消防工程各系统容易出现的工程质量通病及防治措施

消防工程各系统容易出现的工程质量通病及防治措施

1.1消防给水系统

1.1.1 管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。

对策：对管道穿越楼板的套管作如下要求：管道套管必须

采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏。

1.1.2 供水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。

对策：对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完

成面大于或等于200mm；管卡设置严格按规范要法语，工艺

合理；要求土建在管背墙面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。管道油漆时，必须保护好墙面，不的污染墙面。

1.1.3 管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。对策：严禁无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适．

的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。

1.1.4 管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。

对策：首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压

力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡底要求。

1.1.5 管道的垂直度、水平度不符合要求。

对策：安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查配件是否符合要求，达不到要求时不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水一度和垂直度。

1.1.6 支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔。

对策：严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔。

1.1.7 管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口。

对策：当管道壁厚&≥4mm焊接时，必须开坡口。加强施工管理对没按要求开坡口烧焊的应及时纠正。．

1.1.8 丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。

对策：丝扣管道连接完成，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理。

1.1.9 管道冲洗，在强度试验完成后过行。

对策：加强施工管理，严格按工艺管道先冲洗，后强度试验的要求进行。

1.1.10 水泵安装时宜出现以下问题：

吸入管道和输出未设置各自的支架，使水泵直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面不平行，细纹管接头轴线不对称，造成借法兰螺栓或管接头强行连接。

对策：加强施工管理，严格按施工规范执行。

1.2电施

1.2.1 基础型钢焊接处焊渣清理不干净，油漆不均匀，有遗漏现象。

做好工序搭接措施：提高质量意识，加强作业者责任心，和班组自检互检。

1.2.2 盘柜内电器元件、密件、油漆损坏。

措施：加强作业者责任心，保护措施具体。

1.2.3 盘柜内二次接线错误、接线不牢固。

措施：加强技术学习，提高技术素质，加强作业者责任心。

1.2.4 继电器动作不灵机械性能差，一次回路接线错误。措施：与厂家协商，达不到要求的元件要求厂家更换。1.2.5 线管预埋堵塞施工质量问题（若占50%）：如管口未用木塞堵塞，接口包扎不严，线管弯扁程度过大，胶水不够且涂得不均匀，管盒未绑扎固定好，在易受机械损伤处为采取有效的防护措施。

对策：加强质量管理，严格按国家施工及验收规范施工。

1.2.6 未及时进行打盒通管处理（若占10%）：由于在土建拆模后未及进行打盒通管的处理，以致贻误时机。

对策：及时跟紧土建施工进度，一旦条件成熟，便刻施工，且发现问题及时处理。

调试未能按先单个，后整体的步骤进行。1.2.7

对策：严格现场质检制度，在整体调试前，各个单体调试工作必须完成、合格，方能进行整体调试工作。

1.3 通风、排烟中的通病及防治措施

1.3.1 未能对室外安装的风机采取防雨措施

对策：加强工作责任心，对安装在室外的风机未能设置防雨装置的，安装前用书面的形式，向建设方提出合理化建议。

1.3.2 正压送风的风量不足

对策：严格现场质检制度，在风口安装前，逐步检查风道壁是否光滑，相邻的风道是否已经完全隔断，风口与风道是否紧密连接、风口周围或风机与风管的连接是否有漏风现像。