活塞式压力计检定规程改版研究

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程范围本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正摘要：目前活塞压力计检定数字压力计已经广泛的应用到了各项生产实践活动中，能够有效的测量压力的具体值，得到更加准确的数据。根据实际情况看来，这种压力计在使用过程中很有可能会出现液柱高度差，因此就需要进行有针对性的修正工作，这样才能够提高该压力计的精度。关键词：活塞压力计检定数字压力计；液柱高度差；修正总体来看，现阶段数字压力计的性能已经越来越优质，稳定性越来越好。特别是活塞压力计检定数字压力计能够十分高效的对压力值进行测量，使用比较便捷，检测效率比较高。做好液柱高度差修正具有较强的现实意义，能够更好的发挥这种压力计的效果。一、关于活塞压力计检定数字压力计的概述活塞压力计检定数字压力计在测量具体的压力数值时，通过压力传感器来采集压力信号，然后将信号传入到信号处理单元中，经过这个流程之后，压力的模拟量就已经转变为了数字量，能够直接通过显示器显示出来，以便相关人员查看和使用。目前关于活塞压力计检定数字压力计使用标准比较高，《数字压力计》对测量精度以及测量范围做出了明确界定，由于活塞式压力计拥有比较高精度的测量效果，因此对0.05级以上的测量能够发挥比较好的效果。在检定压力时， 0.02级可以检定0.05级的数字压力计。如果工作介质为液体，就必须要能够做好高度差修正工作。具体的流程是需要首先将活塞式压力计和被测数字压力计的受压点置于同一水平面上，如果不能够达到这种情况，也就意味着这两者之间并不是处于水平的状态，就需要针对高度差引起的检定附加误差进一步进行计算。对于这方面也有一些规定，附加误差必须要小于最大允许误差的1/10，否则就需要进行高度差修正。二、活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正要点 2.1 修正公式在具体的修正过程中，可以依据相对应的公式，因高度差引起的附加误差修正值可以看作是由工作介质密度、检定当地的重力加速度以及高度差这三个参数之间的乘积。一般来说，厂家都会直接指出压力计的受压点，但是在一些特定的情况下，厂家也不会给出具体信息，因此就需要自行确定。首先需要测量出活塞杆的长度，要制造一个没有受到压力的情景，然后使得活塞承重盘能够自行落下，最终到达底部区域时，可以相应的获得活塞杆的位置，记录下该数值。等到活塞逐渐上升到工作位置时，又需要精确测量活塞上升的高度，将这两个得到的高度数值进行相加，也就得到了活塞工作受压点。 2.2 修正过程注意事项在具体的修正过程中，比较重要的是根据一些其他辅助测量得到的数据来实现对液柱高度差的修正。那么就必须要确保测量距离的过程中拥有足够高的精准度，严格避免这一过程带来较大的误差。并且在确定活塞工作受压点时，要避免外力影响活塞承重盘的落下，否则会造成测量不准。三、活塞压力计的误差来源以及修正方法能够造成活塞压力计使用过程中出现误差的来源有比较多的种类，为了提高这种类型的压力计的使用精度，就需要深入探讨其误差来源，使用相应的修正方法来降低误差。首先是来自于活塞有效面积的不精确，这种情况很大程度上是由于生产制造过程中加工工艺不够造成的，并且由于材料做工的问题，导致在后期

