静电防护措施方案

TFT Project靜電防護措施方案

一、人員防護

1.防靜電工作服(anti-static clothes)

2.防靜電帽(anti-static cap)

3.防靜電鞋(anti-static shoes)

4.防靜電手套(anti-static gloves)

5.防靜電指套(anti-static finger cots)

6.防靜電口罩(anti-static mask)

7.防靜電手腕帶(anti-static wrist straps)

8.上線前須先經過防靜電手腕帶測試儀(anti-static wrist )測試表面電阻是

否合格

二、機台(切割機、裂片機)防護

1.台面裝置接地線

2.於機台適當位置裝置除靜電裝置，消除工作時所產生之靜電

三、操作環境防護

1.工作桌台面放置防靜電台墊(anti-static mat)，並與接地線(ground lead)

連接以導走靜電

2.作業員操作區域地面放置導電性橡膠地墊(conductive rubber floor mat)

並與接地線(ground lead)連接以導走靜電

四、運送防護

1.各工位使用導電Tray盤(conductive tray)盛放玻璃

2.使用防靜電周轉箱(anti-static circulation box)進行各工位間搬運

五、包裝防護

1.使用Tray盤(conductive tray)盛放玻璃

2.使用防靜電膠帶(anti-static tape) 固定Tray盤

3.以防靜電塑膠袋(anti-static plastic bag) 包裝Tray盤

六、其他防護

1.要求作業員取放玻璃時要輕拿、輕放，動作放慢。

本文介绍，为了有效地抗击和防止静电放电(ESD, electrostatic discharge)，必须以正确的方式使用正确的设备。由于一系列强有力的闭环ESD预防、监测与离子设备，现在可以把ESD看作一个过程控制问题。

静电放电(ESD)是在电子装配中电路板与元件损害的一个熟悉而低估的根源。它影响每一个制造商，无任其大小。虽然许多人认为他们是在ESD安全的环境中生产产品，但事实上，ESD 有关的损害继续给世界的电子制造工业带来每年数十亿美元的代价。

ESD究竟是什么？静电放电(ESD)定义为，给或者从原先已经有静电(固定的)的电荷(电子不足或过剩)放电(电子流)。电荷在两种条件下是稳定的：

1. 当它"陷入"导电性的但是电气绝缘的物体上，如，有塑料柄的金属的螺丝起子。

2. 当它居留在绝缘表面(如塑料)，不能在上面流动时。

可是，如果带有足够高电荷的电气绝缘的导体(螺丝起子)靠近有相反电势的集成电路(IC)时，电荷"跨接"，引起静电放电(ESD)。

ESD以极高的强度很迅速地发生，通常将产生足够的热量熔化半导体芯片的内部电路，在电子显微镜下外表象向外吹出的小子弹孔，引起即时的和不可逆转的损坏。更加严重的是，这种危害只有十分之一的情况坏到引起在最后测试的整个元件失效。其它90%的情况，ESD损坏只引起部分的降级- 意味着损坏的元件可毫无察觉地通过最后测试，而只在发货到顾客之后出现过早的现场失效。其结果是最损声誉的，对一个制造商纠正任何制造缺陷最付代价的地方。

可是，控制ESD的主要困难是，它是不可见的，但又能达到损坏电子元件的地步。产生可以听见"嘀哒"一声的放电需要累积大约2000伏的相当较大的电荷，而3000伏可以感觉小的电击，5000伏可以看见火花。

例如，诸如互补金属氧化物半导体(CMOS, complementary metal oxide semiconductor)或电气可编程只读内存(EPROM, electricall programmable read-only memory)这些常见元件，可分别被只有250伏和100伏的ESD电势差所破坏，而越来越多的敏感的现代元件，包括奔腾处理器，只要5伏就可毁掉。

该问题被每天的引起损害的活动复合在一起。例如，从乙烯基的工厂地板走过，在地板表面和鞋子之间产生摩擦。其结果是纯电荷的物体，累积达到3~2000伏的电荷，取决于局部空气的相当湿度。

甚至工人在台上的自然移动所形成的摩擦都可产生400~6000伏。如果在拆开或包装泡沫盒

或泡泡袋中的PCB期间，工人已经处理绝缘体，那么在工人身体表面累积的净电荷可达到大约26000伏。

因此，作为主要的ESD危害来源，所有进入静电保护区域(EPA, electrostatic protected area)的工作人员必须接地，以防止任何电荷累积，并且所有表面应该接地，以维持所有东西都在相同的电势，防止ESD发生。

用来防止ESD的主要产品是碗带(wristband)，有卷毛灯芯绒和耗散性表面或垫料- 两者都必须正确接地。另外的辅助物诸如耗散性鞋类或踵带和合适的衣服，都是设计用来防止人员在静电保护区域(EPA)移动时累积和保持净电荷。

