设备基础二次灌浆方案

设备基础二次灌浆方案
设备基础二次灌浆方案

精心整理武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程

设备基础二次灌浆层浇筑砼

武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司

2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程

设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案

一、工程概况:

武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。

二、施工准备

1、设备依据施工图纸已坐标定位。

2、各项安装要求已达到规范要求。

3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。

4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。

5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。

三、施工技术要求:

1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。

2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。

3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。

四、施工程序

设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。

1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。

2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。

五、二次灌浆施工

1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。

2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。

3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。

4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。

5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。

6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。

六、安全技术措施

(一)砼振动器使用安全技术措施

1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。

2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。

3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。

(二)其他安全措施

1、在施工期间,注意来往车辆。施工地点,严禁车辆通行。

2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材料和人身的安全,发现问题及时处理后方可进入施工地点。

3、施工时注意施工地点及周围安全情况。

4、装卸料时要有专人指挥,装卸人员要配合得当,轻拿轻放。

5、遇运输车运送材料时,班组材料员及跟车人员要站在运输车后面,不得在运输车辆两侧避让和行走;运输车辆发现前方有人时要发出警示信号。

6、施工前必须组织学习并传达批准本次设备基础二次浇筑安全技术措施。

7、施工地点范围内严禁平行作业其它与施工无关的工作。

8、其他未尽事项应严格按照各有关规定执行。

设备基础二次灌浆的施工方法

设备基础二次灌浆的施工方法 1、灌浆准备 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。 灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单,才能准备灌浆。 2、现场准备 清理干净所需灌浆的区域,对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌 浆区砼表面的油脂,将砼表面凿毛。 支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再 吸水的要求。 在灌浆开始前,把浮水清除干净,使砼表面成湿饱和状态。 工具准备: 压力灌浆泵、搅拌、运输工具,浇筑、捣实工具;量具。 材料准备(按照设计要求准备): 对于细石砼灌浆的部位,砂石、水泥必须符合设计及规范要求。 3、技术准备 熟悉图纸和《作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求,由试验室对材料进行分析和 试验,选定符合要求的配合比,成立专职灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,专门从事本 工程的灌浆操作。 4、灌浆操作 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行,材料、工具、人力准备充分,技术员、质检员、试 验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制,搅拌机搅拌,开始灌浆后应连续作 业直至灌完。 灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另 一端用胶管连接,直接送至螺栓孔底部,对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞 或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。 灌浆完成后,应将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。 5、试验和检验 灌浆材料的配合比,应由试验室根据所需材料做好试配,确定最佳配合比,对于加水直接拌 合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做 100mm立方体试块3组,一组用于7天强度,一组用于28天试压,另一组备用,均须达到设计强 度的要求。 施工时做好施工记录,包括;灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。

设备二次灌浆施工规范

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度 30mm

CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm 5 CGM-2(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 5 CGM-4(超流态)灌浆层厚度在2mm -5 (表1) 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备: 1.机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 2.人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3.水桶若干; 4.台秤若干; 5.高位漏斗、灌浆管及管接头; 6.流槽;

设备基础二次灌浆 (2)

设备基础二次灌浆 1、CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 设备基础二次灌浆 1、CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 3、施工准备 (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 (3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 (4)模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 (5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第“二”条规定进行。 5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过5m。 6、用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7、CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。 (1)CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 (2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 (4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见图3 )以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光 一、二次灌浆的定义及作用 (一)二次灌浆的定义 基础浇灌时,预先留出安装地脚螺栓的孔(即预留孔),在设备安装时将地脚螺栓放入孔内,再灌入混凝土或水泥砂浆,使地脚螺栓固定,这种方法称为二次灌浆。 (二)二次灌浆的作用 设备检测调整合格后,应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样,只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间,通常选用的石子都要比基础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。 (三)浇灌砂浆 每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行灌浆。 灌浆就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可传递一些设备负荷到基础上。 (四)灌浆操作要点 (1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土牢固结合。

