常用冲击式钻机的主要技术性能

常用冲击式钻机的主要技术性能
常用冲击式钻机的主要技术性能

常用冲击式钻机的主要技术性能

1-前轮;2-后轮;3-牵引杆;4-底架;5-电动机;6-三角皮带;7-主动轴;8-冲击离合器;9-冲击齿轮;10-冲击轴;11-连杆;12-缓冲装置;13-钻进工具用卷筒离合器;14-链条;15-钻进工具用卷筒;16-抽筒用卷筒离合器;17-齿轮;18-抽筒用卷筒;19-辅助滑车用卷筒离合器;20-齿轮;21-辅助滑车用卷筒;22-桅杆;23-钻进工具钢丝绳天轮;24-抽筒钢丝绳天轮;25-起重用滑轮

常见工程钻机种类及工作原理【详述】

常见工程钻机种类及工作原理 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、冲击式钻机 靠钻具的垂直往复运动,使钻头冲击井底以破碎岩层。其结构简单,没有循环洗井系统,岩屑的清除与钻机不能同时进行,因而功效较低。钻井深度一般在250米以内,有时可达500~600米。主要有2种: ①冲抓锥。利用钻具本身的重量冲击地层。钻具的下端是几个可以张合的 尖角形抓瓣,当钻具在自身重量作用下向下运动时,抓瓣张开,切入岩层,然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具,抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内,提出井口卸出岩屑。钻井深度通常为40~50米,最深达100~ 150米。 ②钢丝绳冲击式钻机。由桅杆和装在顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具、电动机等组成。作业时,电动机通过传动装置驱动冲击机构,带动钢丝绳使钻具作上下往复运动,在向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层,向上运动靠钢丝绳牵引。钻头冲程为0.5~1米,冲击频率30~60次/分。岩屑由抽砂筒清出地面,钻进与清除岩屑同时进行。 二、回转式钻机 依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有5种: (1)循环泥浆洗井转盘式钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时,动力机通过传动装置驱动转盘,由主动钻杆带动钻头

旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。正循环钻机工作时,井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口,在沉淀池沉淀后,泥浆流回 泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时,泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底,携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井,回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速,排出岩屑和卵石的能力较强,钻井速度快,适用于土层、砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。钻井深度一般在150米以内。 (2)锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥,可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内,提升到地面卸出。其结构简单,功效低,适宜于一般土层或砂卵石土层。钻井深度小锅锥为80~100米,大锅锥为30~40米。 (3)压气洗井转盘式钻机。在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵,用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式,又称气举反循环。适用于井深较大和缺水的干旱地区及寒带冻土层。 (4)潜孔振动回转式钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井,使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可达150米。 (5)液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动,并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头,驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。

冲击式钻机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冲击式钻机安全操作规程 正式版

冲击式钻机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺设垫木,保证钻机在工作时的稳固性,以免在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2. 钻机安装时,必须保持机架水平。 3. 钻机就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起。 4. 卸掉桅杆上下节联接螺栓,开动主桅杆专用卷筒,将桅杆缓缓竖起,桅杆竖

起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定,安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜。 5. 桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 二、开动前检查 1. 检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2. 松开所有磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3. 检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

工程勘察钻机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工程勘察钻机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1747-75 工程勘察钻机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⒈为保证工程勘察钻机操作人员的安全、加强钻机操作人员的安全意识、防止安全事故的发生,特制定此规程,适用于勘察钻探现场所有人员; ⒉进去钻探现场,所有人员必须佩带安全帽,着装必须整齐,严禁穿拖鞋进入钻探现场; ⒊机长、钻前工人和编录人员上岗前8小时不得饮酒,工作中严禁打闹和开无聊的玩笑; ⒋开钻前保证钻机安放平稳,钻具按分类摆放整齐,使钻探工作做到有条不紊; ⒌在有高压线穿过的工地,首先了解高压线的电压和要求的安全距离,尽量避开高压线;塔架支起时,钻塔最高端距高压线的距离不得小于安全距离; ⒍开孔前,必须了解钻孔附近有无地下管线通过,尤其是电缆、光缆、上水管道等,情况不明时,要人

