建筑工程施工质量通病防治手册

建筑工程施工质量通病防治手册
建筑工程施工质量通病防治手册

建筑工程质量通病防治手册

二Ο一Ο年十一月

目录

总则 (2)

第一章地基与基础工程 (3)

第一节基坑(槽)边坡开挖 (3)

第二节回填土 (4)

第三节深基坑排桩支护 (6)

第四节预应力土层锚杆与支护 (8)

第二章混凝土结构工程 (10)

第一节钢筋工程 (10)

第二节模板工程 (15)

第三节混凝土工程 (19)

第三章填充墙砌体工程 (24)

第四章装饰装修工程 (26)

第一节抹灰工程 (26)

第二节楼地面工程 (27)

第三节饰面板(砖)工程 (30)

第四节门窗工程 (33)

第五节幕墙工程 (34)

第六节涂料工程 (37)

第七节裱糊工程 (39)

第八节吊顶工程 (41)

第五章房屋渗漏防治措施 (47)

第六章房屋裂缝防治措施 (62)

第七章建筑电气工程 (75)

第八章智能建筑 (81)

第九章电梯工程 (83)

第十章给排水及采暖工程 (87)

第一节给排水及采暖工程共性问题 (87)

第二节室内给水工程 (89)

第三节室内排水工程 (90)

第四节卫生器具工程 (93)

第五节采暖工程 (94)

第十一章通风与空调工程 (96)

第一节风管安装 (96)

第二节空调设备安装及系统调试 (102)

总则

为进一步提高工程质量管理水平,切实有效地防治工程质量通病,针对集团属下在建工程的“多发病、常见病”认真分析,对一些行之有效的防治方法进行归纳总结,以国家有关规范、标准为依据,特编制了《建筑工程质量通病防治手册》(以下简称《手册》)。

一、《手册》作为集团内部工程质量通病防治办法和业务培训教材,在集团开发建设的工程项目统一实施执行。各项目于工程开工前应组织参建各方(总承包、设计及监理单位等)成立质量通病防治工作管理小组,加强对质量通病防治工作的组织领导与技术管理,督促建设各方制定相关的通病防治方案和实施细则,并严格监督落实和考核。

二、《手册》针对每项质量通病,分别介绍了通病的现象,分析了产生原因,并重点介绍了预控措施和治理方法。在质量通病控制中,工程(监理)部要从源头上做好防治工作,加强图纸会审和进场材料验收;对易产生质量通病的部位要加强旁站、巡视和平行检验,对于违章操作或不符合质量要求的应及时予以纠正。

三、地区及项目要把质量通病防治工作纳入质量控制目标,加强对施工单位质量通病防治工作的引导和服务,组织开展质量通病防治工作的检查、指导,一定要高度重视防治工程质量通病工作的重要性,不断创新质量工作方法,确保质量通病防治取得明显成效。

在编写时,力求做到通用性强、内容完整、简明扼要,《手册》内容如存在与国家现行规范和标准相抵触之处,应以国家的规范和标准为准。为不断扩充完善《手册》,各地区及项目在执行过程中,要积极探索工程质量通病防治措施,注意总结经验,待施工工艺条件成熟时再进行相关内容的补充和修订。

第一章 地基与基础工程

第一节 基坑(槽)边坡开挖

一、挖土时放坡未按措施或设计要求进行

(一)现象:机械或人工开挖放坡未达到设计要求。

(二)原因分析:

1.对施工人员交底不清,开挖时施工人员未认真查看设计或措施要求;

2.未认真查看地质资料,对地质情况不熟悉;

3.现场开挖测量标记不清;

4.施工人员及各级管理人员未从思想上重视。

(三)防治措施:

1.开挖前要对开挖措施进行仔细查阅,弄清开挖措施中的要求,施工前要认真查验施工单位的技术交底;

2.测量人员在对现场进行开挖放线时应严格按图纸设计及措施要求进行,并在现场做出明显的标记;

3.开挖过程中各级管理人员也应熟悉措施,看到不符合措施或设计要求的开挖现象应及时制止,并提出正确的处理方法,使现场按要求进行开挖。

二、边坡塌方

(一)现象:挖方过程中或挖

方后,边坡土方局部或大面积塌

陷或滑塌(如图1)。

(二)原因分析:

1.基坑(槽)开挖较深,经过不同

的土壤层时,没有根据土壤特性分别

坡度,致使个别土层边坡不稳定,造

成塌方; 2.地下水位较高地区开挖基坑(槽)时,降、排水措施不当,地表水较多时,边坡上土容重增大,凝聚力降低,滑动力增大,造成塌方;

图1:边坡塌方

3.坡顶荷载过大,如建筑物距离较近,而且又无挡土墙;坡顶堆料过多;坡顶施工振动荷载过多、过大,都可能造成边坡的失稳而塌方或滑坡;

4.土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

(三)防治措施:

1.基坑开挖前应仔细研究地质资料,并根据不同土壤特性设计不同坡度;

2.在地下水位以下施工时,基坑(槽)四周或两侧要挖临时排水沟和集水井,将水位降低至坑、槽底以下500mm。降水工作应持续到基础完成(包括地下水位下回填土);

3.雨季施工时,基坑(槽)应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑两侧设置土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,以防坑壁受水浸泡造成塌方;

4.弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定;

5.若发生塌方时应立即停止开挖,立即作临时性支护(如堆装土草袋、设支撑护墙等)措施,将坡脚塌方清除,确定支护稳定后继续开挖。

第二节回填土

一、填土出现橡皮土

(一)现象:夯打土体时发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

(二)原因分析:

在含水量大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水分不易渗透和散发,因而形成软塑状态的橡皮土。

