制造业新产品研发项目管理

制造业项目与项目管理方法-培训教材

第一讲制造业项目与项目管理方法（上）前言 20世纪，项目管理学科的应用领域已经从初期的航天、国防、建筑等个别行业拓展到制造、信息、流通、服务、软件、金融等各个行业，甚至政府、机关的政务和事务管理。这是由于组织的经营或运作管理面临着前所未有的挑战。政治变革、经济波动、科学发展、技术革命、市场竞争、法规变化、产品更新等一系列变化因素，使组织处于剧烈动荡的经营或运行管理环境和面临前途未卜的发展变革风险。制造业的发展趋势为了应对上述环境条件变化，组织的经营或运作管理不再仅仅局限在以往的重复性连续过程活动，组织中的一次性过程活动，即项目活动，既有数量的增加也有幅度的增强。（一）项目和项目管理项目的定义是“创造独特产品或服务的一次性活动”，项目的特点是“具体”的目标体系、“暂态”的活动排列、“系统”的人物组合、“变易”的过程演化和“独特”的发展结果。项目管理是“将相关知识、技能、工具和技术应用于项目活动以满足项目的要求”。项目管理的对象是新系统、新体系和新过程的建立活动或对已经存在的系统、体系、过程的改善活动，是研究发展、变化和改革的规律和方法。由于现代制造方式正在从单品种大批量的重复性制造方式向多品种小批量的适应性制造方式发展，从而为项目管理学科提供了坚实的应用基础、广泛的应用市场和巨大的发展空间。这也是2000年以来项目管理能够在制造业形成应用热潮的根本原因。（二）制造方式的演变新制造方式是对原有制造方式的继承和发展而不是替代，这意味着现代制造业仅仅具有单项优势还不够，在成本、质量、实现能力和前置时间方面都要表现优秀。即多快好省(Cheaper , Better, Variable and Faster)。图1-1 制造方式的演变制造业的制造方式及特点不同类别的制造业会显示出不同的生产方式及特点。

新产品导入规范

新产品导入规范一、目的确保新产品生产符合客户要求，并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生产顺利进行做准备。二、适用范围公司所有新产品的试产（除笔记本产品）三、定义 3.1 NPI：New Product Introduction（新产品导入） 3.2新产品：它至少具有如下之一的特征： 1、产品体系架构、应用模式有较大变化，为新概念产品或换代产品 2、产品机构及外观变化较大 3、其他较重要、投入资源多的产品 4、客户要求以新品实施的产品 3.3 新产品分类 A类:新开发（方案.平台）或之前从未生产之产品 B类:结构或电子方面有变更或重新设计更改之产品 C类:验证物料及重新更换丝印、外观（或按键）之产品 D类:结构或电子及包装方式无任何变动只更改软件之产品

3.4 新品导入阶段： EVT：Engineer Verification Test，工程样品验证测试 DVT：Design Verification Test，设计验证测试 PVT：Process Verification Test，小批量过程验证测试四、职责 4.1 项目PE：负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束的所有项目相关事项异常的处理、协调、进度掌控及试产总结报告的完成。4.2 IQC:负责试产来料检验，保存好各种试产料件的样品，同时负责主导来料料件异常处理；并对试产过程中的来料异常在量产时重点监控。 4.3 试产小组：负责新品试产除SMT制程外的生产全过程，及时反馈试产状况和问题点，协助项目PE达成试产出货计划，主导试产工单的工单结案。 4.4 QE：负责新品试产过程中的品质管控，与客户确定产品品质标准并依据标准制作品质检验指导书，统计良率状况并主导解决试产过程中的来料异常。跟进试产问题点的改善落实进度并裁决新产品能否允许进入下一阶段。如是试产光电产品时还必须输出实验室的相关测试文件。 4.5 Purchase（采购）：负责寻找新产品材料供应商，采购新产品材料并建立合作关系。

新产品开发项目管理办法

Q/ZSZDXM01 新产品开发项目管理办法版本号： V1.0 标准化：审定：批准：重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布新产品开发项目管理办法 1.0 目的

为建立健全公司制度、规范新产品开发流程，使新品项目按计划进行，特制定本管理办法。 2.0 范围本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 3.0 定义新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。 4.0 职责 4.1 公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策； 4.1.2任命项目主管或经理； 4.1.3对项目计划进行评审；对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定； 4.1.4对项目的绩效进行考核。 4.2 项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价； 4.2.2召集成立项目小组，召开项目阶段性评审会（主要指手工样件、工装样件、小批送样评审）； 4.2.3适时更新项目进度表，确保新项目按照客户的要求顺利投产，有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会，督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作； 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通，最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅，项目部下达计划到物流计划部（5套以下手工样件下达计划到技术部）。 4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03，进行考核。 4.3 财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析，确定从财务角度出来该项目是否可行； 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价，并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 4.4 技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析，确定从技术角度出发该项目是否可行，能否满足客户

