端子机安全操作规程

端头支护安全操作规程(标准版)

端头支护安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0468

端头支护安全操作规程(标准版) 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离

端头支护安全操作规程

行业资料：________ 端头支护安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共8 页

端头支护安全操作规程一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。第 2 页共 8 页

十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。二十二、检查液压管路是否完好。二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。二十四、架设四对八架长钢（板）梁操作程序：第 3 页共 8 页

端头支护安全操作规程

设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

静音端子机说明书

一、静音端子机功能介绍 1.概要 1000/1500/2000型为高速度自动端子机，模具更换快，速度稳定，能配多种模具。机器操作简单，维修容易，针对高产量低维修厂商节省故障期所产生的成本浪费而设计，且外观优雅，让厂内更觉尚先进。 2、介绍 1000/1500/2000型静音端子机，采用高科技变频技术，电子精确定位，在压接时电电机才工作噪音小且省电，调模更方便快捷，避免传统离合器电磁铁等常见故障。 3、功能（1）卡式模具、更换容易、快速省时（2）电压稳定、速度快、准确性高（3）电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连带端子、(4)结构轻巧容易移动工作场所，操作声音小（5）适用于OTP横直模，2000型模具 F1

4.规格与配件形式1000/1500/2000型能力1000/1500/2000Kg 行程30/30/30mm 电源220V/50HZ/60HZ 体积1000型—210*210*450 1500型—240*270*600 2000型—240*270*650 重量1000型35Kg 1500型40kg 2000型65Kg 二、外型结构 F2

二、操作说明 1.电源开关：NO开启机器，OFF关闭机器。 2.照明灯：按下为开启，重复为关闭。 3.计数器：机器工作时对使用次数进行精准计数。 4.归零/确认健：对计数器进行清零，对功能参数地确认。 5.指示灯：红色表示手动，绿色表示自动。 6.自动/手动：自动与手动之间的切换。 7.手动向上：自动调模向上银键以及加数键。 8.手动向下：自动调模向下银键以及减数键。 9.连打键:如需连打按下此键显示区显示n=1(出厂设置为1)用加减数键调整连打次数，然后按归零确认键进行确认，如需调整连打速度请按下连打键时显示n=1再次按下连打键此时显示区显示h=5，9为最慢，1为最快。用加减数键调至合适速度按归零确认键进行确认即完成连打设置。 10.速度键：如需加快或减慢凋机的打端速度，按下此键显示区显示F=60(出厂1000型为70，1500型2000型为60)用加减数键调整速度 F3

超前支护工、端头支护工职业危害岗位安全操作规程

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程第一节适用范围第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的职业危害防护。第二节上岗条件第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。第三节安全规定第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕，第一道风流净化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。第四条喷雾效果必须覆盖全断面。第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤并做好记录，井下各点粉尘厚度不超过2mm，长度不超过5m，设备上粉尘厚度不超过2mm。第六条替超前施工中，必须对施工地点进行洒水湿化。第七条风流净化水幕不准缺失，喷雾设施保持完好，喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果必须符合要求。第八条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾效果及压力。

第九条采煤机运转时，必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。第十条采煤机割煤时，员工必须佩戴防尘口罩。第十一条在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。第四节操作顺序第十二条开工前要认真检查喷雾装置及防尘帘是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。第十三条将上下出口及超前部位的浮煤浮尘清理干净。第十四条采煤机割煤时，开启风流净化水幕。第十五条采煤机割煤产生粉尘或噪声时，劳动者佩戴防尘口罩或耳塞。第十六条班中采煤机停止割煤时，关闭风流净化水幕，同时摘下防尘口罩或耳塞。第十七条本班工作结束后，将上下出口及超前部位附近的浮煤清扫干净，然后关闭风流净化水幕，并检查个体防护用品是否完好。第十八条换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A65171 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。 2．在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁器，托住被移钢梁。 3．一人缓慢卸载降柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。 4．将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。其余钢梁操作顺序同上。

