伸缩接头技术参数
双法兰伸缩接头
使用说明及技术说明书巩义市昌盛供水材料有限公司
双法兰限位伸缩接头说明
一、主要技术参数
1.型号：VSSJA-2/B2F
2.公称压力：0.6 Mpa 、1.0 Mpa 、1.6Mpa 、2.5Mpa
3.壳体试验压力：0.9Mpa 、1.5Mpa 、2.4Mpa、3.75Mpa（1.5倍公称压力）
4.密封试验压力：0.66Mpa 、1.1Mpa 、1.76Mpa、2.75Mpa（1.1倍公称压力）
5.工作温度：-20℃～80℃
6.适用介质：水、污水
7.漏失率：0
二、产品执行标准
产品设计执行GB/T12465-2007《管路补偿接头》
法兰连接尺寸执行GB 2555《一般用途法兰连接尺寸》
压力试验执行GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》
包装、运输以及标志符合GB12220、GB12252的规定
三、产品结构性能特点
1.结构简单、零部件少、重量轻。
2.安装方便，能补偿管线法兰的位置及角度误差。
3.限位伸缩接头带限位及防拉脱装置。
4.该产品与阀门等的配套使用，给阀门的维修带来极大的方便。
5.伸缩接头采用标准化设计，同类零部件具有绝对互换性。
6.使用寿命长，整体首次无故障工作时间不少于50000h。
四、主要技术描述
1.伸缩接头主要由本体、伸缩套管、压盖、密封圈、螺栓组成。伸缩体、伸缩套管、
压盖采用Q235制造而成，密封圈采用丁腈橡胶密封，具有良好的水密性和气密性。
2.伸缩接头和阀门等配套使用，通过自身两法兰面之间的轴向伸缩和径向角位移，来
补偿管线法兰的位置及角度误差，消除因管道温差造成的管道内应力，给管道的安装和维修带来极大的方便。
3.伸缩接头在出厂时的结构为安装长度，用于连接阀门时，可把伸缩接头调到所需长
度，但不得超出伸缩量范围。如用于补偿管道因温差引起的位移，安装时必需在常
温下调整至安装长度；伸缩接头可在管线任意位置上安装，但用于连接阀门时要位于阀后；较长或较重的管道要在伸缩器附近设置活动支座，保证伸缩接头运行正常；
安装后要及时将伸缩器压盖螺栓紧固，注意松紧程度，要根据管道工作压力调节，太紧或太松会影响密封效果和伸缩性，灵活性，同时要及时将限位螺栓固定好，防止使用时拉脱。
五、双法兰限位伸缩接头安装说明
双法兰限位伸缩接头用于两端与法兰连接，安装时调节产品两端与管道或法兰的安装长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。
注：本产品伸缩量，均根据国家标准定制，安装长度均定在伸缩范围之内，伸缩量过大，勿强行安装。
自动门减速机技术参数
自动门减速机主要结构由驱动电机、齿轮箱组装而成的齿轮减速机，具备减速、提升力矩功能；驱动电机的输出转速、功率、电压、直径规格，齿轮箱减速比、力矩、输出转速、回转精度、传动噪音、齿轮箱传动结构等技术参数是定制开发而成；驱动电机提供高速、低力矩转速输出，齿轮箱连接驱动电机，在齿轮箱内部大小多个齿轮组啮合传动作用中，产生减速比，将驱动电机输出的转速降低，同时提升力矩，达到理想传动效果。 自动门减速机技术参数： 产品分类：五金行星齿轮箱 产品型号：ZWMD028028 产品规格：Φ28MM（可定制） 电压：6-24V（可定制） 产品电流：80mA（可定制） 减速比：4—1296（可定制） 输出转速：14-4521 r/min（可定制） 驱动电机：直流电机、电动马达（可定制） 智能家居类电机齿轮箱定制服务开发案例： 项目：智能化电动窗帘电机服务方案（35MM减速齿轮箱) 项目难题：解决管状行星电机齿轮箱的在室内遮阳的噪音（≤34DB） 取得成效：产品噪音突破行业的低值（减速齿轮箱） 解决方案： 1、解决产品在室内噪音小于34DB,产品的设计突破行业的行星齿轮箱设计,行星齿轮采用人字齿的设计突破行业的设计理念及方案 2、解决管状行星齿轮箱的刹车机构。传统的行星减速齿轮箱采用马达刹车制动,兆威机电开
发的智能化电动窗帘齿轮箱（35MM减速齿轮箱)将刹车制动集成到行星齿轮箱中,使马达制作相对简单噪音更好控制。 生产厂家 深圳市兆威机电股份有限公司成立于2001年，是一家研发、生产精密传动系统及汽车精密注塑零组件的制造型企业，为客户提供传动方案设计,零件的生产与组装的定制化服务。
安装、调试方案及培训方案
设备安装、调试 及 后续培训方案
目录 1主要工艺、电气设备安装介绍 (1) 2 主要工艺设备安装及调试方案 (6) 2.1阀门类设备的安装和调试 (6) 2.2水泵类设备的安装和调试 (10) 2.3风机类设备的安装与调试 (20) 2.4混合搅拌器的安装与调试 (28) 2.5潜水搅拌器的安装与调试 (29) 2.6框式搅拌机的安装与调试 (29) 2.7气提式吸泥机的安装与调试 (31) 2.8中心转动浓缩机的安装与调试 (33) 2.9离心脱水设备的安装和调试 (34) 2.10螺旋输送机的安装和调试 (38) 3 电气设备安装及调试方案 (41) 3.1低压配电柜的安装及调试 (41) 3.2低压无功功率补偿装置的安装与调试 (43) 3.3动力配电柜（箱）、就地控制箱、按钮箱及工艺设备配套电控箱的安装与调试 (45) 3.4低压系统调试 (47) 4联合调试方案 (49) 4.1 资料准备及外部条件 (50) 4.2 调试要求 (50) 4.3 工艺运行控制调试 (50) 4.4 联动调试参数的整定 (51) 5后续培训方案 (51) 5.1 培训目的 (51) 5.2 培训的组织构架及课程 (51) 5.3 培训流程和培训计划 (54)
