高压绝缘材料对比分析
高压变频器常用绝缘材料分析与对比
——刘强
一、绝缘材料的定义
广义定义：能够阻止电流通过的材料，俗称不导电材料。
科学定义：能够建立强电场的物质，其绝缘电阻系数均应在10^7欧姆·cm以上，这样的物质就称为电介质或绝缘材料。
二、绝缘材料分类
根据国家机电行业统一标准，绝缘材料产品按形态结构、组成或生产工艺特征划分为八大类，用一位阿拉伯数字来表示。
-1——代表绝缘漆、可聚合树脂和胶类；
-2——代表树脂浸胶纤维制品类；
-3——代表层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品类；
-4——代表模塑料类；
-5——代表云母制品类；
-6——代表薄膜、粘带和柔软复合材料类；
-7——代表纤维制品类；
-8——代表绝缘液体类。
第3大类层压制品包括：层压板、层压棒和层压管。我司目前使用的3240环氧板（全称3240环氧酚醛玻璃布层压板）属于层压制品中的层压板。
绝缘材料型号的命名及表示内容
产品命名=树脂+基材+形态（也可加修饰语）
例如：酚醛纸层压板、环氧玻璃布层压板、高强度酚醛棉布层压板、酚醛棉布层压板等型号命名及表示内容（型号通常以四位数字表示）
第一位数字：表示绝缘材料的类别，如“3”表示绝缘层压制品类
第二位数字：表示小类产品代号（0~8个数字）
-0——有机补强材料层压板类（纸、棉布，如3021纸板、3025棉布板）
-1——真空压力浸渍制品类（原为石棉层压板类）
-2——无机补强材料层压板类（玻璃布等，3240环氧玻璃布板）
-3——空号
-4——空号
-5——有机补强材料层压管类（纸、棉布等，如3520纸管、3526棉布管）
-6——无机补强材料层压管类（玻璃布等，3640环氧玻璃布管）
-7——有机补强材料层压棒类（纸、棉布等，如3721酚醛棉布棒）
-8——无机补强材料层压棒类（玻璃布等，3840环氧玻璃布棒）
第三位数字：表示参考工作温度及耐温等级
等级A E B F H C
105120130155180>180允许工作
温度℃
表示数字123456
如我司3240环氧板，其耐温等级为F级，参考工作温度155℃，数字表示为4。
第四位数字：表示同一大类、同一小类、同一参考温度的产品序列
例如：酚醛棉布层压板：3025、3026、3027、3028
附加的第五位数字或字母一般由生产企业附加，表示该型号产品的某些特性或特征
例如：3240-1表示3240的经济型板（福润达）
3025-CS表示3025的经济型板并具有耐磨的特性（福润达）
三、常用高压变频器绝缘材料
绝缘层压制品介绍
酚醛树脂是根据苯酚、甲醛摩尔比【分子量比】的不同生产相互不同性质的树脂；
棉布详细规格定义：
a.纱支：表示纱的细度单位，即纱长与纱重之比
英制下棉纱重一磅，长840码为一纱支。换算成公制单位是1斤棉布长米
为一纱支。
b.密度：一定长度内纱的根数，分经、纬向密度，一般检测为10mm长度的
纱的根数。
c.幅宽：棉布的横向宽度，一般以mm表示。
d.组织形式：按照经纬纱交织的方法不同，形成平纹、缎纹、斜纹、单向等
基础组织形式。绝缘层压制品通常使用平纹组织形式。
IEC标准关于层压板、管、棒用棉布规格的划分
面部类别密度根纱/cm公制纱号（TEX）英制纱支（支）
细布>3011-2058-29
粗布18-3021-3228-19
特粗布<18<32<18
酚醛纸层压板（E级）
加工：以电工绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂漆经烘干、热压而成的硬质板状绝缘材料。
类型及用途：
PFCP201——机械用，比其他PFCP型机械强度高，电性能差。适合做机械设备的结构零部件。
PFCP202——PFCP型中电气性能最好。
PFCP203——适于做对机械性能要求较高的电机、电器设备用绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。
PFCP204、206——机械及电气用，高湿度下电气性能好，也适用于热冲加工。
PFCP207——类似PFCP201，但在更低温度下，具有改进的冲孔特性。
PFCP308——类似PFCP206，但具有阻燃性。
3．酚醛棉布层压板（E级）
加工：由工业用棉布浸以酚醛树脂漆，经烘干、热压热诚的硬质板状绝缘材料。
类型及用途：
3025、PFCC201、F850——机械用，电气性能差（粗布）。3025B、3025C成本低
但机械性能比3025差。
3027、PFCC202、F851——机械及电气用（粗布），比3025组有较高的电气性能。
3028、PFCC204、F853——机械用（细布），比3027组综合性能高。
环氧玻璃层压板
加工：以低分子量液态E-44环氧树脂为固化剂压合无碱玻璃布（EW-140）加工而成。
用途：具有高的机械强度，良好的电气性能，适用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在潮湿的环境和变压器油中使用。
3240——F级，具有很高的机械强度，电气性能好，耐热性、耐水性好，浸水后电气性能稳定。适用于要求高机械强度，高介电性能以及耐水性好的绝缘结构件。可在油中工作。
绝缘层压棒
由纸、棉布、玻璃布浸以酚醛树脂或环氧树脂经烘干、卷制，在模具中热压固化成型的硬质圆柱状绝缘材料。
（多用于带电体的固定与连接，环氧玻璃布棒的机械加工性不如酚醛棉布棒，但其介电性、机械强度、耐热、耐潮湿性均大大优于酚醛棉布棒）
绝缘层压管
由纸、棉布、玻璃布浸以酚醛树脂或环氧树脂经烘干、卷制，烘焙固化成型的硬质圆筒状绝缘材料。
不饱和聚酯树脂玻璃纤维复合材料（简称SMC，已通过UL认证）
根据其性能及用途的不同，可分为电气型、机械型和机械电气型。
·SMC绝缘板
加工：由不饱和聚酯树脂、助剂、填料、着色剂等混合树脂糊浸渍无碱玻璃纤维短
切纱或玻璃纤维毡复合而成，经加热模压成型的复合材料。
特性：电气型，阻燃V0，耐电弧性≥180S，耐漏电起痕指数≥600V。
用途：厚度规格2~40mm。适用于开关柜和其他电器产品的绝缘结构件及绝缘隔板。
·SMC卷料
加工：以不饱和聚酯树脂为粘合剂，添加填料、颜料及其他助剂，浸渍短切无碱玻璃纤维纱，两面用薄膜覆盖，以卷状供应的不饱和聚酯玻璃纤维符合材料。
用途：广泛应用于汽车行业、铁路车辆、建筑工程、以及电气工业与通讯工程等。
·DMC/BMC（不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强模塑料——增稠）团料
