Oracle标准成本核算

Oracle标准成本核算
Oracle标准成本核算

公司标准成本核算管理制度

总则

第一条、本公司成本会计事务处理准则及程序,除普通会计事务处理准则、程序、法令及公司章程另有规定外,悉依本准则及程序处理。

第二条、本公司的成本会计事务由会计部成本核算课处理。

第三条、本公司的成本会计核算采用标准成本法核算,在标准成本下,库存价值按物品的标准成本反映。

1、采购订单接收入库时,按采购件的标准成本增加库存价值;

2、采购订单价格与标准成本的差异,将进入专门的采购价格差异帐户;

3、在进行发票匹配时,发票价格与采购订单价格差异将进入专门的发票价格差异帐户;

4、在进行生产任务发料时,按所发物料的标准成本结转库存成本到在制品成本;

5、在生产过程中,工人工资和各项制造费用,以资源、资源管理费、物料管理费的形式,按

事先确定的费率分摊进入在制品成本;

6、完工入库时,按制造件的标准成本结转在制品成本到库存成本。

7、未结转(或是超量结转)的在制品成本,在生产任务单关闭时确认为“制造差异”。这部

分差异实质上反映的是生产成本的量差;

8、当发生销售业务时,将按成品的标准成本结转库存成本到销售成本。

第四条、对于采购件,其标准成本通过手工进行定义;对于制造件,其标准成本是根据物料清单和工艺路线通过成本卷积方式,由系统自动计算获得。

第一部分标准成本要素

公司将标准成本划分为五大成本要素:物料、资源、外协资源、制造费用、物料管理费;对于采购件而言,一般只包含两项成本要素:物料、物料管理费。对于自制件而言,前三项被视为直接生产成本,主要是根据其物料清单、工艺路线确定,包含了物料、生产设备折旧、生产线工人工资、外协加工费等;后两项被视为间接生产成本,按一定方式,以一定比例分摊进入成本。

下面将详细描述各成本要素的具体构成。

一、物料

采购件成本包含了两个部分:物品采购价(不含增值税)

物料成本子要素:

按材料性质不同,区分电子料、结构料、包装料、其他。

二、物料管理费

物料管理费成本子要素:

是指关税、长途运输费、物料供应部及PMC部发生的与材料采购、计划、

仓储费等费用。

关税

海外采购件的关税成本,作为一项物料管理费成本子要素,体现在海外采

购件标准成本之中。

此项物料管理费,计费基准是物品价值,费率就是关税税率

长途运输费

所有的海外采购件,都需要承担一定的运费。

运费的计费基准是物品价值

物品管理费

根据物料供应部、PMC部职能,其发生的费用属于物料采购的间接成本。

因此,为了提高间接费用进入成本的分摊合理性,将这些部门发生的费用,

以物料管理费成本子要素——“物品管理费”的形式,分摊进入成本。

采购件物品管理成本的费率=物料供应部、PMC部等部门的年费用总额 /

(年物料采购总价值+外协加工费用)

三、资源

资源成本子要素:

在物料清单模块定义的每项资源,都是资源的成本子要素,包括模具资源、

人工及生产线资源。

资源费率的确定方法:

总装生产线资源

总装生产线资源费率=总装车间所有生产设备年折旧总额/年总装车间

生产线加权开工总工时数

总装人工资源

总装人工资源费率 = 总装车间生产工人年工资总额 / 总装车间工人年完

成总工时

维修生产线资源

维修生产线资源费率 = 维修车间所有生产设备年折旧总额 /年维修车间

生产线加权开工总工时数

维修人工资源

维修人工资源费率 = 维修车间生产工人年工资总额 / 维修工人年完成总

工时

贴片生产线资源

贴片生产线资源费率 = 贴片车间所有生产线年折旧总额 / 贴片车间年完

成总贴片点数

贴片人工资源

贴片人工资源费率 = 贴片车间生产工人年工资总额 /贴片车间年完成总

贴片点数

各项模具费用资源

费率 = 同一物品多付模具总的建造费用 / 多付模具合计的折旧产量

四、外协资源

外协资源成本要素,反映的是外协加工费。

外协资源的标准费率,就是核定的外协加工费标准。

五、资源管理费

我们只设置一项资源管理费成本子要素——其他间接费用。

各项制造费用在发生时,借计制造费用的二级明细帐户。但对于总装生产

人工工资、长途运输费等等,凡是已经以其他方式直接进入物品成本的费

用项目,在费用发生时,直接借计各自待摊费用性质的吸收帐户,而不再

通过制造费用帐户。

期末,将制造费用余额结转到,资源管理费成本子要素——其他间接费用

的吸收帐户,等待被分摊进入自制品成本。

其他间接费用的分摊标准费率:

总装部门

(总装车间本身发生的部门费用+总装车间需承担的其他制造费用) /

总装工人年完成总工时

维修中心

(维修中心本身发生的部门费用+维修中心需承担的其他制造费用) /

维修工人年完成总工时

贴片车间

(贴片车间本身发生的部门费用+贴片车间需承担的其他制造费用) /

贴片车间完成的总贴片点数

第二部分标准成本维护与更新程序

目标:是规范公司原材料、半成品、产成品的标准成本的维护和更新,为产品成本和存货计价的准确性和连续性奠定基础。

范围: 包括????????//的原材料、半成品、产成品的存货。

一、新产品标准成本的维护

1.1 项目经理负责对整个BOM的统筹工作:硬件开发部门负责电子材料部分物料清单(BOM)

的编制;结构设计部门负责产品的结构物料清单(BOM)的编制;平面设计部门负责包装物料清单(BOM)的编制;

1.2 工程部负责提供各机型的辅助材料清单,同时负责提供新产品的生产线资源和人工资源;

1.3 物料供应部负责提供模具资源、进口材料关税税率、以及壳类和电池类材料的外协加工费;

物料供应部负责提供新产品中采购件的标准成本,采购件根据供应商的竞价或相似材料来确定标准成本,由会计部导入到ERP系统中,已有采购的材料沿用原来的标准成本;

1.4 生产一部负责提供贴片点数、贴片的外协加工费;

1.5 部品工程部按照编制的工艺路线将物料清单导入到ERP系统中;

1.6 会计部负责提供各种资源费率、以及物品管理费、售后维修费、长途运输费和其他制造费

用的费率,同时在ERP系统中维护;

1.7 待上述数据录入到ERP系统后,会计部进行成本卷积,计算出新产品的标准成本,经检查

标准成本无误后,进行成本更新,确定新产品的标准成本

二、日常标准成本的维护

2.1 采购件的标准成本维护与更新

2.1.1采购件禁止以零标准成本入库,在任何材料办理采购入库前,物料供应部必须保证其有标

准成本;

2.1.2一般情况下,只对新的采购件的标准成本、以及材料采购价格差异超过±20%或单位采购

价格差异超过±20元进行更新;

2.1.3新的采购件的标准成本等于P.O.的价格、或与供应商协商价格、或相似材料的价格;

2.1.4对于材料采购价格差异超过±20%或单位采购价格差异超过±20元的材料,由物料供应部

检查《采购价格差异报表》,并提交更新标准成本的申请(见附表);

2.1.5会计部根据物料供应部提交的维护和更新标准成本的申请,经复核后,在ERP系统中进行

标准成本的更新;

2.2 更改《物料清单(BOM)》

2.2.1当因(设计改善、降低成本等)原因需更改《物料清单(BOM)》时,由部品工程部进行

更改。应采用标准的《工程更改指令(ECO)》格式对有关内容进行更改;

2.2.2会计部根据《工程更改指令(ECO)》在ERP中检查部品工程部更改的物料清单(BOM),

确认无误后,进行标准成本的更新;

2.3 标准资源用量的更改

2.3.1实际资源耗用是以过去一个月的平均值进行计算;

2.3.2需要对实际资源耗用与ERP中的标准用量的差异超过±20%的进行更改;

