聚氨酯自流平砂浆施工方案

聚氨酯自流平砂浆施工方案
聚氨酯自流平砂浆施工方案

聚氨酯自流平砂浆地坪

施工方案

编制单位:北京安信三通防静电工程技术有限公司编制日期:2017年2月21日

一、工程概况

1、工程名称:

2、工程面积:

3、工程地址:

4、设计要求:

二、编制依据

《建筑施工手册》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《地坪涂装材料》GB/T22374-2008

《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009

三、工艺流程

1、施工准备

2、基面处理

3、聚氨酯底层施工

4、聚氨酯自流平面层施工

5、水性聚氨酯面漆施工

6、成品养护

四、施工准备

1、现场要求

相关人员到工程现场进行实地勘察,全面地掌握现场实际情况,对可能影响工程施工的相关因素提前与相关部门单位进行交流沟通,以便做出预案,合理安排施工进度。

(1)施工及养护期间的7-10天内,确保封闭施工;

(2)施工及养护期间地面平均温度在10度以上,避免昼夜温差过大导致地面凝结水珠;(3)地面无明水,湿度小于6%,判断标准用薄膜覆盖法(用塑料薄膜50cm*50cm覆盖要施工的地面上,四周用胶带封住,24小时候内表面无水珠即可)。

2、机具准备

(1)清理机具:铣刨机、研磨机、吸尘器、电镐、切割机、角磨机等。

铣刨机研磨机电镐

(2)流平机具:可调速搅拌器,搅料桶、刮板、消泡辊筒、滚刷、钉鞋等。

搅拌器刮板消泡辊筒(3)辅助机具:美纹纸胶带、螺丝刀电笔钳子、电缆、安全插座插头等。

3、物料准备

工程的原材料、机具需要物流运输、存储保管等环节,其中包含气候环境等不确定因素,因此在工程实施前必须保障原材料、机具及时到位,物料存放场地也要提前安排并采取必要的防水、防火、防盗等措施。

4、防护准备

(1)对作业区域进行遮挡防护,做施工警示标识。

(2)对作业区域附近的一些设备进行必要的防尘保护。

(3)与工程相关单位进行有效沟通,避免交叉施工。

五、施工工艺

1、基面处理

(1)基层含有油污的地面,应用碱液或除油剂对油污进行清洗,清洗后积水潮湿地面,采用热风机烘干并维持地面干燥的状态。

(2)用地坪研磨机将基层打磨,确保完全露出原混凝土地面及最大程度控制平整度。

(3)使用清扫工具和工业吸尘器,清理打磨后的基层存留的杂物及尘土,保证无砂石松散物和浮灰。

(4)对下水口、线管、插座、机器底座、门口等部位进行防护处理。

(5)对于由于地面有凹坑、沟槽以及破损不平的基层,采用聚氨酯砂浆填补修平(使用找平层材料搅拌均匀后和20-40目40-70目的石英砂进行1:1混合搅拌修补填平,石英砂的大小根据破损不平处的深浅来确定)。

(6)待修补后的基层表干后,需要进行一次彻底的清理杂物灰土。

2、聚氨酯底层施工

1、在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。

2、将聚氨酯砂浆所有组分材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。具体搅拌程序:

A、将A组分放入搅拌桶,在放入A组分前,宜将A摇匀倒置。

B、将B组分放入搅拌桶后,均匀搅拌30秒。

C、将C组分放入搅拌桶后,均匀搅拌60秒。

D、将搅拌后的浆料翻倒入另一个搅拌桶,继续搅拌30秒。

E、搅拌机的搅拌速度设定在400rpm左右。

3、用小平板车迅速将搅拌好的浆料运送并全部卸载到作业

区域上,同时将桶内残留的浆料刮干净。

4、用平口镘刀刮涂到合适的厚度0.5毫米。

5、及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑。

6、底层表干后方进行二次同样聚氨酯施工。按要求3-4次为宜。

3、聚氨酯自流平面层施工:

(1)在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。

(2)将聚氨酯砂浆所有组分材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。具体搅拌程序:

A、将A组分放入搅拌桶,在放入A组分前,宜将其倒置或摇匀。

B、将B组分放入搅拌桶后,均匀搅拌30秒左右。

C、如果想提升操作性,降低黏度可以加不足A组分重量百分之五的二甲苯稀释剂,再将C组分放入搅拌桶后,均匀搅拌60秒左右。

D、将搅拌后的浆料翻倒入另一个搅拌桶,继续均匀搅拌30秒左右。

E、搅拌机的搅拌速度设定在400rpm左右。

(3)用小平板车迅速将搅拌好的浆料运送并全部卸载到作业区域上,同时将桶内残留的浆料刮干净。

(4)用齿口镘刀刮涂到合适的厚度(2毫米),在两组浆料衔接处,一定要用另一边平口回刀,以避免留下镘刀痕迹。如果是开阔的作业面可以用50厘米宽的耙刀刮涂。

(5)用消泡辊筒来回两遍轻轻滚压刚做好的地坪表面,促使浆料流动的同时,减少气泡,使表面更加平整,随刮随滚,避免留下辊筒痕迹,在两组浆料衔接处,不超过上一组的10厘米。(6)为保证地坪表面的平整,镘刀或消泡辊筒施工必须在浆料拌好后的10分钟内完成。

(8)消泡过程中,辊筒尽量顺着墙边方向滚动,墙边时应慢速滚动,避免浆料甩到墙面。

4、水性聚氨酯面漆施工

(1)在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。

(2)将聚氨酯面漆材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。具体搅拌程序:

A、将A组分放入搅拌桶,在放入A组分前,宜将其摇匀倒置。

B、将B组分放入搅拌桶后,均匀搅拌3分钟左右。

C、搅拌机的搅拌速度设定在400rp/m左右。

(3)用小平板车迅速将搅拌好的浆料运送并全部卸载到作业区域上。

(4)采用短毛辊筒滚涂时宜纵横两个方向交叉滚涂,以保证涂覆均匀、无堆涂、无漏涂。(5)及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑。

5、地坪的养护

(1)八个小时内禁止走人或是成品地面上空作业。

(2)垃圾清运到甲方指定地点,保持现场的整洁。

(3)施工完的现场安装安全警示带,防止破坏成品地坪。

(4)成品地坪养护期间,避免重压、被水或其它液体浸泡。

(5)人员需要进入成品养护期间地坪时,更换鞋套,防止能砂粒划伤、异物污染。

安全文明施工措施

严格执行安全操作规程,制定安全制度,现场设专职安全人员,实行施工生产安全责任制,分级管理,落实到人。并制定以下措施:

1、施工人员进场前,必须进行安全施工和文明施工培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒、

佩戴安全帽、穿戴工作服等。

2、遵守施工现场制定的一切安全制度。

3、施工中做到统一着装,时刻注意自身的形象,不得随地吐痰便溺。

4、注意环境保护,对施工中产生的废弃物应进行处理,防止污染附近的环境。

5、基层研磨,切割等施工时,使用的设备均应配有防尘罩,并连接吸尘器防止扬灰。

6、施工期间所需要的各种机具、材料码放整齐、布局合理,进行必要的防水处理。

水泥砂浆地面施工方案

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水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏 一、施工准备 1 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为0.15-5mm,含泥量不大于3%,有机物含量不大于0.5%。 4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺

1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。 2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于 1.5m,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5.找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用挂尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,

水泥砂浆地面质量通病与防治方法

水泥砂浆地面质量通病及防治措施 水泥砂浆地面在建筑中应用极为普遍,也是一种较为经济的地面做法。但这种地面存在着空鼓、开裂、脱皮、起砂、等常见质量通病。对照《建筑工程质量检验评定标准》、以及《建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002),对水泥砂浆地面起砂、脱皮和空鼓、开裂的主要原因和防治措施,进行了初步的分析与探讨。 一、原材料的质量必须符合要求 1、水泥——从两个方面重点控制: a、进场水泥使用前必须抽检安定性,合格后方可使用,同时须有出厂合格证或试验报告单。一般情况下选择当地大型水泥厂的产品都能够满足。但往往由于一些施工单位出于经济的考虑,和对地面抹灰的不重视,在进行地面工程时,选择一些不正规,价格低的水泥厂家,水泥质量根本无法控制,给地面的施工质量留下了隐患。 b、进场水泥的存放期超过3个月,应重新化验,重订标号。地面工程如果是跨年度进行的,前一年遗留下来的水泥,来年开工时,超过3个月,必须重新化验,根据实际情况降低标号使用。采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥其强度等级不应小于32.5,不同品种和不同强度的水泥不能混用。其他注意事项,可以参考施工手册以及相关施工规范。 2、砂——重点控制两个方面

