实用钻井工具手册

实用钻井工具手册
实用钻井工具手册

实用工具手册塔里木工程技术服务公司

内容简介

本手册主要针对塔里木油田钻采作业所涉及到的工具和工具使用、维修的实际情况,系统地收集、整理和详细地介绍了工程技术服务公司打捞及工具分公司所辖及密切关联的井口工具、钻(管)柱工具、井下动力钻具、取心工具、套管开窗铣鞋和铣锥、震击解卡工具、事故处理辅助工具、小件落物打捞工具的规格、性能、结构、工作原理、操作使用要求、维修保养、判修判废、制造验收标准和规范等。尤其是对近年来引进的新工具和密切关联的工具作出了清楚明白的阐述。本手册紧密结合生产现场、内容详尽、实用性强,可供管理、技术和操作人员使用,也可供相关人员参考。

二OO四年十月

前言

石油钻采作业过程中所涉及的工具种类繁多、千差万别,相关介绍钻采工具的手册种类也不少,相对塔里木油田钻采作业所涉及到的工具和工具使用维修的实际情况,现有的工具手册的内容都不是很全面、很具体,无法满足管理人员、技术人员和现场操作人员的需要。为了解决这一问题,编写一本能反应塔里木油田钻采作业所涉及到的工具和工具使用、维修实际情况的手册是十分必要和有意义的。

本手册系统地收集、整理和详细地介绍了工程技术服务公司打捞及工具分公司所辖及密切关联的工具的规格、性能、结构、工作原理、操作使用要求、维修保养、判修判废、制造验收标准和规范等,反应了塔里木油田钻采作业所涉及到的绝大部分工具和工具使用、维修的实际情况。本手册紧密结合生产现场、内容详尽、实用性强,是一本适合塔里木油田钻采作业相关人员使用的工具书。

本手册编写过程中得到了有关领导的关心和支持,同时也得到了有关人员的帮助和指导,这里谨表谢意。由于编写人员水平有限,资料和现场经验不足,缺点和错误难免,恳请读者批评指正。

目录

第一章井口工具 (1)

第一节吊卡 (1)

第二节套管吊钳 (8)

第三节滚子方补芯 (11)

第二章钻(管)柱工具 (15)

第一节液压双向减震器 (15)

第二节液压减震器 (24)

第三节悬浮器 (31)

第四节键槽扩大器 (39)

第三章井下动力钻具 (42)

第一节涡轮钻具 (42)

第二节螺杆钻具 (54)

第四章定向井和水平井工具 (68)

第一节弯接头 (68)

第二节无磁钻铤 (73)

第三节弯壳体螺杆钻具 (78)

第四节造斜涡轮钻具 (85)

第五章取心工具 (89)

第六章固井工具和尾管固井工具 (99)

第一节循环接头 (99)

第二节垫叉 (101)

第三节刮削(壁)器 (103)

第四节插入头 (109)

第五节钻杆扶正器 (112)

第六节尾管悬挂器送入工具 (114)

第七节喇叭口铣锥、回接筒铣锥 (119)

第七章套管开窗铣鞋、铣锥 (121)

第八章套管整形工具 (127)

第九章震击解卡工具 (133)

第一节全机械式随钻震击器 (133)

第二节机械-液压式随钻震击器 (146)

第三节液压上击器 (157)

第四节超级震击器 (165)

第五节液压加速器 (174)

第六节开式下击器 (182)

第七节闭式下击器 (187)

第八节地面震击器 (195)

第十章管柱打捞工具 (203)

第一节公锥 (203)

第二节母锥 (208)

第三节可退式卡瓦打捞矛 (212)

第四节可退式卡瓦打捞筒 (217)

第五节倒扣接头 (225)

第六节机械式内割刀 (229)

第七节机械式外割刀 (234)

第八节水力式内割刀 (239)

第十一章事故处理辅助工具 (242)

第一节套铣管 (242)

第二节铣鞋 (248)

第三节安全接头 (252)

第四节可弯肘节 (256)

第五节铅印 (261)

第六节磨鞋、铣鞋 (264)

第七节钻杆旋转工具 (283)

第十二章小件落物打捞工具 (285)

第一节磁力打捞器 (285)

第二节反循环强磁打捞篮 (291)

第三节反循环打捞篮 (296)

第四节随钻打捞杯 (299)

第五节一把抓 (303)

第六节内捞勾 (305)

第七节外捞勾 (308)

第一章井口工具

第一节吊卡

一、概述

吊卡是套扣在钻杆接头、油管接箍、套(铣)管接箍下面,用以悬挂、提升和下入钻杆、套(铣)管、油管等管柱的工具。

二、吊卡型号表示方法

1、吊卡类型(表1-1)

表1-1 吊卡类型

2、吊卡表示方法

命名方式(SY5041—92)

例:侧开式平台阶吊卡,下孔径131mm,上孔径134mm,最大载荷1350kN,则表

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示为:CD131╳134/1350。

3、现有型号

(1)钻杆吊卡(表1-2)

1) 侧开式锥形台阶(斜坡)钻杆吊卡:CDZ18°148/3150kN(51/2"/350T)、CDZ18°133/3150kN(5"/350T)、CDZ18°133/3150kN(41/2" /350T)、CDZ18°101/3150kN(31/2"/350T)、CDZ20°101/3150kN(31/2"/350T)、CDZ20°83/2250kN(27/8"/250T)、CDZ20°67/1125kN (23/8"/150T)。

2) 对开式锥形台阶(斜坡牛头)钻杆吊卡:DDZ18°148/3150kN(51/2"/350T)、DDZ18°133/3150kN(5"/350T)、DDZ18°101/3150kN(31/2"/350T)。

3) 对开式平台阶(牛头)钻杆吊卡:DD18°148/3150kN(51/2"/350T)、DD 133/3150kN (5"/350T)、DD 101/3150kN(31/2"/350T)、DD 83/2250kN(27/8"/250T)。

表1-2钻杆吊卡规格

(2)套管吊卡(表1-3)

侧开式平台阶套管吊卡:CD 513/3150kN(20"/350T)、CD 477/3150kN(18 5/8"/350T)、CD 344/3150kN(13 3/8"/350T)、CD 254/3150kN(9 7/8"/350T)、CD 248/3150kN (9 5/8"/350T)、CD197/3150kN(7 5/8"/350T)、CD 181/3150kN(7"/350T)、CD 130/2250kN (5"/250T)、CD 117/2250kN(4 1/2"/250T)。

(3)铣管吊卡(表1-4)

侧开式平台阶铣管吊卡:CD277/3150kN(10 3/4"/350T)、CD 248/3150kN (9 5/8"/350T)、CD 210/3150kN(8 1/8"/350T)、CD 197/3150kN(7 5/8"/350T)、CD 152/2250kN(5 7/8"/250T)、CD 142/2250kN(5 1/2"/250T)。

(4)钻铤吊卡(表1-5)

侧开式平台阶钻铤吊卡:CD 260/2250kN(11"/250T)、CD 186/3150kN(8"/350T)、

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CD 163/2250kN(7"/250T)、CD 110/1125kN(4 3/4"/150T)、CD 82/1125kN(3 1/2")/150T。

表1-3 套管吊卡规格

表1-4铣管吊卡规格

注:9 5/8"、7 5/8"套管吊卡、铣管吊卡为同一吊卡。

表1-5 钻铤吊卡规格

三、结构、工作原理

1、钻杆吊卡

(1)侧开式锥形台阶(斜坡)钻杆吊卡结构如图1-1所示。

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(2)对开式锥形台阶(斜坡牛头)钻杆吊卡结构如图1-2所示。

