高强低摩维纶水泥电缆管
高强低摩维纶水泥电缆管
高强低摩维纶水泥电缆管是我公司的主导产品，公司拥有多项维纶水泥电缆管专利，专利号：ZL200720001157.1 专利号：
ZL200720100116.8专家一致认为该产品填补了国内空白，产品综合技术指标达到国际先进水平。公司产品各项技术指标都达到或超过国家建材行业标准JC980-2005的规定。产品标准与国际电工委员会制定的IEC614-1：1994《电气装置用导管规范》接轨。新产品的抗折荷载、外压荷载、吸水率、抗渗性、抗冲击性、摩擦系数、热阻系数等指标达到国内领先水平。
高强低摩维纶水泥电缆管规格:100*10,100*11,100*14；
125*10.5,125*14；150*10.5,150*14,150*16；
175*12,175*14,175*16,200*13,200*15,200*19
高强低摩维纶水泥电缆管是沧州中宇维纶管业有限公司借鉴国外先进技术，改进生产工艺研究生产的新一代电缆保护管。高强低摩维纶水泥电缆管是以矿物纤维、高标号水泥为主要原料，加高倍数水充分搅拌、混合后，经制管机在加压下连续卷制形成
高强低摩维纶水泥电缆管特点是：
1、具有较低的内壁摩擦系数。该产品采用先进的内壁抛光喷涂先进工艺技术，专用喷涂设备采用自动控制，无人为因素干扰，运转稳定可靠。通过采用专利技术和全自动喷涂设备，使产品内壁具有极
低的摩擦系数，比普通纤维水泥管内壁摩擦系数低50%,至低于玻璃钢管、涂塑钢管等产品的内壁摩擦系数。涂层渗透于产品本体，经过高压水冲洗、长期浸泡内壁涂层不脱落，施工过程中不易粘结水泥、泥浆等到杂物，可以用钢丝刷清理表面，不影响产品的内壁摩擦系数，与其它厂家的仿制产品有本质区别轻重缓急，经国家电力部电力设备质量检验测试中心检测，摩擦系数低于0.3，大大低于其他类电缆管，可使穿电缆牵引长度增加到100-130米，减少了工井设置，降低了工程造价及施工人员的劳动强度。
2、该产品的主原料采用高标号水泥和维纶。通过生产工艺技术的改进和先进的生产设备，来增加产品的结构密实度高，增强外压荷载，其标明显高于普通产品。根据管体在地下承受的荷载，我公司将产品分为A、B、C三个类型，用户可依据埋设电缆管的位置在以下三个类型中选择：A类管适用于混凝土包封或直埋在人行道路下，B类管适用于（汽-20级）车行道，C类管适用于（汽-超20级）车行道中直埋，可替代钢管。
3、该产品经过精确的车削加工。经专用组合刀具在车床上一次加工，导管与套管配合尺寸精确，二者之间由双齿型密封，采用较好的天然橡胶圈，施工过程中密封圈不易脱落，对接方便，密封效果好。管端倒角均匀，不划伤电费，两管之间还有一定的调节角度，可以使管线铺设路径有较好的适应性。采用该产品施工方便可靠，工程质量优于其它同类产品。
4、其它。该产品具有耐热性能，在500摄氏度下结构不破坏，不存在软化、收缩、变形方面的情况。该产品是一种防火材料，即使因其它原因造成火灾，管线也不会遭到破坏，可继续穿装电缆。该产品具有良好的散热性能，热阻系数小于 1.0M K/W，接近于电缆直埋于地下的散热效果，有利于降低电缆运行环境温度，提高载流量，经检测，敷设系数达到0.96。该产品为非磁性材料通过单芯电缆时不会产生涡流。该产品还具有耐腐蚀、不老化等特点，不会受到地下杂散电流及酸、碱、盐、有机物等地下介质的侵蚀，更不会老化，在潮湿环境下强度会进一步提高，可以长期埋在地下作为永久性电缆工程管道，使用寿命可达百年以上。该产品的标准长度为4米，标准规格按内径尺寸分为Φ100、Φ12
5、Φ150、Φ175、Φ200，又分A、B、C、3个类型已方便用户选择，另外A、B、C类管材在敷设时可根据需要通过管材进行自由转换使用。
详细请查看：https://www.360docs.net/doc/f04809511.html,
维纶水泥管
维纶水泥管产品说明 维纶水泥管系用高标号水泥和维纶为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国内外已广泛应用于地下电缆工程上。九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。 我公司不断地改进提高产品工艺技术及生产装备水平，为电力行业提供了质优价廉的产品。产品经电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心、国家建筑材料测试中心检测，化学物理性能及各项指标全部合格。公司产品获得国家高新技术企业认定证书、国家重点新产品证书，及国家电力部门使用许可证书。我厂生产的产品在国内外许多重点工程上广泛使用，是北京、上海、天津、武汉、济南等多家国家电网公司的合格供应商。 维纶水泥管是我公司的主导产品，公司拥有多项维纶水泥电缆管专利，专利号：ZL200720001157.1 专利号：ZL200720100116.8 专家一致认为该产品填补了国内空白，产品综合技术指标达到国际先进水平。公司产品各项技术指标都达到或超过国家建材行业标准JC980-2005的规定。产品标准与国际电工委员会制定的IEC614-1：1994《电气装置用导管规范》接轨。新产品的抗折荷载、外压荷载、吸水率、抗渗性、抗冲击性、摩擦系数、热阻系数等指标达到国内领先水平。 该产品的主要特点是：