冲击钻机安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT769 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 冲击钻机安全技术操作规程通用范本

冲击钻机安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 操作前检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2. 松开所有磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3. 空运转3~5min,待一切正常后方可开始钻进。 4. 将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。 5. 在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 6. 在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

钻孔机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

冲击钻机在高强度岩层中钻进的工艺研究

冲击钻机在高强度岩层中钻进的工艺研究 (1.中交二航局四分公司,安徽芜湖241000,2.平潭海峡大桥指挥部,福建福州350400) 摘要:为提高大型桥梁桩基施工的效率和质量,采用冲击钻钻进高强度岩层。从冲击钻碎岩原理、钻进规程、循环系统等方面研究了影响冲击钻钻进效果的各种原因,改进了冲击钻在岩层中钻进的施工工艺。改进后的工艺可以有效提高钻进效率及成孔质量,避免钻孔事故的发生,达到了节省施工成本、保证施工工期的目标。该工艺在跨海大桥桩基施工中取得了良好的效果,充分发挥了冲击钻在岩层中施工的优越性,解决了常规工艺下的各种难题,达到了预期目的。 关键词:大型桥梁;施工工艺;钻孔桩;冲击钻;高强度岩层 中图分号:U445.55+1 文献标识码:A The Technology Study of Impact Drill in High-Intensity Rock Drilling (1.The Second Navigation Engineering Bureau NO.4 Company of China Communication Group, WuHu 241000, AnHui. 2.The Command of PingTan Narrow Bridge ,FuZhou 350400 FuJian) Abstract: In In order to improve the efficiency and quality of pile foundation construction in large-scale bridge, im-pact drill is used to construct in high-intensity rock. The reasons which affects impact effect is studied from theory of broken rock, Drilling regulation ,circulatory system and so on, so as to improve the technology that impact drill con-struct in the rock, which can enhance drilling efficiency and pore-forming quality and avoid drilling accident, mean-while ,it can save cost and ensure the construction period . The technology applies in cross-sea bridge and gains good effect , it also sufficiently gives play to the superiority of the impact drill constructed in rock, solves various problems under the conventional process, achieves desired purpose finally. Key Words: large-scale bridge; construction technology; bored pile; impact drill; high-intensity rock 1.引言 大型桥梁越来越多地选用端承桩作为桩基,端承桩以弱风化或微风化岩层作为承重基岩,嵌岩一般较深,该类岩层因其强度高、硬度大,施工时难度很大。很多大桥尽管在桩基施工时采取了相关的解决办法,但是效果离预期目标相差甚远,不仅耗废了大量的人力物力,而且还使工期严重滞后,如何高效地完成钻孔桩施工成为众多工程迫切需要解决的问题。 破碎坚硬岩石主要采用冲击成孔法和冲击回转成孔法1,单纯的回转钻进在坚硬岩石中效果较差,而冲击回转钻进对于钻进小直径钻孔桩效果很好,对于大孔径超深钻孔桩,通常选用冲击成孔法进行施工,受机具和钻进工艺等因素影响,目前该方法施工效率较低,难以满足当前的施工要求。 冲击钻机有钻杆式和绳式两种,前者所钻孔径小、效率低,应用较少,应用较为广泛的是绳式冲击钻,可进行大直径、超深孔的钻孔桩施工,目前桩径已超过3.5m,孔深已突破120m,但对钻机的性能要求较高。 2.冲击钻施工原理2.1.冲击钻碎岩原理 冲击钻通过将钻头自身的重力势能转化为冲击动能,钻头接触岩层时,冲击荷载的接触应力瞬时达到极高值,应力比较集中,使岩石产生变形,在冲击荷载的多次作用下使岩石破碎[4]。在软岩、塑性岩石中,因岩石吸收大量的冲击能,使这一过程变得弱化而使钻进效率低下,从破碎岩石的形态来讲,冲击钻碎岩过程分三个步骤: (1)当冲击动能不大时,在岩石表面只能见到钻齿冲击的痕迹—边缘出现裂纹带。 (2)增加冲击能后,在边缘之外便出现环形崩离体,随着冲击能的增大,崩离体的体积稍有增加; (3)冲击能量达到一定值后,钻齿底下的岩石发生脆性破碎;再继续增大冲击能,不会引起破碎形态明显的质的变化,余裕的能量使压头的侵深有所增加,并使接触面周围有岩石崩离体出现,当冲击能达到相当大时,则出现新的稳定的破碎形态。 从应力角度分析,当接触面上的压力没有达到岩石的压入硬度时,在岩石的弱面处形成裂纹,经多次作用后使其扩展增多,甚至相互沟通,该过程需经多次外载的作用,故称为疲劳破碎。当接触面上的压力