a、砂的粒径:砂宜采用中粗砂(平均粒径0.35~0.5mm) b、砂的含泥量:砂的含泥量不大于3%,尤其禁用当地土 砂抹地面。 3、水——达到饮用水标准的水,严禁使用生活污水。水泥砂浆质量的好坏,取决于原材料水泥、砂和水的质量。水泥标号低、受潮结块、安定性不合格,砂子过细、含泥量过大,采用达不到饮用水标准的水拌和,都将导致水泥砂浆质量达不到要求 二、砂浆配合比、水灰比控制方法以及配合比、水灰比对地面工程质量的影响 1、体积比的控制方法 水泥砂浆体积比应严格按照设计要求配臵。依据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002),水泥砂浆面层体积比宜为1∶2(水泥∶砂). 体积比的控制应引起施工单位的高度重视,内蒙古四子王旗工地水泥砂浆采用强制式搅拌机现场搅拌。采用“等额满填法”取得了良好的效果。等额满填法:将砂子,水泥分别先装于转运筒中,(转运筒的大小可以根据搅拌机的型号配臵),由于转运筒是严格按照搅拌机的型号确定的,人工将砂子、水泥装满各自的转运筒中,用运输机具将配合好的砂子,水泥到入搅拌机内。这样就严格的控制的水泥砂浆的体积比。 2、体积比对地面工程的影响 在配臵水泥砂浆过程时,若水泥过量,由于水泥除了包裹在砂子外面

墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全; .1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆 防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7): (1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm; (2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接; (3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; (4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定;

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案(1)

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案 一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001) 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F 和6栋33F 的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm 厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示: 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图 防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层 基层墙体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图

四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数 (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类: ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为l.5-2.00,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称: b)工程地点: c)总包单位: 注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040)

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《住宅建筑构造》(03J930-1) 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求

聚氨酯防火地坪方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装施工方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装 施 工 方 案 一 基础要求 为了使地坪漆达到较为理想的使用效果,要求对基面整体检查,对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污,等现象进行综合处理,以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。 二 适用范围 要求耐磨性强、耐冲击,清洁卫生的场所,如电器、电子机械、通迅设备、印刷、食品、办公楼、商场、停车场等。 三 施工工艺 基面打磨→清洁→裂缝修补→滚涂底漆层→刮砂浆层→打磨→刮腻子层→滚涂面漆层→防火聚氨酯罩面→自检→双方共同验收 施工剖面图: (为减少施工成本,本方案采用环氧底中涂加水性聚氨酯面漆结合的方式) 面漆层中层腻子中层砂浆 基面清洁处理 底涂层 透明聚氨酯罩面

四使用材料 1、施工设备: (1)、施工设备 重型打磨机、搅拌器、镘刀、滚筒、毛刷、分色纸、电子称等。 (2)、性能特点: 1)耐重压、耐冲击、机械性能佳 2)防滑、防尘、防霉、耐磨、硬度好 3)硬化后收缩率小、无裂缝 4)耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀 5)外观平整亮丽、色彩多样 6)无接缝、便于清洁、维护方便。 7)A1级防火检测标准 8)光泽度可调(5-90度) 9)环保无味,干燥时间短(25℃左右1小时表干) 五具体操作方法 1、基面打磨:用专业地坪打磨机将原始旧地面基面进行整体打磨一次,使其露出清洁的表 面,能与底漆粘接牢固。 2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用腻子 加石英砂修补处理。 3、底漆:滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,能使中涂与基面紧密结合为一体,并 在切割缝和裂缝区粘贴网布,防止漆面裂纹出现。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。) 4、中涂砂浆层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。充分搅拌均匀后,加适 量石英砂搅拌;用镘刀全面刮一遍,待第一遍干透后,再刮第二遍,使表面平整。 5、中涂腻子层:待中涂砂浆层完全干透后,在其表面用批刮腻子层。目的在于进一步找平 基面。 6、面涂层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理打磨地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷。 7、A级防火聚氨酯防护层:在完全干透后的面漆层,铲除地面颗粒并清理地面,滚涂高强、