1、具有较低的内壁摩擦系数。该产品采用先进的内壁抛光喷涂先进工艺技术，专用喷涂设备采用自动控制，无人为因素干扰，运转稳定可靠。通过采用专利技术和全自动喷涂设备，使产品内壁具有极低的摩擦系数，比普通纤维水泥管内壁摩擦系数低50%,至低于玻璃钢管、涂塑钢管等产品的内壁摩擦系数。涂层渗透于产品本体，经过高压水冲洗、长期浸泡内壁涂层不脱落，施工过程中不易粘结水泥、泥浆等到杂物，可以用钢丝刷清理表面，不影响产品的内壁摩擦系数，与其它厂家的仿制产品有本质区别轻重缓急，经国家电力部电力设备质量检验测试中心检测，摩擦系数低于0.3，大大低于其他类电缆管，可使穿电缆牵引长度增加到100-130米，减少了工井设置，降低了工程造价及施工人员的劳动强度。 2、该产品的主原料采用高标号水泥和维纶。通过生产工艺技术的改进和先进的生产设备，来增加产品的结构密实度高，增强外压荷载，其标明显高于普通产品。根据管体在地下承受的荷载，我公司将产品分为A、B、C三个类型，用户可依据埋设电缆管的位置在以下三个类型中选择：A类管适用于混凝土包封或直埋在人行道路下，B类管适用于（汽-20级）车行道，C类管适用于（汽-超20级）车行道中直埋，可替代钢管。 3、该产品经过精确的车削加工。经专用组合刀具在车床上一次加工，导管与套管配合尺寸精确，二者之间由双齿型密封，采用较好的天然橡胶圈，施工过程中密封圈不易脱落，对接方便，密封效果好。
维纶
目录 1.概述 (1) 2. 水溶性PV A的制造方法 (1) 2.1湿法纺丝 (2) 2.2干法纺丝 (2) 2.3增塑熔融纺丝 (2) 2.4硼酸凝胶纺丝 (2) 2.5溶剂湿法冷却凝胶纺丝 (2) 3.溶解过程及影响因素 (3) 4.分子（化学）组成 (4) 5.形态结构 (5) 6.水溶性PV A的性能性能 (5) 6.1工艺性能 (5) 6.2力学性能 (5) 6.3物理性能 (6) 6.4化学性能 (6) 6.5环保性能 (6) 7.水溶性PV A的应用 (6) 7.1伴纺产品 (6) 7.1.1伴纺羊毛纤维 (6) 7.1.2伴纺棉纤维 (7) 7.2利用水溶性PV A纤维开发无捻棉纱 (7) 7.3在水刺法非织造布中的应用 (7) 参考文献 (8)
水溶性维纶纤维 1.概述 水溶性纤维是一种能在水中溶解或遇水缓慢水解成水溶性分子(或化合物) 的纤维。较有代表性的是水溶性聚乙烯醇（PVA)纤维，其商品名是水溶性维纶纤维，海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等也属于水溶性纤维。 维纶是聚乙烯醇缩甲醛纤维的商品名称，是以聚乙烯醇(PVA)为原料纺制成的合纤维。聚乙烯醉简称PVA，水溶性聚乙烯醇纤维又叫做水溶性PVA，是改性聚乙烯醇纤维。 由于其大分子链上有许多羟基，通过降低PVA相对分子质量和增加分子间距离，使水分子容易渗透到大分子侧基中，因此具有水溶性，且在一定温度的水中纤维能全部溶解。水溶性PVA纤维是目前世界上生产的唯一溶于水的合成纤维，它不仅成本低，而且性能也是其他水溶性纤维所不能比拟的。日本早在20世纪60年代就开始了水溶性PVA纤维的工业化生产。为了降低纤维在水中的溶解温度，减小溶解时和高湿度时的收缩率，提高纤维强度，减少纤维之间的粘连，使纤维易保存等多种功能，日本可乐丽公司(KURARAY)发表过许多这方面的相关专利和文章，至1995年已取得许多进展。1996年该公司宣布用无公害的溶剂湿法冷却凝胶纺丝法制得具有热黏、低温水溶可乐纶K—Ⅱ系列纤维。 水溶性维纶纤维的水溶机理：由水溶性维纶纤维的结构可知，水溶性维纶纤维具有亲水性。在水中，当纤维本身大分子之间的相互作用强度低于水分子与大分子的相互作用强度时，纤维产生溶胀，随即发生溶解，因而使纤维具有在热水中可溶的特性。 水溶性维纶纤维的溶解温度与纤维的结晶度、聚合度及醇解度有关。一般通过生产工艺参数来控制生产不同水溶温度的水溶性维纶纤维。例如，热处理温度越低，水溶性维纶纤维的结晶度及在水中的溶解温度就越低。 不同温度水溶并兼备其它功能的PVA纤维可通过以下途径制备：①改变成形、拉伸和热处理条件；②适当降低聚乙烯醇的聚合度和醇解度；③通过共聚、接枝改性改变聚乙烯醇的链结构，以进一步提高它的水溶性；④与其它的水溶性聚合物混合纺丝；⑤选择和开发合适的纺丝方法以适应各种指标和功能都能满足的水溶性PVA纤维的生产。 2.水溶性PVA的制造方法 水溶性PV A纤维有长丝和短纤两大类，目前国内外制造水溶性纤维的方法
高强螺栓 普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1 适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2 施工准备 技术准备 图纸会审和深化设计工作已完成报审。 施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。 材料要求 高强螺栓及普通紧固件进场检验 （1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 （2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：
图高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 （3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表 高强螺栓的保管表
主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。 作业条件 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。 安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。
电力排管施工要求
电力排管施工要求 Revised as of 23 November 2020
电力排管施工要求 一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺
海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺 海泡石纤维水泥电力电缆管（以下简称电力管）系用水泥和海泡石为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。 在选择电缆管时，要根据电缆管所经路径的地理情况，按标准选择电缆管的类型，采用相应的敷设方法。A 类管适用于砼包封情况；B 类管适用于人行道和绿化带直埋，也适用于过路包封情况；G 类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。为了便于施工、保证安装质量，我们拟定了本规程，仅做为设计、施工、验收参考。 一、电力管直埋敷设 1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的 1.3—1.6 倍。 2、铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100mm 厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm（见图1）。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。
3、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。 4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土（见图1）。 5、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根 管口的距离达到10 一15mm为准。（见图2）（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止） 6、人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及胸腔”必须捣实。在管子两侧200mm内, 不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。 7、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40mm , 复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。（见图3）
水溶性维纶应用
水溶性维纶应用 维纶纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维,水溶性维纶纤维有长丝和短纤两大类。水溶性维纶长丝是理想的水溶性纤维，是维纶的特色品种，可有O～100℃水溶温度，供各种用途使用。它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解。 应用 1、无捻毛巾 用水溶性维纶长丝生产的无捻绒毛毛巾具有手感丰满、柔和、高吸水性等特点。这种毛巾具有不割绒但微微发光的特点，目测和手感象丝绒毛巾一样，十分高档。 2、织袜 水溶性维纶长丝可在无任何化学助剂的纯热水中很容易地溶解掉，并具有优秀的编织稳定性，广泛用于织袜。 将水溶性维纶长丝代替普通纱织进两个要分离的短袜之间，如代替棉纱或藻酸盐类纤维。 所有遗留在短袜中的水溶性长丝在染色或水洗过程中会完全溶解。水溶性长丝采用S．X型，溶解温度50℃，操作中可将温度提高到60℃。取消自动分离机或剪子分离短袜的工序。 3、渔网 用水溶性长丝作为分离纱代替普通的牵伸纱(棉纱或尼龙)时，网体就很容易变成单片，只需将其放在足够的热水或沸水中；清除即可。这样，渔网的宽度可按照设计容易地获得，而不会有手工拉伸带来麻烦。可以生产高质量的渔网，提高劳动效率。 4、精细窄花边织物 将水溶性长丝织入要分离的两窄花边织物之间，在织造完成后，水溶性长丝在染色或漂白过程中溶去。随后，通过手工整理窄花边上的意外牵伸纱线。推荐使用SL75或SL/SXl00 型号的水溶性维纶长丝。用这种方法可以获得美观、舒爽的花边，同时可以提高生产效率，减少产品损伤。 5、羊毛面料 羊毛面料上使用水溶性维纶长丝可提高织造效率，增加纱线强度，减少纱线绒毛；同时可给予纱线特殊的弱捻或无捻效果、起皱效果、装饰图案效果。 水溶性长丝和羊毛纱按照最终用途要求加上适当的捻度然后用作经纱、纬纱，或者在经纱和纬纱中都使用，随后织布，在后处理过程中，水溶性长丝被溶解除去，剩下100％羊毛。 6、提高亚麻、苎麻纱的织造性能 用亚麻和苎麻进行纺织通常较为困难，因为亚麻、苎麻多绒毛且条干均匀度差，特别是在用它们作经纱时，断纱严重。 水溶性长丝和亚麻纱并捻后，可提高纱线的纺织性能，并捻后的麻纱将有足够的强度作为经纱。包覆方法可用水溶性长丝单根包覆或双根包覆。 7、针织品原料 用水溶性长丝纤维并混或包覆纺的生产方法成纱，可适应制织各种针织结构面料。 8、在胶印印刷紧身(胶皮、帆布)布套上的应用 利用水溶性长丝在冷水或常温水中的收缩率在25%～35%的特殊性能，使用SL
扭剪型高强螺栓施工工艺
扭剪型高强螺栓施工工艺 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 1 材料及主要机具： 1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 2 作业条件： 2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。 3.1 工艺流程： 作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收 3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。 表5-2 螺栓公称直径增加长度 (mm) M16 25 M20 30 M22 35 M24 40
