焊接工艺评定报告17034275

焊接工艺评定报告17034275
焊接工艺评定报告17034275

焊接工艺评定报告

编号:

编制:

焊接责任

技术人员:

批准:

单位:

日期:年月日

表B-1 焊接工艺评定报告目录

序号报告名称报告编号页数

1 焊接工艺评定报告LJ2010—01 1

2 焊接工艺评定指导书LJ2010—GY—01 1

3 焊接工艺评定记录表LJ2010—HJ—01 1

4 焊接工艺评定检验结果 1

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

表B-2 焊接工艺评定报告

共 4 页第 1 页

工程(产品)名称

钢板对接焊

评定报告编号 LJ2010—01 委托单位 四川华贯建筑工程有限公司

工艺指导书编号 LJ2010—HJ —01 项目负责人 宋林

依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81) 试样焊接单位 四川华贯建筑工程有限公司 施焊日期 2010、12、23

焊工

资格代号 级别

母材钢号

Q345B

规格

δ=10

供货状

热扎

生产厂家

昆钢

化 学 成 分 和 力 学 性 能

C

(%) Si (%) Mn (%) S (%) P (%) δs (MPa)

δb (MPa)

δ5 (%) φ (%) Akv (J) 标准

0.20

≤0.27 1.50 ≤0.045 ≤0.045 ≥345 470~630 21 34 合格证 0.19 0.38 1.47 0.014 0.018 385 545 21 复验 /

/

/

/

/

/

/

/ /

/ /

碳含量 /

公式

/

焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径 (mm) 烘干制度(℃×)

备注 焊条 天津金桥

J506

/ φ4.0 300℃*2 h

/ 焊丝 成都市新虎 H08MnA / φ4.0 / / 焊剂或气体 洛阳金塔

HJ431

/ / /

/ 焊接方法 自动埋弧焊

焊接位置

平焊 接头形式

对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书

清根工艺 反面角磨机清根

焊接设备型号 MZG-2×1000 电源及极性 直流反接

预热温度(℃) /

层间温度(℃)

/

后热温度(℃)及时间(min )

/

焊后热处理

不处理

评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 合格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。 评定 年 月 日 评定单位: (签章)

年 月 日

审核 年 月 日 技术负责

年 月 日

表B-3 焊接工艺评定指导书

共4 页第 2 页

工程名称钢板对接焊指导书编号LJ08—GY—01

母材钢号Q345B 规格δ=10 供货状态热轧生产厂昆钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条/ / / / / 焊丝成都市新虎H08MnA / / / 焊剂或气体洛阳金塔HJ431 / / / 焊接方法自动埋弧焊焊接位置平焊

焊接设备型

MZG-2×1000电源及极性直流反接

预热温度(℃) / 层间温度/ 后热温度(℃)及时间(min) /

焊后处理不处理

头及坡口尺寸图焊接顺序图

焊接工艺参数道

焊接

方法

焊条或焊丝焊剂或保护

保护气

流量

(1/min)

电流(A)

电压

(V)

焊接速

(cm/min)

热输入

(kl/cm)

注牌号Φ(㎜)

1

埋弧

H08MnA φ4.0 HJ431 / 650-700 34-38 25-30 /

2

埋弧

H08MnA φ4.0 HJ431 / 650-700 34-38 25-30 / / 3

埋弧

H08MnA φ4.0 HJ431 / 600-650 34-38 25-30 / /

焊前清理钢丝刷清除焊道内浮锈、杂质层间清理/

背面清根反面角磨机清根

其他:无

编制日期年月日审核日期年月日

表B-4 焊接工艺评定记录表

共 4 页第3 页工程名称钢板对接焊指导书标号LJ08—HJ—01

焊接方法自动埋弧

焊接位置平焊设备型号MZG-2×1000电源及极性

直流

反接

母材钢号Q345B 类别/ 生产厂

母材规格供货状态热轧

焊接材料

接头尺寸及施焊道次顺序

牌号/ 类型/

生产厂/ 批号/

烘干温度(℃)/

时间

(min)

/

牌号H08MnA

规格

(mm)

φ4.0

生产厂

成都市新

批号

牌号HJ431

规格

(mm)

/

生产厂洛阳金塔

烘干温度(℃)

300

时间

(min)

2 h 施焊工艺参数记录

道次焊接方法

焊条(焊

丝)

