盘扣式脚手架支撑方案
晋江田美小区B地块南区（汇景城）工程
模板工程专项施工方案（承插型盘扣式钢管支撑体系）
福建省惠房建设工程有限公司
目录
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(14)
八、模板工程设计计算 (15)
一、编制依据
1、《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《福建省建设工程安全生产管理办法》等法律、法规；
2、《危险性较大分部分项工程安全生产管理办法》等住房和城乡建设部、省住建厅、市住建局的相关规范性文件；
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；
5、《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG－010－2003)；
6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；
8、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
10、《建筑施工手册》第三版；
11、深圳市建筑科学研究院有限公司设计的本工程施工图纸；
12、本工程的施工组织设计等。
二、工程概况
1、建设各方主体：
晋江田美小区B地块南区（汇景城）工程A2#、B3#、F2#楼位于晋江市世纪大道旁九十九溪南侧处。建设单位为卓辉（福建）置业有限公司，设计单位为深圳市建筑科学研究院有限公司，监理单位为福州弘信工程监理有限公司，施工单位为福建省惠房建设工程有限公司。
2、建设规模：
A2#楼：9471.97㎡，24层；B3#楼：9095.25㎡，24层；F2#楼：9936.03㎡，24层。首层高4.85m，标准层层高均为2.9m。
3、模板工程概况：
本工程各标准层的梁板模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系。非标准层梁板模板支撑采用扣件式钢管支撑体系。
梁、板、柱、墙主要截面尺寸表
三、模板工程（承插型盘扣式钢管支撑）安装方案
1、本工程标准层模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系，其架体节点构造要求（详见附图1）：承插型盘扣式插销采用8mm厚的型钢成品支撑，盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用双面满焊焊接，连接盘的厚度为8㎜，焊接接头有现场取样作节点抗压、抗拉试验，试验值为纵向抗压15KN，横向抗拉25KN，符合要求。立杆纵横杆采用φ48×3.5钢管作主要的骨架构件，立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm，第一道水平拉杆作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1700mm作为第二道水平拉杆；由于该工程开间大小不规则，一般纵横水平杆长度采用600mm、900mm、1200mm三种规格布置。
2、本工程模板梁、板采用九夹板辅以50mm×100mm、100mm×100mm松方木，模板支撑体系采用盘扣式顶托支撑架，剪力墙加固采用50mm×100mm松方木及Ф12mm对拉螺栓作为木楞箍，墙和截面较大的梁采用Ф12mm对拉螺栓加固。
四、施工工艺流程及劳力组织
1、工艺流程：
柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收→搭支撑架→柱、墙模板安装加固→梁板模板安装加固→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎、验收→梁板砼浇筑→柱、墙模板拆除，吊上一层使用
2、劳力组织：
模板（27
人）
五、模板施工技术要求
1、操作要点
A、柱模板
(1)先在基础或楼板面弹出柱的中心线四周边线。
(2)沿边线竖立立板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。
(3)通排柱模板安装，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。
(4)门子板应分节铺钉，或分节预留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振捣器。
(5)柱模板加设柱箍，柱箍采用50mm×100mm松方木及Ф12mm对拉螺栓，间距通过计算确定，截面较大的柱加设对拉螺栓。
(6)在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线。
(7)柱模安装时应注意以下事项：
a、在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm*40mm*30mm小木块做为柱模底部固定。
b、支设的柱模，其标高、位置要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。
c、柱模底部四周用1：3水泥砂浆堵严，防止漏浆。
d、每根柱模底部应设清渣口，作为浇筑之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸，在安装时应钻好插筋孔，及时预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。
B、梁、板模板
(1)在楼面上弹出主梁及次梁的中心线，同时复核柱模上梁槽口处中心线位置，在柱模上弹出梁底标高，对准标高钉上梁底托木。
(2)按照设计间距搭设盘式钢管支撑架，钢管支撑底部应铺设垫板。设计要
求安装纵横两个方向的水平拉杆，并在钢管立柱上弹好标高线。
(3)根据梁底标高及起拱要求，确定梁底大横担标高，安装好大横担。在大横担上铺设梁底木楞。按同样的方法铺好板底木楞。
(4)对准柱模槽口中心线，在托木上铺设主梁底模，轴线复核无误后安装。
(5)侧模，主梁侧模上应开好次梁槽口，在槽口上划好次梁中心线，对准中心线安装次梁底模。次梁轴线位置核对无误后，安装侧模。
(6)主次梁模板安装加固完毕，铺设板底模。
(7)梁高度较大时，侧模可先安装一面，待梁钢筋安装完毕，再安装另一面侧模。
(8)梁高度大时，应设置对拉螺栓，待梁钢筋安装完毕，在侧模上钻孔，安装对拉螺栓。
C、墙模板
(1)先弹出墙的中心线和两边线。
(2)安装墙的内侧模板，钉横档，支斜撑。在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。清理墙底杂物，绑扎墙体钢筋。
(3)待钢筋扎好后，立外侧模板。将钢筋、横档等撑好，找平吊直后固定。在模板底部留出清扫口。
(4)在墙壁最下部和模板上口先支钉控制墙厚的小木条，再用螺栓将两侧模板的横档拉紧加固，螺栓间距按模板设计方案布置。
D、梯模板