1主要工艺、电气设备安装介绍 1.阀门类设备 本工程阀门包括手动蝶阀、电动蝶阀、气动（调节）蝶阀、气动闸板阀、多功能斜板阀、止回阀、手动闸阀、减压阀、球阀、气动快开排泥阀、倒流防止器、可曲挠橡胶接头、闸门、电磁阀、空气过滤器、手动刀闸阀、波纹补偿器、伸缩接头、旋塞阀、电动闸板阀、万向伸缩节、流量计。 1）所有手动蝶阀DN200以下的蝶阀采用中线对夹式结构；DN200及以上口径的蝶阀采用双偏心双法兰结构，以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦，同时使阀门具有较小的操作扭矩。手动蝶阀安装于沉淀池排泥管和消火栓给水管上、水泵进出水管中及作为气水反冲洗滤池和活性炭滤池的放空阀等，技术性能参数及数量见设备供货清单。 2）电动蝶阀采用双偏心双法兰结构，以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦，同时使阀门具有较小的操作扭矩，投标时须提供制造商公开定型的彩色样本图片为证。电动蝶阀安装于厂区管线中的预臭氧接触池与沉淀池之间及后臭氧接触池与活性炭滤池之间进出水管和送水泵房水泵出口等处，厂区管线的电动蝶阀配套提供管道伸缩器。 3）气动中线和双偏心双法兰（调节）蝶阀及气动圆形闸板阀均为合资产品。所有气动（调节）蝶阀DN200以下的蝶阀采用中线对夹式结构；DN200及以上口径的蝶阀采用双偏心双法兰结构，以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦，同时使阀门具有较小的操作扭矩，投标时须提供制造商公开定型的彩色样本图片为证。气动（调节）蝶阀分别安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池的出水、初滤水排放、反冲洗水管和反冲洗气管上，以及沉淀池反冲洗水管上，用于开关或调节流量。 4）所有气动闸板阀为合资以上产品。气动闸板阀分别安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池中，用于控制滤池进水和排水，阀门应满足DIN19569或其他有效的更高标准，四面双向密封。技术性能参数及数量见设备供货清单。
减速机技术规格书解读
减速机 1、设备使用环境及条件 环境温度：-20—＋40℃相对湿度： 工作环境：不适用于易燃易爆海拔高度：+108 m 2、技术要求 2.1 来料方向：左进料（从操作侧看，见车间设备平面布置图） 2.2技术参数 2..2.1 减速机 共20台，其中16台带地脚板（两架平立转换轧机除外）。工艺参数见下表。
GIICL型，用于主电机和减速机之间，共16付（两架平立转换轧机除外）。 3、设备性能要求 3.1.1 减速机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动载荷所引起的冲击力。 3.1.2 运行机构性能良好、结构紧凑，外形美观。 3.1.3 设备具有足够的过载系数，在额定环境温度下可正常工作。 3.1.4 产品应具有同类工程两年以上运行业绩。 4 设备制造要求 4.1 设备的技术标准、工艺规范、质量标准严格按相关标准执行。 4.2 乙方完成施工图设计后，应提前一周通知甲方派员到乙方进行设计联络，乙方应向甲方进行设计交底，关键零部件图纸需经甲方认可，双方应签署设计审查纪要。 4.3 在对价格、进度、工艺无重大影响的条件下，甲方有权对设计进行变更。对甲方提出的设计变更要求，乙方不能以任何形式拒绝。 4.4 乙方选用的材料必须符合标准要求，甲方认为的关键零件的材料乙方必须提供材质证明及产品合格证书，探伤报告。如选用替代材料，材料性能不得低于原设计，并经甲方认可。 4.5轴承采用国产最好品牌瓦轴或洛轴产品，所有轴承必须保证和SKF对应型号。 4.6所有减速机应为硬齿面，齿轮、齿轮轴材料选用优质低碳合金钢20CrMnMo，齿面硬度HRC54～62，齿芯硬度35～45，渗碳深度(0.15～0.25)×Mn，精度等级为6级（IS06）（GB/10095—88），齿轮进行齿向修形和齿顶修缘、磨齿；箱体采用焊接件，所有水平轧机减速机采用水平剖分型式；除两架平立转换轧机的对齿箱为内花键齿结构外，其余均为轴头连接外部传动轴结构。配润滑管路（内、外布管均可），进油和回油接口法兰成对配带，便于现场安装润滑管路。 4.7齿轮箱的轴密封均采用机械密封。 4.8 外购件如有变化需得到甲方的认可。 4.9 乙方应对提供的全部图纸资料的正确性负责。 5、设备材料要求 5.1 齿轮、齿轮轴材料选用20CrMnMo 5.2 减速机箱体选用焊接件Q235－A 6、设备外观要求
管路的水击及其预防
管路的水击及其预防 王建设 洛阳石化总厂化纤厂 河南省洛阳市 471012 摘要 在蒸汽管线和大口径管线上,经常会发生水击,对管道及相连设备的安全产生危害,严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏,影响装置的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因,并针对水击压力的变化规律,提出了减轻水击危害的对策。 关键词:管道 水击 预防 中图分类号:U173 1 水击现象 在蒸汽管线和大口径管线上,有时能听到 咣咣 的声音,有经验的工人马上会意识到发生了水击。水击现象是由于介质流动状态忽然改变,管内流体动量发生变化而产生的压力瞬变过程,是管内不稳定流动所引起的一种特殊振荡现象。急剧升降的压力波通过管路传递时产生一种犹如用锤子敲击管路时发出的噪音,所以亦称为水锤。当水击发生时,会对管道及相连设备的安全产生危害:轻微的水击会使管线固定件松动,管道震动扭曲,使用寿命缩短;严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏。所以在管路设计和生产操作过程中都要尽可能避免发生水击。 2 水击产生的机理 先以管路中阀门骤然关闭的情况为例来说明水击发生时,冲击波产生的原因和传递过程。 图1 水击产生机理 如图1所示,当阀门在开启一定大小的正常情况下,管中流速为v0,进口压力为p0,当阀门骤然关闭时,临近阀门的一层厚度为 s的液体于 t时间内首先停止流动,该段液体被压缩,压力增高 P,此时由于内部压力上升管壁会发生局部膨胀。此后紧相邻的第二层流体由于受阻而停止流动,发生同样的变化。这样管中流体压力一层层地相继增大及管壁相继膨胀并以压力波的形式由近及远传播。 设管长为L,水击波速为c,则水击波从阀门传到管入口所需时间为L/c,从t=0瞬时到t=L/c瞬时的时段内水击传播过程如图2-a所示。 当阀门关闭后t1=L/c时刻,压力波传至管入口处。这时,全管流体处于暂时静止和被压缩状态,管入口处左侧的压力为p0,右测压力为p0+ p,该处流体处于受力不平衡的不稳定状态,临近管入口处的一层液体将在压差 p作用下,开始以速度v0返冲向入口端,于是该处从被压缩状态及周围管壁膨胀状态首先恢复原来的状态,压力从p0+ p降为p0,随后,一层层的流体和周围的管壁相继恢复原状。如图2-b所示。 当阀门关闭t2=2L/c时刻,紧临阀门的一层液体压力恢复到原来的p0,而流体由于惯性作用仍以v0向管入口方向继续流动,此刻阀门已完全关闭,后面没有液体补充,液体被拉伸膨胀产生负的水击压力 p,同样第二层也依次膨胀形成减压波仍以速度c向管入口方向传递。如图2-c所示。 当阀门关闭后t3=3L/c时刻,减压波传到管入口处,全管内液体处于低压的静止状态,管子处于收缩状态。此时管内压力低于管入口处,又失掉平衡处于不稳定状态,在压力差作用下又以速度c向阀门处传播。如图2-d所示。 直到t4=4L/c时传到阀门处,此时全管又恢复到阀门关闭前的流动状态。随后又开始第二个压力波传递过程。 如此反复,压力波在管线入口和阀门之间的管路上来回振荡,对两端的设备不断产生冲击,并发出 咣咣 的噪声,如果振荡频率和管线发生共振,其破坏力会增强。 3 衡量水击强度的参数 我们一般用水击的传播速度和水击压力来衡量水 4 管道技术与设备2002年
