LNG加注站控制室安全操作规程

LNG加注站控制室安全操作规程
LNG加注站控制室安全操作规程

编号:CZ-GC-02484

( 操作规程)

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LNG加注站控制室安全操作

规程

Safety operation procedures for control room of LNG filling station

LNG加注站控制室安全操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

§计算机

1、LNG微机控制室操作人员必须能熟练操作计算机,并经过培训后上岗。

2、LNG微机控制室操作人员上岗时,应对控制室设备进行检查,看是否有无异常情况。

3、启动计算机时,要严格按照操作程序操作,不能采用非正常方法启动计算机,应先打开UPS电源,再打开计算机上的电源开关。

4、关闭计算机时,应先点击操作系统“开始”页面上的“关闭计算机”,待确认计算机关闭后。方可关闭UPS电源

二、控制柜:

1、计算机操作人员要正确掌握控制柜的操作,并根据计算机提示对控制柜进行正确操作。

2、计算机操作人员要随时监控控制柜的运行情况,发现非正常

情况时,应立即按下控制柜的急停按钮。

3、计算机操作人员要随时观察控制柜的温度是否过高,观察风扇是否正常运转,随时保持控制柜在正常温度范围内运行。

三、配电柜、配电箱及空调:

1、控制室操作人员要随时监控配电柜的工作状态,如发现停电和非正常供电,要立即通知站领导及配电房电工,启动应急电源,确保加注站的正常运行。

2、控制柜操作人员要随时监控配电柜电压表、电流表的指示是否在正常值,如发现电压过高或过低时,要立即切断配电柜的电源总闸。

3、控制室操作人员在控制室内温度低于10度或高于25度时,方能启动空调,保持室内温度。在不用空调时,要及时关闭空调电源。

设备使用、维护、保养制度

1、操作人员对设备必须做到“四懂四会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

2、按照操作规程正确使用设备,做到启动前认真确认,启动后反复检查,停车后妥善处理,严禁设备泄漏、超压、超负荷运行。

3、设备日常维护实行定人、定期保养,做到“三勤一定”即勤检查、勤保养、勤擦扫、定时准确记录。

4、合理利用“听、推、擦、看、比”五字操作法,定时定点检查设备的声响、压力、温度、振动、液位、紧固等情况的变化,发现问题及时处理,记录并及时上报。

5、定时对设备、电器、仪器仪表和安全防护设施进行维护保养,确保其安全可靠运行。

6、维护设备做到不见脏、乱、锈、缺、漏、设备内外、生产场地清洁达到“三无”即无油污、无积尘、无废物。

巡回检查制度

1、按照工艺流程和技术特点要求,沿线巡回检查线路,逐项逐点检查。

2、接班时检查一次,中间检查一次,交班时检查一次。发现问题及时处理并记录,问题严重时及时向站长回报。

3、检查设备运行是否正常,检查设备设施是否完好、有无气体泄漏现象、周围有无火灾隐患。

4、检查站内消防器材、报警设施、静电接地线、安全阀、警示牌、标志牌等是否齐全、完好。

5、检查电气设备是否运行正常,有无异常气味,电气仪表读数是否正常。

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安全生产风险评估报告

XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂,北侧500m处为XX堰水库;西北侧70m处为XX有限公司,西侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m处为原XX发电项目;东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m;南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1,项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形,其中污水处理站位于厂区西北侧,便于与园区污水管网的接入;生产区位于厂区中部,自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间;产品库房和原材料库房位于厂区东侧,紧邻包装车间和制钉车间;办公区位于厂区南侧,靠近园区道路,方便人员出入。厂区分区明确,总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

