搅拌站生产管理办法

搅拌站生产管理办法
搅拌站生产管理办法

HZS120搅拌站生产管理办法(试行)

签发:搅拌站生产的混凝土是构成本工程的主要结构材料,关系重大,为了使搅拌站生产、质量等管理系统有序的进行,特制定本办法。要求各部门之间密切配合,严格管理。

一、职责划分:

1、临建工区全面管理搅拌站的生产工作;

2、试验中心负责进场材料及混凝土质量的管理工作;

3、设物部负责设备维修保养与材料收、发、存管理工作;

4、工程部负责下发《生产通知单》并进行混凝土生产的成本核算工作。

二、临建工区:

1、组织搅拌站混凝土生产;

2、搅拌站领工员统一调配运输车辆及砼灌注车辆;

3、负责搅拌站施工场地的文明施工管理。

三、质量管理:

1、由试验中心负责进场材料质量及生产混凝土质量管理(原材料进货质量验收与复检、配

合比控制、混凝土质量控制);

2、负责建立健全各种质量记录、完成质量体系要求的资料台帐及报表;

3、试验中心负责按有关标准要求,对生产的各种混凝土进行配合比试验、签发配合比通知

单和调整单,并指导操作司机进行搅拌站计算机搅拌配合比设置,并有存档记录;

4、负责每月一次对搅拌站计量设备的标定。

四、设备管理:

1、设物部职责:

●指定专人负责搅拌站的设备管理工作,机械总工每日巡检设备维修保养及清洁情况;

●负责下发并指导设备的日、周、月、季、年维修保养计划及大修计划;

●负责搅拌站的单机核算工作。

2、主司机岗位职责:

●严格按照设物部下发的《搅拌站安全操作规程操作》;

●严格按生产部门下发的《生产通知单》生产混凝土;

●严格按照设物部下发的《搅拌站检查维修保养表》进行设备的日常清洁维修保养工作;

●负责搅拌站整机设备的日常清洁保养工作。

● 负责填写《机械设备运转记录》及《搅拌站检查维修保养表》并及时上报设物部。 3、

副司机岗位职责:

● 负责搅拌站设备的文明施工工作及安全工作;

● 负责检查搅拌混凝土的质量,如发现生产的混凝土不合格应及时通知主司机、试验中

心及相关部门;

● 协助主司机进行搅拌站的操作并严格按照《HZS120搅拌站操作规程》操作; ● 协助主司机进行设备的日常检查保养工作,负责监控各设备的运转状况;

● 协助材料部门进行仓库物料的验收工作,对不合格材料及重量有疑问的物料拒绝签收。

五、 进场材料管理:

● 负责原材料报检管理(按试验中心下发取送样规定或管理办法)。建立原材料进场、使

用、混凝土出库等台帐。负责进厂水泥、砂、石、外加剂、掺合料等的验收指标、检验批次,复检资料的管理,并建立健全台帐;

● 负责每月对进场材料进行盘点核查,混凝土反算核查,并对出现的问题及时处理及反

馈。

六、 混凝土生产流程:

● 由工程部下发《混凝土生产通知单》(格式附后)一式四份,经生产经理审批后下发混

凝土搅拌站;

● 工程部在通知单上应注明使用部位、配比号、详细配比及生产方量,并每周汇总; ● 搅拌站根据《混凝土生产通知单》生产,除此之外的任何通知或不详细的生产通知单,

搅拌站有权拒绝生产;

● 《混凝土生产通知单》搅拌站留存并每周报材料室,材料室据此及时核对原材料消耗

情况,并根据《搅拌站材料管理制度》进行奖罚。

● 工程部根据每周汇总的《混凝土生产通知单》进行成本核算。

混凝土生产流程图

生产单位申请

工程部下发生

产通知单

实验室

生产经理审批

调度混凝土搅拌站

生产

工程部留底跟踪生产周汇总材料库周汇总合同组

使用部位验工

成本核算

七、奖罚办法:

●操作司机严格按照《搅拌站安全操作规程》操作搅拌站,否则将根据情节轻重给予相

应处罚,并赔偿10%~90%的设备损失;

●操作、维修人员严格按照设物部下发的《搅拌站检查维修保养表》及维修计划进行设

备的检查维修保养和维修工作,如有违反将按照《常规设备管理制度》给予相应处罚;

●操作人员严格按照《混凝土生产通知单》进行生产,否则将根据情节轻重给予相应处

罚并赔偿不合格混凝土50%的损失;

