预应力施工技术措施
预应力施工技术措施
1、钢绞线下料
预应力钢绞线按每束钢绞线的设计长度在下料槽内拉直、放平，采用砂轮切割机切断，并用细铁丝将端部扎紧，然后按每束钢绞线的根数进行编束，编束时先将钢绞线理顺，用细铁丝每隔1.0～1.5m将钢绞线束扎紧，使每根钢绞线的方位一致。
2、钢绞线安装
钢绞线采用预穿方式进行穿束，在波纹管安装完毕，混凝土浇筑前完成。钢绞线穿入前再次进行外观检查，合格后方可使用。
钢绞线穿束前，将钢绞线穿入端头制成锥形，并套上穿束器，通过牵引钢丝绳将钢绞线束从孔的一端拉到另一端，至两端外露长度大致相等，同时注意钢绞线不得扭转，穿束后仔细检查波纹管是否有损坏、接口松脱现象，并及时用胶带纸缠裹严密，以防漏浆。
在混凝土灌注前，将钢绞线两端的外露部分进行包裹，以防混凝土污染钢绞线。并将锚垫板等预先按规定安装完毕。
3、钢绞线张拉
根据设计要求，大部分钢束采用双向张拉，仅少部分纵向短束采用单向张拉。纵向通长束（每束最多12根钢绞线）、横梁横向束（每束最多15根钢绞线）均采用250t千斤顶张拉，单端张拉的纵向短束（每束最多12根钢绞线）则采用400t千斤顶张拉。
检查锚垫板和孔道：孔道是否畅通，有无积水和杂物，锚具与锚垫板接触处有无焊渣，混凝土残碴是否已清除干净等。
工具锚用的锚板、夹片放在专用的工具盒内，以防与工作锚板及夹片混合，影响张拉质量。
锚具须经洛氏硬度试验、与钢绞线的配套锚固性能试验合格后方可使用。安装限位板时限位板的止口与锚板定位。安装夹片时轻轻敲打，均匀用力，夹片两边隙均匀、端头平齐。
安装千斤顶时，千斤顶前端口应对准限位板，操作中不应推拉油管或油管接头，以免造成漏油，影响张拉。安装工具锚时，与前端张拉端锚具对中，不得使工具锚与张拉端锚具之间的钢绞线扭绞。
张拉前将使用的千斤顶、锚具等设备及张拉工艺的全部细节提交监理工程师审阅。同时，张拉设备根据规范要求定期进行检验标定，确保张拉力的正确性。
待梁体混凝土达到设计强度的100%且龄期不少于14天时，开始张拉作业。
张拉作业一般先横梁、再纵向、先长束后短束、先上后下左右对称进行，具体张拉顺序应根据设计图纸进行。张拉采用双控，以张拉力进行控制，以伸长量进行校核，实际伸长量值与理论伸长值之差若超过±6%应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。
预应力钢材张拉时理论伸长值：Δ=P·L/Ag·Eg
式中P——预应力钢材平均张拉力（N）
L——预应力钢材长度（cm）
Eg——预应力钢材弹性模量（N/mm2）
Ag——预应力钢材截面面积（mm2）
预应力钢绞线实际伸长值Δ=ΔL1+ΔL2 ，ΔL1为从初应力至最大张拉力间的实测伸长值，ΔL2为初应力时的推算伸长值，采用相邻级预应力伸长值。
张拉设备校核：张拉机具与锚具配套使用，在进场使用前进行检查与校核，每台千斤顶与压力表、压力盒、测力计及其他装置，应具有±1%的读数精度。压力表精度不应低于1.5级。千斤顶一般使用超过6个月或200次，以及在使用中出现不正常现象时，应重新校准。
钢绞线张拉操作程序为：0→初应力（0.1δcon）→δcon（持荷2min锚固），δcon 为张拉控制应力（含锚口摩阻损失）。
钢绞线张拉具体操作方法：
将预应力钢绞线束穿入相应孔道中；
在锚垫板上划出锚具轮廓的准确位置。将每根钢绞线从相应锚具孔中穿过，调整好锚具位置，放入夹片；
将张拉千斤顶调整到正确位置，安装好临时夹具、夹片；
启动电动油泵，使两端张拉千斤顶开始同时张拉钢绞线达到初应力后张拉千斤顶液压缸暂停进油，在两端钢绞线上精确地标出测量伸长量的起点标记；
张拉千斤顶液压缸继续进油，两端同时分级加载张拉，张拉力和延伸量的读数在张拉过程中分阶段读出，直至达到设计张拉应力，持荷2分钟，两端测伸长量；
然后张拉千斤顶回油，锚具自锚，卸顶；
预应力张拉过程中认真填写详细的张拉记录。
4、孔道压浆及封锚
张拉完毕后，观察钢绞线回缩，确定不超标并做好记录，用手持砂轮切割机割除钢铰线。锚具外钢绞线留3～5cm。
张拉完毕后在24h内进行压浆，浆液水灰比0.4～0.45，从拌和水泥浆开始到向孔道压浆的间隔时间不得超过30min，孔道压浆按自下而上的顺序进行。
连续梁预应力孔道压浆采用真空辅助压浆法，采用真空泵从孔道一端对孔道进行抽真空至-0.1MPa左右的真空度后，用活塞式压浆泵从孔道另一端灌入水泥浆至充满整条孔道并加以≮0.7MPa的正压力，待水泥浆初凝后方可拆除压浆嘴。
压浆时孔道必须清洁无积水。孔道必须充满水泥浆，严禁任何形式的偷工减料，防止危及梁体质量。根据试验掺入无腐蚀性膨胀剂以保证管道充填密实。日最高气温大于35℃时，在夜间进行压浆。
封锚前将端头凿毛并冲洗干净，按设计要求要求绑扎锚区钢筋，然后支模浇筑封锚混凝土。
园林卵石道路铺装技术交底
园林卵石道路铺装技术交底园林卵石道路在园林工程中非常重要，在现代园林中有很多的铺装材料，相应的采用的施工方法和 施工工艺也是不尽相同的。这里对园林方面的三种地面铺装—混凝土地面铺装、卵石铺装及花岗岩铺装 的施工工艺进行一些探讨。并且附上一些在施工现场拍的照片。园林施工原则就是从实践中来，到实践中去。设计依靠施工，施工依靠实践。 一、绘制图案 用木桩定出铺装图案的 形状，调整好相互之间的距 离，在将其固定。过程中尽 可能保证基土的平整。 二、平整场地
勾勒出图案的边线后，就 要用耙子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板，将酒精水准仪放在它的上面， 三、铺设垫层 铺设垫层。在平整后的基层上，铺设一层粗沙(厚度大约为3 厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1)，然后用木板将其压实，整平。四、填充卵石 填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。工人填充卵石
五、修整图案 修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固， 如果需要的话还应 使用水泥砂浆对其重新加固。 六、清理现场 清理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。 卵石园林小道实用铺装方法 卵石铺装，在我接触的工程中多分为 干铺、湿铺2种方法。 湿铺是指在欲铺设卵石的地面先铺一层水泥沙浆（3-10CM，视卵石大小决定）， 抹平，随 即将卵石插入沙浆即可。湿铺多用于卵石小径等对卵石铺设无图案要求的地方，也 可用于 墙侧面卵石贴面。 干铺是指将干水泥、干沙（粗）按比例调匀铺在地面，在灰面层画个底稿，再按底稿插入
