塑料工厂规章制度

塑料工厂规章制度

【篇一：塑料厂规章制度】

塑料厂规章制度

安全生产制度

一、安全生产责任制度

1.贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。

2.确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。

3.制定和保持企业安全生产方针和安全生产目标。

4.确保安全生产的必要资源。

5.建立安全生产各级责任制、建立和实施安全生产奖惩制度。

6.督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患。

7.确保及时如实向上级主管部门报告安全事故。

8.向董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。

二、安全生产检查整改制度

1.企业定期组织安全生产检查。每月组织一次专业安全生产检查、要害岗位检查；各车间（分厂）每周组织组织一次安全检查，班组每天进行一次安全检查。检查要有记录。

2.各单位除坚持定期的安全生产检查外，还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。包括专业检查、防洪、防汛等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。

3.加强对安全生产检查工作的领导，在安全检查中，各级主要负责人要亲自组织、全程参加，及时消除事故隐患。

4.安全生产检查组应出各级主要负责人、相关部门的管理人员、技术人员、专（兼）职安全管理人员等组成，按检查项目认真进行检查。

5.安全生产检查的主要内容应包括：

5.1查思想：主要检查各级领导和职工是否真正树立了“安全第一，预防为主”的思想；

5.2查安全管理：主要检查各级领导及职能人员是否分线负责安全管理，真正落实了“五同时”；

5.3查规章制度：主要检查各项安全生产管理制度是否健全，并认真贯彻执行；

5.4查事故隐患：主要检查物的不安全状态和人的不安全行为。

6.安全生产检查要坚持边检查边整改，对查出的隐患要由检查负责

人签发隐患整改通知单。事故隐患所属单位要按照“三定四不推”的

原则认真进行整改，一时不能解决的事故隐患，要采取可靠的预防

措施，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患，必须立即停止作业。

7.检查部门按限期对整改项目验收，隐患整改不力，或无故拖延整

改时间的责任单位，企业按责任大小予以处罚。

8.生产班组应做好班前、班后和节假日前后的安全检查，发现问题

要立即解决或及时上报，解决后方可开始作业。要害岗位要定人、

定职责每天检查，检查结果要有记录。下班后要对作业现场进行清理，不得留有事故隐患。

9.安全管理人员安全检查过程中，有权对违章人员进行制止、纠正

和处罚，根据隐患情况采取责令立即整改直至停工等应急措施，对

不服从管理的人员、部门或单位，给予必要的行政处罚。

三、生产安全事故报告和调查处理制度

1.工伤保险

企业按国家规定为所有从业人员参加

以上事故率控制指标为0。

2.事故报告

2.1发生事故后，负伤者、职业中毒受害者本人或事故现场员工应当立即报告本单位领导和企业安全环保部，必要时应按企业《事故应

急救援处理预案》和本单位应急预案进行事故现场扑救和抢救人员，把事故规模、事故损失、人员伤亡程度降到最低程度。同时应保护

事故现场并及时对受伤人员进行救护或送医院处置。

2.2企业安全部门接到事故报告后，应视事故情况会同企业安全环保

部报告上级主管及当地安全监督管理部门、公安、工会组织等。

3.事故分类及调查、分析

3.1事故按严重程度通常分为：（1）轻伤事故；（2）重伤事故；（3）死亡事故；（4）重大伤亡事故；

（5）特大伤亡事故；（6）特别重大伤亡事故。

3.2事故调查、分析和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学、公正、公开和“四不放过”的原则。