(三)防治措施:

1.夯实填土时,要控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟,如有地下水应降低至基底;

2.可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺人土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。

二、回填土密实度达不到要求(如图2、图3)

(一)现象:回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。

(二)原因分析:

1.填方土料不符合要求。采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥或杂填土作填料;

2.土的含水率过大或过小,因而达不到最优含水率的密实度要求;

3.填土厚度过大或压实遍数不够;

4.碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。

(三)防治措施:

1.选择符合要求的土料回填。按所选用的压实机性能,通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度;

2.如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

图2:肥槽回填土未按要求分层夯实 图3:肥槽回填土经沉积,大面积坍塌

房屋建筑工程质量通病及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施 摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结

强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜,同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作,地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施 首先,如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净,墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆

主体结构施工质量通病预防措施

主体结构施工质量通病预防措施 一、混凝土结构质量通病防治措施 1、框架柱阳角控制 现状分析——由于框架柱模(木模)周转次数较多以后,阳角处拼装时容易因木模磨损原因造成拼缝补密实,浇捣时阳角易漏浆。最后形成砂角且阳角不顺直,影响了柱面的平整度。 改进——为了解决柱模阳角拼缝不密实易漏浆的质量通病,对柱模进行改进。以框架矩形柱为例,模版采用12mm 厚层板,面铺钉九夹板,相对的两个柱模上的九夹板不满铺,在

垂直方向两侧预留2cm ,其他两个柱模上九夹板满铺,拼装时形成止口。柱模阳角拼缝处咬合密实,不易漏浆。 实施效果——柱表面平整度、垂直度较好。阳角棱角分明。 2、框架梁的截面尺寸控制 为有效的控制框架梁的截面尺寸及保证梁角不显砂、不漏浆。可以用自制的梁夹具对梁侧模进行加固。 自制的梁夹具由φ25螺纹钢,20螺杆、螺帽、薄壁型钢加工而成,此夹具具有刚度强, 柱表面平整 阳角分明

增大加固点接触面积,加固牢靠的特点,通过对混凝土浇捣质量的提高,则可以解决梁角漏浆、显砂的质量通病。 采用φ25螺纹钢时为了保证夹具的刚度,弯起部分打磨平以增加与木枋接触面积,薄壁型钢加工成正方形也是为增加与木枋接触面积,保证加固牢靠。20螺杆车丝后穿入与φ25螺纹钢焊接的螺帽内,再与薄壁型钢点焊在一起。丝杆是活动的,可根据不同截面的梁来固定距离。 实施效果——梁截面尺寸偏差在允许偏差范围之内,梁角顺直,无漏浆现象,显砂情况得到了有效控制。

3、楼梯踏步平整度及阴阳角控制 现状分析——在以往施工过程中,我们总是感觉到楼梯阴阳角不好控制,因为踏步侧板与外帮侧板反复周转后材料边角磨损造成拼缝不密实,振捣时易漏浆,拆模后侧面阳角不顺直,再者踏步面不平整,踏步面的阴阳角也较差。 改进——对楼梯模板拼装作改进,底模选用12厚层板,踏步侧板选用4cm 梁底板,面铺钉一层九夹板(与外帮侧板接触面刨平),在两端各收1cm 。外帮侧板上也面铺钉一层九夹板,此九夹板按成型后楼梯侧面尺寸裁剪成锯齿状,拼装时踏步侧板上预留的1cm 正好与外帮侧板的九夹板咬合。 踏步面收光时,操作人员可依据外帮侧板上九夹板水平段进行找平,这样降低了收光时人为因素,提高了收光质量,因而踏步面平整,踏步阴阳角分明。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

房屋建筑工程质量通病 及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。

2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮

(1)钢结构工程质量通病及防治手册20160621

中国建筑第五工程局广东公司 钢结构工程质量通病防治手册 (2016年6月)

前言 本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定,结合公司近几年钢结构工程质量通病治理工作经验进行编写,具有较强的针对性和实用性。 本手册重点对当前公司施工的钢结构工程主要质量通病的防治措施予以介绍。 本手册作为公司钢结构工程质量通病专项治理措施,各项目及专业分供方在从事钢结构工程施工过程中应强制执行,以减少项目钢结构质量通病的发生。 钢结构质量通病防治,重在预防,希望各项目在工程实践中认真研读,事先采取周密的预防措施,做到未雨绸缪,防患于未然,确保工程质量万无一失。 本手册虽经反复核证,仍难免存在不妥与疏漏之处,敬请提出宝贵意见。 本手册由中建五局广东公司机电装饰部负责解释修订。 二零一六年六月

钢结构工程质量通病防治手册 目录 通病1构件验收不严格 通病2基础质量偏差不符合设计要求 通病3基础螺栓位移、螺杆损坏、标高偏低 通病4埋件凹进、凸出混凝土表面过大 通病5安装偏差(标高和轴线)及垂直度超出规范要求 通病6构件对接不准确 通病7钢构件安装时违反操作规程 通病8构件表面沾染泥砂,不清洁 通病9吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求 通病10构件安装前发生的局部涂层损伤脱落未处理 通病l1钢柱安装时,定位轴线不从地面控制定位轴线引出 通病l2钢柱安装忽视日照、温差的影响,不作温差校正 通病13钢结构安装过程中不注意水平标高的调整 通病14钢柱安装不平、扭转,垂直度超过允许偏差 通病15钢柱校正完全依赖缆风绳,校正(缆风绳拆除)后测量数据经常变化,焊接产生较大变形,影响结构安装精度 通病16钢柱安装存在较大错边现象 通病17临时马板、靠板、限位板切除后,已校正好的构件测量数据发生较大的变化通病18临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变 通病19焊工水平低 通病20随意在母材上打火,烧伤母材 通病21切割焊接引弧板伤及母材 通病22焊接前未清理干净焊道内脏物、油污、涂料、锈蚀等影响焊接质量的杂物 通病23构件焊接不经检验处理就直接施焊 通病24在焊道外的母材上引弧和收弧,任意施焊 通病25引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 通病26用锤击落引弧板和引出板

