钢材碳含量标准(低碳钢)

钢材碳含量标准(低碳钢)
钢材碳含量标准(低碳钢)

钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:

1.按化学成分分

碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。碳素钢钢筋按碳量多少,又分为低碳钢钢筋(含碳量低于0.25%,如I级钢筋),中碳钢钢筋(含碳量0.25%~0.7%,如IV级钢筋),高碳钢钢筋(含碳量0.70%~1.4%,如碳素钢丝),碳素钢中除含有铁和碳元素外,还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金元素,获得强度高和综合性能好的钢种,在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等,普通低合金钢钢筋主要品种有:20MnSi、40Si2MnV、45SiMnTi等。

各种化学成分含量的多少,对钢筋机械性能和可焊性的影响极大。一般建筑用钢筋在正常情况下不作化学成分的检验,但在选用钢筋时,仍需注意钢筋的化学成分。下面介绍钢筋中主要的五种元素对其性能的影响。

碳(C):碳与铁形成化合物渗碳体(Fe3C),材性硬且脆,钢中含碳量增加渗碳体量就大,钢的硬度和强度也提高,而塑性和韧性则下降,材性变脆,其焊接性也随之变差。

锰(Mn):它是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的,可使钢的塑性及韧性下降,因此含量要合适,一般含量在1.5%以下。

硅(Si):它也是作为脱氧剂加入钢中的,可使钢的强度和硬度增加。有时特意加入一些使其含量大于0.4%,但不能超过0.6%,因为它含量大时与碳(C)含量大时的作用一样。

硫(S):它是一种导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。它在钢中的存在使钢的塑性和韧性下降。一般要求其含量不得超过0.045%。

磷(P):它也是一种有害物质。磷使钢容易发生冷脆并恶化钢的焊接性能,尤其在200℃时,它可使钢材或焊缝出现冷裂纹。一般要求其含量低于0.045%,即使有些低合金钢也必须控制在0.050%~0.120%之间。

2.按轧制外形分

(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。

(2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。

(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。

3.按直径大小分

钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。

4.按力学性能分

Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)

5.按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。

6.按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:

(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。

(2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。

(3)架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。

(4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

(5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。

线材按其断面形状属型钢,实际上已成独立钢类。直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。

线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拨丝,制订等)原料。按钢材分配目录,线材包括普通低碳钢絷轧盘条,电焊盘条,爆破线用盘条,调质螺纹盘条,优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条,也称普通线材,它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成,公称直径为5.5-14.0mm,一般轧成每盘重量在100-200kg,现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却,直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材,只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件,其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质型材,8mm以下列入金属制品。

线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。

线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

1.普通低碳钢热轧圆盘条(GB701-65),普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成,是线材品种中用量最大、使用最广泛的盘条,故又称普通线材,简称普线。

主要用途:普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用,也可冷拔拉制成钢丝,作捆扎等用。

2.普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH4403-88),无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成,材质与普线相同,但无扭控冷、热轧盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。

主要用途:无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分A、B、C三级。A、B、C级精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途,B、C级精度适用于加工成螺栓、螺丝和螺母等。

3.优质碳素钢盘条(GB4354-84),优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧制而成。是线材品种中用量较大的品种之一。

主要用途:优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。

4.优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH44002-88),优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成,轧制后采取控制冷却处理。与优质碳素钢盘条相比,具有尺寸精度高、表面质量好,有较高的力学性能。

主要用途:主要用途与优质碳素钢盘条相同。常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝,镀锌钢丝等。

5.制绳钢丝用盘条(YB349-64),制绳钢丝用盘条是优质碳素结构钢热轧圆盘条之一。

主要用途:制绳钢丝用盘条可用35、40、45、55、60、65、70、75、80和85钢号的优质碳素结构钢制造。化学成分符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)的规定。

6.制绳钢丝用无扭控冷、热轧盘条(ZBH44004-88),制绳钢丝用无扭控冷热轧盘和用优质碳素结构钢,在无扭线材轧机上轧制,轧制后控制冷却而制成。这样轧成的盘条,尺寸精度高,表面质量好,力学性能优越。

主要用途:主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。

7.碳素焊条钢盘条(GB3429-82),碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢热轧制成。

主要用途:主要用于制造手工电弧焊焊芯。

8.碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH44005-88),碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制,并进行轧后控制冷却而制成。其尺寸精度高、表面质量好、性能优越,是一种高质量的焊条钢盘条。

主要用途:主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。

9.合金结构钢热轧盘条(GB3077-82),合金结构钢热轧盘条由合金结构钢作材质轧制而成。合金结构钢共有26个钢组、78个钢牌号。各生产厂依据需方要求及不同用途选用各牌号进行生产。

主要用途:合金结构热轧盘条主要用于拉制钢丝、金属制品和结构件。

10.碳素工具钢热轧盘条(GB1298-86),碳素工具钢由优质或高级优质高碳钢轧制而成。加工性能与耐磨性能好,价格便宜。

主要用途:主要用于拉制钢比与制造工具等。

11.合金工具钢热轧盘条(GB1299-77)

合金工具钢是在碳素工具钢的基质上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。与碳素工具钢相比。它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。合金工具钢热轧盘条由5个钢组33个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕西钢厂等单位生产。

主要用途:适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。

12.弹簧钢热轧盘条(GB1222-84)

弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量,达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作为目的。由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作,因此要求弹簧钢具有高的屈服强度,尤其要有较高的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。弹簧钢还应有良好的表面质量。

弹簧钢有碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类共17个牌号。

主要用途:弹簧钢热轧盘条主要用于生产各种用途的螺旋弹簧。

13.滚珠轴承钢热轧盘条(YB9-68),滚珠轴承钢简称轴承钢,是用来制造各类滚动轴承的套圈(轴套)和滚动体(滚珠)的钢种。由于其用途的特殊性,要求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度。足够的韧性和淬透性,同时在大气环境或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。一些特殊用途的滚动轴承还要求具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、高精度、长寿命等性能。因此对轴承钢的选择和钢材质量要求比一般钢材严格。

轴承钢通常是指高碳铬钢,此外还有渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢。一般用于轧制滚珠轴承钢热轧盘条的钢号有5个。

主要用途:滚珠轴承钢热轧盘条主要用于制造轴承的钢珠(钢珠)等。

14.不锈钢盘条(GB4356-84),不锈钢盘条是由多种牌号不同组织体型的不锈钢材质热轧而成。

主要用途:不锈钢盘条主要用于制造不锈钢丝、不锈弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。根据工业上的主要用途来区分,不锈钢盘条也有不锈钢和不锈耐酸钢盘条之分。

15.焊接用不锈钢盘条(GB4241-84),焊接用不锈钢盘条与一般不锈钢盘条在化学成分上有所不同。为了保证其优良的焊接性能,提高焊缝质量,焊接用不锈钢盘条在成分上的显著特点是含碳量低、磷、硫等有毒杂质少、镍、铬含量较高。

主要用途:主要用于制造电焊条钢芯和焊丝。

钢材分类

什么是特殊钢?

理论重量计算方法

对钢材性能产生影响的元素

冶金术语

金属材料性能

金属材料的检验

金属型铸造

钢材分类

线材:普线高线螺纹钢

型材:工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢

板材:中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢

管材:焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝

类别品种说明

型材

重轨每米重量大于30千克的钢轨(包括起重机轨)

轻轨每米重量小于或等于30千克的钢轨

大型型钢普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。

按尺寸大小分为大、中、小型。

中型型钢

小型型钢

线材直径5-10毫米的圆钢和盘条

冷弯型钢将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢

优质型材优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等

其它钢材包括重轨配件、车轴坯、轮箍等

板材

薄钢板厚度等于和小于4毫米的钢板

厚钢板厚度大于4毫米的钢板。

可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm)

钢带也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板

电工硅钢薄板也叫硅钢片或矽钢片

管材

无缝钢管用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管焊接钢管将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管

金属制品金属制品包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等

型材分类

一、型材的分类

1.简单断面型钢

①方钢——热轧方钢、冷拉方钢;

②圆钢——热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢;

③线材;

④扁钢;

⑤弹簧扁钢;

⑥角钢——等边角钢、不等边角钢;

⑦三角钢;

⑧六角钢;

⑨弓形钢;

⑩椭圆钢。

2.复杂断面型钢

①工字钢——普通工字钢、轻型工字钢

②槽钢——热轧槽钢(普通槽钢、轻型槽钢)、弯曲槽钢

③H型钢(又称宽腿工字钢)

④钢轨——重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨

⑤窗框钢

⑥钢板桩

⑦弯曲型钢——冷弯型钢、热弯型钢

⑧其他

二、型钢中大、中、小型的划分

大型中型小型

工字钢高≥180mm 高<180mm

槽钢高≥180mm 高<180mm

等边角钢边宽≥160mm 边宽50-140mm 边宽20-45mm

不等边角钢边宽≥160×100mm 边宽140×90-50×32 mm 边宽≤45×28 mm 圆钢直径≥90mm 直径38-80mm 直径10-36 mm

方钢边宽≥90mm 边宽50-75 mm 边宽10-25 mm

扁钢宽≥120mm 宽60-100 mm 宽12-55 mm

螺纹钢直径≥40 mm 直径10-36 mm

铆钉钢直径10-22 mm

其它异型钢:履带板、钢板桩等异型钢、小农具用复合扁钢异型钢、农具钢、窗框钢等

三、热轧带肋钢筋

1.品种规格

热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrol led)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB3 35(老牌号为20MnSi)、HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB5 00三个牌号。

2.含钒Ⅲ级螺纹钢筋

①含钒Ⅲ级螺纹钢筋市场前景广阔含钒新Ⅲ级螺纹钢筋(20MnSiV、400Mpa)在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金,与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比,具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的8 0%,如英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒Ⅲ级螺纹钢筋已达80-90%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用,建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》,自97年1月1日起施行,现新Ⅲ级螺纹钢已在高层建筑、大型电站、桥梁、隧道、机场等工程项目中得到了成功的应用,市场前景广阔。建设部要求2002年新Ⅲ级钢筋用量要达到螺纹钢总量的50%,“十五”末期达到80%。但由于宣传、推广力度不够,使用量还大大低于老Ⅱ级335Mpa普通级螺纹钢筋,因此还需要对新Ⅲ级螺纹钢筋大力进行宣传和推广。

②含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点

A、经济:由于强度高,使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%,因此可降低建筑工程的建设成本。

B、强度高、韧性好:采用微合金化处理,屈服点在400Mpa以上,抗拉强度570Mpa以上,分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。

C、抗震:含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能,较高的低周疲劳性能,其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。

