通风工程施工方法与工艺流程

通风工程施工方法与工艺流程

一、防排烟系统镀锌钢板风管安装

(1) 风管支、吊架安装

1）支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位；每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置；

2）风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。竖向风管整根管每20m设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个；

3）定位、测量放线采用激光标线仪，根据激光标线仪的三道垂直线将土建的轴线、标高线投射到结构楼板上，保证了定位放线既符合规范标准的要求，并与水管、电管支吊架协调配合，互不妨碍。

4）支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；

5）设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；

6）要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行；

7）支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；

8）对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行。

9）水平风管的支架设置形式如下图。

竖直风管的支架设置形式。

二、风管预组装

(1)风管组对

将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。

(2)连接

各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管法兰垫料采用5mm厚阻燃闭孔海绵，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接。

(3)水平风管安装

风

风管按系统编号组对，连接螺母置于同一侧；

角钢法兰垫料均匀。组装后的风管置于移动式升降

平台上，提升风管至比最终标高高出200mm左

右。吊杆的末端，须提供足够螺纹段供调节风管道

的水平高度。

拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，

固定支架，确定安装高度。按要求设置设定测试点、

清洁孔。对于需要保温的风管，在确定其高度时要

考虑保温层的厚度。

(4)风管立管安装

采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是

与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5m的水平安装距离,将风

管预组装至4m长，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在升降平台上紧固

支架螺栓将风管固定。风管立管安装见下图所示。

(5)法兰填料一般风管采用厚3-5mm的闭孔海棉橡胶板；防火阀及排烟风

管的

法兰垫圈采用厚3-5mm石棉橡胶板，接头采用梯形或契口连接。接头形式

见下图：

三、通风机的安装

本工程通风机分为落地安装和吊装两种安装方式，风机位置位于地下车库，通风机安装见下表所示：

通风机的安装

序号通风机安装示意图说明

1

1风机吊装离心风机选用采取消声减震措施的风机箱；按风机重量选用弹簧减震吊架；风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头。

2风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用橡胶减震垫，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。箱式风机采用ZD型减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右，减振器数量根据设计要求进行确定。

2

安装要点：

1 安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。

2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。

3 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他机件的重量。

4 当通风机的进风口直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。

5 基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。

6 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。

7 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支架间都应设减震垫，或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。

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