双金属式疏水阀技术要求

双金属式疏水阀技术要求

双金属式疏水阀技术要求

1.按热静力双金属式排放设计,系统启动和正常运行时可以自动排出空气冷凝水过冷度可连续调节。

2,压力等级:PN40

3,阀体为锻钢阀体,控制元件为防腐蚀、耐水锤双金属片。可选择多种过冷度控制器,最大过冷度为30K。

4,阀帽采用金属密封,无需垫片(或垫圈)。

5,可在线更换疏水阀控制器。

6,连接方式为法兰连,配套反法兰。

7,双金属疏水阀必须内置过滤器和止回阀。

8,要求为原装进口疏水阀、提供原产地证明等资料。

热电车间

李杰

2018年6月25日星期一

疏水阀的准确选型条件.

疏水阀的正确选型条件 简介:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号” 。不能以公称压力来定“阀座号” , 如果选错“阀座号” , 有可能出现疏水阀不工作或设备存水, 影响设备正常运行。 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时, 必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水, 迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。 (当蒸汽加热设备刚开始送汽时, 设备是冷的,内部充满空气, 需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水, 使设备逐渐热起来, 然后设备进入正常工作状态。由于开车时, 大量空气和低温凝结水, 较低的入口压力, 使疏水阀超负荷运行, 此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大, 所以按选用倍率 2-3倍来选择疏水阀。 2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时, 不能以公称压力选疏水阀, 因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级, 疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是: (当疏水阀后凝结水排入大气时, 疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱内压力三者之和。 3. 机械型疏水阀的阀座号: 机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差

蒸汽疏水阀的基础知识讲座(pdf 13页)

技术讲座 蒸汽疏水阀与节能
「Ⅰ部 蒸汽疏水阀的基础讲座 」
【召开日期】2007年9月24~25日 【协助单位】日触化工(張家港)有限公司
宫胁
取得 ISO9001,ISO14001体系认证 日本国大阪市淀川区田川北2-1-30 宫胁中国代理店:上海奥申機械有限公司 地址:中国上海市天目西路218号2座901室 电话:021-******** 63534257 FAX:021-******** E-mail:okushin@https://www.360docs.net/doc/f010102185.html, okushin@https://www.360docs.net/doc/f010102185.html, 负责人:胡梦卿 張惠興
课程内容
1) 蒸汽的性质 2)蒸汽的潜热与显热 3)蒸汽疏水阀的必要性 4)蒸汽疏水阀的分类 5)蒸汽疏水阀的工作原理及
特征
1

1.蒸汽的性质(1)
蒸汽作为热媒体被广泛使用的理由是什么?
1 ) 蒸汽具有优良的物理性质及化学性质。 2 ) 蒸汽经济效益可观。
具体的内容有哪些 ?
①常温下为液体 加热后容易变成气体(蒸汽)。 ②潜热(气化热)大,传热性能好。 ③化学稳定性强,无引火的危险性。 ④成本低,获利大,容易大量生产,排出蒸汽可进行再利用。 ⑤易于输送,储藏和控制 。
1.蒸汽的性质(2)
蒸汽
冷凝水 (复水=冷凝水)
常温水
(加热)
沸腾水 (饱和水)
(加热)
饱和蒸汽
常温水
(放热)
(放热)
冷凝水 (复水=冷凝水)
饱和蒸汽
2

2.蒸汽的显热与潜热
热量的增减带来水的状态变化 热比焓
饱和水线
饱和蒸汽线
冰 冰和水 水 水和蒸汽(饱和水与饱和蒸汽)
过热蒸汽
温 度
(℃

(融化)
显 潜热 显热 热
此时的蒸汽潜热多被利用
γ=h’’-h’ 潜热
饱和点 (沸点)
显热 融点
h’
h’’
热比焓(kcal/kg)
3.蒸汽疏水阀的必要性(1)
温度变化
状态变化
常温水
15kcal/kg
饱和水
15℃ 100kcal/kg
100℃
饱和蒸汽
639kcal/kg (100+539)
kcal/kg
饱和水
15℃ 100kcal/kg
100℃
饱和蒸汽
639kcal/kg (100+539)
kcal/kg
100℃
加热
加热
加热
标准大气压下 SI 单位:1kcal=4.186kJ
3