2.3.3工程部提出更改申请,由部品工程部在ERP中进行更改;

2.3.4会计部复核无误后,进行标准成本的更新;

2.4 ERP中错误的工艺路线,需要及时更改,同时通知会计部进行成本更新

2.5 进口材料关税的变动,物料供应部应及时在ERP系统中修改,同时通知会计部进行成本更新

三、季度标准成本的更新

3.1季度采购件的标准成本更新

3.1.1季度末, 物料供应部通过检查《采购价格差异报表》发现在本季度材料采购价格差异达到

±5%或单位采购价格差异达到±5元的材料,同时根据下季度的预期采购所产生的成本向会计部提出更新标准成本的申请;

3.1.2对于多家供应商不同价格的供货必须采用加权平均法进行计算成本;

3.1.3对于没有采购计划的采购件,用本季度的加权平均成本来决定其标准成本;

3.1.4非正常的采购如样品、缺料、紧急采购等排除在成本计算之外;

3.1.5会计部根据物料供应部提交的更新标准成本的申请,经复核后,在ERP系统中进行成本的更新;

3.2标准资源用量的更改

3.2.1实际资源耗用是以过去一个月的平均值进行计算;

只计算正常的生产活动,不正常的生产不计算在内,例如

第一周 0.85 第二周 0.92

第三周 0.65 第四周 0.90

第三周将不能计算在内

3.2.2需要对实际资源耗用与ERP中的标准用量的差异超过±5%的进行更改;

3.2.3工程部提出更改申请,由部品工程部在ERP中进行更改;

3.2.4会计部复核无误后,进行成本的更新;

3.3资源费率与费用费率的更新

3.3.1资源费率与费用费率的更新由会计部来实行;

3.3.2资源费率与费用费率更新的范围包括:人工资源、生产线资源、贴片资源、物品管理费、

售后维修费、长途运输费和其他制造费用的费率;

3.3.3新的资源费率与费用费率根据本季度的实际费率及下季度的预测来决定,由会计部在系统

中更新;

3.4待以步骤完成后,会计部进行成本卷积和更新,完成季度标准成本的更新

四、标准成本维护与更新操作规程

4.1由会计部标准成本维护员负责实际操作;

4.2标准成本维护与更新操作流程

4.2.1采购件标准成本维护(待定成本类型):根据物料供应部提出的采购件标准成本维护与更

新申请,经复核后,确定并维护采购件的标准成本;

4.2.2资源管理费、物料管理费标准费率维护:通过“成本成批编辑”的功能来完成物料管理费

标准费率的调整

4.2.3成本卷及(待定成本类型);在下列情况下,需要进行成本卷集(待定成本类型):

4.2.3.1物料清单发生变更;

4.2.3.2工艺路线发生变更;

4.2.3.3资源、资源管理费、物料管理费的费率更新;

4.2.3.4资源管理费、物料管理费的分摊方法变化;

4.2.3.5采购件标准成本更新;

4.2.4标准成本更新(冻结成本类型):成本卷集完成后,可以根据待定成本类型的成本信息,

更新冻结成本类型的标准成本;

采购件标准成本更新与维护申请表

申请人:日期:申请号:

批准:

(物料供应部部长)

日期

第三部分成本帐户及成本事务处理

一、成本帐户

成本差异处理相关帐户

所有成本差异处理相关帐户,都在帐户第二段,按库存组织进行区分。

材料成本差异帐户

设置“材料成本差异”帐户,核算材料成本差异。

材料成本差异本期的发生额,来自采购价格差异、发票价格差异、外协资

源采购价格差异,以及库存标准成本更新金额。

待处理成本差异汇总帐户

待处理成本差异汇总帐户,是成本差异处理的中转帐户。

其发生额包括本期应转待处理的材料成本差异,部分本期需处理的资源等

吸收帐户余额。本期该帐户发生额,均以一定方式分摊到按物品类别设置

的各个库存商品成本差异帐户。

库存商品成本差异帐户

库存商品成本差异帐户,按物品类别设置。

本期库存商品成本差异帐户的发生额,包括对应工单类型的制造差异,以

及从待处理成本差异汇总帐户分摊转入的待处理成本差异。

工单类型帐户

定义工单类型

从工单类型的性质上,可以区分为如下四种:

重复、标准离散、资产类非标准离散、费用类非标准离散

周转机维修工单类型

资产类非标准离散的工单类型

在生产任务关闭时,所有发生的成本确认为差异,计入维修费用吸收帐户。贴片维修工单类型

资产类非标准离散的工单类型

在生产任务关闭时确认差异,计入车间的维修费用帐户。

试产工单类型

资产类非标准离散的工单类型

在生产任务关闭时确认差异,计入研发费用帐户。

为了可以按部门、机型核算研发费用,需要按部门、机型设置试产工单类

工单类型的相关帐户

工单类型包括两类帐户:在制品估价帐户、在制品差异帐户。

这些帐户均属于在制品存货性质的帐户,具体包括:

在制品材料、在制品资源、在制品外协资源、在制品资源管理费、在制品

物料管理费;

在制品材料差异、在制品资源差异、在制品外协资源差异、在制品资源管

理费差异;

在制品标准成本调整差异(用于记录标准成本更新时,在制品估价的变化)

对于同一个工单类型,其在制品材料差异、在制品资源差异、在制品外协

资源差异、在制品资源管理费差异,以及在制品标准成本调整差异等等工

单类型差异帐户,将使用相同的帐户。

使用同一个差异帐户的目的,在于当对制造差异进行处理时,减轻结转差

异帐户余额的工作量。

资源吸收帐户

总装车间生产线资源

该资源吸收帐户,属于制造费用帐户性质,是总装生产设备折旧费用发生

时的借方帐户。

贴片车间生产线资源

该资源吸收帐户,也属于制造费用帐户性质,是贴片车间生产设备折旧费

用发生时的借方帐户。

总装人工资源

总装人工资源吸收帐户,属于制造费用帐户性质,就是总装车间生产工人

工资、福利费用帐户

模具资源

模具资源吸收帐户,属于长期待摊费用性质的帐户。当发生开模费用时,

借记模具资源吸收帐户。

关税资源吸收帐户

属于待摊费用、资产类的帐户性质

外协资源吸收、价差帐户

外协资源价差帐户,属于存货性质的帐户,反映实际支付的外协加工费与

外协资源标准费率的差异。

资源(物料)管理费吸收帐户

资源管理费、物料管理费吸收帐户,属于待摊制造费用性质的帐户。

关税的吸收帐户

也就是资源——关税的吸收帐户

当发生关税费用时,应借记关税吸收帐户。

长途运输费吸收帐户

当发生长途运输费用时,应借记长途运输费吸收帐户。

物品管理费吸收帐户

物品管理成本吸收帐户借方发生额,是物料供应部、PMC部发生的需进入

生产成本的部门费用。

其他间接费用的吸收帐户

各项制造费用在发生时,借计制造费用的二级明细帐户。但应注意,对于

总装人工工资、长途运输费等等,凡是已经以其他方式直接进入物品成本

的费用项目,在费用发生时,应直接借计各自待摊费用性质的吸收帐户,

而不再通过制造费用帐户。

期末,可将制造费用余额结转到,资源管理费成本子要素——其他间接费

用的吸收帐户,等待被分摊进入自制品成本。

采购相关帐户

采购价格差异帐户、发票价格差异帐户、应计负债帐户、接收帐户

这些帐户都只在库存组织层设置,属于存货性质的帐户。

子库存帐户

库存价值帐户在子库存层设置,不同的子库存可以有不同的库存价值帐

户。

子库存帐户,属于存货性质的帐户,具体包括:

材料、资源、外协资源、资源管理费、物料管理费五项子库存帐户。

废料费用类子库存的费用帐户,事实上不起任何作用。

标准成本更新差异帐户

用于记录标准成本更新时,库存价值的调整。故而是存货类帐户。

这个帐户,需要在每次进行标准成本更新时动态输入。

销售成本(收入)帐户

销售收入帐户、销售成本帐户可以在两个层面设置:组织层、物品层

物品层的帐户设置,具有较高的优先级。作为物品属性的物品层帐户,其

控制层次应该是“组织层”控制,不同库存组织的物品,其销售收入(成

本)帐户应在帐户的第一、二段加以区分。

物品层销售成本帐户、销售收入帐户的第五段,按物品类别进行区分。也

就是说,属于同一类别的物品,如相同机型的手机,在同一库存组织中,

可以设置相同的物品层销售成本帐户、销售收入帐户。

组织间转移相关帐户

组织间转移相关帐户,具体包括:

转移贷项(记录发运组织的转移附加收益)、组织转移差异帐户、组织间

应收帐户、组织间应付帐户、在途库存帐户等等

其中,组织转移差异帐户,不同于前述的采购价格差异帐户。

盘亏/盈处理帐户

与标准成本调整差异帐户一样,盘亏/盈帐户,也需要在每次进行盘亏、

盘盈处理时,动态输入。

选择何种性质的帐户,取决于盘亏、盘盈的处理方式。

帐户别名出入库

帐户别名帐户的设置需要根据实际业务来确定,对于同一类业务使用同样

的帐户设置。

二、成本事务处理

采购、库存成本事务

采购接收入库采购接收:

DR:接收库存帐户@不含税采购价格(帐户来源:采购选项)

CR:应计负债@不含税采购价格(帐户来源:组织参数)

采购入库:

DR:库存估价帐户——原材料@标准成本

(帐户来源:物品类别、子库存、组织的物料价值帐户)

CR:接收库存帐户@不含税采购价格(帐户来源:采购选项)

DR/CR:采购价格差异(帐户来源:组织参数)

如果入库物料有相应的物料管理费,则会产生下面的会计分录:

DR:库存估价帐户——物料@标准成本

库存估价帐户——物料管理费(关税)@标准成本

(帐户来源:物品类别、子库存、组织的物料价值帐户)

CR:接收库存帐户@不含税采购价格(帐户来源:采购选项)

物料管理费(关税)吸收帐户

DR/CR:采购价格差异(帐户来源:组织参数)

发票匹配:

在物品供应商的发票达到后,在应付模块进行匹配时,选择匹配类型——“物品”,那将产生如下分录:

DR:应计负债@不含税采购价格(帐户来源:组织参数)

应交增值税---进项税(帐户来源:税码)

CR:应付帐款@发票价格(帐户来源:供应商地点)

DR/CR:发票价格差异(帐户来源:组织参数)

在收到运费发票 / 关税税单后,对运费发票 / 关税税单进行匹配时,选择相同的“收据”,按匹配类型——“运费”/“杂项”进行匹配,并且输入“物料管理费(关税)吸收帐户”。

此时将产生如下分录:

DR:物料管理费(关税)吸收帐户

CR:应付关税款

制造成本事务

发料:

对车间生产任务/重复计划进行发料时,物料价值将发生转移,从库存价

值帐户转移到在制品价值帐户。下面的分录,是向生产任务发放采购件

时所产生的分录。

DR:在制品——成本子要素@物料标准成本*实际领料量

(帐户来源:工单类型估价帐户)

CR:库存估价帐户——成本子要素@物料标准成本*实际领料量

(帐户来源:物品类别的物料帐户)

在制品移动:

当在制品沿工艺路线移动,完成某一工序时,系统将根据这个工序工序资

源的标准用量(对WIP移动计费的工序资源而言),以及这项工序资源的

标准费率,计算应该计入在制品成本的资源费用。

DR:在制品——资源@标准费率*标准用量或实际用量(帐户来源:工单类

型帐户)

CR:工序资源吸收帐户 @标准费率*标准用量或实际用量

同时,系统将根据工序资源的实际耗用量,按照我们的设定,计算这个生

产任务/重复计划所应承担的间接制造费用,并分摊进入在制品成本。

DR:在制品——资源管理费(物料管理费)@标准费率*基准类型

(帐户来源:工单类型帐户)

CR:资源管理费吸收帐户@标准费率*基准类型

完工入库:

在完工入库时,将再次发生成本流转,从在制品成本结转到库存成本。

DR:库存物料价值帐户@物料标准成本*实际完工量(帐户来源:物品类别

帐户)

库存资源价值帐户@资源标准成本*实际完工量

库存外协资源价值帐户@ 外协资源标准成本*实际完工量

库存资源管理费价值帐户@ 资源管理费标准成本*实际完工量

库存物料管理费价值帐户@物料管理费标准成本*实际完工量

CR:在制品——物料@物料标准成本*实际完工量(帐户来源:工单类型)

在制品——资源@资源标准成本*实际完工量

在制品——外协资源@ 外协资源标准成本*实际完工量

在制品——资源管理费@ 资源管理费标准成本*实际完工量

在制品——物料管理费@物料管理费标准成本*实际完工量

总装生产任务关闭:

对于总装生产模式而言,在生产任务关闭时,系统将把工单类型价值帐户的余额,结转到工单类型相应的差异帐户。这一过程意味着制造成本差异的确定。

对于一个总装生产任务、或是一个会计期内成品/生产线组合而言,在制造成本差异确认以后,如果工单类型的差异帐户是借方余额,则表明制造过程发生了浪费;反之,如果是贷方余额,则表明制造成本的节约。

DR/CR:在制品-- 物料差异@实际发生-标准成本(帐户来源:工单类型的差异帐户)

在制品—资源差异.@(实际发生-标准成本)

在制品—资源管理费差异@(实际发生-标准成本)

在制品—外协差异@(实际发生-标准成本)

CR/CR:在制品-物料@实际发生-标准成本(帐户来源:工单类型的价值帐户)

在制品—物料管理费@(实际发生-标准成本)

在制品—资源@(实际发生-标准成本)

在制品-外协资源@(实际发生-标准成本)

在制品-资源管理费@(实际发生-标准成本)

外协流程

外协接收:

DR:接收库存帐户@不含税采购价格(帐户来源:采购选项、外协资源吸

收帐户)

CR:应计负债@不含税采购价格(帐户来源:组织参数)

外协接收至车间:

DR:在制品――外协资源@标准成本(帐户来源:工单类型价值帐户)

CR:接收库存帐户@不含税采购价格(帐户来源:采购选项、外协资源

吸收帐户)

DR/CR:外协资源采购价格差异(帐户来源:外协资源的价差帐户)发票匹配:

分录参见材料采购的相关分录

组织间转移:

对于发运组织而言:

DR:组织间应收帐户(帐户来源:发运网络的组织间转移帐户)

CR:库存帐户@发运组织物品的标准成本(帐户来源:子库存帐户)

转移贷项(帐户来源:发运网络的组织间转移帐户)

对于接收组织而言:

DR:库存帐户@接收组织物品的标准成本(帐户来源:子库存帐户)

CR:组织间应付帐户(帐户来源:发运网络的组织间转移帐户)

DR/CR:组织转移差异帐户(帐户来源:发运网络的组织间转移帐户)其他:

当实际的相关费用发生时,需要在总帐模块中,根据实际情况记入相应的

帐户。

发放生产工人工资时,在总帐记入:

DR:生产工人吸收帐户@实际金额

CR:应付工资@实际金额

发放车间管理人员工资时,在总帐中记入:

DR:资源管理费成本子要素——工资的吸收帐户@实际金额

CR:应付工资@实际金额

提取折旧费用时(在固定资产模块)

DR:生产设备资源的吸收帐户@实际金额

CR:累计折旧@实际金额

发生其他杂项费用时,在总帐中计入:

DR:制造费用/物料管理费相应成本子要素的吸收帐户@实际金额CR:其他应付款@实际金额

第四部分标准成本差异处理

一、差异类型

标准成本下,成本核算的结果将出现多项差异,具体包括:

采购价格差异(PPV)

采购订单价格与采购件标准成本的差异

外协资源价格差异

外协采购订单价格(实际外协加工费用)与外协加工标准成本的差异。

发票价格差异(IPV)

发票金额与采购订单价格差异

制造成本差异

在生产任务关闭时,在制品成本差异将结转到工单类型各差异帐户,确认

为制造成本差异。

标准成本调整差异

当标准成本更新时,记录库存价值的变化

资源、资源管理费、物料管理费吸收帐户余额

由于Oracle 系统实时记帐的特点,这些直接/间接制造费用,根据事先确

定的费率分摊进入生产成本。因此,当制定的费率不准确,或是生产开工

情况的变化,一般情况下月末会出现借方(贷方)余额。在没有完全分摊

的情况下将产生借方余额,而过度分摊的结果将出现贷方余额。

二、差异处理方式

对标准成本下产生的各项差异,需要采用一定的方法进行处理。对各项差异处理,一方面是采用标准成本方法本身的要求,另一方面是为了还原产成品实际成本,正确结转销售成本。 我们是借助一些报表,手工在总帐模块对相关差异帐户的余额进行结转,而无法将差异直接结转到库存成本。

1:设置“材料成本差异”帐户,其余额来自PPV 、IPV 、外协资源价格差异帐户,以及标准成本更新帐户。

2:我们假设,材料成本差异的流转与材料库存成本本身的流转,保持相同的比例关系,也就是说,存在下列的等式关系

分摊比例=成本本期增加额

库存成本期初值+库存额标准成本差异本期发生标准成本差异期初值+

=库存成本本期减少额

转金额标准成本差异本期应结

因此,标准成本差异本期应结转金额=库存成本本期减少额×分摊比例 =(库存成本期初值+库存成本本期增加值-库存成本期末值)×分摊比例

3 :本期应结转的材料成本差异、外协件(自制半成品)工单类型本期发生的制造成本差异、

需要本期进行处理的某些资源(资源管理费、物料管理费)吸收帐户余额,三者汇总金额是本期待分摊的差异金额。

4 :设置各型号手机的成本差异帐户

5 :以各型号手机完工入库金额作为权重,确定本期各型号手机的成本差异帐户发生额

分摊比例=总金额

库存商品成本本期增加汇总本期待分摊的差异金额

本期各型号手机的成本差异帐户发生额

=各型号手机的库存商品成本本期增加(完工金额)×分摊比例

6 :我们仍假设,各型号手机成本差异的流转与手机库存成本本身的流转,保持相同的比例关

系。

分摊比例=(完工金额)

库存商品成本本期增加库存商品成本期初值+差异发生额值+本期库存商品成本库存商品成本差异期初

本期应从各型号手机库存商品成本差异帐户结转的“销售成本”

=(各型号手机的库存商品成本期初值 + 库存商品成本本期增加)×分摊比例

三、成本差异处理流程

1:会计期结束前,提交请求运行本期的“材料成本差异来源报表”。

2:根据“材料成本差异来源报表”的结果,将采购价格差异、组织间转

移价格差异、部分外协资源价格差异、标准成本更新差异、发票价格差异,

以及外协件、自制半成品工单类型制造差异等等帐户的本期余额,结转到

各个库存组织的“材料成本差异帐户”。

3:提交请求运行本期的“吸收帐户余额报表”,确认是否处理本期末特

定吸收帐户的余额。

4:根据“材料成本差异来源报表”的结果,将本期需处理的材料成本差

异,以及特定吸收帐户的期末余额,结转到“待处理成本差异汇总帐户”。

5:提交请求运行本期的“成本差异处理报表”。

6:根据“成本差异处理报表”的结果,将待处理的汇总成本差异帐户余

额,分摊到按物品类别(工单类型)设置的各个成本差异处理帐户。

7:根据“成本差异处理报表”的结果,调整按物品类别(工单类型)设

置的销售成本帐户。

第五部分其他事项

第一条、成本核算课将本月的成本结转完成后,将有关成本资料,如材料验收入库单、材料出库单、成品入库单等编制成册,存放于档案室备查,长期保存,保管期限等同于凭证的保

管期限。

第二条、由成本核算课负责成本分析工作,主要包括每月的产品生产成本分析、生产成本变化的趋势分析、采购价格差异分析(价差分析)、生产材料损耗分析(量差分析)及其他成

本分析资料,提供比较全面的成本分析资料,提供给公司领导及生产系统作决策及改善

工作参考

第三条、成本核算制度由会计部制定经公司财务副总、总经理审定后执行

第四条、成本核算制度的修改亦按审批程序进行

标准成本法的运用

标准成本法的运用 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

案例名称:标准成本法在明水公司的运用案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。

成本核算的几种主要方法

成本核算的几种主要方法 因产品生产类型的不同特点和企业不同的管理要求,存在着三种不同的成本计算对象,即产品的品种、批别、生产步骤。而成本对象的不同,形成了品种法、分批法、分步法三种不同的成本计算方法。此外,如果产品的品种规格繁多,为了简化产品成本核算工作,可将产品的品种规格归并分类,按类别开设成本计算单归集费用,然后再按品种规格或生产批别、生产步骤分配费用、计算成本。这种用来简化成本计算工作的方法,成为分类法。分类法不是单独应用的成本计算方法,需与某一种或某两种基本方法结合应用,以便简化基本方法的核算工作,所以属于成本计算的辅助方法。以下面表格简单列示不同成本核算方法使用的生产组织形式、生产工艺过程和管理的要求及使用的类型。 成本核算方法 生产组织形式 生产工艺过程和管理的要求 适用的类型 品种法 大量大批生产 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产 发电、采煤 分批法 小批单件生产 管理上要求分步计算成本 精密仪器、专用设备 分步法

大量大批生产 管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产 冶金、纺织、造纸 分类法 综合性生产 分步、不分计算成本的生产 家电、服装 http: 产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算 获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符,分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题: 第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额,应进一步查明原因,审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。 但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本,在耗用材料进行分配时,就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本,使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题,可采取通过非生产性项目的审查,即采用“反查法”的方法进行审查,查明问题后,按照谁耗用谁负担的原则,进行纳税调整。账务处理:

SAP标准成本核算知识

ERP中的产品成本控制 -标准成本 众所周知,ERP 系统采用模块化的结构,模块一般按企业内部的职能划分,比如从企业运作整体来看可以分物流,会计和人力资源等模块,而物流下又可以分出生产,销售,采购和储运等模块。同样的会计下也可以分出财务会计,管理会计和资金管理等模块。各模块之间数据是集成和共享的。在上两期我们分别探讨了ERP 中的盈利分析和企业预算,它们都属于管理会计的范畴。细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP 中的产品成本信息,事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容,因此也是ERP 的一个重要模块。 产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分,本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。和实际成本不同,这个子模块的作用主要有:<1> 计算每种产品标准的产品制造成本 ( Cost of Goods Manufactured )和产品销售成本( Cost of Goods Sold )。<2> 决定每种产品的成本构成,并计算生产过程中每一步的附加价值(Value Added)。<3>通过成本比较优化产品制造成本。<4> 给ERP 系统其他模块提供信息,比如:为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准;更新物料主记录中的产品成本;为盈利分析和企业预算提供产品成本信息(参见《ERP中的盈利分析》 和《ERP中的企业预算》);为销售模块设定价格底线。 在介绍具体计算过程之前,首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。

计算产品成本的数据准备 物料清单(Bill of Material / BOM ) 物料清单是一个完整的,正式的,结构化的关于组成一个产品的部件清单。该清单包含每个部件的物料编号,数量和计量单位。物料 清单是MRP的基础,对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本,以及计算的顺序。 物料清单中可能会包括一些半成品,这些半成品本身也有物料清单。 这样就构成了多层物料清单(Multilevel BOMs )。图1就是一个多层 物料清单。对于多层物料清单,ERP系统首先计算物料清单中最低