微型电机减速机参数
微型电机减速机是一种应用广泛的减速传动设备，主要由驱动电机、减速齿轮箱组装而成，也称为微型减速电机，可才有直流电机、步进电机作为驱动源，称为微型直流减速电机、微型步进减速电机，减速齿轮箱可采用行星齿轮箱以及非标齿轮箱作为减速器；微型减速电机参数范围，输出转速范围：5-2000rpm；减速比范围：5-1500；直径规格在3.4mm-38mm之间；电压3V-24V之间，输出力矩范围：1gf.cm到50Kgf.cm的微型减速电机； 微型电机减速机参数： 产品名称：10MM微型减速电机 产品分类：塑胶行星齿轮箱 外径：10mm 材质：塑料 旋转方向：cw&ccw 齿轮箱回程差：≤3° 轴承：烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动：≤0.3mm(烧结轴承);≤0.2mm(滚动轴承) 输出轴径向负载：≤1N(烧结轴承);≤7N(滚动轴承) 工作温度：-20 (85)
产品名称：16MM微型减速电机产品分类：塑胶行星齿轮箱 外径：16mm
材质：塑料 旋转方向：cw&ccw 齿轮箱回程差：≤3°（可定制） 轴承：烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动：≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承)输出轴径向负载：≤10N(烧结轴承);≤20N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度：-20 (85)
产品名称：20MM微型减速电机 产品分类：塑胶行星齿轮箱 外径：20mm 材质：塑料 旋转方向：cw&ccw 齿轮箱回程差：≤3°（可定制） 轴承：烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动：≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承)输出轴径向负载：≤30N(烧结轴承);≤50N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度：-20 (85)
减速机标准汇总
GB/T 10062.1-2003锥齿轮承载能力计算方法第1部分:概述和通用影响系数 GB/T 10062.2-2003锥齿轮承载能力计算方法第2部分:齿面接触疲劳(点蚀)强度计算 GB/T 10062.3-2003锥齿轮承载能力计算方法第3部分:齿根弯曲强度计算 GB/T 10063-1988通用机械渐开线圆柱齿轮承载能力简化计算方法 GB/T 11365-1989锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB/T 11366-1989行星传动基本术语 GB/T 10085-1988圆柱蜗杆传动基本参数 GB/T 10086-1988圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号 GB/T 12368-1990锥齿轮模数 GB/T 12369-1990直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 GB/T 10087-1988圆柱蜗杆基本齿廓 GB/T 10088-1988圆柱蜗杆模数和直径 GB/T 10089-1988圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T 10090-1988圆柱齿轮减速器基本参数 GB/T 12370-1990锥齿轮和准双曲面齿轮术语 GB/T 12371-1990锥齿轮图样上应注明的尺寸数据 GB/T 10095.1-2001渐开线圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T 10095.2-2001渐开线圆柱齿轮精度第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T 10096-1988齿条精度 GB/T 10107.1-1988摆线针轮行星传动基本术语 GB/T 10107.2-1988摆线针轮行星传动图示方法 GB/T 10107.3-1988摆线针轮行星传动几何要素代号 GB/T 10224-1988小模数锥齿轮基本齿廓 GB/T 10225-1988小模数锥齿轮精度 GB/T 12601-1990谐波齿轮传动基本术语 GB/T 12759-1991双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 GB/T 12760-1991圆柱蜗杆,蜗轮图样上应注明的尺寸数据 GB/T 1356-2001通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓 GB/T 1357-1987渐开线圆柱齿轮模数 GB/T 10226-1988小模数圆柱蜗杆基本齿廓 GB/T 10227-1988小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T 1357-2008通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数 GB/T 13924-1992渐开线圆柱齿轮精度检验规范 GB/T 13672-1992齿轮胶合承载能力试验方法 GB/T 13799-1992双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法 GB/T 14229-1993齿轮接触疲劳强度试验方法 GB/T 14230-1993齿轮弯曲疲劳强度试验方法 GB/T 13924-2008 渐开线圆柱齿轮精度检验细则 GB/T 14231-1993齿轮装置效率测定方法 GB/T 16442-1996平面二次包络环面蜗杆传动术语 GB/T 16443-1996平面二次包络环面蜗杆传动几何要素代号 GB/T 16444-1996平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力 GB/T 16445-1996平面二次包络环面蜗杆传动精度 GB/T 16446-1996平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件 GB/T 15752-1995圆弧圆柱齿轮基本术语 GB/T 15753-1995圆弧圆柱齿轮精度