实体样板施工总结
实体样板房施工总结 一、户内装饰 1、样板房实际施工标高：厨房-0.005，卫生间-0.010(淋浴房内放坡0.005），阳台-0.015（厨房门口板倒角3mm，卫生间门口板倒角5mm，阳台外门口板采用砖铺贴，磨圆边） 2、吊顶高度由于梁底高度限制，实际只能做到2385。 3、窗框边缝隙处理，因窗后装，缝隙较小，直接采用石膏砂浆粉刷压缝。 4、墙面石膏砂浆粉刷离地（结构面）10cm； 5、阳台给水管（精装施工）及排水管（总包施工）施工顺序：先墙面开槽预埋给水管，待墙面粉刷完成后，再安装排水立管（便于墙面开槽施工） 6、橱柜增加挡水条高度，解决橱柜台面上砖缝问题。 7、木地板不采用收口条施工，增加美观性，门口底需提前埋设防腐木条（或者AB胶加固）。（木地板区域预留铺设高度18mm） 8、C2户型主卫，D户型公卫，淋浴房壁龛按砖砌方案施工，壁龛宽度不足15cm，壁龛一侧（立管侧）砖砌改用预制3cm厚水泥板，洞口上方需加角钢支持防止坍塌。 9、卫生间、厨房间大理石门口板需提前安装，门口板两侧防水施工时需胶泥密实涂刷二次防水。 10、木饰面门套有贴墙安装情况，木基层需注意，贴墙侧基层厚度不能超过4cm； 11、C1/C2/D户型有阳台给水管穿卧室情况，需在顶部增设假梁。 12、便器插座位置高度500，坐便器与插座距离（中心距）300。坐便器给水点位，离坐便器距离（中心距）270，高度200。 13、淋浴房龙头冷热水间距150mm；台盆底、热水器冷热水间距按图纸200mm； 14、地面用水泥勾黑缝(墙面留缝1.5mm，地面留缝1.5mm）； 15、卫生间浴柜安装时台面需压掉砖缝； 二、公区装饰 1、墙地砖必须墙面压地面，避免出现朝天缝（墙面密缝，地面
无粘结预应力施工技术总结5566
目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 1.预应力施工工作内容 (2) 2.施工前准备 (2) 3.其它施工前准备 (4) 三、主要施工工艺及技术措施 (5) 四、质量保证措施 (12) 1.质量保证措施 (12) 2.可追溯性措施 (14) 五、安全文明施工保证措施 (14) 1.生产安全措施 (14) 2.文明施工措施 (16) 六、成品保护保证措施 (17) 1.成品保护组织机构 (17) 2.成品保护实施措施 (17) 七、后张法预应力工程施工应该注意的问题 (18) 1.易出现的质量问题和克服方法 (19) 2.保持预应力孔道的曲线形状是保证设计效果的关键 (19) 3.施工现场成品保护是保证施工质量的关键 (20)
一、工程概况 中山博览中心工程位于广东省。建筑面积115556 m2，占地面积约252500 m2，拟建主体建筑物为地上二层，设有一层地下室，包括常年展厅（A区）、综合展厅（B、C区）、会议中心（D 区）、中央广场四个部分。地下室为混凝土结构；上部为钢框架混凝土结构；屋盖为管桁架钢结构。 为控制构件挠度及限制裂缝开展宽度，在地下室底板、地下室侧壁、首层楼板中采用无粘结预应力混凝土技术。预应力钢筋采用Φj15.24高强度、低松弛钢绞线，其抗拉强度标准值 f ptk =1860Mpa，预应力筋张拉控制应力σ con ＝0.75 f ptk ＝1395Mpa，单束预应力筋张拉力N con ＝ 195.3KN。张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。无粘结预应力钢绞线共计240t，预应力底板尺寸为234mX136m，地下室预应力墙体最长234m。预应力施工工作量较大。 二、施工部署 1.预应力施工工作内容 (1)编制预应力施工方案及做技术交底 (2)预应力施工材料采购进场及检测验收 (3)预应力筋下料组装 (4)根据设计图纸及施工方案布设预应力筋 混凝土达到设计张拉强度后进行预应力筋施工张拉及记录 (6)张拉端多余预应力筋切割 (7)预应力筋张拉端封锚 (8)预应力施工归档资料整理 2.施工前准备 场地：按照总平面图的预先规划向预应力分包提供预应力材料堆放场地及预应力筋下料
阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术
阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术 摘要MMA树脂防水铺装是以表面喷涂MMA树脂材料作为涂装方法，不仅提高了防水性铺装的耐久性和耐磨性，还可以防止骨材飞散。强韧且具有优秀附着力的树脂强化，可以在极短时间内施工完成。不仅仅强化铺装，其因着色而带来的色彩效果，可以被用于可视性用途以及彩色公交车道。防滑铺装是在道路表面散布树脂，表层有骨材牢牢附着，兼具防滑机能和色彩效果，是提高安全性的有效铺装。本文通过南宁市快速公交（BRT）试点工程，对公交专用车道的MMA防滑铺装进行介绍，为同类工程的施工提供参考。 关键词MMA；防滑；基面处理；骨料 前言 作为防滑工法所使用的材料，虽然现在主要使用的是以环氧树脂为中涂，但是存在着低温下硬化显著变慢，道路无法尽早开放通行的问题。对此，MMA树脂系的防滑工法用材料，是以不局限于温度、并且只用30-40分钟即可硬化的超快速硬化型MMA树脂为特征，特别是在冬季施工或者很短的工期等情况下有着很强的可操作性。 防滑工法用MMA树脂，拥有与环氧树脂相同的性能，也具有亚克力树脂耐候性优良的特征，最适合室外使用。还有涂装MMA的表面涂层，有防止骨材飞散的效果。MMA树脂的表面涂层也是反应硬化型树脂，几乎所有成分都发生反应形成强韧的涂膜[1]。 1 MMA树脂防滑铺装优点 MMA树脂铺装路面的防滑效果明显，在雨天路面湿润情况下，鋪装了MMA 树脂的路面摩擦系数是普通的沥青路面的2倍。 2 MMA树脂铺装施工程序及施工方法 MMA树脂铺装路面施工工艺流程如下图所示： 2.1 基面确认 混凝土基面的话，必须确认基面的混凝土已经铺装完成3周以上（冬天为4周以上）。新建的沥青上不能施工。基面温度是投入固化剂数量的标准，施工之前一定要测量。含水率必须低于5%，应测量含水率。混凝土基面的话，基面没有不平、突起等凹凸现象。基面无浮浆，无脱落，表面无脆弱部分，为良好状态。确认基面无油脂，无涂料，无喷涂材料，无聚合物水泥，无养护处理剂，无垃圾，无尘灰等。