在装配期间和之后，PCB也应该防止来自内部和外表运输中的ESD。有许多电路板包装产品可用于这方面，包括屏蔽袋、装运箱和可移动推车。虽然以上设备的正确使用将防止90%的ESD有关的问题，但是为了达到最后10%，需要另一种保护：离子化。

中和那些可产生静电电荷的装配设备和表面的最有效方法是使用离子发生器(ionizer) - 一种设备吹出离子化空气流在工作区域，来中和累积在绝缘材料上的任何电荷。

一个常见的谬论是认为因为在工作站带上了碗带，该区域的绝缘体，如聚苯乙烯杯或纸板盒，所带的电荷将安全地消散。按定义，绝缘体不会导电，除了通过离子化不可能放电。

如果一个带电荷的绝缘体保留在EPA，它将辐射一个静电场，引发净电荷到任何附近的物体上，因此增加对产品的ESD损坏的危险性。虽然许多制造商企图从其EPA禁止绝缘材料，但这个方法是很难实施的。绝缘材料是日常生活中太多的一部分- 从操作员坐落舒适的泡沫垫，到塑料盖中的一些东西。

由于离子发生器的使用，制造商可以接受一些绝缘材料在其EPA中出现的事实。因为离子发生系统连续地中和可能发生在绝缘体上面的任何电荷累积，所以对于任何的ESD计划，它们都是合理的投资。

标准电子装配中的离子发生设备有两种基本的形式：

* 桌面型(单个风扇)

* 过顶型设备(在单个过顶的单元内，有一系列的风扇)

也有室内离子发生器，但现在主要用于清洁房的环境。

选择决定于需要保护区域的大小。桌面型离子发生器将覆盖单一等工作表面，而过顶式离子发生器将覆盖两或三个。另一个优点是离子发生器也可防止灰尘静电附着于产品，可能使外观降级。

可是，如果没有对ESD设备有效性的正常测试和监测，那么没有一个保护计划是完善的。一流的ESD控制和离子化专家报告了使用失效的(因此是无用的)ESD设备而不知其失效的制造商的例子。

为了防止这种情况，除了标准的ESD设备，ESD供应商还提供各种恒定监测器，如果一项表现超出规定即自动报警。监测器可用作一个独立单元或在网络中连接在一起。也有自动数据采集的网络软件，实时显示有关操作员和工作站的系统表现。

监测器可通过消除许多日常任务来简化ESD计划，如保证碗带每天适当测量，离子发生器的平衡与正确维护，工作台接地点没有损坏。

防止ESD的第一步是正确评价如果忽视，怎样小的细节可能造成不可修复的损坏。一个有效的计划要求不仅使用有效的ESD保护设备，而且严密的运作程序来保证所有工厂地面人员的行为是ESD安全的。

虽然许多制造商使用自动碗带测试仪，但常常可以看到操作员因为碗带太松而或者通过测试或者失效。许多操作员企图通过用另一只手简单抓着测试仪靠近其手腕来通过测试。

尽管如此，好消息是ESD是可避免的。投资在正确设备和改善安全程序中的时间与金钱将通过相应的合格率提高而得到回报。

1 洁净室与静电

（1）洁净室

半导体、平面液晶显示器、光电子和生物医药都需要洁净的生产车间，通常洁净室是指空间空气悬浮粒子浓渡被控制在规定界限内的房间或限定空间，这尘埃粒子的粒径越小和被限定的粒数越小，洁净度便越高。

（2）洁净室的静电

由于洁净室的洁净度要求，室内使用

①大量的高绝缘介质装饰材料、地面、墙、门、顶棚、隔断、工作台、椅子等等，这些材料摩擦

容易起电带电，不易泄漏释放。

光刻间塑料地面500V~1000V，扩散间塑料地面500V~1500V，瓷砖地面也有500V~1500V，塑料墙纸700V，塑料顶棚OV~1000V，金属活动皮芏椅面500V~3000V。

②人穿洁净工作服、鞋、步行或工作时，与不同物质设备器材摩擦要产生静电，人、衣服、鞋都会带电。

人穿尼龙衣、着塑料胶底鞋缓慢地在清洁的地板上走动，人身上带7000V~8000V静电压。

在乙烯基地板上行走可带1200V（10%~20%RH）、250V（65%~90%RH），在地毯上行走可带35000V（10%~20%RH）、1500V（65%~90%RH），晶片装配线，人穿的工作服可达10KV。

③空调气流经过初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，净化出口气流是带静电的。

铝板送风口、回风口500~1000V。

④大量的绝缘器材、装备和工具，也是重要的静电电荷源。晶片装配生产线：晶片装料盒35KV，有机玻璃盖8KV，石英制品1.5KV，晶片托盘6KV，丙烯酸脂盖20KV，台桌面10KV，塑料存贮柜30KV，玻璃纤维晶体载料盒滑过聚丙烯桌面带10KV。