5．安全注意事项 (1)正常情况下，必须保持一梁三柱；移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐。 (2)必须同时有三人以上协同操作。 (3)钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进。 (4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。 (5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。 (6)变形的钢梁必须更换。 (7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业 “四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁，用在工作面上下端及工作面中，两两成对使用，每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机机头的上下边，中间两对要均匀分布；钢梁要有足够长度，保证在4对长

端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本

端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、上岗条件第1条端头（尾）工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，经过培训，考试合格后方可持证上岗。二、安全规定第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。第3条作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问

顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行。 1、用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理。 2、问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石凿“掉’’前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐头自上而下由外向里逐渐轻轻凿“掉”。 3、坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。第4条随时注意(昕和看)顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板

端子机安全作业操作规范

端子机安全作业操作规范.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂端子机安全作业操作规范2011-09-29 21:20 来源：马棚网分享到：浏览次数：0次打开端子机电源开关，电源指示灯亮。作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程

中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。保养与维护日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失)。 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件( 耗损件)是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行日常保养和二级保养并分别记录在《日常保养记录表》、《设备、

端头支护工安全技术操作规程

端头支护工安全技术操作规程第1条上、下安全出口设专人维修。上、下安全出口的支护和净断面必须符合作业规程的规定。第2条使用溜子且采高大于0.8m的工作面上、下安全出口应采用“四对八梁”的特殊支护。对梁距工作面第一棚（支架）不大于0.7m，靠巷道的第一架棚距两巷支架距离不大于0.5m，对梁与对梁的间距不大于0.8m，每组对梁的间距不大于0.3m。当工作面采高低于0.8m不能使用“四对八梁”特殊支护时，应按矿总工程师批准的特殊支护安全措施执行。综采工作面两端头的液压支架距巷帮的距离不得大于0.5m，超过时，必须架设长钢梁成对支护，对梁之间的间距不得大于0.3m；机巷采用浇灌砼墙沿空护巷的工作面，其端头支护可采用长钢梁成对支护，支护参数必须在《作业规程》中明确规定。第3条自工作面煤壁线20m范围内的支架完好无缺，并进行超前加强支护。距煤壁线10m范围内打成双排支柱，10～20m范围内打成单排支柱，巷道高度必须符合《煤矿安全规程》相关规定。第4条下出口需做超前子风眼的工作面要遵守下列规定：（一）倾斜工作面自煤壁线起应至少保持二个超前通风

行人眼；急倾斜工作面自煤壁线起应超前二至三个通风行人眼。（二）通风行人眼（含下煤眼）间的煤柱尺寸、支护形式要符合《作业规程》或安全技术措施中的规定。（三）通风行人眼口（含下煤眼）与巷道衔接处支架应使用锁口棚，并根据情况还应增设戗柱。第5条锁口棚和对梁下都必须是“一梁三柱”支护。第6条维修上、下安全出口时要遵守以下规定：（一）作业前要把电缆、管线分类悬挂好，不能把管线夹在支架和顶帮之间。（二）维修断梁折柱时，必须进行敲帮问顶，清除危岩、活矸，清理好安全退路，作好临时支护，先支后撤，严禁在未进行支护前松动受力支柱。（三）作业时下方严禁有人，并严禁人员通行。

