车间生产安全管理培训通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD130

车间生产安全管理培训通用版

In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

车间生产安全管理培训通用版

使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、用电安全

触电事故是由于电流的能量造成的，是电流伤害事故分为电击和电伤要注意以下几个方面的安全要求：

1、电气设备故障或损坏，如：刀闸电灯绝缘或外壳破裂等，应及时报告请电工维修不要擅自拆卸维修

2、生产中如遇到照明灯坏了或者熔断器熔断等情况应请来电工来调换维修，不能随意调大调小，更不能用铁丝钢丝代替

3、使用电气设备应按安全规程必须进行保护接地

4、在清扫环境时不要用水冲洗电气开关或电气设备以免电气受潮造成短路或触电

5、筒体内使用的照明灯时，电压应不超过36V

6、下班后应搞好整理好现场，收拾好工具及设备，关掉电源，有下一班的做好交接记录

二、机械设备安全

一般的机械伤害：

1、严格的按照设备的安全操作进行操作

2、操作前用该对机械设备的安全进行检查，在确定它正常的情况下才能使用生产

3、机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用不准不用或拆掉

4、必须正确的穿戴好个人防护用品

剪板加工操作安全

1、开车前检查设备的主要紧固件有无松动，安全防护是否完好

2、禁止超长度宽带和厚度使用剪板机

3、俩人以上同时操作时应指定人开车同意指挥，注意协调配合

4、送料是注意手指安全，特别是剪短料时手指禁止超过压料装置或用工具推进

5、工作中及时清理废料，清理、调整、维修前及停电离岗前，必须切断电源

电气焊操作安全

1、非指定人员及无证人员禁止操作

2、每班使用前检查电焊机的绝缘是否完好

3、接地或接零要正确可靠

4、劳保用品完好正确的使用

5、对焊机维修和检查须电工进行，焊工不得擅自拆卸

6、移动焊机，维修焊机改换接线应切断电源砂轮

机（角磨机，抛光机）使用安全

1、使用前检查砂轮机首付完好（无裂纹、残缺）砂轮轴师傅牢固可靠，砂轮机和防护无杂物，符合安全要求

2、操作者不得戴手套或布头夹住待磨工件

3、砂轮机使用时限要让砂轮机转二三转正常后使用

4、使用时不得用力过猛，不得击砂轮，听到异常情况后及时停机

5、砂轮机不得沾水，要保持干净

6、用损坏的如裂纹及时更换

7、使用完毕后及时关闭，禁止空转

天车安全操作

1、启用前要检查葫芦吊绳电机刹等的性能，发现异常及时排除不能强行作业

2、天车操作工要注意装运人员服从指挥密切配合

3、操作人员应熟悉天车各控制方向并能正确判断天车哦运行方向

4、起吊斜度不得超过15°吊钩与葫芦至少要一米以上的距离，在一般情况下所吊物品离地面一米左右，待需要升高时可以升到所需要的高度

5、开车后，吊物后严禁站人，天车在运行中操作者应精神集中被吊物品应避开跨生产设备及人员

6、天车转向时，应待天车稳定才能转向

7、天车严禁高频点动或聚行聚停保持被吊物品平稳运行

8、天车要定时检查确保天车合格使用

铆工安全操作规程

1、工作前检查所使用的各种工具是否结实安全

2、进行铲卸剁时，应戴好防护眼镜，不得对人进行操作

3、工作中，在使用油压机剪板机等时应检查设备运行是否正常并严格按照设备安全操作规程操作

4、用行车翻工件时工作人员必须远离危险区域吊具认真检查并严格按照行车起重安全操作规程操作

5、用大锤时应注意锤头甩落范围，打大锤时应瞻前顾后对面不得站人防止抡大锤时甩去造成危险

6、高处作业时要系好安全带，遵守安全操作并仔细检查操作架跳板的搭设师傅牢固

7、连接空气压缩机时要先把阀门打开将气筒内的脏物吹干净，发现堵塞要用铁条挑掉，头部应避开

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全生产管理、培训制度

厂区安全管理制度为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范公司安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合中石化HSE管理规定和本公司实际情况制定本制度。一、使用范围本规定适用于重庆如东油气工程技术有限公司各职能部门和全体员工。 2、职责安全领导小组负责本制度的执行和监督；三、工作内容及要求 1、人员管理（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。（2）工作时间，职工要按中石化规定穿戴工作劳保。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。（5）酔酒后禁止上岗。（6）外来人员进入厂区时参照执行。 2车辆管理（1）非生产车辆禁止进入生产区域。（2）所有车辆（包括甲方单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域；禁止轮胎粘有污染物的车辆进出厂区。 3、安全生产例会制度（1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分