混凝土行业标准大全
建筑业企业资质管理规定 建筑业企业资质等级标准 预应力混凝土轨枕产品实施细则 铁路桥预应力混凝土简支粱产品实施细则 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB 8076-2008 混凝土外加剂 GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机 GB 9774-2010 水泥包装袋 GB/T 10171-2005 混凝土搅拌站(楼) GB 13476-2009 先张法预应力混凝土管桩 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋 GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋 GB/T 14684-2011 建筑用砂 GB 14685-2011 建筑用卵石、碎石 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准 GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164-2011 混凝土质量控制标准 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB/T 50129-2011 砌体基本力学性能试验方法标准 GB/T 4623-2006 环形筋混凝土电杆 GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5483-2008天然石膏 GB/T 5484-2012石膏化学分析方法 GB/T 9775-2008纸面石膏板 GB/T 9776-2008 建筑石膏 GB/T 14902-2003 预拌混凝土 GB/T 15231-2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法 GB/T 19631-2005玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板 GB/T 26204-2010纸面石膏板护面纸板 GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程 JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂 JC 475-2004 混凝土防冻剂 JC 746-2007 混凝土瓦 JG/T 327-2011 植物纤维工业灰渣混凝土砌块 JC/T 364-2001 环形预应力混凝土电杆钢模 JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分无石棉纤维水泥平板JC/T 412.2-2006 纤维水泥平板第2部分温石棉纤维水泥平板JC/T 517-2004 粉刷石膏JC/T 566-2008 吸声用穿孔纤维水泥板JC/T 567-2008 玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦 JC/T 641-2008 装饰混凝土砌块 JC/T 671-2008 维纶纤维增强水泥平板 JC/T 799-2007 装饰石膏板 JC/T 800-2007 嵌装式装饰石膏板
常见化纤性能简介
纺织原料基本单位 D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。 D越大,表示纱线越 粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S 越大,纱线越细.eg:32S比21S要细. N公支的缩写，用于毛和麻以及雪尼尔等纱线原料细度的表示，指纱在公定回潮率时一克所具有的长度（M）。 纺织常用原料以及性能介绍 一、原料的分类 纺织纤维（textile fibre） (1)天然纤维 (natural fibre) 植物纤维(plant fiber) 种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。木棉(kapok) 韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass)：苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute)：田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 叶纤维(leaf fibre)：剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) 果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) 动物纤维（animal fibre）毛发(hair) : 羊毛(wool)：主要指绵羊毛，属于蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair)：主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair)：纤维较粗，主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk)：野蚕丝，以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) ：家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。