总之：洁净室的洁净度要求越高，静电带电便越严重。

2 洁净室静电的危害

（1）静电库仑力

吸上粉尘、污物带给无器件，增大泄漏或造成短路，使性能受损，成品率和可靠性大大下降。如粉尘粒径>100μm，铝线宽度约100μm，氧化膜厚度在50μm时，最易使产品报废，现在线径更细，氧化膜很薄，很小粒径尘粒子就会损害元器件，这种情形多发生在腐蚀清洗、光刻、点焊和封装等工艺过程中。

（2）静电放电ESD

①元器件的绝缘氧化膜被击穿，引线被烧断或线间融短。若人体带上10KV（100PF）的静电荷，触摸器件脚时发生ESD，其向大地瞬间形成脉冲放电电流峰值可达20A（10~100s），不要说高密度，细线径，薄Sio2膜的Lsi、Vlsi、就是一般IC、MOS都会遭受损坏。

一般说器件绝缘栅Sio2薄膜的耐压场强是E=（5-10）×106V/cm，如果器件Sio2膜厚度取1000，其器件输入脚施加50V-100V以上的静电压就将会被击穿，而人带静电超过50V、100V是极平常的。

②造成噪声、发射电磁波干扰

ESD引起EMI其电磁波的前后峰较尖，信号强，相当与电路中几伏的能量，频率跨越几MH2甚几百MH2的强大噪声，可能引起元器件损坏，设备和传感器不正常工作，甚至引起设备死机。ESD引起的EMI还会引发错误信号的输入，或发生锁存现象。如无尘室中，将晶园片的EMIF 箱放在钢的手推车上，晶园片的ESD会通过电感传给手推车，车轮是绝缘的，则EMI的扩散会引起园晶片处理机死机。

③电击人体

人的ESD或对人的ESD当超过人体电击极限电流5mA以上时，人都会有各种伤害感觉，造成

工作人员的情绪不安，操作错误。

半导体，平面显示器，光电子等洁净室，尽管做了很多工作，但洁净室的静电问题仍然影响着生产安全和产品产量，影响着制造成本和效益，影响产品的质量和可靠性。有报导国外工业专家估计，美国由于静电造成产品的损失平均在8-33%，见表3静电损耗报告。

还有人估计美国每年静电对电子工业毁损价值达100亿美元，日本80年代曾对报废的电子产品进行分析，由ESD引起的损失占1/3。我国半导体，平面液晶显示，光电子等都起步较晚，但静电危害也累有发生，成品率较低。如北京一公司，SMT车间冬季4个月，常因ESD造成上百万元损失。上海一家外资企业办公电脑几千台却因ESD人员叫苦连天，电脑工作不正常。一家研究设计院200m2多的电脑房，ESD严重，无法正常工作。无锡一家外资企业，曾一度由于ESD，产品质量一直不稳定。而银行、证券公司、机要数据库、监控中心，电力调度室等等。如出现ESD就很容易引起干扰，数据遗失，情形就更严重了。

3 洁净室静电控制

（1）静电控制的基本原则

①确定静电控制级别

②尽量减少静电荷的产生

③泄放和中和的办法加速静电荷消散，防止静电积累

④保护产品不受ESD的损坏

（2）确定静电控制的级别

①元器件、组件和设备静电敏感度分级

1级：易遭受0-1999V静电电压损坏的

2级：易遭受2000-3999V静电电压损坏的

3级：易遭受4000-5999V静电电压损坏的

而敏感静电压大于16000V的，便不必采取防静电措施。

②静电防护工作区的分级

A级：允许对地静电电位不超过±100V

B级：允许对地静电电位不超过±1000V

实际工程中是分静电电位不超过100V、500V、1000V等对应元器件、组件和设备静电敏感电压的3级。

（3）尽量减小静电荷的产生

这是控制静电三步曲的第一步，在这净化工作环境中，最好的措施：

①尽量采用性质相似器材，减少在接触摩擦分离过程中产生静电电荷；

②尽量采用导静电型或静电耗散型材料的器材，减少接触摩擦分离过程产生积累静电荷；

③尽量采用减少接触摩擦分离而产生静电荷的生产流程。

（4）泄放和中和

这是控制静电三步曲的第二步，在微电子生产的净化室中最通常的措施是接地，采用导电性或耗

散性材料泄放静电荷，以及离子化消电器中和静电荷。

①接地

洁净室应设一个独立静电接地系统，包括地面接地金属网支系统、生产线工作站（台）接地支系统。以便室内所有设备金属外壳，移动设备的金属支架，防静电器材等安全、有效地将静电荷泄放至大地，工作人员的带电则通过手腕带接地，通过防静电鞋或脚跟带再经防静电地面向大地泄放。地面、墙面、顶棚、隔断等是硬接地，设备外壳、移动设备（车、椅、货架等）、工作台等则属软接地。