管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。（2）每月召开一次安全生产会议，会议由站内主要负责人召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、甲方的统一部署，不定期的召开安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。安全培训制度一、公司安全教育（1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立遵章守纪安全第一的观念。（2）每年进行一次安全培训，学习有关安全法律法规，学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识，提高员工的安全素质，预防事故的发生。（3）结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自我保护能力。（4）不定期的学习外地经验和重大事故通报。二、新工艺、新技术的培训在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经培训合格后，方能进行独立操作。三、安全生产评价管理制度（1）厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车

公司安全事故处理流程文件

公司安全事故处理流程文件 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

安全生产事故处理流程第一章目的：为全面提高公司人员对安全生产事故的处理流程的了解，避免一系列的纠纷发生，本公司依据《安全生产事故管理规定》制定安全生产事故处理流程细化。第二章定义一、事故等级：根据2007年6月1日国务院第493号令颁布的《生产安全事故报告和调查处理条例》，职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故分为轻伤、重伤、死亡、重大死亡事故。二、根据ＧＢ6441—86《企业职工事故分类》规定的伤亡事故“损失工作日”。 1.轻伤事故：指一次事故中发生轻伤，如某些器官功能性或器官性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害，受伤职工一般歇工在一个工作日以上，但够不上重伤的事故。 2.轻伤：指损失1个工作日以上（含一个工作日），但不超过105个工作日的损失伤害； 3.重伤事故：指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，引起人体长期存在功能障碍，丧失或部分丧失劳动能力的事故。该事故一般伴有轻伤，但无人员伤亡。重伤：指损失工作日等于超过105日，但小于或等于6000工作日的失能伤害； 4.死亡事故：指一次事故中死亡1～2人的事故。死亡：损失工作日定为6000日。“损失工作日”的概念，其目的是估价事故在劳动力方面造成的损失。 5.重大死亡事故：指一次死亡3人以上（含三人）的事故。分为四个等级一级重大事故：指死亡30人以上，或直接经济损失300万元以上的重大事故。二级重大事故：指死亡10人以上，29人以下，或直接经济损失100

企业员工安全生产培训资料篇

前言：本资料为2014年夏季整理，请大家多转播、多扩散，让更多的人受益，让平安永相伴企业员工安全生产培训资料安全防范，平安相伴。不讲卫生会生病，不讲安全会送命！第一节消防安全第二节用电和雷电安全第三节机械设备安全注意事项第四节电气焊机安全注意事项第五节砂轮机安全注意事项第六节天车安全注意事项第七节叉车安全注意事项第八节锅炉安全注意事项第九节高空作业安全注意事项第十节警示标识和求救报警第十一节员工安全生产权利和义务

第一节消防安全一、灭火基本原理火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。二、常用灭火器的名称和用途

1、二氧化碳灭火器不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。三、正确使用灭火器灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法（1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。（2）注意事项：使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。（3）应用范围：适用于A（固体）、B（液体）、C（气体）类火灾，不适用于D（金属）火灾。扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。

车间安全教育培训制度

编号：SM-ZD-54841 车间安全教育培训制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全教育培训制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为贯彻安全第一，预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力。减少伤亡事故的发生。制定本制度第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训，后上岗的制度。第二条：车间职工每年必须接受一次专门的安全培训。 1.车间第一责任人、车间安全员每年接受安全培训的时间，不得少于30学时。 2.车间安全管理人员除按要求取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于20学时。 3.特殊工种在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍需接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。 4.其他职工每年接受安全培训的时间不得少于15学时。 5.待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受

