砖砌工程施工工艺方案

(2)砌筑工程

1)材料准备:砖块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

2)施工机具:搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3)作业条件

①完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

②弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

③立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。

④砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

4)质量要求

砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

5)工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

6)操作工艺

墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

①拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

②砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

③搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。

7)成品保护措施

①砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

②砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

③砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

④支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

砖砌体工程施工方案(完整版)

一、编制依据 1、设计图纸; 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002); 3、《现行建筑施工手册》(缩印本,1992 年版) 二、工程概况 本工程C区士0.000以下采用MU15机制红砖,M10水泥砂浆砌筑, 士0.000—2.1m采用MU10机制红砖,M7.5水泥砂浆砌筑,2.1m以上外墙采用MU10 粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块,M10 混合砂浆砌筑;A 区士0.000以下采用Mu10 粘土砖,M10 水泥砂浆砌筑;士0.000以上采用Mu10 粘土砖,M7.5 混合砂浆砌筑;其余各区士0.000 以下采用MU10 粘土砖, M7.5 水泥砂浆砌筑,士0.000以上外墙采用MU10 粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块,M7.5 混合砂浆砌筑。 三、施工准备要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作:1 、材料:红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求,并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净,并已做好分中弹线,标高控制工作,有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底:在开工前三天,由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆 1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水

泥,水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂,必须全部过筛,且不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求: (1) 块状生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔洞不大于3mm x 3mm网过滤,熟化时间不得少于7 天,对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得少于2 天。 (2) 沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3) 消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于 3 分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时,不得就地开餐,直接堆放在楼面上,必须盛入贮灰器中或铁板上,或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象,必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3 至4 小时内使用完毕,在夏季必须在2 小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外,所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1 、粘土砖必须提前1~ 2 天在砖堆场浇水湿润,含水率为10%~15% 严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前,必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净,浇水湿润。 3、在砌筑的过程中,必须双面挂线,外墙面必须拉水平通线和垂直通线,保证窗洞口留设在同一线上,过道内必须拉水平通线。 4、当粘土砖墙厚为240mm 时,采用三顺一丁砌筑法,即三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔组砌而成。上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2 砖长,上下皮

砖砌体施工方案及工艺方法

砖砌体施工方案及工艺方法 一、施工准备 1、材料要求: 1.1砖:砖的品种、强度等级必须符合设要求,并有出厂合格证、产品性能检测报告。 1.2水泥:一般采用3 2.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 1.3砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5㎜孔径的筛子过筛。 2、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶等。 二、操作工艺 1、工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→砖浇水→砖墙砌筑→验收。 2、确定组砌方法:应综合兼顾墙体尺寸、洞口位置、构造柱位置确定组砌方法,砖柱不得采用包心砌法。 3、砖浇水:常温下,多孔砖应在砌筑前1~2天浇水湿润,含水率一般在10%~15%,砖表面不得有浮水;常温下施工干砖不得上墙,也不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 4、砂浆拌制:按试验室试配确定的配合比拌制(重量比),计量精度:水泥2%,砂、石灰膏控制在±5%以内。 5、水泥砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。搅拌时间不少于2min。 6、砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须在拌好后台任务4小时内使用完毕。 7、砖墙砌筑: (1)、根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。 (2)、选砖:应选棱角整齐,无弯曲、裂纹、规格一致的砖。 (3)、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的角,应及时进行吊、靠。

(4)、挂线:砌筑砖墙应根据墙体的厚度确定挂线方法。 (5)、砌砖:应采用一刀灰、一块砖、一挤压的砌筑方法,要做到上跟线、下跟棱,左右相邻要对平;水平灰缝厚度和竖向灰缝一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜,水平灰缝的砂浆饱满度不小80%;竖向灰缝不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。 (6)、每层墙的最上一皮砖,砖砌体的台阶水平面上挑出层,应整砖丁砌。 (7)、除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 (8)、施工洞口留设:洞口侧边离交接处外墙不应小于500㎜,洞口净宽度不应超过1m。 (9)、预留槽洞及埋设管道:施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌的墙体上凿孔打洞,不应在墙面上留(凿)水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。 (10)、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 (11)、凡设有构造柱的,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。 (12)、有防水要求的房间楼面四周,除门洞口外,必须浇筑不低于200㎜高的混凝土止水带,混凝土强度等级不小于C20。 三、质量标准 1、多孔砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种及强度等级应符合设计要求。 3、砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、砖砌体轴线位置偏移不得大于10㎜。 5、砖砌体的垂直度偏差每层不得大于5㎜。 6、砖砌体墙顶面标高偏差不得大于±15㎜。 7、门窗洞口高、度的偏差不得大于±5㎜。 8、外墙上下窗口偏差不得大于20㎜。