直径(mm)

保护气体流量

(1/mim )

电流

(A)

电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

热输出

( kJ/cm)

备注

1 埋弧焊φ4.0 / 650-700 34-38 35 / /

2 埋弧焊φ4.0 / 650-700 34-38 35 / /

3 埋弧焊φ4.0 / 600-650 34-38 30 / /

施焊环境室内/室外环境温度(℃)25℃相对湿度/%

预热温度(℃)/ 层间温度(℃)/ 后热温度/ 时间(min) / 后热处理/

技术措施焊前清理钢丝刷清除焊道内浮锈、杂质层间清理/ 背面清根反面角磨机清根

其他/

焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日记录日期年月日审核日期年月日

表B-5 焊接工艺评定检验结果

共 4 页第4 页

非破坏检验

试验项目合格标准评定结果报告编号备注

外观H 合格

Χ光

超声波H 合格

磁粉

拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号

试样编号

δb

(MPa)

δb

(MPa)

断口

位置

评定

结果

试样

编号

试验

类型

弯心直径

D

(mm)

弯曲

角度

评定

结果

1 535 130 合格 1 面弯D=4a 180°合格

2 545 100 合格 2 面弯D=4a 180°合格

3 背弯D=4a 180°合格

4 背弯D=4a 180°合格冲击试验报告编号/ 宏观金相报告编号/

试样编号缺口位置试验温度

(℃)

冲击功Akv(J)

评定结果:

/

/ / / /

硬度试验报告编号/

评定结果:

/

其它检验:

/

检验日期年月日审核日期年月日

--------下面红色部分是赠送的工作总结,不需要的朋友可以编辑删除!谢谢

行政管理干部个人总结

20XX年上半年,在公司的正确领导下,在各科室部门的大力支持下,我按照公司的工作部署和工作要求,严格执行公司的工作方针,围绕中心,突出重点,狠抓落实,注重实效,在自身工作岗位上认真履行职责,做好各项行政管理工作,较好地完成了工作任务,取得了一定的成绩。现将20XX年上半年个人工作情况总结如下:

一、抓好自身建设,全面提高素质

我作为一名负责公司行政管理的干部,肩负着公司赋予的重要工作职责,知道自己责任重大,努力按照政治强、业务精、善管理的复合型高素质的要求对待自己,加强政治理论与业务知识学习,把它学深学透,领会在心里,运用到具体实际工作中,以此全面提高自己的政治、业务和管理素质。在实际工作中,我做到公平公正、清正廉洁,爱岗敬业、履行职责,吃苦在前,享乐在后,全力实践“团结、务实、严谨、拼搏、奉献”的时代精神,提高工作效率与工作质量,为职工群众做好表率作用,促进公司整体工作发展。

二、刻苦勤奋,全面做好行政管理工作

行政管理工作范围广,日常事物多,涉及车辆、食堂、安全、卫生等方方面面工作,工作看起来虽然细小,但都与公司的整体工作紧密相关,丝毫不能马虎。为此,我严格要求自己,精益求精、一丝不苟地认真做好各项工作,确保工作质量,让公司领导放心,让职工群众满意。

(一)加强车辆管理,保障公司用车需求

我分管公司6辆汽车,按照公司车辆管理要求,认真做好各项工作,确保行车安全。一是抓好驾驶员管理,要求驾驶员必须严格遵守国家法律、交通法规和公司的各项规章制度,认真学习业务知识,提高驾驶技术,按规定参加安全教育和学习,增强法律观念,确保行车安全。二是抓好车辆管理,严格执行派车制度,规范使用车辆派车单,用车结束后,执行车辆归位制度,将车辆停放在规定范围内。同时要求驾驶员做好日常保养维护、清洗工作,每月对车辆安全和技术状况进行一次检查,保持车辆性能良好、卫生整洁;做好出车前和收车后的检查工作,排查车辆存在的安全隐患,坚决不让车辆带病行使。三是做好每月用油统计

分析,包括过路费、保养费和车辆公里数工作,制定好下月用油计划,做好车辆保险年审工作,努力减少用车成本,为公司节省资金。四是抓好安全教育,每季度对驾驶员进行一次规章制度、安全行车教育,要求驾驶员在行驶车辆中要时刻保持警惕,做到安全驾驶,防止出现各类安全事故。