箱梁施工的工作总结
箱梁施工的工作总结 篇一：现浇连续箱梁施工技术总结
1、引言 随着公路安全、 质量事故的频发， 国家对桥梁安全质量控制必将越来越严格， 如何在安全、确保桥梁质量的情况下，顺利业主工期要求达到公司效益的要求。 2、工程概况 本标段起讫桩号为：K3+307.4～K6+376.745，路线全长 3.07Km。其中现浇 连续箱梁：新篁南枢纽一座，其中主线桥梁一座，全长 634.4m；匝道桥梁 4 座， 总长 950.2 米；桥梁结构形式：主线桥梁结构采取组合式小箱梁、现浇预应力砼 连续小箱梁、 现浇钢筋砼连续箱梁三种。 匝道桥梁上部采用现浇钢筋砼连续箱梁。 通过现场施工我已对现浇箱梁施工工艺有了一个较为深入的了解和认识， 现 总结如下。 3、现浇连续箱梁施工 3.1 地基处理 3.1.1 地基处理作用： 1)、起到封闭地基表面、防止雨水冲刷、浸泡造成地基沉陷；2)、土的变形 较大，受到集中荷载时，易产生沉陷，造成沉降过大而局部失稳，从而连带整个 支架失稳，混凝土起到分散应力的作用；3)、混凝土本身具有抗剪切强度，可以 进一步扩大承载范围，从而降低地基的应力集中。 3.1.2、地基处理方法 现浇连续箱梁的地基处理应根据所要承受荷载的大小通过计算来确定和选 择方案， 计算所选用的荷载应考虑钢筋混凝土梁体自重、 支架模板自重和施工过 程中的人员荷载和其他偶然荷载。 对于采用碗扣式作为支架进行施工的现浇箱梁， 地基处理深度一般以附加应力达到地基自重应力的 20％，与计算地基沉降的计 算深度一致； 1）一般地基基础处理 （1）原状土清表翻松 25cm 碾压（压实度 85％） （2） 50cm5％灰土（压实度 90％～93％） （3） 10cm～15cmC20 混凝土思想汇报专题 2）沟塘类地基基础处理（适用淤泥厚度较小） （1） 抽水、清淤 （2） 换填素土碾压（压实度 85％）
建筑预应力混凝土工程新技术的应用
建筑预应力混凝土工程新技术的应用 摘要：预应力混凝土就是在结构承受外荷载以前，在结构受拉区预先施加预压 应力，从而抵消一部分或全部由于结构使用阶段外荷载产生的拉应力，推迟和限 制构件裂缝的开展，充分利用钢筋的抗拉能力，提高结构的抗裂度、刚度和耐久性，以及取得较好的综合经济指标，本文主要从三个方面探讨预应力混凝土施工 技术。 关键词：民用建筑；预应力；混凝土；施工技术 预应力混凝土按预应力度大小可分为全预应力混凝土和部分预应力混凝土。全预应力混 凝土是指在全部使用荷载下，受拉边缘不允许出现压应力，它适用于要求混凝土不开裂的结构；部分预应力混凝土是指在全部使用荷载下，受拉边缘允许出现一定的拉应力或裂缝，由 于其综合性能好、费用低，因而在实际工程中应用十分广泛，以下将探讨三种施工技术方法。 一、先张法施工技术 先张法施工是在浇筑混凝土前，用张拉机械先张拉预应力筋并锚固，然后进行普通钢筋 的绑扎、支模板、浇筑混凝土，待混凝土养护达到规定强度后，放松预应力筋，借预应力筋 弹性回缩，使混凝土与预应力之间产生粘结力，从而使钢筋混凝土构件受拉区的混凝土承受 预压应力，为预应力混凝土台座先张法生产示意图，一般情况下，先张法施工适于生产中小 型构件。 1、施工工艺 （1）台座准备 台座是先张法施工的主要设备之一，它随预应力筋传递全部的拉力。因此，台座应具有 足够的强度、刚度和稳定性。台座按构件形式分为墩式和槽式两类，具体选用时，根据张拉 构件种类、吨位和施工条件而定。墩式台座长度以100 m为宜，张拉一次可生产多根预应力 混凝土构件，减少了张拉力和临时固定的工作以及预应力筋滑移、横梁变形引起的预应力损失，墩式台座宽度一般为2～3 m，具体宽度视情况而定。 墩式台座台面是预应力混凝土构件成型的胎膜，要求表面光滑，无起灰、起砂、起毛、 裂缝、起壳等现象。墩式台座台面平整度用2m直尺检查不大于2 mm，伸缩缝视情况而定，尽量符合模数，排水坡度一般为0．3％一0．5％为宜。 夹具是预应力筋进行张拉和临时固定的工具，要求夹具工作可靠、施工方便、成本低。 根据施工特点，夹具一般分为张拉夹具和锚固夹具。张拉夹具是张拉预应力筋的机构，要求 工作可靠，操作简单，能以稳定的速率加荷。 （2）预应力筋张拉 张拉程序为减少松弛而引起的应力损失，在施工过程中张拉应力值通常超过规范规定的 控制应力，即超张拉。预应力钢丝超张拉应力为5％，由于钢筋应力损失在最初几分钟内可 完成40％～50％，故常持荷2 min。预应力筋的张拉程序：0→105％控制应力或0→103％控 制应力。 （3）预应力筋的检验： ①位置：张拉后锚固位置偏差不得大于5 mm和构件截面最短边长的4％。 ②预应力：张拉后预应力的偏差不得大于或小于构件全部钢筋预应力值总和的5％。张 拉顺序一般情况下，张拉多根钢筋时，为避免台座承受过大的偏心压力，应先张拉靠近台座 截面重心处的预应力筋。 （4）混凝土的浇筑和养护 钢筋张拉完毕，侧模安装好后，即浇筑混凝土，并且必须一次性浇筑完毕，不允许留设 施工缝。构件应避免台面温度缝，若不能避开，必须在温度缝上铺设塑料薄膜或钢板等，混 凝土强度不低于C30。混凝土配合比应采用低水灰比，并控制混凝土水泥用量和粒径级配。 浇筑过程中，必须振捣密实，不得漏振，尤其是端部。对叠层混凝土构件，生产时，应待下 层构件强度达到8～10 N／mm2后，再进行上层混凝土构件浇筑。混凝土的养护温度一般不 得超过20℃，但若防止因温差引起的预应力损失，可按正常升温制度加热养护，不需二次升
园路铺装主要施工技术方案及方法
主要施工技术方案 第一小节园林土方 在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 二、注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。 2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定
箱梁施工的工作总结