加工：由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料、颜料、助剂等，经专用设备以特定工艺混合加工而成的团状复合材料。
特性：具有优异的电气性能、较高的机械性能，良好的耐热性、耐弧性、耐腐蚀性及阻燃性。同时具有流动性好、成型压力低、成型时间短、成型温度低等特点。
用途：适于做各种大型、复杂、薄壁压型件的模塑料。
·SMC/DMC模压件
·F870（GPO-3）不饱和聚酯树脂玻璃毡层压板（UL认证产品）
加工：由无碱玻璃纤维毡浸以不饱和聚酯树脂糊，经热压而成的硬性板状层压绝缘材料。
特性：高湿下电性能好，中等温度下机械性能好。具有阻燃性、耐电弧性和耐抗漏电痕迹性。
用途：机械电气用。在欧、美等国家中被广泛应用于低压电器产品。
绝缘材料行业通常采用以下标准：
绝缘层压制品性价对比
在欧美，GPO-3与SMC是不同的具有明显区别的绝缘材料，它们的应用范围划分是很明显的，没有重叠的应用领域。
GPO-3与SMC的综合性能对比表
GPO-3SMC
层压板片状膜塑料
基板为玻璃纤维毡各向应力均匀基板为玻璃纤维纱各向应力差别明显
弹性模量高，刚性好，机械加工性能优良，加工后不分层、不劈开弹性模量低，易变形，刚性不足，机械加工
性能相对较差
表面电阻率和体积电阻率相对较高，绝缘性
能良好
绝缘电阻相对较小
应用：电机、电器设备中做绝缘结构件，如断路器、直流电机、交流接触器、防爆电器等低压电器绝缘板等。应用：电器罩壳：包括电器开关盒、电器配
线盒、仪表盘罩等；
电器元件与电机部件：如绝缘子、绝缘操作
工具、电机风罩等。
GPO-3、SMC与3240的参数价格对比表（仅对东材）
名称单位不饱和聚酯树脂环氧树脂
模塑板GPO-3模塑板SMC层压板型号UPGM203D5523240
密度（g/cm3）
吸水性（2mm板，
mg）
26-17
弯曲强度常态（MPa）170256390热态（MPa）130--
冲击强度（简支梁、
缺口，
kJ/m2）
6012050
绝缘电阻常态-140x10^13-浸水24h后
×10^13
12x10^13 -
耐电压（空气中耐压1min，板厚3mm）（KV）
-
- -
电气强度（90℃变压
器油中，
MV/m）14
-
垂直层向介电强度（2mm 板，90±2℃变压器油中，(MV/m)
12
-
平行层向击穿电压（kV）45
1.国家标准
环氧玻璃布层压板GB/；
酚醛纸（棉布）层压板GB/；
酚醛棉布层压板GB/T24124-2009；
耐高温层压板、三聚氰胺玻璃布层压板GB/T1303-2009；
层压棒GB/。
2.国家电工委员会标准（IEC）
IEC60893-3-4：2003-酚醛纸（棉布）层压板；
IEC60893-3-2：2003-环氧玻璃布层压板；
IEC61212-3-1：2006-层压管；
IEC61212-3-3：2006-层压棒。
转帖电线电缆绝缘材料的选择PVC胶粒1基本配方PVC粉主体一般
转帖]电线电缆绝缘材料的选择 PVC胶粒 1 基本配方 PVC粉：主体一般常用 S60、S65、S70﹔ 可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔ 填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔ 改质剂：依特性要求添加﹔ 安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔ 防火剂：增强耐烧性﹔ 染颜料：颜色调配。 2 硬度 国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC 料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。 3 移行说明 电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。 3.1 移行的试验方法 将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。 ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer 苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体 PS = POLYSTRRENE 聚苯乙烯 HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯 3.2 PVC胶粒应具下列性质 耐热性 ( Thermal Stability ) ﹔ 硬度 ( Hardness )﹔ 安全性 ( Safety )﹔ 老化性 ( Aging Properties ) ﹔ 机械性质 ( Mechanical Properties )﹔ 耐燃性 ( non-flammability )﹔ 电气特性 ( Electrical Properties )﹔ 耐候性 ( Weather ability )﹔ 光安定性 ( Light Stability )﹔ 低温特性 ( Low Temperature Properties )。 二塑料常用特性名词解释 1 抗张强度：（Tensile Strength） 将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。 2 热变形（Heat Distortion） 将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下： 3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。 4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。 5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形 6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。 7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。 8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。 9 额定电压（Voltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。 10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用M?（百万欧姆表示之）。 11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。 三塑料之耐燃测试 依UL规定 UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