安全生产管理培训

安全生产管理培训员工为什么要进行安全生产培训安全培训是实施安全生产的基本对策，现代企业，大都明白安全培训的重要性，但在具体组织安全培训的过程中，往往墨守成规，创新不足，效果自然也难以保证。要提高安全培训的效果，教材、教师、工具和方法当然都很重要，但是在此之前，树立正确的理念首当其冲。必须树立五个基本理念一、人人都要接受安全培训。这里说的“人人”，不是仅指与生产直接相关系的人员，而是从纵向来说，包括最高决策层至最基层员工，从横向上来说，包括生产人员、经营人员以及后勤服务人员。即企业在册的每一个人最必须接受安全培训，将“安全第一”的理念深入到每一个员工的骨髓。二、凡是带“新”字的一定要培训。新员工、新流程、新设备、新理念、新方法……所有带“新”字头的一切都得进行培训，不进行安全培训，新员工不能上岗，新流程不能采用，新设备不能上线，新理念、新方法不能贯彻实施。三、要“培”和“训”相结合。“培”和“训”是完全不同的两个概念。“培”有“培养、发展”的意思，就像老师对学生的教育，“训”即是指“训练”，就像教练员对运动员的训练。结合企业实际的安全培训工作，是指要将知识传授与技能训练相结合，将“学”与“练”相结合。既有安全生产的原理及方法教育，又有安全技能的实际训练。四、培训一定伴随着考核。培训做完之后，一定要有考核，来测试培训的效果，即学员对知识、技能的掌握程度。现在随着技术的进步，有了越来越多的测试方法，譬如使用电脑仿真技术来测试学员对持能的掌握程度。即使是传统的试

卷测试，也可以利用先进的电脑软件来对答卷情况进行深入、快速的分析，譬如有些软件可以对某道题的答对、答错率进行统计分析，以测试员工在某个知识点上的掌握程度，或以往培训过程中的薄弱环节。五、安全培训也需要管理。安全培训是企业有组织的管理训诫行为，其自身也需要科学的管理。管理的重点环节有：安全培训的需求分析、培训计划执行、培训效果评估、培训成果转化、培训档案管理等，通过对以上基本环节的规划、控制及引导，预防安全培训的风险，保障安全培训的效果，使得安全培训工作的开展不会偏离原来的初衷，切切实实使安全培训变成企业安全生产的免疫良药。安全培训关乎劳动者的生命、健康和尊严，关系到企业能否永续地安全生产和经营，所以，仅从思想上重视、从战略上倾斜还不够，还需要树立正确的安全培训理念，以掌握正确的方向，迈出扎实而有效的第一步！杜邦的十大安全理念 1、一切事故都可以防止； 2、管理层要抓安全工作，同时要对安全负有责任； 3、所有危害因素都可以控制； 4、安全地工作是雇用的一个条件； 5、所有员工都必须经过安全培训； 6、管理层必须进行安全大检查； 7、所有不良因素都必须马上纠正； 8、工作之外的安全也很重要； 9、良好的安全创造良好的业务；

生产安全事故应急处置程序

编号：SM-ZD-95919 生产安全事故应急处置程序 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

生产安全事故应急处置程序简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、现场应急处置 1)安全作业条件检查。由现场作业监护人根据特种作业审批文件，进行现场作业前安全条件检查，对符合安全作业条件的，监护人下达指令，准许操作人员进入现场开始作业。 2)作业过程中检查。监护人坚守工作现场，查看作业设备、作业环境是否存在隐患，作业人员是否违规操作，对作业环境、作业设备处于安全临界状态的，及时同操作人员进行技术调整，消除事故隐患。对操作人员违规作业行为，监护人及时制止。 3)作业结束后检查。由监护人、操作人员对已经结束的作业现场进行清理，清理作业现场遗留的危险物品，保障作业过程不留后患。如果执行以上程序，还不能及时消除设备危险状态，应及时关掉电源或发动机，停止作业。如果采取关掉电源、停止发动机还不能消除作业现场危

