【精品】滚子链传动的设计计算

滚子链传动的设计计算

（经典设计步骤）

1、已知条件和设计内容

设计链传动的已知条件包括：链传动的工作条件、传动位置与总体尺寸限制，所需传递的功率P,主动链轮转速n1,从动链轮转速n2或传动比i。

设计内容包括:确定链条的型号、链节数Lp和排数，链轮齿数Z1、Z2以及链轮的结构、材料和几何尺寸，链传动的中心距a、压轴力Fp、润滑方式和张紧装置等。

2、设计步骤和方法

（1）选择链轮的齿数z1、z2和确定传动比i

一般链轮齿数在17～114之间.传动比按下式计算

i=z2/z1

(2)计算当量的单排链的计算功率Pca。

根据链传动的工作情况、主动链轮齿数和链条排数，将链传动所传递的功率修正为当量的单排链的计算功率

Pca=K A＊K Z＊P/Kp

式中：K A——工况系数，见表1

K Z——主动链轮齿数系数，见图1

Kp——多排链系数，双排链时Kp=1。75,三排链时Kp=2.5 P——传递的功率，KW(千瓦)。

表1工况系数KA

从动机械特性主动轮机械特性

平稳运动轻微冲击中等冲击平稳运动1。0 1.1 1.3

轻微冲击 1.4 1。5 1。7

中等冲击 1.8 1。9 2。1 （3）图1主动链轮齿数系数KZ

（4）

确定链条型号和节距p

链条型号根据当量的单排链的计算功率Pca和主动链轮转速n1由图2得到。然后由表2确定链条节距p.

图2A系列、单排滚子链额定功率曲线

（3）表2滚子链规格和主要参数

（4）

计算链节数和中心距

初定中心距a0=(30～50）p，按下式计算链节数Lp0

Lp0=（2*a0/p）+(z1+z2)/2+(p/a0)*[(z2-z1）/2π］^2

为了避免使用过渡链节，应将计算出来的链节数Lp0圆整为偶数Lp。链传动的最大中心距为:

a=f1*p＊[2Lp—(z1+z2)]

式中，f1为中心距计算系数,见表3

表3中心距计算系数f1

（5）计算链速v,确定润滑方式

平均链速按下式计算

v=（z1＊n1*p）/(60*1000)=（z2＊n2＊p)/(60*1000）

根据链速v，选择合适的润滑方式.

（6)计算链传动作用在轴上的压轴力Fp

压轴力Fp可近似取为

Fp=K Fp F e

式中：F e——有效圆周力，单位N

K Fp-—轴压力系数，对于水平传动K Fp=1.15,对于垂直传动K Fp=1.05

(完成后，再考虑其他一些因素修改）