(3)对开式平台阶(牛头)钻杆吊卡结构同对开式锥形台阶(斜坡牛头)钻杆吊卡,只是台阶是平台阶。

2、套管吊卡 侧开式平台阶套管吊卡结构如图1-3所示。

3、铣管吊卡

铣管吊卡结构同套管吊卡,如图1-3所示。

4、钻铤吊卡

图1-1 侧开式锥形台阶(斜坡)钻杆吊

图1-2 对开式锥形台阶(斜坡牛头)钻杆吊卡 图1-3 侧开式平台阶套管吊卡

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四、使用、操作

1、选用的吊卡应符合SY 5041-92的规定,与吊环连接的吊耳尺寸应符合图1-4及表1-6的规定。

表1-6 吊卡吊耳与吊环连接尺寸

吊卡的 最大载荷 kN 适用吊环最大 载荷的范围

kN dmin mm r mm hmax mm bmax mm L mm

225 225~2250 75 50 40 30 侧开式钻杆吊 卡应大于或等

于380 360 360~2250 75 50 50 30 585 585~2250 75 50 70 40 675 675~2250 75 50 70 50 900 900~2250 90 60 80 60 1125 1350~3150 90 60 90 65 1350 1350~3150 90 60 90 65 2250 2250~4500 100 75 130 80 3150 3150~4500 100 75 150 120 4500

4500~8750

130

90

200

145

2、吊卡通径、最大提升载荷应符合现场作业要求。

3、使用前应检查锁销手柄及活门的开启与关闭是否灵活,紧定螺钉是否紧固,如不符合要求,应加以排除。

4、吊环套入吊卡两侧吊耳后,耳孔必须插入安全销,严防单吊环起下钻。

5、吊卡活门关闭后,应检查上、下锁销是否锁牢,只有当活门与主体可靠锁牢后,才能进行提升作业。

图1-4 吊卡吊耳与吊环连接尺寸示意图

五、现场维护保养

1、吊卡使用后应清除泥污,检查各零件的安全性,然后涂防锈油,存放于干燥通风处。

2、吊卡现场检查,出现判修、判废依据之一,应回收修理或报废。

六、维修

1、对回收的吊卡进行清洗及外观检查。

2、将判修的吊卡解体为零部件。

3、对零部件进行清洗、除锈、修整。

4、鉴定活门、卡页、吊卡主体有无损伤、变形。

5、活门轴、卡页轴无剪切或其它伤痕,与轴套(孔)配合间隙小于0.2mm。

6、吊耳主体、活门、活门轴、卡页、卡页轴按SY/T 5446与JB/T 8468规定的方法进行无损检测,不合格者应更换。

7、吊卡台肩面应平整,不能有明显二次台肩,18°、20°锥面的锥度公差为±5′。

8、将所有零件表面的毛刺、油污、锈斑等清除干净。

9、零件配合表面及摩擦表面不影响使用性能的轻微擦伤等缺陷,用细锉、细砂布或油石加以修除。零件的配合表面洗擦干净并涂以32#液压油。

10、凡经过修理、鉴定合格的零部件,按图纸进行组装。组装完成的吊卡使用性能应达到SY5041规定的要求。

11、组装完的吊卡应进行防腐涂漆,在吊卡本体上端面打印编号和标记。

12、验收

(1)各活动部位开启与关闭灵活,紧固件齐全,刷漆平整、均匀、无气泡。活门手柄焊接牢固,锁销手柄回弹有力。

(2)两个吊耳上翘量应小于10mm。

(3)两吊耳吃力点高度差应小于5mm。

(4)上孔径、下孔径偏差小于1mm。

(5)活门旷动量小于1mm,活门锁紧后活动间隙在0.2~0.5mm范围内。

(6)保险阻铁低于吊卡台肩面2mm,阻铁距台肩孔内壁大于3mm。

七、判修、判废依据

1、判修依据

(1)活动件变形或磨损,活动失灵,吊卡主体出现伤痕,应回收修理。

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(2)活门锁紧后,活动间隙在大于0.5mm,应回收修理。

(3)使用满1200小时,应回收修理。

(4)出现顿钻后,应回收修理。

2、判废依据

(1)按SY/T 5446与JB/T 8468标准对吊耳、主体、活门无损检测有缺陷,应报废。(2)吊卡台肩面出现二次台肩面宽达1.5mm,应报废。

(3)18°、20°锥面的锥度超过±5′,应报废。

(4)两个吊耳上翘量大于10mm ,应报废。

(5)两吊耳吃力点高度差大于5mm,应报废。

八、标准、规范

SY 5041—92《吊卡》、塔指Q/CNPC—TZ 33-2003《吊卡使用维护及修理技术规程》。

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第二节套管吊钳

一、概述

吊钳是拧紧或松开钻杆、套管等管柱连接螺纹的工具。

二、分类及型号表示方法

1、吊钳分类

吊钳分为多扣合钳和单扣合钳两种类型。

2、吊钳型号表示方法

3、现有20〞(508mm)、133/8〞(339.7mm)套管吊钳,为Q340—648×35多扣合钳。基本参数(表1-7)。

表1-7 套管吊钳

三、结构、工作原理

套管吊钳的结构见图1-5。

四、使用、操作

1、选用的吊钳应符合SY 5035-91的规定。

2、吊钳尺寸与最大扭矩应符合现场作业要求,见表1-7。

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3、使用前应

检查各轴销转动

及钳头打开与闭

合是否灵活,锁

紧插销是否牢

固。

4、钳头扣合

后,应检查是否

锁牢,只有扣合

器与钳头可靠锁

牢后,才能进行

拧紧或松开螺纹

的作业。

图1-5 套管吊钳

五、现场维护保养

1、吊钳使用后应清除泥污,检查各零件的安全性,然后涂防锈油,存放于干燥通风处。

2、吊钳现场检查,出现判修、判废依据之一,应回收修理或报废。

六、维修

1、对回收的吊钳进行清洗及外观检查。

2、将判修的吊钳解体为零部件。

3、对零部件进行清洗、除锈、修整。

4、鉴定钳柄、钳头、扣合器无损伤、变形。

5、轴销无剪切或其它伤痕,与配合销孔配合间隙小于0.2mm。

6、轴销、钳柄、钳头、扣合器按SY/T 5446与JB/T 8468规定的方法方法进行无损检测,不合格者应更换。

7、牙板上的牙齿不能有明显的磨损和损坏,不合格者应更换。

8、将所有零件表面的毛刺、油污、锈斑等清除干净。

9、零件配合表面及摩擦表面不影响使用性能的轻微擦伤等缺陷,用细锉、细砂布或油石加以修除。零件的配合表面洗擦干净并涂以32#液压油。

10、凡经过修理、鉴定合格的零部件,按图纸进行组装。组装完成的吊钳应进行扣

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合试验,使用性能应达到SY5035-91规定的要求。组装完成的吊钳应进行防腐涂漆。

11、验收时各活动部位开启与关闭灵活,紧固件齐全,刷漆平整、均匀、无气泡。相连的二节钳头直线活动间隙在0.2~0.5mm范围内。

七、判修、判废依据

1、判修依据

(1)活动件变形或磨损,活动失灵,轴销、钳柄、钳头、扣合器出现伤痕,应回收修理。

(2)每口井使用完后应回收修理。

2、判废依据

(1)按SY/T 5446与JB/T 8468标准对钳柄、钳头、扣合器本体及销孔进行无损检测有缺陷,应报废。

(2)测量钳柄、钳头、扣合器上的销孔,尺寸超差,应报废。

八、标准、规范

SY 5035—91《吊钳》。

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第三节滚子方补芯

一、概述

滚子方补芯替代二片式补芯,与转盘方瓦配合,用于驱动方钻杆的工具。

二、型号表示方法

规格见表1-8。

表1-8 滚子方补芯规格

三、结构、工作原理

滚子方补芯主要由上盖、下座、轴、四方滚子(六方滚子)、固紧螺栓、加油杯等组成。图1-6所示为四方滚子方补芯。如把四方滚子换成图1-7所示六方滚子,则为六方滚子方补芯。

