英格索兰离心风机操作维护说明书

英格索兰离心风机操作维护指导书

1．风机的日常启动、运行和停止

1.1启动

1.1.1启动前检查

1）到中控室检查该风机的压力设定值是否符合要求（主风机设计排气压力为75KPa，尾气风机的设计压力：20KPa，压力设定值不能超过设计压力）2）检查就地控制柜220V电源是否具备（就地柜顶部的指示灯亮则就地柜已供电）3）确认控制柜上的“就地/远程”转换开关置于就地（Local）侧

4）检查齿轮箱油位是否正常，停机时油位应保持在油视镜1/2以上，否则补充

5）检查风机前、后轴承的油杯是否有油，一定确保油杯一直有油，否则补充

6）检查冷却水是否循环正常，水管路上的阀门都已开启

7）检查确保风机排气管道上的阀门全部开启

8）检查进气阀和放空阀仪表气源是否正常，确认仪表气管线上的阀门都已打开

9）确认主电机380V动力电源已经投上

1.1.2启动风机

1）拉出控制柜上的急停按钮，按下复位键，确认故障报警已熄灭（如果故障灯亮，就需到中控室检查故障信息，排除故障后重复该步骤）

2）确认与上次的启动间隔时间超过8分钟，否则启动程序无法运行

3）按下启动按钮，启动程序自动运行

A．风机运转

B．进气阀在卸载开度25％，放空阀100％打开

C．启动时间（25秒）完成后进气阀和放空阀进入自动控制状态

1.2停机

1）按下停止按钮，风机将自动卸载并停止运行。

?风机首先卸载，卸载完成后自动停机

?风机控制电源送电后延时2分钟才能启动风机

?风机停止后延时8分钟才能再次启动

2）按下急停按钮，风机将立即停机

1.3故障报警

当出下如下信号时风机立即联锁停机，在按下复位按钮前到中控室检查故障信息并排除故障后才能重新开机。

A．风机振动高

B．风机轴承温度高

C．启动器故障（高压开关柜故障）

D．电机过载（过载超过12秒）

E．喘振（连续喘振超过8秒）

1.4参数监控和修改

中控室可以显示如下风机数据：

风机振动值；风机内、外轴承温度；电机电流；系统压力；进气阀开度；放空阀开度；压力设定值；各种报警和联锁信息；紧急停机按钮状态等。

可以修改如下参数：

压力设定值。

1.5与备用风机的切换步骤（建议）

A．启动备用风机，等待其运行稳定

B．在中控室修改需要停止的风机的压力设定值，使其低于刚启动的风机的压力设定值，则其会慢慢卸载，直至完全卸载后手动停机

C．恢复刚修改的压力设定值

2．风机的日常维护和检查

2.1检查轴承温度、振动等运行数据是否正常

2.2检查风机前、后轴承油杯是否有油，确保油杯一直有油，否则补充

2.3检查齿轮箱油位是否正常，风机运行时齿轮箱油位应在视镜1/2以上

2.4检查齿轮箱油温是否在40～50℃，必要时调整冷却水的进水量（一定要慢调多观察）2.5检查齿轮箱油压是否在170～220KPa，必要时调整油调压阀

2.6检查进气压差，差压应小于2.0KPa（8英寸水柱），否则清洁或更换进气过滤器

2.7每季度更换风机轴承润滑油

2.8每半年补充电机轴承润滑脂

2.9每半年更换齿轮箱润滑油和油过滤器芯

3．圆筒型空气过滤器清洁步骤

3.1使用2.8 公斤干燥，无油的压缩空气，从里面向外面吹，一直吹倒看不见灰为止。

3.2用气吹完后，再用水清洗。水压接近2.8公斤；水量要充足。也要与用气吹一样，用

水也要从里面向外面冲洗，一直冲洗到流出的水变清洁，干净。

3.3经过上面清洗后，过滤器芯子仍然很脏，可以将芯子放入洗涤剂的温水中，浸泡时

