高喷灌浆生产性试验、钻孔、灌浆、封孔及桩帽砼浇筑等施工。 灌浆造孔约2.20万m,浇浆约2万m,砼浇筑700m3。 二、施工布置 根据施工图设计技术要求,工程地质岩性实际情况,和现场地形情况,以及高喷灌浆现场生产性试验成果等,结合施工进度计划,以平行、流水作业组织形式采取分段施工,自左岸向右岸的顺序划分三个施工作业段,具体划分如下: 第一作业段:即主坝左岸台地挖方段,桩号范围高0+000~高0+220段,长220m。 第二作业段:即戗堤基础左岸I级阶地段,桩号范围高0+220~高0+550段,长330m。

第三作业段:即戗堤基础河槽段及右岸段,桩号范围高0+550~高0+920段,长370m。 高喷灌浆施工总体顺序划分为三个施工阶段; 第一阶段:先施工第二作业段,该段高喷灌浆施工是在该段戗堤填筑至▽353m高程后进行; 第二阶段:施工第三作业段,该段高喷灌浆施工是在戗堤截流后并填筑至▽353m高程后进行。 第三阶段:施工第一作业段,由于该段施工图设计标术要求高喷灌浆进入壤土不小于3m,按此设计要求,对该段先进行开挖整治在满足高喷灌浆施工作业场地条件后,组织施工。 施工布置;第一阶段,配置造孔机械12台,灌浆设备3套,全面开花、平行作业;第二阶段配置造孔机械18台,灌浆设备5套,全面开花、平行作业;第三阶段,配置造孔机械6台,灌浆设备3套,分段作业。 三、施工进度计划 1、计划工期: 2016年7月1日开工,2016年12月底完成,共184个日历天。 2、计划安排 施工准备:2016年7月1日~2016年7月20日; 高喷灌浆生产性试验:2016年7月16日~2016年8月15日; 戗堤左岸I级阶地段(高0+220~高0+550段):2016年8月16日~2016年10月底; 戗堤河槽段及右岸段(高0+550~高0+920段):2016年10月26日~2016年12月底;

高喷灌浆

高喷灌浆施工 倪金康(浙江钱塘江水利建筑工程公司,杭州,310020) 摘要:土工模袋砂土围堰(堤)普遍采用低潮位露滩(或浅滩)时,突击施工.而在感潮地段施工很少,本次围堰的成功实施是一次有力的实践,对以后相关地段施工提供借鉴。 关键词:感潮地段;土工模袋;围堰;设计;施工 一、工程概况 钱塘江萧绍海塘是钱塘江南岸现存最古老的海塘,目前该段海塘作为临江一线较为完整的只有萧山临浦至闻堰段海塘,俗称“西江塘”。西江塘从临浦茅山闸(桩号0-020)至闻堰半爿山与南沙大堤交接处(桩号18+210),全长18230m,扣除积堰山、虎爪山后实际塘长17254m,其中闻堰小砾山以上实际标准塘长12508m,位于浦阳江河段,闻堰小砾山以下在钱塘江河段。西江塘穿越临浦、义桥、闻堰三镇,其间还与峙山、积堰山、虎爪山、小砾山相接。 本次工程的任务是对现状西江塘存在的渗透稳定安全不足的堤段及丁由塘进行高喷灌浆加固。本工程规模为防渗加固堤段共计5416m,加固整体性较差的丁由石塘共计5180m,另外还对15处未进行接触防渗处理的交叉建筑物进行处理。 二、施工过程控制 1、施工准备 施工准备工作从内容上分施工条件准备、技术工作准备、物资采购供应准备和设备准备四个部分。本工程的准备工作按下列部分进行,在正式开工前一周展开。 (1) 施工条件准备 ①开工前了解工程情况,通过向当地沿线单位、建设方了解本工程的一些基本面,为在施工阶段的正常施工打好基础。 ②了解工程施工区内的地下管线、机械设备、材料进出场通道(河道),以保证施工顺利进行。 ③征询沿线有关单位意见,为全面开工和前期准备工作做好有关手续。 (2) 技术工作准备 ①熟悉、会审施工设计图纸,将图纸中存在的问题解决在施工前。 ②及时对各类施工工艺的设计、安排、试验进行审核,确保了工艺的可行性。 ③编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算。 ④提出机具、材料、构件、安装设备和委托计划,保证工期进度的需要。 ⑤根据建设单位的要求和提供的情况,绘制具体的施工平面图和工程简介,随时接受社会各界的监督。 (3) 现场准备 ①根据建设单位指定的水准点和控制桩,布设施工控制网,架设水电线路和搭设生产、生活用临时设施。 ②清除现场障碍,搞好场地平整,用彩钢板围护好施工场地,注意环境卫生、场容场貌整洁。 ③做好施工便道和临时排水设施。 (4) 物资条件准备 ①根据施工组织设计的施工进度计划和工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