②离子化肖电器

洁净室中生产组装的元器件、PCB、生产线上、工作站上总是难免存在一些不能接地的绝缘导体，绝缘介质材料（例如大多数普通塑料），在某些环境下，离子化消电器常用来局部消散这些物体上的静电荷，而更经常的是借助于空气离子化来中和在绝缘介

1.电荷量

静电的实质是存在剩余电荷。电荷是所有的有关静电现象本质方面的物理量。电位、电场、电流等有关的量都是由于电荷的存在或电荷的移动而产生的物理量。在科研院所、高等院校、检测站和工矿企业等部门经常需要测量物体的电荷量或电荷密度。表示静电电荷量的多少用电量Ｑ表示，其单位是库仑Ｃ，由于库仑的单位太大通常用微库或纳库

1库仑＝1000000微库

1微库＝1000纳库(nC)

在测量粉体带电及其荷质比，测量防静电服的性能时都要测量其带电电荷量。

测量物体的带电电量从原理上说可用法拉第简和静电计及静电电容测量，但这种方法测量繁琐，误差较大，而且对于非静电技术人员使用时更时因难。现有一种准确迅速测量物体电荷量的专用仪器－EST111数字电荷仪/EST112数字电量表。使用极为方便，受到广大科研单位和厂硫企业如全国各防静电服生产的好评。其使用单位有：西北纺织工学院、劳动部劳保科学研究所、北京科

技大学、中国矿业大学等。

2.静电电压

由于在很多场合测量静电电位较容易，另一个常用的静电参数是静电电位，其单位为伏,但由于静电电压通常很高,因此常用一个较大的单位-千伏(kV)

1kV=1000V

测量静电电压的仪表通常分为接触式和非接触式,对于测量有源带电体如静电发生器（高压电源）等的静电电压常用接触式，测量这类静电可用Ｑ－Ｖ系列静电表。但由于接触式仪器在与被测物体接触时会使带电物体的静电放电，而使而电荷量减少或使带电物体的电容增加，这两个因素都将使物体的静电电位降低，因而测出的结果与物体真实带电情况相差较大，所以这在测量许多物体的静电电压时更常用的方法是用非接触式静电电压表，这种仪表在测量时不与初测物体任何接

触，因而对被测量物体的静电影响很小，常用的仪表有EST101型防爆静电电压表，这种仪表不但在一般场所能准确迅速测量出物体的静电电压，而且可在对防爆要求很高的场所使用，其重量轻、体积小，价格也很低，因而在国内得到广泛使用，如全军各油库、弹药、火工品、石油、化工、纺织、造纸、橡胶、印刷、计算机等行业等。

其它的一些物理量还有电场强度等

3. 电阻和电阻率

检测材料的电阻和电阻率是判定其防静电性能的重要方法，在很多国际国内标准中都有测量电阻

或电阻率的要求。

测量电阻可用EST121数字超高电阻微电流测量仪或EST120数字超高阻计

工厂静电防护措施大全

编号：SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories

工厂静电防护措施大全导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。防护途径主要内容具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体

等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地 ④设备、仪器接地

防静电环氧地坪施工方案

防静电环氧地坪施工 Anti-static Epoxy Self-leveling system 抗静电环氧自流平地面

The proposal ：3mm Anti-static Epoxy Self-leveling system 方案: 3mm抗静电环氧自流平地面 Sikafloor?239EDF Antistatic epoxy self-leveling system 抗静电环氧自流平系统 Approx. 3 mm coating thickness 涂装厚度约 3 mm Sikafloor? 239EDF is a seamless, self-smoothing, flooring system based on advanced solvent-free epoxy system and selected graded fillers. The cured floor exhibits excellent electrostatically dissipative behavior. The smooth, impervious surface can be easily maintained in a hygienic condition. Sikafloor? 239EDF 是一种无接缝、自流平环氧系统，它以一种先进的无溶剂环氧树脂为基料，并采用专门级配的填充料。该地面具有优异的防静电性能，其表面形成光滑的无渗透的地面，易于保持卫生状态。 Performance 性能: ☆Electrostatically dissipative (Resistance to ground 106＜R G＜109 Ohm) 防静电性能(106＜R G＜109欧姆) ☆High level of aesthetics and easy to clean 高度美观，易清洗 ☆Comfort and care 舒适，安全 ☆Smooth and seamless 光滑，无缝