砖砌工程施工工艺方案

(2)砌筑工程 1)材料准备:砖块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 2)施工机具:搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 3)作业条件 ①完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。 ②弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。 ③立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。 ④砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。 4)质量要求 砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

5)工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 6)操作工艺 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

①拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 ②砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。 ③搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。 7)成品保护措施 ①砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 ②砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 ③砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 ④支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

砖砌体施工方案

砖砌体施工方案 砖砌体施工方案 一、前期准备工作: 1. 根据设计图纸计算砖块所需数量和规格,并购买足够的砖块和耐火砂浆。 2. 搭建安全可靠的脚手架,确保施工人员的安全。 3. 准备好所需的施工工具,包括水平仪、直尺、锤子、扁担等。 二、墙体基础处理: 1. 清理墙体基础表面的杂物和泥土,并确保墙体基础水平。 2. 在墙体基础上打上水平线,作为砖砌墙的参考线。 3. 根据设计要求,确定门窗洞口的位置和尺寸,并用木板搭建好门窗洞口模板。 三、砖砌墙施工: 1. 根据设计图纸上的要求,用水泥砂浆在墙体基础上涂抹一层1-1.5cm的厚度,作为砌筑砖块的粘结层。 2. 在粘结层上开始砌砖,选择合适的规格和型号的砖块,并用耐火砂浆粘贴砌筑。 3. 在砌筑过程中,要根据需求预留门窗洞口,并根据门窗洞口模板的尺寸进行砌筑。 4. 使用水平仪和直尺保证砖块的水平和垂直。 5. 砖缝采用10mm左右的缝宽,保持砖缝整齐,并在砌筑完 一层后及时清理掉多余的砂浆。 6. 在墙体高度适当的位置安装构造墙体钢筋,以增强墙体的承重能力。

四、抹灰和粉刷: 1. 在砖砌墙体施工完毕后,进行抹灰处理。先将墙体表面打湿,然后用水泥砂浆涂抹在墙面上,厚度为0.5-1cm。 2. 抹灰完成后,待其自然干燥。 3. 等待抹灰干燥后,进行墙面的粉刷施工。根据设计要求,选择合适的颜色和涂料进行粉刷。 4. 进行二遍粉刷,保证墙面的色彩均匀和饱满。 五、收尾和清理: 1. 完成施工后,对施工现场进行清理,清理掉墙体上的砂浆和涂料等残留物。 2. 检查墙体施工质量,确保砖砌墙体的平整度和垂直度。 3. 对脚手架进行检查和拆除,确保施工人员的安全。 六、总结: 本施工方案是基于常规砖砌体施工工艺编制,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和处理。施工过程中应注意保证施工质量和工期,并严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全和施工质量的达标。

砖砌体工程的施工方法方案

砌砖工程 5.5.2.1施工流程 砖砌体施工流程:“报验→抄平→放样→摆砖样→立皮数杆→砌筑→清理。” 5.5.2.2砌筑方法 采用梅花丁的砌筑方法。 1.砌筑前应有各楼面上定出标高,并且用水泥砂浆或细石找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。 2.结构施工的轴线,根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度,并分出门窗位置线。 3.应提前浇水湿润,含水率在10%-15%。确保砂浆与砌体的粘结,砂浆的饱满度不得低于80%。 4.摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,灰缝宽度控制在8-12㎜以内,白砖时应注意门窗位置,砖垛等灰缝的影响。同时要考虑窗间的组砌方法,遗迹七分砖,半砖等何处为好,使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,使上、下一致,马牙槎先进后退。 5.砖应选择棱角整齐,无弯钩、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。砌筑再正面及外墙正面大角处,敲击时声音响亮,烧过火变色,变形的砖可以用在基础及不影响外观的内墙上。 6.盘角:每次盘角不要超过五层进行步槎留置,严禁挑马口,新盘的大角及时进行吊靠。若有偏差及时修整。盘时必须控制好皮数杆

