模具制造工的职业标准(doc 10页)
模具制造工的职业标准（doc 10页）
国家职业标准：模具制造工
一、职业概况
1. 1 职业名称
模具制造工
1. 2 职业定义
从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1. 3 职业等级
四个等级：
职业资格四级：模具制造中级工（分冷冲模、塑料模）
职业资格三级：模具制造高级工
职业资格二级：模具制造技师
职业资格一级：模具制造高级技师
1. 4职业工作环境
室内、常温或恒温
1. 5 职业能力特征
1. 8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事本职业、或拟从事本职业的人员
1.8.2 申报条件
模具制造中级工（四级）：中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生，或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。
已获得模具制造工某级别职业资格证书后，再连续从事本工作二年以上（含二年）者，可以申报高一级的模具制造工职业资格。
申报二级、一级职业资格者，应具有高职、大专毕业以上的文化程度。
1.8.3 鉴定方式
四级采用知识、技能分别鉴定的方式，知识鉴定采用笔试，技能鉴定采用全真的实例操作（或部分计算机仿真操作）考核方式。二种考核均为60分以上者（含60分，满分为100分），则鉴定合格。
三级、二级、一级采用模块化（以技能为重心、知识与技能一体化）鉴定方式，每级各设置若干个模块，每个模块配分100分，60分为合格。相应级别的各模块考试均合格者，为鉴定合
格。模块鉴定形式：全真的实例操作考核（或部分计算机仿真操作）考核、口试、笔试。
1.8.4 考评人员与考生配比
笔试2:20；口试3:1；全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:8。
1.8.5 鉴定时间
四级笔试90分钟；三级、二级、一级每个模块全真实例的操作考核或计算机仿真操作考核为120分钟，口试15分钟。
1.8.6 鉴定场地设备
同1.7.3培训场地设备。
二、基本要求
2. 1职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。
2.1.2 职业守则
安全第一、质量至上
勤于思考、精益求精
一专多能、勇于创新
团结互助、严守规程
爱岗敬业、诚信为本
2. 2基础知识
随着职业等级提升，培训内容适应现代模具制造业需求，不断更新和拓宽。
等级基础性知识
项目
重要知识要点
四级1.安全知识模具制造中人、模具、设备相
关的安全知识
2.模具结构
设计知识
模具的典型结构、成型件设计
计算、标准件选用等知识3.模具结构
与制造工艺
知识
模具结构件、成型件的制造工
艺及相关工夹具知识
4.模具材料
与零件热处
理知识
冷冲模、热塑模、压铸模的用
材与热处理知识
5.金属切削
原理及刀具
知识
刀具材料、几何参数、刀具选
用及刀具磨损等知识
6.量具与技常用量具及工作原理、常用测
术测量知识量方法、专用量具等知识
7.模具特种加工技术电铸加工、点火花加工、数控线切割加工等知识
三级1. 较复杂
模具或实样
的
CAD/CAM/CAE
知识
较复杂模具或实样的三维建
模与CAD/CAM/CAE知识
2.多种模具
的材料性能
与热处理知
识
高强度、耐用冲模、热塑模、
简易模的用材及热处理知识
3.数控编程
及专用夹具、
刀具的设计
制造知识
数控编程、专用刀具、夹具设
计，坐标镗床的加工计算及
CAD /CAE连接知识
4.特种加工
的新技术
型腔表面腐蚀加工、自动化研
磨、激光加工等知识
5.模具的维
修与保养知
冲模刃口修复、防氧化处理，
随模运作卡记录等知识
识
二级1.难度较高
的复杂模具
的
CAD/CAM/CAE
知识
复杂件或模具的实体建模及
CAD/CAM/CAE集成化应用知识
2.u级或高
精度的制造
工艺及材料
热处理知识
高效、高精度、长寿命模具的
用材，模具制造、安装、调试