●实验室严密监测混凝土生产质量、进场材料质量及各电子称精确度,并及时调整混凝

土配比及标定各电子称,否则将根据情节轻重给予200元至1000元处罚;

●材料室、操作副司机严格按照《进场材料验收制度》进行进场材料的验收工作,否则

将赔偿进场材料50%的损失;

●本办法至2006年12月18日星期一起执行,望相关部门严格遵照执行。

广深港狮子洋隧道SDⅢ标砼生产任务单

本表一式四份:工程部、试验室、调度室、拌合站各一份。

中铁隧道集团广深港铁路客运专线隧道SDIII标项目部

二OO六年十二月十八日

混凝土搅拌站配置

目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式,在设计中充分考虑了外观、维修,结构新颖独特,造型美观大方,所有物料均一次提升,属间歇强制式搅拌站。生产效率较高(MAO3000主机,通常为180m3/h)。占地面积小,生产效率高,工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土,广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中,是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料,可实现四种骨料的计量,可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量

系统。 在混凝土搅拌主机方面,我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统,优化设计。液压卸料门实现分段投料,防止卸料时堵塞,卸料门有自动/手动选择,在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示,新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成;

(插入图片仕高玛主机) 骨料上料系统采用大倾角皮带机,结构紧凑、性能可靠,且机架两旁设有检修走道,维修、保养方便。 轴端密封使用自动润滑系统,润滑系统使用进口元件。 图中,透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔,工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作;图中,单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔,此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜,不仅起到良好的密封作用,又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用,最大可能地纯净研合圈的工作环境,确保轴端密封装置的正常工作。 电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套,是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统,关键电气元件均采

混凝土搅拌站实施方案

目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)

6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准(试行)》(桥工管[2014]280号); 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准; 4、现场实地勘察资料; 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结; 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段,是四环线上的两个过长江通道之一,是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划(2010-2020 年)》中明确的武湖至武钢过江通道,其在《武汉市新城组群分区规划(2007-2020 年)》中亦被称为武湖过江通道,故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区,沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等,是连接武昌和汉口的重要过江通道。

搅拌站基础施工方案

1.工程概况 本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础,办公室、宿舍及仓库共两栋,仓库为活动板房一栋,以及外加剂库房一栋(砖墙砌筑)组成。我单位自备板房两栋(尺寸:5m x 12m),主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500吊, 其中砂石料场占地面积4000〃,宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500010 此外,为便于施工方便,利于砼外运及砂石料入场,搅拌站中间设有8m宽施 工道路一条。 搅拌站基础分为水泥罐基础(2 个)、主机基础(1 个)、上料机基础(4 个)、料斗坑(1 个)。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。 本工程自然地面以下砼采用钢模板施工,土方开挖平面尺寸为基础外边线 向外扩大600mm开挖至设备基础底标高,现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成,甩土至基坑外10 米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础,砼等级C25,基础开挖后(经过碾压密实后)回填级配砂石至设计标咼。其它基础砼等级C25,素砼。基础施工完毕,由于回填土的需要,需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。 基础砼施工完毕, 进行地面硬化,搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实,铺垫100mm厚卵石会碎石,使用压路机碾三遍,在碎石或卵石面层上做150mn厚C20砼。 2. 施工部署 本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成,其余基础一次性连续浇筑完成,现场采用集中搅拌,浇筑时间集中,现场采用集中搅拌,设一台0.3m 搅拌机,水泥罐基础底板受力筋①16间距150mm分布筋①12间距200mm 劳动力计划进场30 人,分两班作业。

现场场地平整完毕,先进行活动板房安装,然后进行搅拌站吊装,在搅拌

混凝土搅拌站合作协议(1)

