水暖施工技术交底

水暖施工技术交底
水暖施工技术交底

水暖施工技术交底

技术交底记录

号:

分项工程名称室内排水工种

交底内容:

一.室内排水系统

1. 地下部分

(1)排水工程采用柔性接口机制离心铸铁管安装,管径为:DN150 DN125、DN100,连接方式为法兰连接,用于公寓设备层至污废水出户管道。

排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实,防止土层下沉,管道安装前铺设20㎝厚砂层,安装完毕后再覆盖20㎝后砂子,管道安装过程中底部必须加砖垛,防止管下沉,砖垛的间距为1.5米,排水管的立管必须做混凝土垛。

(2)材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。

-1- 年月日技术交底记录

-2- 年 月 日

技 术 交 底 记 录

号:

二.室内雨水系统

1. 雨水管道安装地上部分

(1)采用焊接钢管及UPVC螺旋消音管,管径为DN100,焊机钢管连接方式为焊接,主要用于公寓雨水管至出户管道,安装前除锈刷漆两边,安装后收完焊口要补漆一边。UPVC螺旋消音管的连接方式为热熔连接,主要用于一二层内雨水排水管。管材及管件在粘合前应用棉纱或干布将承口的内侧和插口的外侧擦干净,然后用毛刷蘸粘合剂,涂刷被粘结承口内侧和插口外侧进行粘结,雨水管安装时先安装支吊架,然后安装塑料管并且每层安装一个伸缩节,根据设计图安装检查口,标高要准确。

(2)管道安装完毕复核无误后必须进行灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续1小时,不渗不漏为合格。

-3- 年月日

技术交底记录

号:

分项工程名称室内采暖系统工种

交底内容:

1. 采暖管道地下部分

(1)采暖管道采用直埋管,管径为DN100、DN80、DN70、DN50

连接方式采用焊接。波纹伸缩器、固定支架的位置应符合设计要求。管子、支架先除锈刷油,后进地沟安装,在管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。地沟管道的坡度要确保i=0.003,阀门安装前应做强度和严密性试验。

(2)材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。作好以上材料处理才能进行施工。

(3)管道安装完毕复核无误后必须进行水压试验,试验压力应符合设计要求,10分钟内压力降不大于0.02Mpa,降到工作压力后再检查,不渗不漏为合格。

-1- 年月日技术交底记录

-2- 年 月 日

技 术 交 底 记 录

号:

1. 给水工程采用PP—R管安装,管径为DN100、DN80、DN70、

DN40、DN32、DN25、DN20、DN15,安装方式为粘结。。

管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求,并且在管道安装前应了解建筑物结构的平、立面图,熟悉给水工程的施工设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。给水水平管安装时要有i=0.002的坡度,坡向泄水点,水平管的吊卡位置准确。

2. 材料进入工地后检查管材的内外表层应光滑无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,管材造型规格光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套,材料进场必须有合格证和使用说明书,材料进场后必须用塑料纸包好,待交工时再拆除。

3. 管道安装完毕复核无误后必须进行水压试验,试验压力为1.0Mpa 10分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。给水系统交付使用前必须进行通水试验,冲洗和消毒符合国家《生活饮用水标准》。

年月日

技术交底记录

号:

分项工程名称室内地热系统工种

交底内容:

1.低温热水地面辐射供暖工程施工安装前应具备下列条件:设计施工图纸和技术文件齐全,有完善的施工方案、施工组织设计,并完成技术交底,施工现场有供水和供电条件,有储放材料的临时设施,土建专业已完成墙面内粉刷(不含面层)外门外窗已安装完毕并以将地面清理干净,厨房卫生间已做完闭水试验并经过验收,各种安装材料已经检验合格,所带说明书合格证齐全。

2.PE-RT加热管的安装:加热管的铺设应严格按照设计图纸标定的关间距、走向敷设,加热管应保持平直、管间距误差不大于10mm,铺设前应对照图纸核定加热管的选型、壁厚是否满足设计要求,并认真检查管材不存在任何质量问题后再开始安装,安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。应用专用工具切割管材,切口应平整、垂直轴线。安装时禁止管材拧劲,

年月日

技术交底记录

年 月 日

技 术 交 底 记 录

号:

1.作业条件:空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底

2.管材:空调水管(冷、热水管)当管径DN≤150时采用焊接钢管,当管径>150时采用无缝钢管。空调冷凝水管采用铝合金衬PE—RT

接风机盘管的供回水管采用紫铜管,凝结水管与水管相连时设200mm

透明软管。蒸汽和凝结水管采用无缝钢管。当管道≤32mm采用丝接,

>32mm采用焊接。管道阀门之间,采用法兰连接,相对接的法兰盘之间

年月日

技术交底记录

号:

分项工程名称空调水系统工种

交底内容:

动排气阀。水平支管管道安装坡度为千分之三,坡向主干管,管道高点设DN20自动排气阀,低点设DN25排水阀。凝结水管安装时,应按排水方向不小于0.008的下行坡度。屋面上的空调凝结水管排至机组附近的雨水管中,其管径按实际到货机组所带的实际管径配管,凝结水出口处应做存水弯,其水封高度不小于80mm。空调水路系统的设备和附件工作压力不小于1.0MPa。管径DN≤50时采用闸阀,DN>50时采用蝶阀,风机盘管冷热水进出水管采用铜截止阀。蒸汽冷结水管路上的阀门采用截止阀,工作压力1.6MPa。

5. 空调供回水管安装完毕并经水压试验合格后,应对系统反复进行注水、排水直至排除管中不含泥沙、铁屑等杂质,水色不浑浊为合格。空调系统的水系统合格后应对其进行供冷调试,采用数字式静态平衡阀使各环

年月日

水暖工程技术交底

美伦湾小区16#17#18#楼 水暖工程 技术交底 工程负责人: 审批人: 交底人: 被交底人:

预留洞口等一般规定 1、在土建工程进行时,暖卫工程应根据工程计划的进度,预留出各种管 孔、洞和沟槽。 2、在建筑物的基础上预留暖卫进户管线孔洞时,应根据设计图纸和室 内、外标高差确定。 3、在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时,所用的木盒和套管应事先制 好,在土建绑扎钢筋的同时,应按图纸要求的规格、标高、位置在模板上画出孔洞的中心线,以中心线为准将木盒和套管钉牢、绑扎好、防止移动。在浇注混凝土时,尚应检查木盒和套管是否移动和错位。 4、在砖墙上预留孔洞和立管沟槽时,应根据图纸要求的位置和标高,找 好位置尺寸,向土建有关人员交待清楚,由砌砖工预留,但在施工过程中,水暖工要进行检查与核对,以防漏留或错留。 5、凡穿过楼板、墙体、基础等处的采暖、给、排水管道,必须设置套管。 6、管道穿过地下室或地下构筑物外墙处的套管,应采用防水套管。一般 可用刚性防水套管,有振动之处应选用柔性防水套管。 7、管道穿过间墙和楼板处的套管,一般采用铁皮和钢管制套管。铁皮套 管用于采暖支管过墙使用,干管过墙和立管穿楼板处均应采用钢管套管。 8、刚性与柔性套管制作和安装,应按国家和省标准图规定执行。 9、普通的套管安装,管径一般应比穿过的干管和立管大两径。套管的长 度,用在水平管上,应与抹完灰后的墙面齐平。若用于过楼板处,一般房间都应高出地面20毫米,如果是卫生间和厨房应高出地面50毫米,套管下部与楼板底部饰面平齐。

10、钢管套管两端应平齐,打掉毛刺、除锈,管内外要防腐。 11、套管安装,应在干管、立管、支管安装时及时套入,并放于指定位置。 过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定或与楼板钢筋点焊固定,以防移位。 12、穿楼层的主干管的套管,应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油 膏填实封闭,所有穿室内横墙套管可用石棉绳等非易燃物填实。13、采暖管道安装。采暖管道(包括主干管、立、支管)用的管材,均必 须符合设计要求和国家有关材质标准的规定。 14、管道安装前必须清除管腔内的污垢和杂物。 15、管道过墙、楼板和往维护结构上固定管道支、吊、托架和设备,均必 须按规定预留孔、洞、槽或安装套管和预埋铁件。 16、管道的调直、切断、煨弯和连接,应分别按规程有关规定执行。 17、安装室内采暖管道,因各类管道相互交叉较多,无论管道明设或暗敷 设在管廊、管井内,其座标标高均必须符合设计要求。如设计无要求,应结合工程实际宜采取支管让干管;小管让大管和低温、低压让高温、高压的方法。 18、管道固定支架的结构形式及安装位置必须符合设计要求。钢管活动 支、吊、托架的设置距离应符合下表规定。 钢管管道支架最大间距

水暖预留预埋技术交底大全

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

编号 表式C2-1 工程名称交底日期2015年1月15日 施工单位分项工程名称水暖管道预留预埋 交底提要 交底容: 根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管。待混凝土强度达到可以上人时,将套管拔出并将套管清理干净,分类存放以备后用。 三、预埋套管 1.根据本工程建筑结构特点,我方对本工程的预埋套管进行分类见下表: 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

编号 表式C2-1 工程名称交底日期2015年1月15日施工单位分项工程名称水暖管道预留预埋交底提要 交底容: 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