(二)强化安全卫生,防范安全卫生事故

我作为行政人事部安全员,提高自己的责任意识,强化安全卫生,防范安全卫生事故。一是加强食堂卫生安全,要求食堂把好进货关,不进低劣货,从源头上防范食品卫生安全事故发生;要求食堂搞好每天的清洁卫生工作,定期开展消毒杀菌和灭四害工作,确保食堂卫生整洁,确保职工身体健康。二是加强厂区保安,要求保安员加强厂区巡逻,做好人防、技防工作,提高警惕、细致防范,维护公司正常的生产工作秩序,确保厂区安全,确保公司财产安全。三是加强厂区保洁,要求保洁员做好每天日常卫生保洁工作,保持厂区卫生整洁面貌,提高公司形象;要求保洁员做好厂区绿化工作,加强花草树木的修剪和病虫害防治,旱天要做好浇水工作,防止花草树木枯死,冬天要做好保温工作,预防花草树木遭冻害;使厂区美观,为公司创造良好的生产工作环境。

(三)做好其他工作,促进公司整体工作发展

我是兼职驾驶员,保障总部和上级领导接待工作,为做好该项工作,我严格要求自己,加强与公司的联系联络,注意自身的文明礼貌和礼仪修养,认真细致做好工作,确保让总部和上级领导满意。我认真做好保障领导房屋使用工作,为公司管理层享受每人在外租房待遇做好服务工作,按时缴纳水电费,认真检查水电设施,确保公司管理层在外租房能够住好不操心,能够专心致注地为公司做好工作。

三、培养良好作风,促进工作发展

做好行政管理工作,除了业务知识与技能外,更主要的是工作作风。我作为一名行政管理干部,严格要求自己,培养良好作风,以严谨的态度对待工作,承担自己的责任,认真对待每一项工作,负责到底,做好任何工作。对自己做到技能精、作风硬、讲诚信、肯奉献,爱岗敬业,全心全意为为公司做好服务工作。同时加强工作创新,创新是做好工作、取得工作成绩的基础;没有创新,意味思维僵化、工作守旧,不可能促进工作发展,取得工作成绩。为此,我按照公司的工作精神,结合自身岗位职责,做到积极创新,大胆解放思想,大胆变革求新,实现工作突破,促进工作又好又快发展。

20XX年上半年,我刻苦勤奋、认真努力工作,虽然提高了自己的政治思想觉悟和工作业务水平,完成了工作任务,取得一定成绩,但是与公司领导的要求相比,还是存在一些不足问题,需要继续努力和提高。进入20XX年下半年,我要继续加强学习,努力实践,求真务实,开拓创新,奋发努力,攻坚破难,把各项行政管理工作提高到一个新的水平,确保获得公司领导和职工群众的满意,为公司健康、持续、快速发展,作出自己应有的努力与贡献。

事业单位年度考核个人总结

本年度,在领导的关心、指导和同事们的帮助、支持下,我严格要求自己,勤奋学习,积极进取,努力提高自己的理论和实践水平,较好的完成了各项工作任务,得到了各方面的好评。现将一年来的学习、工作情况简要总结如下:

1、思想上,严于律己,自觉加强党性锻炼。

一直以来,我始终坚持学习邓--同志建设中国特色的社会主义理论,关心我国的民主政治进程,在工作生活中注意摄取相关的政治经济政策,注重学习与工作有关的各经济法律法规,注重经济大环境走向。“新闻调查”、“经济半小时”等栏目都是摄取该类知识不错的途径。通过上述学习,使我坚定了中国民主政治的信念,使自身的政治经济理论素养得到了进一步的完善。一年来,认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会其科学内涵。始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,坚持正确的世界观、人生观、本文来自小草范文网价值观,并用以指导自己的学习、工作和生活实践。热爱祖国、热爱党、热爱社会主义,坚定共产主义信念,与党组织保持高度一致。

工作中,认真贯彻执行党的路线、方针、政策,工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,任劳任怨,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。通过认真系统地学习党的基本知识和各种理论著作,进一步夯实了理论基础,提高了党性认识和思想道德素质。