3.3重伤事故由公司主要领导组织技术、生产、安全、工会等有关部门成立事故调查组开展事故调查、分析，并写出事故调查报告书。

3.4死亡事故由企业、企业主管部门会同安全监督管理部门、公安部门、工会等组成事故调查组进行调查。

3.5重大伤亡及其以上事故企业积极配合国家有关部门及有关部门等组成事故调查组进行调查。

4.事故处理

4.1事故主要责任者和有关责任单位、责任人的行政或经济处罚按企业规定执行。

4.2重、特大伤亡事故的责任处罚，按国家或地方有关法律法规处罚。

4.3对事故调查组提出的防范措施，企业主管领导组织审核后，由事故单位负责全面落实，预防同类事故的发生。

5.事故伤亡人员处理

5.1由人力资源部会同工会对死亡人员按国家工伤保险标准赔偿并做好善后工作。

5.2受伤人员由医院出具诊断证明，到安全部门开具工伤休假证明和工伤治疗证明，受伤人员需人员陪护时，由事故发生单位安排。

5.3公出外地发生工伤事故人员的差族费、补助费由财务部按文件规定执行。

5.4工伤人员的伤残评定，由本人提出申请，人力资源部按国家规定报请伤残鉴定。

6.生产安全事故的调查记录、分析记录、现场图、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容资料，安全环保部应进行归档妥善

保存。

四、安全生产教育培训考核制度

1.新职工进厂“三级安全教育”

1.1凡新入厂的职工，都必须经过企业、车间（分厂）、班组“三级

安全教育”，经考试合格后，方可上岗作业，未经三级安全教育或考

试不合格者不准上岗作业。

1.2一级（企业）安全教育应包括：

（1）国家安全生产的方针、政策、法规；

（2）企业概况、生产特点及安全生产各项规章制度；

（3）安全生产、职业健康基本知识。

1.3二级（车间、分厂）安全教育由车间、分厂负责人组织实施。教育应包括：

（1）本单位主要生产工艺流程，主要设备概况及其特点，危险区域，危险因素及预防措施：

（2）本单位安全生产规章制度及安全技术操作规程：

（3）结合本单位特点进行防火、防爆、防毒、防触电、防机具伤害

等安全防护、应急抢救知识的教育。

1.4三级（班组）安全教育由班组长实施，教育内容应包括：

（1）本岗位安全操作规程，标准化作业程序；

（2）本岗位工作特点、设备性能和安全注意事项；

（3）设备、工具及其使用方法，防护用品的合理使用。

1.5新职工“三级安全教育”经考试合格，填写“三级安全教育”卡片，报安全环保部存档。

2.特种作业人员培训教育

2.1凡特种作业人员必须经上级有关安全管理部门培训、考试合格取

得特种作业人员操作证后，方可上岗操作。无证上岗者按严重违章

处理。

2.2特种作业人员的培训教育，执行企业《特种作业人员管理》规定。

3.中层管理者、专（兼）职安全员培训教育

3.1企业每年对中层管理者、安全员进行一次安全生产管理知识教育、培训。

3.2教育培训内容包括：国家的安全生产方针政策、法律法规、安全管理基本知识、安全技术知识等。

4.班组长培训教育

4.1企业每年组织一次班组长安全培训教育。

4.2教育内容：国家的安全生产方针政策、班组安全管理知识等。

5.全员教育

车间（分厂）每月对职工进行不少于一次的全员安全教育，并做好

记录，班组坚持每周一次全员安全教育。

6.变换工种及复工安全教育

职工调整工作岗位或离岗一年以上，在重新上岗时，必须进行相应

的车间、班组、岗位安全教育。

7.“四新教育”