橡胶膨胀节结构说明书
膨胀节产品说明 江苏罗门扬环保工程有限公司生产的B型橡胶膨胀节是引进日本王子橡胶化成株式会社技术生产的。该产品适用与所有的流体、气体以及化学药剂为介质的各种工艺管路上，耐压、耐真空。具有安装操作简单等特点，可以削减或绝缘由泵、空压机、排风机以及配管等其他相关设备因外力磨损或支持基础下降而偏芯产生的轴向、纵向的变位及角度变化，可伸缩因吸收轴向的变位而导致弹性动作、温度变化、脉动等引起的配管变形，同时，还可削减配管中产生的噪音。本公司生产的膨胀节可持续确保作为膨胀连接器具有的强度和扰性，采用的最新使用方案，具有以下特征： a. 结构长度小 因此，安装空间即使很小也可以使用。 b. 重量轻 此产品比以前的产品要轻。 c. 便于安装 安装方便、不需要衬垫、侧板，直接可用螺栓组装。 d. 由于我公司产品构造的特殊性，该产品成型后内部无需作特别补强构 造增设，就能同时承受兼具正负压力交替变化。 e. 流体中的沉淀物会停留于山型内，伸缩接头处物料不易移动，我公司 设计实体山型式的伸缩节，很好解决这问题，但允许变位量只有通常 接头的1/2，请于真实必要的情况下使用。 2．规范及要求 本规范对嘉兴电厂一、二期工程管道膨胀节的材料、设计、制作及
检查、试验方法作规定。 膨胀节的主要材料 a.外层橡胶 表面光滑。 采用优良的耐候性、耐老化性及耐磨性的氯丁胶配方，对于耐高温的膨胀节外面胶采用优良材料三元乙丙胶。 三元乙丙胶主材采用日本JSR公司的特定原料。 氯丁胶主材采用日本东曹公司的特定原料。 b.补强布层 根据压力条件设计和选用专用定制补强布以满足设计要求。 c.内面胶 表面光滑，采用耐腐蚀性能好的氯丁橡胶专用配方，对于耐高温的膨胀节，采用耐高温、耐腐蚀性能好的丁基胶，丁基胶原材料为美国EXXON 公司的。 连接尺寸及标准 所有法兰的连接尺寸及螺栓孔按D-GD86-0506，压力等级为进行制造，材质选用Q-235A。 橡胶膨胀节关键材料明细表
VSSJA双法兰限位伸缩接头
VSSJA双法兰限位伸缩接头 一、概述： 双法兰限位伸缩接头是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置，在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其最大伸缩量就起到限位，确保管道的安全运行，特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。 二、用途： 本产品用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受轴向压力推力，管道松套连接特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。它能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏和损坏，。伸缩器具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。 三、特点： 1.安装简单方便、方便阀门安装、可承受管线的轴向拉力。 2.该产品采用金属铸造或焊接组成，松套部位选用梯形橡胶密封圈，在压盖和螺栓的作用下 3.利用橡胶压缩弹性变形原理。迫使密封圈变形于接头本体伸缩管外壁之间进行静密封。 4.金属和密封圈严格按使用性能及用户要求选用。材质外部涂装高强度防腐漆料，各部连接螺栓为高强度碳钢或不锈钢制作。因为本体与伸缩管之间有一定间隙，使它具有一定的轴向和径向位移 5.在管道中能有效的补偿和缓解管道和盲板推力，又能便于水泵，阀门的安装维修更换，实为管道安装运行业中最为理想的配套产品。 四、主要零件材料：
五、拉杆伸缩过滤器外形尺寸：
六、标准： 1、C2F型双法兰传力接头采用GB/T12465-2002标准，双法兰松套限位伸缩接头以前的型号为VSSJAF。 2、双法兰传力接头是由法兰松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。双法兰传力接头能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差， 双法兰传力接不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。 3、单法兰松套限位伸缩接型号VSSJAFG（1999标准）或CF（2002标准）型，由法兰式松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。它能传递被连接件的 压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，不能吸收轴向位移主要用于与泵、阀门等附件的松套连接。 七、安装与使用建议 双法兰限位伸缩接头适用于两边均与法兰连接，安装时调整产品两端与法兰的连接长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。适用于两边均与法兰连接的管道中，安装时调节产品两端与法兰的安装长度，对角集资均匀拧紧压盖螺栓，使其成为以整体，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整。在工作时可以反轴向推力传递至整个管道。能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰传力接头不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。 八、订货需知： 为了保证您使用的需要，在您订货时请详细说明：阀门的类型，规格，材质，公称压力，工作压力和使用温度，最大流量，压力差，介质成分，阀门与管路连接标准等。 为了方便用户使用，我公司可提供与阀门配套的法兰和螺栓，并根据用户要求提供易损配件，用户在产品选型时，可对产品材料、连接标准及性能参数提出要求，并在合同中注明。 我公司还可以根据用户的需要进行新产品的研制和开发。