建筑工程质量通病及预防措施

防止质量通病的措施 ㈠模板工程 模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用; ⑴梁模板 通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施 ①支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸 一般应略为缩短。 ②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板 按规定起拱。 ③混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。 ⑵柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施 ①根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 ②成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶 部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。 ⑶板模板 通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。

防治措施: ①楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面 要平整。 ②支顶要符合规定的保证项目要求。 ③板模按规定起拱。 ㈡钢筋工程 ⑴竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 ①在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 ②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 ③在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋,确保节点处柱筋在浇时不会发生偏位。 ④剪力墙在距楼面标高500mm处,用不小于φ12的水平钢筋,临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定,再沿垂直于水平钢筋的方向,用16#铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定,以此控制好竖向钢筋的间距和排距,并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

建筑工程施工安全通病防治手册(近300页)

建筑施工安全通病防治 手册 目录

(一)施工现场安全管理通病防治 (二)高处作业防护安全通病防治 (三)扣件式钢管脚手架安全通病防治(四)模板支架(扣件式钢管)安全通病防治(五)模板支架(木支撑)安通病防治(六)施工现场临时用电安全通病防治(七)施工机械设备安全通病防治 (八)消防安全通病防治 (九)市政工程安全通病防治 (一)施工现场安全管理通病防治 目录

1.安全生产责任制缺陷 2.安全管理人员配备不足或安全管理人员(含项目经理、施工员等)不到位、不履职 3. 无安全管理目标或管理目标未落实 4. 施工组织设计和专项施工方案缺陷 5. 安全技术交底缺陷 6. 安全检查缺陷 7. 安全考核制度和教育培训缺陷 8.班前安全活动缺陷 9. 特种作业和持证上岗缺陷 10. 安全标志缺陷 11. 生产安全事故处理缺陷 12. 资料填写缺陷 13.分包单位安全管理缺陷 14. 应急救援预案管理缺陷 施工现场安全管理通病防治

1 安全生产 责任制 缺陷 1、安全生产责任制不落实,未 经责任人签字确认。 2、未落实各工种安全技术操作 规程。 3、工程项目部承包合同中未明 确安全生产考核指标,未制定 安全生产资金保障制度。 4、未编制安全资金使用计划或 未按计划实施。 《建设工程安全生产管理条例》第二十 一条施工单位主要负责人依法对本 单位的安全生产工作全面负责。施工单 位应当建立健全安全生产责任制度和 安全生产教育培训制度,制定安全生产 规章制度和操作规程,保证本单位安全 生产条件所需资金的投入,对所承担的 建设工程进行定期和专项安全检查,并 做好安全检查记录。 施工单位的项目负责人应当由取 得相应执业资格的人员担任,对建设工 程项目的安全施工负责,落实安全生产 责任制度、安全生产规章制度和操作规 程,确保安全生产费用的有效使用,并 根据工程的特点组织制定安全施工措 施,消除安全事故隐患,及时、如实报 告生产安全事故。 《建筑施工企业安全生产管理规 范》6.0.1建筑施工企业应以安全生产 责任制为核心,建立健全安全生产管理 (参考规范和书籍)

建筑工程施工安全通病防治手册--施工现场安全管理通病防治

建筑施工安全通病防治 手册

目录 (一)施工现场安全管理通病防治 (二)高处作业防护安全通病防治 (三)扣件式钢管脚手架安全通病防治(四)模板支架(扣件式钢管)安全通病防治(五)模板支架(木支撑)安通病防治(六)施工现场临时用电安全通病防治(七)施工机械设备安全通病防治 (八)消防安全通病防治 (九)市政工程安全通病防治

(一)施工现场安全管理通病防治 目录 1.安全生产责任制缺陷 2.安全管理人员配备不足或安全管理人员(含项目经理、施工员等)不到位、不履职 3. 无安全管理目标或管理目标未落实 4. 施工组织设计和专项施工方案缺陷 5. 安全技术交底缺陷 6. 安全检查缺陷 7. 安全考核制度和教育培训缺陷 8.班前安全活动缺陷 9. 特种作业和持证上岗缺陷 10. 安全标志缺陷 11. 生产安全事故处理缺陷 12. 资料填写缺陷

13.分包单位安全管理缺陷 14. 应急救援预案管理缺陷 施工现场安全管理通病防治序 号通病现象防治措施 正确做法 1安全生产 责任制 缺陷 1、安全生产责任制不落实,未 经责任人签字确认。 2、未落实各工种安全技术操作 规程。 3、工程项目部承包合同中未明 确安全生产考核指标,未制定 安全生产资金保障制度。 《建设工程安全生产管理条例》第二十 一条施工单位主要负责人依法对本 单位的安全生产工作全面负责。施工单 位应当建立健全安全生产责任制度和 安全生产教育培训制度,制定安全生产 规章制度和操作规程,保证本单位安全 生产条件所需资金的投入,对所承担的 建设工程进行定期和专项安全检查,并 做好安全检查记录。 施工单位的项目负责人应当由取 得相应执业资格的人员担任,对建设工 程项目的安全施工负责,落实安全生产 责任制度、安全生产规章制度和操作规 程,确保安全生产费用的有效使用,并 根据工程的特点组织制定安全施工措