D、易焊接:由于碳含量≤0.54%,焊接性能好,适应各种焊接方法,工艺简单方便。

E、施工方便:采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙,为施工方便及施工质量提供了保证。

钢材检验标准新版

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 钢材检验标准 2017-6-8发布2017-6-8实施 编制:技术部批准: 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017

1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。 2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备: 采用目测,钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 4.1、所采购的各种钢材,应是本公司的合格供方提供,具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书,应注有产品规格型号、产品等级,使用性能技术要求等。 4.2、外观要求:钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 4.2.1.锈斑主要是指钢板氧化后产生的生锈现象,底色为黄褐色斑状。 4.2.2.钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。 4.2.3.麻点主要指板材在制作是落入杂质产生,其底色为板材色状。 4.2.4.钢板板边要求平整、光滑,无锯齿状,四棱见线。 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 4.4、钢板和钢带的宽度允许偏差:(表二) mm

5.1、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告; 5.2、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测,在距离边缘不小于40mm处钢(板)材的任意测定三点,计算平均值,结果应与(表一、表四)相符。 5.3、钢质材料的宽度采用卷尺,在距离边缘不小于40mm处钢(板)材的任意测定三点,计算平均值,结果应与(表二)相符。 5.4、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上,除钢板的本身重量外,不施加任何压力,用米尺进行测量,测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与(表三)相符。 说明:本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

寒冷地区钢材的选用

钢结构基本原理及设计课程专题报告 严寒地区结构钢材的选用 专业土木工程 学号 学生 教师 日期

严寒地区结构钢材的选用(以铁塔为例进行说明)【摘要】提高寒冷地区抗脆断能力的要求,是为了使设计人员重视钢结构可能发生脆性破坏事故。由于对国产建筑钢材在不同工作条件下的脆断问题还缺乏深入研究,规范条文的内容主要来自前苏联的资料,同时亦参考了其他国内外的有关资料。前苏联严寒地区面积大,出现脆断事故的机会较多。根据对事故调查的结果,格构式桁架结构占事故总数的48%,而梁结构仅占18%,板结构占34%,可见桁架结构容易发生脆断。我国低温地区钢桁架、储液罐等也曾发生过脆断事故。这些资料在定量的规定上差别较大,很难直接引用,但在定性方面即概念设计中却有一些共同规律。因此规范在焊接构件的板厚、构造及结构施工等方面提出了防止脆断发生的措施。 【关键词】严寒地区钢材选用 1 严寒地区钢材选用问题的提出背景 在提出问题之前,首先有必要搞清楚各种温度区的准确定义。宏观上人们依据纬度的高低(更准确地说是地球在公转当中与太阳的关系)把地球自北向南划分为北寒带、北温带、热带、南温带、南寒带,我国绝大部分地区属于从北极圈(北纬66°30′)~北回归线(北纬23°30′)的北温带,属于温带气候;常规和习惯上依冬季的温度高低,人们又把温度区划为寒冷、严寒等地区,而各种温度区的划分和准确定义,均来自于国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-81)的2001 年版。为了对本文叙述的需要,并使读者了解各种温度划分的定义和标准,现将该国家规范的有关室外气象温度参数的标准定义内容介绍如下: 严寒地区:累年最冷月平均温度T≤-10℃的地区定义为严寒地区,我国东北、华北的北纬40°30′以上的地区(即大致鞍山-张家口-大同-呼和浩特连线以北)以及陕西省榆林、甘肃省山丹和青海省格尔木均属严寒地区。寒冷地区:累年(不少于3 年)最冷月平均温度-10℃<T≤0℃的地区定义为寒冷地区。全国北纬超过34℃以上除严寒地区以外的所有地区(即大致陇海线以北)和西藏全境及四川的甘孜地区,均属寒冷地区;对承重钢结构钢材的选用,按照新版《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定,要求同时有7 种考虑的因素,其中以应力状态、连接方法和工作温度三项最重要,所有因素都基于一个出发点,那就是要防止脆性破坏的发生,这对于钢结构来说是至关重要的。对处于不同地区的送电线路杆塔来说,其它六项如结构重要性、菏载特征、结构形式等其它几项均相同,唯一的区别,就是其工程所经地区的环境温度,在《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中,是以结构工作温度为表征的。结构工作温度:按新版《钢结构设计规范》