设备基础二次灌浆方案

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案 一、工程概况: 武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。 二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。 4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。 三、施工技术要求: 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。 四、施工程序 设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→

螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。 1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。 五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。 5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。 6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。 六、安全技术措施 (一)砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。 (二)其他安全措施 1、在施工期间,注意来往车辆。施工地点,严禁车辆通行。 2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材

设备安装过程中的二次灌浆

高强无收缩灌浆料 产品简介 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 产品特点 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。 ▲早强高强浇后1-3天强度高30-50Mpa以上,缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 应用范围 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。 灌浆料分类 1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。 2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆。 3、高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 4、高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。 使用方法 1.基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。 2.确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3.支模

设备基础灌浆

设备基础灌浆施工方案 一、工程概况 该工程大型设备与基础连接采用锚栓连接。设备底板与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。根据图纸设计要求与设备厂家提供的灌浆要求文件,本工程采用高强无收缩水泥灌浆料。 设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。 二、编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231-2009)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG 20203-2000)《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T926-98) 《水泥取样法》(GB/T12573-2008) 设备生产厂家提供的技术文件 施工蓝图 三、施工准备 3.1需要二次灌浆的设备基础,安装和土建单位办理移交手续。 3.2根据供货厂家提供的产品资料,按照施工程序报验,无收缩灌浆料已经到现场,进场取样复试合格,已经通过报验。 3.3清理设备基础,准备浇灌漏斗和软管,搅拌器,搅拌桶。 3.4关注今后几天天气情况,确保灌浆当日无雨水。 四、操作工艺 4.1我方在将设备基础移交安装单位前,按照规范和相关技术文

件对设备基础表面进行处理。按照规范要求基础表面进行凿毛处理,每100mm*100mm/3`5个点,深10mm,以暴露坚硬混凝土的表层;如设备厂家对基础表面处理有特别技术要求的,按厂家技术指导文件执行,清扫设备基础表面,不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。待安装单位联合相关单位验收合格,并进行设备安装作业完成后,向我公司发出设备基础灌浆委托单。 4.2我方在接到安装单位设备基础灌浆委托单后,立即组织相关方和总包专业工程师对设备基础进行灌浆前的检查,确定设备在一次灌浆前已经初步找平、找正,预埋螺栓已经找正且离预留洞壁大于15mm,检查合格后,由总包专业工程师通知监理、业主对设备一次灌浆就绪进行检查验收,合格后,开始对基础浇水湿润。 4.3灌浆料的配制: 在灌浆料运出保存室前,检查其是否过期,有无结块,如有过期或结块现象出现,不得使用。 浆液按照产品合格证上推荐的水料比确定加水量(13.5±0.2%),拌合用水采用合格饮用水。 现在正处于三月末,经连日来气温检测记录显示,日气温维持在13-26℃,水温维持在6-10℃,是较佳的二次灌浆环境,在此环境温度下灌浆时浆液温度能达到5℃以上的国家标准。 浇水湿润24时候,组织人员进行浆液的配置,浆液采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌。(搅拌桶用大油桶三分之一改制,搅拌器用手电钻和Φ10钢筋上焊一铁片组成)。先在搅拌桶加入规定量的水(10.5%,此次加水减少3%的加水量,若不够再加,以免一次加水过多,造成配合比错误,),然后将一半灌浆料倒入搅拌30秒后再将剩下的料倒入桶内一起搅拌 2 分钟。搅拌时上下左右移动,以使桶底桶壁粘附的料得到充分的搅拌,在搅拌过程当中叶片尽量不要提