7.1“四新”教育是指采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备前，必须进行的安全教育。

7.2“四新”安全教育由主管单位和技术部门负责进行。

7.3“四新”安全教育主要内容有：

（1）新工艺、新材料、新技术、新设备的特点和使用方法；

（2）安全防护装置的特点和使用方法；

（3）安全管理制度及安全操作规程的内容和要求；

（4）“四新”投产、使用后可能导致的危险、危害因素及其防护方法。

7.4涉及“四新”人员安全教育后，要进行考试，合格后方可上岗，并报安全环保部备案。

安全生产奖惩制度及责任追究制度

1.生产经营单位必须遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，完善安

全生产条件，确保安全生产。

2.生产经营单位的主要负责人对单位的安全生产工作全面负责。发

生生产事故，依据《安全生产法》和有关法律、法规及本办法规定，追究生产安全事故责任人员的行政及法律责任。

3.安全生产按月考核

4、发生一至二人死亡或重任三人以上的事故，解聘事故责任单位领

导的职务；按事故责任单位的在籍人数人均罚款30元到100元；对

事故责任单位的领导罚款当年总收入的10%到40%及风险抵押金；

对造成事故的直接责任给予开除用或者开除；对其他负有一定责任

的有关人员，视责任大小给予500—4000元罚款，降级或者解聘。

5、发生责任事故，解聘事故责任单位领导的职务，按事故责任单位

有籍人数人均罚款20到50元；对事故责任单位的领导罚款当年总

收入的20%及风险抵押金；对造成事故的直接责任者给予500—

4000元罚款或降级；对期货负有一定责任的有关人员，视责任大小

给予警告或300—500元罚款。

6、发生轻伤事故，对事故责任单位罚款500元，对责任单位领导

罚款200元；对动力、机修、电气、运输公司等非生产单位领导罚

款200元；凡发生二次以上轻伤事故和隐瞒事故不报的加倍罚款。

7、违章指挥每人次罚款100—500元；违章操作每人次罚款50—100元；严重违章罚款100—500元；一般违章罚款10—50元；上

岗未统一着装每人次扣款10—20元；并对单位领导给予相应处罚。

违章指挥、违章操作造成严重后果的，除加重经济处罚并给予有关

责任人员行政处分，直至追究法律责任。

8、对不执行安全指令，不按期完成事故隐患整改的单位罚款100—300元，并追究单位领导的责任；发生重大未遂事故，按发生重大事故程序报告、调查、分析、处理，按单位在籍人数人均罚款25元，

给予单位领导500—1000元罚款；对其他负有一定责任的有关人员

视责任大小给予300—500元罚款。

9、对安全工作有以下一步成绩之一者，给予表彰和奖励：

（1）发现违章指挥、违章操作能及时制止；对发现事故征兆，能立

即采取措施或及时上报，因面避免了事故或减轻事故危害程度者；（2）对故意隐瞒事故不报进行举报者；

（3）抢救事故有功者；

（4）对提出有价值的安全技术方案、发明、创造或有重大改革并有

成效者。

10、对重视安全生产、落实隐患整改、无违章、无事故的单位，由

安全环保部提出，报主管副总经理批准，给予加奖。

11、对安全生产全生产全年做出成绩的单位和个人，经评比，由安

全环保部提出奖励方案，报公司总经理批准，给予奖励。

易燃易爆场所管理制度

1、易燃易爆场所是指在生产、贮存、使用过程中存在火灾、爆炸的

危险因素，易造成人身伤害和物质损失的场所。

2、易燃易爆场所必须设置明显的防火、防爆警示标志。责任单位要

进行定期和经常性检查，及时消除事故隐患。

3、易燃易爆场所要明确岗位责任人，消防设施、器材必须经常保持

完备良好状态，做到班有班人管，人有会使用。

4、存在爆炸危险的场所，电机、照明应采用防爆型，要避免因接触

不良、超负荷或过热而产生火花或着火，正确设置避雷装置，检修

照明采用安全灯具，避免机械性撞击。

5、易燃易爆场所要严格遵守防火防爆制度，严禁在爆炸危险区吸烟，严禁明火取暖和焚烧可燃物，严禁在防爆区内装设电热设备。

6、易燃易爆场所应设置完善的安全装置，如安装报警器、在压力容

器上安装安全阀等，安全装置要按规定维护校对，保持处于良好状态。

7、易燃、易爆物品的使用地和储存点、要严禁烟火，严格消除可能

发生火灾的一切隐患。

8、易燃易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作规程和定员定量定品种的安全规定。

9、加强可燃物质的管理，对大宗可燃物质必须按品种堆放；对酒精、酒类、油漆、甲醇等易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。