产品研发管理流程

产品研发管理流程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

产品研发管理流程 1.概述本流程目的描述公司产品研发的管理流程。通过本流程的实施，确保研发方向正确，阶段目标清晰，项目过程可控，从而确保按照预期计划完成产品研发和上市销售，为公司战略的实现提供支持。术语、定义和缩略语 1、产品：指公司研发的、在市场上可以单独销售的系统。我公司的产品，主要是以ASP方式运营的软件系统和服务。 2、产品生命周期：从产品创意开始，到产品退出市场的全部过程。 3、产品项目：为研发产品的某个版本，有一定的进度、资源、质量要求所作的暂时性的努力； 4、产品项目生命周期：从项目策划开始、到项目结项为止的时间周期。产品项目生命周期一般是产品生命周期的部分阶段；角色和职责 1、产品经理：负责产品生命周期的全过程管理和组织协调。与产品项目相关的主要职责包括： 1)负责产品定义，找到市场需求、目标客户和销售卖点； 2)进行产品各版本的规划，下达产品项目的研发任务； 3)在产品项目过程中，负责需求管理和总体进度控制，确保产品按时发布； 4)在产品项目研发的同时，产品经理组织完成“产品包装与销售支持”工作。 2、产品项目经理：负责产品项目生命周期的统筹安排、任务跟踪和组织协调。在产品项目生命周期中，向产品经理负责。主要职责包括： 1)接受产品项目的研发任务，组建项目团队，进行项目工作的统筹安排； 2)组织产品实现，确保产品满足规划； 3)负责产品项目的任务跟踪和组织协调。对于进度、需求或设计的变更，提出变更申请；对于存在的问题，进行跨部门沟通，并组织、协调资源解决。 3、产品项目组成：一般包括如下角色 1)产品项目经理：负责产品项目组的统筹管理； 2)需求分析工程师：负责需求分析； 3)UI设计工程师：负责页面设计； 4)架构设计师：负责产品的总体架构设计； 5)系统集成工程师：设计产品的系统部署方案，搭建系统部署环境； 6)开发工程师：负责概要设计、详细设计和编码，配合系统的技术发布；

某公司npi模板

制造业新产品导入流程模板 AAA本地工厂新产品导入程序 Document Creation/ Modification history ：文件创建修改记录： Date Revision Editor/Modified by Reason for Creation/ Modification Modification Description 日期版本制作/修改人创建/修改原因修改描述 2006-11-02 A John Wang Released Scope 范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- This procedure covers new product introduction in AAA (Suzhou). 凡导入AAA苏州工厂制造的新产品，均依本程序文件的规定。 New product introduction include NPD (New Product Development) and NPT (New Product Transfer). 新产品导入包括新产品开发和新产品转移。 Objective 目的 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- To make assure new product introduction in AAA (Suzhou) is under control. 确保AAA苏州工厂新产品导入处于受控状态。 Applicability 适用性 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- This procedure applies to only AAA (Suzhou) facility. 此程序文件仅适用于AAA苏州工厂。 Definition 定义 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- New product introduction is a project management process. Project initiation means when one factory NPI Project leader (Project Manager) accept authorization from local management, project close means when new product is delivered to mass production after ramp up. 新产品导入是一个项目管理过程。当一个本地新产品领导人接受管理层授权意味着项目启动，当新产品进入爬坡生产之后的大批量生产意味着项目结束。

新产品导入

第一部分关于APQP 任何产品的质量好坏是保证公司效益及信誉的重要因素，而实际上，只有把质量管理向产品源头延伸，在设计上采用更有效的方法，才能在管理上赢得主动。这样一个产品开发完成后需要进行小批量的生产来尽量在萌芽状态将缺陷问题暴露出来，从而提高产品的质量及减少成本损失。目前新产品常用的一个工具——先期产品质量策划与控制计划（APQP）。一个产品从立项到量产首先要成立APQP小组（人数7到10不等），包括研发、生产、工程、品管、采购、市场、计划等部门人员。按照APQP的原则和方法主要有以下几个阶段：一、策划阶段（策划和定义项目认可）。在该阶段通过对顾客的需求和期望以及公司市场策略来确定项目。在该阶段主要输出以下内容：设计目标、可靠性与质量目标、初始材料清单（包括一些供应商）、初始过程流程图、特殊产品和过程特性的初始清单、产品保证计划、管理者支持。二、产品设计阶段（产品设计和开发认可）。在该阶段将第一阶段的输出作为输入，按照前一阶段的输入需要输出两个方面的内容：1.设计输出。这主要有以下内容：设计失效模式与影响分析（DFMEA）、可制造性与装配设计、设计验证、设计评审、样件制造（控制计划）、工程图纸（包括数学数据）、过程规格、材料规格、图纸与规格变更。2.APQP输出。新型设备工具及设施要求、特殊产品和过程的特性、量具/试验设备要求、小组可行性承诺和管理者支持。三、过程设计阶段（过程设计与开发认可）。该阶段的进行取决于前面两个步骤的成功完成。在该阶段将第二阶段的输出作为输入，按照前一阶段的输入内容，该阶段需要输出以下内容：包装标准和规格、产品/过程质量体系评审、过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵、过程失效模式与影响分析（PFMEA）、试生产控制计划（CP）、过程指导书、测量系统分析计划（MAS）、初始过程能力研究计划、管理者支持（包括操作人员配备和培训计划）。四、产品设计及过程确认阶段（试生产认可）。在该阶段通过有效的生产运行来评估确认制造过程的主要特性。它将第三阶段的输出作为有力的输入，并为下一阶段输出以下内容：有效生产运行、测量系统评估、初始过程能力研究、生产件批准、生产确认试验、包装评估、生产控制计划、质量策划认定和管理者支持。