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆地面找平施工方案 一、工程概况 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 (2)墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)墙、顶抹灰已做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护

1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层. 2、找标高弹线:根据墙上的+100㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:3(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: (1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。 (2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求标准范本

编号:QC/RE-KA2669 水泥砂浆楼地面工程施工方法质 量要求标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求 标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 2机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

3作业条件 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)的规定。 1主控项目

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001) 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示: 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙

体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数

(2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类: ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案第 1 页共1 页 一、施工准备: 1、施工机械:砂浆搅拌机。 2、一般机具: 3mm筛、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂、水泥。 二、水泥砂浆地面施工工艺: 1、水泥砂浆面层所用的砂,一般宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。 2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。 3、工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。 5 、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 6、面层压光三遍。

第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀 或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂 子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二 遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹 子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 7、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。 三、水泥砂浆地面的质量通病 水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工方法不规范,就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。 1、地面开裂和空鼓原因 (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分 水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

水泥砂浆地面施工方案完整版

水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏 一、施工准备 1 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为,含泥量不大于3%,有机物含量不大于%。 4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。

二、施工工艺 1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。 2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为~的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。

最新墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方 案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全;

.1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶 浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7):

聚氨酯地坪施工方案案.doc

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂;

②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、 固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。 最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。 ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按 比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子; 对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。

水泥砂浆楼地面施工工法

水泥砂浆楼地面施工工法 1.工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2.施工工法 (1)、基层处理:将基层混凝土表面的杂物、硬块等清扫干净,并用水进行冲洗,保证基层密实、平整。待干燥后应在混凝土基层表面涂刷界面处理剂(一般为水泥浆,水灰比为0.4~0.5),以便基层与面层结合紧密。 (2)、水泥砂浆宜采用机械搅拌,按配合比投料,计量要正确,严格控制加水量,搅拌时间不应小于2min,拌合要均匀,颜色一致。水灰比宜控制在0.4,不得任意加水。 (3)、摊铺水泥砂浆后,即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作,但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍,先用木抹子扳实、刮平、搓平,再用钢皮抹子压头遍,等表面收水后随即压光,并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,用钢皮抹子压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结,即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时,可用钢皮抹子压第三遍,并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时,在压第二、第三遍中,水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。 (4)当水泥砂浆面层抹压时,其干湿度不适宜时,应采取措施:如表面稍干,宜淋水予以压光;如确因水灰比稍大,表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光,其体积比为1:1 (水泥:砂),砂需过3mm 筛,但撒布时应均匀。 (5)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm 以下时,必须采取防止开裂措施,一般沿管线走向放置钢筋网片,或符合设计要求后方可铺设面层。 (6)水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖,浇水养护,在常温下养护5~7d。夏季时24h 后养护5d;春秋季节48h 后需养护7d,使其在湿润条件下硬化。养护要适时,浇水过早面层易起皮;浇水过晚又不用湿润材料覆盖,面层易造成裂缝或起砂。 (7)水泥砂浆面层完成后,应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污,影响美观和使用。 3、质量验收标准 (1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为1~5mm,且含泥量不应大于3%。 (2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求(1:2.5);且体积比应为强度等级不应小于M15。 (3)面层与下一层结合应牢固,无空鼓。(注:对空鼓面积不大于400cm2 ,无裂纹,且每自然间或标准间不多于2 处时,可不计入空鼓这一施工质量缺陷)。 (4) 整体面层的允许偏差及检验方法(mm)

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备 1、材料及要求: (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。2、主要机具: (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: (1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月

聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称: b)工程地点: c)总包单位: 注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040) 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《住宅建筑构造》(03J930-1) 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位,包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类,涂料饰面可采用敲击式或拧入式;面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量: 涂料饰面做法,标高在20m以下的部件可不设置;20m

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