箱梁施工的工作总结 篇一：现浇连续箱梁施工技术总结 1引言 随着公路安全、质量事故的频发，国家对桥梁安全质量控制必将越来越严格，如何在安全、确保桥梁质量的情况下，顺利业主工期要求达到公司效益的要求。 2、工程概况 本标段起讫桩号为：K3+307.4?K6+376.745,路线全长3.07Km其中现浇连续箱梁：新篁南枢纽一座，其中主线桥梁一座，全长634.4m；匝道桥梁4座, 总长950.2米；桥梁结构形式：主线桥梁结构采取组合式小箱梁、现浇预应力砼连续小箱梁、现浇钢筋砼连续箱梁三种。匝道桥梁上部采用现浇钢筋砼连续箱梁。 通过现场施工我已对现浇箱梁施工工艺有了一个较为深入的了解和认识，现总结如下。 3、现浇连续箱梁施工 3.1地基处理 3.1.1地基处理作用： 1)、起到封闭地基表面、防止雨水冲刷、浸泡造成地基沉陷；2)、土的变 形较大，受到集中荷载时，易产生沉陷，造成沉降过大而局部失稳，从而连带整个支架失稳，混凝土起到分散应力的作用；3)、混凝土本身具有抗剪切强度，可以进一步扩大承载范围，从而降低地基的应力集中。 3.1.2、地基处理方法 现浇连续箱梁的地基处理应根据所要承受荷载的大小通过计算来确定和选择方案，计算所选用的荷载应考虑钢筋混凝土梁体自重、支架模板自重和施工过程中的人员荷载和其他偶然荷载。对于采用碗扣式作为支架进行施工的现浇箱梁，地基处理深度一般以附加应力达到地基自重应力的20%，与计算地基沉 降的计算深度一致； 1)一般地基基础处理 (1)原状土清表翻松25cm碾压(压实度85%) (2)50cm5%灰土(压实度90%?93%) (3)10cm?15cmC20昆凝土思想汇报专题
后张预应力现浇连续箱梁施工技术总结
施工技术总结 预应力现浇连续箱梁一．工程概况 铜黄项目部负责施工的安徽省铜陵至黄山高速公路汤口——屯溪段路基工程第一合同段施工里程为K194+176——ZK196+721（YK196+930），全长2.754公里。主要工程量：特大桥3座、大桥4座,共长3360.13米，桩基础238根，后张预应力连续现浇箱梁88跨；路基挖方10.7万立方米；路基填方2.8万立方米；路基防护工程20755.84立方米,预应力锚索及锚杆框架6000米；排水工程1573米；分离式隧道1座，长度为1396延米。 本项目合同工期：30个月；合同价值：12652万元。开工日期：2004年3月16日；合同完工日期：2006年9月15日。 本项目工程位于黄山风景区天湖景区内，桥梁工程处于两山夹一河的狭谷内，狭谷内最窄处仅２０米左右，山高坡陡，地形复杂，植被茂盛，桥梁工程线路受平、纵、横三方面的约束，墩台一部分位于高边坡上，一部分位于河道中，桥梁线路左幅依山右幅沿河，河道内常年流水，雨季洪水暴发来势汹涌。由于受地形地貌的限制，施工便道、便桥只能沿线路走向设置，桥梁线路十五次跨河，十六次跨便道、六次跨便桥。现场施工由于受场地及地形的制约，同时根据黄山风景区环境、植被保护的要求，施工难度很大。 二．地质、水文状况
本段路线所经区域为山岭重丘区，地貌属皖南山区中部的高中山、低山丘陵和山间盆谷区，地势北高南低。 沿线属北亚热带湿润季风气候区，总的气候特征为冬寒夏热，春秋温和，雨量充沛，光照充足，雨热同期，无霜期长，梅雨期40天左右，一年四季降水差距较大，风向多为东北到东北偏南，季风风速大，洪水灾害严重，每年4～7月多为暴雨，降雨强度大。桥梁多次跨越逍遥溪河，河流水位、流量变化较大，夏季雨量充沛，水位高，流量大，冬季雨量稀少，水位低，流量小，河道最高水位多发生在七月份，最低水位多发生在11～12月份。 三．工程结构形式和特点 本合同段共有七座桥，其中大桥4座，特大桥3座。 下部结构设计：桥台为U形桥台；桥墩为钻孔桩基础，孔径分为1.5m、1.6m、1.7m、1.8m四种形式，圆形墩柱，墩柱直径分为1.5m、1.6m、1.8 m、2.0 m、2.2 m五种，盖梁设计为后张预应力，四束钢绞线，每束16根，张拉控制应力为312.5t，按设计要求盖梁张拉在上部结构现浇前先张拉两束，上部结构现浇完成后再张拉两束。 上部结构设计：1～5＃桥预应力现浇箱梁采用单箱单室截面，梁高250cm，梁底宽度565cm，箱梁顶宽1250cm，有40m跨和35m跨两种；纵向预应力主束12束,每束16根,张拉控制应力312.5t,其它纵向钢束16束,每束7根,张拉控制应力为136.7t；桥梁横向每一米设置一道预应力，每束四根，扁锚，单根张拉，张拉控制应力19.53t。每联砼分跨浇注，首次浇注为47米（墩前7米负弯矩为零处为施工缝）单跨混凝土406m3，
建筑整体地面施工工艺探讨
建筑整体地面施工工艺探讨 摘要：建筑业在各个行业经济快速发展的推动下也不断更新技术，对于建筑施 工的工艺技术要求也不断提高。整体地面相对现代建筑来讲，是比较常见的施工 技术，但是此类施工方法所涉及的环节较多而且复杂。本文就整体地面施工所存 在的问题进行分析，供同行借鉴参考。 关键词：建筑项目；整体地面；施工技术 前言 当前大型建设项目越来越多，而大型项目的特点是空间大及占地面积广等，整体地面施 工是在这种现象下产生而形成一种施工方法。政府相关部门对于建筑工程整体地面施工的质 量要求也越来越高，因为整体地面施工所涉及的每一个环节必须要严格控制，否则，一个环 节出现问题，整体工程质量得不到保障，影响很大。因此，在实施建筑整体地面施工过程中，必须注重每个环节，才能保障工程质量。 一、建筑工程整体地面施工中存在的问题 （1）施工阶段材料方面的管理存在一定的疏忽 在施工过程中，需要的建筑材料有各种各样，但是对于材料的管理就很混乱，使得材料 没有按照正规的要求进行采购，没有严格检查材料的质量。又因为缺乏管理，使得很多材料 的质量较差，对于工程的质量有着很大的影响。 （2）在对维护机械设备方面的缺失 在施工阶段，机械设备因为人为的操作不当或者某些外部因素而导致机械故障，没有合 理的安排维修人员对于机械故障进行及时的维修，使得机械设备使用周期缩短，影响工程进度，无形中增加了额外的支出成本。 （3）现场施工管理者和其他人员问题 在现场施工中，由于管理者的不恰当处理和对工作的不重视，使得施工出现问题在高端 人才上面的缺乏，使得在施工工艺上面出现问题。施工后的现场处理人员没有及时地处理用 后的材料，造成无端的浪费和对环境的污染。现场施工安全人员没有按照要求去执行人员安 全保障措施，导致事故的发生，从而导致施工进度延期。 二、整体地面的施工材料组成要求 （1）水泥 水泥是建筑工程整体地面工程中所使用的凝胶材料，在众多水泥中硅酸盐水泥是与相关 技术规范相符合的，它的强度等级也是高于33MPa的，之所以选择这种水泥是因为它与其它水泥相比，具有早斯强度高、水化热小、干缩性小等优点。