(完整版)新产品开发项目管理制度

新产品开发项目管理制度 1.目的和作用新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。 2.管理职责 2.1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。 2.3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格及使用情况。

3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等）。 3.2.4 初步论证技术经济效益。 3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,必须严格遵循"三段设计"程序. 4.1 技术任务书: 技术任务书市产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件,经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写（其中标准化规则要求会同标准化人员共同拟定）。现对其编写内容和程序作如下规定： 4.1.1 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): a. 国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平,或在产品品种方面填补国内"空白".

产品开发项目管理规程(V0.1)2007

产品开发项目管理规程 1目的本规程基于产品开发系统CPD流程，用于规范产品开发团队在产品开发过程中的管理。目的是保证产品开发的顺利实施，为PDT团队进行项目管理操作提供快捷帮助，统一项目管理步调，提高项目管理效率。本规程整体上将项目管理各要素按项目启动、项目计划制定、项目执行、项目控制及变更、项目结束过程进行有机融合；各要素的相关详细操作均以模板和附件形式出现；本规程也涵盖了项目依赖管理、对外合作项目管理和项目管理IT指南。 2适用范围本规程适用于所有产品和技术开发项目过程管理。 3 项目启动项目概念阶段开工会作为项目管理活动起点。如图1所示：

图1 项目计划制定与CPD流程阶段对应关系 4 项目计划制定项目计划包括主项目计划（进度计划）、人力资源计划、物料计划、风险计划、质量计划、项目预算。项目计划制定须严格按照对应的模板和规范进行。项目计划归档在IT管理系统中，作为项目过程管理和项目控制的基线。 4.1 主项目计划制定如图1所示，PDT经理和PDT核心组在CPD主流程相应阶段共同制定主项目计划。

主项目计划由概念阶段项目计划（WBS）、端到端项目计划（WBS）构成，计划一旦经过评审就形成基线，并以此作为项目度量计算进度偏差的基线。其中，端到端项目计划（WBS）与人力资源计划、项目预算在计划DCP完成后基线化。主项目计划各基线确定一周内，PDT须在产品开发项目管理IT系统上发布。计划评审通过后须及时发布，具体操作说明见表1：表1 项目计划发布操作

4.1.1 主项目计划（进度计划）制定操作指导项目计划制定的流程图、步骤和方法分别如图2：图2 项目计划制定流程图 4.1.2 概念阶段项目计划（WBS）制定计划制定前提：完成概念阶段项目开工会计划制定责任人：PDT经理（LPDT）计划制定参与者：PDT核心组成员输出：《概念阶段项目计划（WBS）》模板：《概念阶段项目计划（WBS）》模板计划制定步骤： 1）获取《概念阶段项目计划（WBS）》模板； 2） PDT经理组织PDT核心组成员进行概念阶段的活动分解（WBS）、确定概念阶段主要活动/里程碑和重要的依赖关系； 3） PDT经理分析关键路径，并和PDT核心组成员共同确定主要活动/里程碑的时间； 4）各PDT核心组成员分别制定各功能领域的工作计划。步骤如下：根据活动分解（WBS）的结果对项目计划模板中的任务进行裁剪；

新产品导入流程[1]

新产品导入量产作业流程一目的。为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。二组织与权责。 1 研发单位：对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。 2 工程单位：（1）承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。（2）任计划召集人（Project Coordinator）排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会，工程问题分析，对策导入。（3）制程安排，包括生产线的评估，绘制SOP，QC工程图之草拟。同时，还有负责治具的准备，制程管制，机器设备架设，参数设定及问题分析等。（4）规划新产品之测试策略，测试设备，治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP，测试计划及测试产出分析。 3 品保单位。（1）产品设计验证测试（Design Verification：DVT）。（2）功能及可靠度确认。（3）负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合工程规格及客户规格。 4 资材单位：（1）PCB委托加工及材料采购。（2）备料及试作投料。 5 生产单位：（1）支援新产品组装。（2）成品接受及制造技术接受。 6 文管中心： DVT资料接收确认与管制。三名词解释。 1 工程试作（Engineering Pilot Run：EPR）：为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。 2 量产试作（Production Pilot Run：PPR）：为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试。 3 量产（Mass Production：MP）：经量产试作后之正式生产。 4 材料清册（Bill of Material：BOM）：记录材料料号，品名/规格，插件位置，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯。 5 P3-TEST（LPR阶段）：新产品设计完成后，对其设计的结果依据产品规格做各种测试验证，称为P3-TEST。 6 P4-TEST（EPR阶段）：通过设计审查后之工程试作后的新产品，对其做各种测试验证称为P4-TEST。 7 P5-TEST（PPR阶段）：