四、使用、操作

1、安装

滚子方补芯必须在钻台上安装,其安装顺序如下。

(1)将上盖套在方钻杆上。

(2)把下座架在鼠洞上方,穿好四条M38大螺栓并旋紧四条水平方向的内六角螺栓。

(3)方钻杆穿过底座进入鼠洞。

(4)滚轮内装入滚针轴承、轴、密封体,并注满润滑脂。

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图1-7 六方滚子

(5)把四个组装好的滚轮放进下座内。令倾斜45°的轴端互相对齐并嵌入,同时把密封体的销子放入底座的口内。 (6)对准定位销和四条M38螺栓下放上盖,并让四条M38螺栓穿过上盖的孔。 (7)将防松垫套在螺栓上,拧紧M38螺母,其力矩须达到2kN ?m 。

其安装方法如图1-8所示。 2、操作

(1)慢提方钻杆,让方钻杆的加厚端接触滚轮,但应避免撞击滚轮。

(2)对准井眼,下放补芯,

慢慢地转动转盘,内。这时,常检查补芯下座端面的间隙,五、现场维护保养

1轮轴承加润滑脂。

2各零件的安全性,燥通风处。

3、滚子方补芯现场检查,出现判修、判废依据情况之一,应回收修理或报废。

六、维修 1、解体

图1-6 四方滚子方补芯

(1)对回收的滚子方补芯表面清洗后进行解体前的检查鉴定。

(2)将滚子方补芯解体为零部件。

(3)对零部件进行清洗及除锈。

2、主要零件鉴定

(1)滚子的最大磨损值应不大于

3.2mm。

(2)滚针轴承的径向间隙用塞尺检

查,应小于0.2mm,否则,做报废处理。

(3)补芯下座锥体与方瓦配合面磨损

应小于5mm,否则,应补焊修复。

(4)对于上盖、下座等其他零部件,

要求表面光洁;若有擦伤等缺陷,经打磨

或修光后,其擦伤深度小于lmm,否则,

应更换。

(5)对全部经过鉴定可予使用的零部

件及准备更换的备用件,进行检查,确定

其性能符合要求。

3、修理

图1-8 滚动方补芯安装方法(1)准备工作

1) 必须将所有零件表面的油污、毛刺、锈斑清理干净。

2) 对零件的配合面须洗擦干净并涂以清洁的润滑油,零件表面的擦伤等缺陷,应用细锉、细砂布或油石加以修除。

3) 滚轮两端的密封面不得有撕裂或其他缺陷,其上内外“O”型圈的飞边应仔细清除干净,各种密封件装配前接触面须涂以润滑油。

(2)组装

1) 对经过鉴定、修理合格的零部件按图纸进行组装。

2) 组装完成的滚子方补芯应进行防腐涂漆、编号和标记。

3) 组装完成后,应填写质量检验单。

4、修理质量要求

(1)4颗M38固紧螺栓的旋紧力矩要达到2kN·m ,滚子方补芯上盖和下座之间要

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有3 mm的间隙,上盖上移动值不大于0.3mm。

(2)用棒撬动滚轮判断轴和滚针轴承的磨损情况,移动值不大于0.8mm。

(3)滚轮磨损深度不大于3.2 mm。

(4)用压软金属法检查滚轮与方钻杆之间的间隙,其值小于3mm。

(5)经验收合格后,填写产品质量检验单。

七、判修、判废依据

1、判修依据

(1)用压软金属法检查滚轮与方钻杆之间隙,间隙大于3mm,应回收修理。

(2)用棒撬动滚轮判断轴和滚针轴承的磨损情况,轴和滚针轴承的移动量大于0.8mm,应回收修理。

(3)方补芯上盖和下座之间间隙为3mm,当M38螺母紧固后,上盖下移超过0.3mm,应回收修理。

(4)补芯下座锥体与方瓦配合面磨损应大于5mm,应回收修理。

2、判废依据

(1)滚子的最大磨损值大于3.2mm,滚子应予报废。

(2)滚针轴承的径向间隙大于0.2mm,轴承应予报废。

(3)滚子方补芯上盖和下座之间移动值大于0.8mm,轴座磨损严重,滚子方补芯应予报废。

(4)上盖、下座及轴座有裂纹,滚子方补芯应予报废。

(5)大四方对边尺寸小于327mm,滚子方补芯应予报废。

(6)锥体锥度磨损大于45ˊ,滚子方补芯应予报废。

八、标准、规范

塔指Q/CNPC-TZ 41—2003《滚子方补芯修理技术条件》。

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第二章钻(管)柱工具

第一节液压双向减震器

一、概述

SJⅡ型钻具减震器是一种能同时减缓钻柱纵向和周向振动的双向减震器。它能维持较平稳的钻压和扭矩,从而减少钻头、钻具及地面设备的振动破坏,实现提高钻速和降低钻井成本的目的。

二、型号表示方法

现有型号SJ159(6 1/2〞)、SJ178(7〞)、SJ229(9〞)、SJ279(11〞)。SJⅡ型双向减震器规格系列及性能参数见表2-1。

三、结构、工作原理

1、基本结构

见图2-1,该减震器减震机构主要是由一种可压缩的液体弹簧、活塞换向机构和环隙阻尼机构等组成,钻具的纵向振动和冲击载荷通过液压活塞作用在液体弹簧上。当载

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钻井工程师工作指南

钻井工程师工作指南 为了加快钻井速度、减少失误,避免井下事故和复杂的发生,首先必须清楚一口井的整个工艺流程,能够根据钻井工艺流程合理组织生产,然后再深入到每一开次中,清楚每一道工序如何开展,简单讲就是要先了解全局,然后再做好局部。 一、钻井工程师每日工作 1、交接班前30min到岗位上去收集资料,了解生产情况,落实柴油、加重材料和重浆储备情况。 2、进行生产汇报,数据必须准确,汇报把握不准时请示领导,汇报前要仔细检查2遍,确认无误后再上传。 3、巡回检查对坐岗记录进行签字,根据巡回检查结果和生产进度,写出本班次作业指令,作业指令必须根据施工工序和作业指令规范来写,便于司钻执行。 4、开好班前会下达作业指令,布置好生产。 5、及时填写跟进日常钻井资料(井史、井控资料等)。 6、不定时进行巡回检查并对坐岗记录签字,了解生产情况,对生产情况做出指导,检查时带好笔记本,将有价值的内容记录下来。 7、交班前再次进行巡回检查并对坐岗记录进行签字,根据生产情况,写出下一班次作业指令,并在生产会上下达。 8、休息前写出钻井笔记,总结每天的生产情况和经验;进行自我培训和学习;思考第二天的工作,列出工作计划,对当日工作计划完成情况进行总结。

二、对照开钻验收标准,做好准备工作 (一)资料领取及邻井资料收集 1、领取相关空白资料及电子井史电子狗初始化 到公司技术部(西北局井在轮台技术部)领取钻井工程设计大表、基础数据图表、防喷演习记录本、井控工作记录本、井控装备班报表、干部值班记录本、班组交接班记录本、钻进及起下钻坐岗记录本、钻开油气层验收申请本(西北局井还包括钻井班报表、井眼数据表、井控检查周报)等各种资料。 到井史软件维护人员处,进行新井井史电子狗初始化,拷贝下口井井史安装软件。 2、及时到公司技术部(西北局找轮台技术部赵家锌)了解甲方钻井工程设计编写进度,了解钻井设计下列内容:井基本情况(井号、设计井深、构造类型、地理位置、井所在地理环境、井位图、设计工期等),以便于提前按照设计及施工井的具体情况编写HSE作业计划书。 3、制定新井的技术措施报项目组、技术部审批,制定新井的应急预案报安全科审批(西北局要求二开开钻前印刷装订好的预案必须到井)。 4、收集本区域邻井资料(钻井日志、钻井井史、地质资料、事故复杂情况),临井资料可通过技术部、录井队或其它井队等途径获取。 5、开钻前工程师负责落实钻井设计(西北局找轮台调度室)、安全合同、钻井合同。 (二)工具及甲方物资准备 1、新井钻井方案下达后,工程师及时制定钻具、接头、内防喷工具、