另外，通常情况下建筑工程整体 地面施工会使用矿渣硅酸盐水泥，这种水泥的强度等级也是高于33MPa的，与技术规范相符合。总而言之，不管是哪种水泥，在混凝土配比设计和搅拌等环节都要严格按照相应的程序 进行，而且其中的每项工序都落到实处。在设计混凝土配比过程中，应该使用科学工具在实 验室中进行试验，混凝土要经过配比合理之后才能在工程中应用。在施工现场要严格按照科 学配比对原材料进行称量，经过合理配比之后再进行搅拌，在搅拌的过程中应该特别注意材 料的添加顺序，留意搅拌时间，这样才能保证配成一定等级的混合料。其中的任何工序都要 严格按照实验结果进行，这样才可以保证经过配比好搅拌等环节之后形成的混凝土水化热小、干缩性小、耐磨。 （2）细骨料 在混凝土配比中除了要求一定强度的小石砾以外，还需要一些保证密度合理的细骨料。 一般在面层中使用的细骨料要求有很多，其中非常重要的是，混凝土对含沙量具有很严格的 要求，因为混凝土中含沙量的多少会对细骨料继配造成影响，如果细骨料的等级是不符合标 准的，混凝土的耐磨性会相应下降，干缩性也会比较大，这种混凝土在使用之后很可能会出 现裂缝问题，对地面的使用寿命造成严重的影响。 三、建筑整体地面施工技术 （1）基底层处理
预制箱梁施工总结
xxx至xxx （XXX-XXX） 第一合同段 预 制 箱 梁 首 件 工 程 施 工 总 结 灌凤高速公路第一合同段项目经理部 二○一二年十一月
目录 1、首件工程概况 (1) 2、施工准备 (1) 2.1、人员配置 (1) 2.2、材料准备 (2) 2.3、机具准备 (2) 3、施工工艺及主要施工方法 (2) 3.1、钢筋工程 (2) 3.1.1、钢筋加工 (2) 3.1.2、钢筋绑扎 (3) 3.1.3 、预应力管道安装 (4) 3.2、模板工程 (5) 3.2.1、模板制作 (5) 3.2.2、模板安装 (5) 3.2.3、模板拆除 (8) 3.3、砼工程 (8) 3.3.1、砼配合比设计 (8) 3.3.2、砼拌和与运输 (9) 3.3.3、砼浇筑 (9) 3.3.4、砼养生 (10) 3.4、穿束及张拉 (11) 3.4.1、穿束 (11) 3.4.2、安装锚具、夹片 (11) 3.4.3、张拉准备 (11) 3.5.4、张拉 (12) 3.5.5、张拉注意事项 (13) 3.5、孔道压浆 (13) 3.5.1、压浆的准备 (14) 3.5.2、压浆 (15) 3.5.3、压浆注意事项 (15) 3.6、封端 (16) 4、安全注意事项 (16) 5、存在的问题及改进措施 (17) 6、综合评价及总结 (18)
预制箱梁首件工程施工总结 1、首件工程概况 为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，确保我合同段内的预制梁工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选取水澄分离式立交1-2#梁为预制箱梁首件工程。该梁为20米简支箱梁，设计梁长19.954m、宽2.4m、高1.3m，C50混凝土设计方量为21.86m3。 根据招标文件、规范及设计文件要求编制了箱梁施工方案，在得到业主和总监办的批复后，我项目经过细致的施工准备，并在现场监理的监督和指导下，于2012年10月16日17点26分开始箱梁混凝土浇筑，2012年11月18日16点35分进行张拉作业，2012年11月22日16点55分进行孔道压浆作业。在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，作为总结报告的编制依据，在经过整理分析后，可作为以后箱梁施工的参考依据，基本达到进行首梁施工的重要意义。 2、施工准备 2.1、人员配置 现场配备足够的技术、质量、试验管理人员及劳务人员等，已经到位，详见人员配置一览表。 表2-1 人员配置一览表 表2-2 施工队伍及劳动力投入一览表
混凝土耐磨地面施工技术
混凝土耐磨地面施 工技术 1 2020年4月19日
混凝土耐磨地面施工技术 ［摘要］在新铺混凝土初凝以后，将地面硬化剂分次均匀散布在表面，使用专用的设备多次研磨、压光，使之与混凝土构成一体，能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力，而且不起灰、易清洗，改进了使用环境。 ［关键词］地面硬化剂；混凝土耐磨地面 1、技术特点 地面硬化剂是合理调配的极耐磨骨料、特种胶结材料，经添加少量改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成。当混凝土地面初凝后，经检查或处理后达到耐磨地面耐磨层施工要求时，将地面硬化剂分两次按事先规定的量均匀散布在混凝土表面，然后使用专用的设备进行压实、研磨、压光，形成混凝土耐磨地面。混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料构成，不论是一般非金属矿物材料地面，还是加厚金属型硬化耐磨材料，其产品对基础混凝土的强度、平整度以及和易性的要求，均要高于当前国家建筑规范标准， 2 2020年4月19日
与其它耐磨地面相比，本耐磨地面具有高耐磨、高密度、高强度性能，地面的抗冲击性及抗油污性均得到显著提高，施工周期短、地面整体性好，减少灰尘、易于清洁，本身固有色彩、表面美观，提高工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达到质量验收标准要求；施工过程简便易行、成本底廉，经济效益和社会效益能够得到显著提高。 2、适用范围 本技术适用于所有要求高耐磨、抗冲击、需洁净的地面，具体包括： （1）A类场所：大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走的硬化耐磨混凝土地面。 （2）B类场所：医药、电子、食品等没有重载行走的一般性场所。 3、技术要求 3.1对基层混凝土的基本要求 1、A类场所： 1）混凝土强度应高于C25； 2）采用一次性浇注而成的混凝土施工方法； 3）混凝土厚度大于200 mm； 3 2020年4月19日
现浇箱梁施工总结