高度,层层平于皮数杆,达到灰缝均匀一致。进行复整到按要求自己偏差为口为止。及使用过砖应提前浇水湿润,含水率在10%-15%。确保砂浆与砌体的粘结,砂浆的饱满度不得低于80%。 7.选砖:砖应选择棱角整齐,无弯钩、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。砌筑再正面及外墙正面大角处,敲击时声音响亮,烧过火变色,变形的砖可以用在基础及不影响外观的内墙上。 8.在砌墙前要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝后度,窗台门过梁等构件位置。立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线,使皮数杆上的楼地面标高位置上。 9.砌筑灰缝:水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%,竖缝用加浆法,不出先透明缝,严禁用水冲浆灌缝;砌体水平逢厚度和竖向灰缝宽度为10㎜,不应少于8㎜,也不的大于12㎜。 10.挂线:不论砌筑一砖或一砖半必须双面挂线。如交长墙体中间必须设成几个点,控制水平标高,灰缝均匀一致。短墙在1M以上都必须拉线砌筑。 11.砌砖:必须采用三一砌法,一铲灰,一块砖,一挤压。既满铺满挤操作法。砌砖时里外水平一致,上跟线,下跟棱,左右向邻要水平。水平灰缝和竖响灰缝在8-12㎜范围内。水泥砂浆必须在3小时以内砌筑完毕,混凝土在4小时内用完,不得砂浆过夜,夜砂浆,墙体毕下班前清理好墙面清洁,一般刮层缝边砂浆用扫埽扫净方可。 12.墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎时应砌筑成斜,斜槎的长度不应少于,高度的2/3。

砌砖 施工方案

砌砖施工方案 砌砖是一种常见的建筑施工方式,一般用于建筑物的墙体、地面、天花板等部位。下面是一份砌砖的施工方案,总字数600 字左右。 1. 准备工作 在进行施工前,需要进行准备工作。首先,清理施工区域,清除杂物和尘土。然后,对墙面进行清洁和涂刷底漆,以提供更好的砌砖基础。接下来,按照设计要求和施工图纸,制定砌砖方案和施工进度。 2. 材料准备 准备好需要的砖块、石灰浆、水泥、石膏、砂、水等施工材料。确保砖块符合国家标准要求,并进行验收。将石灰浆、水泥、石膏等按照一定比例混合,制作好灰浆。 3. 基层处理 在进行砌砖前,需要对基层进行处理。检查基层质量,确保结实、平整、无明显的裂缝和凹凸不平。如果基层不满足要求,需要进行修补或重新砌筑。 4. 砌砖 砌砖前,要先在墙面上标好水平线和垂直线,用作砌砖的参照。然后,将砂浆均匀涂抹在墙面上,将砖块一块块放在砂浆上,用木锤轻轻敲打,使其与墙面牢固结合。每砌一层后,要测量墙体的垂直度和水平度,确保砌砖质量符合要求。

5. 砌筑砖缝 砌砖完毕后,要及时砌筑砖缝。将砂、水泥等按照一定比例混合,用指缝器把砂浆填充到砖缝中。然后用小铲刀刮去多余的浆料,使砖缝与砖块表面齐平。 6. 后处理 在砌筑完成后,要进行后处理工作。首先,及时清洁砌筑面上的涂抹和粘结物,使其干净整洁。然后,根据需要,对砌体进行喷水养护或湿抹养护,以提高砌筑墙面的强度和美观。 在进行砌砖工程时,需要注意以下事项: - 施工过程中,要及时保护周边设备和物品,防止受到损坏。- 严格按照安全操作规范进行施工,注意施工人员的安全。 - 定期检查和维护施工工具和设备,确保其正常使用。 - 注重施工质量,保证砌砖牢固、水平、垂直、整齐美观。 总之,砌砖施工方案是进行砌砖工程的重要参考,合理的施工方案和严格的施工要求,能够确保砌砖工程的顺利进行和较好的质量。

砌筑工程的施工方案

砌筑工程的施工方案 砌筑工程是建筑工程中的一项重要工程。施工方案是砌筑工程的前期准备工作,包括对原材料的采购、人员的安排、工程进度的安排等,下面就是砌筑工程的施工方案。 1. 工程概况 本次砌筑工程项目为一栋多层住宅楼的外墙砌筑工程,设计高度为20米,总面积为1000平方米。使用砖料为普通砖,每平方米砖料用量为200块,总用量为20万块。 2. 砖料采购 从可靠的砖料供应商处采购砖料,确保数量、质量的充足。同时要检查每批砖料的批号、强度等指标,确保质量合格。 3. 人员安排 项目需要一支有经验的砌筑团队来进行施工。团队由1名工长、8名砌筑工、2名助理工人组成。其中工长负责工程进度安排、质量把关等工作,砌筑工负责具体的砌筑工作,助理工人负责辅助工作。 4. 施工流程 (1)准备工作:团队到达工地后,先与业主和监理进行沟通,了解具体要求和进度安排。然后对工地进行清理与平整,搭建安全围挡。 (2)测量定位:按照设计图纸的要求,进行整个楼体的测量 与定位。确保准确无误,使砌筑工作可以按照设计要求进行。