减速机标准
各类型减速机标准 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓（GB/T12759-1991） ZSY、ZSZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机（JB/T8853-2001） LZ型弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003） LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003） LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003） LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003） LX型弹性柱销联轴器（GB5014-2003） LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器（GB5014-2003） YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机（YB/T050-93） QJ－D型起重机底座式减速机（JB/T8905.2-1999） QJ型起重机减速机（JB/T89051-1999） QJ－T型起重机套装式减速机（JB/T8905.4-1999） QJ－L型起重机立式减速机（JB/T8905.3-1999） JPT型渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T10244-2001） KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T10243-2001） GS系列高速渐开线圆柱齿轮箱（JB/T7514-94） S系列斜齿-蜗杆减速器（Q/ZTB04-2000） PGB型立式行星齿轮减速器（GB/T11870-1989） 谐波齿轮减速器（SJ2604-85） 滚柱活齿减速器（JB/T6137-92） ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器（JB/T8853-1999） ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器（JB1585-75） TP型平面包络环面蜗轮减速器（JB/T9051-1999） 圆柱齿轮减速器标准中心距（GB/T10090-1988） ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机（JB/T8853-2001） ZDY、ZDZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机（JB/T8853-2001） CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器（JB/T7935-1999） ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器（JB/T7008-1993） SCW轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机（JB/T6387-1992） WD型圆柱蜗杆减速机（JB/ZQ4390-79） CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器（GB9147-88） WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机（JB2318-79） SB系列双摆线针轮减速机（JB/T5561-1991） Z系列行星摆线针轮减速机（JB/T2982-1994） 带轮的材质、表面粗糙度及平衡（GB11357-89） 普通V带（GB1171-89） V带传动额定功率的计算（GB11355-89） 锥齿轮胶合承载能力计算方法（GB11367-89） 船用立式行星减速器（GB11870-89） NGW型行星齿轮减速器（JB1799-76） 平面包络环面蜗杆减速器（ZBJ19021-89）
减速机型号标示说明书
减速机型号说明 1、H、B系列大功率减速机 HB系列标准工业齿轮箱特点: 1. H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。 2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。 3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。 4.输入方式：电机联接法兰、轴输入。 5.输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。 6.安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。 7.H、B系列产品有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。 技术参数: 1.速比范围 1.25-450 2.扭矩范围 2.6-900kN 3.功率范围 4-5000kW H、B系列产品结构图及产品实例：
2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件1、标记方法如下：