冲击钻操作规程

冲击式钻机安全操作规程 一、钻机安装 1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平. 3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。 4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 二、开动前检查 1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物. 3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 4、各种安全防护装置齐全. 5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。 三、操作者须知 1、不要在不良的机况下进行工作。 2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。 3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。 4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等. 7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。 10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。 四、钻机操作时的安全技术

水文水井钻机安全操作规程示范文本

水文水井钻机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水文水井钻机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行,并有专人负 责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及 洪水位等进行全面调查,并检查现场地基有无地下管道及 电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规 定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地,面积不能小 于53.3㎡,井口前放塔部分可不平整,但不得有高于1m 的障碍物,该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用,其余 泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件, 因地制宜进行开壁、平整。

4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1~1.5m 的开孔坑,并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后,将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好,再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上,钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车,并穿过游动滑轮车,最后用绳卡固定于塔下面的基梁上,而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上,起塔前进行检查:各地锚是否可靠;绷绳有无损坏;各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后,发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下,以低速起塔,塔起高在1m之内,复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵,并使各

RPD日本矿研钻机和C意大利钻机对比

RPD日本矿研多功能钻机和意大利C6钻机的对比 一、RPD日本矿研多功能钻机: 1.高效快速 矿研液压旋转冲击式钻机RPD系列,是冲击和旋转结构一体化。不仅能使钻机快速钻进一般岩层,而且也实现了沙砾层以及鹅卵石层的快速钻进。与传统旋转钻机相比,效率提高了5~10倍。在100MPa硬岩的地质条件下,采用65mm刀头平均最大每小时可钻进10m以上。 2.可以选择套管和单管作业 RPD系列钻机独特的水转换结构,使钻机可以选择套管和单管作业模式,以满足多种施工目的。内杆和外杆同时钻进,又可分开拆卸,在取芯地质调查和管棚等施工中外杆可起到护壁作用。 3.自动拆卸钻杆 RPD系列钻机均配有钻杆自动拆卸装置,通过夹具、自动拆卸扳手和动力头的旋转可实现钻杆的快速安全拆卸,不仅提高了施工效率,而且大大降低了工人的劳动强度。 4.防突止水和“钻注一体化”注浆工法 隧道施工中,特别是高压涌水带施工中,若进行探测钻孔(或进行正常钻进中),有可能造成掌子面的突然涌水或坍塌事故。这样就要求在钻孔中使用防突装置。RPD钻机的钻具内部都设有单向阀,钻孔过程中可阻止地下突发水通过钻具涌出;此外根据

不同地质条件,还配有各种型号的高压孔口止水装置。遇有高压地下水时,可防止高压地下水通过系统空间进入并可采取注浆止水或排水的方法处理。 参数表 【特点和工艺】 1后顶锤式旋转冲击作业,克服潜孔锤污染大、遇高压水很难钻进等缺点; 2钻进速度快,是传统旋转钻机的5倍以上,10-20米/小时以上; 3旋臂式作业,通过大臂后部转盘可使钻机定位一次即可完成大范围的钻孔施工;