产品研发项目管理制度完整篇.doc

产品研发项目管理制度1 研发项目管理制度编制：xxx 日期：2018-08-06 审核：日期：核准：日期：受控状态： 2018-08-10发布2018-08-15实施广东xxxx控股有限公司发布 1、目的为建立适应市场的产品开发激励机制，加快产品开发速度，充分调动研发人员的积极性和创造性，提高公司产品质量，特制定产品开发项目管理办法。 2、适用范围本办法适用于公司产品开发项目。 3、项目负责人和项目小组的设立 3.1 项目负责人项目负责人，负责项目的组织、计划、实施及控制的过程，以保证项目目标的成功实现，项目负责人是项目管理的核心。项

目负责人由公司主管领导或技术总监直接指定。 3.1.1项目负责人的责任 ?保证项目目标与公司经营目标相一致； ?对公司分配给项目的资源进行适当管理，保证资源充分利用； ?负责策划项目具体工作计划； ?负责项目的技术工作，包括产品和工艺方案的确定、文件的校对、各阶段的评审、各种新品资料的准备等； ?按项目具体工作计划组织实施，对项目的总体进度负责。 3.1.2项目负责人的权力 ?有权指挥项目小组成员完成与项目相关的工作； ?有权协调项目实施过程中遇到的问题； ?有权对项目涉及到的各部门提出考核建议； ?有权制定项目奖励的分配方案。 3.1.3项目负责人应具备的素质 ?有管理经验，是一个精明而讲究实际的管理者； ?有个性魅力，使项目组成员快乐而有生气； ?有全流程的丰富的工作经验；

?具有创造性思维； ?具有灵活性，同时具有组织性和纪律性。 3.2 项目小组项目小组成员由项目负责人和研发总监提名组成，可包括技术部、市场部、财务部、质量部、客服部、采购部、生产部等部门人员。 4、新产品研发项目管理的三个阶段 4.1计划和确定项目阶段 4.1.1项目的确定需包含以下内容 ?项目目标陈述（对项目交付成果、工期、预期成本或人力进行高层次的描述） ?项目回报（包括商业案例或投资分析的回报） ?使用中的信息或客户需求 ?对项目范围进行定义，列出所有预期的项目成果 ?成本和时间预算目标 ?重大困难和假设 ?描述该项目对其他项目的依赖 ?高风险、所需的新技术、项目中的重大问题

DFM在电子新品导入中的运用和实施

ＤFM在电子新品导入中的运用和实施 2０08年0２月２9日 0５:55 P.M．制造业,DFM并不是一个刚红起来的明星，更不是什么神秘的东西。但是“ＤFM”这个概念却始终作为一个热点在工程技术人员之间留传着。正是因为ＤFM是一个古老的名词,所以才容易被人遗忘和忽视,同时，由于实际中推行ＤFＭ的复杂性,大家又经常会望而却步。??关键词:新品导入，DFM，CE，FUＧＡRWE，可知造性设计,并行工程? 什么是DFM ？??有一次在听钟秉刚老师讲课的时候，我记得钟老师给DＦM下了一个令我印象深刻的定义：设计的产品能够在当前的工艺条件下制造出来,而且有使用价值，可以赚钱。实际上，我们可以对ＤFM的概念进一步拓展,一个设计概念不仅要能够转化为有价值的产品,其产品的价值还必须要大、具有竞争力,其产出效率要远高于社会平均水平。 [upｌoａd＝jpg]Upload[/upload]???DFM的英文全称是DesigｎFoｒ Manuｆａcturｅ,即可制造性设计。Nikｅ曾经说过一句非常经典的话:“Just do i ｔ”,ＤFM不仅要“Just ｄｏit”，还要“Ｄo ｉｔ rｉghｔ，the firｓｔtime, on time, eｖｅｒy ｔime, and at ｔhｅｌoｗest cost”，所以我们必须妥善管理NPＩ（New Ｐroduction Intrｏduction）流程，做到防火于未然,而不是整天不得不去面对棘手的后果而忙于救火。 ?谈到DFM,不得不谈到Fｏrd,因为它创造了DＦM领域的神话。1903年亨利?福特创造了福特汽车公司,采用标准化、系列化、通用化的方法设计了T型轿车，将轿车结构、零件加以简化并制成标准，实现了零件互换,从而实现了专业化大批量生产，不仅产量高,质量好，而且易于维修和更换配件，劳动生产率大幅提高,成本显著下降,几乎垄断了美国汽车市场。所以,Ford Ｔ型车现象不仅是工业化初期标准化的一个典型，也是DFM的一个典范。但是Fｏrd没有及时处理好设计与制造的关系,最终却使得自己濒临破产。Ｆo ｒd声称“只作黑色车”，无视市场客户的需求。结果,把标准化推向了另一个极端,Fｏrd在汽车市场一败涂地。生产部门和市场消费者都是是设计部门的客户,水能载舟亦能覆舟,所以在推行ＤFM过程中恰当处理好客户需求与设计需求之间的关系是非常关键的。??为什么要DFM ? 一个产品从定义到设计、试生产和最后的市场发布，必然要经历一个或者多个设计验证过程，我们称之为ＰＯＤ（Prooｆｏｆ Desｉgｎ)。而对于传统的公司来讲,由于缺乏规范的DＦM运作系统和必要的文档,在产品定义时和设计阶段也没有充分的考虑具体复杂的工艺因素，在这种情况下,为了找到一个符合设计目的和客户需求的设计方案并检验设计满足客户需求的程度,更要经历一个非常长期的、反复的改进过程（包括设计和工艺的更改或者改进）。在执行设计和工艺的更改或者改进时,我们会发现它是一个令人头痛的的问题（可以说是Ｎ P（Ｎon-ｄｅtermｉnistｉc Polynomiaｌ） Hard的问题),一些往往貌似渺小地问题经常会使得产品的开发周期和成本出乎意料的延长和增长，其结果是事倍功半甚至一事无成（失去市场)。许多书籍、文章和论文都曾经总结了推行DFＭ的诸多好处：减少ＰOD循环次数，