钢材的检验和检验标准

钢材的检验和冶金备件检验标准 冶金工厂生产各种钢材,出厂时都要按照相应的标准及技术文件的规定进行各项检验(试验)。科学试验(检验)是科学技术发展的基础,它标志着科学技术发展的水平,是推动科学技术发展的重要手段。冶金产品检验是冶金工业发展的基础,冶金备件它标志着冶金工业技术水平和冶金产品的质量。应使用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验,检验工序必须作为生产流程中的一个重要工序。 钢材质量检验对于指导冶金工厂不断改进生产工艺、提高产品质童、生产符合标准的钢材,以及指导用户根据检验结果合理选用钢材,正确进行冷、热加工和热处理都具有重要的实际意义。通过对钢材产品和半成品的检验,可以发现钢材质量缺陷,査明产生缺陷的原因,指导各生产环节(部门)制定相应措施将其消除或防止,同时也尽可能杜绝将有缺陷的不合格钢材供应给用户。此外,冶金备件随着检验方法的改进和不断完善,可以进一步提高检验的质量及其准确性,提高检验速度,缩短检验周期,也可促进新钢种的开发研究和新产品的试制。 检验标准 衡量冶金产品质量需要有一个共同遵循的准则,这就是技术标准。冶金备件对冶金产品制定了符合实际的标准,并在整个生产过程和全行业中贯彻执行,则产品质量就有了保证,并且逐步得到提高。冶金备件有了技术标准之后,还必须采用保证产品所需的各种检验方法所规定的标准,这就是方法标准。它是评价和检验产品质量高低的技术依据。 我国已初步形成符合我国国情、具有一定水平、一定规模的冶金产品标准体系。自1955 年重工业部颁布第一批35个试验方法标准以后,新的标准逐年增加,到目前为止,已建立了各种检验方法标准600多个,基本满足了目前冶金产品生产和使用的需要。冶金备件钢的检验方法标准包括化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验、工艺性能检验、物理件能检验、化学性能检验、无损检验以及热处理检验方法标准等。每种检验方法标准又可分为几个到几十个不同的试验方法。冶金备件每个试验方法都有相应的国家标准或冶金行业标准,有的试验方法还有企业标准。

各种钢材检检验验标准

各种钢材检检验验标准

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各种钢材检验标准一、矿用U-25型钢 二、矿用工字钢

型号h及公差b及公差d及公差备注 9 90±1.5 76±28±0.3 11 110±1.5 90±2 9±0.3 12 120±1.5 95±2 11±0.3 三、矿用轻轨 轻轨类型(kg/m) A B C D 理论重量(kg /m) 11 80.5 66327.0 11.2 15 91 76 377.0 14.72 8.06 22 24 10792 51 10.924.46 四、钢板 钢板型号厚度公差理论重量(kg/m2) 长度及公差备注 3 ±0.1023.55 ±3 4±0.10 31.40±3 5 ±0.15 39.25 ±3 6 ±0.15 47.10±3 8 ±0.2062.80 ±3 10 ±0.20 78.50 ±3 12 ±0.25 94.20±3 16±0.30 125.6 ±3 20 ±0.30 157.0 ±3 25 ±0.35 196.30 ±3

五、圆钢 圆钢型号直径公差理论重量(kg/m) 长度公差备注φ5.5±0.100.186 ±5 φ8±0.10 0.395 ±5 φ10 ±0.10 0.617 ±5 φ12 ±0.10 0.888 ±5 φ14 ±0.15 1.21±5 φ16 ±0.151.58±5 φ18±0.15 2.00 ±5 φ20 ±0.15 2.47±5 φ22±0.15 2.98 ±5 φ25 ±0.20 3.85±5 φ30 ±0.20 5.55 ±5 φ35 ±0.207.55 ±5 φ40 ±0.25 9.87 ±5 φ45 ±0.25 12.48 ±5 φ50 ±0.30 15.42 ±5 φ55±0.3018.6 ±5 φ60 ±0.30 22.2±5 φ65 ±0.35 26.0 ±5 φ70±0.3530.2 ±5 φ75 ±0.40 34.7 ±5 φ80 ±0.40 39.5 ±5 六、热轧槽钢

阀门选用标准和材质

碳刚: 1,WCB(A105),使用温度在-29℃~427℃,主要适用介质有水、蒸汽、空气,以及石油产品等。 合金钢: 1,WC1(F1),使用温度在-29℃~454℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 2,C5(F5),使用温度在-29℃~650℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 3,WC6(F11),使用温度在-29℃~552℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 4,WC9(F22),使用温度在-29℃~595℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 不锈钢: 1,CF8(304),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2,CF8M(316),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3,CF3(304L),使用温度在-196℃~425℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4,CF3M(316L),使用温度在-196℃~455℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢: 1,LCB(LF1),使用温度在-46℃~345℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220-89 通用阀门标志 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224-89 钢制阀门一般要求 GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件

钢结构验收规范最新版

一、验收依据: 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求,对钢结构工程的验收应由监理单位组织,勘察、设计、检测、施工和建设单位参加,监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员:钢结构施工单位项目经理,试验(检测)单位技术负责人,监理单位总监理工程师,勘察单位项目技术负责人,设计单位项目负责人,建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容: ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍,内容一般应主要有:工程设计变更、技术问题处理协议;工程定位、测量、放线;隐蔽工程验收,钢材进场验收;单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差;钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差;高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能;高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,需进行的螺栓实物最小载荷试验检验,高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验;高强度螺栓紧固铀力(预拉力)复验;建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验;钢网架完成后的挠度值测量;钢结构焊接超声波或射线探伤检验,钢结构防腐、防火涂装情况;钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况;钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况,柱脚及网架支座检查情况,钢结构房屋沉降观测情况,提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料: (1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告; (2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围; (3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告; 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 (4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告; (5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表; (6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表; (7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书; (8)钢结构拼装记录; (9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件; (10)隐蔽工程验收记录; (11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录; (12)沉降观测记录及评价报告; (13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录; (14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;

