图解-轻钢龙骨吊顶施工工艺

图解-轻钢龙骨吊顶施工工艺
图解-轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

1适用范围

适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。

2施工准备

2.1 原材料、半成品要求

2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。

次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。

轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。

2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。

2.1.3 罩面板

轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。

2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

2.2 主要工机具见表2.2。

表2.2 主要工机具一览表

2.3 作业条件

2.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。

2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。

2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。

轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准[详细]

T型龙骨和L型龙骨目前尚无国家标准,各厂家生产的产品规格也不相同.T型龙骨作为吊顶龙骨架中的主龙骨,起吊顶龙骨的框架和搭装饰面板的作用,一般规格1200米米、3000米米,还有用于龙骨骨架的次龙骨(横向即横撑龙骨)同时搭装装饰板,次龙骨也是T型龙骨,比较短,依据你装饰板的边长,600×600的石膏板吊顶所用次龙骨就长600米米.L型龙骨为边龙骨,主要起将吊顶骨架与室内四面墙或柱壁的连接作用,也部分地搭装饰面板,一般也是3000米米一根. 简单地跟你说一下各龙骨之间的连接:吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后,用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨,T型龙骨如需接长,在其接口处用T型龙骨连接件固定,次龙骨与主龙骨之间是插接连接的,可不用配件. 如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶,则需要U型承载龙骨,即吊杆安装完毕后,先用U型承载龙骨(主龙骨)吊件将U型主龙骨与吊杆连接,再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接…… 1、T型龙骨吊挂件:用于T型主龙骨和吊杆的连接.只适用于无承载龙骨的无附加荷载的吊顶. 2、T型龙骨连接件:用于纵向T型龙骨即主龙骨的连接. 3、U型龙骨吊件:用于连接承载龙骨(主龙骨)和吊杆. 4、T型龙骨挂件:用于U型轻钢龙骨与T型纵向龙骨的连接. 5、U型主龙骨连接件:用于U型承载龙骨的接长. 主龙骨与付龙骨吊顶是这样的:主龙骨与主龙骨平行排,间距最大为1200米米,付龙骨与主龙骨是垂直排的,副龙骨与付龙骨平行排,间距一般为400~600米米. 次龙骨之间可做横撑龙骨,间距一般为600米米 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 (QB-CNCEC J030402-2004) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程.. 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆.主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁.故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求. 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定. 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式.按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列. 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等. 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、

全轻钢龙骨吊顶施工方法和吊顶要点

全轻钢龙骨吊顶施工方法和吊顶要点轻钢龙骨吊顶主龙骨也是很常见的装修方式,但是对于一些没有装修经验的人来说,操作起来就有些困难了,但是二者由于材质不同就存在着许多差异,轻钢不变形,不受潮,所以人们都会选择此种材质;那么全轻钢龙骨吊顶要怎么施工?全轻钢龙骨吊顶要点有哪些?这些都是大家在施工前所需要了解的。 一、全轻钢龙骨吊顶的施工方法 1、装吊杆;楼板为预制板时,悬吊吊杆的钢筋吊钩已预埋在板缝中,只要把吊杆上端穿过吊钩孔折弯扭牢即可。楼板为现浇板时,应先在楼板底放出预埋件的位置线,用射钉将预埋件钉固在楼板底,将吊杆上端穿过预埋件上的吊环孔折弯扭牢即可。 2、装大龙骨;将大龙骨垂直吊挂件如数套在犬龙骨上,把大龙骨递上去,使吊杆下端穿进大龙骨垂直吊挂件上孔中,加螺帽初步拧住。根据房间吊顶中尖点起拱高度(一般取房问短向跨度的2:0),算出大龙骨各吊点处起拱值,拧动螺帽使大龙骨嗣整起拱值,调整完