编号 表式C2-1 工程名称交底日期2015年1月15日 施工单位分项工程名称水暖管道预留预埋 交底提要 交底容: 1.套管预埋注意事项 1)通用事宜 a.套管的径应比管道外径大10mm,套管与楼板底平,上口比楼板顶高出20~30mm, 管道套管不能作为支架使用。 b.在管道和套管之间的空隙,采用玻璃纤维棉填满后,并用非硬性胶粘剂将端面封 闭。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

入户门安装施工技术交底

成品入户门安装施工技术交底 一、概况:本工程成品入户门防火等级为乙级,防盗性能为二级,传热系数不大于1.76.规 格尺寸为:1000*2100mm。 二、施工准备 1、主要材料:入户门品种,规格等必须符合设计要求,规格一致,有出厂证明,检测报告。 2、劳动力充分到位,作业机具准备齐全。 三、操作工艺 入户门施工工序:测量放线――门框拍浆――门框安装――门扇安装――五金配件安装――调试――竣工验收 四、门框安装 1.确定水平线(本工程为50cm线)及地坪的相互关系。 2.在门框上标出与水平线相同的位置记号。 3.把门框放到门洞中,使门框的标记与水平线的高度相等。 4.在门框与门框的间隙用楔型木块,使门框固定门洞中。 5.调整门框的水平与垂直:用塑料透明软管灌水后校水平,用重垂线校垂直。 6.垂直校法:在门框的左右框顶角拉下重垂线使垂线与门框外缘重合。水平校法:使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行,在校正垂直水平时不断调整楔型木块,使之达到要求。 7. 使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行,在校正垂直水平时不断调整楔型木块,使之达到要求。 五、锁具安装 门框、门扇安装调整完毕后,进行锁具安装。所需工具:十字螺丝刀、一字螺丝刀、手枪钻、钻头、丝锥、接线板和内六角扳手。钥匙将锁舌退回,使风舌弹出,关闭门扇,用力推门扇检查活动间隙是否在1.5mm以内。门扇掩合时风舌能自由弹出。如活动量过大或风舌不能自由弹出,可调整门框上锁挡片,使之达到上述要求。 用把手、钥匙按正常使用程序作开启锁闭检查,如锁舌出入困难,钥匙旋转阻力过大,应检查锁挡片处是否有干涉。 六、钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法 依据<>建筑装饰装修工程质量验收规范中表5.3.11

水暖工程施工技术交底

水暖工程施工技术交底 一、给排水、消防采暖原材料和设备进场必须有出厂合格证、检验报告、备案证、并符合图纸设计、甲指材料。 二、卫生间冷热水管施工: 1、卫生间冷热水管要敷设在洗脸盆中心下方处,立管间距150mm,离墙150mm。高度200mm,并且加PP-R钢球阀两个。 2、卫生间冷热水管不能按图纸施工,要从卫生间门口边缘150mm处施工进管。特此通知,违者返工、后果自负。 3、厨房间冷热水管要敷设在水槽中心下方处,立管间距150mm,离墙150mm。高度200mm,并且加PP-R钢球阀两个。验收前厨房立管排水三通要封堵(橡胶板δ=30mm) 4、卫生间、地漏、洗衣机地漏、淋浴地漏都需加S型和P型存水弯。特此通知,违者返工、后果自负。 三、给排水管道施工: 1、PP-R冷热水管原设计耐压等级为1.0mpa,现改耐压等级为1.6mpa,材料甲指,详见九洲房地产公司文件明细(工程联络单)。 2、U-PVC排水管螺旋消音,按图施工,厂家甲指。详见九洲房地产公司文件明细(工程联络单)。 3、消防热镀锌钢管按设计施工,材料工段自选,必须要达到设计要求,国标厚为(δ=4mm)消火栓,消防箱及附属设备自选,但必须要达到国家规范要求及满足使用功能要求(消防箱图集详见附表:见图集号04S202-4页甲型,04S202-8页甲型, 04S202-8页丁型)。 四、给排水管隐蔽工程施工:

1、给水室外埋深1.2m,违者罚款1000元,后果自负。 2、排水室外埋深0.9m,违者罚款1000元,后果自负。 五、各种管道支架吊架安装防腐 1、角钢先防腐后施工,违者罚款1000元。 2、热镀锌钢管隐蔽工程,应按设计要求先做防腐的施工原则进行,违者罚款2000元。 六、高层卫生间排水通风管道要按设计要求每层必须安装阻火圈。 七、供热工程施工 1、集水器、分水器组装完成后要分型号堆放,严谨超高倾斜。在安装集水器、分水器时要注意排气阀方向,方向错误应重新安装,集水器、分水器安装要横平竖直,固定稳定、牢固(分水器距地面600mm,集水器距地面400mm) 2、地热管敷设要按图纸设计间距及走向敷设,并检查地热管外观质量,确保施工工艺,严谨碰划、扭曲、死折。地热管线不得有接头。管卡间距要按规范规定进行固定(直管0.5m-0.6m,弯曲管0.2m-0.3m)。 3、地热混凝土浇筑前要打压合格后才能进行浇筑,试验压力为工作压力的1.5倍(0.6mpa)。 七、预埋工作: 1、生活用水、排水、消防自动喷洒立管和支管都要留好孔洞,杜绝二次打眼和凿洞,违者每处罚款1000元。 2、采暖立管、管道井供热PP-R进户管预埋工作都由项目部完成这项工作,违者每处罚款1000元。 大连九洲房地产开发有限公司 2013年3月1日