疏水阀的原理以及区别

疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀: 机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等 1. 自由浮球式疏水阀: 自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。 设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀: 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续

阀门技术标准

阀门技术标准 1 定义 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 2 阀门符号和缩略语 阀门型号:如“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,“Z”是1单元;“9”是2单元; “6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元,这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质、阀门口径为150mm。阀门的具体编制方法按JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。 3 分类及适用范围 用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。 3.1给排水系统用的阀门按用途和作用分类:主要有截断阀类(主要用于截断或接通介质,如闸阀、截 止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等) 、调节阀类(主要用于调节介质的流量和压力等,如调节阀、节流阀和减压阀等) 、止回阀类(用于阻止介质倒流,如各种结构的止回阀) 和排气阀类(用于自动排出管道内空气,如单口排气阀和双口排气阀等) ; 3.2 依其功能分类:开关阀类(如闸阀、塞阀、球阀等)、节流阀类(如球型阀、针阀、角阀、碟型阀、 隔膜阀等)、止回阀类(如摆动、升降及双片式逆止阀,底阀等)、压力控制阀类(如减压阀、释压阀、安全阀等)、特殊阀类(如取样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等); 3.3依材质分类:非金属阀类(如PVC、塑胶(钢)、特氟龙等)、金属阀类(如铁、钢、不锈钢、合金 钢、铝、铜等); 3.4按制造方式分类:铸造阀类(如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法,生产之阀类件)、锻造阀类(由 模锻或自由锻或丸(方)材值接加工,生产之阀类件)、焊接制造阀类(体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成)、射出成型阀类(一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造)。 4 阀门结构材料 阀门结构材料的选择,在阀之功能寿命上可说极其重要,一般阀门的结构材料主要区分为二大类:4.1压力主体材料:阀体、阀盖、底盖、螺栓等。 压力主体材料选择所考虑之主要因素:

疏水阀结构形式与工作原理

产品展示 产品说明: 机械式蒸汽疏水阀 自由浮球式蒸汽疏水阀 (SS 系列) 型号/系列 口径 (mm) 阀体材质 工作压力范围 (MPaG) 最大工作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SS1NL 15 - 25 不锈钢 0.01 – 2.1 220 220 蒸汽主管, 伴热管 SS1VL SS1NH 350 SS1VH SS3N 310 SS3V SS5N 0.01 – 3.2 800 蒸汽主管

SS5V SS5NH 0.01 – 4.6250 高压蒸汽主管 SS5VH SS5P25, 380 – 0.6165520洁净蒸汽自由浮球式蒸汽疏水阀(快速阀) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 FS3 15 - 25不锈钢0.01 – 2.1 350 220蒸汽主管, 伴热管 FS50.01 – 3.2680自由浮球式蒸汽疏水阀(SH 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SH5NL 15 - 25 铸钢0.01 – 6.5 425 880 高压 蒸汽主管, 大型工艺设 备 & 汽轮机 SH5NH0.01 – 8.0250 SH5VL 0.01 – 6.5880 SH6NL 25, 402 100 SH6NH0.01 – 10460 SH7NL0.01 – 6.5 2 900 SH7NH0.01 – 10820 自由浮球式蒸汽疏水阀(JX 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 J3X 15 - 25球墨铸 铁, 不锈钢 0.01 – 2.1 220 720 蒸汽主管, 中小型工艺 设备, 换热器, 盘管 JF3X铸铁0.01 – 1.57 J5X20 - 40 球墨铸铁0.01 – 2.1 1 040 JF5X 20, 25 0.01 – 1.57 32 - 50铸铁

疏水阀规格全参数确定

4.2 疏水阀的规格参数确定 4.2.1 排水量的确定 a) 凝结水量 1) 对于连续操作的用汽设备,计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最大连续用汽量;对于间断操作的用汽设备,(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。 2) 当开工时的用汽量大于上述数值时,可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款],或通过排污阀排放凝结水,或再并联一个疏水阀。 3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。如果在开工时产生的凝结水量大于计算值,可通过排污阀排放。 4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量 式中 G cal——计算的凝结水量,kg/h; W1——钢管和阀门的总重,kg; W2——用于钢管和阀门的保温材料重量,kg; C1——钢管的比热容,kJ/(kg·k) 碳素钢C1=0.502 合金钢C1=0.486