钢材国标大全

钢材国标大全 一、型材 1. 起重机钢轨(GB3426-82)10. 碳素焊条钢盘条(GB3429-82) 2. 铁路钢轨(GB2585-81)11. 桥梁用结构钢[YB(T)10-81] 3. 轻轨(GB11264-89)12. 桥梁建筑用热轧碳素钢(GB714-65) 4. 热轧钢筋(GB1499-84)13. 电焊锚链用钢(YB897-85) 5. 预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463-84)14. 矿用钢(GB3414-82) 6. 冷镦钢(YB534-65)15. 农用复合钢(GB1199-75) 7. 冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65) 16. 农机用钢 8. 凿岩钎杆用中空钢(GB1301-87)17. 机引犁犁铧用型钢(GB1465-78) 9. 冷拉优质结构钢(GB3078-82)18. 覆带板用热轧型钢(GB3085-82) 二、板材 1. 优质碳素厚钢板(GB711-88)21. 搪瓷用热轧薄钢板(YB474-64) 2. 造船用结构钢(GB712-88)22. 空压机阀片用热轧薄钢板(YB539-65) 3. 压力容器和多层压力容器用厚钢板(GB6654-86)23. 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板 (GB3276-89) 4. 低温压力容器用低合金厚钢板(GB3531-83)24. 热镀锌薄钢板和钢带 5. 耐候结构钢25. 镀锡薄钢板和钢带 6. 汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板(GB3275-82)26. 塑料符合薄钢板 7. 汽车大梁用热轧钢板(GB3273-89)27. 钢带的分类及代号 8. 锅炉用碳素钢及低合金钢钢板(GB713-88)28. 优质碳素结构钢冷轧钢带(GB3522-83) 9. 桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板(YB168-70)29. 低碳钢冷轧钢带(GB3526-83) 10. 航空用合金结构钢板(YB540-65)30. 自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板 (GB3645-89) 11. 不锈热轧厚钢板(GB4237-84)31. 自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(GB3644-89) 12. 不锈冷轧薄钢板(GB3280-84)32. 自行车链条用冷轧钢带(GB3643-83) 13. 不锈钢板重量计算方法(GB4229-84)33. 自行车用冷轧钢带(GB3646-89) 14. 耐热钢热轧钢板和冷轧钢板(GB4238-84)34. 手表用冷轧、热轧钢带和扁钢 15. 合金结构钢薄钢板(GB5067-85)35. 刮脸刀片用冷轧钢带(GB3527-89) 16. 弹簧钢热轧薄钢板(GB3279-89)36. 弹簧钢、工具钢冷轧钢带(GB3525-83) 17. 优质碳素结构钢薄钢板和钢带(GB710-88)37. 冷轧不锈钢带和耐热钢带(GB4239-84) 18. 一般结构用热连轧钢板和钢带(GB2517-81)38. 热轧电工钢板(GB5212-85) 19. 深冲压用冷轧薄钢板和钢带(GB5213-85)39. 冷轧电工钢带(片)(GB2521-88) 20. 酸洗薄钢板(YB178-65)40. 冷轧电工钢板(YB73-63) 41. 晶粒取向硅钢薄钢带(GB11255-89) 三、管材 1. 结构用无缝钢管(GB8162-87)8. 石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材及套管(YB691-70) 2. 冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)9. 地质、石油钻探用钢管,石油油管及其接头(YB235-70) 3. 化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)10. 石油裂化用无缝钢管(GB9948-88) 4. 锅炉用高压无缝钢管(GB5310-85)11. 输送流体用无缝钢管(GB8163-87) 5. 锅炉用低中压无缝钢管(GB3087-82)(YB(T)33-86) 12. 柴油机、船舶和轴承用无缝钢管 6. 汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)13. 不锈钢无缝钢管(GB2270-80)

钢结构验收资料(规范标准全部资料)

********** 有限公司 钢结构车间 钢 结 构 工 程 验 收 资 料 建设单位: 施工单位: 监理单位: 日期:

目 录 编号 第一章 名 称 页码 备注 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 钢结构交工资料 第二章 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO 保护焊接检验记录 2 焊接超声波探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量控制核查资料 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 施工试验报告及见证检测报告 1 2 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录

钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录焊接材料的烘焙记录 4 5 隐蔽工程验收记录 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

钢材(铁)检验标准

. 钢 材 ( 铁 件 ) 验 收 标 准 编制: 校对: 审核:

1范围 本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。 本标准适用于家具类所需钢材料。 2 规范性引用文件 GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量测定碳含量 GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.59-87 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管 GB/T 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ASTM 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 3术语和定语 3.1钢的牌号 钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。 例如:Q235AF

钢结构检测标准及其规范

钢结构检测标准及其规范 1、构造 1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。 1.2 钢结构支撑体系的连接,可按本章第6.3节的规定检测;支撑体系构件的尺寸,可本章第6.4节的规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 1.3 钢结构构件截面的宽厚比,可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装 2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。 2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测: 1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 4 涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。 3、钢网架 3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。 3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。 3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T303 4.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 3.4 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。 3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。 3.6 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。 3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 3.8 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。 4、结构性能实荷检验与动测