间是30分钟，然后使用清水将洗涤灵冲洗干净，用水冲洗方向要从里向外冲。

3.4清洗干净后，要将芯子晒干或烘干，就可重新使用。

4.故障诊断

附一：风机对中要求

1．电机轴端面与齿轮箱轴端面的距离比联轴节的实际长度长1 mm；

2．风机轴端面与齿轮箱轴端面的距离比联轴节的实际长度长1 mm；

3．轴向对中要求：上下、左右偏差小于0.05 mm；

4. 径向对中要求：上下、左右偏差小于0.10 mm。

注：以上数值是松开设备四周的调整顶丝，同时压紧四个地脚锁紧螺丝后测到的。

附二：风机润滑油/油脂

齿轮箱：首次运行两周后更换润滑油和油过滤器芯，之后每半年更换油滤芯和润滑油（Mobil SHC 630）

风机轴承：首次运行200小时后更换，之后每季度更换

（Mobil SHC 630）

电机轴承：每10000小时加注一次润滑脂

（Polyrex EM-Esso）

风机电机轴承每次加注量34克（见电机铭牌）

英格索兰离心风机控制原理

英格索兰离心风机采用的是恒压控制原理，即根据用户的设定压力来控制。主要根据系统压力和电机电流来调节进气阀和放空阀的开度达到恒压控制。

一、风机操作状态

1．等待：当PLC柜刚送电的120秒内，风机处于等待阶段，此时无法启动风机

2．备妥：风机初始化完成，紧急停机信号都已解除，所有温度和振动参数都正常后，风机处于备妥状态，允许启动

3．启动：按下启动按钮，高压开关柜合闸，同时高压柜将一闭合信号（合闸信号：高压开关柜辅助无源接点）送给PLC ，若PLC在3秒内未检测到该合闸信号，则报警：“启动器故障”，启动失败。

4．启动过程：启动时间25秒，此时进气阀开度25%，放空阀开度100%

启动完成后，风机进气阀逐渐开大，至电机电流达到最小电流设定值后，进气阀维持这个最小电流不动，然后放空阀逐渐关闭，直到排气压力达到DCS设定的压力值，若放空阀全部关闭后，还未达到设定的压力值，进气阀再逐渐打开直到压力达到设定值。当电流到达最大电流设定值时，进气阀就不再开大，此时，进气阀维持这个最大电流，以防止电机过载。

5．停机：

正常停机：按下停机按钮后，风机会先卸载，即进气阀首先逐渐关小到25%，然后放空阀全部打开，高压开关分闸，风机停止，进气阀回到10%的初始位置

紧急停机：风机没有卸载过程，放空阀直接到100%，进气阀到10%

停机时进气阀开度10%，放空阀开度100%。理论上停机时进气阀是0%全关，为了防止停机过程中风机抽真空，将风机起始阀位设为10％

6．惯性运行：风机停止后的惰转过程，在此过程风机无法再启动，惯性运行延时为450秒

二、风机的四个PID回路

1．进气阀压力：该回路在进气阀控制压力的时候有效

2．放空阀压力：在最小负荷和加载过程时有效

3．进气阀最小负荷：最小负荷状态时起作用

4．进气阀最大负荷：最大负荷状态时起作用

三、风机的四个运行状态

1．最小负荷：进气阀维持电流下限，当电流低于最小电流设定值时，进气阀会开大使电流达到电流下限，同时当电流超过下限时，则会关小，始终维持最小电流设定，以防止电流过低引起喘振；此时放空阀来控制系统压力。该状态进气阀最小负荷和放空阀压力两个PID回路有效

2．加载：此时放空阀完全关闭，进气阀控制压力。进气阀压力PID回路生效

3．满负荷：进气阀全开，放空阀全关，用气量决定系统压力。无PID回路调节

4．最大负荷：进气阀维持最大电流设定，以防止电机过载，放空阀全关。进气阀最大负荷PID回路生效