高喷灌浆钻孔

1.2.2钻孔 1.2.2.1钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及《高压喷射注浆技术规程》的有关规定。当采用地质钻成孔时:从钻孔结束直至进行灌浆前,孔口均应妥加保护。凡因施工失误或不合质量要求而需重新钻进时,其费用由承包人负担。 1.2.2.2高喷灌浆钻孔偏斜的控制: 钻孔应保持铅直,偏斜不得大于孔深的1.5%。 1.2.3套管 也许需要在灌浆钻孔内的某一部分安装套管。除监理工程师批准的情况外,任何为了保持灌浆孔畅通以便灌浆而安装的套管将在灌浆结束时取出。在灌浆需要全段孔的套管留在孔内的地方,留下的套管应是花管。所有的套管都要经批准后才能使用。 1.2.4 1.3灌浆材料及设备 1.3.1灌浆材料 1.3.2灌浆设备 1.3. 2.1设备—总则 通常,灌浆通过一系列的中心站完成,中心站包括灌浆材料的贮放处、配料台、搅拌机、贮浆罐和灌浆泵,这些设备的布置应保证对藻解剖学孔进行连续不断的灌浆,并应备有在发生故障时可立即投入使用的备用设备,灌浆应通过一回浆系统完成,以保证有持续循环的泥浆射入孔中,剩余的泥浆可回流到贮罐中。灌浆也可通过集中的制浆站和通过管道供浆给各分散布置的灌浆机组来完成。承包人采用的灌浆设备应经批准。

1.3. 2.2灌浆设备的压力和流量 每台灌浆设备包括泥浆泵、软管和输送管,应具有至少向每个孔每分钟输送200L浆液的能力,其最大喷射压力为5.9Mpa。 1.3. 2.3搅拌机、储浆槽、筛子和量测计 应使用有两个隔舱的高速、胶体搅拌机,浆液可在一个隔舱中拌和,然后流入储浆槽。在储浆槽和灌浆泵吸入口之间应安装一个筛子,储浆槽中的浆液应不断搅拌。搅拌机在灌浆过程中要保证能迅速、均匀、有效地搅拌灰浆。并在规定压力下连续不断地供应灰浆。应有一水表以便准确量测拌浆用水。储浆槽应备有一体积量测指示器;以便记录吃浆量。 1.3. 2.4泵 所有浆液都应利用螺旋进料泵或其它批准的泵压送;并装备内联管和阀以便随时使用备用泵,泵应具有在任何规定压力下连续不间断地向灌浆孔灌浆的能力,而且在泵送循环中允许压力有极微小的变化。在灌浆套和灌浆孔之间应设供浆管和回浆管。应有设施可准确控制浼浆压力和进入灌浆孔的浆液,并可使浆液在灌浆系统中连续循环。 1.3. 2.5压力计和流量计 (1)承包人应在现场拥有足够的已校准的流量计和压力计。以便灌浆工作不因缺乏准确的已校准的测量计和压力计而受阻,压力计的精确度为3%。 (2)应备有标准的测压计以便校准工作用压力计,工作用压力计经清洗和校准后不应超过两个班次。所有工作用压力计应有标号,以便识别。承包人应按指示对钻进和灌浆所用的测量仪表进行检测。