钢材的技术标准与选用

钢材的技术标准与选用 钢材的技术标准与选用 钢材的技术标准与选用钢材可分为钢筋混凝土结构用钢和钢结构用钢两大类。一、主要钢种(一)碳素结构钢1.碳素结构钢的牌号及其表示方法。根据国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)规定,碳素结构钢分5个牌号,即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。按其硫、磷杂质含量由多到少分为A、B、C、D 4个质量等级。碳素结构钢的牌号表示是由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级(A、B、C、D)、脱氧程度(F、b、Z、TZ)等4个部分按顺序组成。镇静钢和特殊镇静钢在钢的牌号中Z和TZ予以省略。如Q235-A·F,表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的A级沸腾钢;Q235—C,表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的C级镇静钢。2.碳素结构钢的技术要求。按照国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)规定,碳素结构钢的技术要求如下:(1)化学成分:各牌号碳素结构钢的化学成分应符合表6-1的规定。(2)力学性能碳素结构钢的强度、冲击韧性等指标应符合表6-2的规定,冷弯性能应符合表6-3的要求。 表6-1 碳素结构钢的化学成分 牌号 Mn Si S P 等级化学成分 (%)脱氧方法 C Mn Si S P ≤ Q195 — 0.06~0.12 0.25~ 0.50 0.30 0.050 0.045 F、 b、Z Q215 A 0.09~0.15 0.25~ 0.55 0.30 0.500 0.045 F、 b、Z B Q235 A 0.14~0.22 0.30~ 0.65① 0.30 0.050 0.045 F 、b、Z B 0.12~0.20 0.30~ 0.70② 0.045 C ≤0.18 0.35~ 0.80 0.040 0.040 Z D ≤0.17 0. 035 0.035 TZ Q255 A 0.18~0.28 0.40~ 0.70 0.30 0.050 0.045 Z B 0.045

钢材检验标准

钢材检验标准 属材料的外观质量、规格尺寸的检验,包括对材料的表面质量、外部形状及规格尺寸(包括交货长度)的检验。外观检验的数量和方法应按照合同规定的技术标准进行,无规定的,通常采用抽检的方法。抽检的样本要具有代表性、随机性,抽检的结果可推算全批材料。 一、规格质量(规格尺寸)检验 材料的规格尺寸,是指标准规定的反映各品种、型号、材料断面形状的主要轮廓尺寸。各不同轮廓尺寸均为一个规格。规格尺寸检验,就是检查材料断面尺寸是否超出有关标准规定的允许偏差。 材料标明的规格尺寸均为公称尺寸,公称尺寸又称名义尺寸,它是指标准中规定的理论尺寸,是生产过程中设法控制并希望得到的理想尺寸。实际尺寸是指实际生产过程中所得到的产品外形真正尺寸的大小。由于各种因素的影响,材料在生产中实际得到的尺寸(实际尺寸)很难与公称尺寸完全吻合,往往都会稍大或稍小于公称尺寸,这样,实际尺寸与公称尺寸之间就会产生差值,这个差值称尺寸偏差。实际尺寸大于公称尺寸,其偏差就叫正偏差,实际尺寸小于公称尺寸的偏差则叫负偏差。正负偏差绝对值之和叫公差。生产中产生尺寸偏差是难免的,但这种偏差又应有一定的限制,为此,标准对尺寸偏差的大小作了一定的规定,这种标准对尺寸偏差大小所规定的范围叫做尺寸允许偏差,简称允差。交货材料的尺寸偏差不允许超出标准规定的尺寸允许偏差,尺寸超差的材料就视为不合格品。 除断面尺寸外,标准对材料交货长(宽)度亦作有规定。因此,尺寸检验尚须检查材料交货长度是否符合相应标准规定的交货长度。现行标准规定有以下几种交货长度:

(一)通常长度:又称不定尺长度。凡材料长度在标准规定范围以内而且无固定长度的,均称为通常长度。如优质型钢的通常长度为2,6米,以通常长度交货的优质型钢,只要长度在2,6米范围内就均可交货。 (二)定尺长度:交货材料的长度为订货要求的某一固定长度,称为定尺长度。例如,按需方要求,供需双方在合同中注明长度按定尺6米交货,则交货材料的长度均须是6米。对定尺材料,标准规定有允许的正偏差值(不允许有负偏差)。 (三)倍尺长度:材料长度为需方在订货合同中指定长度(称单倍尺)的整数倍,叫倍尺长度。如单倍尺长度为1000毫米,则双倍尺长度为2000毫米,三倍尺长度为3000毫米等。按倍尺长度交货的材料,标准也规定了允许的正偏差值,同时还规定了应加的切割余量(锯口长度)。倍尺交货时,亦不允许出现负偏差。 (四)短尺和窄尺:凡长度小于标准规定的通常长度下限,但不小于允许的最小长度,叫短尺。宽度小于标准规定的通常宽度下限,但不小于允许的最窄宽度,叫窄尺(如直径在25毫米以下的圆钢,标准规定其通常长度为4,10米,最小允许长度为2.5米,交货长度在2.5,4米范围内的则称为短尺。根据有关标准规定,按通常长度交货的材料,允许供方交付一定比例的短尺材料。 上述不同交货长度适应不同的使用要求。通常长度的材料,价格较低,若使用时对材料长度无特殊要求,则订购通常长度的较为经济。定尺、倍尺材料,生产厂要加收定尺费,价格较 高,但若使用材料的长度是固定的,如加工单一、定型的产品,这种情况下则以订购定尺、倍尺材料为宜,因使用这种材料可减少余料损耗,提高材料利用率,从总体经济效益上看,仍是经济合理的。 无论是材料的断面尺寸或长度尺寸,都不应超出标准规定的允许偏差,即不允许大于规定尺寸的上限和小于规定尺寸的下限。材料的实际尺寸是否超差是通过实际测量来判断的,为使测量准确、判断有效,首先应正确选择和使用测量工具。用

