航空运输设施与设备培训课件

安全操作规程培训讲义培训课件

安全操作规程培训讲义安全监察科安全生产基本常识一、基本概念 1、安全与危险安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。二、安全生产方针建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。三、安全生产的三级教育新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的安全生产规章制度，劳动纪律，施工作业场所和工作岗位存在

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质，提高公司的管理水平，保证公司可持续性发展；必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划，现将今年的培训工作计划如下：一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个半小时。三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面：一是工艺技术知识的培训，二是机械设备维护和保养知识的培训，三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时。三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训由部门负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中出现的专业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。四、新员工的岗前培训：新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。五、培训的考核和评估，培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面，一是对培训组织者的考核，二是对员工参训后的评价和考核；要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作，培训真正起到作用，有效地提高管理人员和员工的素质，并使之能科学、扎实而又有效地开展起来，变员工要我培训为我要培训，以适应公司的转型和高速发展，塑造学习型组织，体现公司和个人的价值。六、要求：各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划，培训年度工作计划于一月十日前报主管领导；培训计划要认真去做，细化到每个月进行几次，培训计划中要明确培训的组织者、责任人，培训时间，培训主题及内容，培训形式，参训人员，培训主讲，培训要有记录，对培训结

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程专项培训记录

... 安全操作规程专项培训记录时间2017.9.10 学时 2 地点分部会议室培训单位安全部培训对象电焊工培训主题电焊机安全操作培训电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、学有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采习取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；内容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有容易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。 12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。参加人员签字

安全操作规程培训记录

安全操作规程培训记录培训名称岗位安全操作规程培训车间（班组）活动时间参加人数内容摘要：培训目的：为进一步提高岗位安全操作技能，梳理现场安全隐患，按照“干什么学什么、缺什么补什么”的培训思想，公司结合现场实际，对岗位员工进行了现场岗位安全操作规程培训活动内容：培训内容：安全重在生产一线，重点在岗位安全操作规程，本次培训从安全操作规程出发，结合现场实际，分岗分培，采取检查梳理安全隐患和提高安全操作技能相结合的方式，并利用机械操作过程中发生的事故案例来深化认识，强化教育。在现场培训中主要让岗位员工自身阐述日常作业次序、流程，巡检关注重点，异常问题的判断、处理方法；针对岗位工的阐述内容，管理人员从专业、规程来分析日常作业过程中存在问题和总结其好的经验做法，教育员工严格按规程操作，杜绝“三违”，从细节入手，纠正自身存在的习惯性违章行为。理论考试依照“干什么考什么”，注重考试内容的针对性和实用性，内容主要涉及岗位操作规程和岗位应知应会知识。最后对现场检查中发现的安全隐患进行汇总，制定了整改计划，落实了责任人，定期组织复查。通过此次安全操作规程的培训，梳理出了岗位安全隐患，提高了员工安全操作技能，强化了员工安全意识，为生产安全运行提供了保障。组织学习了：1.转向输送机操作技术标准；2.振动筛操作技术标准；3.升降移动补仓机操作技术标准；4.扒谷机操作技术规范；5.隧道式水分测定仪操作规程。培训效果评估：达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度，清楚岗位应急知识，职工安全意识得到进一步提升。

培训签到表日期培训课题时间讲师记录人参加人员签到栏地点部门姓名部门姓名备注

安全操作规程

杭州XXXXX有限公司企业标准受控号：版本号：A/0 Q/XXAB.22-2012 安全操作规程 2012-7-29发布 2012-7-30实施杭州X X X X有限公司发布安全操作规程目录前言 (3) 一．目的 (4) 二．适用范围 (4) 三．引用法规和标准 (4) 四．发放、培训、考核 (5) 五．安全操作规程总则 (6) 六．缝纫机安全操作规程 (8) 七．空压机安全操作规

程 (10) 八．梳棉机安全操作规程 (11) 九．微电脑切割机安全操作规程 (12) 十．下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六.断布机安全操作规程 (21) 十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表附录2：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表附录3：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表前言安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实

可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。现行有效版本为Q/XXAB.22-2012 A/0版。本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。本标准准由XXX起草、修改并负责解释。本标准主要起草人：XXX 本制度会签部门负责人：XXX 本制度审核人：本制度批准人：安全操作规程一、目的安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。二、适用范围本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。三、引用法规和标准《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局（总局1号令）2005.09.1.）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局（总局1号令）2010.07.1.） GB 2893-2008《安全色》 GB 2894-2008《安全标志及使用导则》 GB 7231-2003-工业管道的基本识别色、识别字符和安全标识 GB 18218-2009-危险化学品重大危险源辨识 GB 50054-95-低压配电设计规范

车间安全操作规程

车间安全操作规程和岗位安全技术要求培训资料一、基本安全操作规程 1、车间内要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐并远离热源。 2、保证车间内防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间内禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶内气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。