主体结构质量通病(2017.4修改版版)

主体结构施工常见质量问题 1、混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 2、由于模板间接缝不严有空隙,模板使用次数过多,抛光模板表面变得很粗糙,木方使用次数过多造成木方翘曲,安装后不能紧贴模板,造成混凝土浇筑时漏浆,表面出现蜂窝麻面,个别区域出现孔洞漏筋。 3、测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。 4、混凝土主筋保护层过厚或过薄,甚至出现露筋现象,墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 5、双层楼板筋,上筋支撑不足。悬挑板(雨篷、阳台板)主筋撑钩不足。楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下,不及时校正。、 6、(1)主筋位置放反(受拉、受压钢筋颠倒)。 (2)不设定位箍筋致使主筋偏位。 (3)板和墙钢筋网扎扣不符规范规定,缺扣,松扣较多。 (4)接头未绑三道扣。 (5)箍筋不垂直主筋,间距不匀,绑扎不牢;不贴主筋,接头不错开。 7、(1)钢筋加工车间外露半成品进行覆盖处理,造成钢筋为绑扎之前钢筋已经锈蚀。 (2)基础施工时,柱插筋长期暴露造成锈蚀。 8、现场钢筋锈蚀严重,表面有颗粒状或片状老锈,不符合规范要求。钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老绣。(GB50204) 9、采用电渣压力焊的钢筋,接头处弯折角度不得大于3度,四周焊包凸出钢筋表面高度,当钢筋小于等于25时,焊包不得小于4mm,当钢筋直径在28以上时,焊包不得小于6mm。(JGJ18-2012) 1、存在问题:柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置(在同一截面),不符合规范规定。 2、存在问题:屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。 3、存在问题:柱筋偏位,且无纠偏措施或技术处理措施不当(直弯)。 4、存在问题:①梯板筋长度不足(留有接头位置,未全长设置) ②梯板面筋未弯锚至底筋中。 5、存在问题:梁主筋设置在柱筋外侧(位置有误)。 6、存在问题:柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。 7、存在问题:楼梯施工严重滞后,且预留的钢筋接头在同一断面位置。 8、存在问题:剪力墙竖向钢筋端部未做弯锚。 9、存在问题:①穿墙套管未按要求设置加强筋。②断开钢筋收头无弯锚。 10、存在问题:墙、柱筋扭曲变形严重,箍筋松散。 11、存在问题:次梁筋锚固长度不足。 12、存在问题:①地梁严重偏位。②主次梁未同时浇筑。 13、存在问题:模板定位措施不当(烧伤柱主筋),造成结构安全隐患。 14、存在问题:柱主筋与箍筋漏绑。(据规范规定:当梁腹高大于450mm或抗扭时,必须在梁的两个侧面沿高度配置构造钢筋,且构造钢筋间距不得小于200mm。) 15、存在问题:①钢筋未架空、分类、挂牌堆放(沾淤泥、浸水)。②金属门窗型材随

施工质量通病防治方案

亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号: 编制: 审核: 审批: 中国建筑第八工程局 2006年7月1日

1.工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库(含部分六级人防)为一体的大型现代小区,总建筑面积约24万平方米,包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构,1#、2#、3#楼地下二层,1#楼地上二十九层,3#楼地上三十层,2#楼地上十三层,商场1及地下室车库为框架结构,地下二层,地上三层,4#~10#楼为剪力墙结构,4#、5#、6#楼地下二层,地上三十二层,7#、8#楼地下一层,地上三十四层,9#、10#楼地下二层,地上三十四层,地下室车库2A地下一层,商铺地下一层,地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”,为确保达到此目标,同时结合室2006年质量年活动要求,特制定此施工质量通病防治方案,以期规避类似质量通病发生。2.模板工程 1.轴线偏位 现象:拆模后,发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施: a.模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。 b.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。 c.支模时要拉水平,竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平,竖向位置准确。 d.根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e.砼浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 2.变形 现象:拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施: a.模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及砼浇捣时侧向

工程质量通病处理和预防措施(方案)

质量通病的预防措施 一、概述 1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙,观感差,忽略细部节点等,甚至影响工程质量等级的一些通病。主要表现在:钢筋加工、焊接草率不平整;混凝土断面超标,缺棱掉角;抹灰不平起砂、起壳等;施工工序混乱:任意打洞剔槽,回填土不夯实并灌水,成品、半成品污染严重;施工缝处理不认真,伸缩缝高低不一致等等。 2、消除质量通病,是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面广,但究其主要原因,是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识,不讲“认真”二字,要消除质量通病,,只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真做好三检及验收;消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。 二、质量控制问题处理程序图

三、基础不匀下沉预防措施 (1)回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。

(2)回填土要严格分层回填夯实。每层虚土厚度控制在250—350mm之间。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查,三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。 (3)填土时不得有大量大于50毫米直径的土块,不应有较多的干土块;3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。 (4)合理选用回填土,控制最佳含水量,严格按规定分层夯实,取样验收。 (5)采用3:7灰土替代土层时,严格控制其配比。分层回填夯实,及时取样送试,保证压实系数达到设计要求。 四、砌体工程常见通病现象的预防措施 (1)常见通病现象 1)砂浆标号达不到设计要求. 2)砂浆和易性不好,保水性差。 3)灰缝砂浆不饱满。 4)墙体留置阴槎,接搓不齐,拉结筋遗漏。 5)墙面出现“游丁走缝”:丁砖竖缝歪斜,宽窄不均,丁砖不中。 6)砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。 7)墙体垂直度达不到规范要求。 8)墙体裂缝。 (2)预防措施 1)施工前由有资质的试验室按设计强度要求做好砂浆配合比的设计 2)严格执行规范,砖墙砌筑砂浆稠度控制在7—10cm,砂浆保水性良好(分层度不大于2cm)。 3)砂浆拌和时间不少于1.5分钟。使用时间不宜超过2—3小时。 4)砖块要浇水湿润,含水率宜为10—15%(冬季施工不作考虑)。 5)加强对材料控制,由专人送试验收合格后的砌块方可使用。 6)采用铺浆砌筑时,铺浆长度不得超过50 cm。 7)在砌筑的过程中,应随时检查墙体的垂直度、平整度,同时提高工人自检频率,做到“三皮一靠,五皮一吊” 8)电线导管在多孔砖砌体中不斜向敷设。