标准成本法的运用

标准成本法的运用

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案例名称:标准成本法在明水公司的运用 案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。 (二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题 1.缺乏标准成本应用的事前成本控制

SAP标准成本核算问题大全

在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答,供大家参考。 1. CK11N原材料无法取到采购订单价格? 答:如果没有专门维护信息记录,而是创建采购订单后,使用采购订单的价格作为采购物料的标准价,但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格,原因可能是采购订单手工输入价格时,系统不会自动生成默认的信息记录号码,如果生成,就可以取到值。 2. CK11N进行标准成本估算时,系统提示消息号:“M3 551,你不能更改价格从S到移动平均价,因为负数评估库存存在。” 答:可能的原因是BOM中启用了虚拟件,虚拟件没有维护财务视图,正常情况下,虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为E/50。 3. 成本组件中哪个组件会更新为标准价? 答:系统逻辑为,在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的,就作为标准价(会计视图)的一部分。如下图: 注意:如果某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关,则可能导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。

SAP配置点的说明如下图:

4. CK11N出现消息:KC694”No structure could be determined for internal activity”是什么原因? 答:通常是因为作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ 成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾造成的,一般情况下,如果由系统自动计算作业价格,则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”,如果作业价格为手工维护,同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”,则在CK11N会出现该消息。该消息的意思实际是作业价格对应的为43类型次级成本要素,如果没有计算作业价格,则初级成本要素不会分割到作业,那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。应该说,如果勾选了“初级成本要素分割”,在对应的成本组件行中可维护作业对应的初级成本要素。 详细解释可参考note:1658589 备注说明:OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。 5. CK11N和MR21的关系是什么? 答:如果先使用MR21维护半成品、产成品标准价格(价格标识为S),则可以后续使用CK11N继续更新价格,但如果一旦使用 CK11N更新标准价格后,则系统不再允许使用MR21修改标准价格。此时如果使用MR21修改价格,系统提示会消息号 CKPRCH025。

标准成本控制法

标准成本控制法 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

标准成本控制法 --摘自《生产与运营管理》(龚国华着) 变准成本控制法是一种较理想的事中控制成本的方法。它的基本原理是对控制对象事先确定标准成本,并设立标准成本卡,在生产过程中,不断地将实际消耗量与标准成本作比较,计算成本差异,分析差异原因,采取控制措施,将各项成本支出控制在标准成本范围内。 标准是一个相对概念,标准成本有理想标准和正常标准之分。正常标准是指在正常条件下,企业通过一定的努力,提高效率减少浪费后应该达到的成本。使用正常标准比较现实。理想标准可以作为不断追求的目标。 标准成本包括生产成本中的材料、人工、费用三项,直接材料标准成本应根据技术部门确定的材料消耗定额和物资部门的标准价格算得;直接人工成本标准应根据劳动人事部门制定的劳动工时定额(财务上称为标准工作时间)乘上标准工资率求得;制造费用分摊标准可以按设备的生产能力分摊。应该运用弹性预算原则,把标准分摊率分为固定和变动两部分。为了便于阐释,下面结合简单的例子来加以说明。 标准成本以标准成本卡形式已在事先确定 直接材料成本差异的计算公式为: 材料成本总差异=实际用量×实际单价-标准用量×标准单价 直接用量差异=(实际用量-标准用量)×标准单价 材料价格差异=(实际单价-标准单价)×实际用量 下面给出了上面例子中材料成本差异计算结果。 材料成本差异计算表 直接材料差异中的用量差异由制造车间负责分析,价格差异应由供应部门负责分析。 直接人工成本差异计算公式: 人工成本总差异=实际工作时间×实际工资率-标准工作时间×标准工资率 人工工作时间差异=(实际工作时间-标准工作时间)×标准工资率 人工工资率差异=(实际工资率-标准工资率)×实际工作时间 制造费用成本差异计算分析比较复杂,有产量因素和效率因素。下面列出总差异计算公式:(计算变动部分和固定部分的成本差异使用同一公式) 制造费用差异=实际产量×费用分摊率-实际费用

标准成本核算制度

公司标准成本核算管理制度 总则 第一条、本公司成本会计事务处理准则及程序,除普通会计事务处理准则、程序、法令及公司章程另有规定外,悉依本准则及程序处理。 第二条、本公司的成本会计事务由会计部成本核算课处理。 第三条、本公司的成本会计核算采用标准成本法核算,在标准成本下,库存价值按物品的标准成本反映。 1、采购订单接收入库时,按采购件的标准成本增加库存价值; 2、采购订单价格与标准成本的差异,将进入专门的采购价格差异帐户; 3、在进行发票匹配时,发票价格与采购订单价格差异将进入专门的发票价格差异帐户; 4、在进行生产任务发料时,按所发物料的标准成本结转库存成本到在制品成本; 5、在生产过程中,工人工资和各项制造费用,以资源、资源管理费、物料管理费的形式,按事先确定的费率分 摊进入在制品成本; 6、完工入库时,按制造件的标准成本结转在制品成本到库存成本。 7、未结转(或是超量结转)的在制品成本,在生产任务单关闭时确认为“制造差异”。这部分差异实质上反映 的是生产成本的量差; 8、当发生销售业务时,将按成品的标准成本结转库存成本到销售成本。 第四条、对于采购件,其标准成本通过手工进行定义;对于制造件,其标准成本是根据物料清单和工艺路线通过成本卷积方式,由系统自动计算获得。 第一部分标准成本要素 公司将标准成本划分为五大成本要素:物料、资源、外协资源、制造费用、物料管理费;对于采购件而言,一般只包含两项成本要素:物料、物料管理费。对于自制件而言,前三项被视为直接生产成本,主要是根据其物料清单、工艺路线确定,包含了物料、生产设备折旧、生产线工人工资、外协加工费等;后两项被视为间接生产成本,按一定方式,以一定比例分摊进入成本。 下面将详细描述各成本要素的具体构成。 一、物料 采购件成本包含了两个部分:物品采购价(不含增值税) 物料成本子要素: 按材料性质不同,区分电子料、结构料、包装料、其他。 二、物料管理费

成本标杆法与标准成本法的比较分析

成本标杆法与标准成本法的比较分析 [摘要] 在市场经济不断完善和世界经济一体化深入发展的今天,当今企业为了在市场竞争中处于不败之地,越来越关注其成本的管理与控制,以追求更高额的经济利润,本文将成本标杆法与标准成本法两种成本管理方法进行比较分析,旨在为企业管理者选择成本管理方法时提供参考与依据。 [关键词] 标杆法标准成本法成本管理 在科技日新月异,全球一体化日益加剧的今天,企业想要在国际市场竞争中占有一席之地,如何利用其成本优势起着至关重要的作用。面对新的经营环境,传统的成本管理方式已远远不能满足企业的需求,企业开始认识到加强成本控制的紧迫性,而成本标杆法与标准成本法也就在此时孕育而生,并得到广泛的认可。成本标杆法与标准成本法都是有效进行成本管理的方法,笔者在这里拟将两者从以下四个方面进行比较。 一、定义及内涵的不同 标杆管理起源于20世纪70年代末、20世纪80年代初,其思想可以追溯到20世纪初泰勒所倡导的科学管理理论。同时对于企业在成本管理活动中实施标杆法可以理解为公司根据自己在市场上的定位,不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息,探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断,从而使自身不断降低成本,提高竞争力,进入一流公司的行列。其核心是向业内外最优秀的企业学习,达到模仿创新的目的。