安全教育培训记录表之安全操作规程

安全教育培训记录表时间地点培训对象学习内容培训内容： 1、环境和工作场所 a) 各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。 b) 厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 c) 生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。 d) 工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机上不准摆放衣服等杂物。 e) 各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。 f) 注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 g) 机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。 2、工作前 a) 必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。 b) 认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。 c) 工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。 d) 从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。 e) 必须熟记本岗位安全操作规程。 3、工作时 a) 非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。 b) 必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。 c) 共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。 d) 传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。 e) 在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。 f) 不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。 g) 不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。 h) 拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。 i) 别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。 j) 各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。 k) 不准在吊动物件下面站立和通行。 l) 凡与上下工序有联系工作，必须事先联系得到回音后方可作业。 m) 注意危险标志，严禁冒险作业。

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25?平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。

安全操作规程培训试卷

安全操作规程培训试卷姓名：分数：一.填空题（50分） 1. 上班必须穿戴好本工种所发放的 ________________ 。特种作业人员在作业时，必须正确使用本工种作业配备的_________________ 。 2. 在任何旋转部位作业和使用锤子时，禁止_____________ 作业。 3. 班前_小时内禁止喝酒，工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。 4. 严禁使用具有升降功能的非载人设备设施，___________________ 进行升降作业。 5. 作业时，作业者必须 _____________ ，严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。 6. 多人共同作业时，必须有 ______________ ，号令一致，行动统一，相互照顾，不得冒险作业和无指挥作业。 7. 各类压力容器、锅炉及其输送管道，严禁在________________ 下进行检修。 8. 检修施工完毕，必须做到 ___________ ，所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后，设备方可正常运行。分 9. 职工不得顶替 _____ 上岗，任何人不得随意找人顶替上岗，严禁带未成年人进入工作现场，严禁在工作现场_______ 。 10. 我厂特种作业范围： ___________ ;锅炉司炉；__________________ ;起重机械作业；爆破作业；___________________ ;机动车辆驾驶；建筑登高架设作业；有关部门强制管理的其它作业。 11. 人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下 _______ 厘米；10千伏__________ 厘米。 12. 工作负责人（监护人）应向全体工作人员交待清楚任务、工作范围、应注意事项、带电的部位。工作负责人必须始终在现场工作，对工作人员的安全认真监护及时纠正违反 _________________ 的行为。 13. 氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距______ 以上。 14. 乙炔瓶体表面温度不得超过 _________ 。 15. 液化气瓶解冻时，严禁用 ______________ 加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。 16. 空压机在正常运转时，应检查循环油系统的油压不得低于或高于规定值，油温不得超过______ ，注油器内油面不得低于 _;各级排气温度：水冷式不得超过_C, 风冷式不得超过________ ，其它类型的空压机应遵守其规定；各级操作压力不得超过____额定值。 17. 清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究 _______________ ，根据库内实际情况，制定临时______ ，使每位作业者_________ ，提高其随机应变的能力。 19. ____________________________________ 进入库内作业人员，必须佩戴，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩戴____________ ，或佩戴_______ ，并将防尘口罩绑紧。 20. 进入库内的作业人员，必须_________ 组成一组，轮流入库作业，作业时必须每隔几分钟相互___________ ，人孔门处必须设 _________ ，监护人应恪守职责，不得擅离岗位，并应及时呼唤______人员。其他人员不得远离库区，应____________ 。 21. 操作机械设备时，必须熟悉设备的性能、 _______________ 、操作方法，凡尚在熟悉的新工和非岗位人员_____________ 开关各种电气开关、水阀、汽阀、风阀、油路开关等。 22. 凡进行检修作业，或作业时不停电不能确保操作者人身安全时，作业负责人必须严格执行_________________ 。 23. 我国安全色常用___ ,_,_, _________________________ 四中颜色.

安全操作规程教育培训记录表

安全教育培训记录表单位名称：培训内容培训类别培训时间年月日培训地点主持教师参加人数培训内容及记录：第一节门式起重机安全操作规程 1、操作人员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。起重机在现场组装，必须经检验合格后方可投入使用。 2、操作人员在执行规定的各项检查与保养后，方可启动机械。同时检查各种仪器指示，确认正常后，才可开始使用。 3、起重机作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常、制动可靠、各限位开关灵敏有效后，方可作业。 4、开动前，应先发出电铃信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。 5、吊运易燃、易爆、有害危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。 6、重物的吊运路线严禁从人的上方通过，亦不得从设备的上方通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。 7、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5米的距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。起重机行走时，两侧驱动轮应同步若发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。 8、操作人员由操纵室进入桥架或进行检修时，应有自动断电联锁装臵或事先切断电源。 9、当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。 10、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上