2、业务上,认真学习业务知识,通过理论学习和日常工作积累使我对工作有了较为深刻的认识。

工作日变日新,时时需要学习,处处存在挑战。不懂就学,是一切进步取得的前提和基础。在这段时间里我认真学习了业务工作的相关资料,再加上日常工作积累使我对本职工作有了一定的认识,也意识到了做好本职工作的巨大作用。

一年来,在指导老师的带领下,多看、多问、多想,主动向领导、向群众请教问题,机关学习会、各种工作会议都是我学习的好机会。此外,认真参加本文来自小草范文网各类培训,一年来参加了公务员初任培训、禁毒尿检培训、电子政务培训,均以优异的成绩通过考核,熟练掌握了业务技能。业务知识的学习使我在工作上迅速成长起来。

3、工作上,勤奋努力,认真完成工作任务。

一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记全心全意为人民服务的宗旨,努力作好本职工作。我的工作主要有两大块,一是党政办工作,一是综治办工作。

(一)党政办工作。

办公室工作是完全服务性质的工作,既要对外服务,也对内服务,工作中要做到“三勤”即嘴勤、手勤、脚勤。

在接待群众来访办事时,都能主动询问是否有需要办理的事,遇到办不了的证明材料时能耐心向其解释清楚,或帮其联系驻村干部、经办人,帮其查看档案资料等,本文来自小草范文网使群众能尽快办好手续,树立好政府窗口的形象;在收文发文时,总是用最短的时间把文件送达到各办公室,并及时把领导批阅文件收回归档或传阅到其他办公室,从来没有遗漏掉一份文件。

XX年在全行员工忙碌紧张的工作中又临近岁尾。年终是最繁忙的时候,同时也是我们心里最塌实的时候。因为回首这一年的工作,我们会计出纳部的每一名员工都有自已的收获,都没有碌碌无为、荒度时间。尽管职位分工不同,但大家都在尽最大努力为行里的发展做出贡

献。时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,为了总结经验,发扬成绩,克服不足,现将今年的工作做如下简要回顾和总结:

今年我在财务部从事出纳工作,主要负责现金收付,票据印章管理,开具发票和银行间的结算业务,刚刚开始工作时我简单的认为出纳工作好像很简单,不过是点点钞票,填填支票,跑跑银行等事务性工作,但是当我真正投入工作,我才知道我对出纳工作的认识和了解是错误的,出纳工作不仅责任重大,而且有不少学问和技术问题,需要理论与实践相结合才能掌握.在平时的工作中我能严格遵守财务规章制度,严格执行现金管理和结算制度,做到日清月结,定期向会计核对现金与帐目,发现现金金额不符,做到及时汇报及时处理,根据会计提供的凭证及时发放工资和其它应发放的经费,坚持财务手续,严格审核有关原始单据,不符要求的一律不付款,严格保管有关印章,空白支票,空白收据,库存现金的完整及安全,及时掌握银行存款余额,不签发空头支票和远期支票,月末关帐后盘点现金流量及银行存款明细,并认真装订当月原始凭证,每月及时传递银行原始单据和各收付单据,配合会计做好各项帐务处理及各地市资金下拨款,严格控制专款专用和银行帐户的使用.

以上是我今年工作以来的一些体会和认识,也是我在工作中将理论转化为实践的一个过程,在以后的工作中我将加强学习和掌握财务各项政策法规和业务知识,不断提高自己的业务水平,加强财务安全意识,维护个人安全和公司的利益不受到损失,做好自己的本职工作,和公司全体员工一起共同发展,新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战,我决心再接再厉,更上一层楼。回顾一年的工作,自己感到仍有不少不足之处:

1、只是满足自身任务的完成,工作开拓不够大胆等;

2、业务素质提高不快,对新的业务知识学的还不够、不透;