控制室安全操作规程

控制室安全操作规程 控制室是制药工序的重要组成部分,他的任务是在制药过程中,通过组态软件、监控仪表、视频监视等技术手段,了解、掌握生产过程的各种数据,包括现场视频监视图像,生产过程参数等,监视、控制制药的全过程。是生产过程的控制中心和指挥中心。由于控制室岗位的重要性,控制室操作人员必须经过严格培训,考试合格后方可上岗。控制室操作人员必须全面掌握制药工艺流程,了解控制系统的基本原理和生产设备的基本特性,熟练掌握生产过程中的各种参数范围。具备指挥生产和处理紧急情况的素质和能力。 1、准备 1.1 打开生产设备电源,控制台电源,打开计算机。 1.2 检查各仪表指示是否正常。 1.3 检查电脑运行是否正常。 1.4 检查各种参数是否符合规程规定。 1.5 检查各按钮,开关,阀门是否在规定位置。 2、制药 2.1 检查水相系统:和现场操作人员联系,确认准备完毕后,进行水相系统检查。 2.2 油相系统检查:和现场操作人员联系,确认准备完毕后,进行油相系统检查。 2.3 确定水、油相系统正常后,将控制旋钮拨到程控位置,开始基

质制备。 2.4 乳化启动期间,要认真观察水相流量,油相流量,乳化器电机电流,水相泵频率,油相泵频率,乳化器出口乳化情况。出现不正常情况,要立即停机。 2.5 乳化启动正常后,观察基质温度,指挥现场操作人员关闭蒸汽加热手动控制阀门,调节乳化器冷却水流量,保证基质温度在规程规定范围。 2.6 基质泵起动运行正常后,启动基质泵欠压保护功能。 2.7 制药启动正常后,要认真检查所有运行参数是否正常,填写运行台账。运行过程中,如果出现报警信号,应认真查看报警内容,判断是否威胁安全生产或产品质量,做出正确处理。 2.8、需要检查的运行参数:油、水相流量、压力、泵频率;基质温度;乳化器电机电流;乳化器冷却水流量;高压风流量、温度;基质泵压力、频率;添加剂频率;干燥风温度;引风机电流;塔顶风温;塔底风温;除湿机运行情况和各级风温;基质泵低压保护是否启动。 2.9 制药结束,通知现场操作人员做好停车清洗准备,程控停止制药,待现场清理完毕,关闭计算机,关闭控制台电源,关闭生产设备电源。 2.10 操作台上设有系统紧急停止按钮,发生严重事故或出现危险情况时用此按钮。危险情况判断依据制药工序安全操作规程第 3.12条。 3、工作要求 3.1 每天根据调度下达的生产通知单,严格按照配方进行生产。 3.2 按时下达配料通知单。配料通知单应包括时间,编号(第几罐),

DCS控制室安全操作规程

东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程 本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司1.5万吨AHF DCS控制系统》所定制的,就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。 一、目的和适用范围 ●目的:提高职工安全技术素质和操作技能,杜绝违章作业,保证职工在 生产中的安全与健康。 ●适用范围:控制室操作人员 二、安全操作规程 1.总则: ●全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,在组织操作过程 中,必须把安全工作放在首位,当生产与安全发生矛盾时,生产必须服 从安全。 ●控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行 生产操作,以提高职工的安全技术素质。 2.安全生产管理: ●控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作, 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。 ●本室人员上岗或下现场,必须按规定穿劳动保护用具。 ●严格执行本室交接班制度。 ●加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训,树立安全第一的观念。 3.安全操作管理: ●系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未 经授权人员不得进行此操作,如严禁私自登陆工程师权限。 ●控制室操作员,应坚守工作岗位,不允许任何人上机操作或随机替代, 严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。 ●操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。 ●特别注意:为保护系统正常运行,严禁在操作站计算机上运行任何其他

非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口,否则会造成严重后果。 ●操作人员仅限于操作模式下工作,严禁转换其他模式工作 ●检修期间,控制室禁止启、停设备。若特殊情况,必须与现场沟通,保 证不发生危险的时候方可执行。 ●系统运行过程中,杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低 级操作错误发生。 4.操作员职责: ●监视DCS系统运行,预防可能产生的危险 ●随时干预系统运行,确保安全、正常生产 ●系统授权运行参数的更改 ●维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水 5.系统异常情况处理: ●DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手/自动切换 无法操作等情况,应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产 操作。 ●出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况, 自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁,防止设备误 动作发生事故。 ●出现阀门、变频器等执行机构故障现象,应改为现场操作 ●DCS系统出现异常断电,应改为现场操作。重新上电后,要求维护人员 检查系统状况,检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节 阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况,一切正常后方可再次投入 自动。 ●其他异常情况请参照各岗位操作规程执行。 6.报警处理: ●工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警画面 中指示。严禁私自关闭报警信息栏及报警声音。 ●系统报警后,要求操作员及时干预,了解报警情况后可以对报警进行确 认并做消音处理。

