凝结水回收

相关资料：没有相关内容简介：将工业生产过程产生的蒸汽凝结水及其所附带的低温热，安全的全部回收利用到工业锅炉补给水中。总结目前凝结水回收利用状况及凝结水回收利用中的误区，提出高温凝结水回收利用中的几点要素：用尽汽化潜热、直接降热、降级使用。并进一步论述了凝结水回收处理过程中出现的典型问题；最后总结凝结水处理技术发展历程，详细论述了活性分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附组合工艺的工艺流程及技术特点，运用活性分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附组合工艺，能满足回收利用工业过程蒸汽凝结水的要求，并且节约水资源和能源的效果非常显著。

关键字：蒸汽凝结水，要素，高温回收处理，节能，节水，发展历程

1.凝结水回收利用的意义

1.1目前凝结水回收利用状况及经济核算

1.1.1目前凝结水回收利用状况

由于在工艺过程中凝结水有不同程度的污染，凝结水有以下四种出路：

（1）直接排放到自然水域；

（2）被集中回收后作循环水的补充水；

（3）冬季作采暖水的补充水；

（4）冬季采暖其他季节做循环水补充水。

1.1.2凝结水回收利用经济核算（以100吨/时计算）

年回收凝结水量：100吨/时×8400时=84万吨；

凝结水热值：按处理后凝结水95 ℃与常温25 ℃下的热能差值折算成80元/吨中低压蒸汽热量，可计算出凝结水热值为8.60元/吨；

凝结水水值：凝结水水值可按原水价格计，为4元/吨；

年回收凝结水总价值＝热值＋水值＝8.60元+4元=12.60元/吨；

年回收凝结水价值：84万吨×12.60元/吨=1058.4万元

1.1.3凝结水排放损失

凝结水直接排放：年直接损失RMB 1058.4万元/年

作循环水补充水：年直接损失RMB 722.4万元/年（不包含冷却时蒸发损失和热量对循环水系统的副作用）

作采暖水使用：年直接损失RMB 793.8万元/年（不包括采暖系统外排水损失）

冬季采暖其他季节做循环水补充水：年直接损失RMB 541.8万元/年（不包括采暖系统外排水损失，不包含冷却时蒸发损失和热量对循环水系统的副作用）

1.2凝结水中所含热值在炼化行业的定位

以每小时100吨/时凝结水计，每年可回收的热量相当于8400吨标准煤。按500万吨炼量的炼化企业可以降低综合能耗的一个百分点。所以说，蒸汽凝结水回用的重要意义还在于节能。

1.3回收利用凝结水中的误区

1.3.1未用尽汽化潜热

蒸汽作为一种最经济的热载体，它的汽化潜热是显热的5.4倍。在间接加热的过程中很多企业为了加快加热过程采用直通的方式加热介质，经过多次定量的试验检验，完全冷凝和蒸汽直通加热的速率变化几乎没有统计学意义。可以说，在蒸汽系统节能的这一课题上疏水效率是第一位的。

详情请下载附件！