3、本职工作与其他同行相比还有差距,创新意识不强。

焊接工艺评定报告模板

中石化工建设 预焊接工艺规程(pWPS ) 表号/装订号 共 页 第 页 单位名称 海盛石化建筑安装工程 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101 日期 2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 焊接接头: 坡口形式: V 型坡口 衬垫 (材料及规格) Q235B 其他 坡口采用机械加工或火焰切割 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊 对接焊缝焊件母材厚度围: 4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度围: 不限 管子直径、壁厚围:对接焊缝 --- 角焊缝 --- 其他: 同时适用返修焊和补焊 填充金属: 焊材类别: 焊丝(GMAW ) 焊丝(SAW ) 焊材标准: GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸: φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号: ER50-6 YS-S6 焊材牌号(金属材料代号): THT-50-6 US-36 填充金属类别: Fe-1-1 FeMS1-1 其他: / 对接焊缝焊件焊缝金属厚度围:GMAW ≤6mm,SAW ≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度围: 不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 中石化工建设 焊接工艺评定报告 表号/装订号 共 页 第 页 单位名称 中石化工建设 焊接工艺评定报告编号 日期 预焊接工艺规程编号 焊接方法 机动化程度(手工、机动、自动) 接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 60° 母材: 材料标准 材料代号 类、组别号 与类、别号 相焊 厚度 其他 焊后热处理: 保温温度(℃) 保温时间 ( h ) 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min ) 保护气体 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属: 焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊接牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 / 电特性: 电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流(A ) 电弧电压(V ) 焊接电弧种类 / 其他

现场焊接工艺评定报告

常州科技金融中心钢结构工程 (现场环境) 焊 接 工 艺 评 定 报 告 报告编号: PD0726004 编制: 审核: 审批: 江苏常虹钢结构工程有限公司 二0一五年七月

焊接工艺评定报告目录

第2页共8页工程名称常州科技金融中心(钢结构)指导书编号ZDS2015055 母材钢号Q345B 板厚或管 径X壁厚 25/25 轧制或热 处理状态 热 轧 生产厂 江西萍钢实业股份 有限公司 焊接材料生产厂牌号型号类型 烘干制度 (℃×h) 备注 焊条/ / / / / / 焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-6 Φ1.2 / / / 焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2 / 气体/ / 焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接平焊 焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接 预热温度(℃)/ 层间温度(℃)/ 后热温度(℃) 及时间(min) / 焊后热处理/ 接 头及坡 口尺寸图焊接顺序图 焊接工艺参数道 次 焊接 方法 焊条或焊丝焊剂或 保护气 保护气体 流量 (L/min) 电流 (A) 电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 热输入 (kJ/c m) 备 注牌号Φ(mm) 1 平焊ER50-6 Φ1. 2 CO2 15 125 21 8 / 2 平焊ER50-6 Φ1.2 CO2 15 125 21 8 / 3 平焊ER50-6 Φ1.2 CO2 15 125 21 8 / 4 平焊ER50-6 Φ1.2 CO2 1 5 125 21 8 / 5 平焊ER50- 6 Φ1.2 CO2 15 125 21 8 / 6 平焊ER50-6 Φ1.2 CO2 15 125 21 8 / 技术措施 焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/ 其他: 编制审核

焊接工艺评定报告(DOC)

古城副井行政办公楼 钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告 编制部门: 编制: 审定: 批准部门: 批准:

手工电弧焊焊接工艺评定报告 1.评定材质: 16M n钢材评定厚度δ=36mm 2.评定目的: 为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。 3. 评定接头形式: 背部带衬板的组合焊缝。 衬板和腹翼板应根据拼点规定,点焊牢固,每一边都有拼点焊缝。 施焊分9层焊接,采用直线运条,当焊宽超过3-4φ焊时采用分道焊。其中φ焊为焊条直径。 4.参数选择: 打底层:φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1c m/min 其余层:φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整. 焊接材质都选用J506或J507焊接. 5. 极性及电流种类; 选用交流弧焊机(J506) 6. 检测: Ⅰ主控项目

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。 2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜,平缓过渡,飞溅应清除干净。 3、力学试验: 取试件进行力学试验,应符合建筑工程试验、检验标准。

焊接工艺评定报告 编号:001 评定项目:手工电弧焊 焊接方法:手工电弧焊 焊接工艺评定人:赵海职称:职务:负责评定单位:山西宏图建设工程有限公司 填写评定日期:2012年11月18日 批准人:职称:职务:批准评定报告单位: 批准评定日期:2012年5月18日 接头: 接头形式:组合焊缝 衬垫(有、无):背部采用如图衬垫 衬垫材料:A3 其它:摭点时拉开 母材:

焊接工艺评定报告

PQR编号:QZ-HC1612-25焊接工艺评定报告 编制: 审核: 批准:

叮叮小文库 焊接工艺评定报告 衢州市河川翻板闸门有限公司 QZ-HC1612-25 焊接工艺指导卡编号HC-161225 SMAW 机械化程度(手工、半自动、全自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 根据推荐先前提供的资料,按照图 1结构画图,钝边0.5?1mm, 坡口 角度30?40 °,间隙2? 3mm 母 材: 材料标准:GB3274-88 钢号:Q 235B 类、组别号: I -1与类、组别号I -1 相焊 厚度: 8 mm 直径: / 苴/、他: / 焊后热处理: 热处理温度(C): / 保温时间(h): / 保护气 气体种类 / 混合比 / 流量(L/ min)/ 尾部保护气/ / / 背面保护气/ / / 填充金属:碳钢焊条 焊材标准:GB/ T5117-2012 焊材牌号:CHT711 焊材规格:①1.2 焊缝金属厚度:8 其他:/ 电流种类:交流极性:正极性钨极尺寸:/ 焊接电流(A): 160焊接电压(V): 36其他:/ 表HC-GYPD NO : 01 焊接位置: 对接焊缝位置: 角焊缝位置: 平焊方向:(向上、向下) ___ / ______ 方向:(向上、向下) 技术措施: 焊接速度(cm/mi n ): ____________ / 摆动或不摆动:/ 摆动参数:___________ / 多道焊或单道焊(每面):/ 单位名称焊接工艺评定报告编号焊接方法

结 论:本评定按 QZ-HC1612-25规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记 录正确 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日 期 审核 日 期 批准 日 期 评定结果 合格 表 HC-GYPD 衢州市河川翻板闸们有限公司 QZ-HC1612-25 焊接工艺指导卡编号 HC-161225 SMAW 机械化程度(手工、半自动、全自动) 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 根据推荐先前提供的资料,按照 图1结构画图,钝边 0.5?1mm, 坡口角度30?40°,间隙2? 3mm NO : 03 单 位 名称 焊接工艺评定报告编号 焊 接 方法 母 材: 材料标准: GB3274-88 钢 号: Q 235B 类、 组别号: T -1与类、组别号T -1 相焊 厚 度: 8 mm 直 径: / 苴 丿 他: / 热处理温度 : / 保温时间(h ): / 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L / min ) 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 65°± 焊后热处理:

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焊接工艺评定 焊接工艺评定编号: HP0101 预焊接工艺规程编号: WPS-HP0101 中石化工建设有限公司

焊接工艺评定存档目录 工艺评定编号: 序号项目名称编号页数预焊接工艺规程(pWPS) 1 材料质量证明书 2 3 焊接材料质量证明书 无损探伤报告 4 5 机械性能试验报告 化学分析试验报告 6 7 热处理报告 焊接工艺评定报告 8 9 以下空白 10 11 12 13 14 15 备 注 档案管理:存档日期:

中石化工建设有限公司预焊接工艺规程(pWPS) 表号/装订号 共页第页 单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头: 坡口形式:V型坡口 衬垫(材料及规格)Q235B 其他坡口采用机械加工或火焰切割简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度范围:不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝--- 角焊缝--- 其他:同时适用返修焊和补焊 填充金属: 焊材类别:焊丝(GMAW)焊丝(SAW) 焊材标准:GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸:φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号:ER50-6 YS-S6 焊材牌号(金属材料代号):THT-50-6 US-36 填充金属类别:Fe-1-1 FeMS1-1 其他:/ 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:GMA W≤6mm,SAW≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他:/

钢筋焊接工艺评定报告

XXXXXXXXXXXXX综合楼 钢 筋 焊 接 工 艺 评 定 报 告 XXXXXXXXXX工程项目经理部 2015年10月18日

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章资源配置计划 (3) 第四章施工工艺和质量要求 (4) 第五章安全保证措施 (7) 附录: 1、电焊工作业人员证书 2、钢筋出厂合格证及复检报告 3、钢筋焊接报告

第一章工程概况 1、工程概述: 1.1项目名称:XXXXXXXXXXXXX合楼工程 1.2地理位置----XXXXXXXXXXX新区 1.3.1本工程总建筑面积25123㎡,本工程楼层为地上10层,地下1层,高度35.8m,框架结构,XXXXXXXXXXXXXXXXXX。 1.3.2本工程筏板基础为HRB400EΦ25,竖向主筋采用电弧单面搭接焊,横向主筋采用绑扎连接,框架柱为HRB400Φ16,采用电渣压力焊连接,剪力墙钢筋为 HRB400Φ12、HRB400Φ16均采用绑扎连接,框梁现场实际采用绑扎搭接。 1.4建设单位----XXXXXXXXXXXX 1.5施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1.6 设计单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1.7 勘察单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