10.易燃易爆场所10米范围内严禁烟火，严禁私拉临时线，确需拉

设临时线要严格执行公司《电气临时线审批制度》。

11.压力容器、压力管道焊补、切割前要进行彻底清洗、置换，并经

检测，可燃液体、气体含量应低于其爆炸下限2倍；进入容器、管

道内进行焊补、切割，容器、管道内含氧量应大于19%，容器、管

道外应设专人监护。

12.易燃易爆场所确需动火作业时，要严格执行公司《消防安全管理》、《危险性作业审批与监护》制度。

【篇二：安全生产规章制度塑料厂】

安全生产规章制度

对企业安全生产工作做出“五项规定”，即

企业必须落实安全生产责任制；

安全措施计划；

安全教育制度；

安全检查制度；

伤亡事故统计、报告制度。

塑料生产企业安全生产管理规章制度

第一章塑料生产企业安全生产责任制度

企业主要负责人的安全生产工作职责：

（一）建立、健全安全生产责任制；

（二）组织制定安全生产规章制度和操作规程；

（三）保证安全生产投入的有效实施；

（四）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；

（六）及时、如实逐级报告生产安全事故。

第二章塑料生产企业安全教育与培训管理制度

第三章塑料生产企业岗位责任制度

第四章塑料生产企业安全工作规范

第五章塑料生产企业劳动保护与职业卫生制度

第六章塑料生产企业职工工伤保险制度

第七章塑料生产企业安全生产监督管理规章制度

安全检查制度

安全检查是发动职工做好劳动保护工作的有效办法，也是预防和杜

绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

1 、安全检查的内容

（1）查是否进行了三级教育；

（2）查安全操作规程是否张贴在适当位置；

（3）查布置生产任务时是否同时布置了安全工作；

（4）查安全防护、消防设施、急救装置或器材是否完备；

（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；

（6）查劳动组织和工作衔接配合是否合理；

（7）查原来的事故隐患是否整改完毕，新的事故隐患是否存在；（8）查安全计划是否落实，安全措施是否实施；

2 、安全检查的形式

安全检查的方法有：

（1）经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）；

（2）专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等）；

（3）节日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查.

（4）教育班组成员养成时时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

3 自我安全检查要点

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项：（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

（2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

（3）工具的安全性：注意是工具否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

（5）其他防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

安全生产管理制度

目录

第一章总则

第二章安全管理体系及管理网络

第三章安全生产责任制

第四章安全生产管理

第五章奖罚

第六章附则

第一章总则

第一条为加强公司安全生产管理，防止和减少事故发生，保障职工

的生命和财产安全，促进公司发展，制定本制度。

第二条凡在本公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人，必须遵守本制度。

第三条安全生产贯穿于工业生产的全过程，必须贯彻“安全第一，预

防为主”的方针，坚持谁主管、谁负责的原则。

第四条各车间必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规，正确

处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系，

努力改善劳动条件，确保安全生产。

第五条公司总经理、部门经理、车间主任、班组长是本公司、本部门、本车间、本班组的安全生产第一责任人，分别对其所辖区域的

安全生产工作全面负责。

第六条从业人员有依法获得安全生产保障的权利，也应依法履行安

全生产方面的义务。

第七条工会组织应依法组织职工参加本公司安全生产工作的民主管

理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。

第八条公司安全生产委员会应当加强对安全生产工作的领导，支持、督促各有关部门或个人认真履行安全生产管理职责。

第九条公司、部门、车间、班组应采取各种形式，加强对有关安全

生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，提高职工的安全生产意识。

第十条公司鼓励和支持安全技术研究和安全生产先进技术的推广应用，提高安全生产管理水平。

第十一条公司对在改善安全生产条件、防止安全事故、参加抢险救

护等方面取得显著成绩的单位和个人给予奖励。

第十二条公司安全生产委员会办公室是本公司安全生产工作的综合

监督管理部门，依照国家有关安全生产的法律、法规和本制度的规定，对本公司的安全生产工作实施综合管理。

第十三条本制度依据国家现行的有关安全生产的法律、法规、标准、规范、规程和上级部门对安全生产管理的规定编制。

第二章安全管理体系及管理网络

第十四条公司各部门应建立以经理（主要负责人）为首的各级安全生产决策、安全生产管理保证体系；建立以分管领导为首的各级安

全技术、安全技术措施计划、安全技术经费保证体系；建立以安全

【篇三：塑料车间管理制度】

塑料车间管理制度

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好

的工作环境，促进公司发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上

午:7:30-11:30; 下午:13:30-17:30

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌、口罩、穿工作服、不得穿拖

鞋进入车间;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走

物料.

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。