混凝土搅拌站租赁合同 承租方(甲方):中铁上海工程局二公司嘉闵高架JMN1-2标项目经理部 出租方(乙方):上海鲁同混凝土制品有限公司 为确保嘉闵高架JMN1-2标段工程工期,甲方需租用部分施工机械,乙方自愿为甲方提供所需机械设备,并同意纳入甲方管理。根据《中华人民共和国合同法》及其他相关规定,双方在平等、互利、诚实、守信的原则下,结合本工程实际,对机械租赁中的责任、权利、义务进行了充分协商达成如下合同条款,以资共同遵守。 第一条机械租赁方式 1、乙方以自己的机械设备和操作人员为甲方提供服务,编入甲方队并接受甲方施工管理,参与甲方组织的施工生产。 2、乙方编入甲方队伍后,称谓为×××,乙方代表人应配合甲方对该工班的行为负责,接受甲方的各项施工管理。 3、双方管理机构:甲方:队长:技术负责人:,现场技术负责人:,质量检验负责人:施工安全负责人:计划负责人:,调度:。。。。。乙方:代表人: 技术负责人:,安全负责人: ,。。。。。。 第二条租赁机械名称、范围、计费方式 1、机械名称:成套混凝土搅拌站设备3 2、租赁机械的使用范围:工区**搅拌站 3、包含的工作内容:混凝土搅拌、运输 4、计费方式:为便于双方各自的经济核算和控制工程成本、保证工期和工程质量,甲乙双方协商一致同意将租赁机械的租赁费用换算成以完成实物工作量方式进行计费,换

算成的项目、单价及工作内容、计量规则详见本合同书附件1。 第三条机械租赁期限: 1、租赁期限:暂定2012 年10月18日至2014年2月28日 2、甲方根据现场工作面的提供时间,可对租赁期限进行相应的调整。具体阶段性期限以甲方现场技术负责人的技术交底资料为准。若在施工过程当中有限公司(以下简称“业主”)、监理有限责任公司(以下简称“监理”)及甲方根据工程总体进度情况要求调整作业期限,则以最终调整后的租赁期限为准,乙方必须无条件执行。因工期、进度计划、租赁期限变化而可能造成的人员、租赁设备的停窝工已在第二条第4 款的计费方式中充分考虑,乙方不得以任何理由向甲方索取额外费用。 3、进场计划:乙方按业主和甲方要求的进场时间组织机械设备进场,确保按期完成施工任务。若乙方出租的施工机械的技术性能或操作人员的操作水平不能满足甲方要求,已经或预计会影响工程项目的合同工期时,甲方有权辞退乙方,另行租赁施工机械进场,由此造成的损失由乙方承担。 4、租赁期限顺延:如遇下列情况之一造成工期延误的,经甲方确认后,方可相应顺延作业期限:①重大工程数量变化和设计变更;②不可抗力;③甲方原因。 第四条合同价款及签认约定 1、租赁机械作业项目及单价详见本合同附件1《租赁机械作业项目及单价表》,合同单4 价为综合单价包干,再不作调整。 2、本工程的税金(营业税、城市维护建设税及教育费附加)由甲方统一上缴,未含在综合单价中;乙方应缴纳的设备租赁费税和乙方配属人员的社会保险费、财产保险费、进出场费等其他税、费已含在合同单价的其他费用项下,乙方按有关规定自行缴纳。 3、相关单价含租赁搅拌站所需的操作人员工资、消耗品、机械租赁费、人员和机械

混凝土搅拌站管理制度93171

混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验

工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责

搅拌站设计方案

35、砼搅拌站设计方案及设计图投标单位:中国建筑第工程局有限公司

目录 1、工程概况............................................................................................ 6-35-3 2、设计思路及要求 ................................................................................. 6-35-3 2.1、设计思路 ........................................................................................ 6-35-3 2.2、业主对搅拌站的技术要求 ................................................................ 6-35-3 3、搅拌站设备的选定 ............................................................................. 6-35-3 4、搅拌站平面布置 ................................................................................. 6-35-5 5、搅拌站基础设计施工及安装 ............................................................... 6-35-5 5.1、搅拌站基础平面布置图................................................................... 6-35-5 5.2、基础承载力的验算.......................................................................... 6-35-6 5.3、技术要求 ........................................................................................ 6-35-6 5.4、基础结构及大样图.......................................................................... 6-35-6 5.5、设备制作及安装具体工艺流程 ........................................................ 6-35-6

拌合站料仓施工方案

搅拌站料仓扩大施工方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 中铁一局集团城轨构件有限公司 二O一七年十一月二十七日