高强螺栓施工工艺要点
路桥华东工程有限公司 标准化工艺 高强螺栓施工工艺 技术质量部编制 2006年10月1日
目录 一、高强螺栓简介 (1) 二、引用标准、规范及依据 (2) 三、高强螺栓施工 (2) 3.1高强度螺栓检验 (2) 3.2高强度螺栓的保管、存放 (3) 3.3高强螺栓施拧 (3) 3.3.1高强度螺栓施拧前的准备 (4) 3.3.2高强度螺栓施拧 (5) 3.3.3质量检查 (8) 3.4腻缝和涂装 (9) 四、设备、人员配置 (9) 4.1设备配置 (9) 4.2人员配置 (10) 五、安全防护措施 (10)
高强螺栓施工工艺 一、高强螺栓简介 我国现有两种高强度螺栓连接副：扭剪型高强螺栓连接副和大六角头摩擦形高强螺栓连接副。这两种高强度螺栓的性能都是可靠的，在设计中通用。 在抗剪连接中，根据受力特性不同，又可分为： (1)、高强度螺栓摩擦型连接：为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力，按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。这种螺栓亦可称为摩擦型高强度螺栓，应用于重要结构和承受动力荷载的结构，以及可能出现反向内力的构件的连接。其孔径比公称直径大1.5㎜～2.0㎜。 (2)、高强度螺栓承压型连接：以连接板层间出现滑动作为正常使用（即在荷载标准值作用下）的极限状态。而以连接的破坏（螺栓或板件的破坏）作为其承受能力的极限状态。这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓，构造要求与普通螺栓相同，可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力荷载的构件。当允许在某一方向产生较大滑移时，可以采用长圆孔。当孔径比螺栓公称直径大1.0㎜～1.5㎜。 这两种螺栓，除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外，其他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。
电力排管施工要求
电力排管施工要求 一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处
理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计
高强度螺栓连接副施工工艺实例
高强度螺栓连接副施工工艺 编号： 编制： 审核： 批准： xxxxxxx xxxx年xx月 xxxxxx高架桥 高强度螺栓连接副施工工艺 高强度螺栓连接副的施工应符合《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92）。 一．施工准备 1．本桥使用的M22高强度大六角头螺栓连接副，是由一个大六角头螺栓、一个大六角螺母和两个垫圈组成。其型式尺寸、技术条件应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228~1231－91）的规定。 2．高强度螺栓连接副应由生产厂按批配套供货，必须有生产厂按批提供的产品质量保证书。 3．高强度螺栓连接副在运输、保管过程中应防雨、防潮，并应轻装轻卸，防止损伤螺纹。 4．高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆码高度不超过五层。保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染脏物。 5．运到工地的高强度螺栓连接副应及时进行复验，复验应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231－91）的规定，合格的方许使用。 6．抗滑移系数试件与钢梁应为同一材质、同批制造、同一摩擦面处理工艺，并在相同条件下运输、存放。
二．高强度螺栓连接副的安装 1．桥梁拼装前，必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数的最小值必须等于或大于设计规定值。试验方法应符合《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》（TB2137—90）。 2．桥梁拼装前，应除去栓接面毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净绵丝除去栓接面和栓孔内的赃物。对沾有油污处，应用汽油或丙酮擦净。栓接面必须干燥，不应在雨中作业。 3．桥梁拼装时，按要求每个节点应穿入足够数量的螺栓和冲钉，拼装用普通螺栓数量应不少于孔群栓孔数的25%，冲钉不少于10%。并不得用高强度螺栓充当拼装螺栓。 4．高强度螺栓连接副的安装应在桥梁位置调整准确后进行。采用扭矩法施拧时，高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂提供的批号配套使用，并不得改变其出厂状态。 5．安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁在雨雪天气中施工。应准备防雨用具，以备天气突然变化时遮盖栓接面之用。6．安装时，螺栓穿入方向应以施拧方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 7安装时，严禁强行穿入螺栓（用锤直接打入），对于不能自由穿入的栓孔，应用与栓孔直径相同的铰刀或钻头进行修孔或扩孔。