常用的几种电线电缆绝缘材料
常用的几种电线电缆绝 缘材料 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常用的几种电线电缆绝缘材料 绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样，是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，同时也确保外界物体和人身的安全。今天的电线电缆绝缘材料中，塑料和橡胶两大类有面高分子材料已占主导材料，衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。 下面介绍生产生活中最常用的几类电线电缆绝缘材料 第一类聚氯乙烯（PVC）料 聚氯乙烯塑料价格便宜，特理机械性能较好，挤出工艺简单，比重轻，耐油和耐腐蚀好。同时，氯乙烯（PVC）性能参数一般，多用来制造1KV及以下的低压电线电缆。采用添加了电压稳定剂的聚氯乙烯（PVC）绝缘料，允许生产6KV级电缆。 聚氯乙烯（PVC）有一定阻燃料，但燃烧时会释放一毒烟气，不宜用于着火燃烧时需要满足低烟、低毒要求的场合。同时聚氯乙烯（PVC）线缆也不适用在含有苯及苯胺类、酮类、吡啶、甲醇、乙醇、乙醛化学剂土质中，不宜用在含有三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、冰醋酸环境中。 第二类：交联聚乙烯（XLPE） 交联聚乙烯（XLPE）电绝缘性能优越，经过高分子交联后成为热固性材料，机械性能和耐热性好。已成为中、高压电力电缆的主导品种。交联聚乙烯（XLPE）也具有结构简单，制造方便，比重轻，敷设方便、耐腐蚀、做终端和中间接头简单。 交联聚乙烯（XLPE）不含卤素，不阻燃，燃烧时不会产生大量毒气及烟雾，若添加阻燃剂，会使机械性能及电气性能下降。交联聚乙烯（XLPE）对紫外线照射敏感。 第三类氟塑料 氟塑料突出特点是电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能
各类绝缘电缆、电线的最高运行温度
各类绝缘电缆、电线的最高运行温度?? 各类绝缘电缆、电线的最高运行温度 绝?缘?类?型?温度限值（℃） 聚氯乙烯（PVC）?70（导体） 交联聚乙烯（XLPE）?90（导体） 乙丙橡胶（EPR）?90（导体） 矿物绝缘（PVC护套或可触及的裸护套）电缆?70（护套） 矿物绝缘（不允许触及和不与可燃物相接触的裸护套电缆）?105（护套） 表中列出的是额定电压不超过交流1KV或直流无铠装电缆和绝缘导线的最高运行温度。对电线的最高运行温度，是指导体的温度，不是绝缘材料表面的温度，绝缘材料表面的温度低于导体的温度，而且和通风条 件有关，通风越好，绝缘材料表面的温度越低。 电缆的最高运行温度与电线不同，是指护套的温度，护套主要是起保护绝缘作用，因此电缆绝缘护套材料 的最高运行温度比电线的绝缘材料高。 电线电缆的温升与施加在电线电缆上的电压无关，只与通过的电流有关。在相同的截面下，通过的电流越 大，电线电缆的温升越高。 电缆制造厂只提供电缆截面的数据，不提供电缆的额定电流数据，是正确的。因为电缆的额定电流与环境、负载的工作持续率、电缆绝缘材料的允许工作温度、电缆的允许压降等参数有关，所以应该由电气设计人 员做全面考虑后，选用合适的电缆截面。 电缆的温升和电流密度有关，电流密度越大，则温升越高。绝缘材料的寿命又与绝缘材料的工作温度有关。 绝缘材料的工作温度越高，则其寿命越短。 用多并方式增加电缆容量的方法不可取。 工程中经常发现，由于受到电缆截面的限制，为了增加容量。电缆采用双并、甚至三并的做法。这种方法不可取，因为多并电缆连接时，连接处存在接触电阻不同而此接触电阻又往往与电缆本身的电阻可比拟，其结果会造成多并电缆的电流分配不平衡。因此上海、北京等发达城市，对大容量的配电干线都采用母线槽。虽然母线槽的价格比电缆高，但从性价比出发比较，母线槽以越来越受到设计人员和业主的青睐。 铜排的最高允许温度 标准规定：
绝缘材料分类
目前常用绝缘材料分为三类： ⑴无机绝缘材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。 ⑵有机绝缘材料：橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等。用于制造绝缘漆、绕组导线的外层绝缘等。 ⑶混合绝缘材料：由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。用于电器的底座、外壳等。 有机绝缘材料可以分为一下几类： 1.树脂树脂分为天然树脂和合成树脂两种，合成树脂包括热塑性树脂和热固性树脂。 (1)热塑性合成树脂。热塑性合成树脂是由化学方法通过聚合反应人工合成的，其聚合物是线型结构，具有热塑性。 热塑性合成树脂应用较广。聚乙烯有相当的弹性和柔韧性，可制成薄膜，常用做高频电缆的绝缘材料，高频骨架和电容器的薄膜介质;聚苯乙烯的电阻率高，常用做高频和超高频的低损耗绝缘：聚四氟乙烯的化学稳定性高，不会燃烧，用于耐高温的电容器;聚氯乙烯广泛用于制造各种塑料、导线绝缘及电缆的保护层，以及用于制造绝缘漆;聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃，可用于装饰，制作一般结构零件，读数透镜，绝缘零件及壳、罩、接线柱等。 (2)热固性合成树脂。热固性合成树脂是通过化学缩聚反应产生的，聚合物大多是空间结构，具有热固性。常用的热固性合成树脂主要有：酚醛树脂：酚醛树脂大多数为热固性的，是由苯酚和甲醛缩聚所得的热固性酚醛，又称胶木(电木)，价格低廉，在电子工业中应用相当普遍。如用于制造合成电阻器及合成电位器的电阻体、酚醛塑料、酚醛层压板，电工中的各类开关、插座、插头等。但其高频损耗较大，只适用于工频和音频等低频场合。 环氧树脂：环氧树脂本来呈热塑性，在各种固化剂作用下，会变成热固性。环氧树脂的电气绝缘性好，耐热，耐气候变化，稳定性高，透湿性小，巍结性好，能与金属、陶瓷等多种材料密切粘合。在电子工业中主要用于编结、浇注、包封、涂覆及层压板中。硅氧树脂：又称有机树脂，具有有机物和无机物优点的一类新型高分子化合物。有较好的机械性能和耐热性，介电性能好，防水，防潮，耐寒，耐化学腐蚀，耐电弧高压电晕。广泛用于制造有机硅漆，有机硅模塑料，用于浸渍、涂覆和电子元器件的封装。透明的有机硅玻璃树脂，电气性能和高频性能好，适用高温、高湿条件下使用，常用做各种材料表面涂2.塑料塑料是以合成树脂为主要原料，加入填料和各种添加剂等配制而成的粉状、粒状或纤维状，在一定的温度、压力条件下可以塑制的高分子材料。塑料质轻，电气性能优良，有足够的硬度和机械强度，易于用模具加工成型，所以在电气设备中得到广泛的应用。