水暖施工技术交底

编号:工程名称分部工程给、排水及暖卫 分项工程名称室内排水工种 交底内容: 一.室内排水系统 1. 地下部分 (1)排水工程采用柔性接口机制离心铸铁管安装,管径为:DN150、DN125、DN100,连接方式为法兰连接,用于公寓设备层至污废水出户管道。 排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实,防止土层下沉,管道安装前铺设20㎝厚砂层,安装完毕后再覆盖20㎝后砂子,管道安装过程中底部必须加砖垛,防止管下沉,砖垛的间距为1.5米,排水管的立管必须做混凝土垛。 (2)材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。 (3)施工完毕后做灌水试验,试验高度为不低于一层地面,15分钟水面下降后再灌满观察5分钟,液面不下降接口无渗漏为合格。 2. 地上部分 (1)排水工程采用UPVC管安装,管径为:DN150、DN125、DN100 交底人签名被交底人签名 -1- 年月日

编号:工程名称分部工程给、排水及暖卫 分项工程名称室内排水工种 交底内容: DN75、DN50,安装方式为粘结,所用的胶粘剂应为同一厂家配套产品。 管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求,并且在安装前应了解建筑物的结构和平、立面图,熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。地面以上安装必须在地下管道安装完毕后,办理好验收手续方可进行。立管、横管必须规定设置检查口、清扫口和伸缩节,立管固定架每层设两道,横管按规范要求设置。地漏的安装应设在地面的最低点,严禁高出地面。 (2)材料进入工地后检查管材的内外表层应光滑无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,管材造型规格光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套,材料进场必须有合格证和使用说明书,材料进场后必须用塑料纸包好,待交工时在拆除。 (3)管道安装完毕按规定应做严格的通水试验,不渗不漏、畅通无阻。 交底人签名被交底人签名 -2- 年月日

防火门安装施工技术交底

防火门安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备: 1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求,五金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品,其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具:电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件: 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。 3.2检查门窗洞口尺寸及标高,开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程: 交底内容: 1.2施工工艺 1.2.1划线定位:按设计要求尺寸,标高和方向,画出门框框口位置线。 1.2.2门洞口处理:安装前检查门洞的尺寸,偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 1.2.3门框内灌浆:对于钢质防火门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充

前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。 1.2.4门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者,洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5㎜,对角线允许误差<2㎜。 1.2.5门框固定: 钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行,每边均不应少于3个连接点,且应牢固连接。 1.2.6门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固,应保证与墙体连接成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 1.2.7门扇安装:门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。 1.2.7五金配件安装: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。 1.2.8清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。 2.木质防火门 2.1施工工艺: 2.1.1组装门框: A.在平整光滑的地面上,用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔,用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固(三块框采口在同一平面上;框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0.5mm,两块横框与竖框处成90度角)。 B.在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。

门窗工程施工技术交底

交底内容: 一、施工准备: 1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图,外窗为断桥铝合金建筑节能门窗,开启扇均加窗纱。 2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸,生产厂商在制作副框前应现场测量准确,并根据外墙做法不同,特定 如下:外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm,主框缩尺为副框内口每侧-5mm。 3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图,供建设单位和设计单位认 可后方能生产施工。 5、门窗玻璃图纸注明外,门窗均为中空玻璃(5+12A+5LOWE),幕墙玻璃为中空玻璃(8+12A+8LOWE); 距地900mm高度以下的窗应为固定窗,玻璃采用夹层安全玻璃,公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距±0.00小于500mm的落地窗,应使用安全玻璃。 6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐,全部为内平开窗,选用坚朗公司坚宜家品牌五金。 7、断桥铝门窗型材采用55系列和平铝型材,颜色为7014S. 二、作业条件: 1、结构质量经验收达到合格标准,就可以进行副框安装工序。 2、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题,及时提前联系项目部,进行剔凿处理。 三、施工工艺: 断桥铝门窗安装施工工艺: 门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验(一)、钢副框安装 1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工:1)门窗副框安装应采用规格为20*40*2方钢管,用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。 2)钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接,连接件距副框端部距离为120~150mm,中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤500mm。 3)钢副框必须按照现行施工规范要求,其内必须进行聚氨酯发泡保温。 3、根据总包提供的+50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 4、把钢副框放入洞口,调整钢副框的水平度、垂直度,用木楔定位、塞紧(临时楔紧固定时,不得使门窗框型材变形和损坏)然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时,先固定上框后固定边框。 5、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作,佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏. 6.副框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm,为刮腻子房间以冲筋面外反150mm (二)、主框安装 1、断桥铝窗进场后,整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单,将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成,具备门窗安装条件后,可以进行铝合金门窗安装。安装前根据厂