部位臵。吊钩上不得悬挂重物。 11、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并所好操作室门窗。 12、司机必须认真做到?十不吊?。第二节电瓶车安全操作规程 1、电瓶车司机要了解电瓶车的结构原理、掌握维护保养及操作规程后才可进行开车作业。 2、开车前电瓶车司机要按<电瓶车维护与保养>的规定进行认真检查和保养。 3、开车前必须确保机车前后轨道上无任何障碍，机车出现问题没有得到改正以前，严禁司机操纵机车。 4、启动电瓶车行走前，电瓶车司机必须鸣喇叭示意。 5、在弯道处，机车运行轨道最小半径等于 25m，此时机车速度不得超过8Km/h。 6、运行时前方有障碍物应鸣喇叭且减速，如故障不能及时排除，机车应实施紧急制动。 7、在光照强度不够，视线模糊的情况下，机车应打警示灯，前后照灯，仪表灯，如不需要，勿需打开顶灯。 8、待机车将到终点时，逆时针均速旋转司控器速度手轮，使机车减速，直至终点处停止，机车处于零制动状态，此时速度手轮臵?0?。 9、机车重载时实施空气制动，将空气制动阀手柄到制动区，机车就开始实施空气制动，手柄在制动区朝前徐徐推动，制动力逐渐提高，如将手柄推至?紧急制动区?则机车进行紧急制动。 10、机车停止后，司机离开机车前，顺时针转动手制动手轮，使机车处于手制动状态，运行过程中除非情况紧急，否则不可使用手制动，手制动仅在机车长时间停车时防止机车溜车使用。 11、离开机车时，将空气制动手柄臵于?制动?区，手制动处于制动状态，关断充电开关。 12、司机换班而离开机车，必须认真填好交接班记录。

安全操作规程培训

时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m围，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并

安全操作规程培训内容

安全操作规程培训内容一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个半小时。三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面：一是工艺技术知识的培训，二是机械设备维护和保养知识的培训，三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时。

三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训由部门负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中出现的专业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。四、新员工的岗前培训：新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。五、培训的考核和评估，培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面，一是对培训组织者的考核，二是对员工参训后的评价和考核；要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作，培训真正起到

岗位安全操作规程培训试题---答案

岗位人员安全操作规程培训试题姓名：部门：分数：一、填空题（60分每空2分） 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过（）安全教育培训，清楚生产现场的（）和（），树立和提高安全意识，熟练掌握本岗位（），未经（）人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害，必须理解紧停开关仅是切断（）电源，为确保安全起见，应该切断（）电源，将（），（），并将现场控制盒打至（）位置，或断开（）。 3、工作前，应按所用（）和有关规定佩戴（），并检查所用的工器具是否（）。 4、岗位人员应清楚（），掌握本岗位的（）、正确的（）顺序、（）方法、（）的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时，严禁用（）等办法处理，设备在运转时，严禁（）。 6、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与（）联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上（）牌，方可处理问题，并及时通知当班调度； 7、工作中注意周围环境及自身安全，以防止因挥动工具而造成（）等伤害，出现异常情况，需要（）的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业，注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。 8、机器在运转时，禁止进行（）等工作，调试机械设备时，禁止（）和（）。 9、交班者在交班前应对所负责（）进行全面彻底检查，发现问题（），除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。二、判断题（10分每空2分） 1、特种设备操作人员,不需经有关部门考核合格,取得资格证,方准上岗操作, 可进行特种作业。（） 2、当接到班长通知后就可以一人进行清库作业。（） 3、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况，方可启动设备；（） 4、皮带输送机正常生产时，操作者应经常观察下料口的物料情况，发现大块或金属杂物应及时清理，以免划伤输送带。（）

安全生产操作规程培训内容

安全生产操作规程培训内部资料钻床安全操作规程一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。电焊机安全操作规程一、焊接前准备 1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 5、交流电焊机： 5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 6、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。二、焊接中的注意事项： 1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。 3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。 4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。 7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。 8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。三、焊接完后的注意事项：

安全操作规程培训

时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并

安全操作规程培训试题答案定稿版

安全操作规程培训试题答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

岗位职责与安全操作规程培训试题姓名：部门：分数：一、填空题（60分每空2分） 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训，清楚生产现场的危险源和预防措施，树立和提高安全意识，熟练掌握本岗位安全操作规程，未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害，必须理解紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，应该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌，并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴。 3、工作前，应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备在运转时，严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌，方可处理问题，并及时通知当班调度；

7、工作中注意周围环境及自身安全，以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害，出现异常情况，需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业，注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。 8、机器在运转时，禁止进行检修，清洗和拆卸零件等工作，调试机械设备时，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位； 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。二、判断题（10分每空2分） 1、特种设备操作人员,不需经有关部门考核合格,取得资格证,方准上岗操作, 可进行特种作业。（×） 2、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况，方可启动设备。（√） 3、设备检修时可直接操作检修作业，不需要悬挂警示标识。（×） 4、电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零。（√） 5、超过2米以上搭架子时如果有跳板可以不系安全带。（×）三、选择题（共30分每空6分）