立式管道离心泵介绍

立式管道离心泵介绍
立式管道离心泵介绍

立式管道离心泵介绍

立式管道离心泵型号意义:

型号:ISG 50-160 (I)(A)(B)(C);

ISG 代表立式离心泵;

50 代表泵的进、出口公称直径50(mm);

160 代表泵的叶轮名义外径160(mm);

(I) 代表泵的流量分类;

(A) 代表泵的叶轮经第一次切割;

(B) 代表泵的叶轮经第二次切割;

(C) 代表泵的叶轮经第三次切割;

立式管道离心泵细分为

ISG型立式管道离心泵

IRG型立式热水管道离心泵;

GRG型立式高温管道离心泵;

IHG型立式化工泵防腐蚀离心泵;

YG型立式管道离心油泵;

立式管道离心泵的安装

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。

4、为了维修方便和使用安全,在泵的选出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,泵则应将泵拆开检查原因。

6、ISG型立式离心泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。

起动前准备、起动、停车

一、起动前准备:

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、ISG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。

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二、起动:

1、全开进口阀门。

2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。

3、电机,观察泵运行是否正确。

4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

5、检查电机、轴承处温升≤70℃。

6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

三、停车:

1、关闭吐出管路阀门。

2、停止电机。

3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。

4、如长期停车,应将泵内液体放尽。

5、高温型先降温,降温速度<lO°C/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。

运行中的维护、械密封维护

一、运行中的维护:

1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

2、立式离心泵应定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

3、进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可史换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

4、运行过程中应有专人管理维护,以免发生意外。

5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

二、械密封维护:

1、泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、泵起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。

4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。

离心泵的型号说明

离心泵的型号说明 100KY100-200A 100--------吸入口直径(mm) KY--------水平中开式 100--------设计点流量(M3/h) 200--------设计点扬程(m) A-----------叶轮外径经第一次切割 本系列泵是单吸、多级、水平中开的卧式离心泵,供输送温度小于60℃的含水原油之用。主要用于油田内部集输工程,也可用于输送其他石油产品和清水。 制造泵的主要材质是铸铁、球墨铸铁和碳钢,根据用户要求,可选用硅黄铜、铝青铜、不锈钢等材料制造过流部位的零件。 IH50-32-160S1-303 IH-符合国际标准的化工泵

50-泵吸入口径(mm) 32-泵排出口径(mm) 160-叶轮名义直径(mm) S1-轴封形式(S1为单端内装型机械密封) 303-过流零件的材料代号(ZG1Cr18Ni9) IH系列泵是单级、单吸、悬臂式离心泵,是机械部确定取代F型离心泵的节能产品。适合于输送化工流程中有腐蚀性、粘度类似于水的液体。可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业。介质温度一般为-20℃~15℃,若采用适当的冷却措施,可输送更高温度的介质。 本系列泵共33个基本型,每种型号都可以通过切割叶轮获得较低的流量和扬程。 DYK DGK YD YDS型多级离心输液泵 DYK100-30*5

DYK--------- 100----------设计流量(M3/h) 30------------单级设计扬程(m) 5--------------级数 DYK、DGK、YD、YDS型泵适用于油田集输、厂矿企业排水和锅炉给水,输送介质为不带固体颗粒的原油、清水及物理、化学性质类似的液体,输送介质的温度低于105℃ 25CDLF2-260 25--------吸入口直径 CDL------轻型立式多级离心泵 F----------普通型略,过流部件为不锈钢304或316

管道离心泵安装及操作

管道离心泵安装及操作 一、管道离心泵技术参数 管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠。 二、管道离心泵产品特征: 管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。 三、管道离心泵产品概述 ISW系列单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。 四、管道离心泵主要用途: 1、ISW清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度80℃。 2、ISWR热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~120℃。

4、lSWB管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~120℃。 五、管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa,或泵系统最高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、管道离心泵产品特点: 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

立式单级管道热水离心泵特点

立式单级管道热水离心泵特点 立式单级热水管道离心泵特点: 1、热水泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑、占地面积小、建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安在电机的加长轴上,(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器)轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 7、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 8、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

9、泵轴的作用是将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 10、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 11、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 12、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍

排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵 例:80WQ(QW)P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机(KW) ││││└───-泵的扬程(m) │││└─────--泵的流量(m3/h) ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径(mm) JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例:80JY(P)WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机(KW) ││││││└─-──泵的搅匀范围(mm) │││││└────-──泵的扬程(m) ││││└─────────泵的流量(m3/h) │││└────────── W:排污 Q:潜水 P:不锈钢 ││└─────────-─-─P:不锈钢材质 │└─────────-────-JY:搅匀ISG系列立式管道离心泵 例:ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例:ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵

化工泵参数及型号定义

化工泵参数及型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数: 流量:6.3~400m3/h; 扬程:5~132m; 转速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 进口直径:50~200mm; 最高工作压力:1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装:

立式管道离心泵型号定义及结构图

立式管道离心泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占 地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐 磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装单级离心泵。 三、ISG立式管道离心泵工作条件:

泵型号各字母代表的意思

泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、

QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、

TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵:流量Q ~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m

泵的分类依据

泵的分类依据 泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 离心的概念 离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵的基本结构和工作原理 讨论离心泵的基本结构和工作原理,要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开。 (一)离心泵的基本结构 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。 (二)离心泵的工作原理 当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。 需要强调指出的是,若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体,由于空气密度低,叶轮旋转后产生的离心力小,叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压,因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明

化工离心泵的特点

化工离心泵的特点化工离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。 泵阀英才网专家认为,化工离心泵除了叶轮的作用之外,螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能,这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来,并在后面的扩散管里把动能变成压力能。 化工离心泵与其他种类的泵相比,它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点,因此化工离心泵得到了广泛的应用。由于化工生产对泵的特殊要求,化工离心泵与其他离心泵相比有以下几个特点: (1)能适应化工工艺需要泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温

工作温度大都在一20~一10C。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结 构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同 时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 (5)运行可靠化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出 故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。 若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时 还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口 压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。 (6)无泄漏或少泄漏化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有 害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。 (7)能输送临界状态的液体临界状态的液体,当温度升高或压力降 低时,往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化, 则易于产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽 化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏,

离心泵的分类及构形式与特点和适用范围

离心泵的主要分类,基本上涵盖目前水泵行业所生产的全部水泵类型,仅供参考。 ①离心泵按主轴方位分类:a.卧式泵:主轴水平放置;b.斜式泵:主轴与水平面呈一定角度放置;c.立式离心泵:主轴垂直于水平面放置。 ②离心泵按叶轮的吸入方式分类:a.单吸泵:液体从一侧流入叶轮,单吸叶轮;b.双吸泵:液体从两侧流人叶轮,双吸叶轮。 ③离心泵按叶轮级数分类:a.单级泵:泵轴只装一个叶轮;b.多级泵:同一泵轴上装有两个或两个以上叶轮,液体依次流过每级叶轮。 ④离心泵按泵壳体剖分方式分类:a.分段式泵:壳体按与主轴垂直的平面剖分;b.节段式泵:在分段式多级泵中,每一段泵体都是分开的;c.中开式泵:壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开,按剖分平面的方位又分为:水平中开式泵:剖分面是水平面,为卧式泵;垂直中开式泵:剖分面与水平面垂直,为立式泵;斜中开式泵:剖分面与水平面呈一定夹角,为斜式泵。 ⑤离心泵按泵体的形式分类:a.蜗壳泵;b.双蜗壳泵。 ⑥特殊结构形式的泵: a.潜水电泵:泵和电动机制成一体,能潜入水中工作,泵体一般为单级或多级立式离心泵和轴流泵。 b.液下泵:属单级或多级立式离心泵,电动机、泵座位于液面上部,泵体淹没在液体中,电动机通过长传动轴带动叶轮旋转。主要用于食品等行业。 c.管道离心泵:直接安装在水平管道中或竖直管道中运行,泵的进口和出口在一条直线上,且多数情况下进口与出口的口径相同,适用于工业系统中途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水。 d.屏蔽泵:电动机和泵合为一体,采用电动机和泵共轴形式,电动机内外转子之间采用屏蔽套隔离开,泵除进出口外,在结构上完全封闭,保证泵输送液体时绝对不泄露。 e.磁力泵:电动机的动力通过磁性联轴器传递给泵,其中磁性联轴器的内转子磁钢带动叶轮,磁性联轴器的内、外磁钢之间采用隔离套,和屏蔽泵一样也是无密封、无泄露泵型。 f.自吸泵:首次向泵中灌入少量液体,起动后可自行上水的泵,多为卧式离心泵、旋涡泵等。在喷灌中应用较多。 g.高速泵:从泵工作原理来分有高速部分流切线泵和高速离心泵两种结构形式。从变速方式分有通过电动机变频直驱式高速泵和增速箱的高速泵。电动机变频直驱式转速在9000r/min以下,由变速箱使泵主轴增速,转速可以更高,但最高转速也不超过24000r/mino h.直联泵:泵利用动力机轴做主轴,省去泵悬架部分。 i.深井泵:属多级立式离心泵,用来取地下水的