常用金属材料参考手册

Q/NVC 惠州雷士光电科技有限公司企业标准 (技术手册) Q/NVC XXX-2011 常用材料参考手册 --------金属材料 2011年10月1日发布2011年12月1日实施 惠州雷士光电科技有限公司发布

目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语 4 常用碳素结构钢材 5 弹簧钢 6 镀锌钢板及钢带 7 常用不锈钢 8 铝合金板材 9 压铸铝合金 10 铜合金

常用金属材料参考手册 1 范围 本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一般用途。为设计工程师、品检工程师提供依据。 2 规范性引用文件 2.1 GB/T 699《优质碳素结构钢》 2.2 GB/T 700《碳素结构钢》 2.3 GB/T 2518《连续热镀锌钢板及钢带》 2.4 ASTM A666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》2.5 GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》 2.6 GB/T 1222 《弹簧钢》 3 术语 3.1 抗拉强度(tensile strength):是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致上的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为RM,单位为MPA。 3.2 伸长率(elongation):指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比,伸长率按试棒长度的不同分为:短试棒求得的伸长率,代号为δ5,试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率,代号为δ10,试棒的标距等于10倍直径,其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。 4 常用碳素结构钢材 4.1 标记: 我司常用碳素结构钢建议采用国家标准牌号,具体参考:GB/T699及GB/T700,也可根据日本牌号(宝钢)如下: 厚度 牌号,如Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC等 名称 4.2 碳素结构钢热轧薄钢板,参考GB/T700

材料手册(很全哦)

材料手册 姓名: 学号: 班级: 一、材料选择的基本原则 多机械工程师在内,都可能把选材看成一种简单而不太重要的任务。当碰到零件的选材问题时,他们一般都是参考相同零件或类似零件的用材方案,即经验法选材。当无先例可循,同时对材料的性能又无特殊要求时,会偏向选用一种较万能的材料,如45号钢。但严格地说,这

种选材并不科学。选材正变成一种严格地建立在试验与分析的基础上的科学方法。掌握这种选材方法的要领,了解正确选材的过程,显然具有很大的实际价值。 零件在工作过程中最终都会发生失效,即零件完全被破坏或严重损伤,或不能满意地起到预掌握各种材料的特性,正确地选择和使用材料,是一项重要的任务。包括许定的作用。失效也可能是设计失效,也可能是选材失效,也可能是加工失效或安装使用失效。找出失效原因,解决零件失效问题便具有基础。这首先是一个机械工程师要做的工作,但从事工业设计人员也要了解这类分析,这将会为产品带来更合理的设计并减少设计的返工。具体地说,应从下列5个方面进行考虑: 1、考虑工作条件对材料使用性能的要求 材料在使用过程中的表现,即使用性能,是选材时考虑的最主要根据。不同零件所要求的使用性能是很不一样的,有的零件主要要求高强度,有的零件则要求耐磨性,而另外一些零件甚至无严格的性能要求,仅仅要求有美丽的外观。因此,在选材时,首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。 对所选材料使用性能的要求,是在对零件的工作条件及零件的失效分析的基础上提出的。零件的工作条件是复杂的,要从受力状态、载荷状态、工作温度、环境介质等几个方面全面分析。受力状态有拉、压、弯、扭等;载荷性质有静载、冲击栽荷、交变载荷等;工作温度可分为低温、室温、高温、交变温度;环境介质为与零件接触的介质,如润滑剂、海水、酸、碱盐等。为了更准确地了解零件的使用性能,还必须分析零件的失效方式,从而找出对零件失效起主要作用的性能指标。 有时,可通过改进强化方式或方法,可以将廉价材料制成性能更好的零件。所以选材时,要把材料成分和强化手段紧密结合起来综合考虑。另外,当材料进行预选后,还应当进行实验室试验、台架试验、装机试验、小批生产等,进一步验证材料力学性能试验的可靠性。 2、考虑生产工艺对材料工艺性能的要求 任何零件都是由不同的工程材料通过一定的加工工艺制造出来的。因此材料的工艺性能,即加工成零件的难易程度,自然应是选材时必须考虑的重要问题。所以,熟悉材料的加工工艺过程及材料的工艺性能,对于选材是相当重要的。 材料的工艺性能与使用性能相比,工艺性能处于次要地位;但要某种情况下,工艺性能也可成为主要考虑的因素。当工艺性能和力学性能相矛盾时,有时正是工艺性能的考虑使得某些力学性能显然合格的材料不得不舍弃,此点对于大批量生产的零件特别重要。因为在大量生产时,工艺周期的长短和加工费用的高低,常常是生产的关键。例如,为

钻井手册

《钻井手册(第2版)(套装共2册)》以实际应用技术为主,同时既有理论知识,又有实践经验。手册分上、下两册。上册主要内容有:钻井设计、地层压力与井身结构、套管设计与下套管作业、固井与完井、钻井液、钻头与钻井参数设计、井控技术、钻柱与下部钻具组合设计;下册主要内容有:特殊工艺井钻井、欠平衡钻井、海洋钻井、深井与超深井钻井、钻井装备与工具、地质综合评价、钻井HSE管理、井下复杂与事故、钻井新技术、附录。 《钻井手册:上册》目录: 第一章钻井设计 第一节钻井设计的基本要求 第二节钻井设计的基本原则和程序 第三节一般井钻井设计的主要内容 第四节批钻井钻井设计的主要内容 第五节钻井工程的质量要求 第六节钻井施工设计与策划 第七节钻井设计的监督与执行 附录一钻井设计编制规范 附录二中国石油天然气集团公司井筒工程设计资质管理办法 附录三钻井井身质量控制规范(SYfI、5088—2008) 第二章地层压力及井身结构设计 第一节几个基本概念 第二节地应力

第三节地层孔隙流体压力 第四节地层破裂压力 第五节地层坍塌压力与井眼稳定性第六节井身结构设计 参考文献 第三章套管设计与下套管作业 第一节套管柱类型 第二节套管设计的力学基础 第三节套管载荷分析 第四节API套管强度计算公式 第五节双轴应力计算 第六节套管特性 第七节套管柱设计 第八节特殊类型井套管柱设计 第九节下套管作业 第十节套管的井口装定计算 附录常用相关标准 第四章固井与完井 第一节油井水泥 第二节水泥浆性能 第三节油井水泥外加剂及外掺料第四节前置液

第五节水泥浆流变学 第六节水泥浆设计 第七节注水泥工艺 第八节挤水泥及注水泥塞 第九节特殊井固井技术 第十节固井质量评价 第十一节固井设备、工具与附件 参考文献 第五章钻井液 第一节概述 第二节钻井液性能 第三节钻井液性能测试仪器与性能测试方法第四节常用钻井液体系及其应用 第五节钻井液原材料及处理剂 第六节钻井液体系与性能、配方设计 第七节钻井液的使用与维护 第八节保护油气层的钻井液体系 第九节钻井液的主要计算及常用数据表 第十节钻井液固相控制 第十一节钻完井液废弃处理 附录常用相关标准 第六章钻头与钻井参数设计

Landmark钻井软件培训基本内容

PetroChina勘探生产分公司工程技术处Landmark 钻井软件培训基本内容 Landmark北京办公室 2005.3.21

目录 一、EDM(工程数据模型) 二、定向井设计系统(COMPASS) 5 三、管柱设计系统Tubulars 四、钻井工程设计和分析系统WELLPLAN 五、钻井时效分析与成本预算系统Drillmodel 1 六、钻井数据管理解决方案OpenWells