高喷 灌浆工程(安全技术交底)

南宁市滨江路子项目防渗灌浆及排涝工程 安全技术交底单 施工单位:河南省水利第二工程局

南宁市滨江路子项目防渗灌浆及排涝工程 安全技术交底单 施工单位:河南省水利第二工程局

高喷灌浆施工操作规程 1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔及周围的石块等障碍物。 2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。 3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 4、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 5、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 6、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。 7、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。 8、钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆。 9、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻孔速度。 10、钻孔过程中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。 11、作业中,当须改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停止后才进行。 12、钻孔时,当钻机出现摇晃、移动、偏移或钻机内出现有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。 13、作业中停电时,应将个控制器放置零位,切断电源,并将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。 14、钻机远钻时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。 15、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停钻,在紧固后方可继续进行。作业后,应将钻头全部提升至空外,先清除钻杆和螺旋片上的泥土,再将钻头接触地面,各部制动住,切断电源。 16、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟练安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 17、与钻机向匹配的起重机,应根据成桩时需要的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。

高喷灌浆工程安全技术措施(最新版)

高喷灌浆工程安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0566

高喷灌浆工程安全技术措施(最新版) 1、施工平台应平整坚实,其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。 2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。 3、风、水、电应设置专用管路和线路;输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好,且耐压能力满足要求。 4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近,并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。 5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定: 1底盘为轮胎式平台的高喷台车,在桅杆升降前,应将轮胎前后

固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。 2检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。 3检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。 4除操作人员外,其他人员均应离开台车及其前方,严禁有人在桅杆下面停留和走动。 5在桅杆升起或落放的同时,应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆,以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态;立好桅杆后,应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。 6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定: l在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时,开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有:增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等;对于有液压支腿的钻机,将平台支平后,宜再用方木垫平、垫稳支腿。 2检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀,确保灵活可靠。 3皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保

高喷灌浆施工组织设计

XX项目 高喷灌浆工程 施工组织设计 XX公司 二○○三年九月十一日

1 工程概况 (3) 2 工程任务 (3) 3 施工方案 (3) 3.1 孔位布置及连接形式 (3) 3.2 高喷深度 (4) 3.3 施工程序和工艺流程 (4) 3.4 质量要求 (4) 3.5 施工参数 (5) 4 高喷灌浆施工 (5) 4.1 施工准备 (5) 4.2 施工段划分 (6) 4.3 施工 (6) 4.4 高喷施工记录 (7) 4.5 材料供应 (8) 5 质量控制与检测 (8) 5.1 质量控制 (8) 5.2 质量控制标准和目标 (8) 5.3 施工前的质量控制 (9) 5.4 现场施工接受监督,具体措施: (9) 5.5 质量检测 (10) 6 安全保证措施 (10) 7 组织机构及施工人员设备配备 (11) 施工进度计划形象 (1)

工程概况 XX电排站位于XX市城北,浏阳河下游左岸。 根据钻探资料显示,工程区地层,从上至下依次为:人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石,下伏基岩为强风化泥灰岩。地下水属潜水类型,主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中,粉细砂、卵石层均为强透水层,分布广泛,且地下水与浏阳河水有水力联系。中心电排站基坑开挖,首先必须解决堵水问题。 1工程任务 高压喷射灌浆施工。设计高喷灌浆工程量见表1。 表1、设计高喷灌浆工程量表 2施工方案 采用二管法摆喷施工。 2.1 孔位布置及连接形式 根据设计图,基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形,周长281.6m。孔间距1.6m,单排布置,两序施工,如图1。

2.2 高喷深度 为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系,喷灌范围除整个砂卵石层外,其上延伸至粉质粘土隔水层内,桩顶高程29.29~31.32m ,桩底伸入强风化基岩以下0.5m ,桩底高程19.66~20.41m 。 2.3 施工程序和工艺流程 高压摆喷灌浆施工程序:分二序施工。工艺流程图: 2.4 质量要求 a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。

高喷灌浆工程安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.高喷灌浆工程安全技术措 施正式版

高喷灌浆工程安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、施工平台应平整坚实,其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。 2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。 3、风、水、电应设置专用管路和线路;输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好,且耐压能力满足要求。 4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附