门窗施工技术交底

万科XXXX一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求: 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定,必须固 定在砼块上,窗下框采用固定片安装,严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框,固定片为镀锌铁片,厚度不小于1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂 证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验,经过甲方和监理单位验收合格后 方可使用。 5、材料必须符合下列规定: (1)、型材:塑钢窗采用维卡型材58(60)系列,铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。 (2)、五金件:采用德国进口“格屋”五金件。 (3)、塑钢门窗玻璃:采用中空(5+9+5)汽车级浮法玻璃。 (4)、铝合金门窗玻璃:采用中空(5+12+5)汽车级浮法玻璃。 (5)、胶条:采用三元乙丙优质胶条。 (6)、衬钢:采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬,窗壁厚1.5,门壁厚2.0。 (7)、纱扇:采用铝合金外固定纱扇,做法同万科高尔夫花园的纱窗。 (8)、密封胶:外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 (9)、其它材料:毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。

二、作业条件: 1、结构工程已完成,经验收达到合格标准,已经办理完工种之间的交 接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的50cm水平线,确 定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如发现有 问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺: 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定(除凸窗外,一般应居墙中安装)—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶(玻璃胶)—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系,洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定,距端部150mm,中间间距不大于600mm。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实,发泡剂要一次施打成形,充填饱满。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏

水暖管道支架安装技术交底

交底内容:一、施工准备 1. 作业条件 管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确的测量点。设备层的支架安装,应是该层的结构施工已完,模板、支撑清理干净,应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行,应有明确的标高线。 2. 材料要求 (1)根据施工图纸和管道对支托架的要求,准备原材料,支架制作的各种型钢包括:扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。 (2)进场检验:外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形、弯曲,表面无锈蚀。 (3)施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。 二、施工工艺 工艺流程:预制加工f测量、画线,定位f剔孔洞f支架安装f复检养护 1.支吊架卡的预制加工: (1)根据施工图纸、设计要求、标准图集,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。 (2)支架的预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。 (3)常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔,如孔大于C 12时采用气焊开孔的 应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm角钢的切料、下料应采 用砂轮锯,角钢的端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长O-50mm倒角20°?—30°。端头边缘处应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入

150?20.0mm要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm不论管径统一尺寸,第二个开孔根据管径而定。成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分 100mm可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集 O3S402《管道支架及吊架》。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》中规定的型钢规格。 (4)吊架的预制。如果采用吊架安装,要求按设计管道标高,坡度,管径,吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径的确定,国家标准图集03S402《管道支架及吊架》 规定材料和作法。DN1?40用直径8;DN5(?100用直径12;DN12?150用直径16;DN20?250,用直径20; DN300用直径24。 (5)吊架间距:保温管DN15用1.5m;DN2(?25用2m; DN32用2.5m;DN4(?50用3m DN6?100 用4m DN12?DN300用6m。不保温管DN15用2.5m;DN20用3m; DN25用3.5m;DN32用4m; DN40用4.5m; DN50用5m; DN6?300 用6m (6)管卡采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料作法。管卡的加工,按 标准图集材料明细表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红,在台虎钳上进行顶先煨弯,大约在45° 左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管,然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。 (7)立管卡制作:住宅工程暖卫及冷热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm 采 用单管卡作托架,楼层高度小于或等于5m必须安装一个大于5mm不得少于2个,距地1.5?1.8m,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡,目前市场采购的单双管卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应按标准图集使用25X3扁钢制作。 固定管子后卡子合不严影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25X4 扁钢制作,卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用,其他形式的支托吊架按标准图集预制。 2.支吊架卡的安装。

室内给排水安装技术交底

室内给排水安装技术交底 .施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管 道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及 杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入 进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干 净,并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188 GB3287其规格尺寸应符合设计要求, 管壁 厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件 应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多 数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管 件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂 缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀 锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个 相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤, 箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭 严密,密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度 要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。