C2——保温材料的比热容,kJ/(kg·k) 或取C2=0.837 Δt1——管材的升温速度,℃/min 一般取△t1=5℃/min Δt2——保温材料的升温速度,℃/min 一般取Δt2=Δt1/2 i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓,kJ/kg;i2——工作条件下饱和水的焓,kJ/kg。 5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量: 式中 Q——蒸汽管道散热量,kJ/h; G cal、i1、i2同式(4.2-1)。 6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。

b) 安全系数 由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的,计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。安全系数受下列因素影响: 1) 疏水阀的操作特性; 2) 估计或计算凝结水量的准确性; 3) 疏水阀的进出口压力。 如果凝结水量及压力条件可以准确确定,安全系数可以取小一些,以避免选用大尺寸的疏水阀,否则操作效率低,背压不正常,会降低使用寿命。 安全系数(n)的推荐值见表4.2-2。 c) 需要的排水量

疏水阀系统的设计基础知识

疏水阀系统的设计基础知识█疏水阀不允许串联使用,必要时可以并联使用。 █多台用汽设备不能共用一只疏水阀,以防短路。 █疏水阀入口管 ■疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。对于蒸汽管道的疏水,应在管道底部设置一集液包,由集液包至疏水阀。集液包管径一般比主管径小两级,但最大不超过DN250。 ■从凝结水出口至疏水阀入口管段应尽可能短,且使凝结水自然流下进入疏水阀。对于热静力型疏水阀要留有1m长管段,不设绝热层。在寒冷环境中,如果由于停车或间断操作而有冻结危险,或在需要对人身采取保护的情况下,凝结水管可适当设绝热层或防护层。 ■疏水阀一般都带有过滤器。如果不带者,应在阀前安装过滤器,过滤器的滤网为网孔加∮7~1.0mm的不锈钢丝网,过滤面积不得小于管道截面积的2~3倍。 ■对于凝结水回收的系统,疏水阀前要设置切断阀和排污阀,排污阀一般设在凝结水出口管的最低点,除特别必要外,一般不设旁路。 ■从用汽设备到疏水阀这段管道,沿流向应有4%的坡度,尽量少用弯头。管道的公称直径等于或大于所选定容量的疏水阀的公称直径,以免形成汽阻或加大阻力,降低疏水阀的排水能力。 ■疏水阀安装的位置一般都比用汽设备的凝结水出口低。必要时,在采取防止积水和防止汽锁措施后,才能将疏水阀安装在比凝结水出口高的位置上,如图5.0.3—1所示。在蒸汽管的低点设置返水接头,靠它的作用把凝结水吸上来。另外,在这种情况下,为了使立管内被隔离的蒸汽迅速凝结,防止汽锁,便于凝结水顺利吸升,立管的尺寸宜小一级或用带散热片的管子作立管。亦可将加热管末端做成U型并密封,虹吸管下端插入U型管底,虹吸管上部设置疏水阀,如图5.0.3—2所示。注意:返水接头后立管(吸升凝结水的高度)一般以600mm左右为宜。如果需要进一步提高,可用2段或3段组合,高度可达600mm~1000mm。返水接头会使管内的空气排放受阻,因此要尽量避免使用及使用过高的吸升高度。

SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定

设计标准 SEPD 0205-2001 实施日期2001年月日中国石化工程建设公司 疏水阀配管设计规定 第 1 页共 6 页 目次 1 总则 2 疏水阀的布置和安装 3 疏水阀入口管道的设计 4 疏水阀出口管道的设计 1 总则 1.1范围 本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。 2 疏水阀的布置和安装 2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点 2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。对较长距离蒸汽输送管道,在装置内宜每隔50m设一个疏水阀,在装置外宜每隔80m设一个疏水阀,当蒸汽管道跨越道路时,应在跨越前的低点设疏水阀。 2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。 2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。 2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。 2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。 2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。 2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。 2.2疏水阀安装一般规定