活塞式压力计的基本原理和应用介绍

活塞式压力计的基本原理和应用介绍活塞式压力计的基本原理及应用作者： Kurt Solis 德鲁克集团美国罗斯卡仪器公司技术副总裁 P.O. Box 630009, Houston, TX 77263-0009, USA 翻译：董春虎代表处经理英国德鲁克有限公司北京代表处摘要：本文对活塞压力计的工作原理、结构类型、误差因素进行了较为详细的介绍，并结合具体实例，对活塞压力计的不确定因素进行了定量分析。关键词：活塞、压力计。压力（P）不是独立的基本物理量，而是质量和长度量的导出量。压力的定义为： P = F/A (1) 式中，F为力值，A为承受该力值的面积。根据以上原理，我们可以采用多种方法通过特定的机械装置产生压力。其中最常见的方法是液体压力计装置和活塞式压力计装置。本文将对活塞式压力计装置进行讨论。活塞式压力计又称为静重式压力计，是利用流体静力平衡原理及帕斯卡定律工作的仪器。流体静力平衡是通过作用在活塞系统的力值与传压介质产生的反作用力相平衡实现的。活塞系统由活塞和缸体（活塞筒）组成，二者形成极好的动密封配合。活塞的面积（有效面积）是已知的，当已知的力值作用在活塞一端时，活塞另一端的传压介质会产生与已知力值大小相等方向相反的力与该力相平衡。由此，可以通过作用力值和活塞的有效面积计算得到系统内传压介质的压力。在实际应用中，力值通常由砝码的质量乘以使用地点的重力加速度得到。活塞式压力计的结构类型有很多种。最基本的结构原理如图1所示。活塞式压力计的结构类型有很多种。最基本的结构原理如图1所示。由此方法得到的压力的不确定度取决于仪器本身的物理特性（和不确定度）以及许多外部影响因素。所有因素都必须予以深入的分析和考虑。对不确定度影响因素的重视程度将直接决定测量结果“误差”的大小。来自活塞式压力计本身的测量不确定度的影响分量主要有：砝码、活塞系统的刚度、活塞系统的温度膨

标准活塞式压力计资料

新规程活塞式压力计资料活塞式压力计是基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理产生的一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器 . 活塞式压力计也常简称活塞压力计或压力计，也有称之为压力天平，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用，也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。西仪测控产品服务热线：手机：QQ：联系人：罗小姐性能特点完全符合JJG59-2007 《活塞式压力计》、JJG99-2006 《砝码》国家计量检定规程，运用我厂50 年核心技术推出的活塞式压力计。活塞和活塞筒采用高强度，高硬度和低温度线胀系数的合金钢、碳化钨等材料制成，温度膨胀系数小、变形量小，因而保证活塞有效面积周期变化率较小从而保证活塞压力计有极高的灵敏度。活塞和活塞筒经精工研磨，其圆度误差和间隙极小，工作介质采用低黏度的癸二酸脂，因而极大的提高活塞转动延续时间，也就相应减小活塞下降速度，提高活塞鉴别力。出于检定工作的需要，使活塞有效面积相对较小，因此砝码总质量相对较轻，节省劳动强度。采用托盘直接加载，避免了附加垂直力，降低了砝码重心，相应减小砝码侧向附加误差。使活塞转动更平稳。活塞工作位置采用位移传感器监测，具有灵敏、醒目、准确的优点。砝码已经进行压力形变系数和当地重力加速度的修正。送检时只需送检活塞测量系统，体积小、重量轻。活塞压力计YS-600 60 外观图型号YS-60 备注测量范围(MPa) 0.1 ～ 6 最小间隔值0.1 精度等级(%) 0.05 0.02 活塞有效面积[公称面积] (平方厘米) 0.5 0.5 活塞及其连接件公称质量(kg) 0.5 0.5 活塞底盘及其连接件的整体质量决定活塞压力计的测量下限值产生压力值(MPa) 0.1 0.1

压力表检验步骤

压力表检验步骤压力表检定方法：一、外观检查 1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。 3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。 4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外) 5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。二、计量器具 1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。 2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。 3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计 5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定 1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MI N，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。 3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。 4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。四、压力表检定方法 1、压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。 2、压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。 3、压力测量上限为(0.25~250)MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。

压力变送器检定规程.doc

压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3 基本误差变送器基本误差应不超过表 1 规定。准确度等级基本误差（ %）回程误差（ %）电动气动电动气动电动气动 0.2（ 0.25）±0.2（± 0.25）0.16（ 0.2） 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。准确度等级项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标（ %） Ps—静压值（ Mpa ） Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 －影值 6.4＜ Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 －响变 6.4＜ Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 －化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16＜ Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5－

