模板-IE工业工程学习总结

IE工业工程学习总结

IE工业工程学习总结

自8月25日在**公司学习IE工程方面的知识以来,看到**公司通过IE工程管理知识和方法对生产线的改善，使我印象深刻，受益颇多。虽然看到种种好的改善案例和许多值得借鉴的方法，但还是不知从哪个具体的方面去总结和概括，这也许是IE工程综合性和多样性所决定，现将个人通过学习IE工程的一些体会汇报如下：

首先，IE工程是一门综合性学科，是综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化的技术。实际生产中通过IE方法不断进行改善和优化。从而不断提高工作效率和降低生产成本为目的的。当工作中遇到问题时，不是从表面现象着手解决问题，而是要深层次去挖掘出现问题根源，达到治本的的效果。

提到问题的根源挖掘，IE工程给我们提供很好的七大手法：

1、创新思考；

1、五五法（5W1H,5W）。

2、防止错误法（防呆法）；

2、动作、时间研究；

3、程序分析法；

4、动作分析法；

5、时间分析法；

6、人机配合法；

7、双手并用法；

我认为“五五法”是查找问题的根本方法，贯穿整个IE

工程，“五五法”又称问题质疑创意法，针对问题提出各种客观疑问，并做系统化分析，然后运用IE四大原则（ECRS）：

剔除、合并、重排、简化；来解决问题。

例：员工在工作场合等待现象，可能大家都会认为这些

员工散漫，不积极，不敬业等。但我们没有问为什么他要等待？等待的原因是什么？为什么会产生这样的原因？这种原因的产生为什么得不到解决？解决不了的原因又在哪里？……等等。以上的原因必须是客观存在，不能凭主观推测，通过不断的挖掘问题的原因，最后得出的结果可能是工厂设计问题，薪资分配问题，工作环境问题等等。

找出了我们的根本问题，就要着手去解决去改善，IE工

程改善的基本原则是：

1、抛弃固有的传统观念

2、思考如何做，而不是为何不能做

3、不找接口，从否定现有的做法开始

4、不求完美，马上行动

5、立即改正错误做法

6、从不花钱的项目开始改善