2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。 2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀,不能共用一个疏水阀。 2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。当凝水中含油或其他化学品时,不能排入凝水回收系统。 2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时,可用相同型式的疏水阀并联对称安装。 2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。 2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。如工艺有特殊要求设置旁通管时,按工艺要求进行设计。旁通管可与疏水阀平行布置,也可以布置在疏水阀的上方,但要留有足够的检修空间。 2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。 2.2.8除特殊要求外,疏水阀组管道应保温。 2.2.9采用螺纹连接的疏水阀,应安装活接头。 2.2.10安装疏水阀时,其阀体上的指示箭头必须与凝水流向一致。 2.2.11蒸汽管道、蒸汽凝水管道均应考虑热应力和补偿。 2.3不同类型疏水阀的安装要求 2.3.1热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。 2.3.2热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上,阀盖朝上。 2.3.3机械型浮球式疏水阀必须水平安装。配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。长期停止使用时,要及时排出凝水,关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 2.3.4 热静力型双金属片式(恒温型)疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。疏水阀本身不需保温。 2.3.5钟型浮子式(倒吊桶)疏水阀必须水平安装。启动前先充水或打开疏水阀入口阀,待凝水充满后再开疏水阀出口阀。长期停止使用时,要及时排出凝水,关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 3 疏水阀入口管道的设计

对蒸汽疏水阀的技术要求

对蒸汽疏水阀的技术要求 在蒸汽疏水阀采购和招标时,往往对蒸汽疏水阀的技术参数和标准不完全明确,瓦特节能基于过去40年的生产和服务经验,明确了蒸汽疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。 (1)排除凝结水时不泄漏蒸汽。排除凝结水时不泄漏未凝结的蒸汽是疏水阀的基本条件。 (2)蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别,以及基于判断的准确开关动作而言。即排除凝结水时,疏水阀能迅速排放;排放结束时又能迅速关闭,防止宝贵的新鲜蒸汽泄漏,这是蒸汽疏水阀的主要性能。 (3)根据疏水阀结构的不同,工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型。对加热温度要求严格,需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续及时排放凝结水的疏水阀,以满足工况要求。 4)排除空气性能好。混入蒸汽设备中的空气,最初是混在蒸汽里,在蒸汽凝结成水时才被分离出来。它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层,严重影响热传导,因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。不因空气等不凝结热气体的障碍而丧失排水能力,发生空气气锁及蒸汽汽锁等事故。 (5)压力变化时不影响正常工作。如果压力稍有变动疏水性能就受到影响,甚至停止动作是不行的,在这种情况下需要它的性能不受影响,并能适应于所规定的额定值内的任何压 (6)要求疏水阀的允许背压率高,这样有利于凝结水回收。 (7)容易检修和保养,也就是说要减少维修费用。 (8)实用性高。疏水阀应体积小、重量轻、寿命长一台疏水阀如果能具备以上的工作/设计特点,该蒸汽加热系统就能达到如下的效果 (9)蒸汽换热效率快。使加热设备达到最高温度;从而获得最高热效率;达到最高生产力。 (10)减少启动时间;获得最佳燃料效益而减少生产成本;减少维修费用。 瓦特节能的蒸汽技术工程师的经验表明,疏水阀的选用标准重要的是,正确选型、安装和维护能使蒸汽和费用的浪费达到最小。

双金属片疏水阀说明书

可调式双金属片蒸汽疏水阀 CS47H系列 CS17H系列 TB系列 安装维修指南 设计标准:GB/T22654-2008 为了您的正确使用请仔细阅读谢谢 安全信息 遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是该阀门安全运行的唯一保证。(参见附安全信息第11部分)安装中必须遵守管道线路和工厂建筑安装指南的安装指南,工具的正确使用方法及配备必要的安全设备。 警告: 阀门中阀体垫片、密封垫片包括所有薄的支撑环、不锈钢垫片,如果其操作处理

不当将导致对人划伤、割伤! 隔离: 考虑到正在关闭或者已经关闭的阀前的截止阀,可能使管路系统或者其他部分、操作人员处于危险之中,都要进行隔离操作。危险可能包括通风隔离保护设备、报警装置,确保截止阀逐步关闭,以免系统管路震动。 压力: 在进行维修之前,请考虑管道中的物质。确保对维修的该阀门与压力系统安全隔离,并确保被隔离部分的压力完全排出,不要认为压力表显示为零时,就确定已经无压力,需要打开泄压阀来完全泄压,再进行操作。 温度: 对要进行维修的阀门隔离后要冷却至常温,以免烫伤,并且要考虑到穿防护服、防护镜和安全帽。 处理: 这些产品可再循环利用。处理得当不会对生态造成危害。 1.产品展示 法兰连接可调式双金属片螺纹连接可调式双金属片