水暖、电、通风技术交底

水暖电工程技术交底 一给水工程 1.1 管道直饮水系统 系统出水点静压>0.4Mpa时,设支管减压阀减压供水。管道直饮水设备间内,供水点与电加热开水器同设于饮水供应间内。 1.2 管材及接口 1.2.1生活给水立管为衬塑钢管,丝扣或沟槽连接;户内埋地管材为PPR 管(S5,工称压力1.25MPa),热熔连接。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准。 1.2.2 生活热水管,户内埋地管材为PPR(S4,工称压力1.6MPa),热熔连接,太阳能设在室外的补水管、溢流管,丝扣或沟槽连接;减压阀后热水管为PPR管(S4,工称压力1.6MPa),热熔连接。太阳能溢流 1.2.3生活水箱溢水管、泄水管及管出地面100mm。 1.2.4压力排水管:采用焊接管,焊接。 1.2.5生活给水、生活热水、管道直饮水系统采用的管材及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件。 1.3 阀门及附件 1.3.1生活给水管、生活热水供应管采用全铜质阀门。 1.3.2 压力排水管道上采用铜芯球磨铸铁外壳阀门 1.3.3 消火栓给水管上采用球墨铸铁双向型蝶阀。。 1.3.4止回阀:压力排水管上采用普通止回阀。 1.3.5给水泵出水管上均装速闭消声止回阀。排水泵出水管上采用滑槽滚球式止回阀。水箱出水管装旋启式止回阀。 1.3.6水平管上装直通升降式止回阀,立管上装立式升降式止回阀。 1.3.7安装在供水管上的减压阀均为可调式减压阀。 1.3.8管道直饮水管上采用直接动作式。

1.3.9安装减压阀前全部管道必须冲洗干净,减压阀前过滤器要定期清洗去污。 1.3.10自动排气阀采用DN20,工作压力P=1Mpa。 阀下设DN20铜质载止阀。热水供回水横管最高处设自动排气阀,最低处设泄水阀。 1.3.11地漏及存水弯水封,高度≮50mm,严禁使用活动机械密封代替水封。地漏篦子采用镀铬制品,地漏水封高度≮50mm。 1.3.12雨水斗采用87型钢制雨水斗。 1.4 管道敷设 1.4.1全部给排水管道安装在吊顶、管井、墙槽和后包箱内。沿墙柱敷设的立管除薄壁不锈钢管和图中注明外以最小安装距离敷设。 1.4.2 PP-R管外壁距墙面,DN10~25时为40mm,DN32~65为50mm。 1.4.3管道穿梁预埋钢套管,穿混凝土内墙时预留洞。 1.4.4管道穿±0.000以下外墙和水池壁时预埋柔性防水套管。 1.4.5所有给水及热水回水管道穿越室内墙壁和楼板时设钢套管,楼板内的套管高出地面20mm。安装在用水房间内的套管,其顶部须高出装饰地面50mm,底部与楼板底面平。墙上套管两端与饰面平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实。穿墙套管与管道之间的缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实。除图示以外,管径小于100时套管比管径大两号,管径大于100时套管比管径大一号。 1.4.6管道接口不能设在套管内。 1.4.7排水立管穿越楼板预留孔洞,管道安装后将孔洞严密捣实,主管周围设高出楼板设计标高10~20mm的阻水圈。 1.4.8水池、水箱溢水、泄水管管口用16号铜丝防虫网包扎。 1.4.9坡度 (1)生活给水管,管道直饮水管按0.002~0.005坡度,坡向立管或泄

地暖楼地面施工技术交底

施工技术交底

本表一式两份,班组自存一份,归档一份。 施工技术交底 (2)粘贴伸缩缝:户内除卫生间、厨房、阳台外,其余房间墙根部粘贴10cm高2cm 厚挤塑聚苯板(保温粘接砂浆),门口底部设置2道伸缩缝,与门框内边和外边对齐,用水泥砂浆抹斜坡固定,伸缩缝应顺直,表面平整。

(3)铺设钢筋网片:地暖管上下铺设4@50双向钢筋网片(配合地暖施工,地暖管下 部提前铺设4@50双向钢筋网片,不使用垫块)边缘部位用2cm高砂浆垫块支撑间距50cm,不得翘边。 (4)贴灰饼冲筋:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间制作冲筋间距1.5m, 有地漏的房间(卫生间,阳台)做出0.5%的坡度,坡向地漏处,地漏高出细石混凝土地面2cm。冲筋和灰饼均采用1:3水泥砂浆制作,随后铺细石混凝土,收面前将冲筋剔除。 (5)铺细石混凝土:铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石 混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 (5.1) 第一遍抹压,用铁抹子抹压面层,把脚印压平。 (5.2) 第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行 第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (5.3) 第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进 行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平厨房、卫生间、开敞式阳台地面压光,其他地面拉毛,纹路顺直,墙根和门口底框10cm范围不做拉毛处理。 (5.4)浇筑细石混凝土时应在混凝土表面采用预埋方式,按照冷热水管线线路进行预 埋。 本表一式两份,班组自存一份,归档一份。 施工技术交底