等知识
3.模具制造
的高新技术
模具激光雕刻技术、激光加工
技术，模具快速制造技术知识4.精密测量
和反求技术
精密模具测量、复杂制品的测
量与反求技术知识
5.复杂模具
的修复、保养
及模具现场
的管理知识
多工位冲模的修复；复杂型腔
的修复、保养及模具制造的现
场管理知识
一级1.高难度复
杂模具的制
高难度多工位模、高精度模的
制作、复杂产品工艺改进等方
造和产品工
艺的改进及
制作技术知
识
面的知识
2.模具的自动化机构设计知识自动送料、复杂件抽芯机构及自动生产线机构设计制造知识
3.模具成型件和结构件的数控加工特技知识复杂模具数控加工制作的特技与工艺知识
4.原型制作的RP/RT知识快速简易模，模具的RP/RT技术知识
5.模具制造的计算机工艺管理，质量管理和技术管理知识模具制造的计算机辅助工艺管理、质量管理、技术管理等知识
三、工作要求
3.1 工作要求表（四级）
职业
功能
工作内容技能要求知识要求
一、“”产品工艺方案设计1.冲压
件排样图、工序图设计2.注塑件浇注系统设计1. 合理论证
冲压件排样
方案、计算材
料利用率、设
计工序图
2. 合理设计
注塑件浇注
系统，计算锁
模力、选用注
塑机吨位
1.模具的典型
结构及局部结
构设计
2.产品工艺、工
序设计计算及
相关知识3.成
型件工作尺寸
计算
4.冲裁力、注塑
件锁模力计算
及设备吨位的
选用
二、模具制造工艺编制1.编制一
般模具结
构件的制
造工艺规
程
2.二类工
1. 编制模具
结构件工艺、
选用加工设
备
2.设计、制造
工夹具
1.金属切削工
艺及夹具设计
知识
2.模具结构件、
成型件的制造
工艺
夹具设计、制造3. 选用模具
标准件、紧固
件
3. 标准模架及
紧固件、其它相
关标准零件的
选用准则
4.模具材料及
热处理知识
三、模具零部件制造1.按图、
按工艺与
技术要求
选用加工
设备进行
模具零部
件加工
2.成型件
的特种加
工
1.选用正确
的加工工艺
参数，确定关
键加工工序
的工艺留量
2. 电火花加
工、数控线切
割设备操作
3.工件热处
理及表面处
理
4.特种加工
技术
1.刀具材料、参
数、磨损及其选
用
2. 成型磨削工
艺
3. 电火花加
工、数控线切割
加工工艺及其
编程知识
4. 热处理知识
5. 电铸加工工
艺
四、模具的1．整套模
具的装
1.按装配要
求完成整套
1.常用、专用量
具工
总装调试配、间隙
调整、试
模及试件
的检测。
（单工位
模、一般
多工位腔
或成型
模）
模具的安装、
调整好间隙，
热塑模要调
整好产品的
壁厚
2.检查模具
的运行情况，
检测试件的
尺寸精度
作原理及测量
方法
2.镶块模的拼
装知识
3.整套模具的
装配、
间隙调整及相
关的钳工知识
4.新模具的试
模检查、试件的
尺寸精度检测
知识
五、安全文明生产1．安全文
明生产
1.严守工艺
纪律
2.执行安全
操作技术规
程
3.贯彻文明
生产的各项
要求
1．安全操作技
术规程
2．文明生产知
识
3.2工作要求表（三级）
职业
功能
工作内容技能要求知识要求
一、模具设计与模具工艺方案设计1．产品工
艺设计
2．模具设
计
1. 模具结构
设计
2. 较复杂模
具的工艺排
样
3. 注塑模浇
注系统设计、
模具的总体
结构设计及
零部件设计
1. 模具结构及
较复杂模具的
设计知识
2. 较复杂零件
的工艺工序设
计和工艺排样
的相关计算
3. 与成型工艺
相关的CAE仿真
技术知识
二、模具制造工艺编制1．确定先
进、合理
的模具加
工工艺方
案
1.编制较复
杂模具的零
件加工工艺、
确定加工余
量
2. 设计二类
工艺夹具
3.合理选用
加工设备及
1. 较复杂模具
结构件与成型
的制造工艺知
识
2. 进口机床的
工、夹具设计知
识
3. 坐标镗床的
加工工艺及
模具相关的标准件CAD/CAM的连接知识
4. 模具数控编程与CAM知识
三、模具零部件制造1．按图、
按工艺与
技术要求
制造模具
零部件
1. 操作模具
加工设备
2. 选用工艺
参数、刀具和
确定加工余
量
3. 模具零件
检测
1. 高强度、耐
用冲模、热塑
模、简易模的材