钢结构用材料及选用

钢结构用材料及选用一、钢材的标准、牌号和质量等级 二、高强度螺栓

注:规格中带括号的螺栓属非标准型,尽量不用。 三、普通螺栓 注: 各类螺栓的材料、化学成分、机械和物理性能、质量标准等均应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1的规定。 四、圆柱头焊钉(栓钉)

(1)穿透平焊的钢板厚度应≤1.6mm。 (2)D13、D16也可采用B1磁环进行穿透平焊。 五、钢结构焊接材料 注:焊条电弧焊采用标准GB/T5117、GB/T5118;实心焊丝气体保护焊采用标准GB/T 8110;药芯焊丝气体保护焊采用标准GB/T10045、GB/T17493;埋弧焊采用标准GB/T5293、 GB/T12470。 六、不同使用条件下钢材选用

注: (1)选用Q420钢时,其质量等级可参照Q390钢选用。 (2)除表中保证项目外,所有钢材的屈服强度上下限(R eH )、抗拉强度(R w )、断后伸长率(A ) 三项力学性能和磷(P )、硫(S )二项化学成分也属于保证项目;对焊接结构尚应将碳(C )作为保证项目。 (3)工作环境温度:对露天和非采暖房屋,采用国家标准《采暖通风和空气调节设计规范》 GB 50019中所列的最低日平均温度;对采暖房屋内的结构可提高10℃ 后采用。 (4)凡由变形、疲劳和稳定性控制的结构宜优先采用Q235钢。 ( 5)同一种牌号的不同质量等级之间单价相差较大,且质量等级越高产量越少,供货越难, 故不要随意提高质量等级。 (6)GB/T 19879-2005标准的GJ 型钢板属于高性能钢板,具有较好延性、塑性和焊接性能外, 还具有厚度效应小(防层状撕裂能力强)的特点,故应在重要工程中优先采用。 (7)焊接连接部位的钢板或沿板厚承受拉力的钢板,当板厚不小于40mm 时应采用 GB/T19879-2005标准的防层状撕裂的GJ 型钢板。 七、焊缝质量等级选用

钢材检测标准

钢材检测标准 一、材质标准 1 碳素结构钢 GB/T700-1988 2 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 3 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 4 高耐候结构钢 GB/T4171-2000 5 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000 6 耐热钢板 GB/T4238-1992 7 桥梁用结构钢 GB/T 714-2000 二、型材标准 1 热轧等边角钢 GB/T9787-1988 2 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 3 热轧工字钢 GB/T706-1988 4 热轧槽钢 GB/T707-1988 5 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-1998 6 普通焊接H型钢 YB 3001-1992 7 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-2001 8 冷弯型钢 GB/T6725-2002 9 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-1986 10 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 11 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-2001 三、板材标准 1 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988 2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1989 4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1988 5 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 6 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 7 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 8 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-1988 9 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 10 建筑用压型钢板 GB12755-1991 11 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 12 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997 四、管材标准 1 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 3 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002 5 直缝电焊钢管 YB242-63 6 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-2000

钢材检验标准

钢材检验标准 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

钢材检验标准Q/钢材检验标准2017-6-8发布 2017-6-8实施 编制:技术部批准: 钢材检验标准Q/ 1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。 2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备: 采用目测,钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 、所采购的各种钢材,应是本公司的合格供方提供,具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书,应注有产品规格型号、产品等级,使用性能技术要求等。 、外观要求:钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。 钢材检验标准Q/、钢板和钢带的宽度允许偏差:(表二) mm

、检验方法: 、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告; 、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测,在距离边缘不小于40mm处钢(板)材的任意测定三点,计算平均值,结果应与(表一、表四)相符。 、钢质材料的宽度采用卷尺,在距离边缘不小于40mm处钢(板)材的任意测定三点,计算平均值,结果应与(表二)相符。 、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上,除钢板的本身重量外,不施加任何压力,用米尺进行测量,测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与(表三)相符。说明:本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

钢材进厂检验规范.

原材料进厂检验规范 本厂原材料包括:生产用外购钢材、外购标准件 一、生产用钢材成品检验规范 (一)钢材的材质报告、质量合格单、送货单(数量、品种、规格)等核对。由采购员、库管员、专职质检员共同检验、校对、核实。 (二)几何形状的检验,由专职质检员负责检验。 1.表面质量检验项目主要包括:气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等 2.承压用加工钢材表面质量:不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等,如有缺陷必须清理。 3.尺寸与外形检验 a.棒料 棒料分为圆、方、六角、八角等形状,棒料的生产分为热轧、冷拉及锻制,均有尺寸精度规定,其中冷拉件尺寸精度尤为严格。

锻造成品的检验规范 一、按合同和锻件订货单和工艺上写明的锻件采用的标准、材料牌号、外 形尺寸、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探伤检验 一、检验内容和方法

三、性能检验 铸造成品的检验规范 一、按合同、铸型图纸和铸件订货单及工艺上标明的铸件采用的标准、材料 元素牌号含量百分素、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探 伤检验 二、检验内容和方法铸件的检验项目主要有外观质量、尺寸精度、内在质

量 1.外观质量检验包括:表面缺陷检验、表面粗糙度检验 (1)表面缺陷检验,如:粘沙、气孔、砂眼、夹渣、冷隔、微裂纹等。 (2)表面粗糙度的检验 铸件表面由于金属液的静压力和热作用,以及模型表面粗糙度、砂粒粗细等造成表面不同的粗糙度