浏阳蕉溪岭至黄花机场公路（浏阳段） 第一标段 现浇箱梁首件工程 施工总结 桩号：（K6+606.391右幅箱梁） 监理单位：湖南岳阳交通工程咨询监理公司 施工单位：河南高速发展路桥工程有限公司编制日期：二零一六年二月 现浇箱梁首件工程施工总结
根据首件工程认可制和业主的相关文件要求，并根据指挥部下发的“首件工程认可制”实施办法，我合同段选定了健康大道跨线桥右幅（5×30米）全长150米，为本合同段现浇箱梁的首件工程。本首件工程自2015年11月10日开工至2016年1月30日施工完毕。该首件工程完成后，我部按规定组织相关人员进行自检评定，结果符合规定要求，质量保证资料完整齐全，工程质量评定优良，且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核，并给予签证认可。现将实施情况总结汇报如下： 一、开工准备情况 1、根据要求我项目部编制、上报了现浇箱梁工程工程施工技术方案及安全专项方案，并经监理工程师审批,且按相关要求向驻地监理工程师提交了该分项工程的开工申请。 2、按要求配臵了相关的技术、质量、试验检测管理人员，对现场施工质量进行跟踪控制。 3、施工机械、设备严格按要求进场，且机械性能完好，能正常运转。 4、原材料各项技术指标经试验符合规范要求。 5、按文明施工要求，现场设臵了相关的标志标牌和警示标志。 6、施工前对现场作业人员进行安全、技术交底，并邀请监理工程师现场督导工作。 二、现浇箱梁的实施情况 （一）工程简介：
K6+606.391健康大道跨线桥为预应力现浇钢筋混凝土箱梁，中心桩号为 K6+606.391，全长150m，分左右两幅,单幅桥宽13米，上部结构为5×30m跨预应力砼现浇连续箱梁，下部结构为柱式花瓶墩配桩基础和一字台配桩基础。本桥上部构造采用支架现浇施工。按左右幅为一个施工单元，箱梁砼分两次浇筑，第一次浇筑箱梁底板、腹板至箱梁悬臂倒角处，第二次浇筑箱梁顶板、翼缘板砼。 现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架，搭设满堂支架时，跨越健康大道时采取门洞法支架施工，不封闭交通，确保满堂支架施工的安全。脚手支架下设地脚及木板，上设顶托搭设纵横方木，底模及内模采用1.5cm厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。待箱梁砼强度达到100%时拆除支架，按照先跨中后支点的顺序进行。 施工程序：场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→底模调整及侧模安装→底板及腹板钢筋安装→箱室腹板内模及顶板底模安装→顶板钢筋安装→浇筑砼→混凝土养生→支架、模板拆除。 （二）施工工艺及方法： 一）地基处理 原地基表层进行触探试验检测地基承载力，承载力必须大于170KPa。现场平整压实后回填30cm厚小片石平整压实，然后再浇筑15cm厚的C20混凝土，并做出2%～4%横坡以便排水。 二）支架搭设 (1)、支架位置放样
预应力混凝土施工技术
预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 (一)配制 1.预应力混凝土应优选硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。 2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。 3.混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。 4.氯离子总含量过大时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。 (二)浇筑 1.浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。 2.对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件
应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 二、预应力张拉施工 (一)基本规定 2.预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。 4.预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。 (二)先张法预应力施工 1.张拉台座应具有足够的强度和刚度，张拉横梁应有足够的刚度，锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。 2.预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。 3.张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。 6.放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的
75%，应分阶段、对称、交错地放张。 7.断筋不允许，同一构件内钢丝的断丝数不超过钢丝总数的1%。 (三)后张法预应力施工 1.预应力管道安装应符合下列要求： (1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。 (2)金属管道接头应采用套管连接，套管采用大一个直径型号的同类管道，且与金属管道封裹严密。 (3)管道应留压浆孔与溢浆孔，曲线孔道的波峰部位应留排气孔，在最低部位宜留排水孔。 (4)管道安装就位后立即通孔检查，及时疏通堵塞，并封堵端面，防止杂物进入。 (5)在管道其附近焊接作业时，必须对管道采取保护措施。 2.预应力筋安装应符合下列要求：
图解预应力混凝土施工技术