= 2、使用条件 A、适用于连续工作制，允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作，必须倾斜使用时请与制造厂联系。 D、立式减速器输出轴应垂直向下使用， 3、K系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达200KW，能耗低，性能优越，减速效率高达95%以上， 振动小，噪音低，刚性铸铁箱体，齿轮表面经高频热处理，经过精密加工，构成了斜齿轮，伞齿轮 技术参数： 功率：0.12KW～200KW 转矩：10N·m～58500N·m 输出转速：0.08～263r/min
母线槽参数及技术要求内容
母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式：密集母线；电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2母线系统：交流TN-C系统 1.3防护等级：IP55；额定频率：50HZ；额定绝缘电压：660AC；绝缘电阻：≥20MΩ 1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路，以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2 /m，硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。 1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触，以保证低的接
DN800液控蝶阀投标方案及技术参数
DN800水轮机进水蝶阀投标方案 一、投标方案说明 概述： 根据招标文件要求，我公司在系统分析和周密计算的基础上，认真设计了技术投标方案。在方案中，对阀体、蝶板、阀轴等主要部件或部位进行了有限元应力分析，使这些部件具有足够的强度和刚度；对液压电气等关键元器件选配了国际著名品牌产品，并考虑了良好的匹配性；对总体结构进行了系统优化，使设备的整体技术水平达到当前国内先进水平。本次投标的进水阀及其附属设备为我公司的成熟产品，主要分为机械、液压、电气三大系统，其技术特点分述如下： 1.进水蝶阀型式及说明 (1) 蝶阀型式与主要特征 进水主阀采用储能式全液控自保持卧轴金属密封双偏心液动蝶阀，阀体和蝶板之间的密封为不锈钢对不锈钢金属硬密封，并配置油压操作系统、接力器、旁通管及其旁通阀与检修阀、空气阀、管路、阀门、控制装置以及进水阀上游短管和下游侧可拆卸的伸缩节。进水主阀采用接力器液压开启及关闭。 (2) 主要参数 蝶阀公称直径 800mm 操作方式接力器油压操作 操作油压 16MPa 额定工作水压(含升压) 旁通阀直径 80mm 全开时阻力系数 双偏心，具有自关闭性能 接力器直缸摇摆式接力器 (3) 水轮机进水蝶阀安装在压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间，作为机组正常停 机和事故停机动水截断水流的设备。 (4) 为方便进水蝶阀的安装、拆卸和检修，在进水蝶阀的下游侧，设一伸缩节。 (5) 蝶阀设计压力为。 (6) 在阀门两侧压力差为30%最大静水压时，阀门正常开启。 2.位置和起吊 (1) 进水蝶阀的最终布置结构尺寸满足利用电站厂内桥机、蝶阀吊物孔起吊伸缩 节和整体起吊进水蝶阀的要求。进水蝶阀及附属设备的部件设有起吊螺栓。
减速电机型号参数规格介绍
减速电机是指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业减速机厂家一站式开发人成，成套供货；减速电机按照功率分为大功率减速电机好小功率减速电机，分别应用于不同的领域。 减速电机参数 小功率减速电机也称为小型减速电机、微型减速电机，小型减速电机参数如下： 尺寸：3mm-38mm 电压：3V-24V 速比：2-2000 输出转速：5rpm-2000rpm 输出力矩范围：1gf.cm-50kgf.cm 材质：金属、塑胶材质结构 减速电机型号 小型减速电机型号： 小型减速电机型号主要是根据尺寸、齿轮结构、材质、速比来区分的，小型减速电机型号主要分为四大系列： ①ZWBPD系列：ZWBPD006006、ZWBPD010010、ZWBPD016016、ZWBPD020020、ZWBPD022022、ZWBPD024024、ZWBPD028028 ②ZWPD系列：ZWPD008008、ZWPD012012、ZWPD032032 ③ZWBMD系列：ZWBMD003003、ZWBMD004004、ZWBMD006006、ZWBMD010010、ZWBMD020020、ZWBMD022022、ZWBMD024024、ZWBMD028028、ZWBMD032032 ④ZWMD系列：ZWMD008008、ZWMD012012、ZWMD016016、ZWMD038038
减速电机性能特点 1.大多数减速电机结构紧凑，体积小，造型美观，承受过载能力强。 2.传动比分级精细，选择范围广，转速型谱宽，范围i=2-28800。 3.能耗低，性能优越，减速器效率高达百分之九十六，振动小，噪音低。 4.通用性强，是用维护方便，维护成本低，特别是生产线，只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。 5.采用新型密封装置，保护性能好，对环境适应性强，可在有高温80度、低温-10度等恶劣环境中连续工作。 减速电机用途 减速电机分为标准品和非标准品，标准减速电机指的是某些行业通用的减速电机；非标准减速电机指的是定制减速电机，按照实际需求来开发减速电机，应用范围更广；微型定制减速电机广泛应用于汽车传动、智能家居、家用电器、精密医疗器械、电子产品、机械设备、机车传动、自动设备、机器人传动、物流设备、基础设施设备、电动工具、个人护理设备等等。
行星减速机技术参数
概述 行星减速机（planetary reducer）是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，行星减速机广泛汽车、钢铁、家居、医疗、电子设备、船舶、机械设备等领域。 分类 一般的减速机有斜齿轮减速机，精密行星减速机、伺服专用行星减速机、直角行星减速机、行星齿轮减速机、螺旋齿轮减速机、精密型减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。 级数 按级数分一般有三种：一级减速（一般为小于10：1）、二级减速（一般为大于10：1而小于等于200：1）、三级减速（有的品牌没有第三级，最大减速比做到100：1，一般划分原则就是大于100：1），但雷荇行星减速电机可做到五级，减速比最大做到4592：1； 原理 由一个内齿环(A)紧密结合于齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B)，介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿轮支撑浮游于期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结于托盘之出力轴输出动力。 参数 级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量，所以2级或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降。