建筑安全通病防治手册

目录第一章安全管理 1.1安全生产责任制 1.2施工组织设计及专项方案 1.3安全技术交底 1.4安全检查 1.5安全教育 1.6应急救援 1.7分包单位安全管理 1.8持证上岗 1.9生产安全事故处理 1.10安全标志 第二章文明施工 2.1现场围挡

2.2封闭管理 2.3施工现场 2.4材料管理 2.5现场办公和宿舍 2.6现场防火 2.7综合治理 2.8公示牌 第三章施工用电 3.1施工组织设计 3.2外电防护 3.3接地与接零保护系统3.4配电线路 3.5配电箱与开关箱 3.6配电室与配电装置

3.7现场照明 第四章脚手架 4.1施工方案 4.2脚手架基础 4.3立杆 4.4纵向水平杆 4.5横向水平杆 4.6扫地杆 4.7剪刀撑及横向斜撑4.8连墙件 4.9通道 4.10悬挑梁 4.11水平防护 第五章基坑

5.1施工方案 5.2土方开挖 5.3基坑临边防护5.4基坑支护 5.5基坑降排水 5.6基边荷载 5.7上下通道 第六章模板工程6.1施工方案 6.2立杆基础 6.3支架稳定 6.4交底与验收 6.5立杆设置 6.6水平杆设置

6.7支架材质 6.8承插型盘扣式钢管支架 6.9满堂支架 6.10模板拆除 第七章高处作业 7.1安全门 7.2安全带 7.3安全网 7.4临边防护 7.5洞口防护 7.6通道防护 7.7移动式操作平台 第八章物料提升机与施工升降机8.1物料提升机

8.1.1安全装置 8.1.2安全防护门 8.1.3扶墙架 8.1.4钢丝绳 8.1.5导轨架 8.1.6动力与传动 8.1.7通信装置 8.1.8卷扬机防护棚8.1.9防护架体 8.1.10安装拆卸与验收8.2施工升降机 8.2.1安全装置 8.2.2限位装置 8.2.3防护设施

工程质量通病防治措施

质量通病控制措施编制人: 审批人:

第一节地基与基础工程 第一条地基与基础工程应尽量避开雨季施工,否则应采取有效的防水、降、排水措施。 第二条基槽开挖完成后应通知相关单位组织验槽,并明确地基处理方案。 第三条基槽(坑)开挖不得超挖,开挖过程中应尽量减少对基土的扰动。米用机械开挖,应在基底标咼以上留0.2~0.3m的土层, 由人工开挖。 第四条砂卵石地基中回填料(碎石或卵石)的最大粒径不得大于100伽;采用卵石或圆砾石回填时,填料中大于20伽的颗粒粒径应大于填料总重的40%,具体含量应依据地基承载能力确定。填料进场后,应采用20伽圆孔筛进行现场检验,不符合要求的填料不得使用。 含泥量超过规定限值的天然级配砂石不得用于地基处理工程。 第五条砂卵石地基施工时每层虚铺厚度应控制在250?300伽, 其最佳含水率应控制在8?12%之间,采用机械碾压。 第六条灰土地基、砂石地基、强夯地基处理完成后,应按每100m2布置一点的原则进行检验,且不得少于3点,并做好原始记录,施工监理单位应对原始记录的真实性负责。 第七条地基处理时要做好周围原有管道、地道等易导致室外水浸入的部位进行必要的防水处理。 第二节砌砖(砌块)工程 第一条基础±).000以上砌体淘汰使用实心粘土砖。 第二条多孔砖砌体施工应保证水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%,不得采用“铺浆法”砌筑墙体;立缝砂浆亦应饱满,不得出现

“瞎缝”、“舌头灰”、“大缩口”,墙体不得污染。 第三条砖砌体施工前,除应按规定弹出墙体轴线外,还应至少弹出一道墙边线控制墙体位移。 第四条砖砌体标高、灰缝、洞口高度须用皮数杆控制,皮数杆数量要符合施工操作规程要求,皮数杆上应划出灰缝宽度线,并固定牢固。 第五条砖砌体施工,每砌完一步架应二次对墙面灰缝“欠口” 外部不饱满的部位进行修补。每工作班完工后最上一皮砖竖缝内应填满砂浆,避免缝内积存杂物、灰尘而影响上下层砌体粘结。 第六条砖砌体施工应一律采用双面挂线。 第七条在常温条件下,多孔砖应提前1至2天浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在10%- 15% 第八条米用多孔砖砌筑施工的,其最上一或两皮砖可米用实心粘土砖丁砖砌筑,具体应根据皮数确定,或在多孔砖砌筑完成后用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。窗台处的多孔砖砌筑完成后亦应采用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。 第九条砖砌体施工中,相邻纵横墙施工高度差不得超过一步 架,相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度,且不得大于 3.6米。流水段的分段位置,宜设在变形缝处。 第十条多孔砖砌体施工不宜使用半砖,且应保证上下皮砖竖缝搭接长度不小于1/4砖长。砖柱和宽度小于1m的墙体必须使用整砖。 第十一条门洞口处应按“上三、下四、中均分”的原则采用砼预 制块预埋留置方法。轻质墙(砌块)门窗洞口应预先设置砼预制块或砌砖套,并尽可能设置在轻质墙砼现浇带上。 第十二条宽度小于300mm的洞口应设置钢筋砖过梁。钢筋砖过梁处水泥砂浆强度不应低于M10,厚度不小于30 mm,配筋不少于3?6 末端做180o弯勾,钢筋两端入墙不小于240 mm,洞口最下一皮砖须用丁砖砌