近,并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。 5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定: 1 底盘为轮胎式平台的高喷台车,在桅杆升降前,应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。 2 检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。 3 检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。 4 除操作人员外,其他人员均应离开台车及其前方,严禁有人在桅杆下面停留和走动。 5 在桅杆升起或落放的同时,应用基

高喷灌浆工程安全技术措施实用版

YF-ED-J3199 可按资料类型定义编号 高喷灌浆工程安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高喷灌浆工程安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、施工平台应平整坚实,其承载安全系 数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。 2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房 等工作区域的临空面应设置防护栏杆。 3、风、水、电应设置专用管路和线路; 输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。 专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好,且 耐压能力满足要求。 4、施工现场应设置废水、废浆处理回收 系统。此系统应设置在钻喷工作面附近,并避

免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。 5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定: 1 底盘为轮胎式平台的高喷台车,在桅杆升降前,应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。 2 检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。 3 检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。 4 除操作人员外,其他人员均应离开台车及其前方,严禁有人在桅杆下面停留和走动。 5 在桅杆升起或落放的同时,应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆,以保证

高喷灌浆施工工艺

高喷灌浆施工 第1章总体说明 (1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。 (2) 正式施工前,进行现场生产性试验,以取得合理的施工参数。 (3) 施工过程中,若发现实际情况有较大变化,将及时报告现场监理工程师,并按其指示执行。 第2章高喷灌浆施工 第1节施工方法与施工程序 采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。 高喷灌浆钻喷施工分二序进行,先施工先导孔和Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。 钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆。 高喷施工程序见图4.2-1。 图4.2-1 高喷施工程序图

第2节钻喷设备配置 计划按“一钻一喷”进行机具配置,即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。 (1) 工程钻机:选用SM-400 型全液压工程钻机,该机的主要特点是:①全机采用液电控制系统,操作简便,灵活易用,液压系统故障率低,适于野外施工。②该机装备功率高,马力强劲。③动力头的扭矩大,转速调整范围广。④机器移动方便,就位快。⑤机体重量适中,便于单机运输。SM-400 钻机基本配置情况 如下所示(见表4.2-1、图4.2-2)。 表4.2-1 钻机机械性能一览表

(2) 偏心扩孔钻具:与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具,该钻具有利于钻机充分发挥效能。TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺(即TUBEX 法),其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进,从而起到护壁的作用。 (3) 空压机:与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型,是二级螺杆压缩的高风压空压机,主要技术性能见表4.2-2。该型号空压机性能稳定,故障率低。 表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标 (4) 高喷台车:选用SGP300-6 型,集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体, 结构紧凑,摆动、提升均为无级变速,速度调节范围大、可控性好,操作简单,体积小,步履式行走,搬迁方便。此台车上组装高频振动锤,频率800Hz,冲击功5.3kN,可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故,具有极大的优越性,且可直接用于振冲钻进,钻孔效率高,施工速度快。该机主要技术参数为:提升速度范围0~30cm/min,摆动速度范围0~120°/s,单绳最大提升重量1.5t,自重6t。 (5) 高压泵:选用3D2-SZ 型高压清水泵,三缸往复式泵,运行状态好,压力平稳。额定压力50.0MPa,最大排量80L/min。 (6) 高速搅拌机:选用ZJ-400 型高速搅拌机,搅拌轴转速800r/min。最大制浆能力10~15m3/h,浆液拌合均匀。 (7) 送浆泵:选用HBW200/40 型,为双缸双作用泵,额定压力2.40MPa,最大排量200L/min。第3节钻孔工艺 高喷灌浆钻孔采用Φ110mm 孔径TUBEX 偏心扩孔钻具冲击钻进,全孔套管护壁。终孔后拔出跟管钻具,向套管内注入膏状水泥膨润土浆液,拔出套管即完成钻孔工作。为保证灌浆质量,要求钻孔偏斜率不大于8‰,所以钻孔精度高。施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制,除了应采取合理

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