一、EDM(工程数据模型) 工程数据模型EDM (Engineering Data Model)是Landmark公司新一代油井设计、施工报表系统、采油生产与经济评价的公共数据库平台,它通过一个完全的井架构解决方案提供钻井与井服务的无缝集成。通过一致的数据管理、导航、安全、统一单位控制、参考基准面、多应用程序并发等手段,应用COMPASS、WELLPLAN、CasingSeat 、Stresscheck和OpenWells实现工程工作流。EMD为详细施工作业和工程工作流提供一个单一的平台,实现从原形到计划及钻井与油井服务等各个阶段的管理。 1998年7月释放的DEX(数据交换)可以在应用程序之间移动数据,提供了高水平的可交互性,能实现内部机制的工作流。随着2003年5月的释放版本,EDM提供了更先进的功能,其中包括统一数据库支撑的强壮的集成平台,数据库集中存储井生命周期(设计、实施、分析)各个阶段的数据。 通过高效的、自然集成的工作流,在钻井设计过程中,EDM平台使得工程师能够评估生产收益。它集成各种应用程序,通过单一的公共数据入口点,在井设计与实施过程中,保证数据的质量。EDM为实时工程设计提供基础,根据最新的施工参数,应用工程分析工具,很容易实现当前施工分析。EDM为第三方工具提供集成平台。 1、EDM 的优点 所有数据存储在统一位置 精确的、可信的、实时更新的数据集的共享拷贝被多用户存取,免去了管理多份数据所带来的麻烦。它对提高数据质量、加强应用间数据一致性有所帮助,本系统实施跨公司公共进程和标准化来减少钻井工程中的管理费用。 数据的易组织性 层次分明的数据组织,数据层次包括公司、项目、站点、井、井筒、设计、和场地,钻井实施还包括完井、事件、报告与装备。 支持知识管理 根据任何井设计方法,你能够应用所有捕获的数据进行偏移井分析,制定技术限定分析计划,进行经验讨论。 协同工作 提供Landmark公司的钻井软件与井服务软件之间的无缝集成,将来的版本提供开发与经济评价应用的跨领域的集成。

某钻井操作手册

某钻井操作手册 31、1钻机安装 31、1、1连接管线 31、1、2钻台准备 31、2清点材料 31、2、1钻具: 31、2、2套管 41、2、3处理剂 41、2、4其它材料 41、3设备试运转 41、4组合钻具 51、4、1清洗检查丈量钻具 51、4、2钻具通径 51、4、3连接钻具 51、4、4连接钻头52入井管材和工具的丈量62、1钻具检查丈量要求 62、2丈量工具的规定: 62、2、1钻具: 62、2、2钻井工具 72、2、3套管:1 12、2、4套管附件:113工具的使用与管理1

23、1基本要求:1 23、2钻台工具:1 23、3装井口工具1 23、4甲板工具124各井段开钻前检查内容1 34、136″井眼1 34、226″井眼1 44、317‐1/2″井眼1 54、412﹣1/4″井眼1 64、59﹣7/8″井眼井眼1 74、68﹣1/2″井眼井眼1 84、76"井眼195钻井作业205、1作业基本数据记录205、 1、1基本数据205、1、2钻机安装数据:205、2钻进作业205、 2、1基本要求:205、2、2主要岗位的职责规定:2 15、2、3操作要求:2 25、3起下钻作业2 35、3、1起钻作业:2 35、3、2钻具组合:2 55、3、3下钻作业2 75、4循环泥浆2 95、5测斜305、6取芯作业3 15、7下套管3 25、7、1下套管作业安全措施指南3

25、7、2在下套管及套管内作业注意事项3 35、7、3下套管前准备:3 45、7、4通井、调整泥浆:3 55、7、5下套管作业:3 55、8电测405、9固井405、10装井口4 25、 10、1作业人员职责要求4 25、 10、2割套管,装套管头,试压工作指南4 35、 10、3套管卡瓦安装程序4 35、11试压4 45、 11、1作业人员职责要求4 45、 11、2防喷器、阻流管汇、固井管汇、立管管汇试压程序及注意事项4 55、12钻水泥塞4 75、 12、1作业人员职责要求476演习规定4 96、1防喷演习规定:4

结构材料手册-非金属材料

结构材料手册-非金属材料 Q/ZX xx股份有限公司企业标准 (技术手册) Q/ZX 28.007.3-2007 代替:Q/ZX 28.007-2004 结构材料手册 非金属材料 -20发布 2007-03-27实施 2007-03 xx股份有限公司发布 Q/ZX 28.007.3-2007 目次 前 言 .................................................................... II 1 2 3 4 5 6 7 范 围 ..................................................................... 1 使用说

明 (1) 注塑材 料 (1) 标帖、贴膜材料 .......................................................... 14 橡胶材 料 (15) 防尘材料 ................................................................ 18 绝缘材 料 (19) 附录A (资料性附录) 塑料分 类 (21) 附录B (资料性附录)常用注塑材料紫外光老化后颜色和力学性能测试报 告 (23) 附录C (资料性附录)非金属材料阻燃等级划 分 (16) I Q/ZX 28.007.3-2007 前言 结构材料手册分为黑色金属材料、有色黑色金属材料、非金属材料三个分册, 本分册为非金属材料部分。 结构材料手册包括了公司产品中用到的绝大部分材料,随着公司产品增多,还 会用到一些新的材料,因此结构材料手册今后还会不断地补充完善。 编写结构材料手册的目的是: a) 优化结构材料,降低结构成本;

钻井现场常用软件使用说明和总结

★钻井现场常用软件使用说明和总结★ 最近和钻井院的老同学聚会时,我让他介绍工作经验他说“到了工作单位上才发现以前大学的时光白浪费了,特别是大四签工作以后拿半学期”他向我推荐重点学习一些钻井方面的应用软件。即使看看介绍到了单位上你也会受益匪浅!至少你听过,知道它有什么功能!这就比别人强!为此我在网上总结了现在现场应用较多的钻井软件和大家分享!大家有什么不懂得和我联系!(就算是本人向即将工作的师兄师弟们送的小礼物,以后这用到了到这里来回贴阿,为了你的前途建议你花点时间全部看完!) 1、Sysdrill钻井设计软件 版本 2002 平台 Windows 简介 Paradigm的钻井设计软件 86. CEMPRO.v3.2.1 版本 3.2.1 平台 Windows 简介 一款优化钻井液浆替换法软件,主要用来固井作业时的流体力学分析。 2、CEMVIEW 2.0.0固井作业软件 版本 2.0.0 平台 Windows 简介 一款直观、功能强大的计算固井作业所需材料、使用量、成本的软件。 3、TADPRO 3.2.1 版本 3.2.1 平台 Windows 简介 计算钻井平台各种施工如扭距,拖拉,钻孔的参数,防止危险事故发生。可视化的3D井孔,井钻。可自动生成Word报告。含有多种模型参数供调用。 4、PowerLog 2.61a 版本 2.61a 平台 Windows 简介 一套专业的油井勘探记录分析工具!对从发现到开发的数据进行详细的分析和证明,以达到准确。 5、Vcpk压井系统 版本 1.0 平台 Windows 简介 Vcpk系统是由西南石油学院钻井实验室开发设计制作的。Vcpk系统以一种全新的压井理论进行压井。有效的控制了在生产实践中的不安全因互素出现,导致违规操作。 6.SlimHyd是一套钻井水力学软件 各种类型井眼(包括小井眼)循环系统压力计算、钻头压降、井眼清洁状况、最低循环排量设计、喷嘴优化、测斜数据处理 7.Wellead 井眼轨迹设计软件 各种类型井眼轨迹设计、跟踪计算、误差分析、防碰扫描和显示

钻井平台工作手册

钻井平台工作手册 Drilling Rig Work Manual 1.0 版 DRI-QHSE/W11 No. 编制:编写小组 审核: 批准: 2007-07-01发布2007-08-01 实施中海油田服务股份有限公司钻井事业部 Drilling-China Oilfield Services Limited 中国北京

目录 1前言1-1 2手册审批页2-1 3手册修改确认表3-1 4术语及缩写语4-1 5钻井平台组织机构与岗位职责5-1 5.1钻井事业部钻井平台组织机构图5-1 5.2岗位职责5-4 6钻井平台文件目录6-1 7钻井平台表格清单7-1