法兰连接内调式双金属片螺纹连接内调式双金属片 法兰连接、螺纹连接圆顶可调式双金属片 2.设计性能材料主要参数 设计标准:GB/T22654-2008 法兰连接:GB/T9113-GB/T9124 JB/T79.1-79.4 HG20592-20635 ASME B16.5 ASME B16.47 螺纹连接:GB/T7505 55° GB/T12716 60°

疏水阀的标准汇总

疏水阀的标准汇总 标准编 号 标准中文名称标准英文名称 GB/T12 248-19 89 蒸汽疏水阀术语 Automatic steam traps—Definition of technical terms GB/T12 247-19 89 蒸汽疏水阀分类Automatic steam traps—Classification GB/T12 249-19 89 蒸汽疏水阀标志Automatic steam traps—Marking GB/T12 712-19 91 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管 理要求 The requirements for supervision of recovery of conde nsate from steam heating system and technique of auto matic steam traps JB/T53 169-19 94 蒸汽疏水阀产品质量分等 JB/T90 93-199 9 蒸汽疏水阀技术条件 NF M62-30 1-4-20 01 密封罩用组件.第4部分:通风和气体清洁系统 (如:过滤器和疏水阀)的安全和调节阀门以及 控制和保护装置 (Components for containment enclosures - Part 4 : ventilation and gas-cleaning systems such as filters, traps, safety and regulation valves, control and protection devices.) ANSI/F CI 85-1-1 989 疏水阀产品测试(Production Testing of Steam Traps) ANSI/F CI 87-1-1 994 疏水阀的分类和操作原理 (Classification and Operating Principles of Steam Traps) ANSI/F CI 69-1-1 989 疏水阀的压力额定值标准(Pressure Rating Standard for Steam Traps) ASTM F 1139-1蒸汽疏水阀和排水管 (Standard Specification for Steam Traps and Drains)

阀门基础知识测试题及答案.doc

阀门基础知识测试题 姓名:分数: 一、填空题(每空 1 分,共 50 分) 1、阀门按管道连接方式分为:(法兰连接),(螺纹连接),(焊接连接)、夹箍连接、(卡套连接)。4 2、“DN100”表示的含义是(阀门通径为100mm)。 1 3、写出下面编号的阀门类型:H(止回阀)、D(蝶阀)、J(截止阀)、A(安全阀)Z(闸阀)、Q(球阀) 6 4、阀门的试验压力方法有(强度试验压力)和(密封试验压力)。2 5、阀门按照压力分类为:(真空阀)、(低压阀)、(中压阀)、(高压阀)、(超高压阀)。 5 6、阀门填料函由(填料压盖)、(填料)和填料垫组成。填料函结构分为(压紧 螺母式)、(压盖式)和波纹管式。4 7、球阀主要由(球体)、(阀体)、(密封结构)、(执行机构)等几大件组成。 4 8、止回阀的作用是(防止介质倒流)。 1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为(关),逆时针方向为(开)。2 10、阀门按用途和作用可分为( 闸阀 ) , ( 截止阀 ) ,( 止回阀 ) 等。 3 11、低压阀门: PN≤() MPa;中压阀门: PN(~)MPa;高压阀门: PN( 10~80)MPa;超高压阀: PN(≥ 100)MPa。 4 12、阀门是(管道)输送系统中的(控制)装置,具有导流、(截流)、(调节)、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 5 13、阀门适用的介质有:(气体介质);(液体介质);(含固体介质);腐蚀介质和剧毒介质。 3 14、阀门密封副有:(平面)密封、(锥面)密封、(球面)密封。 3 15、阀门的驱动形式有:手动,(蜗轮蜗杆传动),正齿轮传动,(气动传动),(液