临建施工技术交底

施工技术交底书编号:

目部平面布置图。 场地分为院落区及房屋建设区,院落区场地硬化采用15cmC20砼+10cm碎石,房屋建设区采用23cmC20砼+10cm碎石,便道硬化采用20cmC25砼+10cm碎石,场平标高由技术员现场确定,具体见附件2:地基平面硬化图。 4.1、排水系统: 项目部院落区、试验室院落区采用3‰坡度排水,生活区采用排水沟,水沟上部设雨秕子,水沟宽30cm,深25cm。见附件3:项目部排水平面图。 图4-1 院内排水沟示意图 厕所等污水通过地漏进入埋地式管沟排入化粪池。 图4-2 污水排放管道示意图

图4-3 污水管沟埋设示意图 4.2、厕所卫浴 卫生间为单层活动板房。职工男厕为8.4m ×4.5m,蹲位10个,小便斗4个。职工女厕为4.8m ×4.5m,蹲位4个。室内采用水泥砂浆找平并铺设防滑瓷砖。 厕所设置为通风良好的可冲洗式厕所,并设有符合抗渗要求的带盖化粪池, 卫生间平面布置图如图3-4所示: 图4-4 卫生间平面布置图 浴室分为男浴及女浴,浴室内外设置梳洗台,浴室为活动板房,淋浴房、盥洗室地面做防滑处理,使用防水灯具和开关,男浴室为9m ×4.5m,女浴室为5.5m ×4.5m。职工女浴淋浴喷头3个,职工男浴淋浴喷头9个。热水器为1台太阳能热水器与12台即热式热水器组合,太阳能热水器供气

温高时使用,以节约用电。即热式热水器,供气温低时使用。浴室平面布置图如图4-4所示: 图4-5 浴室平面布置图 4.3、洗漱间 项目部小餐厅旁设洗漱间,洗漱台宽0.4米。 图4-6 洗漱台砌筑图 五、围挡 根据业主单位标准化要求、项目驻地美观,项目部驻地、生活区围挡采用蓝白相间通透式围挡,围挡墙地面以下浇筑宽37cm高15cm的C20混凝土基础,地面以上浇筑高50cm的C20护栏基础墙,露出地面部分贴白色瓷砖。

中建标准:门窗施工技术交底

(门窗工程)分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称金融街·融景城项目A2地块 建筑安装总承包工程 施工单位中国建筑第二工程局有限公司 分部分项名称门窗工程施工班组 交底部位交底日期2013年8月25日1、质量标准执行规程规范:工程一次验收合格率100%,力争三峡杯。 2、安全操作事项:执行国家颁布的各种施工安全规程,杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事故,必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡,轻伤率≤3‰。 3、操作要点及技术措施:具体详交底资料。 4、其它注意事项: 主要参加人员: 项目技术负责人: 交底人: 交底接收人: 2013年8月25日注:记录内容可另附页

交底内容: 一、操作工艺 1、工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→打孔,设连接点→刚副框安装门窗框固定→安装门窗扇→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件安装→门窗纱扇密封条。 1.1、弹线找规矩:在顶层找出外窗口边线,并用大线坠将窗口的边线向下引,并在每层窗口侧边作出标记,不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。 1.2、门窗洞口处理:将门窗的各边控制线弹出后,按照设计的窗口尺寸进行校核。 1.3、打孔、设连接点:预先将连接件安装在门窗框上,连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应小于1.5mm,并且连接件也应是镀锌防腐处理,在型材上打孔用自攻螺丝固定。 1.4、刚副框安装:将门窗刚副框放入洞口的安装线位,调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定,固定点不能少于四个,校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位。 1.5、门窗固定:在墙上打孔,用φ8mm尼龙胀管打入,然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个。距离端头150mm,中间间隔500—600mm设1个固定件。 1.6、门窗框边填缝、嵌密封条:在门窗收口抹灰前把木楔去除,在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实,连接件处也必须注意密实,不露出缝隙中软质材料。 1.7、五金安装:在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装,窗外口与抹灰接口处打防水玻璃胶。平开门窗扇应装配后关闭严密,开关灵活,间隙均匀。推拉门窗同样,并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全,位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐,嵌缝严密,搭接处应用胶水粘结。 1.8、清理:在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。 二、作业条件 1、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的水平线,确定好安装标高。