高压绝缘材料对比分析
高压变频器常用绝缘材料分析与对比 刘强 绝缘材料的定义 1.1广义定义：能够阻止电流通过的材料，俗称不导电材料。 1.2科学定义：能够建立强电场的物质，其绝缘电阻系数均应在 样的物质就称为电介质或绝缘材料。 二、绝缘材料分类 2.1根据国家机电行业统一标准，绝缘材料产品按形态结构、组成或生产工艺特征划分 为八大类，用一位阿拉伯数字来表示。 -1 --- 代表绝缘漆、可聚合树脂和胶类； -2 ――代表树脂浸胶纤维制品类； -3 ――代表层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品类； -4 ――代表模塑料类； -5 ――代表云母制品类； -6 ――代表薄膜、粘带和柔软复合材料类； -7 ――代表纤维制品类； -8 --- 代表绝缘液体类。 第3大类层压制品包括： 层压板、层压棒和层压管。我司目前使用的 3240环氧酚醛玻璃布层压板）属于层压制品中的层压板。 2.2绝缘材料型号的命名及表示内容 2.2.1产品命名=树脂+基材+形态（也可加修饰语） 例如：酚醛纸层压板、环氧玻璃布层压板、高强度酚醛棉布层压板、酚醛棉布层压板等 2.2.2 型号命名及表示内容（型号通常以四位数字表示） X X X X ? X 一 产品附加号（可以用字母或数字表示） --------- 同一人类，小类、参考丄作温度的产品庁号 -------------- 参考工作温度 __________________ 同一大类的小类号 ■I _____________________ 大类号 第一位数字：表示绝缘材料的类别，如“ 3”表示绝缘层压制品类 第二位数字：表示小类产品代号（0~8个数字） -0 有机补强材料层压板类（纸、棉布，如 3021纸板、3025棉布板） -1——真空压力浸渍制品类（原为石棉层压板类） -2 ——无机补强材料层压板类（玻璃布等， 3240环氧玻璃布板） -3——空号 -4 ――空号 -5 ――有机补强材料层压管类（纸、棉布等，如 3520纸管、3526棉布管） 10A 7欧姆? cm 以上，这 3240环氧板（全称
浅谈电线电缆绝缘电阻的测试
浅谈电线电缆绝缘电阻的测试绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特征的主要指标，它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小，与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关系。产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大，因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷，同时也是研究绝缘材料的品质和特性，研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段，对于已投入运行的产品，绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定，因此要注意绝缘电阻的测量问题。 一、试验现象 影响电线电缆绝缘电阻测量的因素有仪器准确度、环境条件和人员素质等几个方面，下面以GB5023.3-2008中一般用途单芯硬导体无护套电缆（型号227IEC01（BV））为例，谈谈绝缘电阻测量中应注意的几个问题。按GB5023.3之规定：试验应在5m长的绝缘线芯上进行，水温为（70±2）℃，仲裁试验时为（70±1）℃，侵水时间不小于2h，绝缘电阻应在施加电压1分钟后测量。如何理解标准中的这些要求，它们对测量结果有何影响下面举例说明。
本试验共进行了四次： 第1次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：6.80×106Ω 第2次：5m长、70℃绝缘电阻、1.5分钟读数测量值为：7.01×106Ω 第3次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：109.6×106Ω 第4次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为： 3.40×106Ω 二、原因分析 同样一组电线的绝缘电阻在不同温度、不同长度、不同读数时间为什么会有如此大的差别现分析如下： 绝缘电阻是指绝缘上所加的直流电压U与泄漏电流I是之间的比值 R=U/I 当绝缘层加上直流电压时，沿绝缘表面和绝缘内部均有微弱电流通过，对应于这两种电流的电阻分别称为表面绝缘电阻和体积绝缘电阻，一般不加特别说明的绝缘电阻均指体积绝缘电阻，只有极少数的产品有表面绝缘电阻的要求（如
影响绝缘材料性能
影响绝缘材料性能的主要指标 ?发布人：上海申远高温线有限公司 ? ?发布时间：2011-10-19 ?收藏 影响绝缘材料性能的主要指标 1、绝缘电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越 小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。 2、相对介电常数和介质损耗角正切：绝缘材料用途有二：电网络各部件的相互绝缘和 电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。 3、击穿电压、电气强度：在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失去绝缘性能变为导 电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。 4、拉伸强度：是在拉伸试验中，试样承受的最大拉伸应力。它是绝缘材料力学性能试 验应用最广、最有代表性的试验。 5、耐燃烧性：指绝缘材料接触火焰时抵制燃烧或离开火焰时阻止继续燃烧的能力。随 着绝缘材料应用日益扩大，对其耐燃烧性要求更显重要，人们通过各种手段，改善和提高绝缘材料的耐燃烧性。耐燃烧性越高，其安全性越好。 6、耐电弧：在规定的试验条件下,绝缘材料耐受沿其表面的电弧作用的能力。试验时采 用交流高压小电流，借高压在两电极间产生的电弧作用，使绝缘材料表面形成导电层所需的时间来判断绝缘材料的耐电弧性。时间值越大，其耐电弧性越好。 7、密封度：对油质、水质的密封隔离比较好。 关键字：绝缘材料电线电缆