生产车间安全培训内容

生产车间安全培训内容 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。

（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。

安全生产管理知识培训内容

安全生产管理知识培训内容 1、公司的安全理念答：从零开始，向零奋斗 2、公司的安全远景答：树百年文达形象，创世界一流企业 3、公司的安全目标答：最大限度不发生安全事故，不伤害人身健康。 4、公司的安全规划答：全面落实安全生产规章制度，强化安全防范措施 5、安全生产管理的目的答：它是通过各种管理手段，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 6.安全生产管理的意义答；从经济利益角度来讲，安全生产是企业经济发展的前提，是企业可持续性发展的保障，安全生产可以有利于调节和避免因安全生产事故而引发的劳动纠纷，尽量大的努力保护从事各种职业活动劳动者的生命安全和身体健康，以维护企业与劳动者的切身利益和合法权益。 7、安全生产管理原则答；管生产必须管安全，有生产就有安全问题，生产是安全的载体，安全是生产的前提两者密不可分。为确保企业安全生产过程的安全，各级生产管理人员必须同时管理生产安全，正确处理安全与生产的关系，保证安全法律、法规、制度和安全技术措施的贯彻落实，真正做到不安全不生产，切实做到维护企业利益和员工身心健康。 8、安全生产目标管理必须坚持“四全” 答：a.全员参与：安全生产管理必须充分发挥车间，机台的作用，引导全体员工参与安全生产的管理，才能到达最佳效果。 b、全过程管理：安全生产目标管理是一个系统工程，在企业生产全过程都必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，都必须坚持“以人为本，不出事故” c、全方位管理：安全生产目标管理必须坚持全方位管理，制药企业有生产、经营活动，就会存在物的不安全状态和人的不安全行为，就有发生事故的可能，因

工厂、车间安全生产培训资料

1、安全生产的基本方针: 人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是：不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套安全检查的“四查”查现场、查隐患；查思想；查管理查制度；查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：（1）??? 建立健全安全工作组织体系：（2）??? 找出安全工作中存在的问题；（3）??? 分析事故及不安全问题产生的原因；（4）??? 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）??? 实施改进措施。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。主管安全管理

六大责任：（1）??? 经常检查生产设备的安全状况；（2）??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）??? 进行日常生产操作的安全检查；（4）??? 主持日常安全教育工作；（5）??? 进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。七、事故的七大特点：（1）??? 因果性；（2）??? 偶然性；（3）??? 必然性；（4）??? 规律性；（5）??? 潜在性；（6）??? 再现性；（7）??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为： 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为： 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转

车间安全生产培训材料

车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。

（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。（6）湿手操作机器开关、按钮等。（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。（6）乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施：

车间安全教育培训讲义

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间安全教育培训讲义 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7065-33 车间安全教育培训讲义使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、国家、企业安全生产遵循的方针：安全第一预防为主综合治理二、劳动者的职责 1、严格遵守公司、车间规章制度和班组管理条例。２、服从领导安排，做好本职工作。３、熟悉岗位流程，熟悉操作细节。４、严格按照作业指导书、安全操作规程作业。５、要认真的做好每一项记录。６、交接班时要认真检查本岗位的各项情况。７、按时巡检，善于发现和解决问题并及时上报８、保持工作场所的清洁，并定期对设备进行保养。

９、正确使用和妥善保管劳动保护用品、生产工具等。 10、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报。 11、发生异常事故时要及时如实地向班组长汇报，保护现场并作好详细记录。 12、对岗位商业秘密及其它非共享资源要保密，不得随意向外人泄露。 13、对公司的物资财产在本区域本岗位的流通负有安全义务，确保不发生意外。 14、按时参加公司及车间举行的各种学习培训活动、生产例会等。三、我国为减少人为事故而采取的，在作业中作业人员的一个互相监督原则为，“四不伤害”： 1.不伤害自己 2.不伤害他人 3.不被别人伤害 4.保证他人不受伤害

企业安全生产管理知识培训讲义

企业安全生产管理知识培训讲义一、安全生产的基础知识㈠安全管理内容安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。㈡安全生产五要素安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。㈢四不伤害四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。㈣三项岗位人员“三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。二、企业安全生产管理责任㈠企业主体责任企业的安全责任12 项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育； 7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐

患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。㈡管理人员安全生产职责生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为,监督隐患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安全隐

安全生产事故应急处置程序

安全生产事故应急处置程序 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

安全生产事故应急处置程序 1、根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：（一）特别重大事故，是指造成30人（含30人）死亡，或者100人以上（含100人）重伤（包括急性职业中毒，下同），或者1亿元以上（含1亿元）直接经济损失的事故；（二）重大事故，是指造成10人（含10人）30人以下死亡，或者50人以上（含50人）100以下重伤，或者5000万元（含5000万元）1亿元以下经济损失的事故；（三）较大事故，是指造成3人（含3人）10人以下死亡，或者10人以上（含10人）50人以下重伤，或者1000万元以上（含1000万元）5000万元以下直接经济损失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 2、事故发生后，当事人或事故现场有关人员应当及时采取自救、互救措施，保护事故现场，并立即向本单位负责人报告，拨打110、119、120等急救电话。事故现场负责人立即向当地安监局、项目建设和项目安全监督机构报告。3、事故单位负责人和建设单位负责人接到事故报告后，要立即启动事故应急预案，迅速采取有效组织事故抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。同时应当于1小时内上报事故情况：（一）特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和交通运输部。（二）较大事故逐级上报至省政府安全生产监督管理部门和省交通厅。（三）一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和市交通局。各级交通主管部门、安全生产监督管理部门接到事故报告后，应当于2小时内分别逐级上报。 4、发生较大事故，建设单位应于30分钟内，将事故情况报告省交通厅和省交通质监站；发生重大及特别重大事故，应当立即报告。 5、、各级交通主管部门接到事故报告后，应当于2小时内，同时报告本级人民政府。 6、事故快报内容。（一）事故发生时间、地点、事故类型、工程名称；（二）人员伤亡情况、预估的直接经济损失；（三）事故简要经过、紧急抢险救援情况，事故原因的初步分析；

安全生产管理培训内容

安全生产管理办法一、?安全生产要求：根据我公司安全生产要求，为确保安全生产稳定工作，认真落实安全生产工作，要求如下：一是提高认识，从思想和行动上高度重视安全生产工作。二是完善制度，落实责任。严格层层落实安全生产责任制，切实将安全责任落实到每个岗位、每位职工，真正做到安全监管全覆盖、无缝隙。实行安全事故倒查责任制，加大责任追究力度，切实健全安全生产监管制度体系。三是深入排查，消除隐患。组织人员对办公区域定期不定期巡逻，加大对档案室、设备仪器室等重点部位的监控，重点对可能涉及到在设计、测量、用火、用电、用车等方面进行的分析和梳理，进行一次全面安全大检查，排除一切不安全隐患。四是提高应急能力，加强保障。进一步健全完善应急体系建设，修订完善应急预案，确保应急救援保障到位。二、?安全生产管理方法? 第一条：成立安全生产管理小组，综合业务室负责人担任组长，负责安全生产教育，牵头组织安全事故发生后的后续处理事宜等，对所有安全生产负全面责任。? 第二条：各科室设置安全小组和安全员。安全小组组长由科室负责人承担，安全小组组长对项目安全生产负直接责任。安全小组组长指派科室人员担任安全员，负责项目实施过程中的安全生产管理人员与安全生产责任制的具体落实，编制安全生产事故应急预案，负责项目参加人员的日常安全意识教育，并进行日常工作的自查、监督。? 第三条?安全小组组长和安全员应根据程序要求做好《内务管理制度执行情况检查表》记录。? 第四条?各项安全监督检查工作由各科室内审员配合监督员执行。? 第五条?野外项目测量作业安全均由项目负责人负责。具体要求如下：?（一）高处进行作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具等物品。? （二）在芦苇、杂草、泥滩等较复杂的自然地区作业时，严禁赤脚作业，并要携带防止蚊顶蛇咬等必备的应急药品。（三）在公路和交通繁杂地区作业时，要安排专人进行监护，维护交通安全。