制钉机安全操作规程示范文本

制钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制钉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产, 做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各 传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍 物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行 制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉 帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况; 6、机器运转过程中应随时注意各摩擦部位的温升变化 及不正常响声的发生;

7、不要在机器运转中进行调整工件; 8、设备运行时,严禁用手触摸各传动运转部位;停车时严禁用手制动飞轮,严禁将冲成滑块停止在上死点,已免造成闷车; 9、修理设备或电器时先断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”牌后,方可检修; 10、保持机器整洁,钉模要经常清洗,不要使用生绣的线材制钉,保持钉刀锋利; 11、按规定做好设备的日常维护和保养;做到整齐、清洁、润滑、安全; 12、不要在拆除防护罩的情况下开车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高炉值班室岗位安全操作规程(标准版)

高炉值班室岗位安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0545

高炉值班室岗位安全操作规程(标准版) 一、值班室岗位风险源及危害因素:触电高温粉尘噪音烧烫伤中毒 应急预防及处理措施:非本岗位人员,严禁乱动计算机及电气设备,对于电气设备故障,一律报电工专业人员处理。进入工作区域内戴口罩、耳塞,不正对铁口,取样前烘干样勺及样模,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。 二、安全操作规程 1、上班前,要穿戴好劳动保护用品,安排工作要布置煤护和预防渣铁烧伤及其他安全注意事项。 2、休风前必须同有关部门联系确认,未经确认,不许休风。 3、休风时,炉顶及除尘器要通入足够的蒸汽或氮气,长期休风,将煤气吹扫干净,打开灰包放散。

4、紧急休风时,必须迅速通知有关单位。 5、休风或坐料应在渣铁放净后进行,无关人员要远离高炉周围。 6、休风或坐料期间,禁止清理除尘器的灰。 7、在正常生产期间,高炉围管以上作业的液压工、称量工、看水工必须填写记录,并通知值班工长,值班工长必须安排专人监护。 8、出铁取样必须先烤干样勺及样模,防止防止放炮。 9、炉顶点火必须三人以上,严禁正对点火孔,携带煤气报警器,注意风向。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时,一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b.在拆卸烧嘴枪时,必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c.及时检查天然气管道,各连接部是否有天然气泄漏,一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门,及时汇报并联系处理。 d.检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压,确保人员被高温烟气灼伤。 e.烧嘴点火时调节阀要置手动,开度要小,初始天然气量为100Nm3/h。

安全生产风险评价报告

安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 - 1 - 项目名建设内工程分 主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备,包括制钉车4拉、中拉和精拉抛光车建洗钉滚2主体工热处理车台和井式退托辊式回火1 表面处理车条;表面处理流水滚镀流水园区供供公辅环园区供供工厂废水设计规模50/,处理全厂生产废 ,用于原料的储原材料库面1279储运工,用于产品的储产品库面11876000 办公其办公楼面积 1.3 项目周边环境关系亩。本项目厂址北侧120项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约西有限公司,处为XX500m处为XX堰水库;西北侧70m北侧紧邻XX食品厂,发电项目;东侧紧靠山坡处为原XX侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m。项目地XX1.8km处为560m高差50m。项目距西北侧园区安置小区约;南面。,项目外环境关系见附图理位置图见附图12 项目外环境关系及主要环境保护目标表表1-2 - 2 -

高炉值班室安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高炉值班室安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高炉值班室安全技术操作规程(新编版) 1严格按照生产程序组织指挥生产。 2巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。

7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8悬料必须坐料之后再休风。 9休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。 12正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。 13巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。 14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1MPa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。 15冷风含氧量过高、热风系统漏风时,要停止加氧,避免富氧空气外泄,引发燃爆事故。 16开关富氧阀门时,人要立于侧面,且缓慢开启。 17人员接触富氧系统时,严禁穿戴、使用带有油污的工作服或