1.8 监理单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 第二章编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分;热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分;热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 第三章资源配置计划 3、人力资源配置 3.1、配置原则: 人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置,焊工及电工 必须持证上岗。 3.2、劳动力配置表 技术指导钢筋班长焊工种基础主体姓名XX XX 搭接焊工XXXXX 电渣压力焊工李XXXXX 2、主要施工机械设备配置 2.1、现场主要施工机械设备配备: 序机械或型号数国别制造额定功用于施

焊接工艺评定报告[新规范]

焊接工艺评定报告

目录 钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 (1) 一、编制目的 (1) 二、编制依据 (1) 三、实施范围 (1) 四、施工工艺评定的基本条件 (1) 1、材料准备 (1) 2、施工机具 (1) 3、施工准备 (2) 五、施工工艺 (2) 1、工艺流程 (2) 2、操作细则 (2) 2.1、检查设备、电源 (2) 2.2、钢筋端头制备 (2) 2.3、选择焊接参数 (2) 2.4、安装焊接夹具和钢筋 (3) 2.5、安放铁丝圈(可省去)、焊剂盒、装填焊剂 (3) 2.6、试焊、作试件、确定焊接参数 (3) 2.7、施焊操作要点 (3) 六、质量标准 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (4) 七、成品保护 (5) 八、安全与环境管理 (5) 钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告 (7)

钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 一、编制目的 明确钢筋电渣压力焊的施工工艺,确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求,验证设计和施工规范的可操作性与可执行性,同时用以指导现场施工。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 3、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014; 4、《工程质量管理手册》; 5、施工图纸说明。 三、实施范围 钢筋电渣压力焊适用于柱、墙竖向(倾斜角度低于10°)HRB400级直径12cm 以上钢筋的连接接头。 四、施工工艺评定的基本条件 1、材料准备 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 焊剂:在钢筋电渣压力焊中,必须采用合适的焊剂,常用的焊剂型号为HJ431,其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中的锰高硅低氟焊剂。 焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经250~350烘焙2h,以防产生气孔。 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。 焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 2、施工机具 1)手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2)焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(75V以上)的交流或直流焊接电源(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电

焊接工艺评定报告一览表

编制说明 根据“关于执行《承压设备焊接工艺评定》(NB/T 47014-2011)的意见(质检特函〔2011〕102号) ”文件精神,依据NB/T 47014-2011标准,质量安全部、焊试室共同将原有的焊接工艺评定进行了分类整理、补充。现有:符合JB4708-2000的工艺评定是187项;符合JB4734-2002《铝制焊接容器》的工艺评定是3项、符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的工艺评定17项。另有符合GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的工艺评定13项、符合ASME锅炉压力容器规范(国际性规范)第Ⅸ卷的焊接工艺评定(2007版)评定1项。具体见目录。 需要说明的是: 1.焊接工艺评定编号: 编号由焊接工艺评定代号、顺序号、接头型式、试件规格、材料类组、焊接方法、坡口型式、焊接位置代号组成。 HGP-焊接工艺评定代号。 顺序号编排从001、002、003……。 接头型式代号:B——板对接;G——管对接;J——角接接头。 试件规格:板件用厚度表示;管件用直径×壁厚表示。 材料类组别号见相应评定标准。 焊接方法代号: S-手工电弧焊;W/S-手工钨极氩弧焊; M-埋弧自动焊;Q-气保焊;F-药芯焊丝自保护半自动焊。 坡口型式及代号见有关国家标准。如V——V型坡口;X——VX型坡口;K——K型坡口等。 焊接位置代号:1G——板对接平焊,或管对接水平转动;2G——板对接横焊,管对接垂直固定; 3G——板对接立焊;4G——板对接仰焊; 5G——管对接水平固定;6G——管对接45°固定; 2F——平角焊;3F——立角焊;4F——仰角焊;5F(5FG)——管板水平固定焊;6F(6FG)——管板45°固定焊。 1 / 22

焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告 Q345B钢双面埋弧自动对接焊 (δ=8+8mm) 编制 校对 审核