1 前言 钻井平台隶属于中海油田服务股份有限公司钻井事业部,为海洋石油勘探开发提供钻井作业服务。海洋石油钻井作业具有高投入和高风险性,安全优质的钻井服务是钻井作业所追求的目标。 建立平台工作规程,按照作业过程操作程序进行作业,为安全优质的钻井服务提供保障。 《钻井平台工作手册》是针对海上钻井作业编写的,是规范钻井平台的行为准则。钻井平台将不断提升专业技术水平和管理水平,力争成为客户相关业务的积极参与者。

2 手册审批页 《钻井平台工作手册》审批页 《钻井平台工作手册》是钻井事业部QHSE管理体系的操作性文件,是依据钻井事业部管理手册中“手册管理”要求产生的对过程控制的文件,是钻井平台的工作指南,钻井平台全体员工应严格遵照执行。 《钻井平台工作手册》中的工作文件,由钻井平台结合实际情况编写而成。通过广泛征求意见,现予以批准,并正式颁布实施。 审核:批准: 日期:2007年7月1日日期:2007年7月1日

中国石油天然气股份有限公司钻井监督与地质监督工作指南

中国石油天然气股份有限公司钻井监督与地质监督工作指南 石油青监理[2002]108号 第一章总则 第一条为建立和完善勘探开发钻井监督管理体系,规范和明确钻井工程监督(简称“钻井监督”)与钻井地质监督(简称“地质监督”)岗位职责。根据《中油股份公司勘探与生产工程监督管理办法(试行)》特制定本指南。 第二条本指南主要对监督的岗位职责、工作内容及范围进行进一步明确规范,有关工程监督的管理按照油勘字[2002]28号文件(《中油股份公司勘探与生产工程监督管理办法(试行)》)执行。 第三条监督是油田公司(以下简称“甲方”)派驻现场的代表,各甲方单位根据工作需要可设总监、副总监、监督及副监督等工作岗位。 第四条监督依照中国石油天然气股份有限公司制定的有关技术标准、规范或规定、设计以及服务合同对服务公司(以下简称“乙方”)进行全过程监督或阶段监督,负责对施工质量、工程进度、安全措施等实施监督,协调解决各施工环节中出现的问题,并严格按HSE的标准组织生产运行。 第二章地质监督岗位职责 第五条地质总监岗位职责 1. 负责日常地质录井生产、技术管理工作,掌握生产动态和地质监督的日常管理。 2. 负责协调工程作业过程中各乙方单位之间需要配合的工作。 3. 负责了解国内外录井技术的发展动向,掌握先进的录井技术和录井设备的应用。 4. 负责掌握生产动态,解决生产中出现的重大问题。 5. 认真贯彻执行股份公司有关录井、安全、环保等方面的规定、标准和条例。 第六条地质监督岗位职责 1. 代表甲方执行录井合同,全面负责施工井的录井资料质量控制并定时汇报生产动态。 2. 按钻井地质设计监督作业实施,确保地质任务的完成。 3. 执行地质设计过程中,需修改设计的,应正式请示,征得甲方同意后方可按程序修改、实施并记录在案。 4. 负责对录井作业人员、设备、录井质量及所提交的资料进行检查、验收。 5. 负责及时进行地层对比,并根据相关资料卡准取心层位和落实油气显示,严把资料质量关。此外,利用有关资料进行检测和预测压力异常地层的情况。 6. 负责钻井地质资料的归档,包括样品入库的审查。 7. 对施工过程中的安全、环境保护等负责。 8. 驻井地质监督是地质录井成果的报告者,负责编写录井报告和绘制相应的图表,其工作不得由他人代替。第三章地质监督现场工作规范 第一节常规地质录井 第七条熟悉钻井地质设计和录井服务合同,明确钻探目的,了解预测的地层、岩性、油气分布、地层压力和具体的录井要求,监督录井人员按地质设计和录井合同要求取全取准各项资料。 第八条收集和了解与本井有关的区域和邻井地质资料,特别要了解钻探地区易井喷、井漏、坍塌井段和复杂井段的层位以及复杂井段的处理经过、结果和经验教训等,对本井的情况做出预测,并向有关人员提示。 第九条检查录井设备、仪器、分析化验试剂、荧光系列对比以及取样器皿等地质用品是否规范、齐全,达到质量要求。 第十条审查各项录井原始资料、数据和各类样品是否取全取准,随时掌握生产动态。 第十一条钻井全过程中,对钻具资料必须清楚,尤其是特殊作业情况下的钻具倒换情况。 第十二条监测钻井液性能的变化,及时分析引起性能变化的原因,做好压力预测和观察记录,有异常情况立即通知钻井监督。

塔里木油田公司钻井环保验收指南(开发事业部)

塔里木油田公司钻井环保验收指南 (开发事业部) 一、油田环保验收规定 钻试修井作业完成后,各作业方负责场地清理及污染物的处理,井场应进行场地平整覆貌、做到工完料尽场地清,不得遗留各类废弃物污染环境。 二、现场验收内容 1、钻完环保验收前,承包商应完成钻机拆甩并搬离井场,否则验收不通过。 2、井场及周边:地面无泥浆、油污、有机盐水、垃圾、水泥基墩、临时修建的水泥排污槽(积液槽)。 3、圆井附近:井口装置、钻机基础、圆井、鼠洞内无油污和泥浆等废物。 4、生活区:完成生活区各类垃圾清运工作,现场无环保隐患;生活污水池要求复貌(复垦),回复现场整洁面貌 二、现场验收具体内容 1、钻完环保验收前,承包商应完成钻机拆甩并搬离井场,且完成了钻井项目的环保工作,否则验收不通过,但应现场验收可以验收部分;未验收部分,由勘探公司联系作业区,择期进行验收,验收合格后,作业区将“验收确认单”提交安全环保科、勘探公司,作业区留存一份。 2、井场及周边:地面无泥浆、油污、有机盐水、垃圾、水泥基墩、临时修建的水泥排污槽(积液槽)、无掩埋的含

油垃圾及化工料等。私自掩埋含油废物及化工料等废物的,追究勘探公司责任,并由勘探公司自费处理掩埋的含油废物和化工料。 3、圆井附近:井口装置、钻机基础、圆井、鼠洞内无油污和泥浆等废物。 4、现场环保设施正确使用:○1无害沉砂池只存放转磺化前的聚合物固体废物和岩屑,不允许存放固井混浆、转磺化后的废物、试油污水等;○2应急池只存放固井混浆,不允许存放其他废物。 5、生活区:生活区不存在各类垃圾,且场地平整,生活区及周边无掩埋的垃圾,现场无环保隐患;生活污水池要求复貌(复垦),恢复现场整洁面貌。 三、资料验收 1、磺化固废、液废、试油废液:废物产生单位、属地管理单位、废物接收单位应提供转运联单,并由联合验收小组相互比对,共同确认钻完井期间的产废量数据;勘探公司提供转移联单复印件或电子档(含废物转运统计表格),资料验收可在库尔勒进行。 2、除第一条以外的废物(生活垃圾、工业垃圾等),勘探公司应提供产废量和相应的单据、合同(复印件),作业区按照环保档案要求进行留存。 3、勘探公司提供不落地收集装置平面示意图及不落地装置照片(电子档),作业区留存。 4、作业区将上述资料单独按井号建档,以备地方政府

钻井现场常用数据

钻井现场常用数据 1、井底压力 P m=9.8×10-3ρm H 其中:P m—井底压力 MP a ρm—钻井液密度 g/cm3 H—液柱垂直深度 m 2、钻具中性截面的位置 L n=P b/(Q a* K b) 其中:L n—中性截面距井底的高度 m P b—钻压 N Q a—钻铤在空气中的每米重量 N/m K b—浮力系数 3、钻柱出现一次弯曲的临界压力 钻柱 钻具直径(mm) 临界钻压P1(KN) 外径内径 钻铤 Φ203.2 Φ100 72.0 Φ75 80.0 Φ177.8 Φ80 52.0 Φ75 55.0 Φ70 55.0 Φ158.8 Φ57.15 41.1 钻杆Φ127.0 8.83 Φ88.9 4.80 4、卡点计算 L1=K*△L/△P [K=21*F] 其中:△L—平均伸长 cm △P—平均拉力 t F—管体截面积 cm2