标准成本法又称标准成本制度或标准成本系统,是包括制定标准成本,分析和计算成本差异以及处理成本差异三个方面组成的完整系统。起源于美国,也是伴随着泰勒的标准化作业管理理论产生,它是通过对各项成本的细化分析,设定相应的成本标准,运用标准,与实际的对比揭示差异、衡量分析绩效,实施成本的事前、事中、事后控制,着力于改善成本,并运用产品标准成本服务于经营决策的成本管理体系。 二、成本标准制定不同 成本标杆法下,企业生产所采用的产品标准成本,是企业通过对国内外的最畅销产品的样机进行全面的分析与测试,并对其每个零部件进行分析、寻价、核价,并对整机信息进行全面比较,分别按部件种类、按材料种类、按零部件数量和零部件重量进行专项比较,分析每种样机的材料成本、毛利,最终以此为标准来确定本企业的产品材料成本。 标准成本法下的产品标准成本是依据各生产流程的操作规范,利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法),对各成本中心及产品订立合理、科学的数量化标准,再将数量化标准金额化,作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。它是经过认真的调查、分析和技术测定制定的,在正常的生产经营,合理的工作效率和生产能力下可以达到的成本。 三、成本信息适用周期不同 企业管理者进行生产经营和成本管理的重要依据,来自于成本计

标准成本核算方法例题

标准成本核算方法 1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂,产品成本计算采用标准成本计算系统,有关资料如下: (1)成本差异账户包括:材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。 (2)原材料在生产开始时一次投入,除直接材料外的其他费用陆续发生,其在产品约当产成品的系数为:月初在产品0.6,月末在产品0.4。 (3)成本差异采用“结转本期损益法”,在每月末结转“主营业务成本”账户。 (4)单位产品标准成本为56元,其中:直接材料30元(10千克×3元/千克),直接人工16元(4小时×4元/小时),变动制造费用6元(4小时×1.5元/小时),固定制造费用 4元(4小时×1元/小时)。 (5)本月生产能量11000小时,月初在产品数量600件,本月投产数量2500件,月末在产品数量700件,月初产品数量100件,月末产品数量120件。 (6)期初库存原材料1000千克,本月购入原材料30000千克,实际成本88500元(已用支票支付);本月生产领用原材料25500千克。 (7)实际耗用工时9750小时;应付生产工人工资40000元;实际发生变动制造费用15000元;实际发生固定制造费用10000元。 要求: (1)编制以下业务的会计分录: ①购入原材料; ②领用原材料; ③将生产工人工资记入有关成本计算账户; ④结转本期变动制造费用; ⑤结转本期固定制造费用; ⑥完工产品入库; ⑦期末结转本期成本差异。 (2)计算本月的主营业务成本。 (3)计算期末存货成本。 1.【正确答案】(1)编制以下业务的会计分录 ①购入原材料: 实际成本88500(元) 标准成本3元/千克×30000千克=90000(元) 价格差异-1500(元) 会计分录: 借:原材料90000 贷:银行存款88500 材料价格差异1500

SAP标准成本核算知识

ERP中的产品成本控制–标准成本 众所周知,ERP系统采用模块化的结构,模块一般按企业内部的职能划分,比如从企业运作整体来看可以分物流,会计和人力资源等模块,而物流下又可以分出生产,销售,采购和储运等模块。同样的会计下也可以分出财务会计,管理会计和资金管理等模块。各模块之间数据是集成和共享的。在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算,它们都属于管理会计的范畴。细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息,事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容,因此也是ERP的一个重要模块。 产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分,本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。和实际成本不同,这个子模块的作用主要有:<1>计算每种产品标准的产品制造成本(Cost of Goods Manufactured)和产品销售成本(Cost of Goods Sold)。<2>决定每种产品的成本构成,并计算生产过程中每一步的附加价值(V alue Added)。<3>通过成本比较优化产品制造成本。<4>给ERP系统其他模块提供信息,比如:为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准;更新物料主记录中的产品成本;为盈利分析和企业预算提供产品成本信息(参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》);为销售模块设定价格底线。 在介绍具体计算过程之前,首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。

计算产品成本的数据准备 物料清单(Bill of Material / BOM) 物料清单是一个完整的,正式的,结构化的关于组成一个产品的部件清单。该清单包含每个部件的物料编号,数量和计量单位。物料 清单是MRP的基础,对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本,以及计算的顺序。 物料清单中可能会包括一些半成品,这些半成品本身也有物料清单。这样就构成了多层物料清单(Multilevel BOMs)。图1就是一个多层物料清单。对于多层物料清单,ERP系统首先计算物料清单中最低

标准成本操作流程

标准成本操作流程 标准成本基础数据设定→物料标准成本制订过程→标准成本生效→销售管理→生产计划管理→采购管理→生产管理→仓库管理→实际成本数据收集→费用分配→差异核算→差异还原→账务处理 1.1.1总体流程 标准成本基础数据的设定 各项分配标准设置,如系统预设标准无法满足用户需求,可先在成本资料设置中自定义分配标准; 对应分配标准数据录入 归集各项产量信息,包括投入、完工、在产、废品 归集各项费用信息,包括材料、人工、折旧、其它 进行费用分配 进行差异核算 进行差异还原 凭证处理 1.1.2标准成本相关参数设置 标准成本应用级次为“任务单级” 启用作业成本系统 1.1.3标准成本基础数据的设定

1.1.3.1成本类型维护 1.1.3.2物料标准单价维护 1.1.3.3成本BOM设置 1.1.3.4成本工艺路线设置

成本中心标准费率设置 成本类型代码成本类型名称 001 Cost01 1.1.3.5定时服务设置 反映凭证定时账务处理,后台执行。 反映任务单定时管理,后台执行。 1.1.4费用分配 成本中心间费用分配: 在标准成本模块中进行成本中心间费用分配 查看分配结果。 材料费用分配: 领料单中指定生产任务单的材料费用,无需进行分配。如果领料单中未指定生产任务单,则要在任务单财务结算时进行材料费用分配。 材料费用分配在标准成本模块中进行: 在分配标准设置中,设置材料费用分配标准为“完工产量”; 在材料费用分配界面,采用自动分配模式分配。 查看分配明细表。

其他费用分配: 费用归集单中指定生产任务单的,无需进行分配。如果其他费用单中未指定生产任务单,则可以在月底前进行其他费用分配。如果不进行差异还原,也可以不进行分配。 其他费用分配在标准成本模块中进行: 在分配标准设置中,根据需要设置;在其他费用分配界面,采用手工分配模式分配。 查看分配明细表。 1.1.5期末成本差异结算 月底结账前,进行期末成本差异结算,系统自动进行以下数据计算: 计算成本中心未吸收差异; 计算未财务结算的生产任务单期末在制品成本; 查看未吸收差异报表、生产任务单差异报表。 1.1.6差异还原 原材料差异还原 运行还原向导,系统自动进行外购物料的差异还原。还原成功后,可查看还原报表,报表中展示外购物料物流单据的标准成本、差异、实际成本。 自制物料差异还原 自制物料差异还原与作业成本模块集成,调用作业成本计算功能。因此要求作业成本已启用,且与标准成本在同一会计期间,数据条件要满足作业成本计算合法性检查的要求。运行自制物料差异还原向导,系统自动进行差异还原。还原成功后,可查看还原报表,报表中按任务单展示自制物料标准成本、差异、实际成本明细数据。 1.1.7凭证管理 凭证模板:采用系统预设模板; 生成凭证;按照单据使用预设模板进行生成 凭证查询;查询生成的凭证