(3)配砖与切割:将砖料按照砌筑顺序和用途分类,配送到 各个工作面上。如果需要,进行砖的切割,确保尺寸符合要求。 (4)基础墙体砌筑:按照砌筑工艺要求,在基础墙体上进行 毛坯墙的砌筑。保证每层墙面的水平和垂直度。 (5)砌筑楼层墙体:先进行整体的干砌验收,合格后正式进 行砌筑工作。按照设计图纸和施工方案的要求,进行楼层墙体的砌筑。 (6)质量把关与验收:在砌筑过程中,工长要不断进行质量 把关,检查砌筑的垂直度、水平度、墙面光洁度等。在每个砌筑阶段结束后,进行严格的验收,确保砌筑质量满足要求。 (7)竣工与清理:完成砌筑工作后,进行竣工验收,符合要 求后进行工地清理。包括清理砖料、工具、垃圾等。 5. 安全措施 为确保施工人员的安全,我们将严格遵守安全规范,配备必要的安全防护设备,并严禁砌筑工作期间酒后上岗或擅自破坏安全设施。 通过以上方案的实施,可以确保砌筑工程按照质量要求和工期要求顺利进行。同时,注意施工人员的安全,保证工程的顺利完成。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案 第一篇:砌筑工程施工方案 一、施工前的准备工作 1.1 工程勘察 在施工前,需要对工程现场进行勘察,包括土质、地基、地形等情况,为施工提供有力的依据。勘察时需要注意工程地区的地理环境,以及当地的气候条件等因素的特点,以便制定合理的施工方案。 1.2 材料准备 根据设计图纸和施工方案,准备好所需要的建筑材料和设备,包括水泥、钢筋、砖块、道具等工具和建筑用品。 1.3 工程安全的保障 在施工前需要对现场进行清理,确保不会因为杂物等不必要的物品对施工造成安全隐患。同时,需要进行人员安全教育和防护措施的落实,以保障工程施工过程中的安全。 二、砌筑工程的施工 2.1 基础处理 首先需要对工程基础进行好的处理,考虑地基沉降情况,先后进行承台、基础梁、柱子、配筋等工作的施工。 2.2 砌墙 根据设计图纸进行砌墙施工,有严格的规范,按照尺寸规格、材质、砌缝、砌筑方法等进行施工,确保施工质量,并随时采用净水、洒水等方法,以保证墙体压实、不晃动。同时在砌筑夯实后,再结合施工环境,对砖墙进行良好的防潮、除

湿等处理。 2.3 砌筑墙柱梁 进行夯实时,应按照墙体的规格,采用不同的尺寸的石料,进行夯实,以保证墙体的牢固性。在进行墙、柱、梁砌筑时,应施工平整,保证规格、尺寸的准确性,确保不加割改。 2.4 门窗位置指示 在墙体待夯筑之前,应切实按照设计图纸在墙体上标记好门、窗位置和孔洞位置,并严格按照计量的尺寸进行砌筑,以确保后续建筑装修施工的顺利进行。 三、施工后的反馈处理 3.1 完工验收 为保证工程进度和工程质量的满足,建议对各施工阶段进行质量的检查验收,如有问题及时调整。 3.2 工程交接 在完成工程施工后,应及时交接,按照设计图纸及计划验收合格,安全制定好后续的施工方案。 3.3 质量保障 应严格按照验收结果进行质量保障,并建议可以在使用的一段时间内进行常规检修维护,比如,钢筋混凝土、砖瓦能带来的影响等问题及时处理。同时,应注意安全和卫生,确保工程施工完成后形成安全和友善的使用环境。 以上是砌筑工程施工的一些基本方案,希望能对你的工程施工有所帮助。 第二篇:砌筑工程的砌墙施工方案 一、前期准备 1.1 施工设备准备 准备好所有砌筑工程所需的设备和材料,工具应齐全,