各种绝缘材料绝缘等级
各种绝缘材料绝缘等级 一、 绝缘纸类： DMD绝缘纸B级（130℃）F级（155℃） NMN绝缘纸F级（155℃）200级 NHN绝缘纸220级阻燃Nomex绝缘纸200级Nomex皱纹纸H级（180℃）点胶纸A级(105℃）E级(120℃) 电话纸 A 级(105℃) E级(120℃) 黄壳纸A级(105℃) E级(12℃0) 青壳纸A级(105℃) E级(120℃)不能长 期超标使用 二、 复合薄膜、粘带类： 亚胺薄膜H级（180℃）聚酯薄膜E级（120℃）F级（155℃） 无纺布胶带B级（130℃）F级（155℃） 蓝胶带B级（130℃阻燃） 黄胶带B级（130℃阻燃） 三、 树脂浸渍类： 玻璃丝带250℃ 玻璃布胶带200℃ 收紧带Y级（90℃）F级（155℃） 云母带H级（180℃）无纬玻璃粘带B级（130℃） 四、 层压制品类： 环氧管F级（155℃）H级（180℃）环氧板3240 B级（130℃黄色）F级（155℃淡青色） 四氟板F级（155℃） 尼龙棒F级（155℃） 胶木棒F级（155℃） 有机玻璃板Y级（90℃） 有机玻璃棒Y级（90℃） 有机玻璃管Y级（90℃） 垫块F级（155℃）H级（180℃）绝缘筒F级（155℃）H级（180℃）工字型、R型撑条F级（155℃）H级（180℃）环氧骨架F级（155℃）H级（180℃）五、 模塑材类： 蜡管B级（130℃） 热缩管125℃
内胶外纤管200℃ 内纤外胶管200℃ 自熄管F级（155℃） 高压热缩管135℃ 以上为我公司常用的一些绝缘材料，经采购向相关的供应商确认材料的绝缘等级，请大家设计时参考。
高压绝缘材料对比分析报告
高压变频器常用绝缘材料分析与对比 ——刘强 一、绝缘材料的定义 1.1广义定义：能够阻止电流通过的材料，俗称不导电材料。 1.2 科学定义：能够建立强电场的物质，其绝缘电阻系数均应在10^7欧姆·cm以上，这样的物质就称为电介质或绝缘材料。 二、绝缘材料分类 2.1根据国家机电行业统一标准，绝缘材料产品按形态结构、组成或生产工艺特征划分为八大类，用一位阿拉伯数字来表示。 -1——代表绝缘漆、可聚合树脂和胶类； -2——代表树脂浸胶纤维制品类； -3——代表层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品类； -4——代表模塑料类； -5——代表云母制品类； -6——代表薄膜、粘带和柔软复合材料类； -7——代表纤维制品类； -8——代表绝缘液体类。 第3大类层压制品包括：层压板、层压棒和层压管。我司目前使用的3240环氧板（全称3240环氧酚醛玻璃布层压板）属于层压制品中的层压板。 2.2 绝缘材料型号的命名及表示内容 2.2.1产品命名=树脂+基材+形态（也可加修饰语） 例如：酚醛纸层压板、环氧玻璃布层压板、高强度酚醛棉布层压板、酚醛棉布层压板等 2.2.2 型号命名及表示内容（型号通常以四位数字表示） 第一位数字：表示绝缘材料的类别，如“3”表示绝缘层压制品类 第二位数字：表示小类产品代号（0~8个数字） -0——有机补强材料层压板类（纸、棉布，如3021纸板、3025棉布板） -1——真空压力浸渍制品类（原为石棉层压板类） -2——无机补强材料层压板类（玻璃布等，3240环氧玻璃布板） -3——空号 -4——空号 -5——有机补强材料层压管类（纸、棉布等，如3520纸管、3526棉布管） -6——无机补强材料层压管类（玻璃布等，3640环氧玻璃布管）
电线电缆绝缘材料的选择
电线电缆绝缘材料的选择 10.0 PVC胶粒
10.1 基本配方
VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔
填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔
改质剂：依特性要求添加﹔
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔
防火剂：增强耐烧性﹔
染颜料：颜色调配。
10.2 硬度
国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。
10.3 移行说明
电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的试验方法
将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体
S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯
10.3.2 PVC胶粒应具下列性质
耐热性( Thermal Stability ) ﹔
硬度( Hardness )﹔
安全性( Safety )﹔
老化性( Aging Properties ) ﹔
机械性质( Mechanical Properties )﹔
耐燃性( non-flammability )﹔
电气特性( Electrical Properties )﹔
耐候性( Weather ability )﹔
光安定性( Light Stability )﹔
低温特性( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名词解释
11.1 抗张强度：（Tensile Strength）
将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。
11.2 热变形（Heat Distortion）
将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：
11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。
11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。
11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。
11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。