活塞式压力计操作规程

活塞式压力计检定压力仪表操作工艺 1．检定依据为JJG882-94《压力变送器》检定规程。 2．根据要调试的压力仪表量程及准确度等级选择相适应的压力计以和压力计所使用传压介质的油液。 3．将压力计放到便于操作和坚固无震的平台上，调整压力计水平调节螺丝，使水平泡的气泡位于中心位置此时压力计处于水平状态。压力计的工作环境温度为20±10℃，相对湿度80%以下，周围空气不得含有腐蚀性气体。 4．初使用时，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇压力泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔的空气排除。传压介质的油液必须经过过滤，不许混有杂质和污物。5．旋转手摇泵的手轮，检查油路是否通畅，若无问题，将要调试检测的压力仪表的压力传感器安装到压力计的测试接口上。 6．通过压力泵手轮将内腔的空气排放干净，避免内腔的气泡对压力测量带来的影响。同时检查测量管道是否漏油，如有必须解决此问题后才能进行下一步操作。 7．打开油杯阀门（3），左旋手轮（10），使手摇压力泵（13）的油缸充满油液，关闭油杯阀门（3）。 8．配合DC24V稳压电源、高精度万用表既可进行压力仪表的调试及检测工作。打开针形阀（2）、（15），右旋手轮（10），产生初压，使承重底盘（7）升起，直到定位指示筒的墨线

刻度相齐为止。每个测试点检测时，必须承重底盘（7）升到定位指示筒的墨线刻度相齐位置。操作时，必须使底盘按顺时针方向旋转，角速度保持在30-120转/分之间，借以克服磨擦阻力的影响。记录每点检测结果。零点压力的测量必须打开油杯阀门使测量管道内的压力与环境大气压相等。 9．检测时根据压力仪表的压力量程范围分为5-10个测试点进行上行程及下行程检测，将检测结果填入相关的检定记录报表内，做好检定记录报表。 10．测试完成后做好压力室的卫生工作，保证压力室干净整洁。11．定期做好压力计的维护保养等工作。

弹性元件式一般压力表校准规范

弹性元件式一般压力表校准规范 1范围本规范适用于弹性元件式一般压力表的在线校准。 2引用文件 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1008-2008 《压力计量名词术语及定义》 JJG 52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》 GB/T 1226-2010 《一般压力表》使用本标准时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本 3术语和定义 3.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）elastic element pressure gauge 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表 3.2 在线校准 on line calibration 确定实际工作条件下压力表所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3 标准表 stantard meter 用做标准器，其给出的结果作为参考量值。 3.4 标准表法 stantard meter method 以标准表为标准器，将标准表和被测压力表连接在同一压力管道内，比较两者的输出压力值，从而确定被测压力表与标准表所复现的压力值之间的关系。 3.5 计量单位压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。

4概述压力表主要用于液体、气体和蒸汽的的压力测量。压力表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。压力表按弹性敏感元件的不同，可分为：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。 5计量特性 5.1 示值误差压力表示值误差通常用相对误差表示，示值最大允许误差见表1. 表1.准确度等级及最大允许误差准确度等级最大允许误差% 零位测量上限的（90~100）% 其余部分带止销不带止销 1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0 1.6(1.5) 1.6 ±1.6 ± 2.5 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5 4.0 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0 注1：使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。注2：压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。注3：以上指标不是用于合格线判别，仅供参考。 6通用技术要求 6.1外观 6.1.1 外观结构 a）压力表应装配牢固、无松动现象; b）压力表的可见部分应无明显的瑕疵，划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤；

压力计检定作业指导书范文

压力计检定作业指导书范文 1目的为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3.1工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 YS—60、YS—600活塞式压力计操作规程。 3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。 3.1.3 电动压力变送器检定规程。 3.1.4 台式精密压力计说明书。 3.1.5 电动差压变送器操作规程。 3.2检定项目和检定方法 3.2.1 压力变送器 3.2.1.1图5表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。 3.2.1.2外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。 3.2.1.3平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min 内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

3.2.1.4 基本误差的检定 a)按图6的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、

图5 输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。 6

当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水面上，高度差不大于下式的计算结果。 H=|a%|p m/20ρg 式中：h——允许的高度差,m; a——变送器准确度等级指数； p m——变送器输入量程,Pa； ρ——传压介质的密度，kg/m3; g——当地的重力加速度，m/s2. 输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。 b)电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。 c)检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5 个点。检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定。检定前允许进行必要的调整。 d)检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。绝对压力变送器的零点必须抽至允许误差的1/10～1/20。 e)检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录