新产品研发流优化与研发项目管理(张永杰)

新产品研发流程优化与研发项目管理 ●课程大纲: 一、案例分析二、新产品开发管理概述 1、企业价值链介绍（研发与市场、供应链、财务、人力资源、IT的关系） 2、研发管理体系框架和思想 3、业界优秀的研发管理思想对比（NPD、CMMI、ISO9000的关系） 4、什么是产品（产品与样品的区别） 5、什么是产品开发 6、产品开发、技术开发、预研的区别（与基础研究、发明、创新的区别） 7、流程管理与项目管理的关系与不同 8、新产品开发流程与研发项目管理的关系 9、新产品开发成功与失败因素分析 10、演练与问题讨论三、新产品研发的组织与团队管理 1、产品开发组织存在的典型问题 2、典型的研发组织模式 3、成功的产品开发团队具备的典型特征 4、跨部门的产品开发团队构成及角色定位 a) 核心小组组长的角色和职责、技能、领导资格、知识、经验及实例讲解 b) 核心小组组长的培养和任职资格管理及实例讲解 c) 核心小组成员的角色和职责及实例讲解 d) 扩展小组组员的角色和职责及实例讲解 e) 职能部门经理在产品开发中的角色和职责及实例讲解 5、矩阵式组织运作容易出现的问题和原因分析（一个人两个主管听谁的、怎么考核、项目经理调不动其他部门资源、是否要给项目经理考核权重） 6、跨部门的产品开发团队的汇报模式与考核机制 7、实例讲解：业界公司跨部门的产品开发团队的组织运作 8、演练与问题讨论四、新产品开发中的业务决策（公司高层对研发管理的具体操作） 1、企业在业务决策管理中存在的典型问题（“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断） 2、产品开发中业务决策的意义 3、为什么会有领导“该管的时候不管、不该管的时候乱管” 4、高层领导在产品开发中扮演的角色（“杀贫济富”、什么时候该管、怎么管） 5、业务决策团队的角色构成与职责定义 6、产品开发中决策评审点的设置 7、各业务决策点的评审要素 8、产品开发中业务决策支撑 9、业务计划实例讲解 10、项目任务书实例讲解 11、项目管理办公室（PMO） 12、如何建立高效的业务决策机制 13、实例讲解：业界公司产品业务决策的实际操作 14、演练与问题讨论五、新产品开发的结构化流程 1、什么产品开发流程需要结构化 2、结构化的产品开发流程所具备的特征 3、产品开发流程如何结构化 a）结构化流程的层次划分 b）业界的产品开发流程架构示例 c）业界的产品开发详细流程示例

电子制造业新产品导入NPI及常用英文词汇 2

电子制造业新产品导入NPI及常用英文词汇产品定义（EVT），产品设计（DVT）,定型测试（PVT） EVT (Engineer Verification Test)工程样品验证测试, DVT (Design Verification Test)设计样品验证测试， PVT(Production/Process/Pilot Verification Test)生产验证测试。 1）产品确证历程：EVT(Engineering Verification Test)---> DVT(Design Verification Test) ---> PVT(Process Verification Test); 2）EVT Poduct/Engineering Specification complete (由 R&D 完成，内容: 一些重要的参数,重要特征) Design Verification Plan ( B-test, Compatibility-test, EMI ) (由技服部作) 初步之BOM (R&D完成) Cost Review (PMP 负责) Test equipment and Tooling (R&D 和工程部门) Test process documented and released 测试程序或测试文件 Failure analysis and corrective actions 针对不良点作设计上的改善 3）DVT Design Verification Test( B-test , Compatibility-test, EMI ) complete 概念1:可靠性测试: 产品在既定的时间内, 在特定的条件下完成特定功能和性能的机率概念2:B-test--- Basic test 包括: Function Test Safety Test Environment Test Mechanical Test 概念3:Safety Test 主要有: Hit-Pot 高压测试绝缘电阻测试 Current Leakage(电流测试) 接地测试