浮筒式疏水阀

浮筒式疏水阀 统计制度。 此外,中国还将推进结构调整,根据资源环境条件和区域特点,合理调整产业布局,按照循环经济要求对开发区和重化工业集中地区进行规划、建设和改造。 化工行业是中国国民经济发展的重要原材料产业,亦是资源密集型的高耗能、高污染产业,根据中国官方最近透露的信息,化工行业或将成为中国发展循环经济的“先锋”产业。(完)今年前四个月中 一、产品[双金属热静力疏水阀]的详细资料: 产品名称:钟形浮子式双金属热静力疏水阀 产品特点:本蒸汽蔬水阀在管路停止运行后可完全排除凝结水,防冻,抗水击、抗污及排污性能好,同时阀门出口端压力高于进口端时,阀门能自动关闭.可代替止回阀。 二、主要零件材料表: 零件名称材料 阀体碳钢 阀盖碳钢 阀座不锈负 闾瓣不锈钢 密封目球不锈钢

双金属片不锈热金属 弹簧不锈钢 过滤器不锈钢 三、主要性能规范: 型号BNF1 BNF2 工作压力(MPa) 0.01 0.3-0.8 工作温度(℃)220 220 最大排量(kg/h)2100 500-3000 工作介质蒸汽、凝结水 四、工洲牌双金属热静力疏水阀主要外形尺寸与连接尺寸: 型号BMF1 BNF2 连接方式ZG1/2″ZG3/4″ZG1″ZG1/2″ZG3/4″ZG1″通径15 20 25 15 20 25 外形尺寸(mm)L 100 105 105 100 105 105 W 63 63 63 63 63 63 重量0.8 0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 五、工洲牌双金属热静力疏水阀主要外形尺寸: 型号981-3 981 980 连接尺寸15.20.25 15.20.25 15.20.25 Amm 100 100 100 Bmm 190 190 190 Cmm 127 127 127 Dmm 100 100 100 螺栓数量 6 6 6 最大充许压力及温度1.7MPa 232c 1.7MPa 232c 1.7MPa 232c 最大工作压力 1.7 1.7 1.7

CS17H-CS47H-CS67H型双金属片式蒸汽疏水阀

CS17H-CS47H-CS67H型双金属片式蒸汽疏水阀 产品说明 CS17H、CS47H、CS67H 型双金属片式疏水阀:内螺纹连接(CS17H)、法兰连接(CS47H)、承插焊连接(CS67H),双金属片结构形式,阀座密封面材料为Cr13 系不锈钢,公称压力PN16~PN40,阀体材料为碳钢的蒸汽疏水阀。双金属片式疏水阀主要用于显热加热的场合,能自动排除低于设定温度的凝结水,而将高于设定温度的凝结水保留在阀的入口处,对提高和节约能源起着重要的作用。 产品特点:①双金属片式疏水阀采用双金属片,能在广泛压力范围不经调整就可使用。②灵敏的热感应,能连续排水,没有噪声,抗腐蚀性强。③体积小,安装方便,任意角度可安装。产品性能参数 CS17H、CS47H、CS67H 型双金属片式疏水阀主要性能参数型号PN 工作压力/MPa 适用温度/℃适用介质 CS17H-16C CS47H-16C 16 1.6 ≤425水、蒸汽 CS67H-16C CS17H-25 25 2.5 ≤425水、蒸汽 CS47H-25 CS67H-25 CS17H-40 40 4.0 ≤425 水、蒸汽 CS47H-40 CS67H-40 产品零部件材料 CS17H、CS47H、CS67H 型双金属片式疏水阀零部件材料

型号阀体材料 CS17H-16C WCB CS47H-16C CS67H-16C CS17H-25 WCB CS47H-25 CS67H-25 CS17H-40 WCB CS47H-40 CS67H-40 产品外形及结构尺寸 CS17H、CS47H、CS67H 型双金属片式疏水阀主要外形及结构尺寸(mm) CS17H-16C CS17H-25 CS17H-40 CS47H-16C CS47H-25 CS47H-40 DN 15 20 25 DN 15 20 25 L 100 100 100 D 165 165 H 116 116 116 H 144 148 155 重量/kg 3.5 3.5 3.6 重量/kg 5.5 6.0 6.5 产品排水量 CS17H、CS47H、CS67H 型双金属片式疏水阀排水量表(kg/h)工作压差/MPa 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 过冷度20℃时100 130 160 280 350 400 450 500 530 560 580 过冷度30℃时220 280 380 600 750 800 850 900 1000 1100