安全事故处理流程

安全事故处理流程
1．安全事故处理流程与风险控制图安全事故处理流程与风险控制不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险
经理导组开始 1 接到事故报告并纪录事故基本情况赶赴事故现场组织救援 2 积极配合上报安全生产事故 D1 安全生产领安全科相关部门
段
事故基本情况纪录不详细，会影响事故救援的及时性和针对性
如果事故调查的过程 3 不按规范的程序进行，就很难找到事故发生的真正根源审查形成《事故调查分析报告》
上报事故情况
配合工作
D2 公布事故如果不严格追究相关责任人的责任,不认真总结事故教训,整改措施落实不到位,就很难审批真正防范事故再发生, 企业安全生产仍然存在安全隐患 6 监督检查整改措施执行情况落实整改措施审核调查结果 4 追究相关责任人的责任 5 总结事故教训并提出整改措施落实整改措施落实整改措施 D3
结束

2．安全事故处理流程控制表安全事故处理流程控制
控制事项详细描述及说明 1．安全科接到事故报告后，应详细纪录事故单位、事故类型、事故时间、事故地点、事 D1 故伤亡情况等信息。 2．安全科在接到事故报告后，应立即组织有关人员在第一时间赶赴事故现场进行救援。 3．安全生产领导组应组织相关人员进行事故调查，包括勘察现场、收集资料、提取物证、纪录证人证言、计算损失、进行技术鉴定等；安全生产领导组开展事故调查时应按规定的程序和职权进行，以保证事故调查的科学性和严肃性，相关部门和人员应积极配合调查; 安阶段原因、人员伤亡、经济损失、事故责任认定、对事故责任纴的处理建议及事故防范和整改控措施等；《事故调查分析报告》应提交经理进行审查。制 4．根据事故原因分析确定责任单位和责任人,界定责任程度并罗列其违法违规事实,按相关程序和处理建议追究其责任。 5．安全科应认真总结事故教训及处理经验，提出相应的整改措施并提交安全领导组审核 D3 和经理审批。 6．安全科应积极组织和落实整改措施，加大安全监督和检查力度，最大程度防范同类事故再次发生。应建相规范关 D2 全生产领导组通过调查形成《事故调查分析报告》，该报告的主要内容包括事故发生概况、
? 《安全事故管理制度》 ? 《安全生产应急预案》 ? 《企业内部控制应用指引》
规范
参照
? 《企业内部控制基本规范》
规范
? 《中华人民共和国安全生产法》
文件资料责任部门及责任人
? 《事故调查分析报告》 ?安全生产领导组、安全科、相关部门
? 经理、生产副经理、安委会成员、安全科长、安全管理人员、生产一线员工

工厂安全培训资料

安全培训资料每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。二、我国安全生产法律基本体系２００２年６月２９日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过２００２年６月２９日中华人民共和国主席令第七十号公布自２００２年１１月１日起施行1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 2、重点了解《安全生产法》与从业人员的的相关内容，可以维护自身权益主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业人员的权利和义务；（4）安全生产监督管理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。从业人员的权利和义务：权利 ①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； ②有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告、拒绝违章指挥和强令冒险作业；③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。义务 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。三、安全管理基础 1、安全术语（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。

车间安全生产培训试题及答案

安全生产知识试卷（答案）班组：姓名：得分：一、判定题（共25分，每题1分） 1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。（√ ） 2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（√ ） 3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在生产等必要时可以进行生产（×） 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（×） 5、我公司为坩埚加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。（×） 6、作业现场“6S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全没有很大的影响。（×） 7、防触电的方法有：绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压及漏电保护（√ ） 8、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、金属晾衣绳等，并减少在外逗留时间。（√） 9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加公司组织的安全培训课程。（×） 10、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（√） 11、设备在运转时，可以用手调整、紧固松动螺栓或进行设备内部调试，有利于提高工作效率（×） 12、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及对人体的危害。（√ ） 13、只要不出安全事故，操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。（×） 14、公司员工在少量饮酒时，可以允许上岗操作设备。（×） 15、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、拆卸及处理等各个环节。( √ ) 16、设备发生故障时，可不停机打开防护装置检查、修理。( ×) 17、缺乏安全知识和自我保护能力、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。( √ ) 18、运转中的机械设备对人的伤害主要有挤伤、砸伤、磨伤、卷缠等。( √) 19、机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。( ×) 20、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。（√ ） 21、灭火器材设置点附近不能堆放物品,以免影响灭火器的取用。( √) 22、在特殊情况下，单位和个人可以挪用、拆除、埋压、圈占消火栓，临时占用消防通道。（×）