11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。
12.0 塑料之耐燃测试
依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 发泡
目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法
(a) 物理发泡
(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解
电线电缆绝缘材料及护套材料的老化分析耿绍雄
电线电缆绝缘材料及护套材料的老化分析耿绍雄 摘要：电线电缆产品需求量的不断增加，进一步加剧了市场竞争的激烈程度。 各企业为在电线电缆行业中获得更大的市场份额，开始加大了对产品材料成本以 及生产工艺等内容的研究力度。电线电缆绝缘材料以及护套材料性能直接影响了 电线电缆的质量问题、应用范围以及应用时间。文章便结合电线电缆绝缘材料及 护套材料常出现的质量问题，特别是针对于电线电缆绝缘材料及护套材料的老化 问题进行探讨与分析。 关键词：电线电缆；绝缘材料；护套材料；老化；质量 为了妥善解决市场产品同质化严重问题，保证企业自身竞争实力，电线电缆 生产企业开始加大了对产品自身加工材料以及加工工艺的研究力度，期望通过合 理研究，及时发现传统产品生产弊端，进而对其展开针对性的调整，为企业获取 到更加可观的经济收益。在正式展开产品绝缘与护套材料研究之前，首先应对电 线电缆基本情况展开研究，以为后续分析工作开展奠定良好基础[1]。 1电线电缆绝缘材料及护套材料的重要性 在电线电缆企业的实际生产过程当中，由于电线电缆绝缘材料以及护套材料 在整个材料的总成本不到20%，因此很多电线电缆企业往往都忽视了绝缘材料以 及护套材料的重要性，那么质量也极其容易被忽视，从而便导致了在供应商的选 择上，材料型号的选择以及检验标准方面存在着很大的漏洞。实际上，绝缘材料 以及护套材料质量决定了电线电缆的绝缘性能，耐环境条件性能以及抗老化性能。因此，在电信电缆的产品检验标准中，70%的检验应在电线电缆绝缘材料以及护 套材料的质量检验相关。而绝缘材料以及护套材料的质量不易控制。电线电缆绝 缘材料以及护套材料的检验需要用专门的设备来进行，而样品的制备过程也相当 复杂，而且部分的性能测试检验长达十天左右。因此，绝缘材料以及护套材料的 质量问题不易控制。而实际上若是能够做好成品的检验以及供应商的管理工作后，绝缘材料以及护套材料的质量问题是可以得到有效的控制的。所以有效的提高绝 缘材料以及护套材料的质量问题是提高电线电缆质量的重要基础[2]。 2电线电缆绝缘材料老化分析 2.1绝缘材料需要经受的考验 在电线电缆传导电流主要是铜蕊线，起隔垫作用的主要是包在电线电缆外的 绝缘材料。绝缘材料的作用便是将两个带电体或是将带电体与导电的物体以及地 面隔开，包裹住带电部位，防止被人体接触发生触电意外。因此，绝缘材料一方 面传导电流方向，防止了电流的外泄，另一方面则是对金属带电体起到了保护作用。因此在电出现之后，首先便是要寻找不导电的绝缘材料。在电线电缆当中， 绝缘材料含长时间连续性的进行散热冷却来支撑和固定电线电缆的正常运作。在 电线电缆的制造过程当中，绝缘材料便是第一道考验。由于一些客观上的因素， 例如电工安装电线电缆的过程当中进行粗暴的对待，胡乱的拉扯，挤压，便可造 成电线电缆的绝缘材料的磨损。这边要求电线电缆的绝缘材料具有较强的抗扭拉 抗磨损能力[3]。 2.2绝缘材料的热老化 绝缘材料的化学结构长期在热的环境作用下而产生变化，使节原材料的绝缘 性能有所降低现象是热老化。电线电缆的热老化产生的原因就是绝缘材料长期在 高热的温度下自身产生了化学变化。通常温度越高，其化学反应便越快。长期高 温下，绝缘材料的高分子会发生热降解。热老化是绝缘材料由于长期高温发生了
常用绝缘材料
一、常用绝缘材料 电阻系数大于10的9次方Ω.cm的材料在电工技术上叫做绝缘材料。他的作用是在电气设备中把电位不同的带点部分隔离开来。因此绝缘材料应具有良好的介电性能，即具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、爬电或击穿等事故；其次耐热性能要好，其中尤其以不因长期受热作用（热老化）而产生性能变化最为重要；此外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等。 二，绝缘材料的分类和性能指标 1、分类 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机具有材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。 （1）、无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做电机、电气的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。 （2）、有机绝缘材料：有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、
人造丝，大多用于制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘物等。 （3）、混合绝缘材料：由以上两种材料加工制成的各种成型绝缘材料，用做电器的底座、外壳等。 2、性能指标 电工常用的绝缘材料的性能指标如绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 （1）耐压强度：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时，就会击穿。这个绝缘击穿的电场强度称为绝缘耐压强度（又称介电强度或绝缘强度），通常以1mm厚的绝缘材料所能承受的电压KV值表示。 （2）抗张强度：绝缘材料每单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受140 千克。 （3）密度：绝缘材料每立方米体积的质量，例如硫磺每立方米体积有2克。
（4）膨胀系数：绝缘体受热以后体积增大的程度。 3、绝缘材料的耐热等级 （1）Y级 绝缘材料：木材、棉花、纤维等天然的纺织品，以醋酸纤维和聚酰胺为基础的纺织品，以及易于分解和熔化点较低的朔料。 极限工作温度：90度。 （2）A级 绝缘材料：工作于矿物油中的和用油或油树脂复合胶浸过的Y级材料，漆包线、漆布、漆丝的绝缘及油性漆。沥青漆等。 极限工作温度：105度。 （3）E级 绝缘材料：聚脂薄膜和A级材料复合、玻璃布、油性树脂漆、聚乙