砌块砖墙砌体工程施工工艺方案

砌块砖墙砌体工程施工工艺方案 施工概述:①材料准备:首先要准备好砌块、砖头、砂浆、水泥等材料,确保材料质量合格,数量充足。②基础处理:砌块砖墙的基础处理十分重要,必须确保基础平整、坚实、干净。在地面上用线桩标出墙体轮廓线,然后进行基础开挖、回填、夯实。③砌墙:在墙体轮廓线上,按照砌块砖墙的规格要求,进行墙体砌筑。先用水平仪确定水平线,再用垂直仪确定垂直线,确保墙体的水平度和垂直度。在砌块或砖头上涂上一层砂浆,然后将其放置在墙体上,用锤子和水平仪调整位置和高度,使其与上一块砌块或砖头平齐。④墙体处理:在砌好的墙体表面上,用砂纸或抹光机进行打磨,使其表面平整、光滑。注意要保证墙体的整体性和美观性。⑤墙体强度处理:在墙体砌筑完毕后,要进行墙体强度处理。在墙体内部加固,用钢筋或钢板进行加固,增加墙体的强度和稳定性。⑥墙体防水处理:在墙体完成后,要进行防水处理。在墙体表面涂上一层防水涂料,防止水分渗透到墙体内部,从而保证墙体的使用寿命和稳定性。⑦验收和保养:在墙体砌筑完毕后,要进行验收。检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合要求。在验收合格后,进行保养。在墙体表面涂上一层保养涂料,保护墙体表面不受外界影响,从而延长墙体的使用寿命。 本工程砌筑包括M5水泥砂浆(或混合砂浆)砌筑砌块。 一、施工准备 砌块必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难时,适当的增大砂浆稠度。 二、砂浆搅拌 砂浆应随拌随用,砂浆配合比应采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间符合下列规定:1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;

砌砖工程施工方案

砌砖工程施工方案 砌砖工程施工方案 一、施工准备工作 1. 研究施工图纸及设计要求,了解施工工序和步骤。 2. 调查工地条件,确定施工现场的地势、地质、基础条件等。 3. 搭建安全围栏和施工脚手架,确保施工现场的安全。 4. 清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工平整。 5. 准备所需的砖块、砂浆、水泥等材料,保证施工过程中的材料供应。 6. 安排好施工队伍,分配好各个岗位的工作任务。 二、基础处理 1. 在施工现场标定好砖墙的位置和尺寸。 2. 清理基底土壤,确保基础坚实平整。 3. 进行土壤压实处理,提高基础的稳定性。 4. 根据设计要求进行基础槽的施工,保证基础的牢固性。 三、砌筑墙体 1. 将砖块按照设定的尺寸和位置进行排列,使用水平仪进行调整,确保墙面的垂直和水平度。 2. 使用砂浆将砖块粘结在一起,确保墙面的稳定性和安全性。

3. 在施工过程中,及时检查墙面的垂直线和水平线,使用调整杆进行微调,确保墙体的平直度和垂直度。 4. 对墙面进行充分的浇水和湿润处理,防止砖块在施工过程中过快干燥引起开裂。 5. 按照施工图纸和设计要求进行砖墙的切割和安装,确保墙面和墙角的连接牢固完整。 四、砂浆处理和清理 1. 在墙体完成后,进行砂浆处理,利用刮砂浆工具将墙缝填平,确保墙面的平整和美观。 2. 清理墙面上的砂浆渣和污垢,使用刷子、水管等工具进行清洗和冲洗,保持墙面的干净整洁。 五、验收和保养 1. 对砌砖工程进行全面检查和验收,确保质量符合要求。 2. 进行砌砖工程的保养工作,利用水管进行充分的湿润处理,防止墙体过早干燥引起开裂。 3. 根据设计要求,进行墙面的涂料喷涂或防水处理,提高墙体的耐久性和美观度。 总结: 砌砖工程施工方案的关键是要根据设计图纸的要求,合理分配工作岗位,确保施工过程的稳定性和安全性。同时,要严格控制施工质量,保持墙体的垂直、水平和平直度。施工完成后要

砖墙砌体工程施工方案

砖墙砌体工程施工方案 1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。 (2)水泥:宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 (4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具:应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 (2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件

⑴砌筑前,基础或下部砌体应经验收合格,砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞和柱子的位线。 (2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方,并验收合格。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15〜20m为宜,并办好预检手续。 (5 )砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用脚手架,挂好立网和平网;垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 弹墙线T立皮数杆T确定组砌方法^砖浇水T拌制砂浆T排砖T砌砖墙 T验收 6、施工要点 (1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械 搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。 (2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3〜5min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5〜7为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在土5%以内。