4可高效完成单管、套管和跟管管棚作业; 5独有的MWD地质超前预报系统(钻孔数据自动采集装置)(100-150米) 6独有的PS-WL冲击式钢丝绳取芯系统(速度快,取芯完整)(100-150米) 7改良各种复杂地层,实现多种注浆工艺(缓凝型、瞬凝型)(前进式、后退式) 8各种低高压孔口止水装置,兼具止水、止浆功能 二、C6意大利多功能钻机 C6DRILLRIG钻机由意大利KASAGRAND公司生产,适用于各种地层的直接或循环钻进,也可以加载液压冲击锤或潜孔锤进行冲击破碎作业。因此C6钻机可满足各种工法的施工要求,例如:液压排放、地下微型桩、锚杆锚锁、地质勘察、地基加固等。 C6型钻机适用于在土层、粘土层、沙石层、岩石层和含水层等各种不同类型的地质条件下实现锚杆、锚索、地质钻探、注浆加固、地下微型桩的回转冲击或常规回转钻进。搭配喷浆设备后可实现旋喷支护施工,也可以进行隧道内的超前管棚支护施工。 C6钻机特别具备以下功能:地基锚固、隧道内的管棚支护、隧道周边及侧壁的扇状锚固、隧道内的超前地质预报、岩石取芯、岩土层连续钻进取样、旋喷施工、地源热泵施工、隧道工程的管棚注浆或止水注浆、边坡锚索、通风孔施工、隧道内掏槽孔施工、

冲击钻安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD889 冲击钻安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD889 2 / 2 冲击钻安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安装钻机的场地应平整、坚实,若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平,以免孔位偏斜。 3、钻进就位确认安置正确后,采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 4、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物,检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。 5、按要求填写日常运转记录及加换油记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

冲击式钻机钻孔灌注桩施工技术

冲击式钻机钻孔灌注桩施工技术 钻孔灌注桩施工的关键技术问题是造孔,造孔质量与护筒、泥浆、钻孔、清孔等工序密切相关。现就排涝渠大桥钻孔桩使用正循环钻机进行钻孔灌注桩的施工技术对此加以论诉,并与其他钻孔方式进行教简单的比较。 1、根据现场情况作好施工准备,选择冲击式转钻机,进行场地布置、钻孔定位、埋设护筒。护筒的作用是固定桩位、钻头导向、隔断地面水、保护孔口防止坍塌、提高孔内水位,增加对孔壁的静水压力以防塌孔。对于本桥钻孔桩数量多的情况使用4mm钢板制作的钢板护筒,护筒内径比钻头直径大20cm,可以重复多次使用。 2、本桥地质情况为含水地层松散砂性土,钻孔灌注桩施工中孔壁土体的抗剪强度低,圆环作用弱而不足以抵抗孔径向内的土压力,必须采用提高孔内水位使其高于孔外水位,形成一定高度的水头,向孔壁产生静水压力,从而保持孔壁稳定。利用孔内水头压力护壁的办法,采用泥浆护壁。为了充分发挥泥浆的护壁和浮碴作用,选用符合要求的粘土,并备足所需用量。选用塑性指数大于25,小于0.005mm 的粘土粒含量大雨50%的吸水性强,遇水膨胀分解的优质粘土。 3、钻孔在钻孔桩施工中是关键性的工序,不仅决定施工进度,而且关系到施工的成败,稍有疏忽,就会塌孔,延误工期甚至使钻孔报废。因此,在钻孔桩施工前根据实际情况制定预防塌孔和保证钻孔质量的技术措施,认真贯彻落实。 施工中按规范严格要求,做到、做足以下步骤:

(1)开孔阶段钻机用小冲程,简易冲击钻具冲程不大于1m。当孔底已在护筒脚下3~4m,适当加大冲程。 (2)随土层的变化适时调整冲程。在卵石地层冲进时,泥浆比重选用大比重的,用1.5左右比重的泥浆,以加强护壁防止渗漏,冲程亦可较大,以便松动和破碎卵石。在粘土层冲进时,在孔内可以自行造浆,故可只加清水,保持一定的水头。冲程亦不宜过大,以防吸钻。用简易冲击钻具时,冲程宜在2m以内。在砂层中或淤泥层中钻进时,将粘土掺适量片石投入孔内,用小冲程冲击将粘土和片石挤进孔壁加固。在基岩中冲进时,可用大冲层,但钻头磨损大,应用高强而耐磨钢材修补,泥浆比重以满足浮碴为度,约1.3左右。如果岩面倾斜,可向孔内回填高约50cm的片石,用小冲程快打,待冲平岩面后,方可加大冲程,以免发生斜孔,同时钻机操作时,应保证钻头转动灵活,避免出现梅花孔保证钻孔圆顺。在掏碴后或因其他原因停钻后再次开钻时,应由小冲程逐渐加大到正常冲程,以免卡钻。本桥岩层为砂层,按砂层的情况控制泥浆比重。 (3)在钻大直径桩孔时,可采用先导钻后扩钻的方法钻进。当用十字型钻头钻150cm以上桩孔时,可分两级钻进,第一级钻头直径可为设计桩径的0.4~0.6倍。当用BDM—4型钻机钻直径2.5m桩孔时,应根据地质情况和钻杆容许扭距决定是一次成孔或分级钻进,若土层坚硬可以三级钻进,第一级钻头直径为 1.5m,第二级钻头直径为设计桩径。本桥桥桩直径为 1.5m,采用十字型钻头钻,所以分两级钻进。

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机()是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。 一、施工准备 1、资料准备 (1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。 (2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 (3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 (4)具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 会审图纸 作好详细的安全技术交底,施工前充分发扬民主,调动职工的积极性、创造性,使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论,提高对安全生产质量保证的重视,并对各部门进行考评。 2、施工机械与设备 用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。施工所需要的设备建议参见表1: 3、中小型机具的要求 (1)搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚;各类离合器、制动器、钢丝绳、防护 罩必须安全、可靠有效;操作手应持证上岗;必须有良好的单独接地。

反井钻机安全操作规程

编号:SM-ZD-47584 反井钻机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

反井钻机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能,并认真执行本规程和《煤矿安全规程》,及本工种的《操作规程》等有关规程规定,严禁违章作业,确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员,必须学习反井钻机操作规程,熟悉设备构造、性能及操作方法,并经培训考试合格后,方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中,应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工,并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时,卸下的零部件必须妥善保管,防止丢失。

CJF—20型冲击反循环钻机

第 1 页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《C J F -20型冲击反循环钻机》 资料编号:W Z T U 69 CJF-20型冲击反循环钻机 王荣绪 (中铁二集团公司二处机电科) [摘要]:W -20型冲击反循环钻机是一种新型大口径钻孔桩基施工设备,该机具有操作简便、实用、高效、性能稳定可靠、液压起塔及步履移动、对孔P 位方便等特点。本文介绍了其技术参数、工作原理、主要结构及使用效果。 [关键字]:钻机 冲击 反循环 [中图分类号]:TU69 CJF-20型冲击反循环钻机是一种将传统钢丝绳冲击钻进方法与反循环连续排渣技术相 结合的新型大口径钻孔桩基施工设备,这种钻机既保留了传统冲击式钻机施工成本低、适应地层广的优点,又克服了其不能连续排渣。重复破碎多。、钻进效率低等不足。改为液压步履机构后,、纵横向移位方便自如,钻塔液压控制前倾角度,对孔口位方便,可大幅度提高钻孔施工效率,使冲击钻进技术得到发展。 1 主要技术性能参数 钻孔直径m 0.8-2.0 钻孔深度m 80 额定钻头质量kg 4000 连杆冲击冲程m 0.65、1、1.35 连杆冲击频率Hz 0.77、0.6 卷筒冲击冲程m 1.5-3.0 卷筒冲击频率Hz 0.17-0.33 钻塔额定负荷kN 240 钻塔有效高度m 8.2 主电机功率kW 75 排渣方式 正、反循环,以6BS 砂石泵泵吸反循环为主