目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------2 二、工程简介-------------------------------------------------------------------------------------2 2.1、工程概况---------------------------------------------------------------------------------- 2 2.2、场地布置---------------------------------------------------------------------------------- 2 三、施工条件-------------------------------------------------------------------------------------2 3.1 选址条件 ----------------------------------------------------------------------------------- 2 3.2 现场条件 ----------------------------------------------------------------------------------- 2 四、施工准备-------------------------------------------------------------------------------------3 4.1、劳动力安排计划表---------------------------------------------------------------------- 3 4.2主要机械设备表 --------------------------------------------------------------------------- 3 五、主要分项施工方法-------------------------------------------------------------------------3 5.1、施工顺序及工艺流程------------------------------------------------------------------- 3 5.2、清表---------------------------------------------------------------------------------------- 3 5.3、表面废砼渣凿除------------------------------------------------------------------------- 3 5.4、场地开挖---------------------------------------------------------------------------------- 3 5.5、料仓基础---------------------------------------------------------------------------------- 4 5.6、挡土墙------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.7、料仓---------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.8、场地硬化---------------------------------------------------------------------------------- 5 5.9、厂棚安装---------------------------------------------------------------------------------- 6 5.10排水----------------------------------------------------------------------------------------- 6 六、质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------6 七、安全保证措施-------------------------------------------------------------------------------6 八、环保、水保措施----------------------------------------------------------------------------7

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

混凝土搅拌站协议

砼搅拌站经营承包责任制协议书 甲方:(下简称甲方)乙方: (下简称乙方) 为了加快刘汉战备路改建工程建设,确保工程进度,根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队,自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令,双方就本工程项目达成协议: 一、工作内容 刘汉战备路改建工程中心拌合场,以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点,混凝土数量约为万m3。 二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员,乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理,配合甲方一起控制好所生产砼的质量,确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求,以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业,如乙方未按上述规定进行严格控制和实施,造成砼质量达不到规范要求的,乙方承担由此带来的全部损失,如累计叁次不服从质理管理的,对乙方进行强行清退,所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测,生产过程

中如检测不合格,乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施,不符合要求的砼不能用于工程上;而且由此带来的一切损失全部由乙方承担,对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量,而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上,由此带来了更大的经济损失,虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任,损失全部由乙方承担,如带来质量事故,乙方承担经济损失外,乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作,甲方负责提供技术员协助乙方试验,甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作; 三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划,合理安排生产,确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施,每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划; 2、乙方如未按计划要求实施工程,甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的,甲方有权清退乙方,并由乙方自行承担一切因此带来的损失。(甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外) 3、乙方应严格按合同施工,如乙方因自身原因中途退场或被强行清退,对未完成的工程部分,甲方有权安排其它施工队进行施工。

搅拌站管理制度

中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度 编制人: 审核人: 审批人: ************工程三分部 二〇一〇年十一月

目录 搅拌站混凝土生产调度制度 操作员、驾驶员考核制度 拌和楼工作制度 原材料管理制度 搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度 混凝土配合比控制和管理制度 搅拌站环境监测制度 搅拌站仪器设备管理制度 不合格品管理制度 事故分析与处理制度 搅拌站环境安全检测制度 消防保卫制度 机械设备、车辆安全管理制度 安全检查制度 安全教育培训制度

搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场: (1)搅拌站需用材料由物资供应站组织进场,搅拌站做数量和质量的验收,每天将进场材料数量报物资供应站,并将材料进场情况与物资供应商沟通。 (2)搅拌站建立进场材料统计台帐,掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。 2、搅拌站混凝土的供应: 施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划,经站长审核确认下达生产命令,物设部组织进料,搅拌站作拌和混凝土的准备。 3、搅拌站混凝土的送达: (1)根据调度命令,搅拌站按要求拌和混凝土,由混凝土运输车送达施工现场。 (2)拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份,一份留底,二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。 (3)拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。 (4)搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份,一份自存作为记帐和成本核算的依据。 (5)搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐,记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。

现场搅拌站设置方案

第一章现场搅拌站概况 (2) 1.1混凝土工程概况 (2) 1.2组织机构图 (2) 1.3管理人员概况 (2) 1.4现场平面布置 (5) 第二章生产工艺及设备组成 (6) 2.1生产工艺流程 (6) 2.2主要生产设备 (6) 2.3试验室设备配置 (6) 第三章混凝土生产过程控制 (10) 3.1原材料选用 (10) 3.2配合比选用 (10) 3.3搅拌过程控制 (10) 第四章混凝土运输及浇筑 (11) 4.1混凝土运输与浇筑 (11) 4.2施工安排 (12) 第五章混凝土养护 (12) 第六章质量保证措施 (13) 第七章冬雨期施工措施 (14) 7.1 冬季施工措施 (14) 7.2雨期施工措施 (15) 第八章文明施工及环境保护 (17)