JJG875-2005数字压力计检定规程

JJG 875—2005 数字压力计检定规程 Verification Regulation of Digital Pressure Gauges 本规程经国家质量技术监督局于2005年12月20日批准，并自2006年6月20日起实施。归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：中国测量技术研究院上海市计量测试技术研究院参与起草单位：北京康斯特科技股份有限责任公司

西南油气田分公司华阳计量站本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：李祖斌 (中国测量技术研究院) 郭春山 (上海市计量测试技术研究院) 张首君 (中国测试技术研究院) 参加起草人：王靖 (西南油气田分公司华阳计量站) 何欣 (北京康斯特科技股份有限责任公司) 1 范围

本规程适用于（-0.1 ～ 250 ) MPa 的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验 2 概述数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1 所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。图1 数字压力计工作原理压力计按结构可分为整体型和分离型。压力计按功能可分为单功能型和多功能型： a）单功能型压力计只具有测量压力的功能； b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。 3 计量性能要求

3.1 最大允许误差压力计的准确度等级与最大允许误差见表1 表1 准确度等级与最大允许误差 32 回程误差压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 33 零位漂移压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在lh 内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4 稳定性准确度等级为0.05 级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值 3.5 静压零位误差差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。

压力表计量检定员试题和答案

一般压力表检定员理论考核试题(B卷) 姓名单位成绩一填空(每题3分) 1.压力单位帕(斯卡)是1N 的力,垂直均匀地作用在1m2 的面积上所产生的压力. 2.弹性元件压力表是根据胡克定律,即弹性元件受外力的作用, 在弹性极限范围内,弹性元件所受的力与形变成正比. 3.活塞式压力计的测量误差,是以压力计测量上限的10% 为界, 当压力值高于10%上限时,则按各测量点压力值计算测量误差. 4.弹性元件式压力仪表,其允许基本误差是按压力表的测量上限乘以准确度等级% . 5.活塞式压力计组成的主要部件有活塞系统、专用砝码和校验器. 二选择(每题3分) 法定计量单位牛顿每平方米的中文符号是：---2---- (1)牛顿/米2 (2)牛/米2 (3)牛顿/平方米（4）牛/平方米2 2.测量上限在0.25MPa以下的压力表,检定时应使用 4 作为工作介质. (1)油(2)水(3)酒精(4)空气或氮气 3.活塞式压力计受温度影响而产生有效面积值变化,应考虑温度修正,其活塞有效面积值修正量为: 3 (1)(α1 +α2 ) t (2)(α1 +α2 )(20+t) (3)(α1 +α2 )(20-t) (4)(α1 +α2 )20t 4.表示压力表的误差是: 1 形式。 (1)引用误差(2)相对误差(3)偶然误差(4)绝对误差 5.标准活塞式压力计的准确度等级分为: 4 级. (1)0.01;0.02;0.03 (2)0.01;0.025;0.04 (3)0.02;0.04;0.06 (4)0.02;0.05;0.2 三.问答(每题15分) 1简述氧气压力表的无油脂检验及去油脂的方法。答：用温热水注入压力表的弹簧管内，经过反复摇荡后，将水甩入清水盆内或洁净的白纸上，就可以看出弹簧管内有无油脂。当发现有油脂时，可注入四氯化碳或烧热的碱水，反复多次即可去除油脂。 2.今需检定0～40MPa的1.6级压力表,试通过误差分析确定用0.4级0～40MPa的精密压力表作标准器是否合适? 1.6级压力表的允许基本误差为: Λ1=±40×1.6%=±0.64MPa 0.4级压力表的允许基本误差为: Λ2=±40×0.4%=±0.16MPa 0.4级压力表的温度附加误差为: Λ3=±40×0.04%×2=±0.032MPa 精密压力表的综合误差为: Λ=Λ2+Λ3=±0.1632MPa