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

(1)砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 (2)水泥:一般采用325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 (3)砂:中砂,应过5mm 孔径的筛。配制M5 以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5 及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 (4)掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (5)其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 (6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 (1)基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 (2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 (3)根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 (4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm 左右为宜。 (5)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6 块为一组)。 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。 (1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。 (3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h 内使用完,不允许使用过夜砂浆。 (4)基础按一个楼层,每250m3 砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 (1)组砌方法应正确,一般采用满丁满条。 (2)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 (1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。 (2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。 (1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 (2)砌基础墙应挂线,24 墙反手挂线,37 以上墙应双面挂线。 (3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。 (4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。 (5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。 (6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。 (7)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

(完整版)砖墙砌筑施工方案

金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜,含水率为10~15% ,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为± 2%,砂、灰膏控制在± 5%以内。宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min 。 3.组砌方法砌体一般采用一顺一丁。 4.排砖撂底(干摆砖)一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5.选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6.盘角砌墙前应先盘前,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7.挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 8.砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm, 也不应大于12mm。 9.留槎外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高度的2/3,槎子 必须平直、通顺。 1 0.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高决定。洞口 高在 1.2m 以内,每边 放 2 块,高 1.2~2m 每边放 3 块;高2~3m 每边放 4 块。预埋砖的部位一般在洞口上下边 —1 —

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案 一、编制依据: 1、施工图纸 2、验收规范. 3、施工组织设计。 二、施工准备 材料及主要机具: 1、砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致.有出厂证明、 试验单. 2、水泥:采用PO32。5普通硅酸盐水泥。 3、砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%; M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物. 4、其它材料:拉结筋、预埋件等。 5、主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 三、作业条件: 1、素混凝土基础垫层已做好。 2、已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15〜20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 1 3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一 层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺

细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 4、常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1。5cm左右为宜。 5、砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 四、操作工艺 1、、工艺流程: 拌制砂浆T确定组砌方法T排砖撂底T砌筑T抹防潮层 2、拌制砂浆: 1)、砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度 为土2%,砂为土5 %. 2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂T水泥T水,搅拌时间不少于 1.5min。 3)、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 4)、基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 3、确定组砌方法: 1 )、组砌方法应正确,一般采用满丁满条。 2)、里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一 2 块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 3)、排砖撂底: ①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,

砌砖工程施工工艺

砌砖工程施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。 ⑸掺合料 石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 ⑹其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; ⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; ⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; ⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工; ⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; ⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。

砖砌体工程施工方案

砖砌体工程施工方案 (1)墙体类型 本工程框架外填充墙均釆用多孔粘土砖,M5.0砂浆标号砌筑。 (2)砌体工程基本施工程序 找平、放线一立皮数杆一定门窗位置一摆砖墙(铺底)一砌头角、挂线一铺灰砌砖一作缝、清理墙面 (3)砌筑材料要求 砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比。砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,不得少于7天,拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。砌筑砖砌体时,砖应提前浇水,含水率为10〜15%。砂浆按规定做好试块。 (4)多孔砖墙砌筑 多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要求如下: a.砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 b.砌多孔砖宜釆用“三一”砌砖法,竖缝宜釆用刮浆法。 c.灰缝应横平坚直,水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。 d.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。 e.多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。 f.多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。 g.多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m o h.门窗洞口的预埋木砖、铁件等应釆用与多孔砖横截面一致的规格。 i.多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。 (5)砌筑施工注意事宜 砌体施工必须严格按设计及有关规范要求施工,控制轴线位置,标高尺寸立皮数杆,水平拉线砌筑,拉结筋完全砌入墙内防止柱墙之间出现裂缝。砖砌体上下错缝,内外搭接,严禁通缝,砌体水平灰缝砂浆饱满,竖向灰缝采用挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的

砖墙砌筑施工工艺

砖墙砌筑施工工艺

砖墙砌筑施工工艺

砖墙砌筑施工方案 砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。 一、材料要求 1.砖、水泥、砂、掺合料 要求与“基础砌筑“相同。 2.外加剂 多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定。 二、主要机具设备 施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同 三、作业条件 1.砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 2.办完地基、基础工程隐检手续。 3.回填完基础两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板。 4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。 5.砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿

润。 6.砂浆由试验室做好试配,确定配合比,准备好砂浆试模。 7.随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。 四、施工操作工艺 1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。 2.砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。 3.砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。 5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧成墙砌筑)等砌筑形式。 6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用

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