钢结构刷漆施工方案

钢结构防腐技术方案施工方案

一、防腐工艺流程：搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品）二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备：组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备：根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置：该工程实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，

满足现场的施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置：根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆，应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点温度3℃。 2.4.2表面处理完毕后，达到st3级，验收合格，才能进行涂料防腐

静电防护措施制度

静电防护措施制度 xxx有限公司二〇一四年八月

北京三合兴业数码科技有限公司内部使用静电防护措施制度拟制：胥军文校对：张思会签：缪宗真审核: 宋东批准: 董元武

目次 1出入库防静电措施................................................................................. 错误！未定义书签。2生产线防静电措施................................................................................. 错误！未定义书签。3检测维修人员防静电措施 .......................................................................... 错误！未定义书签。

一、出入库防静电措施制度 1.1 库房要求：（a）库房用来储存元器件，并未对元器件进行操作，无需特别严格的防静电措施，库房的静电敏感级别为2级，库房门口挂有防静电区标示牌。（b）库房内应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生。（c）库房内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：温度：23±3?C，湿度：40%~70%。（d）要求使用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并保证有效接地。禁止直接使用木制地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。（e）天花板及墙壁使用防静电材料制品，一般情况下允许使用石膏制品或石灰涂料，禁止使用普通塑料制品。 1.2 库房人员组成：库房主管库房工程师。 1.3 库房人员防静电要求：（a）任何库房人员都应该戴防静电手套、穿防静电服、带防静电帽和穿防静电鞋。 (b) 进入防静电区域时，防静电工作服、工鞋和工帽要求穿着整齐，全部纽扣（拉链）要系好（拉完全），头发必须包在工帽内，不能有外露。（c）对库房内元器件运送时须使用防静电容器、运输工具（料盒、料箱、运输车）。 1.4 库房人员岗位职责库房主管：（a）负责做好物料、库房工程师、及其他进出库房人员及物品的出入管理。（b）确保库房人员及在库房工作区内的人员正确使用防静电设备，包括防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋、防静电腕带、料盒和运输工具等。（c）定期检查防静电工衣、工鞋、腕带的防静电品质，如有品质异常，及时向采购部提出采购申请更换。库房工程师：（a）负责库房防静电措施的维护和管理（b）定期通知QC1 ESD工程师进行检测使用中的防静电用具。二、生产线防静电措施制度 2.1生产线车间要求（a）生产线车间要用来对芯片及元器件进行操作，对防静电措施要求比较严格，生产线车间静电敏感级别为1级，生产线车间区域有防静电区标识牌。（b）生产线车间内应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生。（c）生产线车间内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：温度：21±2?C，湿度：50%~60%，在不对产品造成有害影响的前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度

防静电地坪施工方案

防静电地坪施工方案一、工程概况本次防静电地坪的施工范围为非遗馆一层值班室、规划馆一层值班室、档案馆一层中心控制室、图书馆一层监控室（兼消防值班室）。地坪做法为F7。二、编制依据 1、业主指定设计院提供的建筑施工图和结构施工图； 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《防静电地板活动地板通用通用规范》SJ/T10796-2001； 5、《咸阳市市民文化中心文化场馆项目工程施工组织设计》；三、施工部署 1、施工顺序 2、施工步骤 F7:防静电地坪施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装地坪施工大面积展开前，应先做样板，根据样板，经质检部门认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行其它部位的施工。 3、施工准备 (1)技术准备 1)砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。 2)编制地坪施工方案。 3)地坪施工前，应组织施工技术交底。

4)制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。 (2)物资准备防静电地板、活动支架、铜条、踢脚线、铝角条、密封胶。 (3)施工设施准备切割机、螺丝刀、水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、。 (4)作业条件准备 1）基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。 2）、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在施工前处理完成。 3）、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作。经复核，办理相关手续。 (5)劳动力准备技工一人、普工一人。四、施工工艺 1、工艺流程施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 2、操作要求（1）、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。（2）、标高控制：在墙面上弹出1米线，拉线控制。（3）根据排布图在地面上弹出控制线（4）每个支架下安装敷设导电铜条，要求平顺。

防静电环氧地坪施工方案

精心整理防静电环氧地坪施工方案一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、 5、二、 1 2 11台， 2 3 1 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB50209–2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。

基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理， A B 1 2 理。 3 4 5 6 MV-04 7)局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚0.05-0.08㎜的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处，每个房间贴装长度5m。与接地端4㎜2镀镍编织导线压接连接。 8）批涂和滚涂导电层：用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂层距踢角50㎜处可不涂覆，用料是0.1㎏/㎡，涂层厚度约0.1㎜；经4小时干燥后再用该料滚涂一遍，用料量同上；检查本涂层的系统电阻，电阻值应为1×103—1×105Ω。 9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量ESS690.9㎏/㎡，涂层厚度0.8㎜。面层防静电系统电阻应为1.0×106-1.0×109Ω。 10）门口地坪安装饰条：用M8×80塑料胀栓固定铜装饰条。