新产品研发管理办法

新产品研发管理办法 1 2020年4月19日

新产品的研发管理办法 1、前言（1）、本规定为规范西双版纳州龙新橡胶有限公司新产品研发管理规定。（2）、本规定于首次制定。（3）本规定的适用范围：生产系统、采购部、销售部、财务部 2、术语的定义本制度中所指的新产品的开发指新产品开发和产品的持续改进。 2.1 新产品开发为满足市场需求开发的不同于公司原产品的新型产品和在公司已批量生产的某种产品的基础上改动而形成的一种新的型号的产品。 2.2 产品的持续改进为了适应市场需要、满足用户要求、提高产品质量、降低制造成本等原因，在公司已批量生产的某种产品的基础上，经过改进一个或一个以上的产品，改动而形成的新的型号的产品，或未成形新型号的产品。 2.3 产品研发阶段产品研发阶段分为产品样机阶段、产品小批量试产阶段、推广阶段、持续改进阶段，分别涉及技术中心、生产部、动力车间和销售部。

3.主要内容及职责要求 3.1 产品开发形式：主要是将科技成果经过小试、中试放大，尽快地形成工业化生产，转化为生产力，将新产品经过六项指标检测（杂质、灰分、挥发分、氮含、PO(塑性初值)PRI（塑性保持指数）、门尼指标进行检测），以达到高效率、高质量的产品，获得经济效益和社会效益。当前我公司的技术中心开发条件处于同行业领先地位。 3.2 技术中心职责（1）根据市场需求和公司项目规划提出详细的项目研发计划。（2）实验阶段的立项及实施，并参与小批量试生产阶段、小批量推广阶段。（3）对原有产品的改进。（4）对用户订制产品的设计及实施。（5）技术文件的保管、发放及修改。（6）对公司其它部门的技术支持。（7）技术培训。（8）支持申报专利、申报计划/基金/奖励、产品认证。 3.3 生产系统职责（指涉及开发项目的职责）（1）根据公司项目研发规划提出中试生产的项目计划。（2）小批量试产项目的立项和实施。

新产品开发项目管理办法1

新产品开发项目管理办法绪言：为了对公司技术进步、产品开发实施更加科学有效的管理，提高公司产品的品质，参考并结合公司的有关管理规定及工作程序，制定本规程。新产品开发活动划分为以下六个阶段：一、1阶段：项目建议及实现策划二、2阶段：项目可行性论证三、3阶段：项目产品设计及工艺开发四、4阶段：项目目标验证五、5阶段：项目产品定型及批量生产准备确认六、6阶段：项目产品投产以上六个阶段的划分并无严格的界限，各阶段中的部分内容呈矩阵关系，跨阶段、并行实施。一、项目建议及实现策划目的：根据市场和客户需求，结合公司经营目标和发展规划、研讨行业同类产品的发展趋势，提出实施项目的建议，对项目实现进行策划。关键：确定我们实施项目的价值，对将实施的项目进行产品实现的策划。程序： 1、确定市场及客户需求： 1.1目的：确保新产品以及新技术在产品上的应用能够首先满足重点市场、目标客户及大客户的要求。1.2内容：了解目标客户的需求以及他们对产品的期望。 1.2.1界定目标客户类型（依据使用地域、应用领域、工作环境、客户群）。 1.2.2开展用户巡访，实地收集客户对新产品开发、新技术应用及定型产品改进的建议。 1.2.3研究客户对产品在质量、数量、功能、性能上的需求。 1.2.4确定与其它有竞争能力的产品抗衡的关键点。 1.2.5收集并了解与产品有关的法律法规要求，如强制性标准、产品安全和环保等要求。

1.2.6依据竞争需要，通盘分析现有产品优点、缺点。了解现有产品与客户期望的差异，研究客户心理，分析新产品能让客户受益之处。 1.3相关参考和支撑资料：客户订货意向，市场调查报告，用户满意度报告，行业及竞争对手产品发展趋势分析报告，市场发展走向分析报告，相关国家、地区的技术经济政策和法规分析研究报告，互联网。 1.4阶段负责人：营销及市场研究人员 1.5团队核心成员：项目主管领导、售后服务人员、销售人员、开发工程师、标准和情报人员、质量主管。 1.6输出文件：依据市场和目标客户实际需求以及产品竞争关键点，编制支撑项目实施建议的基础材料— —《市场及客户调查报告》。由阶段负责人或团队核心成员根据项目开发需要按照表1～4填写相关调查资料。附表1～4：