交通安全设施工程施工质量通病与防治手册

质量通病及防治手册(第六分册交通安全设施) 临合高速公路建设项目办公室

目录 1立柱打入常存在的问题 (93) 2安装护栏板常易发生的质量问题 (93) 3波形护栏板布设应注意的事项 (93) 4 混凝土护栏常见病害 (93) 5 隔离栅安装施工当中常见的质量问题 (94) 6 轮廓标常见质量问题 (94) 7 反光道钉设置中常见的质量问题 (95) 8 防眩板安装施工中常见的质量问题 (95) 9 标志钢管底法兰板发生变形质量问题 (95) 10 标志预埋地脚螺栓与立柱安装的误差过大的问题 (96) 11 标志板下缘至路面净空高度误差过大问题 (96) 12 标志牌的反光膜颜色不均匀的质量问题 (96) 13 标志牌底座尺寸不准确的问题 (97) 14 钢管立柱与地脚螺栓底板的安装有缝隙的质量问题 (97) 15 里程碑、百米桩、公路界碑等易发生的质量问题 (97) 16 交通标志安装施工中常见的质量问题 (98) 17 路面标线变色的质量问题 (98) 18 标线涂层表面污染的质量问题 (98) 19 标线夜间反光效果不佳的质量问题 (99) 20 标线起皮、脱落、开裂的质量问题 (99) 21 标线起泡、微孔、耐久性不足的质量问题 (99) 22 标线施工中涂膜变形、毛边、弯曲等质量问题 (100) 23 通讯管道工程、人孔、路面紧急电话设施基础和底座、照明灯柱、灯塔基础常见问题100

1立柱 1.1问题及现象 ⑴.立柱偏斜,偏位。 ⑵.立柱打不下去,柱顶塌边、碎裂、变形。 1.2原因分析 ⑴.放样不准,或打桩机不稳、跑偏。 ⑵.路基土中有石块,或遇到水稳基层等。打入时受力不均,过快过猛也可导致柱顶变形。 1.3预防措施 ⑴.认真放样,打入柱偏位时,应将其全部拔出,用路基土回填压实后,重新打入。 ⑵.遇到石头前后避让,对于水稳碎石基层应先用开挖法或钻孔法打出导洞,立柱打入后再用碎石、混凝土补平或填满导洞。打桩时控制好锤高和锤速,使立柱受力均匀,避免损坏。 2安装护栏板 2.1质量问题及现象 ⑴.护栏板不顺直,部件松动。 ⑵.护栏板高低起伏,平面线形不平顺。 ⑶.端头不圆顺。 2.1原因分析 ⑴.安装不平顺,螺栓未上紧。 ⑵.立柱高低不一,左右偏斜。 ⑶.端头制作工艺不符合要求。 ⑷.护栏板搭接方向不合理。 2.3预防措施 ⑴.安装要平顺、连续,所有搭接应按交通流的方向拼接。安装过程中利用波形梁的长圆孔调整梁的上、下位置,顺直后拧紧所有螺栓。 ⑵.严格控制柱的高程和位置,托架位置也要准确。 ⑶.端头应按图纸尺寸用模压成形,不得出现施工差错。 ⑷.护栏板端头搭接方向必须与行车方向一致。 3波形护栏板布设 ⑴.立柱放线定位时必须由中心桩号向外计算路面宽度,不能以路肩外侧反算,一般设计图纸所绘宽度都是从路肩外侧开始计算。 ⑵放线过程中必须保证路面宽度。 ⑶对个别立柱位置应作适当调整,以确保线性顺畅。 4 混凝土护栏 4.1质量问题及现象 ⑴.预制块件断裂。当现浇时产生不规则竖向裂缝。 ⑵.混凝土块件损边、掉角、几何尺寸不准确。 ⑶.混凝土护栏表面蜂窝麻面、水纹、气泡、裂纹、脱皮等。

(完整版)建筑工程质量通病防治手册

建筑工程质量通病防治手册 湖南顺天建设集团有限公司 坪塘中学项目 O —六年七月 目录 总 则. (1) 第一章 混凝土结构工程 . (2) 第一节 钢筋工程 (2) 第二节 模板工程 (5) 第三节 混凝土工程 (10) 第二章 钢结构工程 . (16) 第一节 焊接质量 (16) 顺天集

第二节钢结构安装 (20) 第三章砌体工程. (22) 第四章建筑屋面工程. (26) 第五章房屋裂缝专项质量通病................... . 29第一节混凝土结构裂缝. (30) 第二节填充墙砌体裂缝 (36) 第三节抹灰层裂纹 (38) 第六章房屋渗漏专项质量通病................... . 40第一节地下室防渗漏 (40) 第二节外墙(外门窗)防渗漏 (44) 第三节厨卫间防渗漏 (50) 第七章装饰装修工程. (52) 第一节抹灰工程 (52) 第二节楼地面工程 (54) 第三节饰面板(砖)工程 (58) 第四节门窗工程 (61) 第五节幕墙工程 (64) 第六节涂料工程 (67) 第七节吊顶工程 (70)