回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。 行星减速机按照用途分为大功率减速机、小功率减速机，不同参数、尺寸、材质、电压、电流、速比、负载、空转等参数的行星减速机，分别应用于不同的领域；例如兆威减速机小型行星减速机参数： 尺寸：3.4mm-38mm 电压：3V-24V 功率：0.5W-50W 速比：2-2000 材质：塑胶、金属齿轮 扭矩=9550×电机功率÷电机输入转速×速度比×使用系数 备注：电机功率单位【Kw】 电机转速单位【r/m】 输出扭矩单位【N·m】 型号 行星减速机的型号命名方式分别根据规格、尺寸、材质、结构来命名；例如兆威机电开发的小型行星减速机的 性能 行星减速机体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。 定制参数范围： 1、全系列精密行星齿轮箱减速电机，直径 3.4mm-38mm，功率：0.01-40W，输出转速5-2000rpm，减速比5-1500，输出扭矩1gf.cm到50Kgf.cm； 2、通用驱动器、调节器齿轮箱传动机构系统; 3、定制化精密齿轮、蜗轮、蜗杆传动机构系统; 4、精密、微小的塑胶和特殊金属粉末注塑零件及集成装配组件。 产品主要涉及汽车部件、医疗传动应用、智能家居、工业设备、消费电子产品、标准微型齿
减速机技术要求解读
6．5 编写减速器技术要求 一、对装配前零件的要求 1.滚动轴承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮）等未加工表面先后涂两次不被机油侵蚀的耐油漆，箱体外表面先后涂底漆和颜色油漆（按主机要求配色）。 2.零件配合面洗净后涂以润滑油 二、安装和调整的要求 1.滚动轴承的安装 滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。 2.轴承轴向游隙 对游隙不可调整的轴承（如深沟球轴承），其轴向游隙为0.25~0.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙；角接触球轴承轴向游隙 3.齿轮（蜗轮）啮合的齿侧间隙 可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。 4.齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4；圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4 三、密封要求 1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封； 2.装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性； 3.轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装置应严格按要求安装 四、润滑要求 1.合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号 2.轴承脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。 3.润滑油应定期更换，新减速器第一次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。 五、试验要求 1.空载运转：在额定转速下正、反运转1~2小时； 2.负荷试验：在额定转速、额定负荷下运转，至油温平衡为止。对齿轮减速器，要求油池温升不超过35oC,轴承温升不超过40oC；对蜗杆减速器，要求油池温升不超过60oC,轴承温升不超过50oC； 3.全部试验过程中，要求运转平稳，噪声小，联接固定处不松动，各密封、结合处不松动 六、包装和运输要求 1.外伸轴及其附件应涂油包装； 2.搬运、起吊时不得使用吊环螺钉及吊耳以上技术要求不一定全部列出，有时还需另增项目，主要由设计的具体要求而定。 七、技术要求 1.装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次； 2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的4倍； 3.用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%；按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况； 4.应调整轴承轴向间隙：φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm; 5.检验减速器剖分面、各接触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃，
冻结法的发展和基本原理