除锈刷漆施工组织方案说明

晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程施工方案编制人：审核人：中建六局装饰工程 2015/10/12

目录第一章综合说明 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2编制依据 (3) 1.3工程施工部位及做法 (4) 1.4总体部署 (5) 第二章项目班子配备和劳动力计划 (3) 2.1项目班子配备 (3) 2.2对劳动力素质控制 (3) 2.3对劳动力的投入 (3) 2.4各施工区域劳动力计划安装 (3) 第三章施工方案及保证措施 (3) 3.1钢结构的表面处理 (3) 3.2钢结构的涂刷方法 (3) 第四章脚手架搭设方案 (3) 4.1脚手架搭设步骤 (3) 4.2脚手架搭设方案 (3) 4.3脚手架拆除方案 (3) 第五章工程质量保障措施 (3) 5.1工序质量控制 (3) 5.2施工防护保证措施 (3) 第六章现场安全控制措施 (3) 6.1安全管理容 (3) 6.2安全行为控制 (3) 6.3施工现场用火管理 (3)

第一章综合说明 1.1工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河省晋中市祁县经济开发区西街7号，本次施工主要容是对工厂钢结构面漆重新涂刷，因车间设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。保质保量按期完成各项施工任务。计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程招标文件及室外装修设计图纸； 1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 1.2.3 中华人民国建筑法； 1.2.4 中华人民国消防法； 1.2.5 国家标准《建筑设计防火规》GB50016-2006； 1.2.6 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95（2001版）； 1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001； 1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）； 1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）； 1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规》GBJ50194-93；

机房防静电措施

机房防静电措施根据昆明市易产生强大静电的地理气候环境制定本机房防静电措施一、静电防护的基本原则 1、抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。 2、安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累，静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。 3、定期（如一周）对防静电设施进行维护和检验。二、环境要求 1、温、湿度要求温、湿度按A级环境要求温度控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2、空气含尘浓度空气含尘浓度按B级环境要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／L, 直径大于5μm的含尘浓度粒／L≤3 0 3、静电电压静电电压绝对值应小于200V。三、地面要求 1、采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系统电阻值均为：1×105Ω-1×109Ω 四、墙壁、顶棚、工作台和椅的要求 1、墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防静电涂料。 2、台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105Ω－1×109Ω 五、静电保护接地要求 1、静电保护接地电阻应不大于10欧姆。 2、防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。六、人员和操作要求 1、操作者必须进行静电防护培训后才能操作。 2、进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳理。 3、设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。 4、机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。 5、使用的工具必须是防静电的。 6、在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。 7、备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。 8、需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装入防静电屏蔽袋内，再加上外包装并有防静电标志，才能运送。 9、机房内的图纸、文件、资料、书籍、必须存放在防静电屏蔽袋内。使用时，需远离静电敏感器件。 10、外来人员（包括外来参观人员和管理人员）进入机房必须穿防静电服和防静电鞋，在未经允许和不采取进一步防静电措施（如戴防静电腕带）的情况下，不得触摸和插拔印制电路板组件，也不得触摸其它元器件、备板备件等。 11、机房内的空气过于干燥时，应使用加湿器以满足湿度的要求。七、其他防静电措施 1、装设离子静电消除器，以定期消除绝缘材料上的静电和降低机房内的静电电压。 2、垫套、手套均应为防静电的。

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案 1．工艺流程基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦2．基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净。 3．找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：Ａ：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。Ｂ：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。Ｃ：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又

叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线划在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座）。 4．安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 5．设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。 6．清擦：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)

防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：表面发黑，说明基层过湿，不宜施工三、基层处理 1目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具

填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。（2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平；裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。四、封闭底漆施工 1 目的增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。 2 主要材料及机具环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具

电子元件防静电措施

电子元件防静电措施 1．静电放电静电放电（ESD）是大家熟知的电磁兼容问题，它可引起电子设备失灵或使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路模块时，即使没有加电，也可能造成这些器件的永久性损坏。对静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件（ESDS）。如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。这是MOS器件出现故障最主要的原因。氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点（1415℃）时所引起的。静电放电脉冲的能量可以产生局部地方发热，因此出现这种机理的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，NPN型三极管发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。器件受到静电放电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏。这些受到潜在损坏的元件通常被称为“跛脚”，一旦加以使用，将会对以后发生的静电放电或传导性瞬态表现出更大的敏感性。要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。静电放电的危害效应是在二十世纪七十年代开始认识到的，这是由于新技术