高压电机用主绝缘材料
高压电机用主绝缘材料
目录 1. 概述 2. 高压电机用主绝缘材料的组成 2.1. 云母 2．1．1.云母的种类 2．1．2. 片云母 2．1．3.云母纸 2．2.胶粘剂 2．3.补强材料 3. 多胶粉云母带 3．1. 多胶粉云母带的组成、性能及特性3．1．1. 国外多胶粉云母带的组成、性能及特性3．1．2. 国多胶粉云母带的组成、性能及特性 3．2. 多胶粉云母带的制造 3．3. 多胶粉云母带的应用 3．3．1.多胶粉云母带的应用 3．3．2. 高电压环氧玻璃粉云母带在三峡机组上的应用3．4. 多胶粉云母带的发展方向 4.少胶粉云母带 4．1. 少胶粉云母带的组成、性能及特性4．1．1. 国外少胶粉云母带的组成、性能及特性4．1．2. 国少胶粉云母带的组成、性能及特性 4.2. 少胶粉云母带的制造 4.3. 少胶粉云母带的应用
4．3．1. 少胶粉云母带在6KV级高压电机上的应用 4．3．2. 少胶粉云母带在6KV、10KV级高压电机上的应用 4．4. 少胶粉云母带的改进 5. 参考文献 1.概述 近年来，国际上大电机制造业发展很快，尤其是发电设备的单机容量增长迅速，汽轮发电机单机容量已达1200MW，水轮发电机单机容量已达到800MW。随着单机容量的逐渐增加，发电机额定电压也相应提高，汽轮发电机最高电压已达27KV，水轮发电机最高电压已达24KV。随着发电机单机容量的增长，对大电机定子主绝缘材料不断提出新的要求，因而出现了许多大电机定子主绝缘材料。 目前世界上高压电机定子线棒主绝缘系统归纳起来可分为两大技术流派，一是少胶粉云母带真空压力浸渍（VPI）的连续式绝缘流派，其绝缘代表是美国西屋公司的Thermalastic绝缘、瑞士ABB公司的Micadur绝缘和瑞士Isola公司的Samicabond绝缘；一是环氧多胶粉云母带模压（或液压）连续式绝缘流派，其代表绝缘为美国通用电气公司（GE公司）Micapal绝缘和法国A-A 公司的Isotenax-N。少胶粉云母带真空压力浸渍（VPI）的连续式绝缘流派的定子线棒主绝缘材料是采用环氧胶粘剂或不饱和聚酯亚胺树脂胶粘剂等粘合生云母纸和补强材料而成；环氧多胶粉云母带模压（或液压）连续式绝缘流派的定子线棒主绝缘材料是以熟云母纸为基材，采用环氧胶粘剂粘合熟云母纸和补强材料而成。还有些派生出来的主绝缘材料，其一是介于少胶和多胶之间的中胶云母带，它主要通过真空压力浸渍（VPI）工艺应用于高压电机中，归属于真空压力浸渍（VPI）的连续式绝缘系统；还有三合一云母带、高强度云母带特殊的主绝缘材料等，这些应归属于多胶粉云母带模压（或液压）连续式绝缘系统。这里所说多胶——即胶粘剂含量为>34%粉云母带是对IEC国际标准而言，IEC标准规定少胶粉云母带中的胶含量为8%±3%，胶粘剂含量达16%±3%为中胶带，而VIP多胶整浸工艺用的粉云母带一般在17%～32%，按IEC标准应属多胶粉云母带畴。 高压电机主绝缘技术是电机制造中的关键技术之一，定子主绝缘是高压电机绝缘系统中最重要的部分，它直接影响电机的技术经济指标，同时在很大程度上决定了电机的运行可靠性和使用寿命。高压电机主绝缘材料是定子主绝缘的基础，对大电机定子主绝缘的水平起着致关重要的作用，因而了解高压电机主绝缘材料的组分、性能和特性，有利于高压电机主绝缘技术的
第七章 电缆绝缘材料
第七章电缆绝缘材料 一、概述 高聚物是制造电线电缆极为重要的绝缘材料和护套材料。电线电缆的特性主要决定于电线电缆材料的性能。但应指出，电线电缆的使用要求、结构和特点与电线电缆所用材料的性能既有密切的相关性，又有一定的矛盾性。电缆技术的任务就在于解决这个问题。一方面要深入了解电线电缆的具体用途、使用要求、敷设环境条件，设计性能好，尺寸小、寿命长，价格低的最佳电线电缆结构。深入研究各种结构电线电缆在使用过程中各种性能的变化规律。一方面要从电线电缆材料的分子结构出发研究材料结构与性能的关系，探讨改进材料性能的方向，研究电线电缆用各种材料在各种客观因素作用下的变化规律，为正确设计电线电缆结构，正确选择材料、合理使用材料提供可靠的理论和实际根据。电线电缆因其用途不同、敷设条件不同，基本性能是不同的。因此对制造电线电缆用材料提出不同要求。概括起来作为电线电缆绝缘和护套材料用高聚物应具有下列基本性能： 1．电绝缘性能； 2．物理–机械性能； 3．化学性能； 4．工艺性能； 5．特殊性能。 前四种性能是具有普遍性的，必须符合共性要求，后一种特性是针对特殊环境使用条件下提出的特殊要求。 应当说明，对于某一种电线电缆可以而且必须具有几项主要性能，具有各种特性，用于各种条件下的通用的电线电缆是不存在的。一种电缆可能具有某一种特长，也会有某种特短。 对于电线电缆所用高聚物材料也要具体分析，高聚物的化学组成、物理结构不同，可能使其具有千差万别的性能，有时一种分子结构往往决定两种完全矛盾的使用性能，我们在选用材料时要充分把微观结构与宏观性能密切结合起来。利用其特长，改进其特短。
从电线电缆使用要求出发，我们将着重研究高聚物的电绝缘性能，力学性能、耐热性、耐燃性、耐油性、化学性能、耐湿性，耐光性，耐老化性和工艺性能。 电绝缘性能是电线电缆用高聚物的最重要的最基本的性能。所谓电绝缘性能就是在高电场作用下由高分子运动所表现出来的介电现象和电导现氛。可以把高聚物的介电性、导电性击穿作为高聚物在电压作用下的宏观特性。 一般说来，在绝缘体和半导体中的载沉子密度是极少的。对于大多数极纯的高聚物多属于绝缘体，他们的微弱导电性来自导电性杂质的存在。 图1 各种材料电导率的大致范围 二、电缆结构 电力电缆的品种很多，其具体结构会因运用场合不同而有所差异。现以超高220KV 超高压输电电缆结构为例，如图2所示。 图2 高压输电电缆护套结构示意图
绝缘材料行业分析报告
绝缘材料行业分析报告
目录 一、行业主管部门 (5) 二、行业监管体制 (5) 三、行业有关政策 (6) 四、行业基本情况 (7) 1、绝缘材料概述 (7) 2、绝缘材料的分类 (10) 3、我国绝缘材料未来发展趋势 (10) （1）发展高介电性能与高力学性能的耐高压绝缘材料 (11) （2）发展高耐热性、高耐腐蚀的绝缘材料 (11) （3）发展高环保性能绝缘材料及节能型绝缘材料 (12) （4）发展无卤阻燃型绝缘材料 (12) （5）发展高档电子绝缘材料 (12) （6）绝缘结构优化和绝缘诊断 (13) 五、行业竞争状况 (13) 1、行业竞争基本情况 (13) （1）国际市场竞争格局 (13) （2）国内市场竞争情况 (15) 2、行业的市场化程度 (18) 3、进入本行业的障碍 (18) （1）资金 (18) （2）技术 (18) （3）产品的质量及市场和客户接受度 (19) 4、市场供求情况及变动趋势 (19) （1）市场供应情况 (19) （2）市场销售现状 (20)