端子机工作原理

端子机的工作原理介绍端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端．然后再做导通．端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起．而在拆的时候只需拔掉就可以了．端子机的工作原理是什么？１、（步进原理）马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的，每动一下就是一个标准备的“Ｏ”出来，是最常见的。２、最近五年出现了伺服器带的（静音式）端子机，他的运行原理和上面又不一样，只是给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。全自动端子机：只要穿好线材，架上端子模具，在画面中各参数设定之后，就可以生产。端子机可以分类为气动端子机，端子机，超静音端子机，万能端子机，连续端子切ＰＩＮ机，连剥带打端子机，半自动超静音端子机，裁线剥皮打端机，接线端子机，剥皮机小金刚端子机，串激电机定子打端子机，电脑线自动剥皮打端机，插针机端子机，金线端子机等。我的步进电机步距角为1.2度，电机转一圈带动轴移动距离为200mm,现在我是把驱动器细分设为1000步/转，（不知什么意思？）；现实际要电机移动距离300mm,请问要多少个脉冲才能移到了300mm?请高手帮忙算算，怎么算来的。提问者：陈志彬1 - 三级最佳答案移动300mm需要的脉冲数 300/200=电机转1.5转；

脉冲数=1.5转* 1000P/转=1500Pulse //驱动器接收1500个脉冲，则电机带动300mm；步距角，为一个脉冲使得步进电机旋转的角度。例如步距角1.2度，那么电机转一圈需要300个脉冲。驱动器细分设置为1000步/转，是指驱动器接收到1000个脉冲则驱动电机转一圈，为了提高控制的精度和控制的方便。

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程示范文本

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一节适用范围第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的职业危害防护。第二节上岗条件第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。第三节安全规定第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕，第一道风

流净化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。第四条喷雾效果必须覆盖全断面。第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤并做好记录，井下各点粉尘厚度不超过2mm，长度不超过5m，设备上粉尘厚度不超过2mm。第六条替超前施工中，必须对施工地点进行洒水湿化。第七条风流净化水幕不准缺失，喷雾设施保持完好，喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果必须符合要求。第八条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾效果及压力。第九条采煤机运转时，必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。

全自动端子机说明书

1 超静音端子机使用前注意事项 NOTED BEFORE USE 1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。 To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space. 2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。并且使用合格和符合用电要求的插座板。 The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board. 3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。安全温度的电压。 To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature. 4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。 Do not make the machine in a place with high temperature or direct light. 6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps. 7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。 Do not remove the safety device or change the installation position. 8：使用前机器的安全注意事项才可以工作，为了确保安全，必须接通你所用的插座地线 Use the safety precautions of the machine before you can work. In order to ensure safety, you must connect to the socket. 9:本机是电线终端上装配端子的专用机械，不适应本机进行其他压力的加工。 This machine is a special machine for assembling terminals on wire terminals, and it is not suitable for other pressure processing. 10：本机在调模状态下必须设置成“手动状态”。才可以进行调模。如果调模过程中压力过大，机器卡死不动，应立即关掉电源，并用扳

端头支护工安全操作规程

端头支护工安全操作规程端头支护工一、上岗条件第1条端头支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。二、安全规定第2条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。第8条不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；不准在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。第11条不得使用不同类型和不同性能的支柱。第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。第17条切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。第18条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。第19条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。

全自动端子机操作说明书

全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。二、保养与维护 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

端子机的分类

端子机分为全自动端子机、半自动端子机、单头打端单头扭线沾锡机、接连端子切PIN 机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、小金刚端子机、串激电机定子打端子机、插针机端子机、金线端子机等。一、全主动端子机可分为： 1、全自动单头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3600pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可主动检测端子压着质量，在国内市场上比较受欢迎；这款我没用过，不做推荐。 2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可主动检测端子压着质量，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一；这款我们公司有两台，是日研精密机械公司的，用起来还不错，两年了没什么问题，你可以去看看他们公司的这款机。 3、全自动双头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可主动检测端子压着质量，精度极高；这款我们公司有三台，也是用的日研精密机械有限公司的，一台用了三年，还有两台去年后续购入的，很不错，用起来和我们买的日本机jam牌子的一样的，售后零件还比它及时，当初买的价格也比jam便宜不少，极力推荐。 4、全自动并线打端子机——选用plc或许单片机操控，伺服电机或许步进电机供给动力，出产过程无需人工参加，出产效率高，该类型的国产设备可完成每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可主动检测端子压着质量，具有上述三种全主动端子机的功用，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一。只是了解，没用过，不做推荐。二、连剥带打端子机：连剥带打端子机归于半主动机型。望文生义，其具有主动剥皮、压着端子的功用，但需求人工进料，人工操控脚踏电源开关才干进行作业，出产效率高，价钱低。最近买了日研精密机械的，还不错，横式、直式、旗形端子机都可以用一台机器打，换模具就行了，比别家的好用。三、超静音端子机：伺服器也叫变频器带的端子机，归于半主动机型，需求人工进料，人工操控脚踏板电源开关才干进行作业。与连剥带打端子机作业原理类似，但不具有主动薄皮功用，通常与电脑裁线机合作运用，作业耗能低，价钱低廉。五年前买的日研精密机械的，现在还在用，还可以。