活塞式压力计规范标准装置操作技巧规章

活塞式压力计标准装置操作规程一、使用前的准备 1、压力计应放在平稳的检定工作台上，利用水平调整螺钉来校准水平，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。 2、使用前，首先用汽油清洗压力计各部份，然后在手摇泵和测量系统内腔注满变压器油，并将内腔中的空气排除。 3、旋转手摇泵的手轮，检查油路是否畅通若有问题则应首先排除，直到油路畅通之后方可装上被检压力表(检氧压表应将油水隔离器装上)。二、使用操作步骤 1、打开油杯，左旋手轮，使手摇泵内腔充满油液。 2、关闭油杯阀，打开至活塞和被检表的切断阀，右旋手轮，产生初压，使底盘升起直到与指示面板刻废线相齐为止。 3、增加砝码质量，使之产生所需检定点的压力、增加砝码时，应不断转动手轮以免底盘下降，与此同时使

砝码以不小于30r/min的角速度顺时针转动，以克服摩擦力矩影响。 4、当回检时，应先降压至接近被检分度线，在卸下砝码。 5、检验完毕后，打开油杯阀，卸去全都磁码，并将手轮右旋至顶端。三、使用维护注意亭项 1、使用砝码应轻放、以免损伤。 2、使用的变压器油，应该经过过滤，不许混入杂质或脏物，且使用一定时期后，须更换新油。 3、被检压力表的测量范围不得超过活塞式压力计的测量范围。 4、活塞、杆和活塞筒是精密器件，不准拆卸其他部分应分应分别定期清洗，清洗及安装时必须小心谨慎防止赃物混入。 5、活塞式压力计及其配套设备应定期送法定计量机构检定。

配热电阻用测温仪表标准装置操作规程一、使用前的准备工作按装置的工作原理，接好连接导线，并事先旋转几次标准电阻箱的各旋钮，使其接触稳定可靠。二、使用操作无论是用于检定电子平衡电桥或动圈式仪表，只须旋转标准电阻箱上的上的旋钮，按旋钮上的指示数值再X倍率，其总和便是标准电阻箱输出的总和。三、使用维护注意事项 1、装置中的电阻箱只做检定仪表时使用，不能做其它测量使用。 2、使用中电阻箱的各旋钮不得旋转过快。 3、装置中的专用外线电阻必须按被检仪表的规定正确使用。 4、电阻箱应定期依法定计量机构检定。

数字式压力计不确定度

数字压力计不确定度 1 概述 1.1 测量方法：参照JJG875-2005《数字压力计检定规程》。 1.2 环境条件:温度(20±2)℃，相对湿度75%。 1.3 测量标准: 标准数字压力计，测量范围(0～ 2.5) MPa ，准确度等级为0.05级。 1.4 被测对象: 测量范围为(0～ 2.5) MPa 的数字精密压力表，准确度等级为0.2级，实际校准中进行一次测量。 1.5 测量方法：在规定环境条件下，将被测数字精密压力表与标准数字压力计安装于压力发生装置上，并保持同一高度，平稳地升压和降压，对各校准点进行示值测量，此时，被检表与标准数字压力计示值之差即为被检压力计的示值误差。 1.6 不确定度来源： 1.6.1测量重复性 1.6.2标准数字压力计带来的不确定度 1.6.3环境温度对被检表的影响 1.6.4标准器与被检数字精密压力表的取压口不在同一平面造成的液柱差 1.6.5被检数字压力计的分辨率误差 2 数学模型依据JJG875-2005《数字压力计检定规程》有 ΔP=P 被-P 标式中： P 被——被测仪表在被测点上的示值/MPa P 标——标准器上的被测点上的示值/MPa ΔP ——被检数字压力计示值误差/MPa 3 输入量的标准不确定度的评定 3.1 被检表某一点示值重复性u 1的评定该项来源可以通过连续测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。选取测量范围为(0~2.5) MPa 、分度值为0.0001 MPa 、准确度等级为0.2级（即允许误差为+/-0.2%）的压力计，以2.0 MPa 为测量点在重复性条件下连续测量10次，得数据如下：单位：MPa 2.0020，2.0020，2.0020，2.0016，2.0020，2.0011，2.0020，2.0019，2.0020，2.0020 用贝塞尔公式算得单次值实验标准差s p (服从t 分布) 00030.01)(1012 =--=∑=n P P s i i p MPa 则测量重复性带来的不确定度分量： 00030.01==p s u MPa