的发展导致元件对静电放电的损坏越来越敏感。静电放电造成的损失每年可达到几百万美元以上。因此，许多大型的元件和设备制造厂引进专业技术以减小生产环境中的静电积累，从而使产品合格率和可靠性提高了许多。用户根据自己的经验也懂得了防治静电放电损害的重要性。２．如何对付静电放电？控制静电积累的第一步是要弄清楚静电荷的产生机理。静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。尽管摩擦能够使电荷积累得更多，但是摩擦并不是必要的。这种效应即是大家熟知的摩擦起电，所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。磨擦起电序列表列出了各类物质的带电难易程度。对于相互接触的两种物质，电子会从序列表较上的物质转向较下的物质，这样就会使两种物质分别带正负电荷。序列表中的物质离得越远，各自所带的电荷数量也越大。电荷也可通过感应产生，这是带电体使其附近的另一物体上的电荷发生分离的结果。３．实际问题解决问题的解决包括：如果静电放电敏感元件（ESDS）在生产和维护期间暴露在外面，那么在这些元件附近，应防止电荷的积累，并且在运输和保管过程中，将这些元件按防静电放电的方法包装。防止静电放电，有许多方法可以采用。最好的办法是满足要求且成本最低的方法，这样的方法对于不同的产品和不同的场合都是不同的。４．静电放电保护区域（EPA）静电放电保护区域（EPA），有时指安全操作区，是任意一种静电放电控制措

防静电环氧地坪施工方案

防静电环氧地坪施工方案一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范：参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。 2、施工组织：

1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5名。 3、施工工艺技术方法：（一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。

刷漆专项工程施工组织设计方案

刷漆专项施工方案 1、防潮防霉涂料施工方案（1）使用部位：车站公共区：站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。（2）材料选用：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。（3）基本要求： 1）拉毛增加吸音效果。 2）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 3）色泽均匀一致、糙面亚光。（4）施工流程：基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍（5）施工工艺： 1）基层处理：墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好。 2）基层腻子处理：刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，地下工程一般用防水腻子处理两遍，一般用2米的铝合金靠尺检测，确保平整度和一阴阳角的方正度。干燥后，用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度，检测无划痕和凸凹后，并清扫干净。 3）涂料滚刷：墙面先上后下，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染，由上往下将辊筒浸满涂料滚涂，在局部1-2平方，然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。涂料使用前应充分搅拌均匀，涂料滚刷应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头，保证颜色一致。 4）修整：整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”等弊病，应立即修整和处理。（6）质量标准：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 1）涂料为合成树脂乳液内墙涂料。

2）防潮防霉性能好。 3）符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。 4）施工工艺：表面采用大拉毛面处理（做样板经设计单位确认后施工）；大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。 5）要求有良好的附着力。 6）具备一定的弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能。 7）具备一定的吸音或隔音功能。 8）良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。 9）备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。 10）涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。 11）有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。 a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001 b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB 50325-2001 c.《水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法》GB 18582-2002 d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582 e.《弹性建筑涂料》JG/T 172 f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T 1741 g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T 1740 2、彩色喷涂施工方案多彩涂料是一种高分子聚合物，近些年来随着我国经济的飞速发展，多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。被称为“无缝墙

实验室静电防护的常用措施

总之，一切与器件相接触的物体，包括空间都应有防静电措施，构成一个完整的静电防护区域，基本的静电防护工作区接地情况参见下图该系统必须要有独立的，可靠的接地装置接地电阻应小于10ohm（防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用，如使用三相五线制供电，其大地线可作为防静电地线，但零线、地线不得混接）接地主干线截面积应小于100mm2,支干线截面积应小于6mm2,设备和工作台的接地线应采用截面积应不小于 1.25mm2的多股敷塑导线接地线颜色以黄绿色线为宜接地主干线的连接方式应采用钎焊。实验室专用地线埋设如图所示。专用地线应埋在建筑物的阴面潮湿处地线可由一块长600~700mm宽400~500mm厚4~5mm的紫铜板及钎焊在紫铜板上的引出线;截面积不小于100mm2的扁铜线<组成

防静电环氧地坪静电指标的检测

防静电环氧地坪静电指标的检测关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。一、表面电阻的检测：（1）检测器具：数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。（2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。（3）检测方法：防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿

实验室静电防护的常用措施

实验室静电防护的常用措施标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

实验室静电防护的常用措施一般来说不产生静电是不可能的，但有时仅仅产生静电还不足以构成危害，真正的危险往往在于静电的积聚以及由此带来的静电放电，因此防静电的关键是如何使那些已经存在静电荷的地方保持在一定的安全电压以下。电子仪器生产过程中常常采用接地、静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽等措施达到尽量防止和抑制静电的产生和静电积聚，或是使得已产生的静电积聚迅速、安全、有效地消除的目的，从而对静电破坏进行防护。温湿度控制保持一定湿度、温度从表的数据中可以看到，环境湿度对人体活动产生的静电电压影响非常大，静电防护区的相对环境湿度应控制在40％以上。在工艺条件许可时，可以安装空调加湿、喷雾器等以提高空气的相对湿度。另外，绝对湿度一定时，温度较高的区域会比温度低的区域相对湿度小，因此保持较低的温度对静电防护也是有利的。良好的接地系统防静电接地系统是接地泄漏的入地通道，是将接地的地面，墙面，工作台，设备，仪器，腕带等按工作区域使接地电荷顺次入地的电气联结系统。为了有效防止静电产生危害，必需给静电防护环境中的所有导体(包括人员)提供一条信道，使静电在较短时间内(如O．1S)及时、安全地泄放，即通常所说的静电接地。可靠的接地提供“等电位”效果，可以有效减少静电对静电敏感器件造成的伤害。总之，一切与器件相接触的物体，包括空间都应有防静电措施，构成一个完整的静电防护区域，基本的静电防护工作区接地情况参见下图该系统必须要有独立的，可靠的接地装置接地电阻应小于10ohm（防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用，如使用三相五线制供电，其大地线可作为防静电地线，但零线、地线不得混接）接地主干线截面积应小于 100mm2,支干线截面积应小于6mm2,设备和工作台的接地线应采用截面积应不小于1.25mm2的多股敷塑导线接地线颜色以黄绿色线为宜接地主干线的连接方式应采用钎焊。实验室专用地线埋设如图所示。专用地线应埋在建筑物的阴面潮湿处地线可由一块长600~700mm宽400~500mm厚4~5mm的紫铜板及钎焊在紫铜板上的引出线;截面积不小于100mm2的扁铜线<组成

防静电地坪施工工艺

防静电地坪工程 ——高安新唐光电注：本工序共分11步，涂膜6层第一步：地面打磨、找平目的：打磨清除水泥的气孔，使涂料能更好基面的浮浆，增强涂层与地面的粘结强度；平整基面，通过打磨，露出并打破水泥基面的渗透到基层里面；增加基面的粗糙程度，增大涂层和基层间的接触面积，增强粘结强度。使用工具：地面打磨机、手磨机、长线插座施工方法：用地面打磨机逐一来回打磨基面，墙角或犄角处，地面打磨机无法施工或施工部方便处，采用手磨机打磨。第二步：清洁、清扫水泥基面目的：清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰，让待施工基面保持干净。使用工具：扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕第三步：上底涂目的：填补基面漏洞、气孔，平整基面；增强砂浆层与基面的粘结强度。备注：底涂一般为无色，粘度较低，如水状，很容易渗透到基面细纹、气孔内部；由于溶液粘度低，在批刮时只能形成很薄的涂层，涂层薄而干燥较快！使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤施工方法：将涂料乙组分一桶轻放于电子称上，待电子称读数正常后，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。第四步：刮砂浆(中涂) 目的：增加涂层厚度；填补基面不足；增加基面强度、平整度。材料：景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色) 配比：甲：乙=1:10 包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，加入石英砂，以约涂料：石英砂=1:1的用量，再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度，具体以半流体状，便于施工为主。使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤施工方法：将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。第五步：打磨目的：进一步打磨平整地面，消除施工中涂或原有未能消除的的基面凸起或中涂施工

墙面乳胶漆专项施工方案

墙面乳胶漆专项施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

一.作业条件 1、墙面及隔墙饰面板基层施工完毕，表面清洁干净、基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、所需材料进场完毕，满足施工要求。 3、施工的环境温度能保证正常施工。二．施工准备 1、材料准备：所选用的材料必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、腻子粉、防锈漆、木器漆等。 2、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。三.工艺流程 1、乳胶漆施工工艺流程：复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度→基层处理→阴阳角弹线修直→墙顶面用靠尺检查划记号→修补腻子→砂纸磨平、磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸磨平磨直→弹分色线→成品保护→喷刷第一遍涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二遍涂料→砂纸打磨→工程其它项目基本完工→喷刷第三遍涂料→与其它装饰物交接处打胶→报验交工。 2、木饰面漆施工工艺流程：基材处理→涂刷第一遍底漆→涂刷第二遍底漆→涂刷第三遍底漆→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆→报验交工。三.施工方法 1.基层处理

(1)墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平； (2)表面垂直度、平整度、强度均符合计要求； (3)板缝用原子灰补平；墙面必须干燥； (4)清理罩面面板缝隙； (5)用防锈漆点刷所有墙面钉帽。 2.修补在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮。 3.嵌缝 (1)第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏； (2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位； (3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm； (4)一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 4.满刮腻子、打磨 (1)第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。 (2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净； (3)第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。