总则 为进一步提高工程质量管理水平,切实有效地防治工程质量通病,针对我公司下属 在建工程的“多发病、常见病”认真分析,对一些行之有效的防治方法进行归纳总结,以国家有关规范、标准为依据,特编制了《建筑工程质量通病防治手册》(以下简称《手册》)。 一、《手册》作为公司内部工程质量通病防治办法和业务培训教材,在公司在建项目统一实施执行。各项目于工程开工前应组织参建各方(项目管理人员、专业分包及劳务分包单位等)成立质量通病防治工作管理小组,加强对质量通病防治工作的组织领导与技术管理,督促参建各方制定相关的通病防治方案和实施细则,并严格监督落实和考核。 二、《手册》针对每项质量通病,分别介绍了通病的现象,分析了产生原因,并重点介绍了预控措施和治理方法。在质量通病控制中,工程(技术)部要从源头上做好防治工作,加强图纸会审和进场材料验收;对易产生质量通病的部位要加强技术交底和工序验收,对于违章操作或不符合质量要求的应及时予以纠正。 三、公司及项目要把质量通病防治工作纳入质量控制目标,加强对质量通病防治工作的引导和服务,组织开展质量通病防治工作的检查、指导,一定要高度重视防治工程质量通病工作的重要性,不断创新质量工作方法,确保质量通病防治取得明显成效。 在编写时,力求做到通用性强、内容完整、简明扼要,《手册》内容如存在与国家现行规范和标准相抵触之处,应以国家的规范和标准为准。为不断扩充完善《手册》,各项目在执行过程中,要积极探索工程质量通病防治措施,注意总结经验,待施工工艺 条件成熟时再进行相关内容的补充和修订。 第一章混凝土结构工程 第一节钢筋工程

建筑工程质量通病纠正和预防措施

建筑工程质量通病纠正和预防措施 1、竖向钢筋位移 原因分析:1、对竖向钢筋未采取固定措施;2、浇筑时受到砼侧向挤压力的作用;3、砼浇筑后未将竖向钢筋校正。 预防措施:1、对墙、柱竖向钢筋采用定型钢筋卡定位,上口对称设置垫块;2、施工方案中预先考虑竖向钢筋受砼侧压作用,可能造成的竖向钢筋 偏位的部位采取胛骨措施;3、砼浇筑后,立即按基线检查、校正、 固定,防止偏位,特别对柱中大直径钢筋,更应严格检查,发现问 题,及时纠正。 2、大模板涨模 原因分析:1、螺母与螺杆配合不佳,振捣时螺母外移;2、局部螺栓未上紧;3、截面较大的柱未设对拉螺栓。 预防措施:1、选用螺母与螺杆配合好的,对螺母与螺杆配合较松的不宜使用,如使用设双螺母;2、尽量使用锥型插片式螺杆;3、加强对大模板加 固情况的检查,防止漏螺栓或未将螺栓上紧现象发生;4、板与板、 板与角模连接处设计的螺栓孔应将螺栓全部上齐、拧紧;5、对于截 面≧1200的柱应设对拉螺杆。 3、门窗框模变位、变形 原因分析:1、未设限位条;2、框的刚度不够;3、砼浇筑时,未对称布料。 预防措施:1、用钢筋焊限位条,立框每边设2-3道;上角限位条与竖筋相焊,

以免浇筑砼时造成框模密实;2、框内水平支撑和斜向支撑必须满足 刚度要求。 4、砼蜂窝、孔洞 原因分析:1、模板表面不光滑;2、木模板在砼入模前没有充分湿润;3、钢模脱模剂涂刷不均匀;4、缝不严,浇筑的砼跑浆;5、砼拌合物粗细 骨料级配不当,以及砼配合比失控,水灰比过大,造成砼离析;6、 振捣不当;7、浇筑高度超过规定 预防措施:1、模板表面应平整光滑、洁净,不得粘有干硬水泥浆块等杂物;模板拼接要严密,木模板在浇筑砼前要充分湿润;钢模板应用脱模剂涂 刷均匀;2、钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑,认真 振捣,确保成型后的砼表面光滑密实;3、拆模应严格控制砼强度, 严禁过早拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时 方可拆除,而底模则应在砼符合设计要求或规范规定后,方可拆除。 5、露主筋 原因分析:1、竖向结构的浇筑高度不合适,又未采取相应措施;2、钢筋成型组装未设置保护层垫块;或垫块设置少,与主筋绑扎不牢固、松动,导 致主筋失去保护层;3、砼入模后由于振捣操作失误,钢筋产生位移;预防措施:1、保护层垫块一般每隔1m设置1块,且应与主筋固定牢固,严防松动或位移;2、浇筑砼高度应控制在2m左右,超过时应设串筒或设低 于2m的浇筑孔等;3、砼入模后,必须认真振捣;振捣要点是:上下 垂直,布点均匀,层层搭扣;严防碰撞钢筋,以免钢筋位移而破坏保 护层。

6第六册交通安全设施工程施工质量通病与防治手册之欧阳光明创编

质量通病及防治手册 欧阳光明(2021.03.07) (第六分册交通安全设施) 临合高速公路建设项目办公室目录 1立柱打入常存在的问题93 2安装护栏板常易发生的质量问题93 3波形护栏板布设应注意的事项93 4 混凝土护栏常见病害93 5 隔离栅安装施工当中常见的质量问题94 6 轮廓标常见质量问题94 7 反光道钉设置中常见的质量问题95 8 防眩板安装施工中常见的质量问题.95 9 标志钢管底法兰板发生变形质量问题95 10 标志预埋地脚螺栓与立柱安装的误差过大的问题96 11 标志板下缘至路面净空高度误差过大问题96 12 标志牌的反光膜颜色不均匀的质量问题96 13 标志牌底座尺寸不准确的问题97 14 钢管立柱与地脚螺栓底板的安装有缝隙的质量问题97 15 里程碑、百米桩、公路界碑等易发生的质量问题97 16 交通标志安装施工中常见的质量问题98 17 路面标线变色的质量问题98