数字压力计检定规程

数字压力计检定规程 1 范围本规程适用于（-0.1～250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。图1 数字压力计工作原理压力计按结构可分为整体型和分离型。压力计按功能可分为单功能型和多功能型； a）单功能型压力计只具有测量压力的功能； b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。 3 计量性能要求 3.1 最大允许误差压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。

表1 准确度等级与最大允许误差 3.2 回程误差压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 3.3零位漂移压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在1h内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4稳定性准确度等级为0.05级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。 3.5 静压零位误差差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。 3.6 附加功能压力计非压力参数附加功能的计量性能，以制造单位提供的技术文件为准。 4 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋（按）钮等功能键及接（插）件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。

4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记（编号）等信息，并清晰可辨。 4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。 4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 4.1.5 数字显示应笔画齐全，不应出现缺笔画的现象。 4.2 绝缘电阻在检定环境条件下，压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 5 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 标准器 5.1.1.1 压力计检定用标准器可在下列仪器中选择： a）活塞式压力计（含单、双活塞式压力真空计）； b）浮球式压力计； c）带平衡液柱活塞式压力真空计； d）液体压力计； e）数字式压力计。 5.1.1.2 选用的压力标准器的测量范围应大于或等于压力计的测量范围。对0.05级以上（含0.05级）的数字压力计，选用的压力标准

数字压力计

一级三步一填空： 1、《JJG 875—2005数字压力计检定规程》本规程适用于（-0.1 ～ 250 ) MPa 的数字压力计（以下简称压力计）的（首次检定）、（后续检定）和（使用中检验） 2、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量（表压）、（差压）和（绝压）。 3、、数字压力计工作原理是被测压力经（传压介质）作用于（压力传感器上），压力传感器输出相应的电信号或（数字信号），由信号处理单元处理后在显示器上（直接显示）出被测压力的量值。 4、压力计按结构可分为（整体型）和（分离型）。 5、准确度等级为0.05 级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的（示值变化量）不得大于最大允许误差的（绝对值）。 6、单功能型压力计只具有（测量压力）的功能 7、多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有（测量非压力参数）的附加功能。 8、压力计的回程误差不得大于（最大允许误差）的绝对值。 9、压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在（lh）内不得大于最大允许误差（绝对值）的1/2。 10、压力计按功能可分为（单功能型）和（多功能型）。 11、差压计的静压零位误差取（最大允许误差）的绝对值。 12、压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、（测量范围）、（准确度等级）、（制造单位）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记等信息，并清晰可辨。 13、用于绝压测量的压力计应有（绝压的）标志或符号。 14、计量器具控制包括（首次检定）、（后续检定）和（使用中检验）。 15、选用的压力标准器的测量范围应（大于或等于）压力计的测量范围。 16、标准器的最大允许误差绝对值要小于被检压力计最大允许误差绝对值的（三分之一）。 17、数字压力计的检定温度要求：0.1 级及以上的压力计（20±2）℃；0. 2 级及以下的压力计（20±5）℃。 18、数字压力计的检定要求相对湿度：不大于（85 ％）。 19、压力计应在检定环境条件下放置（2h）后方可进行检定。 20、当压力计工作介质为气体时，检定时传压介质应为洁净、（无腐蚀性的气体）。 21、当压力计的工作介质为液体时，检定时传压介质可以是（液体）也可以是洁净、无腐蚀性的（气体）；当压力计明确要求禁油时，应采取（禁油措施）。 22、检定点的选取及检定循环次数。准确度等级为（0.05）级及以上，压力计脸定点不少于10 点。 23、绝缘电阻检定时应断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用（绝缘电阻表）测量（电源端子）与机壳之间的绝缘电阻。 24、经检定的压力计，其计量性能和通用技术要求（符合）《JJG 875—2005数字压力计检定规程》的规定为（合格），并出具（检定证书）。 25、检定周期可根据压力计使用（环境条件）、（频繁程度）和（工作要求）确定，一般不超过1 年二、简答 1、数字压力控制器PPC4的工作介质？答：任何洁净、干燥的非腐蚀性气体 2、0.05级及以上的数字压力计需要进行几次正反行程的读数？