卧式管道离心泵安装及操作

卧式管道离心泵安装及操作 要使用卧式管道离心泵,就必须知道卧式管道离心泵的工作原理以及与其他泵相比有哪些优点,这样在选择卧式管道离心泵的时候就能够做到胸有成竹了。一般来说,卧式管道离心泵拥有卧式管道离心泵的工作原理,在细节上又有自己的特点。 一、卧式管道离心泵的工作原理 离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称:气蚀)造成设备事故。 二、卧式管道离心泵的优点 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

三、型卧式管道离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 7、卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

IH50化工离心泵型号及特点

IH50化工离心泵型号及特点 一、IH型化工离心泵的概述: IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵的性能范围(按设计点): 流量Q:6.3~400 m3/h 扬程H:5~125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

三、IH型化工离心泵的性能范围: 流量Q:6.3~400m3/h 扬程H:5~132m 转速n:2900、1450r/min 配带功率:0.55~110KW 进口直径:50~200mm 最高工作压力:1.6Mpa IH型系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。 泵的结构: IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点: 泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定

水泵的分类

水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵 离心泵型号 离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。 IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。 (1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。 (2)结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。 2、双吸离心泵 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。 S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。 3、多级离心泵

立式管道离心泵与普通立式管道离心泵的区别

立式管道离心泵与普通立式管道离心泵的区别 便拆立式管道离心泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等,无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内前列,各项技术居国内领先,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的最理想产品。以下小编叙述了便拆立式管道离心泵与普通立式管道离心泵的特点,从中可以看出他们之间的区别。 便拆式立式管道离心泵特点 便拆立式管道离心泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑,解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用优秀水力模型的叶轮,消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时100%的便拆结构,解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。 1、立式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外著名厂家立式泵媲美。 2、配用国内著名厂家生产的低速Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低。 3、轴承采用国际著名品牌精密轴承,精度高、可靠性好,寿命长。 4、叶轮采用90年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。 5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便。 6、可拆卸爪型弹性联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性极好。 7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压、运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。 8、泵盖结构设计独特,只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。 普通立式管道离心泵特点 1、立式管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、ISG型立式管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、ISG型立式管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 便拆立式管道离心泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内首创,各项技术居国内领先,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的最理想产品。

化工离心泵使用条件及型号

化工离心泵使用条件及型号 一、化工离心泵的概述: 化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、化工离心泵的性能范围(按设计点): 流量Q:6.3~400 m3/h 扬程H:5~125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa 化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、化工离心泵的结构: 泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的旋转方向: 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

泵的轴封型式: 填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。 机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 四、化工离心泵的工作条件 流量Q:6.3-400m3/h 转数N:2900-1450r/min 口径DN:50-200mm 扬程H:5-125m 配带功率:0.55-90kw 工作压力P:1.6Mpa 五、化工离心泵的型号意义

管道离心泵型号及说明

管道离心泵型号及说明 一、管道离心泵技术参数 管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠。 二、管道离心泵产品特征: 管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。 三、管道离心泵产品概述 ISW系列单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。 四、管道离心泵主要用途: 1、ISW清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度80℃。 2、ISWR热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~120℃。

4、lSWB管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~120℃。 五、管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa,或泵系统最高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、管道离心泵产品特点: 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

化工离心泵条件及参数

化工离心泵条件及参数 一、化工离心泵的概述: 化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记性能点和尺寸等效采用国际标准 ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、化工离心泵的性能范围(按设计点): 流量Q:6.3~400m3/h 扬程H:5~125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa 化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、化工离心泵的性能范围: 流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m 转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW 进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa 系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。 泵的结构:

泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点: 化工泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 泵的旋转方向: 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。 泵的轴封型式:

管道离心泵原理及性能

管道离心泵原理及性能 一、管道离心泵技术参数 管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠。 二、管道离心泵产品特征: 管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。 三、管道离心泵产品概述 ISW系列单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。 四、管道离心泵主要用途: 1、ISW清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度80℃。 2、ISWR热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~120℃。

4、lSWB管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~120℃。 五、管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa,或泵系统最高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、管道离心泵产品特点: 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

化工离心泵结构及参数

化工离心泵结构及参数 一、化工离心泵的结构特点: 泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 化工离心泵的旋转方向: 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。 化工离心泵的轴封型式: 填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。 机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、化工离心泵拆卸与装配

拆卸: 由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止

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