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、燃气间内经常保持清洁,严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间,严禁火种,严防明火入内。 3、设置专职安全员,定期(每月)检查燃气设施安全,发现问题后做相关处理,处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接,检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后,由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏,确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前,应检查液化气开关,灶内是否有液化气味道,以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味,先将门窗打开,关闭任何电器开关,不查明原因,不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时,不可用明火进行检查测试,应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火,千万不要惊慌,立即切断气源,关闭电闸。及

时疏散人群,确保人身安全,尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

物业值班电工安全操作规程实用版

YF-ED-J5136 可按资料类型定义编号 物业值班电工安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

物业值班电工安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的 规范值班电工的操作,确保人员和设备安 全。 2.适用范围 适用于值班电工的操作管理。 3.内容 3.1值班电工必须持有国家地区劳动行政部 门或国务院主管部门劳资机构规定验印的电工 技术等级证书及相应的操作证,并经体检合格 后方能独立上岗工作。

3.2值班电工必须熟悉操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。 3.3值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具和消防设备管理制度等各项制度规定。 3.4不论高压设备带电与否,值班电工不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人到场,并符合设备不停电时的安全距离。 3.5巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。 3.6与供电单位或用户联系,进行停、送电倒闸操作时,机电班长必须复查核对无误,并

集中控制室岗位安全操作规程

集中控制室岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 认真贯彻执行上级指示和车间安排,服从焦化事业部和车间领导下达的生产指令,在班长的领导下组织完成生产集控任务。 1.1.2 明确当班生产任务,按要求完成。负责按煤种送进指定的煤仓。 1.1.3 熟练掌握操作要领,随时了解生产情况。确切了解计算机控制画面上各个控制点表示的意义。 1.1.4 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。负责监控各个运输皮带、各系统工序设备运行情况,发现问题及时汇报。 1.1.5 负责本岗位计算机操作和维护保养工作,确保岗位安全,设备和环境的卫生等各项任务符合要求。 1.1.6 负责当班自动控制与操作,严格执行生产部下达的配煤比通知,按规定的煤种和配煤比进行配煤控制。 发现问题及,负责检查本岗位仪表电器的运行情况1.1.7 时处理,并报告班长。 1.1.8 认真填写岗位记录,做好本岗位开停车运行记录。严格执行岗位交接班制度。 1.1.9 负责根据计划及时准确与煤管员联系,保质保量完成

取煤任务。 1.1.10 执行好临时操作指令。 1.2 工艺规定 1.2.1 工艺参数控制: 配煤仓储量:仓位≥50% 。煤塔储量:塔位≥50% 。 1.2.2 工艺控制: HLS系列配料系统在配料过程中对物料实现定量给料自动 化控制,系统由工控机、控制软件、电源柜、PLC柜、变频柜、仪表柜、现场操作箱、计量皮带机等部分组成。系统有两种调节方式:一种是拖料式,即料仓物料直接坐落到计量皮带机上,由计量皮带机将所需称重的物料拖出。通过对计量皮带机速度的调节实现定量给料。另一种是圆盘给料式。即料仓物料通过圆盘给料机落到计量皮带机上,计量皮 带机转速恒定,通过调节圆盘给料机的转速实现定量给料。系统有自动、半自动、手动三种控制方式。通过PLC柜上的方式选择开关进行选择。 (1) 自动控制方式:通过系统控制程序的系统控制界面选择料位,确定启动方式,通过屏幕上的启停按钮控制设备的启停。 (2) 半自动控制方式:通过PLC柜上的料位选择开关对料位进行选择,通过柜上的启停按钮对设备进行启停。

天然气切割安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天然气切割安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5531-36 天然气切割安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、切割作业前的准备 (1)进行切割作业前,必须检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。 (2)确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa,具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。 (3)检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲,或被其它重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 (4)点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 (5)在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。

2、作业期间的准备 (1)配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 (2)小心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。 (3)将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。 (4)严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 (1)在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时

制钉机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT126 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 制钉机安全操作规程通用范本

制钉机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况;