图解预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 (一)配制 1．预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石，其粒径宜为5～25mm。2．混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。 3．混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。 4．从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量(折合氯化物含量)不宜超过水泥用量的0.06％。超过0.06％时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。(二)浇筑 1．浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。 2．对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 二、预应力张拉施工 (一)基本规定 2．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。 3．预应力张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力(fon)的 10％～15%，伸长值应从初应力时开始量测。 4．预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。 (二)先张法预应力施工
先张法预应力施工工艺流程 先张法预应力施工过程
先张法预应力施工 l.张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。 2.预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。 3.同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。 (三)后张法预应力施工 1．预应力管道安装应符合下列要求： (1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。 (2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。 (3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔，在最低部位宜留排水孔。 (4)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入； 2．预应力筋安装应符合下列要求： (1)先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。 (2)先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。 (3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。 3．预应力筋张拉应符合下列要求： (1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75％。 (2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定： 曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。 当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。(3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。 (4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。
预应力混凝土工程施工技术
预应力混凝土工程施工技术 它是在构件承受外力之前，预先在构件的受拉区对混凝土施加预压力，这种压力称为预应力。 构件在使用阶段的外荷载作用下产生的拉应力，首先要抵消预压应力，推迟了混凝土裂缝出现的同时也限制了裂缝的开展，从而提高了构件的抗裂度和刚度。 施加预加应力的方法是：张拉受拉区中的预应力钢筋，通过预应力钢筋和混凝土之间的粘结力或锚具， 将预应力钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件中，并产生预压应力。 一、预应力钢筋的种类 1、冷拔低碳钢丝 是由直径6—10mm的Ⅰ级钢筋（R235）在常温下通过拔丝模冷拔而成，一般拔至3—5mm。 优点：屈服强度显著提高，但塑性降低，适于小型构件的预应力筋。 2、冷拉钢筋 是将Ⅱ～Ⅲ级热轧钢筋（RL335、RL400）在常温下通过张拉到超过屈服点的某一应力，使其产生一 定塑性变形后卸荷，再经过时效处理而成。 冷拉钢筋的弹性模量有所降低，而屈服强度和硬度有所提高，可直接用作预应力钢筋。
3、碳素钢丝（消除应力钢丝） 碳素钢丝是由高碳钢条经淬火、酸洗、拉拔制成。尚需经过矫直回火处理。 用作先张法预应力筋时，钢丝表面需经过刻痕处理以保证高墙钢丝与混凝土的可靠粘结。 4、钢绞线 柔软，施工方便，但价格较贵。 常用的是：标准抗压强度为1860MPa的高强、低松弛钢绞线。 5、热处理钢筋 普通热轧中碳合金钢经淬火和回火调质热处理制成，具有高强度、高韧性和高粘结力等优点。 二、对混凝土的要求 于C40。 三、先张法 先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将预应力筋临时固定在台座或钢模上，然后浇筑混凝土。待混凝土达到一定强度（70%），保证预应力筋与混凝土有足够粘结力时，放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘接，使混凝土产生预压应力。
预应力施工技术总结