活塞式压力计检定和使用中相关问题探讨

活塞式压力计检定和使用中相关问题探讨发表时间：2015-12-18T14:07:24.097Z 来源：《基层建设》2015年16期供稿作者：杨小波 [导读] 山西国家煤矿安全计量器具产品质量监督检验中心山西作为一个压力和温度函数，在计算活塞组件的有效面积时要对其进行换算，换算成20℃和零压力条件下的活塞组件有效面积。杨小波山西国家煤矿安全计量器具产品质量监督检验中心山西 030032 摘要：作为一种比较理想的压力计量仪器，活塞式压力计具有非常明显的优点，包括使用便利、测量范围广、性能稳定性强、准确度高等。本文对活塞式压力计检定和使用中的相关问题进行了简要的探讨，并分析了活塞式压力计的检定造成影响的因素，希望能够保障活塞式压力计的检定和使用过程中的准确性。关键词：活塞式压力计；使用；检定引言活塞式压力计在量值传递和压力计量中都具有显著的优势，在合理保管的情况下，活塞式压力计的使用寿命可以达到三十年，而且具有良好的稳定性。活塞式压力计的量值可以达到0.002%，具有较高的准确性。并且具有广泛的测量范围，其能够测量-0.1MPa至2500MPa 的范围。2007年国家质量监督检验总局颁布并实施了JJG59-2007《活塞式压力计》检定规程，活塞式压力计的性能指标都有所提升。近几年来，国内外活塞式压力计型号较多，活塞的尺寸也千差万别，仅仅根据检定规程得到的活塞式压力计检定结果和实际情况有很大差异，这将直接影响到压力量值传递。 1.活塞式压力计的工作原理活塞式压力计的工作理论基础是流体静力学和帕斯卡定律。在活塞面积确定的情况下，测量的压力和专用砝码、砝码托盘和活塞之间会产生相互平衡的力，这样就能对压力进行测量。 2.活塞式压力计的检定和使用在活塞式压力计的检定过程中，活塞有效面积的检定是最为重要的一项，它还包括活塞有效面积的周期变化率、活塞转动的密封性、活塞的鉴别力、转动的下降速度和持续时间、活塞的垂直度、专用砝码的质量等[1]。在活塞式压力计的检定和使用中，活塞的有效面积是最重要的检定项目。在活塞杆和活塞筒之间的流动介质的中立面面积就是所谓的活塞组件的有效面积。一般情况下活塞有效面积约为二分之一的活塞间隙面积和活塞杆面积。作为一个压力和温度函数，在计算活塞组件的有效面积时要对其进行换算，换算成20℃和零压力条件下的活塞组件有效面积。在对活塞组件有效面积进行检定时，主要的检定方法就是在用一个检验器上安装标准活塞式压力计和被检活塞式压力计，也可以使用管路来连接标准活塞式压力计和被检活塞式压力计，并对活塞的垂直位置进行调整。比较和检定标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的面积。起始平衡法和直接平衡法是比较常用的检定方法，具有较好的检定效果。 2.1起始平衡法的使用在使用起始平衡法之前，要先对起始平衡点进行确定，在活塞式压力计量范围上限的百分之十五左右选择起始平衡点的压力值。将相应数量的砝码放在被检活塞和标准活塞上，再对两个活塞进行加压，使其上升到工作位置，并进行旋转。如果被检活塞和标准活塞不能保持平衡，则可以加放砝码使其平衡。在两个活塞实现了起始平衡之后，其起始平衡的质量就是上面的所有砝码的质量。在完成起始平衡之后，就要对各点进行检定。注意在完成检定之后还要对其进行复测，误差不得超过小砝码质量的百分之十。这是由于在进行起始平衡点的建立时，就已经将平衡位置受到的介质表面张力和两活塞之间的高度差的影响考虑在内了。如果标准活塞压力计和被检活塞压力计具有同样的材料和形状，其受到的活塞组件变形的影响也基本相同，在计算时可以对其进行忽略，并约去空气浮力修正[2]。 2.2直接平衡法的使用在使用直接平衡法之前，首先要对标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的活塞质量和连接件质量进行确认。其二，要将标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的平面高度差确定下来，进而就可以检定第一平衡点。分别向两个活塞式压力计上添加砝码，直至两个活塞式压力计处于平衡的工作位置。对被检活塞式压力计的有效面积的计算可以使用流体静力平衡法。并使用该方法检定其他的点。在活塞杆和活塞筒之间的流动介质的中立面面积就是所谓的活塞组件的有效面积。活塞组件的有效面积约等于一半的活塞间隙面积和活塞杆面积。由于温度和压力会对活塞组件的有效面积造成直接的影响，因此要对有效面积进行换算，设定为20℃、零压力下的有效面积。通过各检定点的个别值的平均数，可以对活塞组件的有效面积进行计算。在计算的过程中要注意对活塞组件的变形、液柱高度差、表面张力和空气浮力进行修正。活塞系统在压力的作用下会发生形变，对活塞组件的有效面积造成影响。因此要修正活塞有效面积的压力变形，将其修正到零压力下的水平。如果标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的活塞杆下端面的水平面不同，则要对其液柱高度差进行修正。活塞杆和活塞筒顶部的间隙之间的工作介质会受到表面张力的影响而发生收缩变形，沿着活塞杆轴的方向向下收缩。此时可以根据砝码质量和活塞式压力计的准确度等级来对表面张力进行修正。如果活塞压力计的介质为气体则无需考虑这一问题。对于不锈钢砝码而言，空气浮力也会对活塞组件的有效面积造成影响，因此必须对空气浮力进行修正[3]。 3.活塞式压力计检定过程中的注意事项随着造压介质运动粘度的增大、活塞浸入活塞筒长度的增大以及活塞半径的增大，活塞式压力计的活塞转动持续时间也会不断的减小。其中活塞半径对塞式压力计的活塞转动持续时间的影响最大。与之相反，活塞筒和活塞之间的间隙增大、砝码和活塞对队轴心的转动惯量增大，活塞转动延续时间也会随之增大。如果活塞式压力计的测量下限较小、活塞浸入活塞筒体积相对较大、活塞较大，则在检定时不要忽略造压介质的表面张力值和浮力。这就需要保障连接件、活塞和专用砝码的质量，并及时进行修正，对活塞式压力计进行科学的检定。 4.结语总而言之，直接平衡法和起始平衡法在活塞式压力计的检定中各有优缺点，直接平衡法的优点在于对有效面积的计算更为准确，能够