料性能及热处
理工艺知识
2. 专用刀具、
刀具参数的选
用及与加工余
量的关系
3. 激光加工、
自动化研磨、型
腔表面腐蚀加
工等工艺知识
4. 高精度技术
测量
四、模具1．多工位
模或多腔
1.按要求完
成全套模具
1。多工位或多
腔成型模的安
的总装和调试成型模的
总装、试
模、检测
的安装、间隙
调整
2.掌握试模
机床操作
3.检查模具
运行情况
4.会试件的
检测
装及间隙调整
知识
2。热流道注塑
模的安装及间
隙调整知识
3．多工位冲模
刃口修复，模具
的修复、保养、
防氧化处理、随
运作卡记录等
方面的知识
五、模具CAD/ CAM/ CAE 及数控应用技术1．模具及
制品的
CAD应用
及数控编
程
1.用模具CAD
软件完成产
品与模具设
计
2.掌握典型
模具结构件
的数控编程
与CAM技术的
应用（含刀具
轨迹仿真）
1.模具CAD/CAM
应用知识
2.数控编程与
仿真知识
3.3 工作要求表（二级）
职业功能工作内
容
技能要求知识要求
一、模具工艺方案设计分析1.精密
多工位
模零件
排样、工
序图设
计
2.复杂
注塑模
浇注系
统设计
与CAE分
析
1.多工位级
进模排样图、
工序图设计
技能
2. 复杂注塑
件浇注系统
设计与CAE分
析技能
1. 精密多工位
级进模的设计
知识 2. 复注
塑件的成型工
艺及浇注系统
设计知识
3.复杂成型工
艺的CAE仿真知
识
二、模具结构设计与制造工艺
1.难
度较高
的复杂
模具设
计
2.模具
1. 能设计复
杂模具总体
结构
2. 能完成成
型零件的尺
寸计算及材
1.模具精密加
工知识
2.高效、高精
度、长寿命模具
的用材知识及
热处理工艺知
编制零部件
工艺编
制料选用、热处
理要求
3. 能设计、
制造模具零
件的二类工
夹具
4. 能编制复
杂成型结构
件的工艺
识
3. 高精度成型
件的工夹具设
计与制造知识
4. 精密、复杂
模具的结构设
计与工艺工序
知识
三、模具零部件制造1．按图、
按工艺
及技术
要求制
造模具
零部件
1. 模具复杂
结构件的电
火花加工、线
切割加工或
激光加工及u
级零件的成
型磨削加工
技能
2. 精密件的
热处理与检
测技能
1. 模具激光雕
刻、激光加工及
快速制模知识
2. 精密复杂模
具的测量与反
求知识
3. u级零件的成
型磨削工艺知
识
4. 精密模具的
热处理工艺知
识
四、模具总装
1．多工位、复杂模具的总装
1．全套多工位模或复杂模具的安装、调试技能
1.多工位级进模的安装、调试知识
2.热流道浇注系统的安装知识
3.液压抽芯装置、自动送料装置的结构与安装知识
4.复杂模具的修复、保养及现场管理知识
五、模具的试模、修复、保养 1.多工位模的刃
口 修复、保养 2.多腔模型腔
1.多工位模的刃口修复、保养技能
2.会多腔模型腔磨损后
的修复、保养技能 3.模具结构
1.高精度模具的应用知识
2.多腔热塑模的维护保养知识
磨损后的修复、保养件的快速更换技能
六、模具CAD/C AM/CA E及数控技术1.复杂
产品、模
具
的三
维CAD建
模
2.模具
CAM与仿
真的应
用
1.产品和模
具三
维
CA
D建模与设计
技能
2.运用CAM技
术编
制
模具结构件
加工程序及
仿真处理
1.复杂产品与
模具
的
CAD三维建模知
识
2.模具的CAM与
仿真知识
3.4 工作要求表（一级）
职业功能工作内
容
技能要求知识要求
一模具零部件制造1.长寿
命、高强
度模具
的合理
备材与
制作
1.高强度、长
寿命模具的
选材与热处
理工艺编制
技能
2.高难度复
杂模具关键
零件的制造
技能
3. 模具表面
强化处理技
术
1.高难度多工
位级进模设计、
制造知识
2.高精度复杂
模具工艺改进
知识
3.模具表面强
化处理知识
二、模具自动化机构的制造、调试1. 模具
自动化
机构设
计、制
造、调试
1.模具自动
送料机构设
计、制造、调
试技能
2. 大型、复
杂模具的抽
芯机构设计
技能
3. 典型产品
1.冲压工艺自
动化机构设计
知识
2.大型、复杂注
塑模的抽芯机
构设计知识
3.自动化机构
与生产线的机
构制造与调试