预应力技术总结 1 工程概况 **办公楼工程在二层、三层、四层S-T/N8-N13轴、R-T/N2-N6轴之间及七层P-R/N2-N16轴、P-R/N15-N19轴为现浇混凝土空心楼盖结构，采用无粘结预应力混凝土空心板技术，板厚为300mm、350mm、400mm三种。 本工程预应力筋采用φs15.2高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线，直径15.2mm，其抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。预应力筋张拉控制应力为钢绞线抗拉强度标准值的70%，施工时超张拉3%，即每束钢绞线的张拉控制应力为0.7×1860×1.03=1341N/mm2。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。 2 预应力空心楼盖结构的特点 1) 本工程采用BDF系列水泥薄壁箱，其突出优点是： 1.自重轻且不易破损； 2、空心率大； 3、方便管线安装； 4、较适合双向板和预应力结构。 2）采用双向布置无粘结预应力筋的结构形式 因为本工程预应力空心板是双向板，为了充分发挥预应力的力学性能优势，在两个方向都配置了无粘结预应力筋。预应力筋配在实心小肋梁和暗梁中。 3 预应力材料及设备 1）无粘结预应力筋 本工程预应力筋采用天津市银燕钢绞线有限公司生产的φs15.2高强1860级国家标准预应力钢绞线，其抗拉强度标准值f ptk=1860N/mm2，无粘结预应力钢绞线是在工厂内涂外包成型。 1
表1 钢绞线的尺寸及力学性能 钢绞线结构 钢绞线 公称直径 D n(mm) 强度 级别 (N/mm2) 截面 面积 (mm2) 整根钢绞线 的最大负荷 (kN) 屈服 负荷(kN) 伸长率 (%) 无粘结塑料 皮厚度(mm) 1×7 φ15.2 1860 139.5 260 220 3.5 1.0-1.2 2）锚具 张拉端及固定端均采用天津市银燕预应力有限公司生产的DZM系列预应力锚固体系产品。张拉端为单孔夹片式锚具，由锚具、锚板（或喇叭管）、螺旋筋组成，型号为YJM15-1。固定端采用单束挤压锚，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成,型号为JYM15-1。 3）张拉设备 张拉设备采用生产的配套张拉产品，其产品为国家、建设部新技术推广产品。无粘结张拉采用YCN-25型千斤顶，张拉额定拉力为250kN。 3 预应力空心板施工流程 支板底模→肋梁定位放样→肋梁区模板钻孔穿抗浮铁丝→铺放板底分布钢筋及底铁→绑扎肋梁箍筋及肋梁上铁→固定预应力定位筋→穿预应力筋→铺放水泥薄壁箱架立钢筋→→铺放水泥薄壁箱→水泥薄壁箱上下左右定位→绑扎板面钢筋→抗浮铁丝拧紧固定→检查验收→浇筑混凝土 4 预应力施工主要步骤 一）、安装、固定预应力定位筋 按照施工深化图纸中预应力筋失高的要求，将定位钢筋（采用直径12mm二级螺纹钢筋）安放就位并固定。本工程预应力矢高曲线图每层不一样，下图为七层顶板预应力矢高图：
地面地砖的施工技术要求
地面地砖的施工技术要求 A、施工准备 （一）材料要求 1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子； 3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 4 资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单，砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。 （二）作业条件 l 墙上四周弹好一米水平线； 2 地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4 楼地面垫层已经做完； 5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 B、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 C、操作工艺 （一）基层处理、定标高 1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。 （二）弹控制线 1地砖一般为密封铺贴； 2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3 排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。 3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。 4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （三）铺贴瓷砖 找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不
预制箱梁施工总结
柳州至武宣公路工程总承包部第二分部 箱梁预制首件 施工总结 编制： 复核： 审核： 西部中大建设集团有限公司 柳州至武宣公路工程总承包第二分部 二0一二年十二月一日
箱梁预制首件施工总结 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 2、《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1—2004） 3、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076—95） 4、《实施性总体施工组织设计》 5、《预制箱梁预制首件施工方案》 6、两阶段施工图设计 7、广西高速公路投资有限公司高速公路施工标准化技术指南。 二、工程概况 黄茆互通立交主线桥K60+115.5左幅2#-2中梁高1.75m，浇筑C50混凝土35.41 m3，加工Φ22钢筋1508.0kg，Ф12 钢筋4000.3kg，Ф10 钢筋1725.9kg，Ф8 钢筋96.8kg，Фs15.2 钢绞线1086.6kg。 三、施工组织和安排 3.1、人员配置 表3.1施工人员配置及任务分工表
3.2、机械设备投入 主要施工机械机械设备配置表 四、施工方法 5.1、总体方案 箱梁按照四化标准要求进行工厂化预制，确保预制箱梁质量合格。钢筋在梁场钢筋加工场集中加工，使用定型钢筋模架在制梁台座绑扎安装并进行预应力波纹管定位安装。模板采用8mm厚，面积≥1.50㎡组合定型钢模板，龙门吊吊装，采用上下拉杆锁扣方式加固。制梁所用C50混凝土由我项目部2#拌合站集中拌合供应，用砼运输罐车通过施工便道运送至箱梁预制场，吊斗入模、插入式振捣器与附着式振动器结合捣固,采用自动喷淋系统养护。箱梁混凝土强度达到设计强度90%，且龄期不小于7d时张拉预应力钢束。 5.2、施工工艺流程