毕后,把大龙骨垂直吊挂件紧固。 3、装中龙骨;将中龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,把中龙骨递上去,使中龙骨扣住中龙骨垂直吊挂件。如中龙骨与横撑相交,则在中龙骨上放置中龙骨平面连接件,横撑扣住中龙骨平面连接件。 4、装小龙骨;将小龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,将小龙骨递上去,使小龙骨扣住小龙骨垂直吊挂件。如小龙骨与横撑相交,则在小龙骨上放置小龙骨平面连接件,横撑扣住小龙骨平面连接件。 二、全轻钢龙骨吊顶要点 1、吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平工艺做的不认真,从而导致各吊杆点的标高不一致。施工时应认真细心检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否合格。 2、轻钢骨架局部节点构造不科学:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 轻钢龙骨 4、罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5、压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。 安徽三箭建材有限公司是2007年创立的,是具有独立的法人公司。主要生产各种规格轻钢吊顶龙骨产品,墙体龙骨产品,以及配套的各种规格的配件和各种钢结构产品的加工。公司加工车间15000平方米,拥有八条龙骨生产线,年生产能力达10000吨,产品主要销

图解-轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1 适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传 给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度 和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由 饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U 型骨架和T 形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60 系列、D50 系列、D38 系列和D25 系列。 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用?6或? 8,重型用? 10 )、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰 吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求 选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面 板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主 联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2 。 表2.2 主要工机具一览表

2.3作业条件 2.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中, 按设计要求间距预埋? 6 ? 10钢筋吊杆,一般间距为900mm ?1200mm 。 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间 距900mm ?1200mm ,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔 口位置。 各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。 轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行 构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。 2.3.5 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。 2.3.7

图解轻钢龙骨吊顶施工工艺.

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3 作业条件 2.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。 2.3.5 各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准

本吊顶分两部分 第一部分为详细的吊顶 第二部分是吊顶的主要细节点 第一部分为详细的吊顶 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 (QB-CNCEC J030402-200)4 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。 2施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。2.1.2零配件:吊杆(轻型用? 6或? 8,重型用? 10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应

在定货前与设计或业主联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具 序号工机具名称规格序号工机具名 称规格 1 水准仪DS3 1 2 射钉枪SDT-A301 2 水平尺1m 1 3 液压升降台ZTY6 3 铝合金靠尺2m 1 4 无齿锯 4 钢卷尺3m,15m 1 5 手刨子 5 电动针束除锈机1 6 钳子 6 手提电动砂轮机SIMJ-125 1 7 手锤 7 型材切割机J3GS-300 型18 螺丝 刀 8 手提式电动圆锯9 英寸19 活扳手 9 电钻? 4?? 13 20 方尺 10 电锤ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺钉钻1200r/min 22 2.3 作业条件 2.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要 求间距预埋? 6?? 10钢筋吊杆,一般间距为900mmr 1200mm 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900m?1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置 2.3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.4 作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程(总面积不小于2000m2成功作业经历。 3施工工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1 弹线

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (一) 材料购配件要求 1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三)条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 工艺流程及主要做法如下: 1.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 2.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 4.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 ③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。5.安装小龙骨: ①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 ②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

轻钢龙骨施工工艺

一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 四、操作工艺 1.工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2.放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 5)安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。 6)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.

自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程:弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨

—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨:①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 6.安装小龙骨:①. 按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 (1)各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时(民用建筑工程室内)应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。 4)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 (2)填充隔声材料:玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 (3)通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列:

1)C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙; 2)C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙; 3)C100系列可用于层高6m以上的隔墙; (4)质量要求:见表 1.2-1~9。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6

轻钢龙骨角度允许偏差 表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 (1)材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 c.吊杆:直径8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。 (2)作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵、横的间距,一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5倍,吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木器须涂刷防火漆二度。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1.施工工艺流程 弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。 (1)弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并 沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 (2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装吊筋。间距宜为900~1200 mm,吊点分布要均匀。 (3)安装主龙家 间距宜为900~ 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 (4)安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 m左右。 (5)安装次龙骨: 间距为400 mm,次龙骨间距600 mm。 (6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装 好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150?170 m,均匀布置,并与

板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 (7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1. 施工工艺 1)石材干挂安装工艺流程 放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安装钢 骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保护。 将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。 (1)放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50c m水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。 (2)挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 一、施工准备 ⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。 ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。 二、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 三、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 ⑵安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。 ⑶安装主龙骨 间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 ⑷安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。 ⑸安装次龙骨 间距为400mm- 600 mm。 ⑹安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~200mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 四、质量要求 ⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。 ⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。 ⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。 ⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。 ⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时,