关于设备基础二次灌浆施工的分析与探讨

关于设备基础二次灌浆施工的分析与探讨 摘要:随着现代科技不断的发展,设备基础二次灌浆从而普及。设备基础的二次灌浆是指对设备底板底面与混凝土基础表面之间的填充性浇筑,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求,是保证设备正常运行的重要环节。作者根据多年的理论与实践对设备基础二次灌浆施工进行了深刻的分析与探讨。 关键词:设备基础;二次灌浆;施工 目前,我们在工业建筑中,设备基础的二次灌浆是指对设备底板底面与混凝土基础表面之间的填充性浇筑,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求,是保证设备正常运行的重要环节。它与基础施工相比具有工程量小、施工难度低等特点,往往不被施工作业人员重视,因而也常出现一些质量事故,严重的甚至制约设备运行,带来一系列不良后果和影响。因此,在施工中应高度重视设备基础的二次灌浆。 一、基础施工与交安 基础施工:基础必须严格按照设计图纸施工,控制好基础外观几何尺寸、标高、轴线、预留孔大小和深度、预埋螺栓位置和标高、砼强度等主控项目;基础交安:安装前,土建与安装专业之间进行基础移交。对照设计图纸及相关规范对设备基础的结构进行检查验收,并形成书面移交资料。 二、基础凿毛、清理 2.1基础凿毛 基础凿毛是确保灌浆层与结构层紧密粘接的有效措施。该项工作在基础交安后,设备安装前完成。为保证凿毛过程中不破坏基础外观,一般基础四周边沿20~30mm范围内不进行凿毛处理,只须将表面浮浆、粉尘清理干净。安装专业设置砂浆垫块的位置凿毛,应按安装工艺要求进行,并在相关技术人员的指导下进行。凿毛分榔头加凿子纯手工凿毛和手持小型电镐进行半机械化的凿毛两种方式。 2.2清理 基础凿毛后,接下来就进行清理工作。一般预留孔先清理,较大、较浅的预留孔用手伸入孔底清理;较深、较小的预留孔清理应根据现场实际情况,定加工能放入孔洞内的带长柄的小畚箕类的器具来清理孔洞内的垃圾;当预留孔内有积水时,可采用油抽将大部分水排走,再用海棉或棉纱吸附余水。预留孔清理后,

设备基础二次灌浆方法

设备基础二次灌浆方法文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案 一、工程概况: 武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。 二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。 4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。 三、施工技术要求: 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。 四、施工程序 设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。

1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。 五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。 5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。 6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。 六、安全技术措施 (一)砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。 (二)其他安全措施 1、在施工期间,注意来往车辆。施工地点,严禁车辆通行。 2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材料和人身的安全,发现问题及时处理后方可进入施工地点。

设备基础二次灌浆方案

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案 一、工程概况: 武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。 二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准 的规定。 4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。 三、施工技术要求: 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,

并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。 四、施工程序 设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。 1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。 五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。 5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。 6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。 六、安全技术措施 (一)砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,

二次灌浆施工方案 (1)

1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规范(GB50204)、《砼设计规范》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)中的相关规定。2施工准备 2.1现场准备 (1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。 (2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。 (3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。 (4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房内部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得高于30℃。 2.2技术准备 (1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。 (2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 (3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备 (1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。 3灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。 3.1施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。 3.4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50㎜。 汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应

一次灌浆和二次灌浆

高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆 灌浆料 一、定义: 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用. 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料. 二、用途: 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等. 三、特点: ▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。 ▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保. ▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好—40℃~600℃长期安全使用 ▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱—集料反应有抑制要求的工程。 四、原材料: 1 水泥 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定.采用其它水泥时应符合相应的标准 要求。 2 细骨料 应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂. 3 混凝土外加剂 混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 4 其它材料 GB/T50448—2008 应符合相关标准要求. 五、灌浆料常规物理性质:点击看大图 施工方法 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品.

