注浆机操作规程

注浆机操作规程

1、操作人员必须经培训合格后方可操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机。

2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。

一、注浆前试机：

1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加。

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

4、将吸浆管放入清水中，点动电机开关检查旋转方向是否正确。

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备工作。

二、注浆作业：

1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆。

2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。

三、作业后：

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固。

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损，要立即更换，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧

紧压力表。

四、其他注意事项：

1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，检查导线外套不得破损，防止漏电。

2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏。

3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

反井钻机工操作规程

一、操作程序及安全注意事项：

1、操作人员必须经过专业的安全技术培训取得合格证，并熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。

3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应及时处理。

4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。

5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。

6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。

7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。

8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。

9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。

10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。

11、换接钻头操作程序：用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。

12、扩孔钻进操作程序：拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。

13、拆卸钻杆操作程序：卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。

14、提吊扩孔器操作程序：卸下钻杆—安装起吊联接器—用绞车下放扩孔器到下水平巷道。

15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，油管接口处必须用堵或帽堵住，排除冷却器中的全部冷却水。

16、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。

二、其他安全注意事项：

1、钻机作业前必须找净顶板浮石险块，并随时监护顶板。

2、钻机作业时，作业地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限不准作业。