采用九夹板，支撑前先根据层高放好大样，搭好支撑架，先支平台梁底模板，再支梯梁底模板、外帮侧板，在外帮侧板内侧，放出楼梯底板厚度线，用样板划出踏前侧板的档木，再钉侧板。梯踏步高度要均匀一致，特别要注意最上一步和最下一步的高度，要考虑楼地面装修层厚度的影响以及梯自身装修层的影响。
2、质量通病及防治措施
A、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠；梁侧模不平直；梁上下口涨模：防止的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和钢度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变行。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
B、柱模板：
(1)涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点至柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴线通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
C、墙模板
(1)墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
(2)墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞平，模板间卡固措施牢固。
(3)墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
(4)墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
(5)混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
(6)角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
(7)角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法，严格控制模板上口标高。
4、模板工程质量标准
模板安装完毕，应对其轴线、截面尺寸、垂直度、标高、平整度等进行全面检查，模板安装允许偏差应符合规范的要求。
5、模板拆除
(1)侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。
(2)承重模板（梁、板底模）的拆除时间。
板跨度≤2m时达到砼强度标准值50%以上；
板跨度>2m，≤8m时达到砼强度标准值75%以上；
板跨度>8m时达到砼强度标准值100%；
梁结构跨度≤8m时达到砼强度标准值的75%以上；
悬臂构件及结构跨度>8m时达到砼强度标准值的100%；
(3)拆除模板应先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨梁支撑柱时，先以跨中开始向两端对称进行，当立杆水平拉杆超过两皮时，应先拆两皮以上的水平拉杆，最后一道水平杆与立杆同时拆除，以确保柱模稳定。
(4)拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端
(5)模板拆除应按区域逐步进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落的拉倒，模板支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆除的悬空模板，并及时消除防止伤人。
(6)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警界线明显标志，并设专门监护人员。
6、模板支架立杆的构造应符合下列规定：
(1)、模板支架立杆的构造应符合下列规定：
a、每根立柱底部应设置垫木和底座，顶部设可调顶托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。
b、在立柱底距地面300mm高处，沿纵横向水平方向设扫地杆
c、立柱需接长使用时，应采用对接，接长部位不得设在立杆下部，立柱接头在同一平面上应错开50cm以上。
(2)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；
(3)当梁模支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm；
(4)安装此体系支撑架应水平搭设，首先根据支撑平面配置方案放置好立杆，4个为一基本组装单元，接着同时安装横杆及纵杆，并敲紧上盘扣，使节点紧固。并以此基本单元为起点，安装其它的支撑架单元杆件，随安装随调整加固，完成最底层的安装。当一层高度不能满足高度需要时，可采用立杆接高方法来解决。首先铺设操作平台板供安装人员站在上面操作，将立杆活接头安装在下层立杆上端部，这是上下层立杆连接的重要构件，安装上层立杆插入立杆接头内，注意与下立杆方向对正，先把上层4根立杆装好后再安装此基本单元的横杆及纵杆，接下来以此单元为基础安装此层支撑架的其它杆件，完成此层的构件搭设。按此方法可以垂直搭设完一层后继续搭设上层构件，最后安装上部可调托撑，至此完成了整个架体的搭设，最后进行上层钢管、木方和模板及其它部件的安装。拆除此体系支撑架时，先放松上部的可调托撑，从一侧分单元逐件拆除，同时应将上部的模板及脚手板同步拆除。拆除的总原则是先装的后拆，后装的先拆。
(5)支撑架单元组装完成后，应及时校正立杆垂直度、连杆的水平度、
及单元组的整体方向，并及时紧固节点上盘扣，防止架体倾倒。安装上层构件时必须铺设必要的操作脚手板，确保操作人员安全。多层脚手架立杆应采用不同长度交错布置，立杆接长时，应将2根需连接的立杆和接头同时组装、调整。当架体超高时，必须在适当位置设与墙体的可靠连接，防止架体整体失稳，并增加侧向通长斜撑杆。
(6)梁板的钢管立杆、其纵横向间距相等或成倍数。
(7)模板支撑四角均应布置双向垂直剪刀撑。剪刀撑均应与框架柱、墙模板可靠连接。水平支撑与立杆应连接牢固，四周要与框架柱或剪力墙顶紧。
六、安全注意事项
1、模板安装
(1)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(2)支撑立柱模板时，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。
(3)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。
(4)二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
(5)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(6)纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
(7)支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因