疏水器选用规定

疏水器选用规定 根据我公司生产工艺情况,为确保节能降耗效果的实现,合理控制项目投入和维修费用,综合考虑生产的经济性,对我公司生产、改造项目疏水器选用做如下规定: 1、蒸汽作为热源的加热设备,蒸汽疏水器应选用蒸汽泄漏量最少、排水效果好的机械式疏 水阀,推荐采购的倒浮筒式疏水器,厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品 2、需要长期保温的蒸汽夹套管路或蒸汽伴热管路,在安装位置允许的情况下,也应选用倒 浮筒式疏水器,厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品;安装位置不允许时,可选用热静力式疏水器,推荐选用波纹管式疏水器。 3、短期加热设备和蒸汽夹套管应蒸汽泄漏量最少,价格适中的热静力式疏水器,推荐选用 波纹管式疏水器。 4、仅在开车时使用的疏水器也应选用蒸汽泄漏量最少,价格适中的热静力式疏水器,推荐 选用可调双金属片式疏水器。 5、严禁选择热动力式疏水器。 6、疏水器型号表示方法:CS ×××-××× 联接形式:1表示螺纹;2表示外螺纹;3表示内外螺纹;4表示法兰;6表示焊接; 结构形式:1表示自由浮球式;2表示自由半浮球式;3表示杠杆;4表示组合浮球式;5表示倒吊桶式;6表示膜盒式;7表示可调双金属片式;8表示波纹管式;9表示热 动力式。 阀芯材料:H不锈钢1Cr13;F氟塑料;T铜合金 压力等级:表示可使用的最高压力,单位Kg/cm2 阀体材料:C碳钢;H不锈钢1Cr13;P不锈钢0Cr19Ni9;R不锈钢00Cr17Ni14Mo2Ti;Z铸铁 7、参考标准: GB/T22654—2008 蒸汽疏水阀技术条件 GB/T12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法 GB/T12250—2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度 GB/T12247—1989 蒸汽疏水阀分类 杭州油脂化工有限公司工程部

热静力疏水阀与双金属片疏水阀的选用区别

热静力疏水阀与双金属疏水阀的选用区别 从目前全球各大疏水阀品牌,比如德国捷斯特拉,美国马克丹妮,美国阿姆斯壮、日本TLV、台湾瓦特、920红峰等品牌的产品类型和应用来看,热静力式疏水阀与双金属片疏水阀都是按照温度不同来启闭疏水阀控制排放冷凝水。两种疏水阀排水温度都低于饱和温度,都有良好的启动排放性能。但二者的工作原理和使用偏重各有不同,蒸汽用户有时难以了解。 液囊式热静力蒸汽疏水阀(蒸汽压力平衡式)是目前国际上最常用的热静力疏水阀。蒸液囊式热静力蒸汽疏水阀的反应灵敏,工作时,阀前存有高温凝结水,过冷态排放冷凝水,无蒸汽泄漏,有一定的节能效果。 液囊式热静力蒸汽疏水阀自动排空气和凝结水,体积小,不怕冻,任意位置都可安装;维护方便,在管线上可以检查修理和更换零件;最大背压率≤80%,使用寿命受液囊质量影响较大。 液囊式热静力蒸汽疏水阀适用于非关键饱和蒸汽伴热管网、饱和蒸汽仪表伴热和物料桶保温疏水。由于液囊式热静力蒸汽疏水阀可以设计满足自排尽要求和良好的起机排放能力,是洁净蒸汽疏水的不二选择。瓦特液囊式热静力蒸汽疏水阀也经常作为蒸汽系统排空气阀。 双金属片疏水阀是一种由双金属片感温元件组成的阀门,当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀心在弹簧的弹力下,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温起元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。 一般过冷度调整范围低于饱和温度10℃-30℃,背压率大于70%,能排不凝性气体,不怕冻,体积小,能抗水锤,耐高压可用于过热蒸汽,任意位置都可安装。双金属片的耐疲劳性决定了疏水阀调整的频率。 液囊式热静力蒸汽疏水阀和双金属片疏水阀同属于热静力型疏水阀,是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变形或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀一般过冷度为2℃~30℃,它能利用凝结水的一部分显热,节能效果好,冷凝水闪蒸蒸汽少。热静力型疏水阀排放没有噪音。可用于室内疏水。 瓦特节能认为液囊式热静力蒸汽疏水阀一般只用于饱和蒸汽,和排放温度要求比较精确的应用,而双金属疏水阀更适合蒸汽主管疏水(包括过热蒸汽主管疏水),关键伴热疏水(失效开启)。从使用环境和抗腐蚀能力上,双金属疏水阀更具优势。

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?