设备基础灌浆方案之一

设备基础灌浆料施工方案 一、工程概况 大庆石化120万吨/年加氢精制装置中1#、2#泵房、压缩机房的设备基础一次灌浆、二次灌浆由化建公司安装六公司委托我单位施工,灌浆材料为无收缩灌浆材料,灌浆厚度分别为50—100mm。 二、编制依据 ⑴、水泥基灌浆材料应用技术规范G B/T50448-2008 ⑵、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 ⑶、混凝土结构设计规范GBJ10 ⑷、检验内容及方法参照行业标准YB/T9261-98 (5)、灌浆材料坍落度及强度检验GBJ80、GBJ81 (6)石油、化工施工安全规程SH3505-1999 (7)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 三、施工组织机构 1、质量组织机构

2、安全组织机构 四、 施工工艺流程 1、 一次灌浆施工工艺 2、 二次灌浆施工工艺

五、灌浆的施工方法 1、施工准备 (1)、350型立式搅拌机一台。 (2)、准备水桶、台秤、竹片等。 (3)、准备模板,一般在灌浆前24小时支设模板,用水泥浆、胶带等封缝,达到模板不漏浆的程度。 (4)、准备一些麻袋片等,以便养护用。 (5)、在灌浆前1小时,将设备基础表面积水用棉纱清除。 2、施工方法 1、设备基础表面灌浆前24小时,应用麻袋片覆盖充分浇水湿润,灌浆前1小时,清除积水。 2、按灌浆施工图支设模板;模板与基础间、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到模板不漏浆的程度。 3、灌浆料搅拌时,严格按照厂家提供的配合比用水量加水,搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。 4、设备基础灌浆完毕后,应及时用麻袋片覆盖进行浇水湿润养护。 六、质量保证措施: 1、技术交底 在施工前分别对参加作业人员进行技术交底,讲清该方案的技术标准、施工方法和注意事项等,让每个操作工人都清楚施工工艺流程以及质量要求;讲清本次施工的重要性,明确各人员分工和岗位责任,本次施工由项目经理于洪涛负责前台工作,由工长汤其坠负责工

设备基础二次灌浆

设备基础二次灌浆 1、C GM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。设备基础二次灌浆 1、C GM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 3、施工准备 (1 )设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 (3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 (4 )模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 (5 )灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第二”条规定进行。 5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m。 6、用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7、C GM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。 (1)CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 (2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 (4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45C斜角(见图3 )以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光 一、二次灌浆的定义及作用 (一)二次灌浆的定义 基础浇灌时,预先留出安装地脚螺栓的孔(即预留孔),在设备安装时 将地脚螺栓放入孔内,再灌入混凝土或水泥砂浆,使地脚螺栓固定,这种方法称为二次灌浆。 (二)二次灌浆的作用 设备检测调整合格后,应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样,只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不 同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间,通常选用的石子都要比基 础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。 (三)浇灌砂浆 每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格 后,即可进行灌浆。 灌浆就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之 一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可传递一些设备负荷到基础上。 (四)灌浆操作要点 (1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土牢固结合。

二次灌浆规范

二次灌浆规范 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。

第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章CGM灌浆料的适用范围 第7条CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td>5

设备基础二次灌浆方案

精心整理武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案 一、工程概况: 武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。 二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。 4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。 三、施工技术要求: 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。 四、施工程序 设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。

1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。 五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。 5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。 6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。 六、安全技术措施 (一)砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。 (二)其他安全措施 1、在施工期间,注意来往车辆。施工地点,严禁车辆通行。 2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材料和人身的安全,发现问题及时处理后方可进入施工地点。

二次灌浆作业指导书

河北建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准:年月日审核:年月日编写:年月日中国二十二冶集团有限公司 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日 目录

一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 二、工程概述 河北建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′~116°28′,北纬41°45′~41°54′,场址区域海拔高度1400~1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区内有乡村道路相连,交通较为便利。 河北建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 机具准备

人员准备 四、施工工序与工艺 施工工艺 上锚板水平度复测→施工准备→清理设备基础→二十四小时前开始洒水湿润基底→灌浆料搅拌→灌浆施工→养护

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