最新生产企业成本核算管理办法资料

生产企业成本核算管理办法 第一章总则 第一条定义:是对生产经营过程中所发生的各项成本进行审核,按照一定的程序,采用适当的方法,归集和分配各成本计算对象所应负担的成本费用,以计算出该对象的总成本和单位成本。 第二条作用:通过成本核算可以反映考核和分析成本计划的执行情况;揭露企业生产经营中存在的问题;可以为制定产品价格提供决策依据等。 第三条范围:集团公司所有经营性生产企业。 第四条方法:逐步结转法。 第五条制度:标准成本制度。 标准成本制度是以预先制定的产品标准成本为基础,用实际产量的标准成本与其实际成本相比较,记录并分析成本差异的一种成本会计制度。 第六条基本原则。 (一)合法性原则。即成本支出必须符合国家法律法规关于成本开支范围和标准的规定。 (二)重要性原则。即成本核算过程中应基于管理要求将成本计算对象区分主次,对成本有重大影响的内容和项目,要重点和单独反映。 (三)一致性原则。即核算所采用的方法要前后一致,使各

期成本资料统一口径、前后连贯、相互可比。 (四)分期核算原则。即分期应与整个会计年度的分月、分季、分年相一致,分别核算各期成本。 (五)配比原则。即成本核算应以权责发生制为基础,凡为实现本期收入而发生的应由本期负担的成本费用,不论是否已经支付,均要计入本期成本;凡不是为实现本期收入而发生的不应由本期负担的成本费用,即使在本期支付,也不应计入本期成本。 (六)历史成本原则。即成本核算按实际成本计价原则。 (七)有用性原则。即成本信息的有用性和及时性。 (八)可靠性原则。即成本核算所提供的信息应与客观发生的经济事项一致。 第七条成本核算的要求。 (一)严格划分成本开支范围和费用开支范围。 (二)正确划分各种成本费用的界限。 1.正确划分生产经营性费用与非生产经营费用的界限; 2.正确划分生产成本和期间费用的界限; 3.正确划分各期间的费用界限; 4.正确划分各种产品的费用界限。 (三)确定财产物资的计价和价值转移的方法。 第二章成本核算的基础工作 第八条建立定额管理制度,制定各项消耗定额。 (一)建立材料、辅料、燃料、动力、工具、设备等的消耗定额。

成本核算的主要内容和基本流程 基本方法

第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容:1.材料成本、人工成本、制造费用;2.其中材料成本的计算尤为重要,一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品,不能明确划分成本归属的,根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程:1、根据生产方式确定成本核算的方法,常用的方法为:品种法、分批法、分步法。实际运用中,这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度,如ERP等数据管理软件,而且运行良好(虽然绝大部分公司的ERP徒具形式,或仅仅勉强达到数据统计功能,但也对成本核算的细节起到一定帮助)。2、基本资料收集:2.1《BOM表》,即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一;2.2车间材料领、用、存明细表,这个不用说了,主要材料的统计,重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计,或按产品品种统计,或根据生产步骤统计,或三者结合。2.3仓库材料进、出、存明细表,这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性,也是十分重要的;仓库成品进、销、存明细表,这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表,人工成本原始资料。关键是要分部门统计,如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表,按部分统计,这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析:3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》,这个做起来不复杂,关键是之前的资料统计要细致,才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品 究的人,应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点! 成本核算岗工作流程 (一)生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度(如超计划额度,可拒绝报销)——→编制记账凭证 借:制造费用——车间部门——相关明细科目 贷:库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗,不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注: (1)非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据,填写规范,大小写一致,无涂改痕迹,增值税票须严格遵守填写规范。 (2)保证凭证及附件左上角整齐,附件长宽折叠以记账凭证大小为度,不能带有订书钉。 (3)费用审核要点有:计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批;计划外费用须有总经理批示的报告;市内交通费(出租车费)、通讯费须经总经办登记;招聘费用须有人力资源部部长审核;差旅费须附审批后的行程安排表,招待费须附经审批的招待费用明细表。 (4)准确使用明细科目。 (5)支取现金的凭证编制完毕,若遇出纳无现金时,应暂时保存记账凭证,待出纳取回现金时通知领款。 (6)报销人有前期欠款时,报销费用一律先冲抵欠款,由管理费用岗开具还款收据。

标准成本法的运用

标准成本法的运用文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

案例名称:标准成本法在明水公司的运用 案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研

发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。 (二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题 1.缺乏标准成本应用的事前成本控制 明水公司现行的标准成本管理模式下,首先,产品成本的计算结果仍然是管理关注的重点,相比之下在对产品生产过程中的流程控制力度严重缺乏。其次,在整个产品生产周期中,成本控制的焦点主要还集中在产品量产(SOP)之后,对前期发生的产品开发成本费用关注不够。 2.事中成本控制不合理 明水公司产品种类繁多,且产品生产复杂程度不一样,使用单一成本动因对制造费用进行分配不可避免的带来成本风险。由于成本动因过于单一,对制造费用的分配过程的定义过于狭窄,结果导致生产复杂程度较低的产品可能分配过多的制造费用,而生产复杂程度较高的产品分配的制造费用可能过少——在这种情况下,可能无法反映产品真实的成本。 3.需要完善事后成本控制 明水公司现行的成本考评主要是以回顾上月各部门预算执行情况的方式通过成本例会由财务部门和部门经理沟通讨论,分析实际成本和预算之间的差异。这种考评机制使得成本控制参与的人员较少,具有局限性,所有的指标都止于部门

标准成本法在企业成本管理中的应用

标准成本法在企业成本管理中的应用 经济效益是企业经营的第一目标,也是企业实现可持续发展的动力和后盾。降低成本,可有效提升经济效益,因此,实行切实可行的成本控制措施,可有效节约成本,提高经济效益,但是其前提是保证企业能正常运转。为此,将通过分析企业成本管理和控制措施,探讨如何在标准成本法下进一步节约成本。 标签:标准成本法;企业管理;成本管理 doi:10.19311/https://www.360docs.net/doc/f01769297.html,ki.16723198.2017.09.050 当前,市场竞争的越演越烈,使得企业的生存压力和发展压力越来越大,面对这种情况,企业必须采取有效措施做好成本管理工作,降低成本,从而提升企业经济效益。利润的稳步提升,和员工利益得到保障,这是企业成本管理的核心工作。标准成本法作为一种成本控制制度,是成本管理的一个重要部分,由于它涉及企业的方方面面,因而成为企业提高管理水平的关键因素。 1标准成本法界说 所谓标准成本法,就是以企业预定的标准成本为基础,根据经营目标和长远发展规划,通过一系列核算、分析和比较,实现对实际成本的监控,并进而对实际成本进行考核,以加强对成本的控制和对经济效益的评价,这其中所有管理的行为和活动即是标准成本法。简单来说,标准成本法就是借助核算来实现对企业的高效管理,进而获取更多的经济效益。这个过程是动态的,是对企业经营活动成本的动态、实时控制,事前预测、过程把控、事后评价等,都属于标准成本法,因而它涉及企业的方方面面、角角落落,贯穿企业的一切行为,以从成本方面实现对资源的有效控制,提升企业经济效益。 2标准成本法应用于企业成本管理的优势 2.1使企业成本控制有标准可依 当前已有越来越多的企业管理者相当重视成本管理,这当然是为了实现企业的长远发展战略。实际成本法已被很多企业采用,这是由于它的可操作性强。但是,实际成本法的理论依据不足,科学程度不够。随着经济的深化发展和行业竞争的日趋激烈,标准成本方案的制定,需要考虑的因素有很多:企业正常运转所需的直接材料和人工,预期直接材料和人工,以及各种需要分摊的制造费用,等等。一个完善的标准成本方案,需要联合会计、计划、销售、采购等多个部门,并通过部门的通力合作来制定、完成。所以,标准成本法由于立足企业实际,因而其科学性较强,能实现成本的精细化和有效化,因此企业的整体管理水平必然能迈上一个新的台阶。 2.2使企业成本核算有捷径可走