第 2 页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《C J F -20型冲击反循环钻机》 资料编号:W Z T U 69 排渣管规格mm φ159×6快速插接式 排渣块度mm 100以下 排渣效率m 3/h (反循环) 200 适用地层 复杂地层、硬岩 主机质量kg 24000 整机运输尺寸m (长×宽×高) 6.8×2.8×3.2 2 工作原理及结构 图1为CJF20型钻机总体示意图。其工作原理是:用两根钢丝绳对称地提升冲击钻头,通过差动双简单制动式同步卷扬机,能始终保持双绳提升回平衡。主电机通过传动机构使冲击曲柄连杆机构与主卷扬机配合使钻头作上下往复冲击运动,形成极大的瞬间冲击力破碎地层。在两根钢丝绳之间放置排渣管,排渣管的下端插人钻头中心管中,在钻头作上下冲击运动时,排渣管保持相对静止,并保持距孔底Zbo 一左右的距离,通过外接6BS 砂石泵连续排出破碎下来的岩石渣块,实现冲击反循环钻进。该钻机和传统冲击钻机的区别就在于能在钻进的同时及时排出孔内岩渣块,孔底清洁,重复破碎少,故能大幅度提高钻进效率。 钻机主要由以下几部分组成:离合器分动箱、副卷扬机、主卷扬机、冲击机构、钻塔、 底盘、排 渣系统、钻头、液压控制系统、电控系统等组成。 2.1 离合器分动箱 分动箱是将电机经离合器输人动力,分成钻头冲击动力和卷扬提升动力。动力经主轴分别用齿轮与冲击输出轴和卷扬机输出轴相联。冲击输出轴有快慢两种输出转速,由冲击手柄杆操纵该轴上的牙嵌离合器完成。卷扬输出轴有正反两种输出转速,由卷扬手柄操纵该轴上的牙嵌离合器完成。整个传动装置采用机械方式,如图2所示。

地质钻机安全操作规程(标准版)

地质钻机安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0178

地质钻机安全操作规程(标准版) 一、安装钻机前,要调查现场地基有无地下水管及电缆等埋设物。钻场距高压架空线不得少于20m。 二、平整场地使钻机安放平稳。 三、开机前要检查变速箱和转盘内的润滑油应适量,检查各连接部分安装应紧固可靠。确认一切正常后,方可开机。 四、转盘转速根据地层的硬软进行选择。一般情况下使用慢速或中速,每钻进500~700mm时倒换一次钻杆夹持器。 五、在提钻时,钻机操作人员必须与孔口人员密切配合,以确保钻机正常工作。提钻困难时可用高速反冲。但在取原状土样时,严禁反冲,一定要低速起拔。每次钻进深度不超过500mm。 六、无论在进行冲击或回转钻进时,变换速度必须先踏离合器,后变速。在提取钻具过程中需要变速时,应先闸住卷筒,然后再踏

离合器变速。 七、钻机运转中,如发现某部件温度过高,振动剧烈,有噪音或离合器打滑时,必须停车检查,找出原因修复后才能重新开机。 八、变速箱允许在80℃以下工作,转盘允许在60℃以下工作。变速箱及转盘正常运转时温度很低,如发现异常应立即停车检查,排除故障。 九、新机润滑油第一次使用200h后更换,第二次使用400h后更换,以后每使用600h后更换一次。每次加注新润滑油前要用轻质油清洗箱内。 十、停机后必须将钻机表面污泥清洗干净,涂上润滑油脂遮盖妥当。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钻机安全操作规程示范文本

钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋,劳动工作服,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力,禁止在操作现场打闹, 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合,不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带,钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。

7、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后,启动任何电闸及机械,必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立即关闸,并请电工检修;雷雨时,停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手提冲击钻安全操作规程

手提冲击钻安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 一、电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。 二、电钻导线要完好,严禁乱拖,防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中,防止油水腐蚀电线。 三、检查其绝缘是否完好,开关是否灵敏可靠。 四、装夹钻头用力适当,使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。 五、钻孔时应使钻头缓慢接触工件,不得用力过猛,折断钻头,烧坏电机。

六、在干燥处使用电钻,严禁带手套,防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上,以防触电。 七、使用中如发现电钻漏电,震动,高温或有异声时,应立即停止,进行检查。 八、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 九、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 十、如用力压电钻时,必须使电钻垂直,而且固定端要牢固可靠。 十一、中途更换新钻头,沿原孔洞进行钻孔时,不要突然用力,防止折断钻头发生意外。 十二、登高或在防爆区域内使用必须采取相应防护措施取得许可证后方可施工。 这里填写您的企业名字

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

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