第一章现场搅拌站概况 1.1混凝土工程概况 本工程建筑面积15.5万平方米,一期7.9万平方米,预计混凝土总用量10万立方米,选用2台搅拌机并联使用,设计生产能力每小时90立方米。配料计量使用一拖二分料方式供应两台搅拌机同时工作。自动控制搅拌系统一套,可同时控制2台搅拌机一起工作。在遇到“底板”等需要连续大方量浇注砼时,达到24小时完成浇注2000立方米的供应能力,可以满足工程使用要求。 1.2组织机构图 1.3管理人员概况 1.3.1 主要管理人员配置: 常务站长一名,简历如下: 个人简历

试验室主任一名, 个人简历

1.3.2 下属各部门人员配置:

1.4现场平面布置 现场搅拌站位于施工现场西南角,占地约900平方米。共设100t水泥仓两个,外加剂仓一个;砂石料存放于开放式料场内,总占地150平方米。料场之间采用370墙分隔,墙高5米,顶面用石棉瓦铺盖,;在砂石料场一侧设一个沉淀池,用于废水废渣的处理;现场设一个试验室,以便配合现场施工进行混凝土配合比设计及混凝土试块养护等工作。 现场平面布置详见附图。

搅拌站建站施工方案

搅拌站建站施工方案

特色小镇搅拌站 专 项 施 工 方 案 编制人: ___________ 审核人: ___________ 审批人: ___________ 编制日期:2017年8月

济宁国泰君安机械设备安装有限公司 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、现场条件 (4) 四、设计参数及设备选型 (4) 五、搅拌站详细规划 (5) 六、拌和站资源配置 (8) 七、安全保护措施 (9) 八、质量保证措施 (9) 九、环境保护措施 (10) 十、文明施工措施 (10) 十^一、雨季施工措施 (11) 十二、应急预案 (12) 附表: 1、拌和站平面布置 2、混凝土供应计划表 3、拌合站建设费用估算表

搅拌站建站方案 、编制依据 1、《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/1241-2011 2 、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011 3 、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 4 、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 5 、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ223-2010 6 、《混凝土结构设计规范》GB/T50010-2010 7 、《普通混凝土长期性和耐久性试验方法》GB/T50082-2009 8 、《混凝土膨胀剂》JC476-2001 9 、《水泥细度检验方法(筛选法)》GB/T1345-2005 10 、《水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验方法》GB/T1346-2011 11 、《建筑用砂》GB/T14684-2011 12 、《建筑用卵石,碎石》GB/T1468-2011 13 、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 14 、《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》GB/T17671-1999 15 、《用于水泥和混凝土中的粒化电炉矿渣粉》GBT/T16751-2011 16 、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 17 、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002 18 、《混凝土外加剂均质性试验方法》GB/T8077-2000 19 、《水泥取样方法》GB12573-2005 20 、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 22 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/50204-2002 23 、《混凝土外加剂》GB8076-2008 二、工程概况 1、工程概况: 四川天府国花牡丹产业特色小镇位于四川省绵阳市三台县龙树镇,分四大产业板块。 一、四川天府国花牡丹种植(养植)基地项目。 二、四川天府国花牡丹产业发展园区(城)项目。

搅拌站安全生产管理制度

搅拌站安全生产管 理制度

甘肃鸿基混凝土有限公司 安 全 生 产 管 理 制 度 二0一四年四月 目录 一、安全检查制度 二、安全生产管理教育制度

三、搅拌站用电安全管理制度 四、劳保用品管理制度 五、特种作业人员管理制度 六、机械设备安全管理制度 七、消防安全管理制度 八、安全事故处理报告制度 九、安全生产例会制度 十、安全值班制度 一、安全检查制度 一、安全检查的形式 (一)日常检查 1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查,发现问题

及时处理。 2、副站长经常检查施工环境,机具设备运转情况,发现问题,立即处理并及时汇报,监督检查搅拌机司机人员情况,确保正确操作,保障施工安全。 3、操作司机岗位持证上岗,主司机、副司机作好自检互检工作,及时纠正违章作业和不规范的操作行为。 4、操作司机班长,副班长岗岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员,负责本班次搅拌机生产的监督检查。司机班长,副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任,主要职责:检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况,监督操作过程,保证混凝土质量,完成领导交办的其它工作。 (二)、定期检查 1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查,检查中要求积极发现问题,分析问题,处理问题并作好记录。 (三)、专项检查 副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。 (四)、节前节后和季节性检查 节假日前后搅拌站站长,副站长进行安全检查,特别是重大节假日、重大政治活动期间,防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。