燃气燃烧器安全操作规程标准版

燃气燃烧器安全操作规 程标准版 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作: 1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅有无天然气添加臭味;热风炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力是否处于正常,调整燃气压力为10-25Kpa。 3.从燃气进气阀前,经排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用时,应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查: 1.燃烧器的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。2.燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行: 1.检查: 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa,管路是否通畅, 2.启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置,电源旋钮打到开的位置,最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气,等待约2分钟后检漏完成(如果中途报红灯故障,需要按下检漏系统上面的红色复位按钮)。风机开始启动,并调整风门至较大的位置,对炉膛进行吹扫,等待吹扫过程结束,自动调整风门至点火位置,开始点火,点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行

根据工艺需要,将大小火调整旋钮,短时旋至大火位置,逐渐加大燃烧机的输出功率,观察炉温情况,根据需要调整至最佳位置。 四、注意事项: 五、1.燃气燃烧器一次点火程序失败时,应立即停机检查:燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确等,排除故障后方可重新启动燃烧机。 六、2.供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦,避免产生静电或火花,引发燃气爆炸。 七、3.严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5.测试供气管路中是否有燃气,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就算已进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7.当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.禁止在现场使用无防爆功能的电(器)气、电动工具。 9.禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器,保持外壳清洁。 常见故障排除方法

高炉值班室安全操作规程示范文本

高炉值班室安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高炉值班室安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 上岗前必须穿戴好劳保用品。严格遵守各岗位安全 操作规程。严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设 施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出 铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其它 本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监 视炉顶煤气火燃烧状况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流 时,要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风

向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。 12 正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。 13 巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。 14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1MPa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专(兼)职安全管理人员,接受天然气公司的安全专项培训;并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色,禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上,以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂,一旦发生泄漏,漏气点周围将有浓郁的臭味,请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等,杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下,禁止随便操作分配箱设备,避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中,安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作;若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患,当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话:8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书,时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源; 9、随时保持厂房内空气畅通; 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线; 11、严禁建(构)筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质; 12、为了安全用气,应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录,发现问题及时上报相关部门,相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移(拆除)燃烧器,应与天然气公司联系;

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距; 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作,提高对天然气安全知识的认识,自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程,杜绝违章作业,确实提高职工的自我保护意识,确保安全生产。

高炉值班室安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作 规程正式版

高炉值班室安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状

况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。

(完整word版)CNG压缩天然气公司-安全技术操作规程

一、气瓶充装前、后检查操作规程 1、总则 天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程,为了避免发生安全事故,保证充装人员及司机、乘客的人身安全,一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查,确保充装、使用的安全可靠。 2、气瓶充装前的检查 2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品,否则不予充装。 2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的,不予充装使用。 2.3充气前应对气瓶的外观进行检查,是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等,如发现不正常现象,及时提出并不给予充装。 2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内,其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 2.5气瓶内有无剩余压力,剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用,应进行天然气置换,然后才可充装使用。 2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。 2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定,是否符合技术规定。 2.8瓶组出口的压力表是否完好无损,其量程是否大于充装的最大压力,如果压力表损坏,及时更换,否则不给予充装。 2.9气瓶的出入口阀门是否完好,转动灵活,且没有腐蚀及漏气情况,管线及接头是否连接可靠,没有松动或脱落。 3、气瓶充装后的检查 3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。 3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好,是否有漏气现象。 3.3气瓶在充装后,是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。 3.4瓶体温度是否有异常变化。

3.5充气口阀门是否拧紧,防尘塞是否上牢,加气口防护门是否关严。 二、气瓶充装操作规程 1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后,取下防尘塞;并检查气瓶是否符合充装要求。 2、拿起充气枪,擦净充气嘴,将加气枪插入汽车充气口,打开充气枪至充气位置。 3、打开汽车上的充气阀,打开售气机的开关,开始充气,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化;观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。 4、停止加气。停止加气有以下两种方式: 4.1自动停止加气:当汽车瓶组压力达到设定值时;或达到设定加气量;或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量;所有电磁阀关闭,加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气:充装人员根据司机要求或现场实际情况,随时可关闭加气枪开关,停止加气。 5、关闭售气机上的开关,关闭汽车上的充气阀。 6、将充气枪打开至放空位置,余气放空后,取出充气嘴。 7、将充气枪挂回售气机上。 8、读取加气量。 三、压缩机操作规程 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前,应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。

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