18 标线涂层表面污染的质量问题98 19 标线夜间反光效果不佳的质量问题99 20 标线起皮、脱落、开裂的质量问题99 21 标线起泡、微孔、耐久性不足的质量问题99 22 标线施工中涂膜变形、毛边、弯曲等质量问题100 23 通讯管道工程、人孔、路面紧急电话设施基础和底座、照明灯柱、灯塔基础常见问题100

1立柱 1.1问题及现象 ⑴.立柱偏斜,偏位。 ⑵.立柱打不下去,柱顶塌边、碎裂、变形。 1.2原因分析 ⑴.放样不准,或打桩机不稳、跑偏。 ⑵.路基土中有石块,或遇到水稳基层等。打入时受力不均,过快过猛也可导致柱顶变形。 1.3预防措施 ⑴.认真放样,打入柱偏位时,应将其全部拔出,用路基土回填压实后,重新打入。 ⑵.遇到石头前后避让,对于水稳碎石基层应先用开挖法或钻孔法打出导洞,立柱打入后再用碎石、混凝土补平或填满导洞。打桩时控制好锤高和锤速,使立柱受力均匀,避免损坏。 2安装护栏板 2.1质量问题及现象 ⑴.护栏板不顺直,部件松动。 ⑵.护栏板高低起伏,平面线形不平顺。 ⑶.端头不圆顺。 2.1原因分析 ⑴.安装不平顺,螺栓未上紧。 ⑵.立柱高低不一,左右偏斜。 ⑶.端头制作工艺不符合要求。 ⑷.护栏板搭接方向不合理。 2.3预防措施 ⑴.安装要平顺、连续,所有搭接应按交通流的方向拼接。安装过程中利用波形梁的长圆孔调整梁的上、下位置,顺直后拧紧所有螺栓。 ⑵.严格控制柱的高程和位置,托架位置也要准确。 ⑶.端头应按图纸尺寸用模压成形,不得出现施工差错。 ⑷.护栏板端头搭接方向必须与行车方向一致。 3波形护栏板布设 ⑴.立柱放线定位时必须由中心桩号向外计算路面宽度,不能以路肩外侧反算,一般设计图纸所绘宽度都是从路肩外侧开始计算。 ⑵放线过程中必须保证路面宽度。 ⑶对个别立柱位置应作适当调整,以确保线性顺畅。 4 混凝土护栏 4.1质量问题及现象 ⑴.预制块件断裂。当现浇时产生不规则竖向裂缝。 ⑵.混凝土块件损边、掉角、几何尺寸不准确。

工程质量通病预防及治理方案

工程质量通病预防及治理方案 一、编制说明 施工项目由于具有产品固定,生产流动;产品多样,结构类型不一;露天作业多,自然条件 (地质、水文、气象、地形等)多变;材料品种、规格不同,材性各异,交叉施工,现场配合复杂;工艺要求不同,技术标准不一等特点,因此,对质量影响的因素繁多,在施工过程中稍有疏忽,就极易引起系统性因素的质量变异,而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此,必须采取有效措施,对常见的质量问题事先加以预防;对出现的质量通病应及时进行分析和处理。 二、编制依据 1、国家和广东省有关建筑安装工程施工规范、操作规程,国家现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准 2、工程设计图纸 3、广东省六集团有限公司编制的《建筑工程施工工艺标准》 4、根据施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制 三、砼工程质量通病预防及治理 砼主要的质量通病有:蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣、墙柱底部缺陷、断面尺寸偏差、楼面板表面平整度差、砼表面不规则裂缝、缺楞掉角等。 1、蜂窝 产生原因:振捣不实或漏振,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。 防治措施:按规定使用和移动振捣器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密,若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。若发生严重蜂窝现象要首先凿除漏浆严重部分的混凝土,使用比该构件混凝土强度高一等级的细石混凝土重新补浇,如蜂窝现象不严重则可以用同强度的水泥砂浆压抹并打细毛。

2、露筋 产生原因:主筋保护垫层不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。 防治措施:钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少,使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。发生露筋现象,露筋部分用与构件同强度的水泥砂浆进行抹灰,以免钢筋长期外露造成锈蚀。 3、孔洞 产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。 防治措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器。发生孔洞现象,首先凿除周边松动的石子并冲洗清理干净,用纯水泥浆拉毛再使用比该构件强度高一等级细石混凝土的补浇,补浇的细石混凝土应比构件突出(支模成簸箕形),待补浇的细石混凝土达到强度后进行凿除突出部分,并用水泥砂浆抹平打细毛。 4、缝隙及夹渣 产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和楼板脚。 防治措施:浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。发生缝隙及夹渣现象时,将该部分进行修凿,冲洗清理干净后用细石砼或水泥砂浆压补。 5、墙柱底部缺陷(烂根) 产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆,或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 防治措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别在墙柱脚处,浇注砼前先浇筑50~100mm厚的水泥砂浆。发生墙柱底部缺陷(烂根)现象时,应凿除缺陷部分混凝土,冲洗清理拉毛后,用高一等级细石砼或砂浆进行压补。 6、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大或涨模 产生原因:柱头模板、墙柱刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。

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