2.尺寸精度的检验 铸件的尺寸公差体系主要包括尺寸公差、错型量、壁厚公差

壁厚公差壁厚公差可选用其它尺寸的一般公差低一级。如:图样一般尺寸公差为CT12级,则壁厚公差可选用CT13级。测量工具一般为卡钳、 游标卡尺、测厚仪等。 3、内在质量的检验铸件的内在质量检验包括内部缺陷检验、强度及致密 性检验、化学成分检验、力学性能检验和金相组织 (1)内部缺陷的检验

汽车车身钢板的规格及选用

汽车车身钢板的规格及选用 汽车车身外壳绝大部分是金属材料,主要用钢板。现代汽车的钢板用什么方式防锈?为什么有些轿车声称车身防锈蚀年限达10年以上? 镀锌薄钢板广泛应用在汽车上,这是因为它有良好的抗腐蚀能力。早年人们在试验中发现,将铁和锌放人盐水中,二者无任何导线联结时,铁和锌都会生锈,铁生红锈,锌生“白锈”;若在二者间用导线联结起来,则铁不会生锈而锌生“白锈”,这样锌就保护了铁,这种现象叫牺牲阳极保护。工程师正是将这种现象运用到实际生产中,生产了镀锌钢板。经研究,在镀锌量350克/平方米(单面)时,镀锌钢板在屋外的寿命(生红锈),田园地带约为15一18年,工业地带大约3一5年,这比普通钢板长几倍甚至十几倍。 从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板,装配时镀锌面置于汽车内侧,提高车身耐蚀性能,非镀锌面置于汽车外侧,喷涂油漆。随着汽车对耐腐蚀性能的要求不断提高,镀锌钢板不断增加镀锌层重量,还出现了双层镀锌钢板。但由于增加镀锌重量也会使电镀锌的电能消耗大幅增加,导致材料成本的上升,因此20世纪70年代末又出现一种采用热浸镀锌工艺生产的镀锌钢板,称为热镀锌钢板。这种镀锌钢板用连续热镀锌工艺:冷轧板(注*)→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却→矫直。为了满足汽车对镀锌钢板的各种要求,一些生产厂家在镀锌生产线上对镀锌钢板进行扩散退火等特殊处理,以使钢板表面形成一种“锌-铁”合金镀层,其特点是涂漆后的焊接性和耐腐蚀性比纯锌镀层板要好。以后还出现了诸如“锌-铝-硅”、“锌-铝-铼”等合金化热镀锌钢板,使得热镀锌钢板的耐腐蚀性成倍提高,与油漆间的结合性能长期稳定。 目前轿车已经广泛使用镀锌钢板,采用的镀锌钢板厚度从0.5至3.0毫米,其中车身复盖件多用0.6至0.8毫米的镀锌钢板。德国奥迪轿车的车身部件绝大部分采用镀锌钢板(部分用铝合金板),美国别克轿车采用的钢板80%以上是双面热镀锌钢板,上海帕萨特车身的外复盖件采用电镀锌工艺,内复盖件内部采用热镀锌工艺,可以使车身防锈蚀保质期长达11年。 材料是影响汽车质量的重要因素。在现代汽车中,车身材料占全车材料的很大部分。为了提高汽车行驶的经济性,减轻汽车重量是世界各大车厂的目标,近年来汽车上越来越多使用了铝或塑料等非钢铁材料做车身部件,例如奥迪A2全铝制车身,日产SUV“奇骏”用塑料做前翼子板,更多的乘用车保险杠用塑料制成。在日益广泛使用非钢铁材料做车身部件的形势下,高度依赖汽车制造业的钢铁企业将面临直接的威胁。因此,研制和发展轻质、高强度的汽车钢板成为多年来钢铁企业的一个热点。 目前汽车生产中,使用得最多的是普通低碳钢板。低碳钢板具有很好的塑性加工性能,强度和刚度也能满足汽车车身的要求,同时能满足车身拼焊的要求,因此在汽车车身上应用很广。为了满足汽车制造业追求轻量化的要求,钢铁企业推出高强度汽车钢材系列钢板。这种高强度钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的,抗拉强度得到大幅增强。利用高强度特性,可以在厚度减薄的情况下依然保持汽车车身的机械性能要求,从而减轻了汽车重量。例如BH钢板是在低强度的条件下,经过冲压成形之后,进行烤漆加工热处理,以提高其抗拉强度。对比之下,以往生产的强度在440MPa的钢板,在采用这种加工技术以后强度可增加到500MPa。原来用厚度1毫米钢板做侧面板,用高强度钢板只需厚度0.8毫米。采用高强度钢板还可以有效地提高汽车车身的抗冲击性能,防止在行驶中由于路面的砂石飞溅碰撞产生凹痕,延长了汽车的使用寿命。

钢结构工程施工质量验收规范最新版

钢结构工程施工质量验收 规范最新版 篇一:GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 目录 0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 0、前言----------------------------------------------------0 1、总则----------------------------------------------------0 2、术语、符号-----------------------------------------------0 3、基本规定------------------------------------------------0 4、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------0 4.2钢材-----------------------------------------------0 4.3焊接材料-------------------------------------------0 4.4连接用紧固标准件-----------------------------------0 4.5焊接球--------------------------------------------0 4.6螺栓球--------------------------------------------0

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