8．高强度螺栓应按螺栓表中列出的板束厚度所对应的螺栓长度使用。 9．施拧前应按每班实际需要量领取高强度螺栓连接副，安装剩余部分必须装箱妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物。 三．高强度螺栓连接副的拧紧工艺 1．施拧前，应按生产厂提供的批号，并按每批不少于8套分批测定高强度螺栓连接副的扭矩系数，该批扭矩系数平均值应在0.110~0.15 0 范围内，其标准偏差应小于或等于0.010。同时应记录测试环境温度。2．每批高强度螺栓连接副的终拧扭矩应由下式确定： T c = K × P c × d 式中：T c —终拧扭矩（Nm）； K —高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，由复验报告得出； P c ——高强度螺栓的施工预拉力（KN）； d —高强度螺栓的公称直径（mm）。
电力排管建筑施工要求
电力排管施工要求一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。? 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。? 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。? 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。? 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。? 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢
管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。? 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计算出的，排管顶覆土不小于700mm，排管按坡度要求施工，要求井盖顶的标高与道路标高相同。 4.集水坑设在人井内，集水坑内用Φ125铸铁管就近排入雨水古力，排水坡度5%，也可设在检查井正下方，以利水泵抽水排水。 5.排管敷设之前要先检查玻璃钢管或维纶水泥管有无损坏，排管内部清洁无杂物，排管敷设分段时要注意将管口临时封闭，以避免将杂物进入管内。 6.排管应严格按照设计图纸要求及土建技术规范施工，每段垫层要操平，排管应达到平直，如遇特殊情况，为了让开其他工程管道与地下构筑
电缆敷设方式的发展：隧道式管网
电缆敷设方式的发展：隧道式管网 改革开放以来，随着城市建设的迅速发展，城市市区内的一些架空线路逐步被电力电缆线路取代，一些经济较发达城市的10kV、35kV甚至110kV和220kV架空线路都已经全部或部分改为电缆线路，有的工程在建设初期，就因为路径问题，直接采用了电缆线路。作为工程设计人员，在电力线路入地方面谈一下自己的体会。 近些年，城市负荷快速增长，居民对供电可靠性要求提高；另一方面城市规划与建设美观越来越受到重视。作为城区高压架空线路受线路走廊和同杆回路数的限制，许多街道输送容量跟不上社会用电的发展；架空线路故障多、运行方式不灵活，经常造成大面积停电，严重影响居民正常生活；架空线路一般位于街道一侧，限制绿化带树木的生长高度；架空线路的横跨街道和其他线路在电力杆上的私拉乱扯，严重影响城市美观；由于受带电线路影响和社会各方面干扰，城市架空线路的施工难度较大，并易发生危及人身安全的断导线、漏电等事故。随着我国城市的快速发展，架空线路暴露出很多与城市发展不协调的矛盾。 电缆线路虽然建设投资费用较高，是架空线的几倍，但由于敷设于地下，不占地上空间，有利于市容美观；同一地下电缆通道，可以容纳多回线路，输送容量的适应性强；受自然条件和周围环境的影响较小，供电可靠性高；电缆隐蔽在地下，对人身比较安全；电缆线路的运行维护费用比较小，施工难度较小；配合环网柜、分接箱等设备，可进行多线路联络，形成供电网络，运行方式极为灵活，可大大缩减停电次数和停电范围，容易实现配网自动化。所以随着城市经济发展，电缆线路以其架空线路无法比拟的优越性，会越来越多替代架空线路用于城市配电网中。 电缆线路的建设费用一般比较大，敷设方式直接影响着工程建设的土建费用，所以合理规划、正确选择电缆敷设方式，是电缆入地工作的首要环节。电缆敷设方式视工程条件、环境特点和电缆类型、数量等因素，且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。一般采用的主要有直埋敷设、穿管敷设、电缆沟敷设、隧道敷设等。 直埋敷设方式：一般较易实施，具有投资省的显著优点，但因易受外力破坏、老化和事故后不易更换、敷设后无法检修的局限，不宜在城市主干线中进行采用，可用于电缆支线或用户线。电缆沟敷设较为普遍，但运行时间长后，沟盖板易发生断裂和破损不全，地面水易溢入沟内，对地面美观影响较大。 穿管敷设方式：若确定采用穿管敷设方式，则管材的选用又是一项重要工作。电缆保护管
低摩高强维纶水泥电缆管