新产品开发项目管理的方法和工具

新产品开发项目管理的方法和工具说起产品开发的管理问题，是许多自主产品开发的公司最为头痛的事，在公司内可能不缺乏技术专家，但缺乏能带领一支技术队伍的管理人才，中国的技术人才知识结构往往是“T”型，即只懂技术，而最有价值的人才的知识结构应为“╥”型，即既懂业务，又懂管理的人才。但在现实的劳动力市场中要找到这样的合适人才是非常困难的。本文的目的就是想通过提供一套实用的项目管理方法和工具，供在实际工作中的产品开发项目经理参考。在美国一个完整产品的开发周期一般为6-8个月。而在中国企业，就算工作效率较高的民营企业，一个完整产品的开发周期一般为1年到1年半，恰恰为国际先进企业一倍以上。可以说在中国企业中没有产品开发的项目管理，而只有项目跟踪。我们来分析一下项目管理中的突出问题。 1. 无效的项目计划导致项目执行混乱这首先要从我们中国人的行为习惯来看，我们往往认为过多的时间花在计划上,那是浪费，如果你总是在讨论计划，公司老板可能也会认为你只说不练，怎么总是没有行动。而项目经理的习惯也是先行动，不行了再改。由于在项目开始阶段没有充分考虑对人员的需求、元材料的需求、部门配合的需求、技术研究的需求，开始时往往对项目的进度过于乐观，因此在项目执行过程中往往想不起当初的项目计划是什么，只能是被动应战，今天缺人就去找人，明天缺器件就去买器件，而且产品开发的各功能块开发进度在时间上不能很好吻合。因此，相当一部分时间处于等待状态，大家经常说忙的忙死，闲的闲死，就是项目无管理的后果。 2. 没有共享其它项目的经验由于在产品开发过程中没有有效的规划、没有过程记录、没有功能模块的标准化，甚至于没有完整的项目成果资料，项目一结束人一走，其他人就很难弄清楚详细的设计资料，尤其是软件，很少有人能弄清楚别人编的软件。由于这种状况，每次开发一个新产品什么都得重新开发，几乎不可能共享其它项目的开发成果，除非是由同一个人来开发。 3. 项目经理没有管理经验项目经理往往是由掌握产品技术最好的人担任，他们是很好的技术尖子，但往往缺乏基本的管理技巧，也不善于与人沟通，个人优秀但不能使团队变得优秀。因此有些公司尝试让MBA毕业的人来当产品项目经理，使其发挥组织与协调的作用。如果要罗列问题还可以说很多很多，在此就不多费笔墨，我们还是来讨论一下有效的项目管理方法和工具是什么，主要概括如下： 1. 项目计划的全面性

新产品研发流程优化与研发项目管理

新产品研发流程优化与研发项目管理主讲：丁老师（优秀实战型讲师，16 年汽车/电子行业工作经验，先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位）课程对象：研发总监、研发经理、研发项目经理、技术管理部/研发管理部/项目管理部、研发骨干、测试、PQA等。培训特色：本课程少谈理论而更多地注重实践，结合业界知名公司的成功经验，结合讲师多年的咨询实践经验，讲述研发项目管理的具体实践经验、操作技巧，并通过案例讨论和模板演示讲解的方式，着重提升学员的实战技能，使学员更具体更透彻地理解，帮助学员解决研发项目管理的主要问题及困惑，并有效地借鉴和快速地应用到实际工作中去。【课程背景】本课程内容定位与今天的市场环境保持同步，并非局限于标准化的传统项目管理，是针对制造企业中多样化的业务现状而开设的，目标非常明确，就是为项目经理和公司跨部门新产品团队提供解决方案，所包含的内容不是泛泛而谈或纸面流程，而是采用双轨制来整合产品项目管理和新产品项目管理，将基于研发的产品项目和基于其他综合业务模式的产品项目进行区隔管理再融合到一个项目平台上，帮助企业建立统一，规范化，高效应对多种新产品模式的项目管理机制。课程采用路径化的管理模式，在研发型产品方面，不但提供了项目流程的优化指南，而且引入技术上的解决方案，以产品技术来解决项目管理的问题，所以这不仅是一个管理课程，也是个技术课程。，课程的另一价值点是提供了两大难题的解决方案，一是项目质量控制和产品质量控制如何兼容，而是外部资源利用也采用项目管理制—外包/外协/采购的项目统管，本课程基于老师在著名外资企业中9年的产品项目和新产品经验，所有案例都是实际案例，课程内容独到实用，非常具体，技术与管理手段并重，融合了欧美研发制造企业领域先进和简洁明确的项目路径与工具方法。【课程价值】

新版新产品研发流程优化与研发项目管理模板

企业在新产品研发流程优化与研发项目管理过程中面临着如下一些长期困惑的问题: 1. 如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求, 快速将产品推向市场; 2. 如何建立一个真正的”以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系, 快速响应市场需求; 3. 产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作; 4. 矩阵式组织运作出现的问题( 一个人两个主管听谁的、怎么考核、项目经理调不动其它部门资源、是否要给项目经理考核权重) 5. 研发资源管理中的”会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断 6. 领导”该管的时候不论、不该管的时候乱管” 7. 如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本; 8. 如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验, 从制度上保证公司的成功; 9. …… 课程在总结大量中国企业从”作坊式”的研发模式向”产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上, 提出一个有竞争力的科学的研发管理体系, 同时分享业界企业在研发管理变革过程中应该注意的风险, 确保企业的研发管理变革能够真正落地实施。新产品研发流程优化与研发项目管理

●培训收益: ◇了解如何正确地制定新产品研发战略; ◇学习选择正确的新产品项目的技术和方法; ◇探讨新产品研发项目的资本运作和风险投资方式; ◇学习如何建立新产品研发项目管理体系; ◇掌握建立和应用正确的新产品开发的流程; ◇学习新产品研发的风险控制和管理的要旨; ◇学会评价和改进新产品开发项目绩效的途径; ◇新产品研发的项目模板与工具介绍; ◇分享讲师上百场研发管理培训的专业经验, 经过现场互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路; ◇掌握业界最佳的研发管理模式与实践, 并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系; ◇掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素; ◇掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法; ◇分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训; ◇分享讲师团队数十个研发管理咨询项目的案例资料( 模板、表格、样例……) , 帮助学员制定Action Plan, 使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化。