各种常用管具K植表: 直径mm 壁厚mm 截面积cm2K值内容积L/m 钻杆Φ127 9.19 34.03 715 9.27 Φ88.9 9.35 23.36 491 3.87 Φ73 9.19 18.44 387 2.34 套管Φ244.5 10.03 74.02 1554 38.5 11.05 81.04 1702 38.84 11.99 87.65 1841 38.17 Φ177.8 8.05 42.93 902 20.53 9.19 48.73 1023 19.96 10.36 54.45 1143 19.38 11.51 60.08 1262 18.82 Φ139.7 7.72 31.93 671 12.14 9.17 37.53 788 11.57 10.54 42.81 899 11.04 5、钻杆允许扭转圈数 N=K * H 其中:N—允许扭转圈数, 圈;H—卡点深度,m;K—扭转系数,圈/米; 各种钻杆K值:(API.E级) Φ127mm K=0.00551 Φ89mm K=0.00787 Φ73mm K=0.00957 6、泥浆循环一周时间 T=(V井-V柱)/60*Q 其中:T一循环一周所需时间min;V井一井眼容量,L;V柱一管柱体积,L; Q一泥浆排量L/s 7、泥浆上返速度 V返=12.7*Q/( D井2- D柱2) 其中:V返一泥浆上返速度m/s;Q一泥浆排量L/s;D井一井径cm;D柱一钻柱外径cm;

钻井工具1

钻井工具 一大钳 1.用途:起下钻时用来上卸扣。 2.结构:由钳柄、活动钳头、扣合钳头、扣合弹簧、大钳牙板、调节螺栓、吊杆等组成。 3.分类:BJ DB型,钳柄长4英尺,适用范围3-1/2"~8 ",换钳头可以打8 "~13-3/8",最大上扣扭矩65,000FT·LBS。BJ SDD型,适用范围8 "~13-3/8",最大上扣扭矩100,000FT·LBS。 9"以上钻具必须用SDD大钳上卸扣。 4.靠近司钻一边的大钳是外钳,对面的是内钳。上扣时外钳在上,内钳在下;卸扣时内钳 在上,外钳在下。打大钳时先打上钳。卸扣“猫头”的卸扣拉力是上扣“猫头”的上扣 拉力的三倍。 二卡瓦 1.用途:卡住钻具和套管。 2.结构:卡瓦本体、牙板和销子。 3.分类:⑴钻杆卡瓦。我公司现用的钻杆卡瓦为VARCO公司的SDML型和SDXL型两种。 钻杆卡瓦本体由三半组成,可以根据管子尺寸来更换不同的牙板来卡紧2-3/8” ――5”外径的钻杆。 SDML型,3-1/2"本体:卡3-1/2"钻杆,卡瓦牙板零件号2162-30 3-1/2"本体:卡2-7/8"钻杆,卡瓦牙板零件号2161-30 3-1/2"本体:卡2-3/8"钻杆,卡瓦牙板零件号2160-30 SDXL型,5"本体:卡5"钻杆,卡瓦牙板零件号2167-54 5-1/2"本体:卡5"钻杆,卡瓦牙板零件号2169-54 4-1/2"本体:卡3-1/2"钻杆,卡瓦牙板零件号2163-54 ⑵套管卡瓦。我公司现用的套管卡瓦为V ARCO公司的CMS-XL型套管卡瓦, 牙板为钮扣式。(每节12块牙板。) 20"套管卡瓦。钮扣式牙板312块,卡瓦节数26节。 13-3/8"套管卡瓦。钮扣式牙板216块,卡瓦节数18节。 9-5/8"套管卡瓦。钮扣式牙板168块,卡瓦节数14节。 7"套管卡瓦。钮扣式牙板144块,卡瓦节数12节。 ⑶钻铤卡瓦。我公司现用的钻铤卡瓦为V ARCO公司的DCS-L、DCS-R、 DCS-S型钻铤卡瓦,牙板为钮扣式。 9"钻铤卡瓦。钮扣式牙板96块,卡瓦节数12节。 8"钻铤卡瓦。钮扣式牙板88块,卡瓦节数11节。 6-1/2"钻铤卡瓦。钮扣式牙板63块,卡瓦节数9节。 4-3/4"钻铤卡瓦。钮扣式牙板49块,卡瓦节数7节。 ⑷安全卡瓦。我公司现用钻铤安全卡瓦为如东厂的W A型钻铤安全卡瓦,起尺寸 范围为3-1/2"~10-5/8",其中9"、8"、6-1/2"、4-3/4"钻铤安全卡瓦节数分别为12、 11、9、7。 三吊卡 1.用途:悬挂钻具。

钻井工程技术员工作手册

钻井工程技术员工作手册 钻井二公司技术室

目录 前言 第一章钻井施工操作规程 第一节导管施工作业规程 第二节表层施工作业规程 第三节钻表层水泥塞操作规程 第四节 PDC钻头操作规程 第五节钻进施工作业规程 第六节接单根作业规程 第七节直井防斜技术规程 第八节起下钻作业规程 第九节甩钻具操作规程 第十节钻具探伤规程 第十一节现场钻具转运、补缺、回收操作规程 第十二节防卡技术规程 第十三节钻井工程事故处理规程 第十四节自浮电子单点测斜仪操作规程 第十五节雨季施工作业规程 第十六节冬防保温作业规程 第二章落物事故的预防与处理 第一节不规则落物的打捞 第二节钻具(包括套管、油管)的断落处理 第三节常规事故类型、部位、特征、预防及处理方法说明表第四节处理井下事故常用的钻柱结构 第三章卡钻事故的预防与处理 第一节粘吸卡钻 第二节坍塌卡钻 第三节砂桥卡钻 第四节缩径卡钻 第五节键槽卡钻 第六节泥包卡钻 第七节落物卡钻 第八节干钻卡钻 第九节水泥卡钻 第十节卡钻处理一般过程 第四章常用钻井工具数据表 第五章常用计算公式

前言 钻井是一种隐蔽的地下工程,钻井时可能会遇到由于客观因素和人为因素造成的钻井复杂及事故,这就需要钻井工程技术人员能够及时识别钻井事故的征象,准确地判断事故的类别,正确果断采取措施,避免复杂及事故进一步恶化,形成恶性事故,导致全井报废。此手册的编写主要从钻井施工操作规程、卡钻、井下落物的事故预防及处理、常用工具数据、公式等方面入手,简明扼要,便于掌握。本手册可作为现场施工及常规工程事故复杂预防及处理参考书。具体施工操作规程和复杂、事故处理的流程和程序,还要严格执行公司下发的文件。 第一章钻井施工操作规程 第一节导管施工作业规程 1 使用螺旋刮刀钻头进行导管施工 1.1挖好上底 l.0m×l.0m、下底0.6m×0.6m、深0.5-1.0m的梯形坑。 1.2根据导管尺寸选用相应的钻头,钻至导管设计深度以上 2.0— 3.0m。 1.3将导管下入预钻井眼。 1.4方钻杆接托盘,托盘下接一根钻铤,将导管压至设计深度。 1.5用水泥浆封固导管周围,候凝8小时。 1.6用φ1 2.7mm钢丝绳四角对称将导管吊固在钻台支架上,防止下沉。 1.7安装出水管,其出口位于井架底座外。 2 使用振动桩锤进行导管施工 2.1根据导管尺寸选用相应的麻花钻头,钻出深度为l.0-2.0m的预钻井眼。