(五)、开机前的检查 搅拌机开机前,站长,副站长组织技术室试验人员,搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查,检查是否搅拌机计量系统是准确,机械运转过程中是否有异常。 二、检查的依据: 相关的安全生产法律、法规、规章制度,企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。 三、检查的方法: 1.组织领导:各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员,合理分工。 2.目的明确:各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。 3.检查记录:检查记录要认真、详细,特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。 4.整改:安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。 安全检查中发现的隐患及时登记外,要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患,检查人员要责令停工进行整改,只有当事故危险隐患解除后,经检查人员确认,方可继续生产。对于违章违章作业行为,检查人员应当场指出,进行纠正。安全负责人对整改的部分要进行复查,经复查合格,方可进行销案。

拌合站设备配置方案

商品砼拌合站设备配备方案 1、搅拌设备 根据市场和厂家比选,认为三一厂家拌合站目前从质量、服务等方面比较实用。 经过综合比选论证,搅拌站宜配置2台120m3/h搅拌设备,按行业通用计算公式,以2台120m3/h搅拌设备计算生产能力,计划每月设备检修1.5天,实际有效工作日20天,每日工作按8小时计算,台班工时利用系数η值取0.6,年度效率系数η值取0.9:年生产能力为:W年=120*8*20*8*0.9*2台=276480m3 取W年值为270000 m3 则台班生产能力W台=[270000/(20*8)]* η=[270000/(20*8)]*0.6=1012.5 m3/台班 取W台值为1000 m3/台班。 2、水平运输设备 水平运输全部采用混凝土罐车运输,按12方罐车考虑,假定每辆罐车平均往返一个来回需要90分钟,每天有效工作时间10小时,台班工时利用系数为0.9,罐车完好率为95%,不均衡系数为95%,则需配备的罐车为: 1000/[(12*60/90)*10*0.9*0.95*0.95]=1000/64.98=16辆 水平运输设备总计配备16辆罐车。 3、垂直运输设备 垂直运输设备只按泵车考虑,三一46米泵车设计运输能力为

100m3/h,台班有效工作时间为10小时,设计运输能力效率值为 0.75,台班利用系数为0.9,考虑检修完好率为90%,不均衡系 数为90%,则需配备泵车数量为: 1000/[(100*10*0.75*0.9*0.9*0.9]=1000/546.75=2辆 垂直运输设备总计配置2台泵车。 新疆工地砼拌合站设备配备方案 1、搅拌设备 根据市场和厂家比选,认为三一厂家拌合站目前从质量、服务等方面比较实用。 经过综合比选论证,搅拌站宜配置1台90m3/h搅拌设备,按行业通用计算公式,以1台90m3/h搅拌设备计算生产能力,计划每月设备检修1.5天,实际有效工作日20天,每日工作按8小时计算,台班工时利用系数η值取0.6,年度效率系数η值取0.9:年生产能力为:W年=90*8*20*8*0.9*1台=103680m3 取W年值为100000 m3 则台班生产能力W台=[100000/(20*8)]* η=[100000/(20*8)]*0.6=375 m3/台班 取W台值为400 m3/台班。 2、水平运输设备

拌合站临建方案

重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线3#拌合站临建(施工)方案 8 中铁二十三局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目部 2015年11月16日

目录 1 编制依据......................................................................................................... - 1 - 2 规划原则.......................................................................................................... - 1 - 3 选址说明.......................................................................................................... - 1 - 交通................................................................................................................ - 1 -施工................................................................................................................ - 1 -水电................................................................................................................ - 2 - 4 场地规划及布置 ............................................................................................. - 2 - 搅拌区............................................................................................................ - 2 -储料区............................................................................................................ - 3 -办公生活区.................................................................................................... - 3 -场地硬化处理................................................................................................ - 3 -水泥罐地基处理及基础施工........................................................................ - 4 -机械设备配置................................................................................................ - 4 -蓄水池............................................................................................................ - 5 -排水系统........................................................................................................ - 5 -油库................................................................................................................ - 6 -围栏................................................................................................................ - 6 - 5 防雷接地.......................................................................................................... - 6 - 6 信息化系统安装 ............................................................................................. - 6 - 7 沉降观测.......................................................................................................... - 6 - 8 人员配置.......................................................................................................... - 7 - 9 标识标牌设置.................................................................................................. - 7 - 10 土建工程数量................................................................................................ - 8 - 11 保证措施........................................................................................................ - 8 - 安全施工........................................................................................................ - 8 -文明施工........................................................................................................ - 9 -环境保护........................................................................................................ - 9 -

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