标准成本法案例-2015

标准成本法案例 公司存货采用先进先出法,在产品采用约定产品法,原材料一次性投入,存货永续盘存制度。 公司原材料甲标准成本标准10元/kg,乙材料20元/kg,产成品a定额标准甲材料10*4kg=40元,乙材料20*3kg=60元,直接人工10*4小时=40元,制造费用8*4小时=32元,标准成本合计=172元。 本月月初账目 原材料-甲-标准成本4000元/价格差异100元(数量400kg),乙-标准成本3000元/价格差异-300元(数量150kg)。在产品a100件,成本明细-原材料-甲材料-标准成本4000元/价格差异200/数量差异-100,乙材料-标准成本6000元/价格差异-300/数量差异100,直接人工-标准成本2000/价格差异200/数量差异-100,制造费用-标准成本1600/价格差异-200/数量差异200。(约定产品50件) 本月采购 本月一次性采购原材料甲2000kg,实际成本19800元,采购乙1600kg,实际成本33000元 借:原材料-甲材料-标准成本20000 -价格差异 -200 -乙材料-标准成本32000 -价格差异1000

贷:应付账款-某某供应商 52800 本月领用原材料 本月公司领用原材料-甲2000kg,乙1450kg,产品入库480件,生产线尚有120件未完工,约定完工比例40% 有条件可知本月原材料投入的产量=480+120-4000/40=500件 投入甲材料的价格差异=100+(-200*1600/2000)=-60元 数量差异=(500*4-2000)*9.9=0 乙材料的价格差异=-300+(500*3-150)*(1000/1600)=543.75元或者 (3000-300)+1350*33000/1600-1500*20=543.75元 数量差异=(1450-500*3)*33000/1600=-1031.25元借:生产成本-a产品-直接材料-甲材料-标准成本20000 价格差异-60 乙材料-标准成本 30000 价格差异 543.75 数量差异 -1031.25 贷:原材料-甲材料-标准成本 20000 价格差异 -60 乙材料-标准成本 30000 价格差异 -487.5 月末材料成本

标准成本法的运用

案例名称:标准成本法在明水公司的运用 案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用

和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。 (二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题 1.缺乏标准成本应用的事前成本控制 明水公司现行的标准成本管理模式下,首先,产品成本的计算结果仍然是管理关注的重点,相比之下在对产品生产过程中的流程控制力度严重缺乏。其次,在整个产品生产周期中,成本控制的焦点主要还集中在产品量产(SOP)之后,对前期发生的产品开发成本费用关注不够。 2.事中成本控制不合理 明水公司产品种类繁多,且产品生产复杂程度不一样,使用单一成本动因对制造费用进行分配不可避免的带来成本风险。由于成本动因过于单一,对制造费用的分配过程的定义过于狭窄,结果导致生产复杂程度较低的产品可能分配过多的制造费用,而生产复杂程度较高的产品分配的制造费用可能过少——在这种情况下,可能无法反映产品真实的成本。 3.需要完善事后成本控制

家具公司标准成本核算方法

家具公司成本核算操作方法 一、标准成本的制定 (一)制定产品标准成本的作用: 1、制定标准出厂价格的依据。 2、比对实际生产成本,分析成本差异,从而降低成本的依据。 3、生产工人工资核算的标准。 (二)标准成本操作方法: 1、设计部设计“产品图纸初稿” 2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿” 3、打样组根据设计图纸打样,校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价,编制“产品工价表” 5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”,递交设计部进行修正出图表 设计部各分管主管应全程跟踪打样过程,配合打样组准确及时完成样品 打样组在产品标准成本制定过程中起到一个重要纠偏的作用,因加大力度管控 6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本 7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间 8、生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员,召开产品签订会,产品一经签订,不允许随意修改,修改产品设计用料,需经相关人员报生产总经理修改方案后,再次签订通过 9、产品签订一经通过,由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部,二次核算产品标准成本,完成新产品“标准成本表”修正稿,存档,并编录产品建议出厂价,报送销售部 10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议,销售价格过低,则要提请总经理或董事长审批通过,方可签订协议 11、销售协议一经签订,由生产部编制生产排程单,发送生产车间正式投入生产 12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作,不得随意更改产品生产工艺,如有异常,提请生产部,由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺,再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。. 13、标准成本的修订: 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改: A、每年三月份和九月份两届展会前,必须对所有产品标准成本进行校正; B、主要材料价格(含加工费)上下浮动幅度超过±5%时,必须对相关标准成本进行调整; C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据,因此一经确认,除发生以上四种情况外,一律不得更改。 二、成本的日常控制 (一)材料的领发 1、物控部门的备料生产部下达生产通知,要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一份,仓库检查所需物料是否齐备,如库存量不够,由仓库(物控)提请采购购买,采购严格按照物控提供材料品质、规格购买,如有异常情况,将异常原因报生产总经理审批,然后报成本核算,作为临时修订标准成本依据。

【论文文献】成本标杆法与标准成本法的比较分析

【论文文献】成本标杆法与标准成本法的比较分析论文范文 题目:成本标杆法与标准成本法的比较分析 编辑:司马小 [摘要] 在市场经济不断完善和世界经济一体化深入发展的今天~当今企业为了在市场竞争中处于不败之地~越来越关注其成本的管理与控制~以追求更高额的经济利润~本文将成本标杆法与标准成本法两种成本管理方法进行比较分析~旨在为企业管理者选择成本管理方法时提供参考与依据。 [关键词] 标杆法标准成本法成本管理 在科技日新月异~全球一体化日益加剧的今天~企业想要在国际市场竞争中占有一席之地~如何利用其成本优势起着至关重要的作用。面对新的经营环境~传统的成本管理方式已远远不能满足企业的需求~企业开始认识到加强成本控制的紧迫性~而成本标杆法与标准成本法也就在此时孕育而生~并得到广泛的认可。成本标杆法与标准成本法都是有效进行成本管理的方法~笔者在这里拟将两者从以下四个方面进行比较。 一、定义及内涵的不同 标杆管理起源于20世纪70年代末、20世纪80年代初~其思想可以追溯到20世纪初泰勒所倡导的科学管理理论。同时对于企业在成本管理活动中实施标杆法可以理解为公司根据自己在市场上的定位~不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息~探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断~从而使自身不断降低成本~提高竞争力~进入一流公司的行列。其核心是向业内外最优秀的企业学习~达到模仿创新的目的。

标准成本法又称标准成本制度或标准成本系统~是包括制定标准成本~分析和计算成本差异以及处理成本差异三个方面组成的完整系统。起源于美国~也是伴随着泰勒的标准化作业管理理论产生~它是通过对各项成本的细化分析~设定相应的成本标准~运用标准~与实际的对比揭示差异、衡量分析绩效~实施成本的事前、事中、事后控制~着力于改善成本~并运用产品标准成本服务于经营决策的成本管理体系。 二、成本标准制定不同 成本标杆法下~企业生产所采用的产品标准成本~是企业通过对国内外的最畅销产品的样机进行全面的分析与测试~并对其每个零部件进行分析、寻价、核价~并对整机信息进行全面比较~分别按部件种类、按材料种类、按零部件数量和零部件重量进行专项比较~分析每种样机的材料成本、毛利~最终以此为标准来确定本企业的产品材料成本。 标准成本法下的产品标准成本是依据各生产流程的操作规范~利用健全的生产、工程、技术测定,包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法,~对各成本中心及产品订立合理、科学的数量化标准~再将数量化标准金额化~作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。它是经过认真的调查、分析和技术测定制定的~在正常的生产经营~合理的工作效率和生产能力下可以达到的成本。 三、成本信息适用周期不同 企业管理者进行生产经营和成本管理的重要依据~来自于成本计算得出的成本信息。而不同的成本信息可以为企业不同时期的决策提 供支持。而根据涉及时间的长短~企业的决策可以分为短期决策和长期决策。 成本标杆法是企业与同行业中强大的对手进行成本比较的持续过程~是企业掌握竞争对手信息~做到知己知彼的有效手段。在这个持续的过程中~企业可以通过不断同优秀企业的成本信息及其结构进行对比分析~找到标杆~树立标杆~从而达

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