新产品导入工程师 (2)

华为技术有限公司介绍 9月23日-24日专场招聘会面试时间：2006年9月23日（周六）9：00－18：00 9月24日（周日）9：00－12：00 面试地点：苏州招聘岗位：计划，物流，制造，质量，管理等岗位基本要求：所有岗位要求学士学位及以上，英语或其它语言突出者优先；工作地在深圳或海外。欢迎符合条件的各类专业技术人才将个人简历发至相应邮箱，我们将进行筛选、电话面试，合适应聘者预约安排现场面试，或携带好个人详细简历和身份证、毕业证、学位证、英文等级证书等原件和复印件现场应聘。更多岗位信息请登录供应链管理部：简历接收： 1国际运输经理：负责总部至全球各国的出口、国际运输业务，保证货物安全、及时准确、过程可视地到达客户；负责组织实施重大海外销售合同的物流方案制订与评审。要求：了解海关运作惯例、物流管理知识、财务税务的相关知识；8年以上（其中4年以上管理经验）国际空运、海运、清关等物流相关工作经验； 2物流规划经理：负责全球和海外各区域的物流体系、物流网络规划和运作模式设计和优化，日常运作管理；要求：熟悉物流管理和规划、国际运输和仓储、进出口管制和贸易实务知识，海关业务运作、海关税则及相关知识，6年以上（大、中）型企业国际物流经验，含2年以上全球或海外区域物流规划和项目工作经历； 3物流经理：负责总部至全球各国的仓储、收货验收、发货配送或逆向退货方面的管理协调工作，保证相关物流业务安全、高效、准确运作；负责组织实施全球仓储发货物流方案制订与评审。要求：熟悉国际仓储管理、收货管理和发货运作等物流管理知识，具备一定的财务相关知识；5年以上国际仓储管理、收货管理、发货运作或逆向退货等物流相关工作经验，有财务相关工作经验者优先； 4物流监控专员：负责总部至全球各国的仓储、收货验收、发货配送或逆向退货方面的管理协调工作，保证相关物流业务安全、高效、准确运作。要求：本科或以上学历，物流、电子、通信、管理、财务等类专业；掌握物流基本知识，熟悉物流流程优化、物流监控及方法，了解财务、ERP相关知识；具备良好的协调沟通能力，有项目管理工作经验。能够承担较大的工作压力，英语口语流利，可作为工作语言，或熟练掌握法语、西班牙、俄语、阿拉伯、葡萄牙等语种,可以长期适应海外艰苦地区工作。 5物流工艺主管：结合生产布局规划进行生产物流规划；物流设施规划、设计、引进及管理；物料分拣、配送方式优化及监控。要求：包装、物流、机械、工业工程类专业毕业；具体4年以上收货、仓储、包装、发货、电子装联、机械装配、物流设备、物流资源规划或IE类现场工艺工作经验；熟练使用autoCAD、office等公软件；英文水平为4级以上，较好的英语口语表达；具备较强的文字表述、对外协调能力，有项目运作管理经验者优先。 6PCBA工厂厂长：负责工厂的人员管理、生产过程管理；对生产交货、质量、效率、成本、安全负责；要求：八年以上大型PCBA行业或大型通信设备、电子产品制造企业工作经验，五年以上大型企业生产管理经验；以往从业的企业在业界优秀。掌握供应链管理、人员管理、绩效管理、项目管理、成本控制、产能规划等技能。 7生产经理：组织落实质量管理制度，监控质量目标达成情况，协调处理生产过程中的重大质量问题，推动内部质量控制方法的完善，提升单板和整机加工质量水平；规划、配置和调动生产资源，保证及时交货；组织优化生产组织过程，推动工艺路线的优化和工艺方法的改进，落实成本控制措施，提高生产效率，降低加工成本。要求：1、电子信息，通讯，计算机类、工业工程、机电类专业，良好的英语应用及沟通能力；2、大中型电子制造企业4年以上生产管理经验，有电子制造企业精益生产推行经验者优先考虑；3、熟悉生产管理和品质管理知识，掌握生产工艺、计划与物料管理技能，了解财务知识。 8新产品导入经理：组织人员参加新产品开发，提升新产品可制造性。保证新产品按计划、高效、高质量地快速导入制造系统；要求：了解通信产品技术，熟悉制造技术（电子装联技术、生产测试技术），对通信产品制造模式和国际大公司的先进制造模式有一定的了解；5年以上电子产品工作（硬件开发、测试、工艺）或通信制造领域相关工作经验，其中2年以上项目管理经验。 9计划（PMC）经理：制定所辖产品订单履行策略，统筹、监控订单履行各环节运作，确保合同要求及时性、正确、齐套交付；保证在合同库存水平下的物料及时齐套供应。