最新40B219-2003石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件汇总

40B219-2003石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计 技术条件

中国石化集团 洛阳石油化工工程公司 公司标准40B219-2003 石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选 用及配管设计技术条件 代替: 40B219-1997 第 2 页共 8 页 目次 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 蒸汽疏水 (1) 5 疏水阀的选用 (2) 6 疏水阀的安装 (4) 1范围 本标准规定了石油化工装置蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及配管设计。 本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备(管道)的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。 本标准不适用于凝结水回收和排放。 2引用文件 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则 SH/T3040-2002 石油化工管道伴管及夹套管设计规范 SH3059-2001 石油化工企业管道设计器材选用通则 3术语

经常疏水:在运行过程中,所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。 启动疏水:在启动、暖管过程中,所产生的凝结水通过手动阀门排出。 4蒸汽疏水 4.1 蒸汽加热设备或管道的疏水—般有以下两种方式:经常疏水和启动疏水。 4.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水: a) 蒸汽加热设备(如油罐加热器、换热器等)凝结水出口管道; b) 蒸汽分水器,扩容器下部; c)饱和蒸汽管道的末端或最低点,立管下端以及蒸汽管网每隔200-300m处; d)蒸汽分配管下部; e)蒸汽管道减压阀和(或)调节阀前; f)蒸汽伴热管末端。 4.3蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水: a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点; 注:蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。 b) 分段暖管的管道末端(如蒸汽支管与主管相接的切断阀前); c)水平管段每隔100—150m处; d) 水平管道流量孔板前,但在允许最小直管长度内,不得装设疏水点; e) 过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提蒸汽管道切断阀前。 4.4 凡属4.2条c款规定的必须经常疏水处,均应在其管道下部设凝液包,其尺寸和要求按图1至图4执行。

阀门基础知识试试试题库讲解学习

阀门基础知识试试试 题库

2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲 (装配车间) 一、填空题 (1)调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类,由_执行机构_和___阀___两部分组成。 (2)对气动薄膜执行机构,信号增加,推杆往下运动的称为_正作用_______式,往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示,后者以__B_____型号表示。 (3)常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。 (4)阀芯形式按动作来分,有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分:有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭,不需要更换执行机构,单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。 (5)单、双座阀相对比较而言,单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点;双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合,双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。 (6)蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体,特别适用于_大口径、_大流量___、低压差_的场合。 (7)刚度越大,阀稳定性_(越好)__。 (8)CV=___1.167__Kv (9)FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数,是新的KV值计算公式中最重要__系数。

(10)球阀主要由(球体)、(阀体)、(密封结构)、(执行机构)等几大件组成。 (11)止回阀的作用是(防止介质倒流)。 (12)标准孔板中平衡阀的作用是(平衡上下腔压力)。 (13)阀门加注密封脂的作用是(防止阀门内漏)。 (14)场站工艺区排污管线排污时,应先开(球阀),后开(截止)阀。(15)阀门的开关方法是顺时针方向为(关),逆时针方向为(开)。(16)安全阀的出厂试验包括(壳体强度试验)、(密封性试验)和(调整开启压力)。 (17)排污的操作应平稳,排污阀不能(猛开猛关)。 (18)阀门按用途可分为(闸阀),(截止阀),(止回阀)等。 (19)气开阀无信号时,阀处全闭位置;气闭阀无信号时,阀处关开位置。(20)流量系数是在一定条件下,表示介质水通过调节阀的流量,其单位是/h 或T/h。 (21)仅由工作压力即可确定公称压力。(不能) (22)按20~100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀,不带定位器,在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力,保证阀关闭。(应调整才有) (23)阀门按管道连接方式分为:法兰连接、螺纹连接、焊接连接 (24)“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸(或者阀门大小为 100mm)。 (25)球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。(26)阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN (27)阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向

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