端头支护工操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A61603 端头支护工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

端头支护工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.工作面端头支护采用11#工字钢梁四对八梁，交替迈步使用。打好切顶支柱，切顶支柱用单体液压支柱和绞接顶梁配合支护，并打好斜撑支柱。 2.长钢梁必须保持一梁三柱，排距、柱距、长钢梁间距符合作业规程规定，支柱迎山有力。 3.每对长钢梁两梁间的交错长度，必须符合作业规程规定。 4.长钢梁必须垂直煤壁，架设平整，紧贴顶板。

5.必须先移端头支护，后移机头机尾。 6.上下缺口放炮后，当顶板破碎、断层、压力大时，必须先支设临时支柱，处理好安全后才能出煤，移端头支护。 7.当长钢梁出现变形、损坏时，必须及时更换合格的长钢梁。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

RY-258全自动五线单头端子机

一、自动端子机概述：全系列自动端子机均可以将大量替代劳动力，使工厂不再严重依赖人工。线束加工行业革命性产品--五线全自动端子机，五条线同时打单头技术特点: 1.同时裁剥五条线，每条线单端铆压。 2.加工线长100-1000mm(超长线可为客户量身定制)。 3.线尾部可实现全剥或半剥。 4.成品整齐，实现一人操作多台机器。 5.裁剥精度高，无长短线。 6.自带空气干燥储气罐，保护进口气缸。 7.可加装压力管理系统，无不良品流入。 8.高效率：5000条/H 线长800mm时 9.高配置：FESTO气缸，Panasonic伺服，HIWIN轨道等，确保高品质。二、详细说明： · 全自动五线单头端子机(标准版) 产品参数: 型号RY-258 机械尺寸1730 L*750W *1804H(MM) 最大产能6000条/小时(长度=800MM) 适应电线AWG1007#16-#24 裁线长度100mm-1000mm(工作台面1230) 裁线精度调整范围0.5MM + 切断长度×0.5%以下剥皮长度2.5-20mm(如需超长剥皮，需订制) 压着能力标准2TON ,超静音端子机，可挂进口卡式模功率1.5KW 电源AC220V 50HZ单相

压缩空气0.5MPA 重量500KG 控制方式MSP430E微控制器,165NA/MIPS工作模式,5US的待机唤醒,高速运算检出装置1：端子压接不良 2：端子有无 3：是否缺线打结 4：气压异常 5：机器异常 6：总量达到检出装置1.卡式模以及刀片 2.盘式放线器 3.立式送线器 4.轴式放线器 5.长线输送带 6.压力传感系统 · ■ 产品功能: 电线切断,单端剥皮,双端剥皮,单端压着 · ■ 适用电线范围: · ■ 扭线最长8mm,最短3mm，超过8mm扭线需选配独立扭线装置.

端头支护安全操作规程示范文本

端头支护安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

端头支护安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

全自动冷压端子机安全操作规程

编号：SM-ZD-65594 全自动冷压端子机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

全自动冷压端子机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。

4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。 7. 中途离开岗位时必须先停机。 8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复工作。四、作业后事项： 1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停