此焊接工艺评定为本公司钢构件加工、制造而作,根据《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(J218-2002)及《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-92)进行工艺评定,评定结果如下: 一、焊接方法和焊接位置 焊接方法:自动埋弧焊 焊接位置:平焊位置 二、应用范围 采用钢材级别:Q345B 选用钢材厚度:5—14mm 三、试验材料 试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表: 焊接材料名称、牌号和生产厂见下表 四、焊接设备的名称、型号和制造厂

五、试验人员: 焊接试验人员:(焊工,四级)无损探伤人员:(试验员) (审核人)力学试验人员:(试验员) (审核人)六、坡口形式和尺寸 七、焊接规范见下表

八、试板尺寸及试样位置 九、试验与检查 试验与检查项目见下表 试样形式、尺寸和试验方法: 焊接接头拉伸试验的试样尺寸、形式以及试验方法,按GB2651-89 焊接接头弯曲试验的试样尺寸、形式以及试验方法,按GB2653-89 十、评定结论: 本焊接工艺评定经焊缝外观检查、无损探伤检查、焊接接头力学性能(包括接头拉伸、正背弯曲试验)检查均合格,符合《钢制压力容器焊接工艺》(JB4708-92)评定要求。

十一、附录 (一)试样材料与焊接材料质量证明书复印件; (二)外观、力学性能、无损探伤检查报告。 焊接接头外观检查报告接头形式:Q345B钢δ8+δ8双面埋弧自动对接焊 检验结果:

无气孔、咬边、裂纹、未焊透等缺陷。 检验员:日期:审核: 日期:质量控制部 焊接工艺评定报告 Q345B钢双面埋弧自动贴角焊 (δ=6+8mm)

现场焊接工艺评定报告记录

现场焊接工艺评定报告记录

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2

常州科技金融中心钢结构工程 (现场环境) 焊 接 工 艺 评 定 报 告 报告编号: PD0726004 编制: 审核: 审批: 江苏常虹钢结构工程有限公司 二0一五年七月

焊接工艺评定报告目录 序号报告名称报告编号页数 1 焊接工艺评定报告PD0726004 1 2 焊接工艺评定指导书(对接平焊)ZDS2015055 2 3 焊接工艺评定记录表(对接平焊) 3 4 焊接工艺评定指导书(对接横焊)ZDS2015056 4 5 焊接工艺评定记录表(对接横焊) 5 6 焊接工艺评定指导书(对接立焊)ZDS201505 7 6 7 焊接工艺评定记录表(对接立焊)7 8 焊接工艺评定检验结果8

第1页共8页工程(产品)名称常州科技金融中心(钢结构)评定报告编号PD0726004 委托单位江苏常虹钢结构工程有限公司工艺指导书编号ZDS2015055-57 项目负责人孙尚依据标准《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 试样焊接单位江苏常虹钢结构工程有限公司施焊日期20150730 焊工杨和良资格证号苏D102013000509 级别/ 母材钢号Q345B 板厚或管 径X壁厚 25 轧制或热 处理状态 热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司 化学成分(%)和力学性能 C Mn Si S P V Cr Ni Cu Mo ReH(Rel) (N/m㎡) Rm (N/m㎡) A (%) Z (%) Akv (J) 标准≤ 0.20 ≤ 1.70 ≤ 0.50 ≤ 0.00 35 ≤ 0.03 5 / / / / / ≥345 470~630 ﹥20 / / 合格证0.16 0.84 0.26 0.01 2 0.00 8 399 523 29 复验0.17 0.87 0.29 0.00 6 0.03 4 385 530 24 C ep,Ⅱw (%) C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5 +(Cu+Ni)/15= Pcm(%) C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60 +Mo/15+V/10+5B= 焊接材料生产厂牌号类型直径(mm) 烘干制度 (℃×h) 备注 焊条 焊丝常州华通焊业 股份有限公司 ER50-6 气保 焊丝 Φ1.2mm 焊剂或气体常州合众工业 气体有限公司 CO2 气体 焊接方法平焊、立焊、横焊焊接位置接头 形式 V型对接 焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接 预热温度(℃)/ 层间温度(℃)/ 后热温度(℃)及时间 (min) / 焊后热处理/ 评定结论:本评定按《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)规定,根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。 评定 评定单位(签章):审核 技术负责

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