轻钢龙骨吊顶施工方案

轻钢龙骨吊顶施工方案 The latest revision on November 22, 2020

轻钢龙骨吊顶施工方案 一.概况: 本工程吊顶有矿棉板吊顶及石膏板吊顶两种类型,矿棉板吊顶有两种规格:600*600*18主要用于走廊及卫生间;1200*600*18主要用于办公用房.石膏板吊顶的规格为1200*3000*9,主要用于首层大堂吊顶及电梯厅吊顶。 各种类型吊顶施工面积见下表: 二.施工条件: 吊顶施工前,各种材料准备齐全且验收合格,顶棚各种管道设备安装完毕,墙体石膏板或墙体抹灰完,封板前吊顶龙骨必须验收合格。 三.施工准备: (一).材料准备: 1.符合要求的各类龙骨及吊挂件、连接件、零配件(自攻螺丝、射钉、嵌缝 腻子、玻纤带等。 2.1200*3000*9石膏板,600*600*18矿棉板,1200*600*18矿棉板。 (二).机具准备:

冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、壁 纸刀。 四.施工工序及施工方法:见附表 五.质量标准: (一)保证项目: 1.石膏板的材质、品种规格及吊顶造型的基础构造、固定方法必须符合设计 要求和国家现行有关规定。 2.矿棉板的品种规格、质量颜色、防潮防水性能以及吊顶的造型、基层结 构、固定方法必须符合设计要求。 3.龙骨安装位置正确、连接牢固、安全可靠、不得弯曲、变形、符合安全使 用要求。 4.石膏板与龙骨连接必须紧密牢固。 5.设备口灯具开口边缘整齐、护口严密、不露逢、受风口的 吊顶板必需做固定处理。 (二)基本项目均达到优良标准: 1.石膏板的表面质量应表面平整、起拱准确、颜色一致、洁净无污染、无反 锈、无麻点、无锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽,无开裂。 2.矿棉板表面平整、洁净、无污染,边缘切割整齐一致,无划痕,无缺棱缺 角,色泽一致美观。 3.石膏板的接缝压条应符合以下规定:接缝位于龙骨上均匀一致,压条顺 直,宽窄一致,无翘曲,光滑,通顺平直,接缝严密,无透漏,阴阳角收边方正。 4.矿棉板的板缝压条应符合以下规定:明龙骨顺直,接缝严密平直,收口条 割向准确、无缝隙、无错台错位,无划痕,麻点、凹坑,色泽一致美观。

装饰轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨吊顶施工工艺 第一章编制依据 本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本组织设计。 (1)会所项目A幢精装修工程图纸; (2)装修行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准。 (3)《建筑设计防火规范》GBJ 16-87 (4)《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 (5)《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 (6)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 (7)《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 第二章工程概况 本项目为会所室内精装修工程,总建筑面积约为4979m2,地下1层,地上3层,工4层,建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等,为休闲健身区;地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等;地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等,为休闲娱乐区;地上3层有套房,为休息区。第三章主要施工方法

1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。 2.1.2 零配件:吊杆(φ8)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。 2.2 主要机具包括:电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.2各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武配套齐全。 3 集中加工 3.1 龙骨排版图设计方已确认,并会张贴于样板间门口。 3.2 龙骨料单 4 操作工艺 4.1 工艺流程

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插 接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

轻钢龙骨吊顶安装规范

轻钢龙骨吊顶安装规范轻钢龙骨吊顶,就是我们经常看到的天花板,特别是造型天花板,都是用轻钢龙骨做框架,然后覆上石膏板做成的。轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶。 轻钢龙骨吊顶施工工艺流程 为弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。 ●弹线 用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水平线一般距地面500mm ),用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 ●固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔,安

装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30 x30 x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,可采用叻的吊筋;大于1000mm时,应采用娜的吊筋。上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,可采用娜的吊筋;大于1000mm时,应采用叫。的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力,当杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 ●安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉的间距应小于次龙骨间距。 ●安装主龙骨 主龙骨吊挂在吊杆上,应平行于房间长向安装,间距应为900一1000mm,安装时应起拱,起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。九正建材网提示:跨度大于以上的吊顶,应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶

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