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序 1．适用范围本操作程序依据《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程和活塞式压力计使用说明书编写。规定了0.05级活塞压力计标准装置使用时的准备工作要求、项目操作程序和使用后的整理保养要求。适用于0.05级活塞式压力计标准装置的操作。 2、准备工作及要求 2．1、0.05级活塞式压力计应安装在稳定、无震动的工作台上。 2．2、操作前应调整好压力计的水平；检查油量是否充足、油中是否有杂质和污物；将压力计内腔中的空气排除，并检查油路是否畅通。 2．3选择合适的接头、垫圈及板子等配件和工具。 2．4压力计的工作环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，周围空气不得含有腐蚀性气体。 3、项目及操作程序 3．1安装好被检压力表，将压力计油杯阀门打开，左旋手轮，使手摇泵的汽缸充满油液。 3．2关闭油杯阀门，打开活塞及被检表的进油阀门，右旋手轮（或上下掀动手柄），产生初压，使底盘升起到与指示板上端相齐为止（YS —6型压力计到活塞杆上的刻线与红漆线相重合为止）。 3．3、增加砝码重量，使之产生所需要的检验压力。 3．4、操作时，需使底盘及砝码以不下于30转/分的角速度按顺时针方向旋转，以克服摩擦阻力的影响。 3．5、操作过程中，应缓慢加压或减压，砝码应轻拿轻放。增加砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降；减少砝码时应首先降低压力。 3．6操作过程中，如压力计出现故障或需加入介质时，必须先降压，使活塞回到初始位置，待处理完毕后再重新开始检定。 3．7、检定完毕，左旋手轮，使压力下降并逐步卸去砝码，最后打开油杯阀门。 4、整理及保养 4．1、将压力计擦拭干净，盖上防尘罩；将砝码放在干燥处并码放整齐。4．2、压力计每半年应至少进行一次维护保养。