（3）市场需求和销售分析 (20) 5、行业利润水平及变动变化 (30) 6、行业竞争发展趋势 (31) （1）电工聚酯薄膜 (31) （2）电工聚丙烯薄膜 (32) （3）云母柔软复合绝缘材料（电工云母带） (33) （4）薄膜柔软复合绝缘材料 (34) （5）电工层（模）压产品 (34) （6）电工塑料 (35) （7）绝缘油漆 (35) （8）电工流延片材 (36) 六、影响本行业发展的有利因素 (36) 1、国家产业政策的大力支持 (36) 2、市场潜力巨大 (36) 3、国民经济持续、稳定、健康发展推动了下游行业的需求增长 (37) 七、影响本行业发展的不利因素 (37) 1、关键设备国产化程度低 (37) 2、部分产品的主要原材料依赖进口 (38) 八、行业技术水平及周期性、区域性、季节性特征 (38) 1、行业技术水平现状 (38) （1）装备技术的依赖性 (39) （2）技术和产品的研发实力 (39) （3）差别化的个性技术和产品的技术服务 (39) 2、行业周期性、季节性、区域性特征 (39) 九、行业与上下游行业之间的关联性 (40) 十、上下游行业发展对本行业及其发展前景的影响 (41)
绝缘材料(详解)
第一章绪论 一、绝缘材料在电机中的应用 1.绝缘材料：能够阻止电流通过的材料，体积电阻率通常大于109Ω.cm 2.绝缘材料的作用：将带电的部分与不带电的部分或带不同电位的部分相互隔离开来，使电流能够按照一定的路径流动。 3.电机：进行能量转换的电磁机械设备 4.电机分类：变压器、直流电机、交流电机、控制电机、脉流电机 5、电机的基本结构：静止部分（定子）：产生磁场，构成磁路，机械支撑。间隙（空气隙）：保证电机安全运行磁路的重要组成部分、旋转部分（转子）：感应电势，产生电磁转矩，实现能量转换。 定子的结构：机座、主磁极、换向极、端盖、电刷装置。 转子的结构：转轴、电枢铁芯、电枢绕组、换向器。 5、电枢绕组：由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成；是直流电机的电路部分，也是感生电动势，产生电磁转矩进行机电能量转换的部分 6.、制造电机使用的主要材料：导电材料（绕组、换向器、电刷）、绝缘材料（将带电部分与铁心、机座等接地部件以及电位不同的带电部分 在电气上分离）、导磁材料（制造磁系统的各个部件如铁心、机座等）。 7、电机绝缘结构：匝间绝缘、层间绝缘、对地绝缘、外包绝缘。还有三个，填充绝缘、 衬垫绝缘、换向器绝缘。 匝间绝缘：主极线圈和换向极线圈的匝间绝缘、电枢线圈的匝间绝缘、换向片、片间绝 缘、同一线圈的各个线匝之间的绝缘 层间绝缘；分层平绕的主极线圈各层间的绝缘、电枢绕组前后端节部分、槽内部分上、 下层之间的绝缘、线圈上、下层之间的绝缘 对地绝缘：是指电机各绕组对机座和其他不带电部件之间的绝缘、主极线圈换向极线圈的对地绝缘、电枢绕组的对地绝缘、换向器的对地绝缘，把电机中带电部件和机座、铁心等不带电部件隔离，以免发生对地击穿。 外包绝缘：包在对地绝缘外面的绝缘，主要是保护对地绝缘免受机械损伤并使整个线 圈结实平整，也起到了对地绝缘的补强作用 填充绝缘：填充线圈的空隙，使整个线圈牢固地形成一个整体，减少振动，也使线圈成 型规矩、平整，以利于包扎对地绝缘，也有利于散热 衬垫绝缘：保护绝缘结构在工艺操作时免受机械损伤 换向器绝缘：换向片片间绝缘换、向片组对地绝缘、换向片组和压圈间的V形云母环 及云母套筒、多层优质虫胶塑性云母 8、定子线棒导线绝缘：排间绝缘、换位绝缘、换位填充。 9、水轮发电机转子绝缘：匝间绝缘、磁极托板、极身绝缘。 二、绝缘材料的耐热等级 根据耐热性，划分耐热等级 温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素 温度指数（temperature index，TI）：对应于绝缘材料热寿命图上给定时间(通常为2万小时)的摄氏温度值 相对温度指数（relative temperature index，RTI）：将一种温度指数未知的材料试样与温度指数已知的材料试样放在一起，按规定的试验方法作比较试验时，从对应于已知材料的已被公认的运行的温度的时间得到的未知材料的温度指数。 三、绝缘材料的分类：
电线电缆若干新绝缘材料的应用
电线电缆若干新绝缘材料的应用 全球工业化的发展，自然环境不断受到灾害的侵蚀，资源问题成为各行各业发展的头等难题。电线电缆的生产，对绝缘材料的应用也提出新的要求，循环经济和低能耗产品等环保型理念，注入到电线电缆绝缘新材料的应用当中，从侧面反映出可持续经济发展在该行业当中的重要性。为了提高绝缘新材料在电线电缆生产中的应用水平，文章将在分析电线电缆绝缘材料对人类影响的基础上，对如何应用新绝缘材料，展开深入探讨。 标签：电线电缆；绝缘材料；应用 1 电线电缆绝缘材料对人类的影响 电线电缆的绝缘材料在使用过程中，或者废弃，其材料组成的化学物质，都有可能危害自然环境和人类的生命健康。 1.1 绝缘材料具有毒害人体的化学物质。电线电缆在长期的使用过程中，原本无毒的物质，经过潜移默化的化学反应，可能会产生有毒的物质，譬如多氯联苯液体电解质，具有致癌的作用。很多国家已经开始收回具有产生这种物质的电线电缆，另外石棉短纤维对人体健康也具有负面影响，SF6在使用过程中，由于电弧放电的高温作用，会产生S2F10等有毒分解产物，国外已有多起中毒致死事故，已经被命令禁止。 1.2 电线电缆的绝缘水平不足，在使用时引起火灾。绝缘材料对阻燃性具有较高的要求，也是电线电缆生产设计的决定性指标，但由于生产流程不规范，存在不符合阻燃性评定标准和试验方法的现象，遗留下火灾的隐患。 1.3 污染大气的可能性。绝缘材料中含有不同成分的有机溶剂，这种溶剂具有化学组分挥发性的可能性，是大气污染的致命硬伤。电线电缆对含有有机化合物绝缘材料要求，具有限制性指标，某些国家也通过相关法律条款的制定，限制或者禁止这种绝缘材料的应用。 1.4 其他污染性影响。绝缘材料应用不当，还有可能造成温室效应、破坏臭氧层、形成酸雨等。电线电缆应用绝缘材料，应该综合考虑材料化学成分的稳定性，譬如控制PFC和HFC材料的用量，以及回收具有环境污染影响的绝缘材料，是目前电线电缆生产对绝缘材料应用的有效做法。 2 电线电缆绝缘新材料的应用建议 鉴于电线电缆绝缘材料存在污染性和危害性的物质，因此需要在综合考虑绝缘材料环保性问题的基础上，对新材料的应用，提出新的要求。 2.1 可降解绝缘材料的应用