钻井工具全资料

微台阶尾管悬挂器 这种悬挂器是由微台阶形式将尾管柱悬挂于上层套管 中的尾管座台阶上。该工具分为碰压式和非碰压式两种。微 台阶尾管悬挂器靠尾管座和尾管挂的微台阶将尾管悬挂于 上层套管上。这种尾管悬挂器悬挂成功率达100 %。与其它 尾管悬挂器相比有如下特点: 1、性能可靠,悬挂力大; 2、结构简单,重量轻,价格便宜; 3、使用碰压式尾管悬挂器能控制尾管外返上的水泥高度,保证固井质量; 4、管外环空过水面积大,施工泵压低,可避免堵憋漏现象; 5、操作方便。 微台阶尾管悬挂器型号主要参数

FFJT型浮阀接头 浮阀接头是石油钻井必备工具之一。浮阀接头连接在 钻头上部,接头内浮阀总成紧靠钻头连接螺纹,也可连接在 钻柱需要的地方。其主要功能是:防止接单根时泥浆带入钻 屑、泥沙倒灌,堵塞钻头水眼;当发生井喷、井涌时,浮阀 总成阀盖自动将水眼关闭,防止了管柱内井喷事故的发生。 结构:浮阀接头主要由接头体、浮阀总成二大部分组成,具体结构参见浮阀接头结构示意图。浮阀总成有板式浮阀和箭型浮阀二种,结构见示意图。 浮阀接头及浮阀总成技术参数(API)

超级震击器 CSJ型超级震击器是八十年代推出的一种先进的打捞震击工具。该工具应用了液压和机械原理,采用了先进的工艺技术,集中了各类打捞震击工具的优点,它结构紧凑,性能稳定,便于调节(其震击力可由上提拉力的大小自由调节),使用方便,安全可靠。它是石油、地质勘探钻井工程中新型的向上震击工具。 规格系列及性能参数

77/8 X7” IA型尾管悬挂器 液压式尾管悬挂器是固井过程通过液压传动的卡瓦实 现悬挂尾管的固井工具,悬挂尾管可靠,节省套管,经济效益显著。悬挂器主体主要零件有回接筒、反扣接头、密圭寸套、7”短节、锥体、卡瓦、固定环、长推杆、短推杆、 弹簧、剪销I、环形活塞和液缸主体等组成。悬挂器主体附件有球座短节、空心胶塞、5”钻杆胶塞。 主要特点: 1、采用液压推动卡瓦悬挂,下井时无摩损,座卡瓦可 靠; 2、增加了浮动螺套,花键轴,弹子盘和弹簧等;倒扣时易找中和点,上扣也较容易; 3、增设了回接筒,必要时可回接套管; 4、采用双排卡瓦,增加了悬挂能力和流通面积; 5、中心管采用密封套密封,简单可靠。规格、尺寸

钻井工程师使用工作手册

钻井队工程师工作手册 钻井二公司技术发展部 2007年7月

目录 1、钻井队工程师职责 (2) 2、钻井工程师在一口井施工中的重点工作 (3) 3、钻具管理 (17) 4、钻井工艺技术规范 (19) 5、井身质量控制技术规范 (21) 6、井下复杂预防与处理 (23) 7、井下事故的预防与处理 (27) 8、使用PDC钻头注意事项....................................... .. (43) 9、注水井管理暂行规定 (44) 10、注水井管理日常工作内容 (45) 11、钻井取芯技术措施 (46) 12、钻盐层的技术措施 (48) 13、濮城地区防漏措施 (49) 14、破键工具的研究与应用 (51) 15、钻井井下基本功100条 (53)

一、钻井队工程师职责 l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令,搞好井队技术管理。 2、根据钻井设计书,详细制定施工方案和具体的技术措施。 3、负责设备安装质量的检查,确保安装质量。 4、负责搞好“四大管理”(泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。打捞工具和特殊工具要绘制草图,注明尺寸。 5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查,处理井下复杂情况及井下事故。 6、审查工程报表,填写井史,收集整理各项工程技术资料报表,做好月技术经济指标分析和完井总结,按时上报。 7、掌握钻井动态,负责每日向上级生产部门汇报当日生产情况。 8、负责井队技术教育,组织、开展技术革新,努力学习国内外先进技术,不断提 高技术业务水平。 钻井队工程师职位职责 1、协助平台经理抓好生产组织工作,认真贯彻执行公司颁发的技术标准和其他有关技术方面的标准。 2、在上级技术部门的指导下全面负责井队的技术管理,监督钻井队严格按单井施工设计要求施工,确保钻井质量。 3、负责传压器、指重表、自动记录仪的管理、保养和校对。 4、使用、管理、保养所用量具、工具,作好清洁卫生,灵敏准确,按期送检。 5、搞好所有入井工具的丈量、检查工作,做到无差错,有详细的记录。 6、掌握分析井下情况,当井下出现异常情况时,及时组织现场处理并向上级汇报,当上级做出决定后,必须严格执行,认真做好处理记录。

钻井过程(图文并茂)a

https://www.360docs.net/doc/ee865249.html,
https://www.360docs.net/doc/ee865249.html,
钻井分直井和定向井。定向井可分为:普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井:在一个井场内仅有一口最大井斜角小于 60°的定向井。大斜度井:在一个井场内仅有一口最 大井斜角在 60°~86°范围内的定向井。丛式井:在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井 组,其中可含一口直井。多底井:一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾 斜井架完成的,自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。动画 3-1
一、钻井过程
1、准备工作 定井位:地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路:主要保障能通行重车,有的满载车总重可达 39~40 吨或更多。 平井场:在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异,大型钻机约需 120×90m2, 中型钻机可为 100×60m2。 打基础:为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜,要打基础。小些的基础用预制件,大的基 础则在现场用混凝土浇灌。 安装:立井架,安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法,此法始于 1900 年。 钻进:钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上,使钻头的刃部吃 入岩石中。钻头上边接钻柱,用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力 叫钻压,是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头,所以,钻柱是从地面一直延伸到井底的,井有多深,钻柱就有多长。随着 井的加深,钻柱重量将逐渐加大,以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损 坏,所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来,不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬 重,大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢,即钻进的速度,用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数,即每 小时进尺数。钻时是每进尺 1m 所需时间,以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井:井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块,称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底,引起 机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉,并携出地面,这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆, 即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液,但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 钻柱是中空的管柱,把洗井液经钻柱内孔柱入井中,从钻头水眼中流出而冲向井底,将岩屑冲离井底, 岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间,向地面返升,一直返出地面,见图 3-1。岩屑在地 面上从洗井液中分离出来井被清除掉,不含岩屑的洗井液再度被注入井内,重复使用。洗井液为气体时则 不再回收。

Baker 钻井手册 —— 钻具基础

第四章 Drillstring Basics 钻具基础 Upon completion of this section you will be able to: 读完这一部分后,你可以 1、Explain how drill pipe grades define the yield strength and tensile strength of steel. 1、解释钻杆钢级是如何定义钢材的屈服强度和抗拉强度的; 2、Explain how drill pipe is classified. 2、解释钻杆是怎么分类的; 3、Calculate total yield strength for a specific grade/class of drill pipe. 3、计算特定钢级和类别钻杆的屈服强度; 4、Explain the effects of buoyancy on the drillstring. 4、解释浮力对钻具的影响; 5、Calculate the buoyed weight (or hookload) in a vertical hole. 5、计算直井中钻具的浮重(或称悬重); 6、Explain the causes of varying hookload during the drilling process. 6、解释钻进过程中大钩悬重变化的原因; 7、Explain overpull and calculate the maximum permitted pull. 7、解释过提、计算最大许用上提力; 8、Calculate required BHA air weight for applications where drill pipe is to be run in compression. 8、计算在允许钻杆受压的钻井过程中,需要的井下钻具组合净重; 9、Calculate critical buckling force and explain the factors involved when running drill pipe in compression. 9、计算压曲临界力并解释压缩钻杆的钻井过程中的原理; 10、Explain causes and effects of sinusoidal and helical buckling. 10、解释正弦和螺旋弯曲的起因及影响因素;

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