低摩高强维纶水泥电缆管又名低摩高强维纶水泥管、低摩高强维纶电缆管。武强泰达管业公司研发的低摩擦、高强度电缆保护管，具有知识产权，已申报国家专利。低摩高强维纶水泥电缆管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高40％，管体的抗折荷载 ≥12000N，外压荷载≥15000N，，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是低摩高强维纶水泥电缆管的最突出优点，其摩擦系数<0．35，明显低于玻璃钢、PVC等其它类别电缆管。通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。 低摩高强维纶水泥电缆管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强低摩高强维纶水泥电缆管。低摩高强维纶水泥电缆管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。低摩高强维纶水泥电缆管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而低摩高强维纶水泥电缆管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。 低摩高强维纶水泥电缆管除具备维纶纤维水泥电缆管的优良性能外还具备以下特点： 一、低摩高强维纶水泥电缆管载流量高、热阻系数低。 二、低摩高强维纶水泥电缆管使用时，与电缆间的摩擦系数低，电缆穿过时更方便。 三、低摩高强维纶水泥电缆管加长了井距，减低了工井数量，降低了工程成本。 低摩高强维纶水泥电缆管产品适用范围说明： A类适用城乡电力电缆建设、交通路桥、工业园区电缆工程地下电缆保护管。 B类适用人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。 C类适用高速公路、一、二级公路和重载车辆通过路段的直埋敷设. 注：1.厂家同时提供相应的低摩高强维纶水泥电缆管接头 2.经供需双方协议，也可生产其它规格尺寸的低摩高强维纶水泥电缆管和低摩高强维纶水泥电缆管接头
高强螺栓专项技术方案设计
目录 1.编制依据 (2) 1.1 编制目的 (2) 1.2 编制依据及基本规定 (2) 2. 工程综述 (2) 2.1 钢结构概况 (2) 3. 高强螺栓施工案 (3) 3.1安装前的准备 (3) 3.2材料选用要求 (3) 3.3存放要求 (4) 3.4高强螺栓现场复验要求 (4) 3.5高强螺栓施工工艺要求 (5) 3.6大六角头高强螺栓施工流程 (6) 4．高强螺栓安装质量控制措施 (7) 5．高强螺栓施工过程中的安全防护以及文明施工 (9)
1.编制依据 1.1 编制目的 绿城清水湾威斯汀酒店钢结构工程的钢结构现场使用大量的高强螺栓。现场高强螺栓施工具有高空作业难、施工质量要求高等特点。为规现场钢结构工程现场高强螺栓管理，指导现场高强螺栓施工，特编制此案。 1.2 编制依据及基本规定 （1）《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228 （2）《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229 （3）《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230 （4）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231 （5）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632 （6）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3633 2. 工程综述 2.1 钢结构概况 绿城清水湾威斯汀酒店是绿城·陵水项目的一个重要组成部分，项目占地约4800亩，位于市清水湾，依傍海岸线2公里，产品类型包括酒店、高尔夫球场、度假公寓、度假别墅、商业中心以及学校等，目前，占地1200余亩的国际标准 18洞高尔夫球场已基本建成。 结构整体效果图 酒店主楼总建筑面积约68721m2，地下1层，建筑面积17130m2，地上10层，建筑面积51591m2，总长度达到360m，外型如翻腾的海浪延绵不绝。整个
大六角摩擦型高强螺栓施工工艺
1 大六角摩擦型高强螺栓施工工艺 大六角摩擦型高强螺栓施工工艺 (1) 1.高强螺栓概述 (2) 2.高强螺栓保管 (2) 3.高强度螺栓性能检测 (3) 4.施工准备 (4) 5.高强度螺栓安装工艺及方法 (6) 6.安装施工检查 (9) 7.现场主要问题的发生原因和对策 (10) 8.高强度螺栓施工质量保证措施 (11) 9.高空作业安全措施 (12)
1.高强螺栓概述 大六角摩擦型高强螺栓安装前，构件将采用临时安装螺栓进行临时固定，待高强螺栓完成部分安装时，拆除临时安装螺栓，以高强螺栓代替。 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）的规定。高强度螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理，本工程所用高强螺栓抗滑移系数尸0.50。 2.高强螺栓保管
3.高强度螺栓性能检测 名称类别试件试验方法注意事项 高强度螺栓栓性能检验高 强 度 螺 栓 紧 固 轴 力 试 验现场安装用螺栓 (1)、连接副预拉力采用经计耕 佥定、校准合格的轴力计进 行测试。 (2)、采用轴力计方法复验连 菱副预拉力时，应将螺栓直接 插入轴力计。 (3)、紧固螺栓分初拧、终柠 次进行，初拧应采用手动扭板手 或专用定扭电动板手 拧值应为预拉力标准值50% 右。终拧应采用专用电动板 手，至尾部梅花头拧掉，读出 随机抽预拉力值。 (1)、扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装 的螺栓批中随机抽取，每批应抽 取8套连接副进行复验。 (2 )、试验用的电测轴力计、油压轴力计、 电阻应变仪、扭矩板手等计量器具，应在试验前 进行标定，其误差不得超过2% (3 )、每套连接副只应做一次试验，不 得重复使用。 (4)、在 紧固中垫圈发生转动时，应更 换连接副，重新试验。 (5)、复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准 偏差应符合上页表的规定。 高 强 度 螺 栓 连 接 摩 擦 面 的 抗 滑 移 系 数 试 验 L r X ■0 - 串 (1)、先将冲钉打入试件孔定 位，然后逐个装换成同批经预拉 力复验的扭剪型高强度螺栓。 (2)、紧固高强度螺栓应分初 柠、终拧。初拧应达到螺栓预「拉 力标准值的50%￡右。 (4)、将组装好的试件置于拉i 力试验机上，试件的轴线与试 '验机 夹具中心严格对中。 (3)、试件应在其侧面画出观察 滑移的直线。 二栓拼接拉力试 件 (5)、加荷，应先加10%的抗滑移 设计荷载值，停1min后， 匚—|L再平稳加荷，加荷速度为3- 5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移 荷载。 (6)、由紧固轴力平均值和测得的 滑移荷载计算抗滑移系数。 (1)、制造厂和安装单位应分别以钢结构制造 批为单位进行抗滑移系数检验。 制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量 每2000t为一批，不足 2000t的可视为一批。 (2)、选用两种及两种以上表面处理工艺时， 每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。 (3)、试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构 工程中有代表性的板材厚度来确定;宽度b可参 照上页表规定取值； L1应根据试验机夹具的要求确定。 (4)、试件板面应平整，无油污，孔和 板的边缘无飞边、毛刺。 (5)、抗滑移系数检验用的试件应由制造厂加 工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、 同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同 的表面状态， 并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副， 在同一环境条件下存放。 高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连
维伦
维纶 本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目审核。 维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称，也叫维尼纶。其性能接近棉花，有“合成棉花”之称，是现有合成纤维中吸湿性最大的品种。 中文名维纶外文名Vinylon或Vinalon 别称维尼纶主要成分聚乙烯醇缩甲醛纤维相对密度 1.26～1.30 软化点220～230℃水中软化点110℃吸湿率4.5%~ 5% 目录 1 简介 2 特性 3 用途 4 染色工艺 5 生产 6 处理方法 7 鉴别 8 关于维纶研究的新进展 ?磷硅无卤阻燃聚乙烯醇缩甲醛纤维的制备与表征 ?超细聚乙烯醇缩甲醛纤维结构与性能的研究 简介编辑 维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称，也叫维尼纶。其性能接近棉花，有“合成棉花”之称，是现有合成纤维中吸湿性最大的品种。维纶在30年代由德国制成，但不耐热水，主要用于外科手术缝线。1939年研究成功热处理和缩醛化方法，才使其成为耐热水性良好的纤维。生产维纶的原料易得，制造成本低廉，纤维强度良好，除用于衣料外，还有多种工业用途。但因其生产工业流程较长，纤维综合性能不如涤纶、锦纶和腈纶，年产量较小，居合成纤维品种的第5位。 特性编辑 最大特点是吸湿性大，合成纤维中最好的，号称“合成棉花”。强度比锦、涤差，化学稳定性好，不耐强酸，耐碱。耐日光性与耐气候性也很好，但它耐干热而不耐湿热（收缩）弹性最差，织物易起皱，染色较差，色泽不鲜艳。 维纶是合成纤维中吸湿性最大的品种，吸湿率为4.5% ~ 5%，接近于棉花（8%）。维纶纺织布穿着舒适，适宜制内衣。维纶的强度稍高于棉花，比羊毛高很多。在一般有机酸、醇、酯及石油等溶剂中不溶解，不易霉蛀，在日光下暴晒强度损失不大。 耐热水性不够好，弹性较差，染色性较差。 用途编辑 维纶的柔软及保暖性好，它的相对密度比棉花要小，因此与棉花相同重量的维纶能织出更多的衣料。它的热传导率低，因而保暖性好。维纶的耐磨性和强度也比棉花要好，因此维纶在很多方面可以与棉混纺以节省棉花。维纶主要用于制作外衣、棉毛衫裤、运动衫等针织物，还可用于帆布、渔网、外科手术缝线、自行车轮胎帘子线、过滤材料等。 多和棉花混纺：细布，府绸，灯芯绒，内衣，帆布，防水布，包装材料，劳动服等。 染色工艺编辑 维纶(聚乙烯醇缩甲醛纤维)纤维的强度比棉、粘胶和羊毛等高，且吸湿透气性好，不蛀不霉，用途广泛，常用于制作绳索、线带、墙布、窗帘、工作服以及篷帐等。但维纶难以染深色，且染品色泽较暗，易出现“白芯”现象。维纶纤维的大分子上存在亲水性基团羟基和疏水性基团缩醛基，所以对大多数染料都有不同程度的亲和力。若染色时能对染料进行筛选，并采取多种染料同浴一步法或二浴法染色，既可克服白芯现象，还能染得深浓色泽。以下就不同染料在维纶染色中的应用作简要介绍。 1)选择分子结构中磺酸基少而氨基多的直接染料。因为前者的水溶性大，直接性小，而后者恰恰相反。实践证明，用直接染料染维纶，用量一般宜控制在1%（owf）左右，此时得色量较棉高。 2)还原染料色牢度较高，用于染维纶宜选用靛系结构的产品，一定程度上比蒽醌结构的阴丹士林上染率更理想。其染色