生产车间安全生产管理制度培训课件

生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。第五条安全管理小组组织架构一、组长：车间主任二、副组长：车间付主任三、组员：车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长： 1、确定安全生产管理办法总则 2、组织年度安全检查考评 3、处理重大安全生产事故 4、向公司安委会汇报安全生产管理工作情况。二、副组长：

1、制定安全生产管理细则 2、组织月度安全检查考评并通报结果 3、组织部门层面安全宣传及教育 4、组织处理各类安全生产事故三、组员： 1、制订所辖区域安全生产管理条例 2、进行日常安全生产巡查及内部自检 3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传第三章安全生产工作标准第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅；员工掌握器材使用办法。第八条用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。第九条用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养；粉碎人员佩带耳塞、手套；佩带面具、眼镜；佩带防毒口罩、定期培训、持证上岗。

安全事故调查处理程序

精选文档永诚焊接新材料股份有限公司安全事故调查处理程序第一章总则第一条：为了进一步加强安全生产管理和监督管理，规范企业安全生产工作秩序，有效防范和控制伤亡事故，保障员工在生产作业活动中的生命安全，根据《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《国务院关于生产事故报告和调查处理条例》和省、市、（市）的有关规定，结合永诚焊接新材料股份有限公司实际情况，特制定本规定。第二条：本规定适用永诚焊接新材料股份有限公司所属各厂、部门。第三条：伤亡事故的认定及分类、分级标准，按照国家和河北省有关规定执行。第四条：本规定由永诚焊接新材料股份有限公司安全生产委员会及安全生产委员会办公室负责监督执行。第二章工伤事故报告程序第五条：发生工伤事故必须按下列要求的时间和程序上报： 1、发生轻伤、重伤事故，事故发生所在岗位的负责人(班长、值长、工长或其他名称的岗位当班负责人)必须在事故发生后，立即报告给厂调度室（厂未设调度室的或公司技改等部门立即向总调度室报告）和事故发生所在车间的车间主任、厂长。最长呈报时间的延时不得超过20分钟。

2、调度室接到报告后立即组织应急救援人员到达事故现场进行事故抢救，并通知厂安全科，重伤以上事故保护好事故现场；另一方面向厂厂长（总调向公司主管副总经理）报告情况，并向总调度室报．精选文档告。接报告后对上汇报的时间延时应在1小时之内。 3、厂安全科接到通知后应立即了解事故经过、原因等基本情况，在接通知后1小时内向安全监察部简明汇报情况。事故单位必须在16 小时之内将书面事故分析报告，报公司安全监察部。安全监察部接到报告后，立即向主管安全副总经理、总经理、董事长报告情况。 4、死亡事故发生后，单位负责人应立即向安全监察部、安全副总、总经理、董事长报告；总经理、董事长接到报告后，1小时内向乡政府、安监局、工信局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。第六条：事故发生所在岗位和调度室应做好有关事故的各种详细记录。第三章事故调查的权限与标准程序第七条：当事故发生后，要按规定和权限及时组成事故调查组，事故调查组全权对事故发生的原因、事故的性质、事故责任人和处理意见进行调查确定，报公司安全生产委员会批准后执行。 1、事故调查的权限: 1）发生两人（含两人）以下轻伤事故，由厂组成调查组进行调查处理，调查组应有主管安全的厂长（副厂长）组织生产、安全、设备、技术人员组成，分析事故时必须有当班调度员、和事故所在岗位的所有当班人员及事故发生车间的负责人参加。当发生轻伤事故时，事故调查组由所在厂组成事故调查组，对事故进