水暖管道支架安装技术交底

交底内容: 一、施工准备 1.作业条件 管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确的测量点。设备层的支架安装,应是该层的结构施工已完,模板、支撑清理干净,应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行,应有明确的标高线。 2.材料要求 (1)根据施工图纸和管道对支托架的要求,准备原材料,支架制作的各种型钢包括:扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。 (2)进场检验:外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形、弯曲,表面无锈蚀。 (3)施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。 二、施工工艺 工艺流程:预制加工→测量、画线,定位→剔孔洞→支架安装→复检养护 1.支吊架卡的预制加工: (1)根据施工图纸、设计要求、标准图集,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。 (2)支架的预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。 (3)常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔,如孔大于¢12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm,角钢的切料、下料应采用砂轮锯,角钢的端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长O~50mm,倒角20°~-30°。端头边缘处应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入150~20.0mm。要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm,不论管径统一尺

(完整版)门窗施工技术交底

万科XXXX 一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求: 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定,必 须固定在砼块上,窗下框采用固定片安装,严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框,固定片为镀锌铁片,厚度不小于 1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出 厂证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验,经过甲方和监理单位验收合格后方可使用。 5、材料必须符合下列规定: (1)、型材:塑钢窗采用维卡型材58(60)系列,铝合金采用龙口南山55 系列咖啡色彩铝。 (2)、五金件:采用德国进口“格屋”五金件。 (3)、塑钢门窗玻璃:采用中空(5+9+5)汽车级浮法玻璃。 (4)、铝合金门窗玻璃:采用中空(5+12+5)汽车级浮法玻璃。 (5)、胶条:采用三元乙丙优质胶条。 (6)、衬钢:采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬,窗壁厚 1.5,门壁厚 2.0。 (7)、纱扇:采用铝合金外固定纱扇,做法同万科高尔夫花园的纱窗。 (8)、密封胶:外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 (9)、其它材料:毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5川的玻璃采用安全玻璃。

二、作业条件: 1、结构工程已完成,经验收达到合格标准,已经办理完工种之间 的交接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的50cm 水平线,确定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如发现有问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺: 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定(除凸窗外,一般应居墙中安装)—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶(玻璃胶)—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系,洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固 定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用10X120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定,距端部150mm,中间间距不大于600mm。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实,发泡剂要一次施打成形,充填饱满。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入, 严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏 9、安装窗框,并按线就位找好垂直及标高,用木楔临时固定, 检查正侧面垂直度及对角线尺寸,合格后用膨胀螺栓固定牢固。

水暖工程技术交底

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美伦湾小区16#17#18#楼 水暖工程 技术交底 工程负责人: 审批人: 交底人: 被交底人: 预留洞口等一般规定 1、在土建工程进行时,暖卫工程应根据工程计划的进度,预留出各种管孔、洞和沟 槽。 2、在建筑物的基础上预留暖卫进户管线孔洞时,应根据设计图纸和室内、外标高差确 定。 3、在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时,所用的木盒和套管应事先制好,在土建绑扎 钢筋的同时,应按图纸要求的规格、标高、位置在模板上画出孔洞的中心线,以中心线为准将木盒和套管钉牢、绑扎好、防止移动。在浇注混凝土时,尚应检查木盒和套管是否移动和错位。 4、在砖墙上预留孔洞和立管沟槽时,应根据图纸要求的位置和标高,找好位置尺寸, 向土建有关人员交待清楚,由砌砖工预留,但在施工过程中,水暖工要进行检查与核对,以防漏留或错留。

5、凡穿过楼板、墙体、基础等处的采暖、给、排水管道,必须设置套管。 6、管道穿过地下室或地下构筑物外墙处的套管,应采用防水套管。一般可用刚性防水 套管,有振动之处应选用柔性防水套管。 7、管道穿过间墙和楼板处的套管,一般采用铁皮和钢管制套管。铁皮套管用于采暖支 管过墙使用,干管过墙和立管穿楼板处均应采用钢管套管。 8、刚性与柔性套管制作和安装,应按国家和省标准图规定执行。 9、普通的套管安装,管径一般应比穿过的干管和立管大两径。套管的长度,用在水平 管上,应与抹完灰后的墙面齐平。若用于过楼板处,一般房间都应高出地面20毫米,如果是卫生间和厨房应高出地面50毫米,套管下部与楼板底部饰面平齐。 10、钢管套管两端应平齐,打掉毛刺、除锈,管内外要防腐。 11、套管安装,应在干管、立管、支管安装时及时套入,并放于指定位置。过楼板处宜 用钢筋棍绑以铁线临时固定或与楼板钢筋点焊固定,以防移位。 12、穿楼层的主干管的套管,应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭, 所有穿室内横墙套管可用石棉绳等非易燃物填实。 13、采暖管道安装。采暖管道(包括主干管、立、支管)用的管材,均必须符合设计要 求和国家有关材质标准的规定。 14、管道安装前必须清除管腔内的污垢和杂物。 15、管道过墙、楼板和往维护结构上固定管道支、吊、托架和设备,均必须按规定预留 孔、洞、槽或安装套管和预埋铁件。

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