冻结法的发展和基本原理 摘要：冻结法是利用人工制冷技术，使地层中的水结冰，把天然岩土变成冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水与地下工程的联系，以便在冻结壁的保护下进行井筒或地下工程掘砌施工的特殊施工技术。关键词：冻结法，制冷，施工 冻结法起源于天然冻结。由于人工制冷技术的发展和应用，产生了工程冻结。1862年英国南威尔士在建筑基础施工中，首先使用了人工制冷加固土壤。1883年德国工程师波茨舒，在德国阿尔巴里得煤矿，用冻结法开凿了深度为103米的井筒，获得了冻结法凿井技术专利。之后，该项技术传播到世界上许多国家。苏联从1928年开始使用冻结法，至今采用冻结法凿井数目已经超过400个，成为当今世界采用冻结法凿井规模最大的国家之一。冻结深度是冻结法凿井施工技术高低的一个重要标志。我国于1955年在开滦林西风井开始使用冻结法凿井，井筒净直径5米，冻结深度105米。此后，冻结法凿井技术逐渐推广到东北，华北，华东，中南地区。至1990年，冻结凿井数目约300个，累计冻结井筒深度50km，最大冻结深度435m。我国已经是世界上用冻结法凿井穿过表土层最厚的国家之一。自1992年起，冻结法工艺被广泛应用于城市地铁工程施工中。 1冻结法凿井原理 立井冻结凿井是利用传统的氨循环制冷技术完成的。它是在井筒开挖之前，用人工制冷的方法，将井筒周围含水地层冻结成一个封闭的不透水的帷幕—冻结壁，用以抵抗地压，水压，隔绝地下水与井筒
之间的联系。而后，在其保护下进行掘砌施工。为形成冻结壁，首先在欲开挖井筒周围打一定数量的冻结孔，孔内安装冻结器。冷冻站制出的低温盐水（-25至-35），经去路盐水干管，配液圈到供液底部，沿冻结管和供液管之间的环形空间上升到回液管，集液圈，回路盐水干管至蒸发器，形成盐水循环。低温盐水在冻结器中流动，吸收其周围地层热量，形成冻结圆柱，冻结圆柱逐渐扩大并连接成封闭的冻结壁，直至达到其设计厚度和强度为止。通常将冻结壁扩展到设计厚度所用时间称为积极冻结期，而将维护冻结壁的期间称为消极冻结期。吸收了地热的盐水，在盐水箱内将热量传递给蒸发器中的液氨，使液氨变成饱和蒸汽氨，在被氨压缩机压缩成热蒸汽进入冷凝器冷却，将地热和压缩机产生的热量传递给冷却水，最后这些热量传给大气。高压液氨从冷凝器经贮氨器，经节流阀流入蒸发器，液氨在蒸发器中气化吸收周围盐水的热量，这一循环称作氨循环，是制冷循环的主体。冷却水在冷却水泵，冷凝器和管路中的循环叫冷却水循环。制冷三大循环系统构成热泵，其功能是将地层中的热量通过压缩机排到大气中去。 由于地热在热泵作用下传递给大气，使井筒地层降温，冻结形成冻结壁。人们在它的保护下进行掘砌施工，以策安全穿过含水地层，这就是冻结法凿井。冻结法凿井主要工艺过程包括：冻结站安装，钻孔施工，井筒冻结和井筒掘砌四大内容。 液氨冻结的工艺系统是液氨自地面槽车，储罐，经管路输送至工作面。液氨在冻结器内气化吸热后，气氮经管路排向地面，释入大气。2制冷系统 压缩制冷由三大循环构成：氨循环，盐水循环和冷却水循环。
伸缩接头型号规格尺寸表
伸缩接头是指管道接头类产品是在阀门，过滤器等设备起到于管道连接的一种配件产品，它的作用就是在管道部位需要架设各种设备时，为了能使设备和管道起到有效的连接，所以采用了该产品，它可以起到伸缩的作用，在一定范围内任意调节拉伸和缩短，调节到合适的位置和附属设备连接，使用伸缩节可以对产品起到一定的保护作用，使阀门或其他设备受到保护。 伸缩接头分为1.单法兰伸缩接头2双法兰伸缩接头3.压盖式伸缩接头4.限位松套伸缩接头，下面分别介绍一下。 1.单法兰式限位伸缩接头，型号VSSJA-1或BF型，单法兰限位伸缩接头是由松套伸缩接头和一个限位短管组合而成。VSSJA-1单法兰限位伸缩接头能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受轴向压力推力的管道松套连接。安装方便快捷、密封可靠、维修方便。实现了管道一边法兰连接，一边为焊接的不一致性的方便连接。 适用范围：VSSJA-1型单法兰限位伸缩接头产品适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。 技术参数：
安装说明：VSSJA-1型单法兰限位伸缩接头适用于一边与法兰连接，一边与管道焊接，安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。 2.双法兰限位伸缩接头VSSJA-2或B2F型型号产品介绍 双法兰限位伸缩接头型号VSSJA-2或B2F型，管道两边法兰的连接方式，安装在管道上可以和阀门连接，既补偿了管道的伸缩量又对阀门的维修提供了方便。VSSJA-2型双法兰限位伸缩接头是由松套伸缩接头和一个法兰限位短管组合而成。双法兰限位伸缩接头能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏和损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承适用范围 VSSJA-2型双法兰限位伸缩接头适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。
自动门及电动门电机参数
自动门及电动门电机解决方案采用带刹车片的大扭矩永磁直流电机与齿轮箱分体式结构设计。造型设计美观、结构紧凑、安装块固定机构方便。启动力矩大、机械性能强、过载能力强。 自动门及电动门传动机构采用直径22mm行星齿轮箱，具备减速、调节扭矩功能；步进电机的功率、直径规格、电压，齿轮箱的减速比、输出扭矩、齿轮箱传动结构、回转精度、传动噪音、齿轮材质等技术参数是定制开发而成； 自动门及电动门电机可选标准齿轮箱技术参数范围： 直径规格：22mm、24mm、26mm、28mm、32mm、38mm（可定制） 电压：3V-24V（可定制） 功率：0.5W-50W（可定制） 减速比：5-1500（可定制） 扭矩范围：1gf-cm到50kgf-cm（可定制） 直径范围：3.4mm-38mm（可定制） 输出转速：5-2000rpm（可定制） 噪音：45DB（可定制） 齿轮箱材质：塑胶、金属（可定制） 驱动电机：步进电机（可定制） 齿轮箱传动结构：按需求定制 产品特点：传动精度高、减速范围广、力矩大、质量轻、噪音低、耗能低、寿命长等优点（可定制）。 自动门及电动门电机22mm齿轮箱 产品分类：五金行星齿轮箱 外径：22mm 材质：五金 旋转方向：cc&ccw 齿轮箱回程差：≤2°（可定制）
轴承：烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动：≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承) 输出轴径向负载：≤120N(烧结轴承);≤170N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度：-30 (100) 自动门及电动门电机22mm齿轮箱结构： 自动门及电动门电机22mm齿轮箱规格： 自动门及电动门电机齿轮箱图纸： 自动门及电动门电机22mm齿轮箱马达参数：